FR2935292A1

FR2935292A1 - Flat folding product i.e. signature, processing ring for e.g. fold roller, in brake press, has central portion including primary and secondary connection units fixed at primary and secondary end portions in liberal manner respectively

Info

Publication number: FR2935292A1
Application number: FR0855837A
Authority: FR
Inventors: Franck Chagnon
Original assignee: Goss International Montataire SA
Current assignee: Goss International Montataire SA
Priority date: 2008-09-01
Filing date: 2008-09-01
Publication date: 2010-03-05
Anticipated expiration: 2028-09-01
Also published as: DE102009028927A1; FR2935292B1

Abstract

The ring has a primary axial end portion (30) provided with a primary housing (48), and a secondary axial end portion (32) provided with a secondary housing (58). A central portion (34) comprises a processing surface i.e. groove, (38) for processing a flat product. The central portion includes a primary connection unit fixed at the primary end portion in a liberal manner. The central portion includes a secondary connection unit fixed at the secondary end portion in a liberal manner. Independent claims are also included for the following: (1) a device for processing a flat product and comprising a folding blade associated to a processing ring (2) a method for assembling a processing ring.

Description

Rouleau de traitement d'un produit plat, Dispositif de traitement et procédé d'assemblage Roll for treating a flat product, processing device and method of assembly

La présente invention concerne un rouleau de traitement d'un produit plat, du type comprenant : - un premier moyen de logement ; - un deuxième moyen de logement, les moyens de logement définissant un axe de rotation du rouleau. EP855 356 décrit un rouleau de pliage d'un dispositif de pli d'équerre. En cas de défauts des rouleaux de pliage, ceux-ci doivent être changés. Le temps d'échange de ces rouleaux dans l'état de la technique est toutefois très long et compliqué. En particulier, lorsqu'un tourillon doit être démonté d'un roulement, une perte de temps importante est engendrée. The present invention relates to a treatment roll of a flat product, of the type comprising: - a first housing means; a second housing means, the housing means defining an axis of rotation of the roller. EP855 356 discloses a folding roll of a right-angle fold device. In case of defects of the folding rollers, these must be changed. The exchange time of these rollers in the state of the art is however very long and complicated. In particular, when a pin must be disassembled from a bearing, a significant loss of time is generated.

Il en résulte une perte importante de temps de production. L'invention a pour but de faciliter et rendre plus rapide la modification d'un rouleau de pliage et l'adaptation d'un dispositif de pli d'équerre à des différentes conditions d'exploitation. A cet effet, l'invention a pour objet un rouleau du type indique ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend : - une première portion d'extrémité axiale comprenant le premier moyen de logement ; - une deuxième portion d'extrémité axiale comprenant le deuxième moyen de logement; - une portion centrale comprenant une de traitement du produit plat, le rouleau comprenant en outre des premiers moyens de liaison adaptés pour fixer de manière libérale la portion centrale à la première portion d'extrémité axiale et des deuxièmes moyens de liaison adaptés pour fixer de manière libérale la portion centrale à la deuxième portion d'extrémité axiale. This results in a significant loss of production time. The object of the invention is to facilitate and make faster the modification of a folding roll and the adaptation of an angle fold device to different operating conditions. For this purpose, the subject of the invention is a roller of the type indicated above, characterized in that it comprises: a first axial end portion comprising the first housing means; a second axial end portion comprising the second housing means; a central portion comprising a treatment of the flat product, the roll further comprising first connecting means adapted to liberally secure the central portion to the first axial end portion and second connecting means adapted to fix in a manner liberal the central portion to the second axial end portion.

Le rouleau de traitement peut comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le premier moyen de logement comprend un premier tourillon adapté pour être logé dans un roulement et le deuxième moyen de logement comprend un deuxième tourillon adapté pour être logé dans un roulement, les premier et deuxième tourillons définissant l'axe de rotation. - la première portion d'extrémité axiale comprend une première bride de liaison, la deuxième portion d'extrémité axiale comprend une deuxième bride de liaison, et la portion centrale a une première et une deuxième surfaces frontales adaptées pour coopérer avec respectivement la première et la deuxième brides de liaison. - les premiers moyens de liaison comprennent un premier piston mobile entre une position avancée et une position rétractée et une première cavité complémentaire du premier piston, dans sa position avancée, le premier piston est adapté pour s'engager dans la première cavité, et lorsque le premier piston est dans sa position rétractée, le premier piston s'étend entièrement en dehors de la première cavité et la portion centrale est rétractable des première et deuxième portions d'extrémité axiale ou insérables entre les première et deuxième portions d'extrémité. - le premier piston est disposé sur la première portion d'extrémité et la première cavité est ménagée dans la portion centrale. - les deuxièmes moyens de liaison comprennent un deuxième piston mobile entre une position avancée et une position rétractée et une deuxième cavité complémentaire du deuxième piston, le deuxième piston s'étendant entièrement en-dehors de la deuxième cavité lorsqu'il est dans sa position rétractée et le deuxième ergot est adapté pour s'engager dans la deuxième cavité lorsqu'il est dans sa position avancée. - le ou chaque piston et la ou chaque cavité sont disposés co-axialement à l'axe de rotation. - le ou chaque piston, le rouleau comporte un ressort sollicitant le piston associé vers sa position avancée et des moyens de rétractation adaptés pour amener le piston associé dans sa position rétractée à l'encontre de la force du ressort. - les moyens de rétractation comprennent une surface de piston disposée sur le piston associé et un canal de fluide, et lorsqu'un fluide dans le canal de fluide est soumis à une pression, le piston se déplace vers sa position rétractée. - les premier et deuxième moyens de liaison comprennent des moyens de fixation en rotation adaptés pour fixer la ou chaque portion d'extrémité axiale à la portion centrale autour de l'axe de rotation. - les moyens de fixation en rotation comprennent des vis et des taraudages adaptés pour fixer la portion centrale d'une part à la première portion d'extrémité et d'autre part à la deuxième portion d'extrémité. L'invention a également pour objet un dispositif de traitement d'un produit plat, du type comprenant : - un premier support latéral comprenant un premier roulement; - un deuxième support latéral comprenant un deuxième roulement; - un rouleau monté en rotation dans les roulements ; caractérisé en ce que le rouleau est un rouleau tel que défini ci-dessus, le premier tourillon étant reçu dans le premier roulement et le deuxième tourillon étant reçu dans le deuxième roulement. The treatment roller may comprise one or more of the following features: the first housing means comprises a first journal adapted to be housed in a bearing and the second housing means comprises a second journal adapted to be housed in a bearing; the first and second journals defining the axis of rotation. the first axial end portion comprises a first connecting flange, the second axial end portion comprises a second connecting flange, and the central portion has first and second end surfaces adapted to cooperate with respectively the first and the second end portion. second connecting flanges. the first connecting means comprise a first piston movable between an advanced position and a retracted position and a first complementary cavity of the first piston, in its advanced position, the first piston is adapted to engage in the first cavity, and when the first piston is in its retracted position, the first piston extends entirely out of the first cavity and the central portion is retractable from the first and second axial end portions or insertable between the first and second end portions. - The first piston is disposed on the first end portion and the first cavity is formed in the central portion. the second connecting means comprise a second piston movable between an advanced position and a retracted position and a second complementary cavity of the second piston, the second piston extending entirely outside the second cavity when it is in its retracted position; and the second lug is adapted to engage the second cavity when in its advanced position. the or each piston and the or each cavity are disposed co-axially to the axis of rotation. - Or each piston, the roller comprises a spring biasing the associated piston to its advanced position and retracting means adapted to bring the associated piston in its retracted position against the force of the spring. - The retracting means comprise a piston surface disposed on the associated piston and a fluid channel, and when a fluid in the fluid channel is subjected to pressure, the piston moves to its retracted position. - The first and second connecting means comprise rotational fixing means adapted to attach the or each axial end portion to the central portion about the axis of rotation. - The rotational fixing means comprise screws and tapped adapted to fix the central portion on the one hand to the first end portion and secondly to the second end portion. The subject of the invention is also a device for treating a flat product, of the type comprising: a first lateral support comprising a first bearing; a second lateral support comprising a second bearing; - a roller mounted in rotation in the bearings; characterized in that the roller is a roller as defined above, the first pin being received in the first bearing and the second pin being received in the second bearing.

Selon des modes particuliers de réalisation, le dispositif comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le rouleau est un rouleau tel que défini ci-dessus, et lorsque le ou chaque piston est dans sa position rétractée, la portion centrale est radialement insérable entre les première et deuxième portions d'extrémité axiales par rapport à l'axe de rotation, et le ou chaque piston est dans sa position avancée, la position centrale est radialement retenue par rapport aux portions d'extrémité axiale. - il est un dispositif de pli d'équerre comprenant une table de pliage, une lame de pliage, le rouleau de traitement étant un rouleau de pliage associé à la lame de pliage. According to particular embodiments, the device comprises one or more of the following characteristics: the roll is a roll as defined above, and when the or each piston is in its retracted position, the central portion is radially insertable; between the first and second axial end portions with respect to the axis of rotation, and the or each piston is in its advanced position, the central position is radially retained relative to the axial end portions. - It is a square fold device comprising a folding table, a folding blade, the treatment roller being a folding roller associated with the folding blade.

L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un rouleau tel que défini ci-dessus, caractérisé par les étapes successives suivantes : - fixation de la première portion d'extrémité axiale à la portion centrale ; - fixation de la deuxième portion d'extrémité axiale à la portion centrale. The invention also relates to a method of assembling a roller as defined above, characterized by the following successive steps: - fixing the first axial end portion to the central portion; - Attaching the second axial end portion to the central portion.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, uniquement donné à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la Figure 1 est une vue frontale d'un dispositif de pli d'équerre comprenant un rouleau selon l'invention ; - la Figure 2 est une vue de dessus du dispositif de la Figure 1 prise selon la ligne 11-11 de la Figure 1; - la Figure 3 est une vue de côté et partiellement arrachée d'un rouleau de pliage du dispositif de la Figure 1, à l'état assemblé; - la Figure 4 est une vue identique à celle de la Figure 3, montrant en plus un dispositif de rétractation, les ergots de liaison étant dans leurs positions rétractées ; - la Figure 5 est une vue identique à celle de la Figure 3, la portion centrale étant détachée des portions d'extrémité axiale ; - les Figures 6 et 7 sont des vues identiques à celle de la Figure 3 pendant des étapes d'assemblage du rouleau ; - les Figures 8 à 12 sont des vues agrandies d'une portion d'extrémité et d'une partie de la portion centrale, correspondant aux Figures 3 à 7. Sur la Figure 1 est montré, en vue latérale, un dispositif de pli d'équerre selon l'invention, désigné par la référence générale 2. Le dispositif de pli d'équerre 2 comprend deux supports latéraux 4,6, dont le support latéral 4 est visible sur la Figure 1. The invention will be better understood on reading the description which follows, given purely by way of example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a front view of a folding device of FIG. square comprising a roller according to the invention; - Figure 2 is a top view of the device of Figure 1 taken along the line 11-11 of Figure 1; - Figure 3 is a side view and partially cut away from a folding roll of the device of Figure 1, in the assembled state; - Figure 4 is a view identical to that of Figure 3, further showing a retracting device, the connecting pins being in their retracted positions; - Figure 5 is a view identical to that of Figure 3, the central portion being detached from the axial end portions; - Figures 6 and 7 are views identical to that of Figure 3 during assembly steps of the roller; 8 to 12 are enlarged views of an end portion and a portion of the central portion, corresponding to Figures 3 to 7. In Figure 1 is shown, in side view, a folding device. Angle bracket according to the invention, designated by the general reference 2. The angle fold device 2 comprises two lateral supports 4,6, the lateral support 4 of which is visible in FIG. 1.

Le dispositif de pli d'équerre 2 est muni d'une table de pliage 8, d'une lame de pliage 10, d'une roue à aubes 12, qui est suivie d'un convoyeur de sortie 14. Le dispositif de pli d'équerre 2 comporte en outre deux rouleaux de pliage 16,18 disposés en dessous de la table de pliage 8 et définissant entre eux un interstice de pliage. La table de pliage 8 comporte une fente de pliage alignée avec l'interstice de pliage. La lame de pliage 10 est adaptée pour pousser un produit à plier, telle une signature, à travers la fente de pliage dans l'interstice de pliage défini par les rouleaux 16,18. Le dispositif de pli d'équerre 2 est muni d'un premier roulement 20 monté dans le support latéral 4 et d'un deuxième roulement 22 monté dans le support latéral 6 (c.f. Figure 2). Le dispositif 2 comporte en outre un troisième roulement 24 monté dans le support latéral 4 et un quatrième roulement 26 monté dans le support latéral 6. The square bending device 2 is provided with a folding table 8, a folding blade 10, a paddle wheel 12, which is followed by an exit conveyor 14. The bending device 2 square 2 further comprises two folding rollers 16, 18 disposed below the folding table 8 and defining between them a folding gap. The folding table 8 has a folding slot aligned with the folding gap. The folding blade 10 is adapted to push a product to be folded, such as a signature, through the folding slot in the folding gap defined by the rollers 16, 18. The bend device 2 is provided with a first bearing 20 mounted in the lateral support 4 and a second bearing 22 mounted in the lateral support 6 (c.f. Figure 2). The device 2 further comprises a third bearing 24 mounted in the lateral support 4 and a fourth bearing 26 mounted in the lateral support 6.

Par la suite, on va décrire la structure du rouleau de pliage 16, la structure du rouleau de pliage 18 étant identique ou symétrique. Le rouleau de pliage 16 comporte une première portion d'extrémité axiale 30, une seconde portion d'extrémité axiale 32, ainsi qu'une portion centrale 34. Le rouleau de pliage 16 définit un axe de rotation X-X. Plus précisément, l'axe de rotation X-X est défini par les portions d'extrémité axiale 30, 32 et leurs tourillons 48,58 (c.f. ci-après). Dans ce qui suit, les termes axialement et radialement seront utilisés par rapport à l'axe de rotation X-X. La portion centrale 34 délimite une surface cylindrique extérieure 36, qui est une surface de traitement du produit à plier et, en l'occurrence, une surface de pliage. La portion centrale 34 comporte également des gorges 38 faisant tout le tour et adaptées pour recevoir des rails de guidage 40. La portion centrale 34 est munie d'un dégagement radial 42 adapté pour accueillir la partie arrière d'une signature à plier. Subsequently, the structure of the folding roll 16 will be described, the structure of the folding roll 18 being identical or symmetrical. The folding roll 16 has a first axial end portion 30, a second axial end portion 32, and a central portion 34. The folding roll 16 defines an axis of rotation X-X. More precisely, the axis of rotation X-X is defined by the axial end portions 30, 32 and their trunnions 48, 58 (see below). In what follows, the terms axially and radially will be used with respect to the axis of rotation X-X. The central portion 34 defines an outer cylindrical surface 36, which is a treatment surface of the product to be folded and, in this case, a folding surface. The central portion 34 also includes all-round grooves 38 adapted to receive guide rails 40. The central portion 34 is provided with a radial clearance 42 adapted to accommodate the rear portion of a signature to be folded.

La portion centrale 34 délimite une première surface frontale 44, ainsi qu'une deuxième surface frontale 46. Les deux surfaces frontales 44, 46 s'étendent perpendiculairement à l'axe de rotation X-X et sont des surfaces d'extrémité axiale de la portion centrale 34. Ces surfaces frontales 44,46 ont en l'occurrence une forme d'anneau circulaire. La première 44 et la deuxième 46 surfaces frontales sont contiguës à la surface extérieure 36. La première portion d'extrémité 30 comprend un premier tourillon 48 adapté pour être logé dans le premier roulement 20 et un embout d'entraînement 50 adapté pour coopérer avec des moyens d'entraînement 52 (c.f. Figure 2). Ces moyens d'entraînement 52 sont adaptés pour entraîner le rouleau 16 en rotation autour de l'axe X-X et sont, par exemple, constitués d'une courroie dentée 52A et d'un pignon 52B. La première portion d'extrémité axiale 30 est munie d'une première bride de liaison 54. Cette bride de liaison 54 définit une surface frontale 56 s'étendant perpendiculairement à l'axe X-X et a une forme de cercle annulaire. La surface frontale 56 est complémentaire de la surface frontale 44 de la portion centrale 34. La deuxième portion d'extrémité axiale 32 comporte un deuxième tourillon 58 adapté pour être logé dans le deuxième roulement 22 du support latéral 6. La deuxième portion d'extrémité axiale 32 est munie d'une deuxième bride de liaison 60. La deuxième bride de liaison 60 comporte une surface frontale 62. Cette surface frontale 62 s'étend perpendiculairement à l'axe X-X et a une forme de cercle annulaire. La surface frontale 62 est complémentaire de la surface frontale 46 de la portion centrale 34. The central portion 34 delimits a first front surface 44, as well as a second end surface 46. The two end surfaces 44, 46 extend perpendicularly to the axis of rotation XX and are axial end surfaces of the central portion. 34. These frontal surfaces 44,46 have in this case a circular ring shape. The first 44 and second 46 end surfaces are contiguous with the outer surface 36. The first end portion 30 comprises a first pin 48 adapted to be housed in the first bearing 20 and a drive tip 50 adapted to cooperate with drive means 52 (see Figure 2). These drive means 52 are adapted to drive the roller 16 in rotation about the X-X axis and are, for example, consisting of a toothed belt 52A and a pinion 52B. The first axial end portion 30 is provided with a first connecting flange 54. This connecting flange 54 defines a front surface 56 extending perpendicularly to the X-X axis and has an annular circle shape. The front surface 56 is complementary to the front surface 44 of the central portion 34. The second axial end portion 32 has a second pin 58 adapted to be housed in the second bearing 22 of the lateral support 6. The second end portion axial 32 is provided with a second connecting flange 60. The second connecting flange 60 comprises a front surface 62. This front surface 62 extends perpendicularly to the axis XX and has an annular circle shape. The front surface 62 is complementary to the front surface 46 of the central portion 34.

Le rouleau de pliage 16 définit donc deux plans de séparation, un premier plan de séparation A-A entre la première surface frontale 44 et la surface frontale 56 de la première bride, ainsi qu'un deuxième plan de séparation B-B entre la deuxième surface frontale 46 et la surface frontale 62 de la deuxième bride de liaison. The folding roller 16 thus defines two separation planes, a first separation plane AA between the first end surface 44 and the front surface 56 of the first flange, and a second separation plane BB between the second end surface 46 and the front surface 62 of the second connecting flange.

Le rouleau de pliage 16 est en outre muni de premiers moyens de liaison 70 adaptés pour fixer de manière libérable la portion centrale 34 à la première portion d'extrémité 30 et des deuxièmes moyens de liaison 72 adaptés pour fixer de manière libérable la portion centrale 34 à la deuxième portion d'extrémité 32. Les premiers moyens de liaison 70 et les deuxièmes moyens de liaison 72 étant identiques, seuls les premiers moyens de liaison 70 seront décrits par la suite. Les premiers moyens de liaison 70 comprennent un premier piston 74 disposé dans la première portion d'extrémité axiale 30 et mobile axialement entre une position avancée (Figure 8) et une position rétractée (Figure 9). Dans la position avancée, le premier piston 74 fait saillie de la surface frontale 56. Les premiers moyens de liaison 70 comprennent également une première cavité 76 ménagée dans la portion centrale 34. Cette cavité 76 a une forme complémentaire de celle du premier piston 74. Comme on le voit sur les Figures 9 et 10, lorsque le premier piston 74 est dans sa position rétractée, il s'étend entièrement en-dehors de la première cavité 76 et est rétracté derrière le plan de séparation A-A. Dans cette position, la portion centrale 34 est rétractable radialement des premières 30 et deuxièmes 32 portions d'extrémité ou radialement insérable entre les première 30 et deuxième 32 portions d'extrémité. The folding roll 16 is further provided with first connecting means 70 adapted to releasably attach the central portion 34 to the first end portion 30 and second connecting means 72 adapted to releasably secure the central portion 34 at the second end portion 32. The first connecting means 70 and the second connecting means 72 being identical, only the first connecting means 70 will be described later. The first connecting means 70 comprise a first piston 74 disposed in the first axial end portion 30 and axially movable between an advanced position (Figure 8) and a retracted position (Figure 9). In the advanced position, the first piston 74 projects from the front surface 56. The first connecting means 70 also comprise a first cavity 76 formed in the central portion 34. This cavity 76 has a shape complementary to that of the first piston 74. As seen in Figures 9 and 10, when the first piston 74 is in its retracted position, it extends entirely out of the first cavity 76 and is retracted behind the separation plane AA. In this position, the central portion 34 is radially retractable from the first 30 and second 32 end portions or radially insertable between the first 30 and second 32 end portions.

Le premier piston 74 et la cavité 76 sont disposés co-axialement à l'axe de rotation X-X et ont une section cylindrique circulaire, ce qui facilite leur fabrication. De plus, la première portion d'extrémité axiale 30 comporte un ressort 80 sollicitant le piston 74 vers sa position avancée, ainsi qu'une butée 82 définissant la position avancée de l'ergot 74. En l'occurrence, le ressort 80 comporte un empilage de ressorts Belleville. Le rouleau 16 est en outre muni de moyens de rétractation 84, adaptés pour rétracter le piston 74 dans sa position rétractée à l'encontre de la force du ressort 80. Les moyens de rétractation 84 comprennent une surface de piston 86 disposée sur le piston 74 et un canal de fluide 88 qui est en liaison avec la surface de piston 86 et qui est ménagé dans la première portion d'extrémité 30. Les moyens de rétractation 84 comprennent un raccord de fluide 90 et une pompe 92 raccordée au raccord de fluide 90. L'embout de fluide 90 est vissable dans le canal de fluide 88. Un alésage de purge 94 est relié au canal de fluide 88. Cet alésage 94 est fermable de manière étanche au fluide au moyen d'un vis de purge 95 (c.f. Figure 10). The first piston 74 and the cavity 76 are disposed co-axially to the axis of rotation X-X and have a circular cylindrical section, which facilitates their manufacture. In addition, the first axial end portion 30 includes a spring 80 biasing the piston 74 to its advanced position, and a stop 82 defining the advanced position of the lug 74. In this case, the spring 80 comprises a Belleville springs stacking. The roller 16 is further provided with retracting means 84, adapted to retract the piston 74 in its retracted position against the force of the spring 80. The retracting means 84 comprise a piston surface 86 disposed on the piston 74 and a fluid channel 88 which is connected to the piston surface 86 and which is formed in the first end portion 30. The retracting means 84 comprises a fluid connector 90 and a pump 92 connected to the fluid connector 90 The fluid tip 90 is screwable into the fluid channel 88. A bleed bore 94 is connected to the fluid channel 88. This bore 94 is fluidtightly closable by means of a bleed screw 95 (see FIG. Figure 10).

Les première et deuxième portions d'extrémité axiale 30, 32 comportent chacune deux taraudages d'admission 97 et 106 reliés à la chambre dans laquelle se trouve le ressort 80. Ce taraudage sert pour la mise en place du piston 74. Les premiers moyens de liaison 70 comprennent en outre des moyens de fixation en rotation 100 adaptés pour fixer la première portion d'extrémité 30 à la portion centrale 34 autour de l'axe de rotation X-X. Ces moyens de fixation en rotation 100 comprennent trois vis 102 et trois taraudages 104 adaptés pour visser la portion centrale 34 à la première portion d'extrémité 30. En variante, les moyens de fixation en rotation 100 peuvent comprendre d'autres organes de fixation en rotation. The first and second axial end portions 30, 32 each comprise two intake tappings 97 and 106 connected to the chamber in which the spring 80 is located. This tapping serves for the positioning of the piston 74. The first means of link 70 further comprise rotational fixing means 100 adapted to fix the first end portion 30 to the central portion 34 about the axis of rotation XX. These rotational fixing means 100 comprise three screws 102 and three threads 104 adapted to screw the central portion 34 to the first end portion 30. Alternatively, the rotational fixing means 100 may comprise other fasteners rotation.

Analogue aux premiers moyens de liaison 70, et comme ceci est visible à la Figure 4, les deuxièmes moyens de liaison 72 comprennent un deuxième piston 74 disposé dans la deuxième portion d'extrémité axiale 32 et une deuxième cavité 76 ménagée dans la portion centrale 34. Lorsque le deuxième piston 74 est dans sa position rétractée, il s'étend entièrement en-dehors de la deuxième cavité 76 et derrière le plan de séparation B-B, tandis que lorsqu'il est dans sa position avancée le deuxième piston s'engage dans la deuxième cavité 76 et traverse le plan de séparation B-B. Le dispositif selon l'invention fonctionne de la manière suivante : Initialement, le dispositif de pli d'équerre 2 est dans la configuration montrée sur la Figure 2. Le premier rouleau de pliage 16 est disposé dans les roulements 20 et 22. Les premier 70 et deuxième 72 moyens de liaison fixent la portion centrale 34 aux première 30 et deuxième 32 portions d'extrémité. Analogous to the first connecting means 70, and as can be seen in FIG. 4, the second connecting means 72 comprise a second piston 74 disposed in the second axial end portion 32 and a second cavity 76 formed in the central portion 34 When the second piston 74 is in its retracted position, it extends entirely outside the second cavity 76 and behind the separation plane BB, whereas when in its advanced position the second piston engages in the second cavity 76 and passes through the separation plane BB. The device according to the invention operates as follows: Initially, the right-angle fold device 2 is in the configuration shown in FIG. 2. The first folding roll 16 is disposed in the bearings 20 and 22. The first 70 and second 72 connecting means attach the central portion 34 to the first 30 and second 32 end portions.

Afin de retirer la portion centrale 34 des première 30 et deuxième 32 portions d'extrémité axiale, tout d'abord les moyens de fixation en rotation 100 sont libérés, en dévissant les vis 102. Ensuite, les raccords de fluide 90 sont vissés sur la première 54 et la deuxième 60 brides de liaison, et les raccords de fluide 90 sont reliés à la pompe 92. Le canal de fluide 88 est fermé par la vis de purge 95, vissée dans l'alésage 94. Ensuite, moyennant la pompe 92, du fluide sous pression est introduit dans chaque canal de fluide 88 et s'applique sur la surface de piston 86. Sous l'effet de la pression, les ergots de liaison 74 sont déplacés dans leur position rétractée. In order to remove the central portion 34 of the first 30 and second 32 axial end portions, firstly the rotational fixing means 100 are released, by unscrewing the screws 102. Then, the fluid connectors 90 are screwed onto the first 54 and the second 60 connecting flanges, and the fluid connectors 90 are connected to the pump 92. The fluid channel 88 is closed by the bleed screw 95, screwed into the bore 94. Then, by means of the pump 92 , pressurized fluid is introduced into each fluid channel 88 and applied to the piston surface 86. Under the effect of pressure, the connecting lugs 74 are moved into their retracted position.

Le rouleau 16 prend alors la configuration montrée à la Figure 4. La portion centrale 34 peut maintenant être rétractée radialement par rapport aux premiers 30 et deuxièmes 32 portions d'extrémités axiales (voir Figure 5). Les portions d'extrémité axiale 30 et 32 restent montées dans les roulements 20 et 22. Ensuite, une nouvelle portion centrale 34 est insérée radialement entre les deux brides de liaison 54,60 jusqu'à ce que les cavités 76 soient axialement alignées avec les ergots 74. Puis, la vis de purge 95 est enlevée. En conséquence, la pression est supprimée dans le canal de fluide 88, et le ressort 80 se détend et pousse le piston 74 vers sa position avancée. Le rouleau 16 prend alors la configuration montrée aux Figures 6 et 11. Ensuite, les moyens de fixation en rotation 100 sont mis en place, en vissant les vis 102 dans les taraudages 104. Les raccords de fluide 90 sont dévissés des conduits 88 et sont vissés dans les taraudages d'admission 97. La vis de purge 107 est vissée dans l'alésage 105. Ensuite, du fluide sous pression est envoyé dans la chambre du ressort 80, poussant ainsi le piston 74 dans sa position avancée. Le rouleau 16 prend alors la configuration montrée dans les Figures 7 et 12. Ensuite, les raccords de fluide 90 sont retirés des taraudages d'admission 97. Puis la vis de purge est retirée et donc, la pression est supprimée dans la chambre du ressort 80. Les mêmes opérations sont répétées pour le deuxième rouleau de pliage 18 le cas échéant. Ensuite, le dispositif de pli d'équerre 2 est de nouveau prêt à être utilisé. L'agencement en trois parties axiales des rouleaux 16 et 18 permet de remplacer rapidement la portion centrale 34, sans la nécessité de démonter les tourillons 48, 58 des roulements 20 et 22 et des supports latéraux 4, 6. L'invention peut être appliquée à d'autres dispositifs de traitements de produit plat, par exemple des unités d'impression ou des rouleaux de pliage dans d'autres types de plieuses. The roll 16 then takes the configuration shown in Figure 4. The central portion 34 can now be retracted radially from the first 30 and second 32 axial end portions (see Figure 5). The axial end portions 30 and 32 remain mounted in the bearings 20 and 22. Next, a new central portion 34 is inserted radially between the two connecting flanges 54, 60 until the cavities 76 are axially aligned with the pins 74. Then, the bleed screw 95 is removed. As a result, the pressure is removed in the fluid channel 88, and the spring 80 expands and pushes the piston 74 to its advanced position. The roll 16 then takes the configuration shown in FIGS. 6 and 11. Then, the rotational fixing means 100 are put in place, by screwing the screws 102 into the threads 104. The fluid connections 90 are unscrewed from the conduits 88 and are The bleed screw 107 is threaded into the bore 105. Then, pressurized fluid is fed into the chamber of the spring 80, thereby urging the piston 74 into its advanced position. The roller 16 then takes the configuration shown in FIGS. 7 and 12. Then, the fluid connectors 90 are removed from the intake threads 97. Then the bleed screw is removed and thus the pressure is removed in the spring chamber. 80. The same operations are repeated for the second folding roll 18 if necessary. Then, the square fold device 2 is ready for use again. The arrangement in three axial parts of the rollers 16 and 18 makes it possible to quickly replace the central portion 34, without the need to disassemble the journals 48, 58 of the bearings 20 and 22 and the lateral supports 4, 6. The invention can be applied other flat product processing devices, for example printing units or folding rolls in other types of folders.

Claims

CLAIMS 1. A treatment roll (16, 18) of a flat product, of the type comprising: a first housing means (48); a second housing means (58), the housing means defining an axis of rotation of the roller; characterized in that it comprises: - a first axial end portion (30) comprising the first housing means (48); - a second axial end portion (32) comprising the second housing means (58); a central portion (34) comprising a surface (36) for treating the flat product, the roll further comprising first connecting means (70) adapted for releasably fixing the central portion (34) to the first portion of axial end (30) and second connecting means (72) adapted to releasably attach the central portion to the second axial end portion (32).

2. Roller according to claim 1, characterized in that the first housing means comprises a first pin (48) adapted to be housed in a bearing and the second housing means comprises a second pin (58) adapted to be housed in a bearing, the first and second journals (48, 58) defining the axis of rotation.

3. Roller according to claims 1 or 2, characterized in that the first axial end portion (30) comprises a first connecting flange (54), in that the second axial end portion (32) comprises a second connecting flange (60), and in that the central portion (34) has a first (44) and a second (46) end face adapted to cooperate with respectively the first (54) and second (60) flanges of link.

4. Roller according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the first connecting means (70) comprise a first piston (74) movable between an advanced position and a retracted position and a first cavity (76). complementary to the first piston (74), in that, in its advanced position, the first piston (74) is adapted to engage the first cavity (76), and in that, when the first piston (74) is in in its retracted position, the first piston (74) extends entirely out of the first cavity (76) and the central portion (34) is retractable from the first (30) and second (34) axial end portions or insertable between the first and second end portions.

5. Roller according to claim 4, characterized in that the first piston (74) is disposed on the first end portion (30) and the first cavity (76) is formed in the central portion (34).

6. Roller according to claim 4 or 5, characterized in that the second connecting means (72) comprises a second piston (74) movable between an advanced position and a retracted position and a second cavity (76) complementary to the second piston. the second piston (74) extending entirely out of the second cavity (76) when in its retracted position and the second piston is adapted to engage the second cavity when in its position advanced.

7. Roller according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the or each piston (74) and the or each cavity (76) are arranged coaxially with the axis of rotation (X-X).

8.- roller according to one of claims 4 to 7, characterized in that for the or each piston (74), the roller comprises a spring (80) biasing the piston (74) associated to its advanced position and means of retraction (84) adapted to bring the associated piston (74) into its retracted position against the force of the spring (80).

9. Roller according to claim 8, characterized in that the retracting means (84) comprise a piston surface (86) disposed on the associated piston (74) and a fluid channel (88), and in that, when a fluid in the fluid channel (88) is subjected to pressure, the piston (74) moves to its retracted position.

10. Roller according to any one of the preceding claims, characterized in that the first (70) and second (72) connecting means comprise rotational fixing means (100) adapted to fix the or each end portion. axial (30, 32) to the central portion (34) about the axis of rotation.

11. Roller according to claim 10, characterized in that the rotational fixing means comprise screws (102) and tappings (104) adapted to fix the central portion (34) on the one hand to the first portion of end (30) and secondly to the second end portion (32).

12.- Device for treating a flat product, of the type comprising: - a first lateral support (4) comprising a first bearing (20); a second lateral support (6) comprising a second bearing (22); - a roller (16,18) rotatably mounted in the bearings; characterized in that the roller is a roller according to at least claim 2, the first pin (48) being received in the first bearing (20) and the second pin (58) being received in the second bearing (22).

13.- treatment device according to claim 12, characterized in that the roller is a roller according to at least claim 4, and in that when the or each piston (74) is in its retracted position, the central portion (34) ) is radially insertable between the first (30) and second (32) axial end portions relative to the axis of rotation (XX), and that the or each piston (74) is in its advanced position, the central position (34) is radially retained relative to the axial end portions (30), (32).

14.- Treatment device according to any one of claims 12 or 13, characterized in that it is a right-angle fold device (2) comprising a folding table (8), a folding blade (10), the treatment roller (16, 18) being a folding roller associated with the folding blade.

15. A method of assembling a roller according to any one of claims 1 to 11, characterized by the following successive steps: - fixing the first axial end portion (30) to the central portion (34); fixing the second axial end portion (32) to the central portion (34).