FR2934508A1 - Dispositif de projection delivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou charges de particules - Google Patents

Dispositif de projection delivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou charges de particules Download PDF

Info

Publication number
FR2934508A1
FR2934508A1 FR0804307A FR0804307A FR2934508A1 FR 2934508 A1 FR2934508 A1 FR 2934508A1 FR 0804307 A FR0804307 A FR 0804307A FR 0804307 A FR0804307 A FR 0804307A FR 2934508 A1 FR2934508 A1 FR 2934508A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
jets
rotors
pure
rotor
particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR0804307A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2934508A3 (fr
Inventor
Kaddour Raissi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR0804307A priority Critical patent/FR2934508A1/fr
Publication of FR2934508A3 publication Critical patent/FR2934508A3/fr
Publication of FR2934508A1 publication Critical patent/FR2934508A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/06—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction, i.e. creating a spinning torque due to a tangential component of the jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18—Roses; Shower heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/14—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts
    • B05B15/18—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for improving resistance to wear, e.g. inserts or coatings; for indicating wear; for handling or replacing worn parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/003—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with braking means, e.g. friction rings designed to provide a substantially constant revolution speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/003—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with braking means, e.g. friction rings designed to provide a substantially constant revolution speed
    • B05B3/006—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with braking means, e.g. friction rings designed to provide a substantially constant revolution speed using induced currents; using magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0486—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet the spray jet being generated by a rotary deflector rotated by liquid discharged onto it in a direction substantially parallel its rotation axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0425—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid without any source of compressed gas, e.g. the air being sucked by the pressurised liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif permettant de délivrer un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou chargés de particules, destiné à la réalisation de toutes opérations ou applications nécessitant la projection d'un ou plusieurs jets fluides purs ou chargés de particules. Ce dispositif comporte selon (n) rotors, reliés au corps par (n) liaisons pivot, ce corps étant lui même fixé à une buse principale pourvue de (n) orifices, chaque orifice se trouvant en regard d'un rotor. Chaque rotor dans le dispositif est muni d'une conduite (Cn) dont la géométrie doit satisfaire au principe de fonctionnement « dévier le jet incident d'un angle (amn) par rapport à son axe d'écoulement (Zn) tout en assurant un moment par rapport à cet axe (Zn) différent de zéro ». Ainsi, sous l'action des jets provenant de la buse principale et grâce aux liaisons pivot entre le corps et les rotors, lesdits rotors se mettent en rotation. Il en résulte des jets orbitaux. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la réalisation de toutes opérations ou applications nécessitant la projection d'un ou plusieurs jets fluides purs ou chargés de particules, telles que l'arrosage, le lavage, le nettoyage, le massage, le gommage, le décapage, le grenaillage, le polissage, le sablage, le séchage, la projection de peinture, l'extinction de feu, l'atomisation ou autres...

Description

La présente invention concerne un dispositif de projection délivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou chargés de particules, destiné à la réalisation de toutes opérations ou applications nécessitant la projection d'un ou plusieurs jets fluides purs ou chargés de particules, telles que l'arrosage, le lavage, le nettoyage, le massage, le gommage, le décapage, le grenaillage, le polissage, le sablage, le séchage, la projection de peinture, l'extinction de feu, l'atomisation ou autres...
En général, pour mesurer la performance des dispositifs de projection et leur impact sur le coût de telles opérations, deux indicateurs importants sont à considérer : le taux de recouvrement qui est la surface traitée par unité de temps et les consommables nécessaires pour ce faire. Les dispositifs de projection classiques, comme les pommeaux de douche, les pistolets d'arrosage, les buses de nettoyage, lavage, sablage ou décapage, les lances à incendie et autres, présentent des taux de recouvrement moyens sinon faibles pour des niveaux de consommables importants et par conséquent des coûts d'exploitation élevés. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces faiblesses en réalisant des performances supérieures pour des coûts d'exploitation inférieurs. En effet, grâce : a. au nombre (N) de jets que ce dispositif met en 25 œuvre avec : N = Mn 1smnsoo ; lsns00 na où : mä est le nombre de jets que délivre un rotor (n) n est le nombre de rotors que renferme le dispositif, 30 b. aux mouvements orbitaux de ses jets, c. à l'aptitude dudit dispositif à fonctionner avec des jets fluides chargés de particules, plus agressifs, le taux de recouvrement se trouve augmenté et les consommables 35 réduits. - 2- Compte tenu des (N) jets fluides orbitaux purs ou chargés de particules qu'il délivre, le dispositif selon l'invention peut revêtir différentes configurations (ou versions) : N=1 : le dispositif selon l'invention sera une buse 40 de projection mono jet fluide orbital pur ou chargé de particules, (FIG.1), N>l : le dispositif selon l'invention sera une buse de projection multi jets fluides orbitaux purs ou chargés de particules, (FIG.2).
45 Selon une autre version, (FIG.3), le dispositif objet de l'invention peut délivrer, à volonté, ensemble ou séparément, (N) jets orbitaux (l<N<oo) et (Q) jets non orbitaux (0<Q<oo) comme le jet pluie, le jet concentré, le jet pulsé, le jet brumisateur, le 50 jet aéré, etc. Le dispositif de projection délivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux purs ou chargés de particules comporte selon une première caractéristique (n) rotors, reliés au corps par (n) liaisons pivot, ce corps étant lui même fixé à une buse 55 principale pourvue de (n) orifices, chaque orifice se trouvant en regard d'un rotor, (FIG.4). Chaque rotor dans le dispositif est muni d'une conduite (On) dont la géométrie doit satisfaire au principe de fonctionnement dévier le jet incident d'un angle (amn) par rapport à son axe d'écoulement (Zn) tout en 60 assurant un moment par rapport à cet axe (Zn) différent de zéro , (FIG.11 et FIG.12). Ainsi, sous l'action des jets provenant de la buse principale et grâce aux liaisons pivot entre le corps et les rotors, lesdits rotors se mettent en rotation. Il en résulte des jets orbitaux.
65 L'écoulement du fluide avec ou sans particules dans le dispositif engendre un certain nombre de problèmes techniques auxquels l'invention apporte différentes solutions techniques comme suit : 1. Lors de son écoulement dans la conduite (Cri) du rotor, 70 le jet fluide pur ou chargé de particules subit plusieurs déviations. Si la section de la conduite (Cn) est circulaire ou 2934508 3- oblongue, le jet se met à tournoyer autour de lui-même ce qui occasionne de forts tourbillons et par conséquent des pertes importantes de charge et de cohérence dudit jet. Afin 75 d'éliminer ces tourbillons, les solutions proposées sont telles que : la définition de nouvelles sections pour la conduite (Cn), comme une section carré, triangulaire ou autres... (FIG.18) 80 la mise en place d'un système anti-tourbillon à tubes, à nid d'abeilles ou à aubes... (FIG.25) 2. Les paliers assurant les liaisons pivot entre les rotors et le corps sont des organes très sensibles qu'il faut impérativement protéger d'une éventuelle fuite du fluide pur ou 85 chargé de particules en leur sein. Ainsi, des couvercles d'étanchéité, protégeant les paliers en rejetant tout écoulement de fuite vers l'extérieur du dispositif par l'intermédiaire de trous d'évacuation, peuvent être intégrés au dispositif (FIG.8 et FIG.9). 90 3. Il est possible d'exploiter l'effet venturi résultant de l'écoulement des jets fluides purs ou chargés de particules dans le dispositif, entre les orifices (Br) et les entrées des (n) rotors (Rn) -distants les uns des autres du gap (G) -, pour aspirer de d'air dans la chambre (CH) par les trous entrée 95 d'air/ évacuation des fuites . Dans cette chambre, l'air se mélange aux jets fluides purs ou chargés de particules et s'écoule ensuite dans les rotors vers l'extérieur, (FIG.22 et FIG.9). En sortie du dispositif, les jets orbitaux résultants possèdent de nouvelles propriétés. 100 4. La performance du dispositif, objet de l'invention, dépend pour beaucoup des vitesses de rotation des (n) rotors. Ces vitesses de rotation influencent fortement le temps d'interaction des (N) jets fluides orbitaux purs ou chargés de particules avec la surface à traiter. Il est à rappeler qu'une 105 vitesse de rotation du rotor très élevée ne donne pas suffisamment de temps au jet pour travailler la surface d'une part et qu'elle amplifie les pertes de charge du jet du fait de la résistance de l'air et de l'effet de la force centrifuge 4- d'autre part. A l'inverse, une vitesse du rotor très faible 110 réduirait le taux de recouvrement, autrement dit, la surface traitée par unité de temps. De ce fait, compte tenu de l'importance des vitesses de rotation des rotors, le dispositif selon l'invention peut être équipé de freins mécaniques, hydrauliques, magnétiques, ou autres... Plusieurs solutions de 115 freinage sont proposées : Des billes logées dans les rotors et poussées par des ressorts viennent frotter sur le corps et réduisent ainsi les vitesses de rotation du rotor, (FIG.8 et FIG.16). Un frein type by-pass régulant les vitesses de rotation 120 des rotors grâce aux écoulements de fuite, (FIG.17 et FIG.18). un frein à courants de Foucault mettant en oeuvre des bagues ou des disques en cuivre montés sur les rotors et entourés à distance (GAP) par plusieurs aimants qui sont 125 fixés sur le corps, (FIG.19, FIG.20 et FIG.21). 5. Afin de redresser et harmoniser le flux des (N) jets orbitaux sortant des (n) rotors, le dispositif selon l'invention peut être équipé d'une grille ou d'un grillage, (FIG.23). 130 6. Etant exposé à l'écoulement et à l'impact du jet fluide pur ou chargé de particules, la conduite (On) dans le rotor est sujette à différents problèmes comme une usure importante ou un entartrage, etc. Afin de protéger la conduite (Cn) et par là même le rotor, plusieurs solutions sont proposées, comme 135 l'utilisation de matériaux résistants à l'érosion-abrasion..., (FIG.24). L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante faite en liaison avec les dessins d'accompagnement, lesquels sont donnés uniquement à titre de 140 référence et illustratif, et non limitatif du cadre de la présente invention : La figure 1 représente une vue en perspective du dispositif de l'invention dans sa version mono jet orbital (N=1). La figure 2 représente une vue en perspective du dispositif de 145 l'invention dans sa version multi jets orbitaux (N>1). - La figure 3 représente une vue en perspective du dispositif de l'invention dans sa version à (N) jets orbitaux et (Q) jets non orbitaux. La figure 4 représente un schéma du dispositif de projection 150 délivrant un ou plusieurs jets orbitaux. La figure 5 représente un schéma du dispositif de projection délivrant un jet orbital. La figure 6 représente un schéma du dispositif de projection délivrant (N) jets orbitaux et (Q) jets non orbitaux.
155 La figure 7 représente un schéma d'une deuxième version du dispositif de projection délivrant (N) jets orbitaux et (Q) jets non orbitaux. La figure 8 représente une vue en coupe longitudinale du dispositif de projection mono jet orbital.
160 La figure 9 représente 3 vues (notamment une vue en perspective) du dispositif avec ses trous d'aspiration et/ou d'évacuation. La figure 10 représente 4 vues (notamment une vue en perspective) du dispositif de projection dans sa version à 165 trois rotors. La figure 11 représente un rotor (Rn) avec sa conduite (Cn) composée d'un tronçon principal (Pn) et de tronçons secondaires (S) La figure 12 représente le schéma d'un rotor mono jet (Pn, Sin) 170 et le chemin suivi par le jet dans la conduite (Cn). La figure 13 représente un exemple de réalisation d'un rotor mono jet en 4 vues. La figure 14 représente une forme de réalisation d'un rotor à 4 tronçons secondaires (4 jets en sortie, Pn, S4 , Lpe-0) en 4 vues.
175 La figure 15 représente une forme de réalisation d'un rotor à 2 tronçons secondaires (2 jets en sortie, Pn, S2n, L1, O) en 4 vues. La figure 16 représente un schéma du dispositif muni d'un frein mécanique à billes et ressorts. La figure 17 représente un schéma du dispositif muni d'un frein 180 by-pass. La figure 18 représente une forme de réalisation d'un rotor type by-pass (2 jets en sortie, Pn, S2n, L1, O) en 3 vues. - La figure 19 représente un schéma du frein magnétique à bague, avec un réglage transversal de l'effort de freinage.
185 La figure 20 représente un schéma du frein magnétique à bague, avec un réglage longitudinal de l'effort de freinage. La figure 21 représente un schéma du frein magnétique à disque, avec un réglage transversal et un autre longitudinal de l'effort de freinage.
190 La figure 22 représente un schéma de l'écoulement de l'air dans la chambre (CH) suite à l'appel d'air provoqué par le passage des jets dans le dispositif. La figure 23 représente un schéma du dispositif de projection muni d'une grille ou grillage pour harmoniser et redresser le 195 flux des (N) jets. La figure 24 représente une forme de réalisation d'un rotor composé d'un corps et de deux inserts. En référence à la figure 4, le dispositif, relié aux alimentations en fluide et si nécessaire en particules ou 200 autre, comporte selon une première caractéristique (n) rotors (Rn), reliés au corps (2) par (n) liaisons pivot (Ln), ce corps (2) étant lui même fixé à une buse principale (1) pourvue de (n) orifices (En), chaque orifice (Rn) se trouvant en regard d'un rotor (Rn). Le fluide pur ou avec particules arrive dans 205 la buse principale (1) et se trouve expulsé de celle-ci par (n) orifices (Eh) sous forme de jets fluides (Jn) purs ou chargés de particules. Ces (n) jets (Je), provenant de la buse principale (1), s'écoulent ensuite dans les rotors (Rn) situés en regard des orifices (B,).
210 Selon les figures 11 et 12, chaque rotor (Rn) comporte une conduite (Cn) dont la géométrie, essentielle au fonctionnement du dispositif, se compose de deux parties : a. un tronçon principal (Pr), de longueur comprise entre 0 et Lp, dont le rôle est de récupérer au point 215 (On) le jet provenant de la buse principale (1), plus précisément de l'orifice (Bn), b. mn tronçons secondaires (Sr;,) raccordés au tronçon principal (Ph) en (On') et s'ouvrant en étoile. Le raccordement en (On') doit être réalisé de manière à assurer au jet provenant du tronçon principal (Pn) un écoulement dans les (mn) tronçons secondaires (Smn) sans 220 perte de charge. L'écoulement, "en étoile", du jet fluide (Jn) pur ou chargé de particules, provenant de la buse principale (1), dans la conduite (Cn) donc dans le tronçon principal (Pn) et les (mn) tronçons secondaires (Smn), donne naissance en sortie du rotor 225 (Rn) à (mn) jets (Jmn) inclinés de (amn) . Lors de cet écoulement "en étoile" et compte tenu des géométries du tronçon principal (Pi et des tronçons secondaires (Smn), déviant le jet (Jn) de son axe d'écoulement (Zn) d'un angle (amn) et favorisant la présence de bras de levier (Rmn), le moment des forces 230 hydrodynamiques exercées par le jet (Jn) sur le tronçon principal (Pn) et les tronçons secondaires (Smn), par rapport à l'axe (Zn), est différent de zéro, (FIG.11 et FIG.12). Ainsi, sous l'action des (n) jets (Jn) sur les (n) rotors (Rn), plus particulièrement sur les (n) conduites (Cc), se traduisant par 235 des moments par rapport aux axes (Zn) différents de zéro et grâce aux (n) liaisons pivot (Ln) qui relient les (n) rotors (Rn) au corps (2), lesdits rotors se mettent en rotation par rapport au corps (2) aux vitesses (wn). Il en résulte (N) jets fluides orbitaux (Jmn) pusr ou chargés de particules.
240 Pour satisfaire au principe de fonctionnement dévier le jet d'un angle (amn) par rapport à son axe d'écoulement (Zn) tout en assurant un moment par rapport à l'axe (Zn) différent de zéro , le tronçon principal (Pn) et les tronçons secondaires (Smn) peuvent être courbes ou rectilignes, droits, convergents 245 ou divergents, de sections circulaires ou non circulaires, raccordés les uns aux autres de manière à former des conduites en spirale, en hélice, torsadées ou autres (FIG.11, FIG.12, FIG.13, FIG.14, FIG.15 et FIG.18). Selon un mode particulier de réalisation, (FIG.3, FIG.6 et 250 FIG.7), en plus de la partie délivrant (N) jets fluides orbitaux (Jmn) purs ou chargés de particules, le dispositif objet de l'invention est pourvu de (Q) orifices (B'Q) délivrant (Q) jets fluides non orbitaux (JQ) purs ou chargés de particules. Moyennant un système de commande approprié, le - 8- dispositif peut délivrer à volonté, ensemble ou séparément, (N) jets fluides orbitaux (Jmr,) et (Q) jets fluides non orbitaux (JQ), (avec 0<-Q<-oo), purs ou chargés de particules. Les jets (JQ) 260 peuvent être continus ou discontinus, ronds ou non ronds, comme le jet pluie, le jet concentré, le jet pulsé, le jet brumisateur, le jet aéré, etc. Lors de son écoulement dans la conduite (Cn) du rotor (Rn), le jet fluide (Jn) pur ou chargé de particules subit 265 plusieurs déviations. Si la section de la conduite (Cn) est circulaire ou oblongue, le jet (Jn) se met à tournoyer autour de lui-même ce qui occasionne de forts tourbillons et par conséquent des pertes importantes de charge et de cohérence dudit jet. Quand il est nécessaire d'éliminer ces tourbillons, 270 plusieurs solutions sont envisageables : 1. La conduite (Cn) est de section non circulaire ou de section non oblongue sur toute ou partie de sa longueur ; elle peut être de section carrée, rectangulaire, triangulaire, hexagonale ou autre. A 275 titre d'exemple non limitatif, la conduite (Cn) peut être composée d'un tronçon principal (Pn) de section circulaire et de tronçons secondaires (Smn) de sections rectangulaires, (FIG.18). 2. La mise en place, en entrée ou en sortie de la 280 conduite (Cr), d'un système anti-tourbillon à tubes (9), ou en forme de nid d'abeille (10), se composant d'un faisceau de tubes à paroi mince disposés suivant une configuration circulaire, (FIG.25). 3. La mise en place, en entrée ou en sortie de la 285 conduite (Cn), d'un système anti-tourbillon à aubes (11) constitué d'aubes fixées perpendiculairement à la paroi de la conduite (On), (FIG.25). En se référant aux figures 4, 8 et 9, les paliers assurant les (n) liaisons pivot (Ln) entre les rotors (Rn) et le corps 290 (2), qu'ils soient des paliers lisses, des roulements ou autres, sont des organes du dispositif très sensibles qu'il faut impérativement protéger d'une éventuelle fuite du fluide pur ou chargé de particules en leur sein. Ainsi, des couvercles 2934508 - 9- d'étanchéité (En), protégeant les paliers en rejetant tout 295 écoulement de fuite du fluide pur ou chargé de particules vers l'extérieur du dispositif par l'intermédiaire de trous d'évacuation (3), peuvent être intégrés au dispositif. Selon les figures 8 et 22, il est possible d'exploiter l'effet venturi résultant de l'écoulement des (n) jets fluides 300 (Jn) purs ou chargés de particules dans le dispositif, entre les orifices (B,) et les entrées des (n) rotors (Rn) -distants les uns des autres du gap (G)-, pour aspirer de d'air dans la chambre (CH) par les trous (3). Dans cette chambre (CH), l'air se mélange aux jets fluides (Jn) et s'écoule ensuite dans les 305 (n) rotors (Rn) vers l'extérieur. Il en résulte en sortie du dispositif (N) jets fluides (Jmn) purs ou chargés de particules ayant de nouvelles propriétés. La performance du dispositif, objet de l'invention, dépend pour beaucoup des vitesses de rotation des (n) rotors (Rn). Ces 310 vitesses de rotation (wn) influencent fortement le temps d'interaction des (N) jets fluides (Jrnn) orbitaux purs ou chargés de particules avec la surface à traiter. Il est à rappeler qu'une vitesse de rotation très élevée du rotor ne donne pas suffisamment de temps au jet pour travailler la 315 surface d'une part et qu'elle amplifie les pertes de charge du jet du fait de la résistance de l'air et de l'effet de la force centrifuge d'autre part. A l'inverse, une vitesse du rotor très faible réduirait le taux de recouvrement, autrement dit, la surface traitée par unité de temps. De ce fait, compte tenu de 320 l'importance des vitesses de rotation des rotors, le dispositif selon l'invention peut être équipé de freins mécaniques, hydrauliques, magnétiques, ou autres... Plusieurs solutions de freinage sont envisageables parmi lesquelles : 1. Un exemple non limitatif de frein mécanique est 325 celui présenté (FIG.8 et FIG.16). Dans cet exemple, les masselottes, des billes (5) ou autres, logées dans les rotors (Rn) et poussées par des ressorts et la force centrifuge, se trouvent plaquées sur la paroi du corps(2) donnant ainsi naissance à un 330 moment ou couple de freinage. La valeur de ce - 10- freinage dépend de la raideur du ressort, de la masse de la masselotte, de la nature du contact masselotte/corps et de la vitesse de rotation (wn) du rotor (Rn). 335 2. Un deuxième exemple est le frein type by-pass ; il permet de réguler la vitesse de rotation du rotor (Rn) grâce à un écoulement de fuite (FIG.17 et FIG.18). En effet, grâce à cette fuite, la quantité de mouvement dans le jet moteur (Jä) responsable du 340 mouvement de rotation du rotor (Rn) se trouve réduite et par là même le moment par rapport à l'axe (Zn). De plus, en orientant le tronçon de fuite (Sn) de manière à ce que le moment de fuite par rapport à l'axe (Zn), résultant de l'interaction du jet de 345 fuite avec la paroi du tronçon de fuite (Szn) , soit opposé au moment moteur par rapport à l'axe (Zn), résultant de l'interaction du jet moteur avec la paroi du tronçon moteur (Sln), il est possible de réguler la différence entre les moments moteur et 350 de fuite et par conséquent la vitesse de rotation ((on) du rotor (Rn). 3. Un troisième exemple est le frein à courants de Foucault. Une première version, (FIG.19 et FIG.20) est celle où une bague en cuivre (En), montée sur le 355 rotor (Rn), est entourée à distance -gap- par plusieurs aimants (Apn) qui sont fixés sur le corps (2). La bague (Bn) et les aimants (Apn) forment un frein à courant de Foucault. Les aimants (Apn) disposés autour du rotor (Rn), créent un champ 360 magnétique qui traverse ledit rotor dans lequel apparaissent des courants induits appelés courants de Foucault. Ces courants génèrent des forces qui s'opposent à la rotation du rotor (Rn) et le freinent. Le réglage du couple de freinage, qui est 365 proportionnel à la vitesse de rotation du rotor (Rn), peut être réalisé par l'intermédiaire de vis, de cales (K) ou autres, en jouant sur l'écartement - 11 - dans le sens transversal (FIG.19) ou sur le recouvrement (D) dans le sens longitudinal (FIG.20). La deuxième version, (FIG.21), est celle où un disque en cuivre (Dn) monté sur la face supérieure du 370 rotor (Rn), fait face à plusieurs aimants (Apn) qui sont disposés en arc de cercle sur le corps (2). L'écartement (D) ou le recouvrement {T), qui séparent les aimants (Apn) du disque (Dn) conditionnent fortement le couple de freinage, 375 (FIG.21). Plus l'écartement ou le recouvrement sont importants, plus le couple de freinage est faible. De même que pour l'autre version, le réglage de l'écartement ou du recouvrement est réalisé par l'intermédiaire de vis, de cales ou autres.
380 La figure 23 représente un dispositif équipé d'une grille (4), ou grillage, permettant d'harmoniser et redresser le flux des (N) jets fluides orbitaux (J,,,n) purs ou chargés de particules sortant des (n) rotors (Rn). Etant exposé à l'écoulement et à l'impact du jet fluide 385 (Jn) pur ou chargé de particules, la conduite (Cn) dans le rotor est sujette à différents problèmes comme une usure importante ou un entartrage, etc. Cette conduite (Cn) peut être protégée selon les solutions suivantes : 1. Le rotor (Rn) peut être réalisé dans un matériau 390 résistant à l'érosion-abrasion comme le carbure de tungstène, le carbure de bore ou autre... 2. La paroi de la conduite (Cn) peut être revêtue d'une couche de matériau résistant à l'érosion-abrasion. 3. Le rotor (Rn) peut être réalisé en plusieurs 395 parties : un ou plusieurs inserts de focalisation ((7) et (8) dans l'exemple non limitatif de la FIG.24) réalisés dans un matériau résistant à l'érosion-abrasion et un porte inserts ((6) dans la FIG.24) dans un autre matériau. 400 4. Le rotor peut être équipé de picots anti-calcaires... Les figures 13, 14, 15, 18 et 24 présentent des exemples non limitatifs de rotors (Rn). Le rotor (Rn), figure 13, ne - 12- 405 délivre en sortie qu'un seul jet. Le rotor (Rn), figure 14, délivre en sortie 4 jets. Le rotor (Rn), figure 15, délivre en sortie 2 jets. Le rotor (Ra), figure 18, délivre en sortie 2 jets dont un de freinage. Le dispositif selon l'invention est particulièrement 410 destiné à la réalisation de toutes opérations ou applications nécessitant la projection d'un ou plusieurs jets fluides purs ou chargés de particules, telles que l'arrosage, le lavage, le nettoyage, le massage, le gommage, le décapage, le grenaillage, le polissage, le sablage, le séchage, la projection de 415 peinture, l'extinction de feu, l'atomisation ou autres...

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1)Dispositif pour délivrer (N) jets fluides orbitaux purs ou chargés de particules, avec ( 1 <- N S ), destiné à la réalisation d'opérations nécessitant la projection d'un ou plusieurs jets fluides purs ou chargés de particules, caractérisé en ce qu'il comporte (n) rotors (Rn), avec ( 1 S n <- ), reliés au corps (2) par (n) liaisons pivot (Ln), le corps (2) étant lui même fixé à une buse principale (1), pourvue de (n) orifices (Bn), chaque orifice (Bn) se trouvant en regard d'un rotor (Rn), qui renferme une conduite (On) composée d'un tronçon principal (Rn), de longueur comprise entre 0 et Lp, dont le rôle est de récupérer au point (On) le jet provenant de l'orifice (Bn), et de (mn) tronçons secondaires (Sian) raccordés au tronçon principal (Pn) en (On') de manière à assurer un écoulement sans perte de charge et s'ouvrant en étoile, les tronçons principaux (Pn) et les tronçons secondaires (Smn) peuvent être courbes ou rectilignes, droits, convergents ou divergents, de sections circulaires ou non circulaires, raccordés les uns aux autres de manière à former des conduites en spirale, en hélice, torsadées ou autres, à l'entrée du dispositif, le fluide pur ou avec particules arrivant dans la buse principale (1) se trouve expulsé de celle-ci par les (n) orifices (Bn) sous forme de jets fluides (Jn) purs ou chargés de particules, ces (n) jets (Jn) s'écoulent ensuite dans les (n) conduites (On) des rotors (Rn) situés en regard des orifices (Bn) où ils se trouvent déviés par rapport à leurs axes d'écoulement (Zn) des angles (am) dans les tronçons principaux (Pn) et divisés en (N) jets dans les tronçons secondaires (Smn), sous l'action des (n) jets (Jn) et grâce aux bras de levier (Rmn) dans les conduites (Cr), les moments des forces hydrodynamiques exercées par les jets (Jn) sur les rotors (Rn), par rapport aux axes (Zn), sont différents de zéro, compte tenu des (n) liaisons pivot (Ln) qui relient les (n) rotors (Rn) au corps (2), lesdits rotors se mettent en rotation par rapport au corps (2) aux vitesses de rotation (w) et par là même les-14- résulte en sortie de dispositif (N) jets fluides orbitaux (Jn,n) purs ou chargés de particules inclinés des angles (amn)•
  2. 2)Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce 40 qu'il est pourvu de (Q) orifices (B'Q) supplémentaires, délivrant (Q) jets fluides (JQ) purs ou chargés de particules non orbitaux (avec 0 <- Q <- ), continus ou discontinus, ronds ou non ronds, et moyennant un système de commande approprié, le dispositif peut délivrer à volonté, ensemble ou séparément, (N) jets orbitaux 45 (Jmn) et (Q) jets non orbitaux (JQ).
  3. 3)Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la conduite (Cn) du rotor (Rn) est soit de section non circulaire ou de section non oblongue sur toute ou partie de sa longueur, comme de sections carrée, 50 rectangulaire, triangulaire, hexagonale ou autres, soit elle est munie, à son entrée ou à sa sortie, d'un système anti-tourbillon à tubes (9) à paroi mince disposés suivant une configuration circulaire, en forme de nid d'abeille (10), ou à aubes (11) constitué d'aubes fixées perpendiculairement à la paroi de la 55 conduite (Cn).
  4. 4)Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les paliers assurant les (n) liaisons pivot (Ln) entre les rotors (Rn) et le corps (2), qu'ils soient des paliers lisses, des roulements ou autres, sont protégés par 60 des couvercles d'étanchéité (En) qui rejettent tout écoulement de fuite du fluide pur ou chargé de particules vers l'extérieur du dispositif par l'intermédiaire de trous d'évacuation (3).
  5. 5)Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les trous (3) permettent l'aspiration de 65 l'air dans la chambre (CH) grâce à l'effet venturi résultant de l'écoulement des (n) jets fluides (Jn) purs ou chargés de particules dans le dispositif, entre les orifices (Bn) et les entrées des (n) rotors (Rn) distants les uns des autres du gap (G), dans la chambre (CH), l'air se mélange aux jets fluides (Jn) 70 et s'écoule ensuite dans les (n) rotors (Rn) vers l'extérieur.-15-
  6. 6)Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un frein mécanique pour ralentir les rotors (Rn) et ainsi réguler leurs vitesses de rotation, ce frein mécanique met en ouvre des billes (5), logées 75 dans les rotors (Rn) et poussées par des ressorts, qui sont plaquées sur la paroi du corps (2) ralentissant ainsi le rotor (Rn)
  7. 7)Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un frein type by-pass qui 80 permet de réguler la vitesse de rotation du rotor (Rn) grâce à un écoulement de fuite, en orientant le tronçon de fuite (S2,) de manière à ce que le moment de fuite par rapport à l'axe (Zn), résultant de l'interaction du jet de fuite avec la paroi du tronçon de fuite (S2n), soit opposé au moment moteur par rapport à 85 l'axe (Zn), résultant de l'interaction du jet moteur avec la paroi du tronçon moteur (Sin), il est possible de réguler la différence entre les moments moteur et de fuite et par conséquent la vitesse de rotation (wn) du rotor (Rn).
  8. 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 90 ou 2, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un frein à courants de Foucault mettant en oeuvre une bague -ou un disque- en cuivre (B,), montée sur le rotor (Rn), et entourée à distance -gap- par plusieurs aimants (Apn) qui sont fixés sur le corps (2), les aimants (Apn) disposés autour du rotor (Rn), créent un champ 95 magnétique qui traverse ledit rotor (Rn) dans lequel apparaissent des courants induits appelés courants de Foucault qui génèrent des forces qui s'opposent à la rotation du rotor (Rn) et le freinent, le réglage du couple de freinage peut être réalisé par l'intermédiaire de vis, de cales (K) ou autres, en jouant sur 100 l'écartement aimants (Apn)/bague ou disque en cuivre (Ba).
  9. 9)Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif est équipé d'une grille (4), permettant d' harmoniser et redresser le flux des (N) jets fluides orbitaux (Jorn) purs ou chargés de particules sortant des 105 (n) rotors (Rn).-16-
  10. 10)Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rotor (Rn) est réalisé en plusieurs parties : un ou plusieurs inserts de focalisation (7) et (8), réalisés si nécessaire dans un matériau résistant à 110 l'érosion-abrasion et un porte inserts (6) réalisé dans un autre matériau.
FR0804307A 2008-07-29 2008-07-29 Dispositif de projection delivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou charges de particules Withdrawn FR2934508A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0804307A FR2934508A1 (fr) 2008-07-29 2008-07-29 Dispositif de projection delivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou charges de particules

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0804307A FR2934508A1 (fr) 2008-07-29 2008-07-29 Dispositif de projection delivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou charges de particules

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2934508A3 FR2934508A3 (fr) 2010-02-05
FR2934508A1 true FR2934508A1 (fr) 2010-02-05

Family

ID=41600556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0804307A Withdrawn FR2934508A1 (fr) 2008-07-29 2008-07-29 Dispositif de projection delivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou charges de particules

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2934508A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3115476A1 (fr) * 2020-10-27 2022-04-29 Kaddour Raissi Dispositif délivrant "N" jets fluides purs ou chargés orbitaux (avec N supérieur ou égal à 1)
WO2023118287A1 (fr) 2021-12-23 2023-06-29 Ganshof Van Der Meersch Nicolas Dispositif de distribution d'un jet de fluide orbital

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3115476A1 (fr) * 2020-10-27 2022-04-29 Kaddour Raissi Dispositif délivrant "N" jets fluides purs ou chargés orbitaux (avec N supérieur ou égal à 1)
FR3115477A1 (fr) 2020-10-27 2022-04-29 Kaddour Raissi Dispositif délivrant "N" jets fluides purs ou chargés orbitaux (avec N supérieur ou égal à 1)
WO2022090355A1 (fr) 2020-10-27 2022-05-05 Ganshof Van Der Meersch Nicolas Dispositif de distribution d'un jet de fluide orbital
WO2023118287A1 (fr) 2021-12-23 2023-06-29 Ganshof Van Der Meersch Nicolas Dispositif de distribution d'un jet de fluide orbital

Also Published As

Publication number Publication date
FR2934508A3 (fr) 2010-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10302104B2 (en) Helix amplifier fittings
EP1964646B1 (fr) Contrôle d&#39;alignement pour un système de découpe par jet d&#39;eau
EP1270101B1 (fr) Structure tubulaire mince cloisonnée et son procédé de fabrication
EP0519793A2 (fr) Appareil et installation pour le nettoyage de drains, notamment dans un puits de production pétrolière
WO2009133271A2 (fr) Dispositif de réduction du bruit généré par un réacteur d&#39;aéronef à conduits de fluide coudés
FR2934508A1 (fr) Dispositif de projection delivrant un ou plusieurs jets fluides orbitaux, purs ou charges de particules
EP1902785A1 (fr) Dispositif de projection de particules solides à froid
WO2015170042A1 (fr) Insert de decompression pour vanne rotative et vanne rotative equipee d&#39;un tel insert
FR2945330A1 (fr) Pompe centrifuge a double echappement.
EP2510223B1 (fr) Ensemble de distribution de fluide pour roue de turbine pelton
US20190242413A1 (en) Helix amplifier fittings
FR2632880A1 (fr) Dispositif pour le nettoyage de surfaces au moyen d&#39;un jet de liquide
FR2937888A1 (fr) Dispositif et procede pour distribuer un fluide.
FR2602987A1 (fr) Appareil pour le nettoyage des surfaces a jet de liquide
FR2564170A1 (fr) Robinet et procede de purge de canalisations contenant des matieres indesirables
WO2016151267A1 (fr) Dispositif a grilles d&#39;ejection de microjets pour la reduction du bruit de jet d&#39;une turbomachine
FR2631441A1 (fr) Debitmetre a double vortex bloque
FR3115476A1 (fr) Dispositif délivrant &#34;N&#34; jets fluides purs ou chargés orbitaux (avec N supérieur ou égal à 1)
EP3749445B1 (fr) Dispositif d&#39;injection de charge d&#39;une unite fcc
FR2876599A1 (fr) Dispositif pour creer un jet fluide orbital pur ou charge de particules notamment abrasives
EP1568442B1 (fr) Procédé de grenaillage de précontrainte et buse d&#39;éjection pour sa mise en oeuvre
FR2730278A1 (fr) Procede de conditionnement d&#39;un ecoulement d&#39;un fluide et conditionneur d&#39;ecoulement du fluide
FR3038050A3 (fr) Debitmetre pour un fluide susceptible de laisser un depot dans les conduites
EP0581636B1 (fr) Redresseur de flux pour poste de detente et dispositif de comptage
WO2022243632A1 (fr) Buse de sablage

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20100331