FR2937986A1 - Structure comportant une premiere et une seconde parois sensiblement verticales, ecartees l'une de l'autre - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une structure comportant une première et une seconde parois sensiblement verticales (12, 13), écartées l'une de l'autre, chaque paroi comportant au moins deux éléments de construction (14) assemblés l'un à l'autre au niveau d'un plan de joint horizontal (15), chaque élément de construction (14) comportant au moins une rainure (17) s'étendant longitudinalement et débouchant au niveau du plan de joint (15), la structure comportant en outre au moins une entretoise (22), fixée à chacune des parois (12, 13) au niveau du plan de joint (15), et présentant une zone d'entretoisement (25) dont la longueur définit l'écartement entre les parois (12, 13), ladite structure comportant en outre un montant sensiblement vertical (1).
Description
L'invention concerne une structure comportant une première et une seconde parois sensiblement verticales, écartées l'une de l'autre. Ce type de structure est généralement connu sous le terme de cloison double peau et permet notamment de pouvoir loger un isolant thermique ou phonique entre les parois. L'espace ménagé entre les deux parois peut également servir au passage de gaines électriques ou de conduites de circulation d'eau. Une structure de ce type est connue du document FR 1 544 405. Ce document décrit une structure comportant une première et une seconde parois sensiblement verticales, écartées l'une de l'autre, chaque paroi comportant au moins deux éléments de construction assemblés l'un à l'autre au niveau d'un plan de joint horizontal, chaque élément de construction comportant au moins une rainure s'étendant longitudinalement et débouchant au niveau du plan de joint, la structure comportant en outre au moins une entretoise, fixée à chacune des parois au niveau du plan de joint, et présentant une zone d'entretoisement dont la longueur définit l'écartement entre les parois, ladite structure comportant en outre au moins un montant sensiblement vertical, destiné à soutenir les parois. Le montage d'une telle structure est fastidieux. En effet, lors du montage, les deux parois sont montées simultanément, par rangée d'éléments de construction. C'est ainsi qu'un monteur doit monter, en parallèle, les éléments de construction de la première et de la seconde parois, correspondant à une première rangée, puis mettre en place les entretoises afin de retenir lesdits éléments de construction. Ensuite, une deuxième rangée d'éléments de construction est ajoutée sur la première. Or, un monteur seul peut difficilement apposer simultanément les éléments de construction appartenant à deux rangées. L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une structure qui soit facile à installer et dont les parois peuvent être aisément 30 fixées aux montants. A cet effet, l'invention concerne une structure comportant une première et une seconde parois sensiblement verticales, écartées l'une de l'autre, chaque paroi comportant au moins deux éléments de construction assemblés l'un à l'autre au niveau d'un plan de joint horizontal, chaque élément 35 de construction comportant au moins une rainure s'étendant longitudinalement et débouchant au niveau du plan de joint, la structure comportant en outre au moins une entretoise, fixée à chacune des parois au niveau du plan de joint , et présentant une zone d'entretoisement dont la longueur définit l'écartement entre les parois, ladite structure comportant en outre au moins un montant sensiblement vertical, destiné à soutenir les parois, caractérisée en ce que ladite entretoise se présente sous la forme d'une lame déformable élastiquement en forme générale de U, délimitant une base à partir de laquelle s'étendent une première et une seconde branches munies respectivement d'une première et d'une seconde languettes dirigées vers le bas, insérées respectivement dans les rainures des éléments de construction des première et seconde parois, la base de l'entretoise étant équipée de moyens de fixation au montant. La forme en U de l'entretoise confère une certaine déformabilité élastique à l'entretoise puisque les branches peuvent, dans une certaine mesure, pivoter l'une par rapport à l'autre autour de l'axe formé par la base du U. De cette manière, lors du montage de la structure, le monteur appose un premier élément de construction de la première paroi sur le montant, fixe l'entretoise audit montant, puis engage l'ailette correspondante de l'entretoise dans la rainure. L'élément de construction est alors maintenu en position sur le montant. Le monteur procède ainsi pour monter une pluralité d'éléments de construction et former une première rangée de la première paroi. Ensuite, une seconde rangée d'éléments de construction est montée sur la première, de la même manière que précédemment, jusqu'à ce que la première paroi soit complètement montée.
Le monteur appose ensuite un premier élément de construction de la seconde paroi contre le montant correspondant et déforme la seconde branche de l'entretoise correspondante, de manière à engager la languette dans la rainure de l'élément de construction. De même que précédemment, le monteur peut ainsi former la première rangée de la seconde paroi, puis les rangées successives, jusqu'à former l'ensemble de la seconde paroi. On remarque ainsi qu'un monteur seul peut facilement monter une structure ou cloison complète. En outre, la déformabilité élastique des entretoises assure le serrage des éléments de construction contre les montants et permet de compenser d'éventuels légers défauts d'alignements entre les éléments de construction.
Selon une caractéristique de l'invention, le montant se présente sous la forme générale d'un profilé en U, ouvert dans la direction générale des parois, les moyens de fixation comportant une zone de fixation en forme de lame, s'étendant dans le prolongement de la base et présentant deux bords à partir desquels s'étendent respectivement au moins deux ailettes latérales élastiques, ladite zone de fixation étant insérée dans le montant de manière à ce que lesdites ailettes s'arc-boutent contre les branches du montant. Cette caractéristique permet encore de simplifier le montage et la fixation de l'entretoise sur le montant. C'est ainsi notamment qu'un monteur pourra engager ladite entretoise dans le montant, en oblique par rapport au plan de joint, puis, en faisant pivoter l'entretoise jusqu'à ce qu'elle soit située dans le plan de joint, forcer les ailettes latérales contre les parois latérales du montant de manière à obtenir la fixation de ladite entretoise sur le montant. Avantageusement, l'extrémité libre de chaque branche du montant comporte un retour, orienté sensiblement perpendiculairement au plan de ladite branche et s'étendant en direction de l'autre branche, ladite zone de fixation comportant une fente s'étendant depuis chacun des bords, chaque retour étant inséré dans la fente correspondante. De cette manière, on évite tout retrait accidentel de l'entretoise hors 20 du montant. Selon une caractéristique de l'invention, chaque branche comporte au moins une découpe disposée en regard de la rainure correspondante, destinée à l'insertion d'une clavette dans cette rainure. Avantageusement, la structure comporte au moins une clavette, 25 insérée dans les rainures de deux éléments de construction juxtaposés, ladite clavette étant montée à cheval sur chacun desdits éléments de construction juxtaposés. Les dimensions de la découpe précitée sont choisies de manière à ce que, quelle que soit la position du montant et de l'entretoise, on garantit que 30 la clavette puisse être correctement positionnée, c'est-à-dire puisse être positionnée à cheval sur deux éléments de construction juxtaposés, et cela sur une distance suffisante pour assurer une liaison mécanique fiable entre ces deux éléments de construction. Selon une forme de réalisation de l'invention, ladite clavette 35 comporte un corps allongé, destiné à être inséré dans les rainures correspondantes, ainsi qu'un premier et un second pieds s'étendant de chaque côté du corps, destinés à prendre appui contre les surfaces des éléments de construction délimitant le plan de joint. Les pieds permettent de maintenir en position la clavette une fois que celle-ci est insérée dans la ou les rainures correspondantes. En outre, les pieds permettent d'espacer les surfaces des éléments de constructions délimitant le plan de joint. Le terme plan de joint définit alors, non pas un plan d'une épaisseur nulle, mais une zone de faible épaisseur, située entre les éléments de construction concernés.
Préférentiellement, l'épaisseur des pieds, c'est-à-dire la dimension desdits pieds suivant l'axe du montant, est supérieure à l'épaisseur de l'entretoise. On garantit ainsi que chaque élément de construction vient en appui contre les pieds de la clavette concernée et non pas contre l'entretoise.
Selon une caractéristique de l'invention, chaque élément de construction comporte au moins une alvéole, la structure comportant au moins une clavette présentant une première partie insérée dans une alvéole d'un élément de construction et une seconde partie faisant saillie de l'élément de construction correspondant, destinée à être engagée dans une alévole ou une rainure d'un élément de construction adjacent, ou destinée à être engagée dans un rail additionnel fixé par exemple au plafond ou au sol. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme de réalisation de cette structure.
Figure 1 est une vue en perpsective d'une armature d'une structure selon l'invention ; Figure 2 est une vue en perspective d'une partie de la structure ; Figure 3 est une vue en coupe de la structure ; Figure 4 est une vue agrandie de détail de la structure ; Figure 5 est une vue correspondant à la figure 3, dans laquelle la structure comportent un angle Figure 6 est une vue en perspective d'une entretoise ; Figure 7 est une vue en perspective d'un montant ; Figure 8 est une vue, de dessus, d'un élément de construction ; 35 Figure 9 est une vue en perspective d'une clavette.
Comme cela apparaît aux figures 1 à 3, la structure comporte une armature comprenant une pluralité de montants verticaux 1, fixés à des rails inférieur et supérieur horizontaux 2, 3. La structure peut intégrer des encadrements de porte 4 ou de 5 fenêtre, ainsi que tout type d'ouverture. Comme cela apparaît à la figure 6, chaque montant 1 présente la forme d'un profilé en U, comportant une base 7 à partir de laquelle s'étendent deux branches 8, 9 parallèles l'une par rapport à l'autre, lesdites branches délimitant un espace interne 10. Le montant 1 est ouvert dans le plan général 10 de l'armature. Chaque branche 8, 9 du montant 1 comporte un retour 11, orienté sensiblement perpendiculairement au plan de ladite branche 8, 9 et s'étendant en direction de l'autre branche 9, 8. La structure comporte en outre une première et une seconde 15 parois 12, 13 écartées l'une de l'autre, chaque paroi comportant au moins un premier et un second éléments de construction 14, par exemple des panneaux de parement en terre cuite, assemblés l'un à l'autre au niveau d'un plan de joint 15 (figure 3). Chaque élément de construction 14 présente deux surfaces 20 périphériques horizontales 16 dans lesquelles sont ménagées des rainures 17 s'étendant longitudinalement, et deux surfaces périphériques verticales 18, au niveau desquelles débouchent des alvéoles 19. Comme cela est illustré aux figures 2, 4 et 5, la structure peut comporter plusieurs éléments de construction 14 adjacents, délimitant entre 25 eux des plans de joint verticaux 20 (figure 4) et plusieurs éléments de construction 14 superposés, délimitant entre eux des plans de joint horizontaux 15. L'espace délimité par les deux parois 12, 13 est rempli à l'aide de panneaux en matériau isolant 21, par exemple en laine de verre. D'autres 30 types de matériau formant un isolant thermique et/ou acoustique peuvent être utilisés. L'espace précité peut également servir au passage, si nécessaire, de gaines électriques ou de canalisations de circulation d'eau. La structure comporte en outre des entretoises 22, fixées au montant 1 et fixées à chacune des parois 12, 13. 35 La structure d'une entretoise 22 est représentée plus particulièrement à la figure 6.
Celle-ci se présente sous la forme d'une tôle plane découpée et pliée présentant, en vue de dessus, une forme générale en U. L'entretoise présente ainsi une première et une seconde branches 23, 24, une base 25 et un plan de symétrie P.
Le bord latéral de chaque branche 23, 24 comporte une languette 26 formée par pliage et s'étendant sensiblement perpendiculairement au plan de l'entretoise. En outre, deux découpes 27 débouchant au niveau du bord 28 de la base 25 du U sont formées dans l'entretoise 22. Plus précisément, les découpes 28 sont évasées en direction du bord 28 précité. La largeur moyenne de chaque découpe 27 correspond sensiblement à la largeur des rainures 17 des éléments de construction 14. Une zone de fixation 29 s'étend vers l'extérieur à partir du bord 28 de la base 25, ladite zone de fixation 29 comportant un premier et un second bords latéraux présentant une chacun une ailette 30 formée par pliage et s'étendant sensiblement perpendiculairement au plan de l'entretoise 22, dans la direction opposée aux languettes 26. En outre, la zone de fixation 29 présente une fente 31 s'étendant depuis chaque bord latéral, dans la continuité du bord 28 de la base 25. 20 Chaque fente 31 présente une forme évasée vers l'extérieur. Comme cela est représenté aux figures 4 et 5, les entretoises 22 sont disposées au niveau des plans de joint horizontaux 15, de manière à ce que les languettes 26 soient engagées dans les rainures 17 des éléments de construction 14. Plus particulièrement, l'écartement entre les branches 23, 24 25 est ajusté de manière à ce que les branches 23, 24 aient, du fait de leur élasticité, tendance à rapprocher les éléments de construction 14 des première et seconde parois 12, 13. En outre, la zone de fixation 29 est insérée à l'intérieur du montant profilé 1 de manière à ce que les ailettes 30 viennent en appui contre les 30 branches 8, 9 afin de s'arc-bouter contre celle-ci, et à ce que les retours 11 soient insérés dans les fentes 31. Dans cette position, les découpes 27 sont situées en regard des rainures 17. Comme cela est illustré à la figure 4, des clavettes d'assemblage 32 sont disposées dans les rainures de deux éléments de 35 construction juxtaposés, chaque clavette 32 étant montée à cheval sur deux éléments de construction juxtaposés.
La structure d'une clavette 32 est mieux représentée à la figure 9. Celle-ci comporte un corps allongé 33 dont les bords longitudinaux 34 sont amincis, ainsi qu'un premier et un second pieds 35 s'étendant de chaque côté du corps 33, destinés à prendre appui contre les surfaces périphériques horizontales 16 délimitant le plan de joint 15. L'épaisseur des pieds 35, c'est-à-dire la dimension desdits pieds 35 suivant l'axe du montant 1, est supérieure à l'épaisseur de l'entretoise 22. De cette manière, lors du montage, il est assuré que les éléments de construction 14 viennent en appui contre les pieds des entretoises 35, de manière à ménager un faible espace au niveau du plan de joint 15. En outre, un dégagement 36 est formé dans chacun des bords longitudinaux 34, au niveau d'une zone médiane de ceux-ci. Ces dégagements 36 permettent de dégager des bavures de coupe apparaissant lors de leur fabrication.
En fonction de la position des montants 1 et des entretoises 22, les clavettes 32 peuvent être insérées, au moins en partie, dans les découpes 27 (voir figure 5). Du fait de la forme évasées des découpes 27, les clavettes 32 peuvent être enfoncées à force en fond de découpe 27. La forme trapézoïdale des découpes 27 permet d'assurer le placage des éléments de construction 14 sur les montants 1 formant l'ossature. Des cales sont également intercalées entre les éléments de construction 14, au niveau des plans de joint verticaux 20, de manière à ménager un interstice similaire à celui apparaissant au niveau des plans de joint horizontaux 15. Ce type de montage peut être réalisé aussi bien sur des structures planes (figure 4) que sur des cloisons formant des points singuliers, par exemple un angle ou un croisement (figure 5). Ce type de montage permet en outre, à une personne seule et disposant d'une formation minimum, de monter une structure ou cloison. En effet, lors du montage de la structure, le monteur appose un premier élément de construction 14 de la première paroi 12 sur le montant 1, fixe l'entretoise 22 audit montant 1, puis engage l'ailette 26 correspondante de l'entretoise 22 dans la rainure 17. L'élément de construction 14 est alors maintenu en position sur le montant 1. Le monteur procède ainsi pour monter une pluralité d'éléments de construction 14 et former une première rangée de la première paroi 12, les éléments de construction 14 étant clavetés les uns aux autres. Ensuite, une seconde rangée d'éléments de construction 14 est montée sur la première, de la même manière que précédemment, jusqu'à ce 5 que la première paroi soit complètement montée. Le monteur appose ensuite un premier élément de construction 14 de la seconde paroi 13 contre le montant 1 correspondant et déforme la seconde branche 24 de l'entretoise correspondante 22, de manière à engager la languette 26 dans la rainure 17 de l'élément de construction 14. De même 10 que précédemment, le monteur peut ainsi former la première rangée de la seconde paroi 13, puis les rangées successives jusqu'à former l'ensemble de la seconde paroi 13. L'opération de jointement, c'est-à-dire de remplissage des interstices formés au niveau des plans de joint 15, 20, est effectuée après un 15 montage réalisé par assemblage et clavetage à sec . L'outillage nécessaire pour réaliser le montage d'une telle structure est ainsi limité. Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de cette structure, décrite ci-dessus à titre d'exemple, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes. 20
Claims (8)
- REVENDICATIONS1. Structure comportant une première et une seconde parois sensiblement verticales (12, 13), écartées l'une de l'autre, chaque paroi comportant au moins deux éléments de construction (14) assemblés l'un à l'autre au niveau d'un plan de joint horizontal (15), chaque élément de construction (14) comportant au moins une rainure (17) s'étendant longitudinalement et débouchant au niveau du plan de joint (15), la structure comportant en outre au moins une entretoise (22), fixée à chacune des parois (12, 13) au niveau du plan de joint (15), et présentant une zone d'entretoisement (25) dont la longueur définit l'écartement entre les parois (12, 13), ladite structure comportant en outre au moins un montant sensiblement vertical (1) destiné à soutenir les parois, caractérisée en ce que ladite entretoise (22) se présente sous la forme d'une lame déformable élastiquement en forme générale de U, délimitant une base (25) à partir de laquelle s'étendent une première et une seconde branches (23, 24) munies respectivement d'une première et d'une seconde languettes dirigées vers le bas, insérées respectivement dans les rainures (17) des éléments de construction (14) des première et seconde parois (12, 13), la base de l'entretoise (22) étant équipée de moyens de fixation (29, 30) au montant (1).
- 2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce le montant (1) se présente sous la forme générale d'un profilé en U, ouvert dans la direction générale des parois, les moyens de fixation comportant une zone de fixation (29) en forme de lame, s'étendant dans le prolongement de la base (25) et présentant deux bords à partir desquels s'étendent respectivement au moins deux ailettes latérales élastiques (30), ladite zone de fixation (29) étant insérée dans le montant (1) de manière à ce que lesdites ailettes (30) s'arc-boutent contre les branches (8, 9) du montant (1).
- 3. Structure selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'extrémité libre de chaque branche (8, 9) du montant (1) comporte un retour (11), orienté sensiblement perpendiculairement au plan de ladite branche (8, 9) et s'étendant en direction de l'autre branche (9, 8), ladite zone de fixation (29) comportant une fente (31) s'étendant depuis chacun des bords, chaque retour (11) étant inséré dans la fente (31) correspondante.
- 4. Structure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque branche (23, 24) comporte au moins une découpe (27) disposée en regard de la rainure correspondante (17), destinée à l'insertion d'une clavette (32) dans cette rainure (17).
- 5. Structure selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une clavette (32), insérée dans les rainures (17) de deux éléments de construction (14) juxtaposés, ladite clavette (32) étant montée à cheval sur chacun desdits éléments de construction (14) juxtaposés.
- 6. Structure selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite clavette (32) comporte un corps (33) allongé, destiné à être inséré dans les rainures correspondantes (17), ainsi qu'un premier et un second pieds (35) s'étendant de chaque côté du corps (33), destinés à prendre appui contre les surfaces (16) des éléments de construction (14) délimitant le plan de joint (15).
- 7. Structure selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'épaisseur des pieds (35), c'est-à-dire la dimension desdits pieds (35) suivant l'axe du montant (1), est supérieure à l'épaisseur de l'entretoise (22).
- 8. Structure selon l'une des revendications 1 à 7, caratérisé en ce que chaque élément de construction (14) comporte au moins une alvéole (19), la structure comportant au moins une clavette (32) présentant une première partie insérée dans une alvéole (19) d'un élément de construction (14) et une seconde partie faisant saillie de l'élément de construction (14) correspondant, destinée à être engagée dans une alévole ou une rainure d'un élément de construction (14) adjacent, ou destinée à être engagée dans un rail additionnel fixé par exemple au plafond ou au sol.
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US2056328A (en) * | 1933-12-05 | 1936-10-06 | George M Soule | System of wall construction |
FR1544405A (fr) * | 1967-11-14 | 1968-10-31 | Procédé d'utilisation de matériaux de revêtement éliminant coffrages, enduits et finitions | |
US20030093969A1 (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-22 | Eluterio Saldana | Connectors, tracks and system for smooth-faced metal framing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP2182127A1 (fr) | 2010-05-05 |
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