FR2939417A1

FR2939417A1 - Triangular packaging case for packing of oblong object e.g. certification format poster, has lug including lug precut that is provided with folding, and flap wall folded on lug wall to close circle of periphery of reinforced end piece

Info

Publication number: FR2939417A1
Application number: FR0806783A
Authority: FR
Inventors: Claude Moreau
Original assignee: EDC
Current assignee: EDC
Priority date: 2008-12-04
Filing date: 2008-12-04
Publication date: 2010-06-11
Anticipated expiration: 2028-12-04
Also published as: FR2939417B1

Abstract

The case (1) has a pre-cut cardboard covered sheet formed with a set of foldings, which delimits a lug wall (11), two lateral walls (12, 13) and a flap wall (14), when the lug wall comprises lugs (5) at two ends and forms an reinforced end piece after a folding and locking cooperation with the lateral walls. The lug includes a lug precut that is provided with a folding that delimits a stopper and a maintenance surface for maintaining the stopper against the lug and the lateral walls. The flap wall is folded on the lug wall to close a circle of periphery of the reinforced end piece.

Description

La présente invention concerne une feuille cartonnée prédécoupée réalisant après pliage et fermeture par encliquetage un fourreau d'emballage à embout de protection intégré. L'invention est d'abord conçue pour l'emballage d'affiches mais s'adapte bien évidemment à d'autres types de produits longilignes. Il est connu différents emballages d'affiche. Il existe un premier emballage d'expédition d'affiches au moyen de tubes. Ces tubes présentent de nombreux inconvénients. Ils sont d'abord constitués d'au moins trois éléments, c'est-à-dire un tube et deux bouchons. The present invention relates to a pre-cut cardboard sheet which produces, after folding and snap-fastening, a protective sleeve with an integrated protective cap. The invention is primarily designed for poster packaging but obviously adapts to other types of elongated products. There are various poster packages known. There is a first poster shipping package using tubes. These tubes have many disadvantages. They are initially composed of at least three elements, that is to say a tube and two plugs.

Ensuite, sans intervention supplémentaire de ré emballage ou d'attache par adhésif, le bouchage de ces tubes est inapte à une expédition postale car la fermeture est trop facilement violée. Ensuite le stockage de ces tubes nécessite une place importante et laisse un volume mort entre les tubes. L'étiquetage de ces tubes est moins simple que celle d'une surface plane. Then, without further intervention re packaging or adhesive attachment, the closure of these tubes is unfit for a mailing because the closure is too easily violated. Then the storage of these tubes requires a significant amount and leaves a dead volume between the tubes. The labeling of these tubes is less simple than that of a flat surface.

La palettisation peut être fastidieuse dans la mesure ou les tubes se mettent à glisser et rouler dans l'entrepôt. Plus généralement, la forme de tube qui présente des avantages pour le maintien de l'affiche au sein du tube présente des désavantages pour le maintien, le transport et l'entreposage du tube. The palletization can be tedious as the tubes begin to slide and roll in the warehouse. More generally, the tube shape which has advantages for maintaining the poster within the tube has disadvantages for maintaining, transporting and storing the tube.

Il existe également des emballages réalisés par pliage de feuilles cartonnées prédécoupées. Le principal défaut de ces emballages réside dans la mauvaise qualité de protection des embouts. En cas de chocs ou de chutes ces emballages résistent mal et le produit à l'intérieur de l'emballage peut se retrouver endommagé. Un autre défaut de ces emballages réside dans la mauvaise étanchéité des fermetures. En effet, les fermetures, en se relâchant laissent facilement passer des jours de lumière, ce qui altère la qualité d'étanchéité aux salissures de cet emballage et ce qui laisse une prise trop facile pour une ouverture mal intentionnée ou non intentionnelle. Un autre défaut de ces emballages réside dans la technique de fermeture qui nécessite une reprise de travail à la fabrication par l'ajout d'une bande de collage qui de fait augmente le prix de revient. Un autre défaut de ces emballages réside dans la tenue de l'emballage en situation intermédiaire de remplissage. Dans cette situation, l'utilisateur doit préférentiellement utiliser ces deux mains, une main pour maintenir l'emballage dans la position intermédiaire de remplissage et une autre main pour remplir l'emballage. Une fois l'emballage remplit, l'utilisateur utilise ses deux mains pour fermer l'emballage. Un objet principal de l'invention est de proposer un emballage qui possède des embouts renforcés de façon à ce que en cas de choc ou d'appui sur embout, l'embout résiste à la pression ou au poinçon protégeant ainsi l'objet de protection de l'emballage. There are also packaging made by folding pre-cut cardboard sheets. The main defect of these packages lies in the poor quality of protection of the tips. In the event of shocks or falls, these packages will not resist properly and the product inside the packaging may be damaged. Another fault of these packages lies in the poor tightness of the closures. Indeed, the closures, by relaxing let easily spend days of light, which alters the sealing quality of the dirt of this package and leaving a decision too easy for a malicious opening or unintentional. Another flaw of these packages lies in the closure technique that requires a return to work in the manufacture by adding a bonding tape that actually increases the cost. Another defect of these packages lies in the holding of the packaging intermediate filling situation. In this situation, the user must preferentially use both hands, one hand to hold the package in the intermediate filling position and another hand to fill the package. Once the package is filled, the user uses both hands to close the package. A main object of the invention is to provide a package which has reinforced end pieces so that in case of shock or support on tip, the tip resists pressure or punch thus protecting the object of protection of the packaging.

Un objet de l'invention est de proposer un emballage qui soit spécifiquement adapté à l'emballage et à l'expédition postale d'affiches. L'invention s'adaptant à tout type de format d'affiches, des affiches de petite taille (format diplôme) aux affiches de grandes tailles (format poster). Un objet de l'invention est de proposer un emballage simple et économique à fabriquer. Un objet de l'invention est de proposer un emballage dont le stockage avant emballage soit facile et nécessite une place minimum. An object of the invention is to provide a package that is specifically adapted to the packaging and mailing of posters. The invention adapts to any type of poster format, from small posters (diploma format) to posters of large sizes (poster format). An object of the invention is to provide a simple and economical packaging to manufacture. An object of the invention is to provide a package whose storage before packaging is easy and requires a minimum space.

Un objet de l'invention est de proposer un emballage dont le stockage après montage permette une gestion de volume optimisée. Un grand carton d'expédition pouvant stocker un maximum de ces emballages après montage montées les uns sur les autres. Un objet de l'invention est de proposer un emballage qui ai une bonne tenue à plat de façon d'abord à permettre un remplissage facile et ensuite à permettre un stockage et un transport sans risque de glissade. Un objet de l'invention est de proposer un emballage qui permette un pré emballage avec un minimum de manipulation. Ce pré emballage intermédiaire étant réalisé par une manipulation minimum réalisé par un simple double pliage. Pour terminer l'emballage, l'opérateur devra ensuite enfoncer des languettes dans des découpes. An object of the invention is to provide a package whose storage after mounting allows an optimized volume management. A large shipping carton that can store a maximum of these packages after mounting mounted on each other. An object of the invention is to provide a package that has a good hold flat to first allow easy filling and then to allow storage and transport without risk of slipping. An object of the invention is to provide a package that allows pre-packaging with minimal handling. This pre intermediate packaging being achieved by a minimum manipulation achieved by a simple double folding. To complete the packaging, the operator will then push tabs into cutouts.

Un objet de l'invention est de proposer un emballage réalisé en une seule pièce réalisée par la découpe spécifique d'une feuille carton. Un objet de l'invention est de proposer un montage facile et sécurisé pour monter l'emballage. An object of the invention is to provide a package made in one piece made by the specific cut of a cardboard sheet. An object of the invention is to provide an easy and secure mounting for mounting the package.

Un objet de l'invention est de proposer un emballage dont la fermeture soit sécurisée, la manipulation de l'emballage ne pouvant pas générer d'ouverture accidentelle. Un objet de l'invention est de proposer un emballage qui permette un étiquetage ou une impression sur les faces principales ou sur les embouts latéraux. Dans un aspect principal, l'invention est réalisée par la découpe d'une feuille de carton avec des pré pliages qui délimitent des parois, une des parois est munie à chacune de ses extrémités d'oreille perfectionnée, le pliage de l'oreille coopère avec les extrémités des autres parois de façon à former un embout renforcé. Les figures annexées représentent un mode particulier de l'invention sur lesquelles : - La figure 1 représente en vue de dessus l'invention selon un mode dit fourreau triangulaire - La figure 2 représente en vue de dessus l'invention selon un mode dit fourreau carré - La figure 3 représente en vue de dessus un fourreau d'emballage selon l'art antérieur - Les figures 4a, 4b, 4c représentent les trois phases successives du pliage d'une oreille pour former embout renforcé - La figure 5 représente une vue macro de dessus d'une oreille en format fourreau carré - La figure 6 représente une vue de côté d'un fourreau triangulaire - La figure 7 représente une vue de côté de la fermeture du rabat du fourreau selon l'invention - La figure 8 représente une vue de dessus du fourreau d'emballage qui emballe un objet. La figure 1 représente en vue de dessus l'invention selon un mode dit fourreau triangulaire a embout renforcé. Le fourreau (1) est représenté avant montage, à plat. Il est une feuille cartonnée comprenant des pliures pré effectuées qui permettent un pliage facile selon les pliures. Il comporte également des lignes de découpe pré découpées qui permettent de séparer le carton ces lignes par un très léger déchirement des derniers points de liaison selon la ligne de découpe. La feuille cartonnée comporte des pliures qui délimitent quatre parois oblongues rectangulaires (11, 12, 13, 14) sensiblement de même taille. La première paroi, dite paroi d'oreille (11) comporte à chacune de ses extrémités deux oreilles (5) dont la fonction sera de constituer embout renforcé après pliage. Dans ce mode l'oreille est de forme générale triangulaire. Les secondes et troisièmes parois, dites parois latérales (12, 13) sont strictement rectangulaires, elles possèdent à chacune de leur extrémité une fente d'ergot d'embout (21) qui servent de prise à l'ergot d'encliquetage de l'oreille (5) du paroi d'oreille. La paroi d'oreille (11) et les parois latérales (12, 13) constituant la paroi d'emballage du fourreau d'emballage. La quatrième paroi dite paroi de rabat (14) se rabat sur la paroi d'oreille et encliquette ses pattes d'encliquetage (22) à travers un jeu de pré découpe de fermeture (23) complémentaire réalisée dans la paroi d'oreille (Il). La figure 2 représente en vue de dessus l'invention selon un mode dit fourreau carré dans lequel les oreilles (5) présentent une forme générale carré. Le pliage de la paroi d'oreille (11) coopère avec le pliage des trois parois latérales (12, 13, 15) pour former quatre parois d'emballage formant en coupe un carré. La figure 3 représente en vue de dessus un fourreau d'emballage selon l'art antérieur dans lequel la fermeture est réalisée par la double combinaison de la fonction adhésive d'une bande autocollante (31) et de la coopération de pattes d'encliquetage (34) et de découpes (32). Chaque extrémité de paroi possédant une oreille (33). Le pliage l'une sur l'autre des trois oreilles (33), terminé par la fermeture de la bande adhésive formant embout. Il est ainsi clair que selon l'art antérieur les embouts de fourreau ne sont pas renforcés. Ils présentent notamment des fragilités sur les coins. Les figures 4a, 4b, 4c représentent de dessus les trois phases successives du pliage d'une oreille (5) pour former embout renforcé en format fourreau triangulaire, la figure 6 représente une vue de côté d'un fourreau triangulaire. La figure 5 représente une vue macro de dessus d'une oreille en format fourreau carré. L'oreille (5) possède trois caractéristiques principales. La première caractéristique est qu'elle comprend une ligne de pré découpe (Pop) qui épouse son périmètre extérieur. Cette ligne de pré découpe délimite deux surfaces qui ont deux fonctions différentes. La première surface bouchon (280) sert de bouchon à l'extrémité du fourreau d'emballage (1) en position de montage. C'est la surface intérieure de l'oreille (5) qui constitue le bouchon du fourreau. La surface périphérique, dite surface de maintien (260) sert de surface d'appui et de maintien qui va éloigner le bouchon (280) de l'oreille (5) du coin (C) extérieur du fourreau d'emballage (1). An object of the invention is to provide a package whose closure is secure, handling the package can not generate accidental opening. An object of the invention is to provide a package that allows labeling or printing on the main faces or the end caps. In a main aspect, the invention is achieved by cutting a sheet of cardboard with pre-folds which delimit walls, one of the walls is provided at each of its improved ear ends, the folding of the ear cooperates with the ends of the other walls so as to form a reinforced tip. The attached figures show a particular embodiment of the invention in which: FIG. 1 is a top view of the invention in a triangular sheath embodiment; FIG. 2 represents a top view of the invention in a so-called square sheath mode; FIG. 3 represents a top view of a packaging sheath according to the prior art. FIGS. 4a, 4b, 4c show the three successive phases of the folding of an ear to form a reinforced endpiece. FIG. 5 represents a macro view. FIG. 6 shows a side view of a triangular sheath - FIG. 7 shows a side view of the closure of the sheath of the sheath according to the invention - FIG. top view of the packaging sheath that wraps an object. Figure 1 shows a top view of the invention according to a mode called triangular sheath with reinforced tip. The sleeve (1) is shown before mounting, flat. It is a cardboard sheet including pre-made folds that allow easy folding according folds. It also includes pre-cut cutting lines which allow the carton to be separated from these lines by a very slight tearing of the last connection points along the cutting line. The cardboard sheet has folds defining four rectangular oblong walls (11, 12, 13, 14) of substantially the same size. The first wall, said ear wall (11) comprises at each of its ends two lugs (5) whose function will be to form reinforced end after bending. In this mode the ear is of triangular general shape. The second and third walls, said sidewalls (12, 13) are strictly rectangular, they have at each end of their end a spigot slot (21) which serve as a catch for the snap lug of the ear (5) of the ear wall. The ear wall (11) and the side walls (12, 13) constituting the packaging wall of the packaging sleeve. The fourth wall, called the flap wall (14), folds over the ear wall and snaps its detent tabs (22) through a complementary pre-cut-out play (23) made in the ear wall (II). ). Figure 2 shows a top view of the invention in a so-called square sheath mode in which the ears (5) have a generally square shape. The folding of the ear wall (11) cooperates with the folding of the three side walls (12, 13, 15) to form four packaging walls forming a square section. FIG. 3 represents a top view of a packaging sleeve according to the prior art in which the closure is achieved by the double combination of the adhesive function of a self-adhesive strip (31) and the cooperation of locking tabs ( 34) and cutouts (32). Each wall end has an ear (33). The folding one over the other of the three ears (33), completed by the closure of the adhesive band forming tip. It is thus clear that according to the prior art the sleeve ends are not reinforced. They present in particular fragilities on the corners. Figures 4a, 4b, 4c show from above the three successive phases of the folding of an ear (5) to form a reinforced tip triangular sheath format, Figure 6 shows a side view of a triangular sheath. Figure 5 shows a macro top view of an ear in square sheath format. The ear (5) has three main characteristics. The first feature is that it includes a pre-cut line (Pop) that follows its outer perimeter. This pre-cut line delimits two surfaces that have two different functions. The first cap surface (280) serves as a plug at the end of the packaging sleeve (1) in the mounting position. It is the inner surface of the ear (5) which constitutes the plug of the sheath. The peripheral surface, said holding surface (260) serves as a bearing surface and holding that will move the plug (280) of the ear (5) of the outer corner (C) of the packaging sleeve (1).

Comme représenté en figure 4b, figure 4c et figure 6, la surface de maintien vient épouser en se posant parallèle sur l'extrémité des deux parois latérales d'emballage (12, 13). Elle forme ainsi un renfort qui maintient rigidement le bouchon (280) éloigné du coin (C). La longueur d'éloignement étant égale à la largeur de la décroche (d) qui est la distance qui sépare la pliure de l'oreille (5) vis-à-vis de la paroi d'oreille (11) du bord des parois latérales d'emballage (12, 13). La largeur de la surface de maintien étant toujours inférieure à la décroche (d) d'oreille (5) de façon à ce que la surface de maintien ne vienne pas dépasser de l'embout du fourreau et reste bien dans le creux entre le bord du fourreau d'emballage et le bouchon (280). La ligne de pré découpe d'oreille (Pop) présente une autre caractéristique principale qui est que son tracé épouse celui d'une section (CC') tracée sur les parois latérales (12, 13). Dans le cas de la figure 4a, fourreau triangulaire, l'oreille présente une forme triangulaire avec deux bords d'accroche pour épouser deux parois latérales (12, 13). Dans le cas de la figure 5, fourreau carré, l'oreille présente la forme d'un carré avec trois bords d'accroche pour épouser les trois parois latérales (12, 13, 15). En position de pliage, Les bords d'accroche d'oreille présentent des ergots d'encliquetage (28) qui viennent se positionner face aux fentes d'encliquetage (21). Les longueurs et épaisseurs des ergots d'encliquetage (28) sont très légèrement inférieures aux longueurs (Lf) et épaisseur des fentes d'encliquetage (21) de façon à venir s'y loger et s'y maintenir. La taille de la décroche (d) d'oreille est telle qu'en position de pliage elle place en vis-à-vis les ergots d'encliquetage (28) face aux fentes d'encliquetage (21). Préférentiellement cette taille de décroche est sensiblement égale à l'épaisseur du bouchon (280) plus la largeur maximum de la surface de maintien (260). Comme représenté en figure 6 et 7, le pourtour de l'embout de protection est constitué sur les parois latérales (12, 13) par la largeur de la décroche (d) et sur la paroi d'oreille par la paroi de rabat (14) dont les bords situées au même aplomb que les bords latéraux et qui vient se rabattre en position de fermeture pour constituer le dernier rempart qui vient éloigner le coin (C) du fourreau du bouchon (280) pour former protection. La figure 7 représente une vue de côté de la fermeture du fourreau selon l'invention avec la paroi de rabat (14) qui a une largeur très légèrement supérieure à celle de la paroi d'oreille (11) de façon à ce que en position d'emballage, lorsque les deux oreilles (5) ont été encliquetées, la dernière fermeture de rabat soit facilitée. En effet en position juste avant le rabat, environ un angle (a) de 10°, la façon la plus facile d'introduire la patte d'encliquetage (22) dans la découpe de fermeture (23) de rabat est que ces deux parois soient parallèles. Etant donné un angle au sommet de 60° dans un emballage triangulaire équilatéral, il est nécessaire d'obtenir une largueur supplémentaire de paroi de rabat qui compense qui permette d'incliner la patte d'encliquetage selon ses 60° dans une position de pré fermeture d'environ 10°. Ceci rallonge la largeur de la paroi de rabat par rapport à la largeur standard commune identique des parois latérales (12, 13) et de la paroi d'oreille (11) dans une frange de 5 à 10 %. Dans une position intermédiaire de charge ou les oreilles ne sont pas encliquetées mais simplement prédisposées, l'opérateur peut charger l'objet à emballer dans ce qui forme une ouverture en forme de bouche oblongue de charge, puis encliqueter les oreilles puis fermer le rabat. La figure 8 représente une vue de dessus du fourreau d'emballage qui emballe un objet oblong (80). L'embout de protection (260, 280) éloignant le coin (C) de l'emballage de l'objet (80) qui en cas de choc se trouve alors bien protégé. As represented in FIG. 4b, FIG. 4c and FIG. 6, the holding surface comes to fit parallel to the end of both packaging side walls (12, 13). It thus forms a reinforcement which rigidly holds the plug (280) away from the corner (C). The distance is equal to the width of the stall (d) which is the distance between the fold of the ear (5) vis-à-vis the ear wall (11) of the edge of the side walls packaging (12, 13). The width of the holding surface is always less than the stall (d) ear (5) so that the holding surface does not come out of the tip of the sleeve and remains in the hollow between the edge the packaging sleeve and the stopper (280). Another main feature of the ear cut pre-cut line (Pop) is that its line follows that of a section (CC ') drawn on the side walls (12, 13). In the case of Figure 4a, triangular sheath, the ear has a triangular shape with two attachment edges to match two side walls (12, 13). In the case of Figure 5, square sheath, the ear has the shape of a square with three attachment edges to match the three side walls (12, 13, 15). In the bending position, the ear hooking edges have snap lugs (28) which are positioned opposite the latching slots (21). The lengths and thicknesses of the latching lugs (28) are very slightly less than the lengths (Lf) and thickness of the latching slots (21) so as to be housed and maintained there. The size of the stall (d) ear is such that in folding position it places in facing relation the detent lugs (28) facing the latching slots (21). Preferably this stall size is substantially equal to the thickness of the plug (280) plus the maximum width of the holding surface (260). As shown in FIGS. 6 and 7, the periphery of the protective tip is formed on the side walls (12, 13) by the width of the stall (d) and on the ear wall by the flap wall (14). ) whose edges are at the same level as the side edges and which is folded in the closed position to form the last rampart that comes away from the corner (C) of the sleeve of the plug (280) to form protection. FIG. 7 shows a side view of the closure of the sheath according to the invention with the flap wall (14) which has a width slightly greater than that of the ear wall (11) so that in position when the two lugs (5) have been snapped together, the last flap closure is facilitated. Indeed in position just before the flap, about an angle (a) of 10 °, the easiest way to introduce the latching lug (22) in the closing cutout (23) flap is that these two walls are parallel. Given an angle at the top of 60 ° in an equilateral triangular package, it is necessary to obtain an additional width of the flap wall that compensates for tilting the locking lug at its 60 ° in a pre-closing position about 10 °. This extends the width of the flap wall with respect to the identical common standard width of the side walls (12, 13) and the ear wall (11) in a fringe of 5 to 10%. In an intermediate position of load where the ears are not snapped but simply predisposed, the operator can load the object to be wrapped in what forms an opening in the shape of oblong mouth of load, then snap the ears and close the flap. Figure 8 shows a top view of the packaging sleeve which packs an oblong object (80). The protective cap (260, 280) away from the corner (C) of the package of the object (80) which in case of shock is then well protected.

La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage pour objet oblong (80) comprenant des parois latérales d'emballage bouchées à ses deux bouts par des embouts caractérisé en ce que le fourreau est réalisé par pliage d'une feuille cartonnée pré découpée avec préparations de pliures, les pliures délimitent un jeu de parois (11, 12, 13, 14) de forme sensiblement rectangulaires, dont une paroi d'oreille (11) qui comporte à chacune de ses deux extrémités une oreille (5) dont la fonction sera de constituer embout renforcé après une coopération de pliage et d'encliquetage avec les parois latérales (12, 13), l'oreille comprend une pré découpe d'oreille (Pop) dont le pliage délimite un bouchon (280) et une surface de maintien (260) du bouchon (280) contre les parois d'emballage (11, 12, 13), et une paroi de rabat (14) qui se rabat sur la paroi d'oreille (11) pour fermer le cercle de la périphérie de l'embout renforcé (260, 280). La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage caractérisé en ce que les parois latérales (12, 13) sont strictement rectangulaires, et possèdent à chacune de leur extrémité une fente d'encliquetage (21) qui servent de prise à l'ergot d'encliquetage de l'oreille (5) du paroi d'oreille. La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage caractérisé en ce que la ligne de pré découpe (Pop) de l'oreille (5) qui épouse son périmètre extérieur délimite deux surfaces qui ont deux fonctions différentes, la première surface bouchon (280) qui est la surface intérieure de l'oreille (5) sert de bouchon à l'extrémité du fourreau d'emballage (1) en position de montage, la surface périphérique, dite surface de maintien (260) sert de surface d'appui et de maintien qui va éloigner le bouchon (280) de l'oreille (5) du coin (C) extérieur du fourreau d'emballage (1). La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage dont la surface de maintien vient épouser en se posant parallèle sur l'extrémité des parois latérales d'emballage (12, 13) les pliures des parois latérales (12, 13) avec des fentes d'ergot d'embout (21) qui coopèrent avec les ergots d'encliquetage (28) qui viennent se positionner face aux fentes d'encliquetage (21), les longueurs et épaisseurs des ergots d'encliquetage (28) sont très légèrement inférieures aux longueurs (Lf) et épaisseur des fentes d'encliquetage (21) de façon à venir s'y loger et s'y maintenir.20 La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage caractérisé en ce que le pliage de l'oreille (5) présente une décroche (d) avec le bord extérieures des parois latérales 12, 13) de façon à ce que la taille de la décroche (d) d'oreille soit telle qu'en position de pliage elle 5 place en vis-à-vis les ergots d'encliquetage (28) face aux fentes d'encliquetage (21). La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage caractérisé en ce que le fourreau présente une section triangulaire avec pour l'emballer une paroi d'oreille (11) qui coopère avec deux parois 10 latérales (12, 13) d'emballage et qui est bouché par une oreille de forme générale triangulaire . La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage caractérisé en ce que le fourreau présente une section rectangulaire avec pour l'emballer une paroi d'oreille (11) qui coopère avec trois parois 15 latérales (12, 13, 15) d'emballage et qui est bouché par une oreille de forme générale rectangulaire. La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage caractérisé en ce qu'il emballe des affiches La présente invention décrit bien un fourreau (1) d'emballage caractérisé en ce qu'il comprend des impressions sur ses faces latérales planes et / ou sur ses embouts. On voit bien que de nombreuses variantes éventuellement 5 susceptibles de se combiner peuvent ici être apportées sans jamais sortir du cadre de l'invention tel qu'il est défini ci-après. Cela est notamment vrai si l'emballage adopte une autre forme que la forme oblongue et si la section de l'emballage est d'une autre forme qu'une forme triangulaire ou carré. The present invention describes well a sheath (1) for packaging oblong object (80) comprising packaging side walls plugged at both ends by end caps characterized in that the sheath is made by folding a cardboard sheet pre cut with preparations of folds, the folds delimit a set of walls (11, 12, 13, 14) of substantially rectangular shape, including an ear wall (11) which has at each of its two ends an ear (5) of which the function will be to form reinforced tip after a folding and latching cooperation with the side walls (12, 13), the ear comprises a pre-cut ear (Pop) whose bend delimits a plug (280) and a holding surface (260) of the plug (280) against the packaging walls (11, 12, 13), and a flap wall (14) which folds over the ear wall (11) to close the circle of the periphery of the reinforced tip (260, 280). The present invention describes well a sheath (1) packaging characterized in that the side walls (12, 13) are strictly rectangular, and have at each end a snap slot (21) which serve as a grip pin snap of the ear (5) of the ear wall. The present invention describes well a sheath (1) packaging characterized in that the pre-cut line (Pop) of the ear (5) which marries its outer perimeter delimits two surfaces which have two different functions, the first surface cap (280) which is the inner surface of the lug (5) serves as a plug at the end of the packaging sheath (1) in mounting position, the peripheral surface, said holding surface (260) serving as a surface support and holding which will move the plug (280) of the ear (5) of the outer corner (C) of the packaging sleeve (1). The present invention describes well a sheath (1) packaging whose support surface comes to marry by posing parallel to the end of the side walls of packaging (12, 13) the folds of the side walls (12, 13) with end pin slots (21) which cooperate with the latching lugs (28) which are positioned opposite the latching slots (21), the lengths and thicknesses of the latching lugs (28) are very slightly less than the lengths (Lf) and thickness of the latching slots (21) so as to be housed and maintained therein. The present invention describes well a sheath (1) of packaging characterized in that the folding of the ear (5) has a stall (d) with the outer edge of the side walls 12, 13) so that the size of the stall (d) ear is such that in folding position it 5 place in front of the latching lugs (28) facing the latching slots (21). The present invention describes well a sheath (1) packaging characterized in that the sheath has a triangular section with to pack an ear wall (11) which cooperates with two side walls (12, 13) of packaging and which is clogged by an ear of triangular general shape. The present invention describes well a sheath (1) packaging characterized in that the sheath has a rectangular section with to pack an ear wall (11) which cooperates with three side walls (12, 13, 15) packaging and which is plugged by an ear of generally rectangular shape. The present invention describes well a sheath (1) packaging characterized in that it packs posters The present invention well describes a sheath (1) packaging characterized in that it comprises impressions on its flat lateral faces and / or on its tips. It will be seen that many variants that may be combined here can be provided without ever departing from the scope of the invention as defined below. This is particularly true if the package has a shape other than the oblong shape and if the section of the package is of a different shape than a triangular or square shape.

Claims

CLAIMS1 - oblong packaging sleeve (1) (80) comprising packaging side walls plugged at both ends by end pieces characterized in that the sleeve is made by folding a pre-cut cardboard sheet with preparations of bends, the folds delimit a set of walls (11, 12, 13, 14) of substantially rectangular shape, including an ear wall (11) which has at each of its two ends an ear (5) whose function will be formed reinforced end after a folding and latching cooperation with the side walls (12, 13), the ear comprises a pre-cut ear (Pop) whose bending delimits a cap (280) and a holding surface ( 260) of the plug (280) against the packaging walls (11, 12, 13), and a flap wall (14) which is folded over the ear wall (11) to close the circle of the periphery of the reinforced tip (260, 280). 2 - Packaging sheath according to claim 1 characterized in that the side walls (12, 13) are strictly rectangular, and have at each end a snap slot (21) which serve as a catch at the end of clipping of the ear (5) of the ear wall.3 - Packaging sleeve according to claim 1 characterized in that the line of pre-cut (Pop) of the ear (5) which marries its outer perimeter delimits two surfaces which have two different functions, the first plug surface (280) which is the inner surface of the lug (5) serves as a plug at the end of the packaging sleeve (1) in the mounting position, the peripheral surface said holding surface (260) serves as a bearing and holding surface which will move the plug (280) away from the lug (5) of the outer corner (C) of the packaging sheath (1). 4 - packaging sleeve according to claim 2 and 3 characterized in that the holding surface comes to stand parallel to the end of the side walls of packaging (12, 13) the folds of the side walls (12, 13). ) with end pin slots (21) which cooperate with the detent lugs (28) which are positioned opposite the latching slots (21), the lengths and thicknesses of the detent lugs (28) are slightly smaller than the lengths (Lf) and thickness of the latching slots (21) so as to be housed there and remain there. 5 - Packaging sleeve according to claim 4 characterized in that the folding of the ear (5) has a stall (d) with the outer edge of the side walls 12, 13) so that the size of the stall ( d) ear is such that in folding position it places vis-à-vis the detent lugs (28) facing the latching slots (21). 5 - packaging sleeve according to claim 1 characterized in that the sheath has a triangular section with to pack an ear wall (11) which cooperates with two side walls (12, 13) of packaging and which is blocked by an ear of triangular general shape. 6 - Packaging sleeve according to claim 1 characterized in that the sheath has a rectangular section with for packaging an ear wall (11) which cooperates with three side walls (12, 13, 15) of packaging and which is clogged by a square-shaped ear. 7 - Packaging sleeve according to claim 1 characterized in that it packs posters 8 - packaging sleeve according to claim 1 characterized in that it comprises impressions on its flat side faces and / or on its end 20 .