FR2932113A1

FR2932113A1 - Log sawing and splitting installation, has managing unit for managing cumulative electro-distributor based on position of electro-distributor of cutting device and information about attainment of threshold of pressure on splitting device

Info

Publication number: FR2932113A1
Application number: FR0803223A
Authority: FR
Inventors: Claude Rabaud; Francis Pele; Christophe Godreau
Original assignee: Rabaud SAS
Current assignee: Rabaud SAS
Priority date: 2008-06-10
Filing date: 2008-06-10
Publication date: 2009-12-11
Anticipated expiration: 2028-06-10
Also published as: FR2932113B1

Abstract

The installation has a programmable controller comprising a managing unit for managing hydraulic electro-distributors (16, 19) based on information from manual controls and/or sensors. Another managing unit manages a cumulative hydraulic electro-distributor (20) based on a position of the electro-distributor (16) mounted on a hydraulic circuit (14) of a cutting device and on information about attainment of a predefined threshold of pressure on a hydraulic circuit (17) of a splitting device. The electro-distributor (20) connects the circuits (14, 17).

Description

La présente invention concerne les installations combinées de sciage et de fendage de billes de bois. Elle concerne en particulier les installations de ce type comprenant : - une centrale hydraulique, - une alimentation électrique pour la partie électro-hydraulique, - un automate programmable de gestion, - un plan de réception des billes de bois, - un dispositif de coupe à longueur fonctionnant: au moyen d'une motorisation hydraulique, laquelle motorisation hydraulique est alimentée par un premier circuit hydraulique comprenant une première pompe et un premier électro-distributeur hydraulique, - un dispositif apte à transférer la bille de bois coupée à longueur vers - un dispositif de fendage constitué d'un système de coin associé à un poussoir mobile manoeuvré par un vérin hydraulique, lequel vérin hydraulique est alimenté par un deuxième circuit hydraulique comportant une deuxième pompe et un deuxième électrodistributeur hydraulique. Pour obtenir une installation performante, il est nécessaire actuellement de prévoir des composants de puissance importante (en particulier pour ce qui concerne le moteur électrique d'entraînement (pour une alimentation secteur ), les pompes hydrauliques et les électro-distributeurs), ce qui entraîne des coûts de revient relativement élevés. La présente invention a pour but de perfectionner ce type de machine pour permettre son fonctionnement avec des performances classiques, tout en mettant en oeuvre des puissances installées moindres. Pour cela, conformément à la présente invention, les premier et deuxième circuits, respectivement du dispositif de coupe et du dispositif de fendage, sont reliés par un électro-distributeur hydraulique de cumul de débit à deux positions ouvert/fermé, lequel électro-distributeur hydraulique de cumul est agencé pour permettre l'alimentation du vérin hydraulique du dispositif de fendage, dans ladite position fermée, par ladite deuxième pompe seule, et dans ladite position ouverte, par lesdites première et deuxième pompes cumulées, ladite installation comportant en outre des moyens pour détecter la pression hydraulique sur le circuit du dispositif de fendage, et ledit automate programmable comportant : - des moyens pour gérer la manoeuvre desdits premier et deuxième électro-distributeurs hydrauliques à partir des informations reçues de commandes manuelles et/ou de capteurs appropriés, et - des moyens pour gérer la manoeuvre dudit électro-distributeur hydraulique de cumul en fonction de la position de l'électro-distributeur hydraulique monté sur le circuit dudit dispositif de coupe et de l'atteinte ou non d'au moins un seuil prédéfini de pression sur ledit circuit hydraulique du dispositif de fendage. La possibilité de cumuler les deux pompes pour le dispositif de fendage, dans certaines configurations, permet d'obtenir une machine efficace, tout en limitant la puissance des composants de base mis en oeuvre. Selon des caractéristiques pouvant être prises isolément ou en combinaison : - les moyens pour détecter la pression hydraulique sur le circuit du dispositif de fendage consistent en un pressostat analogique. - l'électro-distributeur hydraulique placé sur le circuit du dispositif de coupe est du type à deux positions fermé/ouvert, la position ouverte assurant l'entraînement de la motorisation hydraulique associée et la position fermée assurant l'arrêt de ladite motorisation hydraulique. - l'électro-distributeur hydraulique placé sur le circuit du dispositif de fendage est du type à trois positions : l'une neutre, une autre correspondant à la sortie du piston du vérin hydraulique associé et la dernière à la rentrée du piston de ce vérin hydraulique. Selon une forme de réalisation particulièrement intéressante, l'électro-distributeur hydraulique de cumul est placé en aval de l'électro-distributeur hydraulique du dispositif de coupe, en série avec ce dernier, et en amont de l'électro-distributeur hydraulique du dispositif de fendage, sa liaison avec le circuit du dispositif de fendage comportant un clapet anti-retour. Selon une autre particularité, l'automate programmable comporte des moyens pour gérer la manoeuvre de l'électro-distributeur hydraulique de cumul en fonction de l'atteinte d'au moins deux seuils prédéfinis de pression sur le circuit hydraulique du dispositif de fendage, un premier seuil correspondant: à la position ouverte de l'électro- distributeur hydraulique monté sur le circuit du dispositif de coupe, et un second seuil à sa position fermée. Toujours selon une autre particularité, l'automate programmable comporte des moyens pour stopper le vérin hydraulique du dispositif de fendage au-delà d'un seuil de pression prédéfini sur le circuit hydraulique du dispositif de fendage, correspondant à un seuil de sécurité. Selon encore une autre caractéristique, l'automate programmable comporte des moyens pour détecter si son alimentation électrique correspond à une alimentation provenant du secteur ou à une alimentation provenant d'un véhicule tracteur, et des moyens pour gérer la manoeuvre de l'électro-distributeur hydraulique de cumul, en fonction de seuils différents, selon le type d'alimentation détecté. The present invention relates to combined sawing and splitting of wood logs. It relates in particular to installations of this type comprising: - a hydraulic power plant, - a power supply for the electro-hydraulic part, - a programmable management controller, - a receiving plane of the logs, - a cutting device to operating length: by means of a hydraulic motor, which hydraulic motor is powered by a first hydraulic circuit comprising a first pump and a first hydraulic electro-distributor, - a device capable of transferring the cut-off log to a device splitting device consisting of a wedge system associated with a movable pusher operated by a hydraulic cylinder, which hydraulic cylinder is fed by a second hydraulic circuit comprising a second pump and a second hydraulic solenoid valve. In order to obtain a high-performance installation, it is now necessary to provide high power components (particularly with regard to the electric drive motor (for a mains supply), the hydraulic pumps and the electro-distributors), which leads to relatively high costs. The present invention aims to improve this type of machine to allow its operation with conventional performance, while implementing less installed power. For this, in accordance with the present invention, the first and second circuits, respectively of the cutting device and the splitting device, are connected by a hydraulic electro-distributor of two-position open / closed flow accumulation, which electro-hydraulic distributor of cumulation is arranged to allow feeding of the hydraulic jack of the splitting device, in said closed position, by said second pump alone, and in said open position, by said first and second cumulative pumps, said installation further comprising means for detecting the hydraulic pressure on the circuit of the splitter, and said programmable controller comprising: - means for managing the operation of said first and second hydraulic electro-valves from information received from manual controls and / or appropriate sensors, and means for managing the operation of said hydraulic electro-hydraulic distributor e cumulation according to the position of the hydraulic electro-distributor mounted on the circuit of said cutting device and the achievement or not of at least a predefined threshold pressure on said hydraulic circuit of the splitting device. The possibility of combining the two pumps for the splitting device, in certain configurations, makes it possible to obtain an efficient machine while limiting the power of the basic components used. According to characteristics that can be taken separately or in combination: the means for detecting the hydraulic pressure on the circuit of the splitting device consist of an analog pressure switch. the hydraulic electro-distributor placed on the circuit of the cutting device is of the two-position closed / open type, the open position ensuring the driving of the associated hydraulic motor and the closed position ensuring the stopping of said hydraulic motor. the hydraulic electro-distributor placed on the circuit of the splitting device is of the three-position type: one neutral, another corresponding to the output of the piston of the associated hydraulic cylinder and the last to the return of the piston of this jack hydraulic. According to a particularly advantageous embodiment, the cumulative hydraulic electro-distributor is placed downstream of the hydraulic electro-distributor of the cutting device, in series with the latter, and upstream of the hydraulic electro-distributor of the device. splitting, its connection with the circuit of the splitting device comprising a non-return valve. According to another particularity, the programmable logic controller comprises means for managing the operation of the accumulating hydraulic electro-distributor according to the achievement of at least two predefined pressure thresholds on the hydraulic circuit of the splitting device, a first threshold corresponding to the open position of the hydraulic electro-distributor mounted on the circuit of the cutting device, and a second threshold to its closed position. According to another feature, the programmable logic controller comprises means for stopping the hydraulic jack of the splitting device beyond a predefined pressure threshold on the hydraulic circuit of the splitting device, corresponding to a safety threshold. According to yet another characteristic, the programmable logic controller comprises means for detecting whether its power supply corresponds to a power supply coming from the mains or to a power supply coming from a towing vehicle, and means for managing the maneuvering of the electro-distributor. hydraulic cumulation, depending on different thresholds, depending on the type of power supply detected.

L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'une forme de réalisation particulière, donnée uniquement à titre d'exemple et représentée sur les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'une installation combinée de sciage/fendage ; - la figure 2 représente le schéma hydraulique intégrant les moyens conformes à l'invention, pour assurer le fonctionnement de l'installation combinée de la figure 1. Comme illustré schématiquement sur la figure 1, l'installation combinée de sciage/fendage 1, pour des billes de bois 2, comprend un tapis 3 qui permet le transport des billes de bois jusqu'à une structure de butée 4, en regard d'un dispositif de sciage 5. Une fois la bûche 2' découpée à longueur, ,des moyens d'éjection 6 assurent son transfert jusqu'au dispositif de fendage 7 constitué d'un piston mobile 8 associé à une structure de coin 9. Après fendage, les pièces de bois 2" sont évacuées par un tapis 10. The invention will be further illustrated, without being limited in any way, by the following description of a particular embodiment, given solely by way of example and shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a diagrammatic representation of a combined sawing / splitting installation; FIG. 2 represents the hydraulic diagram incorporating the means according to the invention, to ensure the operation of the combined installation of FIG. 1. As schematically illustrated in FIG. 1, the combined sawing / splitting installation 1, for logs 2, comprises a belt 3 which allows the transport of the logs to an abutment structure 4, facing a sawing device 5. Once the log 2 'cut to length, means ejection 6 ensure its transfer to the splitting device 7 consisting of a movable piston 8 associated with a wedge structure 9. After splitting, the pieces of wood 2 "are discharged by a belt 10.

Le tapis d'amenée 3 consiste en un transporteur à bande sans fin qui s'enroule sur des tambours d'extrémités dont l'un est entraîné par un moteur hydraulique. Ce tapis 3 peut être associé, en amont, à une table d'alimentation à commande manuelle. La structure de butée 4 est prévue réglable pour adapter la longueur de coupe souhaitée des bûches 2' Le dispositif de sciage 5 peut être une scie circulaire ou une scie à chaîne. Cette scie est mobile transversalement à la direction d'avancement du tapis d'amenée 3. Elle est entraînée par une motorisation hydraulique ; son mouvement d'avancement et de recul est géré par un vérin hydraulique à commande manuelle et elle peut être associée à une pince hydraulique (non représentée) permettant de maintenir la bille de bois 2 pendant l'opération de découpe. Les moyens d'éjection 6 consistent en un poussoir dont le mouvement est géré par un vérin hydraulique à commande manuelle. Dans une variante de réalisation, les bûches découpées 2' peuvent être orientées vers le dispositif de fendage 7 par simple gravité. Le piston mobile 8 du dispositif de fendage 7 correspond au piston d'un vérin hydraulique double effet 8' ; son mouvement d'avance vers la structure de coin 9 est géré automatiquement à partir des informations fournies par un capteur associé au poussoir 6, ou manuellement par l'opérateur ; son mouvement de recul est automatisé, dès qu'il atteint sa fin de course d'avance. The conveyor belt 3 consists of an endless belt conveyor which is wound on end drums, one of which is driven by a hydraulic motor. This mat 3 can be associated, upstream, with a manual feed table. The abutment structure 4 is provided adjustable to accommodate the desired cutting length of the logs 2 '. The sawing device 5 may be a circular saw or a chain saw. This saw is movable transversely to the direction of advancement of the conveyor belt 3. It is driven by a hydraulic motor; its movement forward and back is managed by a hydraulic cylinder manual control and it can be associated with a hydraulic clamp (not shown) to maintain the log 2 during the cutting operation. The ejection means 6 consist of a pusher whose movement is controlled by a hydraulic cylinder with manual control. In an alternative embodiment, the cut logs 2 'can be oriented towards the splitting device 7 by simple gravity. The movable piston 8 of the splitting device 7 corresponds to the piston of a double-acting hydraulic cylinder 8 '; its advance movement to the corner structure 9 is automatically managed from the information provided by a sensor associated with the pusher 6, or manually by the operator; its recoil motion is automated as soon as it reaches its end of the race in advance.

La structure du coin 9 peut être du I:ype simple (pour diviser la bûche en deux), en croix simple (pour diviser la bûche en quatre) ou en croix double (pour diviser la bûche en six ou en huit). On peut aussi envisager une juxtaposition de plusieurs types de coins, montés les uns au-dessus des autres sur un support géré en position par une motorisation hydraulique associée à une commande manuelle, offrant le choix du coin à utiliser par l'opérateur. Le tapis d'évacuation 10 consiste en un transporteur à bande sans fin qui s'enroule sur des tambours d'extrémités dont l'un est entraîné par une motorisation hydraulique. The structure of the wedge 9 may be simple (to divide the log in half), simple cross (to divide the log into four) or double cross (to divide the log into six or eight). One can also consider a juxtaposition of several types of corners, mounted on top of each other on a support managed in position by a hydraulic motor associated with a manual control, providing the choice of the corner to be used by the operator. The conveyor belt 10 consists of an endless belt conveyor which is wound on end drums, one of which is driven by a hydraulic motor.

L'ensemble est géré, à partir d'une centrale hydraulique et d'une alimentation électrique, par un automate programmable 12, à partir de commandes manuelles et/ou de capteurs appropriés. La centrale hydraulique est entraînée soit par la prise de force d'un véhicule tracteur (dans ce cas l'alimentation électrique est fournie par ce véhicule), soit par un moteur électrique relié au secteur (dans ce cas l'alimentation électrique provient du secteur). Comme illustré sur la figure 2, la motorisation hydraulique 13 faisant fonctionner le dispositif de coupe 5 est alimentée par un circuit hydraulique 14, à partir d'une pompe hydraulique 15, via un électro-distributeur hydraulique 16 avec limiteur de pression. The assembly is managed, from a hydraulic unit and a power supply, by a programmable controller 12, from manual controls and / or appropriate sensors. The hydraulic unit is driven either by the power take-off of a towing vehicle (in this case the power supply is provided by this vehicle), or by an electric motor connected to the mains (in this case the power supply comes from the mains ). As illustrated in Figure 2, the hydraulic motor 13 operating the cutting device 5 is fed by a hydraulic circuit 14, from a hydraulic pump 15, via a hydraulic electro-distributor 16 with pressure limiter.

Cet électro-distributeur hydraulique 16 est du type croisé/parallèle, à deux positions ouvert/fermé. D'autre part, le vérin double effet 8' du dispositif de fendage 7 est alimenté par un circuit hydraulique 17 à partir d'une pompe hydraulique 18 via un électro-distributeur hydraulique 19. This hydraulic electro-distributor 16 is of the crossed / parallel type, with two open / closed positions. On the other hand, the double-acting jack 8 'of the splitting device 7 is fed by a hydraulic circuit 17 from a hydraulic pump 18 via a hydraulic electro-distributor 19.

L'électro-distributeur hydraulique 19 est du type à trois positions neutre/sortie piston/entrée piston, avec limiteur de pression. Les deux circuits hydrauliques 14 et 17 sont reliés par un électro-distributeur hydraulique 20 du type croisé/parallèle à deux positions ouvert/fermé. Cet électro-distributeur hydraulique 20 est placé en aval de l'électro-distributeur hydraulique 16, en série avec ce dernier, el: en amont de l'électro-distributeur hydraulique 19 du circuit 17 du dispositif de fendage. Plus particulièrement, l'électro-distributeur hydraulique 20 est alimenté par l'une des sorties de l'électro-distributeur hydraulique 16 via une canalisation 21 et l'une de ses sorties est connectée à l'alimentation de l'électro-distributeur hydraulique 19 par une canalisation 22 munie d'un clapet anti-retour 23. Sur le circuit hydraulique 17 du dispositif de fendage, on remarque la présence d'un pressostat analogique 24 permettant: de détecter la pression hydraulique sur le circuit associé ; ce pressostat analogique 24 est adapté pour adresser les informations de pression correspondantes à l'automate programmable 12. Une troisième pompe hydraulique 25 permet le fonctionnement de tous les organes accessoires, à savoir en particulier : - le moteur hydraulique 26 du tapis sans fin 3, - le vérin hydraulique 27 de la pince permettant le maintien de la bille de bois pendant l'opération de sciage, - le vérin hydraulique 28 assurant le mouvement d'avance et de recul du dispositif de sciage, - le vérin hydraulique 29 assurant la manoeuvre des mayens d'éjection 6, - la motorisation hydraulique 30 assurant la commande de la position du coin 9 (dans le cas où une pluralité de coins différents juxtaposés sont proposés à l'opérateur), - la motorisation hydraulique 31 du tapis sans fin 10, - le dispositif 32, sous forme de connectique hydraulique assurant l'alimentation hydraulique de la commande de la table chargée d'alimenter le tapis 3. Ces différents asservissements 26 à 32 sont associés (éventuellement en combinaison) à des distributeurs hydrauliques à commande manuelle (simple levier ou manette de commande type joystick ). L'électro-distributeur hydraulique 16 est agencé de telle sorte que : - en position ouverte, il assure l'alimentation en huile de la motorisation 13 du dispositif de coupe, pour permettre son fonctionnement, et l'alimentation en huile de l'électrodistributeur hydraulique de cumul 20, et - en position fermée, il assure l'alimentation en huile uniquement de l'électro-distributeur hydraulique de cumul 20. The electro-hydraulic distributor 19 is of the three-position neutral type / piston output / piston inlet, with pressure limiter. The two hydraulic circuits 14 and 17 are connected by a hydraulic electro-distributor 20 of the crossed / parallel type with two open / closed positions. This hydraulic electro-distributor 20 is placed downstream of the hydraulic electro-distributor 16, in series with the latter, and upstream of the hydraulic electro-distributor 19 of the circuit 17 of the splitting device. More particularly, the hydraulic electro-distributor 20 is supplied by one of the outputs of the hydraulic electro-distributor 16 via a pipe 21 and one of its outputs is connected to the power supply of the hydraulic electro-distributor. 19 on a pipe 22 provided with a non-return valve 23. On the hydraulic circuit 17 of the splitting device, the presence of an analog pressure switch 24 is noted for: detecting the hydraulic pressure on the associated circuit; this analog pressure switch 24 is adapted to address the corresponding pressure information to the programmable logic controller 12. A third hydraulic pump 25 allows the operation of all the accessory members, namely in particular: the hydraulic motor 26 of the endless belt 3, - The hydraulic jack 27 of the clamp for maintaining the log during the sawing operation, - the hydraulic cylinder 28 ensuring the forward and backward movement of the sawing device, - the hydraulic cylinder 29 ensuring the maneuver ejection mayens 6, - the hydraulic motor 30 ensuring the control of the position of the wedge 9 (in the case where a plurality of different corners juxtaposed are proposed to the operator), - the hydraulic motor 31 of the endless belt 10 the device 32, in the form of hydraulic connectors providing hydraulic power to the control of the table responsible for supplying the belt 3. These various servocontrols 26 to 32 are combined (possibly in combination) with manually operated hydraulic valves (single lever or joystick type joystick). The hydraulic electro-distributor 16 is arranged such that: - in the open position, it provides the oil supply of the motor 13 of the cutting device, to allow its operation, and the oil supply of the solenoid valve cumulative hydraulic 20, and - in the closed position, it ensures the supply of oil only 20 cumulative hydraulic electro-distributor.

De son côté, l'électro-distributeur de cumul 20 est agencé de telle sorte que : - en position fermée, l'huile retourne au réservoir et - en position ouverte, il assure l'alimentation de l'électro-distributeur hydraulique 19 en huile provenant de la pompe 15, de sorte à obtenir un cumul avec l'huile provenant de la pompe 18. For its part, the cumulative electro-distributor 20 is arranged in such a way that: in the closed position, the oil returns to the reservoir and in the open position it supplies the electro-hydraulic distributor 19 with oil from the pump 15, so as to obtain an accumulation with the oil from the pump 18.

Conformément à l'invention, et afin d'optimiser la gestion hydraulique de l'installation, les différents électro-distributeurs hydrauliques 16, 19 et 20 sont gérés par l'automate programmable 12 de la manière suivante, ceci en fonction de la pression détectée par le pressostat analogique 24, comparée à des seuils prédéfinis. Lorsque le dispositif de sciage 5 fonctionne seul (dispositif de fendage 7 à l'arrêt), l'électro-distributeur hydraulique 16 est ouvert et l'électro-distributeur hydraulique 20 est fermé. According to the invention, and in order to optimize the hydraulic management of the installation, the various hydraulic electro-distributors 16, 19 and 20 are managed by the programmable controller 12 in the following manner, this as a function of the detected pressure by the analog pressure switch 24, compared to predefined thresholds. When the sawing device 5 operates alone (splitting device 7 stopped), the hydraulic electro-distributor 16 is open and the electro-hydraulic distributor 20 is closed.

Lorsque le dispositif de fendage 7 fonctionne seul (dispositif de sciage 5 à l'arrêt), l'électro-distributeur hydraulique 16 est fermé. L'éleci:ro-distributeur hydraulique 20 est ouvert pour fonctionner en cumul de débit tant qu'un seuil de pression S1 n'est pas atteint dans le circuit 17. Toute la puissance disponible passe alors dans le fendage ; les débits des deux pompes 15 et 18 sont cumulés et le vérin de fendage 8' fonctionne en vitesse rapide. Si le seuil S1 est atteint (par exemple du fait de la résistance au fendage d'une bûche), alors l'automate programmable 12 ferme l'électro-distributeur hydraulique 20 de cumul de débit pour faire fonctionner le vérin 8 à vitesse lente (uniquement alimenté en huile par la pompe 18). Lorsque le dispositif de fendage 7 et le dispositif de sciage 5 fonctionnent en simultané, l'automate 12 ouvre l'électro-distributeur hydraulique 20 pour cumuler les débits sur le vérin 8' (vitesse rapide de fendage) tant qu'un seuil de pression S2 n'est pas atteint sur le circuit 17 (ce seuil S2 est inférieur à si). When the splitting device 7 operates alone (sawing device 5 stopped), the hydraulic electro-distributor 16 is closed. The hydraulic radiator 20 is open to operate in cumulative flow as long as a pressure threshold S1 is not reached in the circuit 17. All available power then passes into the splitting; the flow rates of the two pumps 15 and 18 are accumulated and the splitting cylinder 8 'operates in fast speed. If the threshold S1 is reached (for example because of the splitting resistance of a log), then the programmable logic controller 12 closes the accumulator hydraulic electro-distributor 20 to operate the cylinder 8 at a slow speed ( only supplied with oil by the pump 18). When the splitting device 7 and the sawing device 5 operate simultaneously, the controller 12 opens the hydraulic electro-distributor 20 to accumulate the flow rates on the cylinder 8 '(fast speed of splitting) as long as a pressure threshold S2 is not reached on the circuit 17 (this threshold S2 is less than if).

Si le seuil S2 est atteint, alors l'automate 12 ferme l'électro-distributeur hydraulique 20 pour faire fonctionner le vérin 8 à vitesse lente. L'automate programmable 12 prend aussi avantageusement en compte un troisième seuil de pression S3 pour, lorsque ce seuil S3 est atteint, arrêter le vérin de fendage 8. If the threshold S2 is reached, then the controller 12 closes the hydraulic electro-distributor 20 to operate the cylinder 8 at low speed. The programmable controller 12 also advantageously takes into account a third pressure threshold S3 for, when this threshold S3 is reached, to stop the splitting jack 8.

Ce seuil S3, dit seuil de sécurité , est supérieur aux deux autres seuils précités S1 et S2. On notera que le retrait du piston du vérin 8 s'effectue toujours à vitesse rapide, l'automate 12 effectuant cette opération en cumul de débit (avec l'électro-distributeur hydraulique 20 ouvert). This threshold S3, referred to as the security threshold, is higher than the two other aforementioned thresholds S1 and S2. It will be noted that the withdrawal of the piston from the jack 8 is always carried out at a fast speed, the automaton 12 performing this operation in cumulative flow (with the hydraulic electro-distributor 20 open).

Comme précisé ci-dessus, cette installation combinée de sciage/fendage peut être alimentée en électricité par l'alimentation électrique d'un véhicule tracteur (par exemple un tracteur agricole) ou par une alimentation secteur classique. Le logiciel de l'automate programmable 12 peut être spécifiquement adapté selon le type d'alimentation choisi pour l'installation, avec des seuils S1, S2, S3 fonction de ce type d'alimentation. Dans une variante de réalisation, l'automate 12 peut être capable de reconnaître le type d'alimentation utilisé, et de manière avantageuse il gère le fonctionnement précité en prenant en compte des ensembles de seuils (Si, S2 et S3) différents, selon le type d'alimentation (secteur ou tracteur) mis en oeuvre (ceci toujours dans le but d'avoir des puissances installées moindres, notamment avec une alimentation secteur). Les seuils S1, S2 et S3 en question sont choisis en fonction du type d'alimentation (secteur ou tracteur), en fonction de la puissance installée que l'on ne souhaite pas dépasser, et aussi en fonction des caractéristiques techniques des pompes 15 et 18, pour éviter leur détérioration. L'installation combinée conforme à l'invention permet donc de gérer la puissance de fendage de manière optimale, selon la puissance installée de la machine et le type 5 d'alimentation mis en oeuvre. As mentioned above, this combined sawing / splitting installation can be supplied with electricity by the power supply of a towing vehicle (for example an agricultural tractor) or by a conventional mains power supply. The software of the programmable logic controller 12 can be specifically adapted according to the type of power supply chosen for the installation, with thresholds S1, S2, S3 depending on this type of power supply. In an alternative embodiment, the controller 12 may be able to recognize the type of power supply used, and advantageously it manages the aforementioned operation by taking into account sets of thresholds (Si, S2 and S3) different, according to the type of power supply (sector or tractor) implemented (this always in order to have lower installed power, especially with a power supply). The thresholds S1, S2 and S3 in question are chosen according to the type of power supply (sector or tractor), according to the installed power which one does not wish to exceed, and also according to the technical characteristics of the pumps 15 and 18, to prevent their deterioration. The combined installation according to the invention thus makes it possible to manage the splitting power optimally, according to the installed power of the machine and the type of power supply used.

Claims

1.- Combined installation (1) for sawing and splitting logs (2), which installation comprises: - a hydraulic power unit, - a power supply for the electro-hydraulic part, - a programmable automation system ( 12), - a receiving plane (3) of the logs (2), - a length cutting device (5) operating by means of a hydraulic motor (13), which hydraulic motor (13) is powered by a first hydraulic circuit (14) comprising a first pump (15) and a first hydraulic solenoid valve (16), - a device (6) capable of transferring the log (2 ') cut to length to a splitting device ( 7) consisting of a wedge system (9) associated with a movable pusher (8) operated by a hydraulic cylinder (8 '), which hydraulic cylinder (8') is fed by a second hydraulic circuit (17) having a second pump (18) and a second hydro electro-distributor aulic (19), characterized in that the first and second circuits (14, 17), respectively of said cutting device (5) and said splitting device (7) are connected by a hydraulic hydraulic solenoid valve (20) of accumulation of flow to two open / closed positions, which accumulator hydraulic electro-distributor (20) is arranged to allow said hydraulic cylinder (8 ') of the splitter (7) to be fed into said closed position by said second pump (18) only, and in said open position, by said accumulated first and second pumps (15, 18), said installation further comprising means (24) for detecting the hydraulic pressure on said splitting device circuit (17) (7), and said programmable controller (12) comprising: - means for managing the operation of said first and second hydraulic electro-valves (16, 19) from information received from appropriate manual controls and / or sensors, and s means for managing the operation of said cumulative hydraulic electro-distributor (20) according to the position of the hydraulic electro-distributor (16) mounted on the circuit (14) of said cutting device (5) and the achievement or not at least a predetermined pressure threshold (S) on said hydraulic circuit (17) of the splitting device (7).

2.- Installation according to claim 1, characterized in that the means for detecting the hydraulic pressure on the hydraulic circuit (17) of the splitter (7) consist of an analog pressure switch (24).

3.- Installation according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the hydraulic electro-distributor (16) placed on the circuit (14) of the cutting device (5) is of the two-position closed / open type , the open position ensuring the drive of the associated hydraulic motor (13) and the closed position for stopping said motor (13).

4.- Installation according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the electro-hydraulic distributor (19) placed on the circuit (17) of the splitter (7) is of the type three positions: the a neutral, another corresponding to the output of the piston of the hydraulic cylinder (8 ') associated and the last retraction of the piston of said hydraulic cylinder (8').

5. Installation according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the cumulative hydraulic electro-distributor (20) is placed downstream of the hydraulic solenoid valve (16), in series with the latter, and upstream of the hydraulic solenoid valve (19) of the splitting device (7), its connection (22) with the hydraulic circuit (17) of the splitting device (7) comprising a nonreturn valve (23).

6.- Installation according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the programmable controller (12) comprises means for managing the operation of the accumulating hydraulic electro-distributor (20) according to the reaching at least two predefined thresholds (Si and S2) of pressure on the hydraulic circuit (17) of the splitter (7), a first threshold (Si) corresponding to the open position of the hydraulic solenoid valve (16) mounted on the circuit (14) of the cutting device (5), and a second threshold (S2) corresponding to its closed position.

7.- Installation according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the programmable controller (12) comprises means for stopping the hydraulic cylinder (8 ') of the splitting device (7) beyond a predefined pressure threshold (S3) on the hydraulic circuit (17) of said splitting device (7) corresponding to a safety threshold.

8.- Installation according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the programmable controller (12) comprises means for detecting whether its power supply corresponds to a power supply from the mains or a power supply from a towing vehicle, and means for managing the operation of the accumulator hydraulic electro-distributor (20), according to different thresholds, depending on the type of power supply detected.