Dispositif de fixation de têtière
La présente invention se rapporte à un dispositif de fixation destiné à fixer une têtière sur un montant de menuiserie métallique.
Les menuiseries métalliques présentent deux montants parallèles, l'un est destiné à être monté articulé tandis que l'autre présente des éléments de verrouillage. Ainsi, ce dernier présente un chant et deux ailes rigides étendues à distance l'une de l'autre en saillie dudit chant pour former un espace libre longitudinal entre lesdites deux ailes rigides. Cet espace longitudinal est io destiné à recevoir les éléments de verrouillage et en particulier une serrure, des pênes et des tringles de commande de ces pênes. Les ailes rigides présentent chacune un bord libre et une nervure longitudinale qui s'étend sensiblement parallèlement audit bord libre. Les nervures longitudinales desdites ailes rigides s'étendent en regard l'une de l'autre à l'intérieur dudit espace libre longitudinal. 15 La têtière est par exemple profilée en U et elle présente des perçages et des évidements de passage des pênes. Elle est installée sur lesdites ailes entre lesdits bords libres pour refermer ledit espace longitudinal et recouvrir notamment la serrure, les tringles et les pênes. Les dispositifs de fixation des têtières connus comprennent des vis insérées dans les perçages, et ces vis 20 sont vissées dans des éléments d'ancrage montés dans le fond de l'espace longitudinal ou à travers le chant par exemple. Le serrage des vis permet de maintenir en position fixe la têtière contre les nervures et entre les ailes rigides du montant. Le problème posé par ces menuiseries métalliques, réside dans leur 25 conductivité thermique et dans leur difficulté de montage. En effet, les matériaux métalliques étant généralement conducteur de la chaleur, il est malaisé d'isoler thermiquement deux espaces l'un de l'autre avec de telle menuiserie. Aussi, il a notamment été imaginé d'engager les têtières, généralement en inox, dans un fourreau en matière plastique, ce qui permet 30 d'isoler thermiquement et au moins partiellement les deux ailes rigides du montant. En outre, le montant est constitué de deux éléments métalliques profilés assemblés l'un avec l'autre au moyen de matériaux peu conducteurs de la chaleur. En revanche, les éléments de solidarisation et les éléments d'ancrage métalliques conduisent la chaleur, et nuisent par conséquent aux propriétés d'isolation globales de la menuiserie. De plus, l'ajustage de la têtière entre les deux ailes rigides est relativement malaisé et nécessite d'engager les vis directement à l'aveugle dans des taraudages. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente s invention est de fournir un dispositif de fixation pour fixer les têtières de manière aisée, et qui permette aussi d'isoler thermiquement les montants de menuiserie métallique. Dans le but de résoudre ce problème, et selon un premier objet, la présente invention propose un dispositif de fixation pour fixer une têtière sur un ~o montant de menuiserie métallique, ledit montant de menuiserie métallique présentant un chant et deux ailes rigides étendues à distance l'une de l'autre en saillie dudit chant pour former un espace libre longitudinal entre lesdites deux ailes rigides, lesdites ailes rigides présentant chacune un bord libre et une nervure longitudinale s'étendant sensiblement parallèlement audit bord libre, 15 les nervures longitudinales desdites ailes rigides s'étendant en regard l'une de l'autre à l'intérieur dudit espace libre longitudinal en formant respectivement un bord de retenue orienté à l'opposé dudit bord libre, ladite têtière étant destinée à être installée sur lesdites ailes entre lesdits bords libres pour refermer ledit espace longitudinal, ledit dispositif de fixation comprenant un élément 20 d'ancrage destiné à être ancré entre lesdites ailes rigides et des moyens de solidarisation destinés à être engagés dans ledit élément d'ancrage en traversant ladite têtière pour maintenir ladite têtière contre lesdites ailes rigides. Selon l'invention, ledit élément d'ancrage comprend une pièce profilée en U réalisée dans un matériau thermiquement isolant et présentant deux ailes 25 flexibles sensiblement parallèles entre elles, ladite pièce profilée en U présentant un épaulement formant deux portées d'appui sensiblement parallèles respectivement sur les faces opposées desdites ailes flexibles ; et lesdites ailes sont mobiles entre une position rapprochée l'une de l'autre dans laquelle ledit élément d'ancrage est apte à être engagé entre lesdites nervures 30 et une position écartée l'une de l'autre dans laquelle lesdites portées d'appui viennent respectivement en prise sur lesdits bords de retenue desdites nervures. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre d'une pièce profilée en U isolante thermiquement, relativement aux matériaux métalliques, et qui vient en prise dans les nervures sans transmettre la chaleur d'une aile rigide vers l'autre. De la sorte, lorsque les deux profilés prolongés respectivement par leur aile rigide et qui forment le montant de menuiserie, sont isolés l'un de l'autre au niveau du chant, il n'y a alors aucun pont thermique ni entre les deux ailes ni entre les deux profilés. De la sorte, l'isolation thermique au niveau du montant est assurée. Avantageusement, ladite pièce profilée en U présente un fond et une partie médiane de réception desdits moyens de solidarisation solidaire dudit fond et qui s'étend entre lesdites ailes flexibles. De la sorte, la pièce profilée en lo U est susceptible d'être engagée entre les deux ailes rigides, le fond de la pièce profilée en U en regard du chant du montant de la menuiserie, et la partie ouverte, vers l'extérieur de l'espace libre longitudinal à l'opposé du chant. En outre, ladite partie médiane de réception présente, de préférence, un orifice sensiblement perpendiculaire auxdites portées d'appui, ledit orifice étant 15 destiné à recevoir lesdits moyens de solidarisation. Aussi, ces derniers sont destinés, d'un côté à être verrouillés à travers ledit orifice, à l'intérieur de la partie médiane, et de l'autre côté, à venir s'appliquer sur la têtière qu'ils traversent, pour maintenir cette dernière en appui à force contre les nervures par exemple. 20 Selon un mode de réalisation avantageux, ladite pièce profilée en U présente deux chemins de passage respectivement entre lesdites ailes flexibles et ladite partie médiane, lesdits chemins de passage s'étendant sensiblement parallèlement auxdites portées d'appui, de manière à permettre de loger la ou les tringles de commande des pênes précisément, entre la têtière et la pièce 25 profilée en U. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, ladite pièce profilée en U est moulée d'une seule pièce en matière plastique. Elle est par exemple obtenue par extrusion puis par découpe en section. Ainsi, elle est réalisée à un coût avantageux. En outre, grâce à la 30 nature du matériau, la matière plastique, par exemple un polymère du type polyamide, les ailes sont élastiquement flexibles. De la sorte, lorsque la pièce profilée en U est engagée entre les nervures, les ailes flexibles sont alors rapprochées l'une de l'autre à force et dès que la pièce est en position et que les ailes flexibles sont relâchées, elles retrouvent leur position originelle, écartée l'une de l'autre de sorte que les portées d'appui viennent en prise contre les bords de retenue de ces nervures. Cette caractéristique permet un montage rapide et aisé de la pièce profilée en U, comme on l'expliquera plus en détail ci-après.
En outre, ladite pièce profilée en U présente avantageusement une saignée s'étendant dans ledit fond sensiblement parallèlement auxdites ailes flexibles, ladite saignée débouchant à l'opposée de ladite partie médiane, de manière à diminuer la résistance au rapprochement des deux ailes flexibles l'une vers l'autre lors de l'engagement de la pièce profilée en U entre les nervures. De plus, lesdites ailes flexibles présentent respectivement une bordure libre, et lesdits moyens de solidarisation sont engagés dans ledit élément d'ancrage, entre lesdites bordures libres. Par ailleurs, lesdites faces opposées desdites ailes flexibles présentent des parois inclinées formant rampes, à l'opposé desdites bordures libres par rapport auxdites portées d'appui, de manière à pouvoir engager la pièce profilée en U de manière à ce que les parois inclinées viennent s'appuyer entre les nervures et ensuite à enfoncer la pièce profilée en U vers le chant de façon que les parois inclinées soient entraînées en frottement contre les nervures, et tendent à rapprocher l'une de l'autre des ailes flexibles. Ainsi, lorsque le décrochement franchit entièrement les nervures, les ailes flexibles sont rappelées élastiquement et s'écartent l'une de l'autre de sorte que les portées d'appui viennent en regard des bords de retenue des nervures. De la sorte, la pièce profilée en U est susceptible d'être pré-montée avec la têtière et les moyens de solidarisation, et ensuite d'être clipsée entre les ailes rigides, ce qui facilite grandement le montage de la têtière. Avantageusement, lesdits moyens de solidarisation comportent des éléments vissables aptes à être vissés dans ladite pièce profilée en U, il suffit alors après le clipsage, de visser les éléments vissables et alors, ces derniers prennent appui sur la têtière tandis que la pièce profilée en U vient en prise contre les bords de retenue des nervures. Ainsi, la têtière est prise en étau entre les moyens de solidarisation et les ailes rigides sur lesquelles elle s'appuie. Préférentiellement, la têtière est profilée en U, et les ailes de la têtière viennent en appui sur les bords des nervures opposées au bord de retenue.
Selon un autre objet, la présente invention concerne un montant de menuiserie métallique équipé d'une têtière, ledit montant présentant un chant et deux ailes rigides étendues à distance l'une de l'autre en saillie dudit chant pour former un espace libre longitudinal entre lesdites deux ailes rigides, lesdites ailes rigides présentant chacune un bord libre et une nervure longitudinale s'étendant sensiblement parallèlement audit bord libre, les nervures longitudinales desdites ailes rigides s'étendant en regard l'une de l'autre à l'intérieur dudit espace libre longitudinal en formant respectivement un bord de retenue orienté à l'opposé dudit bord libre, ladite têtière étant destinée lo à être installée sur lesdites ailes entre lesdits bords libres pour refermer ledit espace longitudinal ; selon cet autre objet, le montant de menuiserie métallique comprend un dispositif de fixation telle que défini ci-dessus selon le premier objet. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture 15 de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique de profil d'un mécanisme de serrure incluant le dispositif de fixation conforme à l'invention; 20 - la Figure 2 est une vue schématique de détail en coupe droite selon le plan II-II illustré sur la Figure 1 du dispositif de fixation; et, - la Figure 3 est une vue schématique partielle en perspective du dispositif de fixation représentée sur la Figure 2. La Figure 1 illustre en vue de profil, un mécanisme de serrure incluant un 25 boîtier 10, une têtière filante 12 appliquée sur la tranche du boîtier 10 et quatre pêne, un pêne demi-tour 14, un pêne dormant 16, un pêne bas 18 et un pêne haut 20. En outre, est représenté partiellement sur cette Figure 1, le montant de menuiserie métallique 22 à l'intérieur duquel sont installés tous les éléments précités. 30 On retrouve ainsi en coupe droite, sur la Figure 2, le montant de menuiserie métallique 22 constitué de deux profilés métalliques en regard, un profilé métallique externe 24 et un profilé métallique interne 26. Les deux profilés métalliques 24, 26 sont maintenus en position fixe l'un par rapport à l'autre au moyen de deux profils longitudinaux en matériau composite, l'un 28 formant avec les retours respectifs 30, 32 des profilés métalliques externe 24 et interne 26, un chant 34 du montant de menuiserie métallique 22, l'autre 36 à l'opposé, refermant le montant de menuiserie métallique 22. Ces deux profils longitudinaux 28, 36 en matériau composite, par exemple un matériau polymère chargé de fibre, permettent de rompre la conduction thermique entre les deux profilés métalliques externe 24 et interne 26. En outre, le montant de menuiserie métallique 22 présente deux ailes rigides 38, 40 qui s'étendent à distance l'une de l'autre et parallèlement entre elles, en saillie du chant 34. Ces deux ailes rigides 38, 40 prolongent io respectivement le profilé métallique externe 24 et le profilé métallique interne 26 et elles délimitent un espace libre longitudinal 42. Elles présentent également et respectivement un bord libre 44, 46 et une nervure 48, 50 qui s'étendent respectivement en saillie des ailes rigides 38, 40 et en regard l'une de l'autre à l'intérieur de l'espace libre longitudinal 42 et parallèlement aux is bords libres 44, 46. Ces nervures 48, 50 présentent respectivement un bord de retenue 52, 54 orienté vers le chant 34 et à l'opposé un bord d'applique 56, 58 orienté vers l'extérieur de l'espace libre longitudinal 42. Entre les ailes rigides est installé un dispositif de fixation 60 d'une têtière profilée en U 62, et entre la têtière profilée en U 62 et le dispositif de fixation 20 60, est montée à coulissement une tringle 63 que l'on décrira plus en détail en référence à la Figure 3. Cette tringle permet d'actionner les pênes haut 20 et bas 18 par l'intermédiaire de la serrure incluse dans le boîtier 10 représenté sur la Figure 1. Ainsi, on va précisément décrire en référence à la Figure 3, le dispositif de 25 fixation 60 conforme à l'invention. On retrouve sur cette Figure 3 la têtière profilée en U 62 et le dispositif de fixation comportant d'une part, un élément d'ancrage 64 et d'autre part, une vis de fixation 66. L'élément d'ancrage 64 comprend une pièce profilée en U présentant un plan de symétrie axial P et un axe de symétrie A inclus dans ledit plan, ladite 30 pièce étant réalisée à partir d'une section d'un profilé en matière plastique, par exemple en polyamide, et elle présente deux ailes flexibles 68, 70 opposées l'une de l'autre et parallèles entre elles. Ces deux ailes flexibles 68, 70 sont reliées entre elles par un fond 72 opposé à la partie ouverte de la pièce profilée en U. En outre, le fond 72 présente une partie médiane de réception 74 qui s'étend, à l'intérieur de la pièce profilée en U et en saillie dudit fond 72, entre les deux ailes flexibles 68, 70. Les deux ailes flexibles 68, 70 s'étendent parallèlement au plan de symétrie P, depuis le fond 72 jusqu'à une extrémité libre 80, 81.
Les ailes flexibles présentent deux faces opposées 76, 78, tandis que la pièce profilée en U présente, a mi-distance entre le fond 72 et les extrémités libres 80, 81, un épaulement ménageant deux portées d'appui opposées 82, 84. Ces deux portées d'appui 82, 84, orientées vers les extrémités libres 80, 81 et à l'opposé du fond 72, s'étendent parallèlement l'une par rapport à l'autre et ~o selon la direction de l'axe de symétrie A. En outre, les deux faces opposées 76, 78 présentent respectivement une paroi inclinée 86, 88 par rapport au plan de symétrie axiale P, entre les portées d'appui respectives 82, 84 et le fonds 72. A l'opposé de ces parois inclinées 86, 88, par rapport aux portées d'appui respectives 82, 84, les deux faces opposées 76, 78 présentent des bordures 1s libres opposées 87, 89 qui longent respectivement, les extrémités libres 80, 81. Les parois inclinées 86, 88 demeurent parallèles à l'axe de symétrie A de l'élément d'ancrage 64. Ainsi, cet élément d'ancrage 64 présente une faible largeur au niveau du fond 72, sensiblement inférieure à la distance qui sépare les deux nervures 48, 50 précitées, et il s'évase jusqu'aux portées d'appui 82, 20 84. On expliquera plus en détail dans la suite de la description, les avantages de ces caractéristiques. Par ailleurs, le fond 72 et la partie médiane de réception 64 présente une saignée axiale 90 coupée symétriquement par le plan de symétrie P et qui précisément débouche dans la partie de fond 72 et s'étend partiellement dans la partie médiane de réception 64. Cette dernière 25 présente en outre un taraudage central 92 perpendiculaire à l'axe de symétrie A de l'élément d'ancrage 64 et qui présente, à l'une de ses extrémités, une intersection avec la saignée axiale 90, et à l'autre de ses extrémités, opposée au fond 72, une ouverture qui débouche au niveau des extrémités libres 80,81 des ailes flexibles 68, 70. 3o De plus, la pièce profilée en U présente deux rainures parallèles axiales 94, 96 respectivement entre les ailes flexibles 68, 70 et la partie médiane de réception 74. Ces rainures parallèles axiales 94, 96 constituent deux chemins de passage parallèles de part et d'autre de la partie médiane de réception 74 et au niveau des bordures 87, 89.
La Figure 3 illustre en outre la tringle 63 dans laquelle est ménagé un évidement oblong 98 centrale qui s'étend longitudinalement en définissant alors deux parties de tringle opposées 100, 102 aptes à être montées à coulissement respectivement dans les rainures parallèles axiales 94, 96. Au surplus, on retrouve la têtière profilée en U 62 apte à venir coiffer les extrémités libres 80, 81 des ailes flexibles 68, 70 et dont les ailes de têtière sont destinées à venir respectivement en appui glissant sur les bordures libres opposées 87, 89. La têtière profilée en U 62 présente un orifice 104 apte à recevoir la vis de fixation 66 pour traverser ensuite l'évidement oblong 98 et être vissée à travers le lo taraudage central 92. Ainsi formé, l'ensemble constitué par la pièce profilée en U, la tringle 63, la têtière 62 et la vis de fixation 66 non totalement vissée à l'intérieur du taraudage central 92, est susceptible d'être clipsé entre les ailes rigides 38, 40 du montant de menuiserie métallique 22 tel que représenté sur la Figure 2. En 15 effet, on vient tout d'abord appliquer l'ensemble précité entre les ailes rigides 38, 40 et plus précisément, les parois inclinées 86, 88 respectivement entre les nervures 50, 48 et sur lesquelles elles viennent prendre appui. En enfonçant encore à force l'ensemble précité vers le champ 34, les parois inclinées 86, 88 formes rampes et à mesure de l'enfoncement, les ailes flexibles 68, 70 se 20 rapprochent l'une de l'autre. Elles y sont autorisées car d'une part, il existe un espace libre entre les ailes flexibles 68, 70 et la partie médiane de réception 74 et d'autre part il en existe un également délimitée par la saignée 90. Ainsi le rapprochement des ailes flexibles 68, 70 est-il facilité. Au fur et à mesure de l'enfoncement, les ailes flexibles 68, 70 se rapprochent l'une de l'autre en se 25 déformant élastiquement, tandis que les espaces libres précités rétrécissent, et dès que l'épaulement arrive à un niveau situé en dessous des nervures 50, 48, vers le chant 34, les ailes flexibles 68, 70 s'écartent alors brusquement pour retrouver leur position initiale et partant, les portées d'appui 82, 84 viennent respectivement en regard des bords de retenue 52, 54 des nervures 48, 50.
30 De plus, les ailes de la têtière profilée en U 62 viennent en applique respectivement sur le bord d'applique 56, 58 des nervures 48, 50. Ensuite, la vis de fixation 66 qui est vissée plus complètement dans le taraudage central 92 provoque alors concomitamment, l'enfoncement de la pièce profilée en U dans la têtière profilée en U 62 et la mises en prise des portées d'appui 82, 84 contre le bord de retenue 52, 54, et tend à déformer sensiblement la partie médiane de réception 74 et le fond 72 et partant, à provoquer l'écartement plus encore des ailes flexibles 68, 70. Ainsi, cet effort latéral sensiblement perpendiculaire au plan de symétrie P, exercé sur les ailes flexibles 68, 70, les entraînent plus encore en appui à force contre les nervures 48, 50 et contribue à la solidarisation de l'élément d'ancrage entre les ailes rigides 38, 40. Au surplus, les bords des ailes de la têtière profilée en U 62 appliquées respectivement sur les bords d'applique 56, 58 sont entraînés à force contre ces bords d'applique. Ainsi, les ailes de la têtière profilée en U 62 et les portées io d'appui 82, 84 forment respectivement étau et enserrent respectivement des nervures 48, 50. Le serrage à force de la vis de fixation 66 permet de la sorte de maintenir en position fixe, par l'intermédiaire des nervures 48, 50, la têtière profilée en U 62 et l'élément d'ancrage comprenant la pièce profilée en U. On observera que la liaison entre les ailes rigides 38, 40 est réalisée par 15 l'intermédiaire des nervures 48, 50 uniquement par la têtière profilée en U 62 qui est réalisé dans un matériau plastique isolant thermiquement, et par la pièce profilée en U 64, également réalisée dans un matériau plastique thermiquement isolant. Aussi, le transfert thermique par conduction entre le profilé métallique externe 24 le profilé métallique interne 26 est-il 20 considérablement atténué. Des dispositifs de fixation tels que définis ci-dessus, sont installés de proche en proche entre les ailes rigides 38, 40, par exemple au nombre de six, sur toute la longueur du montant de la menuiserie métallique 22. La présente invention concerne également un montant de menuiserie 25 métallique équipé d'une têtière et d'un dispositif de fixation telle que défini ci-dessus selon le premier objet.