FR2930640A1

FR2930640A1 - Vertical concrete wall's sealing defect detecting device for water pool in nuclear installation, has sensor measuring speed of liquid when sealing device is contacted with wall having sealing defect, to force liquid from end towards chamber

Info

Publication number: FR2930640A1
Application number: FR0852904A
Authority: FR
Inventors: Francois Loisy; Daniel Provost
Original assignee: Electricite de France SA
Current assignee: Electricite de France SA
Priority date: 2008-04-29
Filing date: 2008-04-29
Publication date: 2009-10-30
Anticipated expiration: 2028-04-29
Also published as: FR2930640B1

Abstract

The device (15) has an elongated cylindrical tube (90) with an end (95) i.e. continuous manifold, and another end i.e. curvilinear dispenser, provided in communication with a chamber (25). A liquid speed sensor (40) e.g. film speed sensor, is housed in the tube, and measures speed of liquid (50) i.e. water, traversing the tube when a sealing device (30) i.e. flexible semi-toric sealing joint, is contacted with a vertical concrete wall (60) having a sealing defect, to force the liquid from the end (95) towards the chamber. The joint is integrated to the tube by a tissue i.e. antifriction baize. An independent claim is also included for a method for detecting a sealing defect in a wall of a basin i.e. pool, filled with liquid.

Description

DISPOSITIF DE DETECTION ET DE MESURE DE DEBIT DE FUITE D'UN BASSIN RENFERMANT UN LIQUIDE DEVICE FOR DETECTING AND MEASURING FLOW RATE OF A BASIN CONTAINING A LIQUID

L'invention est relative à la détection des fuites se manifestant dans les parois d'un bassin rempli d'un liquide, notamment de piscines à usage nucléaire, et plus particulièrement un procédé de détection et de mesure des débits de fuite au travers des parois d'un tel bassin. Dans de nombreuses industries, on a besoin de contenir ou de recueillir des liquides dans des bassins étanches. C'est le cas notamment des activités nucléaires où on dispose de piscines remplies d'eau, destinées à assurer une protection biologique vis-à-vis des rayonnements ionisants émis par les éléments qu'elles contiennent. L'eau de ces piscines étant le plus souvent contaminée par les éléments radioactifs issus par exemple du stockage du combustible dans ces piscines. Le maintien de l'étanchéité de ces piscines constitue une problématique importante que doivent prendre en compte les exploitants vis-à-vis des risques encourus par l'environnement. L'étanchéité de ces piscines doit ainsi être garantie, car des fuites peuvent survenir et éventuellement entraîner le transit du liquide contaminé au travers des structures soutenant les piscines. Ces liquides peuvent alors parvenir dans l'environnement extérieur de l'installation comme les parois extérieures du génie civil et ainsi au contact de l'air atmosphérique, le sol, la nappe phréatique... Ces bassins sont en général revêtus intérieurement par une peau d'étanchéité (ou liner ), cette peau d'étanchéité étant le plus souvent constituée de tôles en acier inoxydable soudées entre elles. Le retour d'expérience et le calcul montrent que c'est généralement dans ces soudures, ou dans leur voisinage immédiat, que les défauts métallurgiques susceptibles de générer des fuites sont rencontrés. Le liner s'appuie généralement directement sur une structure en béton, et des drains sont prévus pour constituer un réseau de collecte des fuites The invention relates to the detection of leaks occurring in the walls of a pool filled with a liquid, in particular pools for nuclear use, and more particularly a method for detecting and measuring leakage rates through the walls. such a basin. In many industries, there is a need to contain or collect liquids in tight basins. This is particularly the case for nuclear activities where there are swimming pools filled with water, designed to provide biological protection against ionizing radiation emitted by the elements they contain. The water in these pools is most often contaminated by radioactive elements resulting for example from the storage of fuel in these pools. Maintaining the watertightness of these swimming pools is an important issue that operators must take into account in relation to the risks to the environment. The tightness of these pools must be guaranteed, because leaks can occur and possibly cause the transit of the contaminated liquid through the structures supporting the pools. These liquids can then reach the external environment of the installation such as the external walls of civil engineering and thus in contact with the atmospheric air, the soil, the water table ... These basins are generally lined internally by a skin sealing (or liner), this sealing skin is usually made of stainless steel sheets welded together. Feedback and calculation show that it is usually in these welds, or in their immediate vicinity, that the metallurgical defects likely to generate leaks are encountered. The liner is usually built directly on a concrete structure, and drains are planned to form a leak collection network

2 éventuelles entre le liner et le béton qui le soutient. Le produit des fuites éventuelles est en principe collecté puis traité pour décontamination. Les durées d'exploitation de ces piscines pouvant s'étendre sur plusieurs dizaines d'années, les fuites du revêtement intérieur peuvent survenir au cours de la durée d'exploitation de ces piscines. Certaines piscines d'installation nucléaire ont la particularité de contenir en permanence de l'eau. C'est le cas notamment des piscines de désactivation du combustible nucléaire qui équipent chaque unité de production nucléaire d'électricité. En cas de fuite avérée du revêtement intérieur, et au-delà d'un certain débit de fuite recueilli par le système de drains mentionné précédemment, il devient nécessaire de localiser le défaut d'étanchéité pour le réparer. Si les piscines de désactivation peuvent techniquement être vidangées, l'exploitant de la centrale nucléaire ne souhaite pas pour autant procéder à cette opération pour des raisons économiques, ainsi que de sûreté, car elle nécessiterait l'évacuation de la totalité du combustible stocké dans la piscine. Ainsi la recherche de défaut d'étanchéité à réparer doit-elle être conduite avec une piscine pleine d'eau. 2 possible between the liner and the concrete that supports it. The product of the possible leaks is in principle collected and then treated for decontamination. The operating times of these pools may extend over several decades, the leakage of the lining can occur during the operating life of these pools. Some nuclear installation pools have the particularity of permanently containing water. This is particularly the case of the nuclear fuel deactivation pools that equip each nuclear power generation unit. In case of proven leakage of the lining, and beyond a certain leakage rate collected by the drains system mentioned above, it becomes necessary to locate the leakage to repair it. If the deactivation pools can technically be emptied, the operator of the nuclear power station does not wish to carry out this operation for economic reasons, as well as safety, because it would require the evacuation of all the fuel stored in the plant. swimming pool. So the search for leakage to repair must be conducted with a pool full of water.

Les techniques connues et appliquées jusqu'à présent pour la détection, la localisation des fuites, ainsi que la quantification de leur débit, se heurtent à diverses difficultés de mise en oeuvre. Les procédés connus de localisation du ou des défauts d'étanchéité sont avant tout lents à mettre en oeuvre compte tenu notamment de la longueur de cordon de soudure totale disponible sur une piscine de désactivation d'une centrale nucléaire à eau pressurisée. A titre d'exemple la piscine d'une centrale d'une puissance de 1300 MW présente environ 900 mètres linéaires de cordon de soudure qu'il s'agit d'inspecter dans leur intégralité ou du moins dans une proportion importante. La seconde difficulté réside dans la nature de la détection car les procédés connus détectent le plus souvent les défauts structurels (métallurgiques) des soudures de la peau d'étanchéité de la piscine, et non directement les défauts traversant conduisant à des fuites. De manière connue, pour détecter des fuites de piscines, notamment de piscines d'installation nucléaire, on utilise des moyens de contrôle non destructifs (CND) tels que les courants de Foucault, ultrasons, radiographie ou ressuage (pour les piscines vidangeables),... The techniques known and applied until now for the detection, the location of leaks, as well as the quantification of their flow, encounter various implementation difficulties. The known methods for locating the leak or leaks are above all slow to implement, particularly in view of the total weld bead length available on a deactivation pool of a pressurized water nuclear power plant. For example, the pool of a power plant of 1300 MW has about 900 linear meters of weld bead that should be inspected in their entirety or at least in a significant proportion. The second difficulty lies in the nature of the detection because the known methods most often detect structural defects (metallurgical) welds of the sealing skin of the pool, and not directly through defects leading to leaks. In a known manner, to detect leaks in swimming pools, in particular nuclear installation pools, non-destructive testing means (NDT) such as eddy currents, ultrasound, radiography or bleeding (for drainable pools) are used. ..

On connaît également du document FR 87 09092 une technique mettant en oeuvre des boites à pression/dépression qui permet de vérifier le caractère traversant d'un défaut et d'estimer très grossièrement le débit de fuite qui en découle. Cette technique est particulièrement lente puisqu'elle nécessite, dans sa mise en oeuvre pratique, la mise en dépression puis en pression brutale d'une boite plaquée contre la surface à inspecter. La vitesse d'inspection s'en trouve limitée puisque l'on doit d'abord attendre plusieurs minutes avant de constater la remontée lente en pression témoignant de la présence d'un défaut, puis procéder à une mise en pression locale pour estimer grossièrement le débit de fuite avéré. D'autres techniques utilisent également la mise sous pression de défauts détectés préalablement, et peuvent ainsi conduire à une surestimation du débit de fuite réel traversant le défaut. L'ensemble des techniques connues ne permettent ainsi que la détection d'un défaut local, traversant ou non, sans permettre pour autant de qualifier le caractère effectivement débitant du défaut ni, a fortiori, de mesurer proprement le débit de fuite. En effet, un défaut, même détecté comme traversant, peut ne pas occasionner un débit de fuite dès lors qu'il est de faible dimension, à cause des forces de capillarités aux frontières du défaut qui peuvent ainsi s'opposer au passage du liquide. Il apparaît aujourd'hui des besoins pour assurer en une seule opération la détection d'un défaut, la détermination de son caractère débitant, ainsi que la Document FR 87 09092 also discloses a technique using pressure / vacuum boxes which makes it possible to check the traversing character of a defect and estimate very roughly the leakage flow that results therefrom. This technique is particularly slow since it requires, in its practical implementation, the depression and then sudden pressure of a box pressed against the surface to be inspected. The speed of inspection is limited because one must first wait several minutes before seeing the slow rise in pressure testifying to the presence of a defect, then carry out a local pressure to roughly estimate the leakage flow proved. Other techniques also use the pressurization of previously detected faults, and may thus lead to an overestimate of the actual leakage rate passing through the defect. The set of known techniques thus allow only the detection of a local defect, crossing or not, without allowing to qualify the actually debiting character of the defect nor, a fortiori, to properly measure the leakage rate. Indeed, a defect, even detected as crossing, may not cause a leakage flow when it is small, because of the capillarity forces at the boundaries of the defect which can thus oppose the passage of the liquid. It now appears needs to ensure in a single operation the detection of a defect, the determination of its debit character, and the

4 mesure du débit de fuite de ce défaut dans les conditions d'exploitation de la piscine à contrôler et dans les conditions hydrostatiques locales régnant au droit du défaut. 4 measurement of the leakage rate of this defect in the operating conditions of the pool to be controlled and in the local hydrostatic conditions prevailing at the defect.

Le but de la présente invention est de proposer un dispositif permettant de détecter et localiser précisément une fuite dans une piscine, ou tout autre bassin destiné à contenir un liquide, à partir d'un accès intérieur audit bassin. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif permettant de mesurer précisément le débit de fuite d'un défaut localisé sans pour autant solliciter le défaut autrement que dans les conditions d'exploitation du bassin qui donnent naissance à la fuite. Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif de détection à mise en place rapide et qui permet simultanément de détecter et localiser précisément une fuite, et de mesurer le débit de fuite lié au défaut traversant. A cet effet la présente invention a pour objet un dispositif de détection de défauts d'étanchéité des parois de bassins remplis d'un liquide, notamment de piscines à usage nucléaire, le dispositif comprenant un premier boîtier définissant une chambre, une face de la chambre étant ouverte et bordée d'un dispositif d'étanchéité destiné à venir en contact d'une paroi à vérifier, et dans lequel : - le dispositif comprend un deuxième boîtier de forme allongée présentant deux extrémités opposées, la première extrémité étant en communication avec ladite chambre, et la seconde extrémité étant ouverte pour permettre la circulation du liquide depuis ladite seconde extrémité vers ladite chambre, - le dispositif comprenant en outre un capteur de vitesse de liquide logé dans ledit deuxième boîtier et apte à mesurer la vitesse du liquide traversant le second boîtier lorsque ledit dispositif d'étanchéité est au contact d'une paroi présentant un défaut d'étanchéité entraînant le liquide depuis ladite seconde extrémité vers ladite chambre. Grâce à la liaison étanche de la chambre contre la paroi présentant le défaut d'étanchéité, le liquide 5 s'échappant par le défaut entraîne le liquide du bassin depuis l'extrémité ouverte du deuxième boîtier vers ladite chambre au regard du défaut. Le liquide ainsi entraîné au travers du second boîtier rencontre le capteur de vitesse du liquide qui y est logé et qui mesure ainsi une vitesse de liquide non nulle. La chambre ouverte du dispositif permet lors de sa mise en place contre la paroi à inspecter de rendre le dispositif de détection insensible aux conditions d'exploitation de la piscine comme par exemple son alimentation en fluide, le refroidissement, le chauffage, ou la filtration du bassin. Par ailleurs le dispositif ne sollicite pas le défaut autrement que par les conditions d'ambiance du bassin donnant naissance à la fuite (condition hydrostatique, de température, ..). Ainsi, la mesure du débit réalisée par le présent dispositif est très proche du débit de fuite existant naturellement dans les conditions d'opération de la piscine, aux pertes de charge près du dispositif. De plus, une bonne étanchéité entre la paroi à contrôler, et la chambre ouverte bordée par le joint d'étanchéité, assure une bonne précision et représentativité de la mesure du débit de fuite car l'étanchéité de la liaison paroi/chambre permet d'assurer que le débit de fluide sortant du bassin par la fuite traverse bien le premier et second boîtier (dans lequel est installé le capteur de vitesse). Le dispositif de détection de défauts d'étanchéité selon l'invention permet de détecter une fuite et d'en mesurer son débit en ne sollicitant pas le défaut autrement que par les conditions d'ambiance donnant naissance à la fuite. C'est-à-dire que le dispositif réalise la détection dans les mêmes conditions hydrostatiques locales que celles qui ont donné naissance à la fuite. The purpose of the present invention is to provide a device for accurately detecting and locating a leak in a pool, or any other basin for containing a liquid, from an access inside said pool. Another object of the present invention is to provide a device for accurately measuring the leakage rate of a localized fault without soliciting the defect other than in the basin operating conditions that give rise to the leak. Another object of the present invention is to propose a detection device with rapid installation and which simultaneously makes it possible to accurately detect and locate a leak, and to measure the leakage rate related to the passing defect. For this purpose, the subject of the present invention is a device for detecting leaks in the walls of tanks filled with a liquid, in particular for swimming pools for nuclear purposes, the device comprising a first housing defining a chamber, a face of the chamber. being open and lined with a sealing device intended to come into contact with a wall to be inspected, and in which: the device comprises a second elongated housing having two opposite ends, the first end being in communication with said chamber, and the second end being open to allow the flow of liquid from said second end to said chamber, - the device further comprising a liquid velocity sensor housed in said second housing and adapted to measure the speed of the liquid passing through the second housing when said sealing device is in contact with a wall having a defect of sealing fluid from said second end to said chamber. Thanks to the sealed connection of the chamber against the wall having the leakage fault, the liquid 5 escaping by the fault causes the liquid of the basin from the open end of the second housing to said chamber with regard to the defect. The liquid thus driven through the second housing meets the speed sensor of the liquid which is housed there and which thus measures a non-zero liquid velocity. The open chamber of the device makes it possible, when it is put in place against the wall to be inspected, to make the detection device insensitive to the operating conditions of the swimming pool, for example its supply of fluid, the cooling, the heating, or the filtration of the pool. basin. Furthermore the device does not solicit the defect other than by the ambient conditions of the basin giving rise to the leak (hydrostatic condition, temperature, ..). Thus, the measurement of the flow achieved by the present device is very close to the leakage rate naturally existing in the operating conditions of the pool, to the pressure drops near the device. In addition, a good seal between the wall to be controlled, and the open chamber bordered by the seal, ensures a good accuracy and representativeness of the measurement of the leakage flow because the tightness of the wall / chamber connection allows ensure that the flow of fluid leaving the basin through the leakage passes through the first and second housing (in which the speed sensor is installed). The device for detecting leaks according to the invention makes it possible to detect a leak and to measure its flow rate by not soliciting the fault other than by the ambient conditions giving rise to the leak. That is, the device performs the detection under the same local hydrostatic conditions as those that gave rise to the leak.

En outre, avec un choix judicieux de capteur et de dimensions du tube de mesure, on peut ainsi réaliser une mesure juste du débit de fuite. C'est-à-dire une mesure de débit qui n'est pas entachée d'erreur. Ainsi, le débit mesuré est très proche du débit de fuite en l'absence du dispositif. Dans des modes de réalisation préférés du dispositif de détection selon l'invention, le second boîtier est un tube de forme allongée. Cette forme permet une meilleure 10 détection du fluide en mouvement au travers du second boîtier. Dans un mode de réalisation préféré, la section du tube de forme allongée est inférieure à 100 mm2. Dans un mode de réalisation supplémentaire, le tube 15 est de section circulaire, la première extrémité en liaison avec le premier boîtier présentant une forme de diffuseur curviligne, alors que la seconde extrémité côté entrée du fluide présente une forme de collecteur continu, en arc de cercle de rayon égal au rayon dudit tube. 20 Dans un mode de réalisation particulier, le tube est prévu sur une des faces adjacentes à la face ouverte de la chambre. Cette configuration peut faciliter l'accès à des zones encombrées. Bien entendu, on peut prévoir de disposer le tube 25 perpendiculairement à la face opposée. Dans un mode de réalisation préféré, le capteur de vitesse de liquide est un courantomètre à rotor, ou un vélocimètre à film ou fil chaud Ainsi, il est possible de mesurer le débit de fuite 30 pour une large gamme de débits, par le choix du capteur et des dimensions du tube de mesure. Dans un mode de réalisation supplémentaire, un dispositif de tranquillisation est prévu dans le second boîtier à proximité de la seconde extrémité afin de soustraire le capteur de vitesse de liquide à l'influence des turbulences présentes dans le liquide. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif d'étanchéité comprend un joint d'étanchéité semi torique souple, maintenu solidaire du premier boîtier par un tissu attaché au premier boîtier. Par ailleurs dans un mode de réalisation particulier du précédent, le tissu est une feutrine résistante aux frottements, et le joint d'étanchéité est en caoutchouc mousse. L'invention concerne par ailleurs un procédé de détection des fuites de liquide à travers des parois de bassins, notamment de piscines à usage nucléaire, à partir d'un dispositif de détection selon l'invention, et comportant les étapes suivantes : a) sélectionner la paroi à inspecter, b) presser ledit dispositif contre ladite paroi à inspecter pour établir une liaison étanche entre la chambre et ladite paroi, c) déterminer si le capteur de vitesse de liquide mesure une vitesse de liquide non nulle indiquant une circulation du liquide à travers ledit dispositif et à travers ladite paroi à inspecter. Ainsi on dispose d'un procédé de détection rapide et 25 efficace de la présence d'une fuite, sans nécessité pour autant de mise en pression du défaut. Dans des modes de réalisation préférés du procédé de détection selon l'invention, on déduit une valeur de débit de fuite à partir de la valeur de vitesse fournie par le 30 capteur de vitesse de liquide. Dans un mode particulier de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, le dispositif de détection est attaché à une perche prévue pour le déplacement dudit dispositif de détection sur la paroi à inspecter. 35 Dans un mode de réalisation particulier du précédent, une articulation solidaire du bassin est disponible pour In addition, with a judicious choice of sensor and dimensions of the measuring tube, it is thus possible to accurately measure the leakage rate. That is, a flow measurement that is not tainted by error. Thus, the measured flow rate is very close to the leakage flow rate in the absence of the device. In preferred embodiments of the detection device according to the invention, the second housing is an elongated tube. This shape allows better detection of the fluid moving through the second housing. In a preferred embodiment, the section of the elongate tube is less than 100 mm 2. In a further embodiment, the tube 15 is of circular section, the first end in connection with the first housing having a form of curvilinear diffuser, while the second end of the inlet side of the fluid has a continuous collector form, in a circular arc. circle of radius equal to the radius of said tube. In a particular embodiment, the tube is provided on one of the faces adjacent to the open face of the chamber. This configuration can facilitate access to congested areas. Of course, it is possible to arrange the tube 25 perpendicularly to the opposite face. In a preferred embodiment, the liquid velocity sensor is a rotor current meter, or a film or hot film velocimeter. Thus, it is possible to measure the leakage rate for a wide range of flow rates, by the choice of sensor and dimensions of the measuring tube. In a further embodiment, a tranquilizer is provided in the second housing proximate the second end to subtract the liquid velocity sensor from the influence of the turbulence present in the liquid. In another embodiment, the sealing device comprises a flexible semi-o-ring gasket, secured to the first housing by a fabric attached to the first housing. Furthermore, in a particular embodiment of the above, the fabric is a friction-resistant felt, and the seal is made of foam rubber. The invention also relates to a method for detecting leaks of liquid through pool walls, in particular pools for nuclear use, from a detection device according to the invention, and comprising the following steps: a) selecting the wall to be inspected, b) pressing said device against said wall to be inspected to establish a tight connection between the chamber and said wall, c) determining if the liquid velocity sensor measures a nonzero liquid velocity indicating a circulation of the liquid to through said device and through said wall to be inspected. Thus, a method of rapidly and effectively detecting the presence of a leak is available, without any need for the pressurization of the defect. In preferred embodiments of the detection method according to the invention, a leakage flow rate value is derived from the velocity value provided by the liquid velocity sensor. In a particular embodiment of the method according to the invention, the detection device is attached to a pole provided for the displacement of said detection device on the wall to be inspected. In a particular embodiment of the foregoing, an integral hinge of the pelvis is available for

8 permettre une rotation de la perche une fois ladite perche insérée dans ladite articulation, moyennant quoi le dispositif de détection est pressé contre la paroi à inspecter. 8 allow a rotation of the pole once said pole inserted into said joint, whereby the detection device is pressed against the wall to be inspected.

Dans un autre mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, le dispositif de détection est solidaire de moyens téléopérés assurant le déplacement et l'application dudit dispositif de détection contre la paroi à inspecter. Le procédé de détection des fuites selon l'invention permet de s'assurer en une seule opération du caractère traversant d'un défaut, de son caractère débitant et de mesurer le débit de fuite dans les conditions d'exploitation de la piscine dans laquelle on recherche des fuites. In another embodiment of the method according to the invention, the detection device is secured to remotely operated means ensuring the displacement and the application of said detection device against the wall to be inspected. The leak detection method according to the invention makes it possible in a single operation to ascertain the character of a defect, its flow rate and to measure the leakage rate in the operating conditions of the swimming pool in which search for leaks.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui va suivre. Celle-ci est purement illustrative et doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en coupe de la paroi d'un bassin présentant un défaut d'étanchéité, et au regard de laquelle le dispositif selon l'invention est installé, la figure 2 est une vue de détail d'un mode de réalisation particulier du joint d'étanchéité disposé sur la face ouverte de la chambre du dispositif de détection selon l'invention ; la figure 3 est une vue de détail du second boîtier du dispositif de détection selon l'invention renfermant le capteur de vitesse de liquide ; la figure 4 est une vue de détail d'un autre mode de réalisation du deuxième boîtier du dispositif de détection selon l'invention ; La figure 5 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du dispositif de détection selon l'invention adapté à l'inspection d'espace de dimension réduite ; 25 30 35 Other features and advantages of the invention will become apparent on reading the description which follows. This is purely illustrative and should be read with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a sectional view of the wall of a basin presenting a defect of watertightness, and in relation to which the device according to FIG. 2 is a detail view of a particular embodiment of the seal disposed on the open face of the chamber of the detection device according to the invention; Figure 3 is a detail view of the second housing of the detection device according to the invention containing the liquid velocity sensor; Figure 4 is a detail view of another embodiment of the second housing of the detection device according to the invention; FIG. 5 is a sectional view of another embodiment of the detection device according to the invention adapted to the inspection of reduced-size space; 25 30 35

9 la figure 6 est une illustration de la mise en oeuvre manuelle du dispositif de détection selon l'invention, et, la figure 7 est une illustration de la mise en oeuvre automatisée du dispositif selon l'invention. On a représenté à la figure 1 une vue en coupe d'une portion de piscine telle qu'on la rencontre particulièrement dans une installation nucléaire. FIG. 6 is an illustration of the manual implementation of the detection device according to the invention, and FIG. 7 is an illustration of the automated implementation of the device according to the invention. FIG. 1 shows a sectional view of a swimming pool portion as it is particularly encountered in a nuclear installation.

Un revêtement intérieur 70, également appelé peau d'étanchéité ou liner, constitué de tôles métalliques ou d'une autre nature, recouvre le fond et les parois de la piscine. Dans l'exemple choisi, le fond est horizontal et les parois verticales. Le revêtement intérieur constitue la surface à inspecter où un ou plusieurs défauts d'étanchéité 10 doivent être détectés et localisés. Ce revêtement intérieur s'appuie sur une structure telle que des parois en béton 60. Entre le revêtement intérieur 70 et la structure en béton 60 sont prévus des drains 110 qui permettent de recueillir le liquide issu de fuites 120 éventuelles, de quantifier et de confiner ces fuites afin de les traiter ultérieurement. La piscine est remplie d'un liquide 50, par exemple de l'eau ; la différence de niveau h entre la surface libre du liquide 50 et le lieu du défaut d'étanchéité 10, dans l'exemple présent sur la paroi verticale de la piscine, permet de générer une pression hydrostatique suffisante pour provoquer un débit de fuite M que le dispositif de détection selon l'invention permet de détecter et mesurer. Le dispositif de détection selon l'invention comprend un premier boîtier 20 de dimension et de forme appropriées à la portion de surface à contrôler. Ce premier boîtier 20 définit une chambre 25 qui présente une face ouverte qui est mise en contact avec la paroi du revêtement intérieur 70 à inspecter, ici la tôle métallique. Le pourtour du boîtier 20, c'est-à-dire le bord de la face ouverte de la chambre 25, est muni de moyens d'étanchéité 30 qui An inner liner 70, also called waterproofing skin or liner, made of metal sheets or of another nature, covers the bottom and the walls of the pool. In the example chosen, the bottom is horizontal and the vertical walls. The liner constitutes the surface to be inspected where one or more leakage defects are to be detected and located. This internal lining rests on a structure such as concrete walls 60. Between the inner lining 70 and the concrete structure 60 are provided drains 110 which make it possible to collect the liquid resulting from possible leaks 120, to quantify and to confine these leaks in order to treat them later. The pool is filled with a liquid 50, for example water; the difference in level h between the free surface of the liquid 50 and the location of the leakage fault 10, in the example present on the vertical wall of the swimming pool, makes it possible to generate a hydrostatic pressure sufficient to cause a leakage flow M that the detection device according to the invention makes it possible to detect and measure. The detection device according to the invention comprises a first housing 20 of size and shape appropriate to the surface portion to be controlled. This first housing 20 defines a chamber 25 which has an open face which is brought into contact with the wall of the inner lining 70 to be inspected, here the metal sheet. The periphery of the housing 20, that is to say the edge of the open face of the chamber 25, is provided with sealing means 30 which

10 permettent de garantir une certaine étanchéité entre la chambre et la paroi à contrôler lors de leur contact. Les moyens d'étanchéité peuvent être constitués par exemple d'un joint en caoutchouc souple ou en feutrine épaisse. Sur l'une quelconque des faces non ouvertes du boîtier 20, un orifice 26 est aménagé permettant de relier l'intérieur de la chambre 25 avec le liquide ambiant 50 grâce à un second boîtier 90 de forme allongée. Ce second boîtier 90 présente une première extrémité en communication avec la chambre 25 par l'intermédiaire de l'orifice 26, et une seconde extrémité ouverte 95 débouchant sur le liquide ambiant 50. Un capteur de débit ou de vitesse du liquide 40 est prévu à l'intérieur du second boîtier 90, ce capteur 40 étant apte à mesurer la vitesse du liquide traversant le second boîtier 90 lorsque les moyens d'étanchéité 30 sont au contact de la paroi ou revêtement intérieur 70 présentant le défaut d'étanchéité 10, entraînant ainsi le liquide depuis la seconde extrémité 95 vers la chambre 25. Le capteur de vitesse est préférentiellement un capteur à faible perte de charge comme par exemple un courantomètre à rotor ou un vélocimètre à film ou fil chaud. Le second boîtier 90 peut se présenter sous la forme d'un tube, de faible section intérieure, typiquement une centaine de millimètres carrés, et de longueur suffisante pour contenir le capteur de vitesse de liquide 40. A l'intérieur du tube de forme allongée 90 est installé en amont du capteur de vitesse 40 un dispositif de tranquillisation 100 permettant de soustraire le capteur 40 à l'influence des turbulences 80 présentes dans le liquide 50. Ces perturbations 80 peuvent trouver leur origine dans diverses causes comme l'alimentation, le refroidissement, le chauffage, la filtration de la piscine... L'alimentation électrique et les informations de débit restituées par le capteur 40 transitent au moyen d'un câble 130, et sont communiquées à un opérateur en 10 allow to guarantee a certain tightness between the chamber and the wall to be controlled during their contact. The sealing means may consist for example of a flexible rubber seal or thick felt. On any of the unopened faces of the housing 20, an orifice 26 is provided for connecting the interior of the chamber 25 with the ambient liquid 50 through a second housing 90 of elongate shape. This second housing 90 has a first end in communication with the chamber 25 through the orifice 26, and a second open end 95 opening on the ambient liquid 50. A flow sensor or speed of the liquid 40 is provided to the inside of the second housing 90, this sensor 40 being able to measure the speed of the liquid passing through the second housing 90 when the sealing means 30 are in contact with the wall or lining 70 having the sealing defect 10, resulting in and the liquid from the second end 95 to the chamber 25. The speed sensor is preferably a sensor with low pressure drop such as a rotor current meter or a velocimeter film or hot wire. The second housing 90 may be in the form of a tube of small internal section, typically one hundred square millimeters, and of sufficient length to contain the liquid velocity sensor 40. Inside the elongated tube 90 is installed upstream of the speed sensor 40 a tranquilization device 100 for subtracting the sensor 40 from the influence of the turbulence 80 present in the liquid 50. These disturbances 80 may originate in various causes such as power, cooling, heating, filtration of the pool ... The power supply and the flow information returned by the sensor 40 transit by means of a cable 130, and are communicated to an operator in

11 surface par exemple par l'intermédiaire d'un dispositif de traitement 140 dans lequel la détection et la mesure M du débit de la fuite 120 sont affichées. Le dispositif mis en oeuvre pour rechercher les fuites et en évaluer le débit doit être constitué de matériaux, à tout le moins ceux qui sont en contact avec le fluide de la piscine, compatibles avec les spécificités de ce milieu. Le boîtier 20 doit être constitué d'un matériau rigide. Son volume n'a pas d'importance sur la fonctionnalité de la détection et de la mesure, toutefois dans un mode de réalisation préféré, le volume du boîtier 20 est limité pour des contraintes d'encombrement et d'étanchéité plus facile à satisfaire avec un boîtier de dimension réduite. Les moyens d'étanchéité 30 doivent garantir une étanchéité correcte entre le boîtier 20 et la surface à contrôler du revêtement intérieur 70 de la piscine, notamment si cette surface présente des irrégularités de surface légères telles que des soudures... 11 surface for example through a processing device 140 in which the detection and measurement M of the flow of the leak 120 are displayed. The device used to search for leaks and evaluate the flow must be made of materials, at least those that are in contact with the pool fluid, compatible with the specificities of this environment. The housing 20 must be made of a rigid material. Its volume does not matter on the functionality of detection and measurement, however in a preferred embodiment, the volume of the housing 20 is limited for congestion and sealing constraints easier to meet with a reduced size housing. The sealing means 30 must ensure a correct seal between the housing 20 and the surface to be controlled of the inner lining 70 of the pool, especially if this surface has slight surface irregularities such as welds, etc.

Les moyens d'étanchéité 30 peuvent être constitués d'un simple joint en caoutchouc mousse par exemple pour permettre un positionnement aisé du boîtier 20 d'une position de contrôle à une autre. Si l'on souhaite procéder à une détection plus rapide, en procédant à un déplacement continu du dispositif comme décrit ultérieurement, il est préférable que les moyens d'étanchéité 30 permettent des frottements réduits entre le dispositif de détection et la paroi à inspecter, tout en garantissant une étanchéité correcte. Un joint en feutrine épaisse peut par exemple convenir. Dans un mode de réalisation préféré les moyens d'étanchéité comprennent une combinaison de matériaux comme de la mousse en caoutchouc, et une couche en feutrine épaisse. Une telle combinaison permet d'allier la souplesse d'une mousse de caoutchouc avec le faible frottement qu'occasionne un tissu ou des fibres contre la paroi du revêtement interne 70 de la piscine. The sealing means 30 may consist of a single foam rubber seal for example to allow easy positioning of the housing 20 from one control position to another. If it is desired to carry out a faster detection, by making a continuous displacement of the device as described later, it is preferable that the sealing means 30 allow reduced friction between the detection device and the wall to be inspected, while guaranteeing a correct seal. For example, a thick felt seal may be suitable. In a preferred embodiment the sealing means comprises a combination of materials such as rubber foam, and a thick felt layer. Such a combination allows to combine the flexibility of a rubber foam with the low friction that causes a fabric or fibers against the wall of the inner liner 70 of the pool.

12 La figure 2 donne un exemple détaillé de constitution des moyens d'étanchéité 30, également appelés dispositif d'étanchéité. Dans un mode de réalisation préféré des moyens d'étanchéité, afin d'assurer une étanchéité satisfaisante, les moyens d'étanchéité 30 sont réalisés d'un seul tenant, c'est-à-dire sans raccordement. La figure 2 montre un mode de réalisation particulier des moyens d'étanchéité 30 composés d'un joint semitorique en caoutchouc mousse 301 maintenu en place et solidaire du premier boîtier 20 par un tissu 302 lui-même fixé au boîtier 20 par des flasques 303 elles-mêmes attachées par des vis 304 sur le boîtier 20. De tels moyens d'étanchéité 30 comme illustré à la figure 2 permettent ainsi de déplacer le boîtier 20, et ainsi le dispositif de détection selon l'invention, contre la surface du revêtement interne 70 du bassin, avec des frottements minimes tout en assurant souplesse et étanchéité au niveau d'une irrégularité de surface, comme par exemple une soudure reliant deux éléments du revêtement. Préférentiellement, le tissu 302 est choisi parmi des tissus résistants à l'usure générée par le frottement, le boîtier 20 se déplaçant de façon continue contre la paroi à inspecter. Le tube 90 contenant le capteur de vitesse 40 présente dans un mode de réalisation préféré, une section calculée en fonction du débit minimal à détecter. La section S est déterminée par la formule : S=Qä/U avec Qv le débit volumique à travers le tube 90, U la vitesse du liquide dans le tube 90. A titre d'exemple, si l'on souhaite pouvoir détecter un débit de fuite minimale de 50 litres par heure, et que le capteur de vitesse 40 choisi ne permet de mesurer que des vitesses de liquide supérieures à 2 cm/s , la section minimale du tube 90 est de 6,9 cm2, soit un diamètre intérieur voisin de 2,9 cm si le tube 90 est de forme cylindrique. FIG. 2 gives a detailed example of the constitution of the sealing means 30, also called sealing device. In a preferred embodiment of the sealing means, in order to ensure a satisfactory seal, the sealing means 30 are made in one piece, that is to say without connection. FIG. 2 shows a particular embodiment of the sealing means 30 composed of a semitic rubber foam seal 301 held in place and secured to the first casing 20 by a fabric 302 itself fixed to the casing 20 by flanges 303. same-fastened by screws 304 on the housing 20. Such sealing means 30 as illustrated in Figure 2 and allow to move the housing 20, and thus the detection device according to the invention against the surface of the inner liner 70 of the basin, with minimal friction while providing flexibility and sealing at a surface irregularity, such as a weld connecting two elements of the coating. Preferably, the fabric 302 is selected from wear-resistant fabrics generated by friction, the housing 20 moving continuously against the wall to be inspected. The tube 90 containing the speed sensor 40 has, in a preferred embodiment, a section calculated as a function of the minimum flow rate to be detected. The section S is determined by the formula: S = Qa / U with Qv the volume flow through the tube 90, U the speed of the liquid in the tube 90. By way of example, if it is desired to be able to detect a flow rate a minimum leakage rate of 50 liters per hour, and that the selected speed sensor 40 only makes it possible to measure liquid velocities greater than 2 cm / s, the minimum cross section of the tube 90 is 6.9 cm 2, ie an internal diameter adjacent to 2.9 cm if the tube 90 is cylindrical.

13 Le dispositif de tranquillisation 100 inséré dans le tube 90 en amont du capteur de vitesse 40 est constitué de préférence d'une structure du type nid d'abeille, offrant une perte de charge minimale à l'écoulement le traversant. The stilling device 100 inserted into the tube 90 upstream of the speed sensor 40 preferably consists of a honeycomb structure, providing a minimal pressure drop to the flow therethrough.

La longueur du dispositif de tranquillisation 100 est préférentiellement de l'ordre de grandeur du diamètre hydraulique intérieur du tube 90 afin d'assurer une bonne protection du capteur de vitesse 40 contre les turbulences hydrauliques 80 pouvant exister dans le liquide 50, et qui pourraient venir perturber la détection et la mesure des débits de fuites par le dispositif de détection selon l'invention. La figure 3 est un exemple de configuration de capteur de vitesse 40 placé dans le second boîtier, ici un tube cylindrique 90 de section S et dans lequel est placé dans son extrémité ouverte sur le liquide 50 un dispositif de tranquillisation 100. Le capteur 40 illustré à la figure 3 est ici un courantomètre à rotor. Dans une variante du dispositif de détection selon l'invention, le capteur de vitesse 40 est préférablement un vélocimètre à film ou fil chaud, d'encombrement plus faible qu'un courantomètre à rotor, ce qui autorise ainsi la réduction de la section du tube 90, et par conséquent un abaissement du seuil de détection de la fuite 120. On trouve dans l'industrie des courantomètres à rotor le plus souvent destinés aux mesures hydrographiques. Les courantomètres à rotor les plus compacts autorisent actuellement la mesure des vitesses de liquide à partir de 2 cm/s. L'utilisation de vélocimètres à film ou fil chaud permet d'abaisser ce seuil de détection à 1 cm/s. Le fonctionnement du dispositif de détection selon l'invention va maintenant être détaillé. Le bassin comme par exemple une piscine étant rempli d'un liquide 50, la différence de niveau h entre la surface libre du liquide 50 et le lieu du défaut d'étanchéité 10 génère une pression hydrostatique suffisante pour créer une fuite 120. Le dispositif selon l'invention est plaqué par la face ouverte de la chambre 25 contre la paroi 70 à The length of the stilling device 100 is preferably of the order of magnitude of the internal hydraulic diameter of the tube 90 in order to ensure a good protection of the speed sensor 40 against the hydraulic turbulences 80 which may exist in the liquid 50, and which could come disrupting the detection and measurement of leak rates by the detection device according to the invention. FIG. 3 is an example of a speed sensor configuration 40 placed in the second housing, here a cylindrical tube 90 of section S and in which is placed in its open end on the liquid 50 a plenum device 100. The sensor 40 illustrated Figure 3 is a rotor current meter. In a variant of the detection device according to the invention, the speed sensor 40 is preferably a velocimeter film or hot wire, smaller in size than a rotor current meter, which thus allows the reduction of the section of the tube 90, and therefore a lowering of the leak detection threshold 120. Rotor current meters are found in the industry most often for hydrographic measurements. The most compact rotor current meters currently allow the measurement of liquid velocities from 2 cm / s. The use of velocimeters with film or hot wire makes it possible to lower this threshold of detection to 1 cm / s. The operation of the detection device according to the invention will now be detailed. As the pool, for example a pool being filled with a liquid 50, the difference in level h between the free surface of the liquid 50 and the location of the leakage leakage 10 generates a hydrostatic pressure sufficient to create a leakage 120. The device according to the invention is plated by the open face of the chamber 25 against the wall 70 to

14 inspecter. Lors de la mise en place du dispositif selon l'invention contre la paroi à inspecter, une quantité de liquide est retenue de façon étanche grâce aux moyens d'étanchéité 30 entre la chambre ouverte 25 et la paroi 70 à inspecter. Sous l'influence de la pression hydrostatique mentionnée précédemment, la fuite tend à vider la chambre 25 de son contenu, vidange compensée par l'arrivée du liquide supplémentaire depuis l'extrémité ouverte du tube 90 en liaison avec ladite chambre 25 par l'intermédiaire de l'orifice 26. Le liquide en mouvement à travers le tube 90 est détecté par le capteur de vitesse qui indique ainsi une vitesse non nulle du liquide transmise aux moyens de traitement 140. Cette mesure permet, grâce aux moyens de traitement 140, de calculer un débit de fuite M, connaissant la section S du tube 90. Le débit calculé correspond ainsi au débit de la fuite 120 lorsque le dispositif selon l'invention est maintenu en position contre la paroi présentant le défaut 10. En l'absence d'un tel défaut, la chambre 25 ne peut 20 se vider, aucun liquide ne circule alors dans le tube 90 ; le capteur indique alors une vitesse nulle. Pour que le débit de fuite M estimé soit le plus proche possible de celui existant en l'absence du dispositif selon l'invention, il est nécessaire que la 25 perte de charge générée par le dispositif selon l'invention soit la plus faible possible. Cette perte de charge générée par le dispositif selon l'invention dépend : de la section S du tube 90 qui doit être la plus faible possible pour bénéficier d'une mise en vitesse suffisante du liquide afin d'être détectée par le capteur de vitesse 40. Elle doit par contre être suffisante pour pouvoir contenir ce capteur de débit 40, et ne peut être non plus trop faible puisque la perte de charge générée par le capteur augmente avec la diminution de la section S, 30 35 14 inspect. When placing the device according to the invention against the wall to be inspected, a quantity of liquid is retained in a sealed manner by the sealing means 30 between the open chamber 25 and the wall 70 to be inspected. Under the influence of the hydrostatic pressure mentioned above, the leak tends to empty the chamber 25 of its contents, emptying compensated by the arrival of the additional liquid from the open end of the tube 90 in connection with said chamber 25 via of the orifice 26. The liquid moving through the tube 90 is detected by the speed sensor which thus indicates a non-zero speed of the liquid transmitted to the processing means 140. This measurement makes it possible, thanks to the processing means 140, to calculate a leakage flow M, knowing the section S of the tube 90. The calculated flow rate and corresponds to the flow of the leak 120 when the device according to the invention is held in position against the wall with the defect 10. In the absence of such a defect, the chamber 25 can not empty, no liquid then circulates in the tube 90; the sensor then indicates a zero speed. In order for the estimated leakage rate M to be as close as possible to that existing in the absence of the device according to the invention, it is necessary that the pressure drop generated by the device according to the invention is as low as possible. This pressure drop generated by the device according to the invention depends on: the section S of the tube 90 which must be as low as possible in order to benefit from a sufficient speed setting of the liquid in order to be detected by the speed sensor 40 However, it must be sufficient to be able to contain this flow sensor 40, and can not be too weak either, since the pressure drop generated by the sensor increases with the decrease of the section S.

15 la perte de charge générée par le capteur lui- même doit être la plus faible possible, la qualité des moyens d'étanchéité 30 doit être optimisée afin d'éviter que des fuites n'apparaissent entre les moyens d'étanchéité 30 et la paroi à contrôler 70 lorsque le dispositif selon l'invention est mis en place contre le revêtement à contrôler. Ces défauts d'étanchéité peuvent entraîner un contournement du capteur de vitesse, et par conséquent une sous estimation de la valeur du débit M. Les conditions d'utilisation du dispositif selon l'invention doivent également prendre en compte l'environnement du bassin dans lequel il est destiné à être utilisé. Dans l'exemple d'une utilisation dans une piscine nucléaire, le liquide est de l'eau pouvant contenir jusqu'à 2500 ppm d'acide borique, la température du liquide en fonctionnement normal peut fluctuer quant à elle entre +20 et +40 °C. D'autres caractéristiques de cet environnement sont le degré de filtration du liquide qui permet de retenir les particules d'une taille supérieure à 5 micromètres, et un pH à 25°C pouvant varier entre 4 et 8 (souvent proche de 5). La profondeur de telles piscines est l'ordre de 15 mètres, générant une pression statique de 1,5 bar en fond de piscine. Ces conditions sont compatibles avec l'utilisation de capteurs de vitesse 40 comme ceux mentionnés précédemment à la condition de procéder à un rinçage préalable et a posteriori à l'utilisation du dispositif de mesure à l'eau claire de ces derniers pour éviter que des cristaux d'acide borique ne se déposent sur les structures essentielles de ces capteurs. La formation de tels cristaux entraînerait une perturbation voire empêcherait toute détection ou mesure de la vitesse du liquide dans le tube 90. The pressure drop generated by the sensor itself must be as low as possible, the quality of the sealing means 30 must be optimized in order to prevent leakage occurring between the sealing means 30 and the wall to control 70 when the device according to the invention is put in place against the coating to be controlled. These leaks can lead to a bypass of the speed sensor, and therefore an underestimation of the value of the flow M. The conditions of use of the device according to the invention must also take into account the environment of the pool in which it is intended to be used. In the example of a use in a nuclear pool, the liquid is water containing up to 2500 ppm of boric acid, the temperature of the liquid in normal operation can fluctuate between +20 and +40 ° C. Other characteristics of this environment are the degree of filtration of the liquid which makes it possible to retain the particles of a size greater than 5 micrometers, and a pH at 25 ° C which can vary between 4 and 8 (often close to 5). The depth of such pools is about 15 meters, generating a static pressure of 1.5 bar at the bottom of the pool. These conditions are compatible with the use of speed sensors 40 such as those mentioned above, provided that prior rinsing is carried out and subsequently with the use of the device for measuring them with clear water to prevent crystals boric acid are deposited on the essential structures of these sensors. The formation of such crystals would cause a disturbance or even prevent any detection or measurement of the speed of the liquid in the tube 90.

Un exemple de limite usuel et théorique de valeur de débit mesuré par le dispositif de détection selon l'invention va être décrit maintenant. En utilisant un capteur à film chaud large de 8 mm, disposé par exemple An example of a usual and theoretical limit of flow value measured by the detection device according to the invention will now be described. Using a 8 mm wide heat film sensor, arranged for example

16 sur un fin support inséré dans le tube 90 de fotme allongée et de section rectangulaire de 8 x 5 mm2, le capteur 40 peut mesurer des vitesses de liquide de 1 cm/s à 25 m/s. Cette plage correspond à une gamme de débit mesurable s'étendant de 1,5 1/h à environ 3600 1/h, soit un rapport de 2400. Le deuxième boîtier de forme allongée est conçu de façon telle que la perte de charge qu'il occasionne soit la plus faible possible. Ainsi le débit de la fuite à détecter et à mesurer est le moins perturbé possible lorsque le dispositif est en place au droit du défaut d'étanchéité 10. A titre d'exemple, une configuration possible du tube 90 est illustrée à la figure 4, cette configuration permettant de minimiser les pertes de charges générées par le tube 90. Par souci de simplification, on ne tiendra pas compte du capteur de mesure de vitesse 40 inséré dans le tube, ni du dispositif de tranquillisation 100. Dans cet exemple, le tube 90 est lisse et de section circulaire, par exemple de rayon 5 mm et d'une longueur de 100 mm. Le collecteur 95, qui correspond à la première extrémité ouverte du tube 90, est continu, lisse et en arc de cercle d'un rayon égal à celui du tube 90. Le divergent 92 du côté de la deuxième extrémité du tube 90 et qui débouche sur l'orifice 26 (permettant la communication entre le tube 90 et la chambre 25) est un diffuseur curviligne lisse à variation de perte de charge constante et dont la longueur L est égale au rayon du tube 90. Les pertes de charges calculées pour le dispositif de détection selon l'invention vont dépendre de la vitesse du régime d'écoulement le traversant. Elles sont reportées dans le tableau 1 ci-dessous pour différents débits de fuite 120. Le dispositif selon l'invention étant positionné au droit d'un défaut d'étanchéité 10, sa perte de charge propre va faire diminuer le débit de fuite à mesurer de sorte que la mesure P sera différente de la vraie valeur du débit de fuite M en l'absence du dispositif de détection selon l'invention. Par ailleurs, pour un débit de fuite M donné, la perte de charge aux bornes du défaut d'étanchéité 10 va dépendre des dimensions de ce dernier. On a reporté dans le tableau 1 l'erreur de mesure commise sur la mesure P de débit de fuite, le dispositif de détection étant en place, pour les défauts circulaires de 1,6 et 3 mm de diamètre. Par exemple, pour un débit de fuite M de 10 1/h et pour un défaut de 3 mm de diamètre, l'erreur de mesure commise est d'environ 1%. Par conséquent, la valeur du débit de fuite lue P sera de 9,9 1/h (aux autres pertes de charge internes près occasionnées notamment par le capteur 40 le dispositif de tranquillisation 100, négligées dans le cas présent). Débit (M) 100 50 10 5 3 en litres/ heure Régime Turbulent Turbulent Laminaire Laminaire Laminaire d'écoule- ment Vitesse 35,4 17,7 3,54 1,77 1 dans le tube ( t ) en cm/s Perte de 78,8 20,9 1,7 0,7 0,4 charge du disposi- tif (J) en Pa Erreur de 0,04 0,04 0,1 0,14 0,22 mesure en % pour un défaut (A) de 1,6 mm de diamètre Erreur de 0,5 0,5 1 1,8 2,8 mesure en % pour un défaut (A) de 3 mm de diamètre TABLEAU 1 La géométrie du premier boîtier 20, en particulier celle de la face ouverte de la chambre 26 plaquée contre la paroi 70 à contrôler, peut varier en fonction : de la mise en oeuvre manuelle ou par un moyen téléopéré qui peut nécessiter des dimensions différentes. Typiquement un boîtier 20 de section 5 x 5 cm2 peut par exemple convenir pour l'inspection en continu de soudure, lorsqu'elle est manoeuvrée par un moyen téléopéré. De plus dans ces conditions de manœuvre, l'expérience montre que l'utilisation d'un boîtier de faible dimension permet d'obtenir une meilleure étanchéité des moyens d'étanchéité 30, une des fonctions du moyen téléopéré pouvant être d'assurer le plaquage du dispositif contre la paroi à inspecter. Un boîtier 20 de dimension plus importante, par exemple 5 x 40 cm2 peut convenir pour l'inspection par portion de soudure, ladite boite étant maintenant manoeuvrée par un opérateur, de la géométrie même de la zone à contrôler. On aura intérêt à utiliser un boîtier de forme rectangulaire allongée pour le contrôle des 25 soudures, et par exemple une forme carrée ou rectangulaire pour l'inspection de portions de surface. On utilise de préférence une forme carrée ou rectangulaire à une forme arrondie, de façon à pouvoir faciliter le repérage lors 30 de l'inspection, de l'accessibilité requise. L'expérience montre que le volume interne de la chambre 25 n'a pas d'influence sur la détection et la mesure du débit de fuite. Toutefois on aura intérêt à 35 réduire la dimension de la chambre 25 dans le sens perpendiculaire à la paroi à inspecter 70 afin de permettre au dispositif selon l'invention de passer dans un espace de 10 15 20 dimension réduite. Ces espaces de dimensions réduites peuvent notamment se rencontrer dans une piscine de stockage d'éléments combustibles sous les racks de stockage. Pour ces mêmes raisons, on aura intérêt à positionner l'axe du tube allongé 90 parallèlement à la surface à inspecter comme illustré à la figure 5 et sur laquelle on peut voir un dispositif selon l'invention de forme globalement aplatie, ce qui permet un déplacement efficace entre la paroi à inspecter 70 et des racks de stockage 200. La mise en oeuvre du dispositif de détection selon l'invention va maintenant être détaillée. Deux moyens 15 distincts de positionnement et de manoeuvre du dispositif peuvent être avantageusement employés, le dispositif étant fixe contre la paroi 70, ou au contraire mobile. D'une façon générale, le procédé de détection des fuites selon l'invention comprend principalement les 20 étapes suivantes. Une fois que la zone de la paroi à inspecter a été sélectionnée, on presse le dispositif selon l'invention contre la paroi à inspecter 70 afin d'établir une liaison étanche entre la chambre 25 et ladite paroi. Enfin, on détermine si le capteur de vitesse 25 de liquide 40 mesure une vitesse non nulle indiquant par là même une circulation du liquide à travers le dispositif et à travers la paroi à inspecter. Dans un premier mode de réalisation du procédé selon l'invention, le guidage du dispositif est réalisé par un 30 opérateur 160, comme visible à la figure 6, placé en bord de piscine, et manipulant le dispositif selon l'invention 15 à distance grâce à une perche 150. Dans ce mode de réalisation, l'opérateur 160 place initialement le dispositif 15 contre le revêtement intérieur 70 dont on 35 veut contrôler l'étanchéité, en assurant un appui suffisant du dispositif 15 contre la paroi. Il peut ensuite contrôler grâce au moyen de traitement 140 la présence éventuelle d'une fuite 120, puis mesurer le cas 10 échéant la vitesse du liquide dans le tube 90 grâce à l'indication fournie aux moyens de traitement 140 par le capteur 40. L'opérateur 160 a ainsi accès au débit de fuite à partir de la valeur connue de la section S du tube 90, valeur de débit calculée automatiquement par les moyens de traitements 140 ou manuellement par l'opérateur. Le dispositif de détection 15 est ensuite déplacé à l'aide de la perche 150 vers une autre portion de la paroi à contrôler. L'appui du boîtier 20 contre le revêtement intérieur 70 pour garantir une étanchéité suffisante est obtenu par exemple au moyen d'une articulation 200 permettant une rotation de la perche 150 dans le plan vertical, ladite articulation 200 étant solidaire du plancher où se tient l'opérateur 160. L'opérateur 160 peut ainsi assurer la fonction de plaquage du boîtier 20 en appuyant dans une direction 230 opposée à la direction de plaquage du dispositif 15. D'autres moyens de plaquage comme un vérin à force réglable et qui permet d'obtenir une force d'appui constante dans une direction 240 vers la paroi 70, peuvent également être envisagés. Dans un autre mode de réalisation du procédé selon l'invention, le guidage est réalisé à l'aide d'un moyen téléopéré 170 tel que représenté à la figure 7. Dans ce mode de fonctionnement, le dispositif de détection 15 est rendu solidaire du moyen téléopéré qui en assure le déplacement, le guidage et le positionnement. Le moyen téléopéré 170 peut avantageusement assurer l'appui du dispositif 15 contre la paroi 70 par un dispositif mécanique afin de garantir une étanchéité suffisante. 16 on a thin support inserted in the tube 90 of elongated fotme and rectangular section of 8 x 5 mm2, the sensor 40 can measure liquid velocities of 1 cm / s to 25 m / s. This range corresponds to a range of measurable flow ranging from 1.5 1 / h to about 3600 1 / h, a ratio of 2400. The second elongated housing is designed such that the pressure drop that it causes either the lowest possible. Thus, the flow rate of the leak to be detected and measured is the least disturbed possible when the device is in place at the level of the leakage failure 10. For example, a possible configuration of the tube 90 is illustrated in FIG. 4, this configuration makes it possible to minimize the pressure drops generated by the tube 90. For the sake of simplicity, the speed measuring sensor 40 inserted in the tube or the stilling device 100 will not be taken into account. In this example, the tube 90 is smooth and circular section, for example 5 mm radius and a length of 100 mm. The collector 95, which corresponds to the first open end of the tube 90, is continuous, smooth and in an arc of a radius equal to that of the tube 90. The divergent 92 on the side of the second end of the tube 90 and which opens on the orifice 26 (allowing the communication between the tube 90 and the chamber 25) is a smooth curvilinear diffuser with constant pressure drop variation and whose length L is equal to the radius of the tube 90. The pressure losses calculated for the detection device according to the invention will depend on the speed of the flow regime passing therethrough. They are reported in Table 1 below for different leak rates 120. The device according to the invention being positioned at the level of a leakage fault 10, its own pressure drop will reduce the leakage flow to be measured. so that the measurement P will be different from the true value of the leakage flow M in the absence of the detection device according to the invention. Moreover, for a given leakage rate M, the pressure drop across the leakage fault 10 will depend on the dimensions of the latter. Table 1 shows the measurement error made on the leakage flow measurement P, the detection device being in place, for circular defects of 1.6 and 3 mm in diameter. For example, for a leakage rate M of 10 1 / h and for a defect of 3 mm in diameter, the measurement error is about 1%. Consequently, the value of the leakage rate read P will be 9.9 l / h (at other internal pressure losses near caused in particular by the sensor 40 the tranquilizer 100, neglected in this case). Flow rate (M) 100 50 10 5 3 in liters / hour Turbulent regime Turbulent Laminar Laminar Laminar flow Speed 35.4 17.7 3.54 1.77 1 in the tube (t) in cm / s Loss of 78.8 20.9 1.7 0.7 0.4 load of the device (J) in Pa Error 0.04 0.04 0.1 0.14 0.22% measurement for a fault (A) ) of 1.6 mm in diameter Error of 0.5 0.5 1 1.8 2.8 measurement in% for a defect (A) of 3 mm in diameter TABLE 1 The geometry of the first housing 20, in particular that of the open face of the chamber 26 pressed against the wall 70 to be controlled, may vary depending on: the manual implementation or by teleoperated means that may require different dimensions. Typically a housing 20 of section 5 x 5 cm 2 may for example be suitable for continuous welding inspection, when operated by teleoperated means. Moreover, in these maneuvering conditions, experience shows that the use of a small-sized housing makes it possible to obtain a better sealing of the sealing means 30, one of the functions of the teleoperated means being able to ensure the plating. of the device against the wall to be inspected. A housing 20 of larger size, for example 5 × 40 cm 2 may be suitable for inspection by welding portion, said box being now operated by an operator, the geometry of the same area to control. It will be advantageous to use an elongated rectangular box for the control of welds, and for example a square or rectangular shape for the inspection of surface portions. A square or rectangular shape with a rounded shape is preferably used so as to facilitate the identification during the inspection of the accessibility required. Experience shows that the internal volume of the chamber 25 has no influence on the detection and measurement of the leakage rate. However, it will be advantageous to reduce the size of the chamber 25 in the direction perpendicular to the wall to be inspected 70 to allow the device according to the invention to pass into a reduced size space. These spaces of reduced dimensions can be found in particular in a pool of storage of fuel elements under the storage racks. For these same reasons, it will be advantageous to position the axis of the elongated tube 90 parallel to the surface to be inspected as shown in Figure 5 and on which we can see a device according to the invention of generally flattened shape, which allows a effective displacement between the wall to be inspected 70 and storage racks 200. The implementation of the detection device according to the invention will now be detailed. Two distinct means 15 for positioning and maneuvering the device can be advantageously employed, the device being fixed against the wall 70, or on the contrary mobile. In general, the leak detection method according to the invention mainly comprises the following 20 steps. Once the zone of the wall to be inspected has been selected, the device according to the invention is pressed against the wall to be inspected 70 in order to establish a tight connection between the chamber 25 and said wall. Finally, it is determined whether the liquid velocity sensor 40 measures a non-zero velocity thereby indicating a flow of liquid through the device and through the wall to be inspected. In a first embodiment of the method according to the invention, the device is guided by an operator 160, as can be seen in FIG. 6, placed at the edge of the pool, and manipulating the device according to the invention 15 150. In this embodiment, the operator 160 initially places the device 15 against the inner lining 70 whose sealing is to be checked, by ensuring a sufficient support of the device 15 against the wall. It can then control through the processing means 140 the possible presence of a leak 120, then measure the appropriate case the speed of the liquid in the tube 90 through the indication provided to the processing means 140 by the sensor 40. L The operator 160 thus has access to the leakage rate from the known value of the section S of the tube 90, a flow rate value calculated automatically by the processing means 140 or manually by the operator. The detection device 15 is then moved using the pole 150 to another portion of the wall to be controlled. The support of the housing 20 against the inner lining 70 to ensure a sufficient seal is obtained for example by means of a hinge 200 allowing a rotation of the pole 150 in the vertical plane, said hinge 200 being integral with the floor where the The operator 160 can thus perform the function of plating the housing 20 by pressing in a direction 230 opposite to the plating direction of the device 15. Other plating means such as a jack with adjustable force and which allows to obtain a constant bearing force in a direction 240 towards the wall 70 can also be envisaged. In another embodiment of the method according to the invention, the guidance is carried out using a teleoperated means 170 as shown in FIG. 7. In this mode of operation, the detection device 15 is made integral with the teleoperated medium that ensures the movement, guidance and positioning. The teleoperated means 170 can advantageously ensure the support of the device 15 against the wall 70 by a mechanical device to ensure a sufficient seal.

L'ensemble est immergé dans la piscine, et les déplacements du moyen téléopéré 170 sont contrôlés par un opérateur 160 depuis la surface. L'opérateur commande au moyen téléopéré de placer initialement le dispositif 15 contre l'élément de paroi 70, puis commande le déplacement en continu du moyen téléopéré 170 suivant le trajet souhaité. La présence éventuelle d'une fuite 120 est détectée par l'opérateur 160 en suivant en permanence la valeur du signal de vitesse du liquide fournie par le capteur 40 et délivrée par les moyens de traitement 140. Toute indication transitoire d'une vitesse de liquide non nulle permet à l'opérateur de procéder à un retour en arrière du moyen téléopéré 170 de façon à positionner au mieux le dispositif 15 pour qu'apparaisse un signal permanent de vitesse non nulle. Dès lors, il peut procéder à la mesure de la vitesse et du débit comme mentionné précédemment, et ensuite reprendre l'inspection. Le dispositif de détection selon l'invention ne nécessite aucune vidange du bassin à inspecter. Par ailleurs le dispositif autorise une unicité des opérations permettant à la fois la détection et la localisation d'un défaut traversant et fournit une mesure du débit de fuite éventuellement occasionné par un ou plusieurs défauts sur les parois du bassin. Il présente par ailleurs un encombrement réduit par une miniaturisation possible du tube 90 contenant le capteur 40. Ces dimensions réduites permettent d'une part une accessibilité accrue au droit des zones à inspecter du bassin qui peuvent être encombrées. Elles autorisent d'autre part une adaptation aisée du dispositif de détection selon l'invention à des moyens robotisés permettant de le déplacer. De tels moyens téléopérés ou robotisés permettent une rapidité d'inspection et un contrôle en continu de toute une zone d'un bassin. The assembly is immersed in the pool, and the movements of the teleoperated means 170 are controlled by an operator 160 from the surface. The operator controls the teleoperated means to initially place the device 15 against the wall element 70, then controls the continuous movement of the teleoperated means 170 along the desired path. The possible presence of a leak 120 is detected by the operator 160 by continuously monitoring the value of the liquid velocity signal supplied by the sensor 40 and delivered by the processing means 140. Any transient indication of a liquid velocity non-zero allows the operator to backtrack teleoperated means 170 so as to better position the device 15 so that a permanent non-zero speed signal appears. Therefore, he can proceed to measure the speed and the flow as mentioned above, and then resume the inspection. The detection device according to the invention does not require any emptying of the pool to be inspected. Furthermore the device allows a single operations allowing both the detection and location of a through defect and provides a measurement of the leakage rate possibly caused by one or more defects on the walls of the basin. It also has a small footprint by a possible miniaturization of the tube 90 containing the sensor 40. These reduced dimensions allow on the one hand increased accessibility to the right areas to inspect the basin that can be congested. They also allow an easy adaptation of the detection device according to the invention to robotic means for moving it. Such teleoperated or robotic means allow rapid inspection and continuous control of an entire area of a pool.

Claims

REVENDICATIONS1. Device for detecting (15) leaks (10) of the walls of tanks filled with a liquid (50), in particular for swimming pools for nuclear purposes, said device comprising a first housing (20) defining a chamber (25), a face of said chamber being open and lined with a sealing device (30) intended to come into contact with a wall to be verified (70), characterized in that: the device comprises a second casing (90) of a shape elongate having two opposite ends, the first end (92) being in communication with said chamber, and the second end (95) being open to allow the flow of liquid from said second end to said chamber, the apparatus further comprising a sensor liquid velocity (40) housed in said second housing and able to measure the speed of the liquid passing through the second housing when said sealing device is in contact with a wall (70); a sealing defect causing liquid from said second end to said chamber.

2. Detection device according to the preceding claim, wherein the second housing is an elongated tube.

The detection device according to the preceding claim, wherein the section of the elongated tube is less than 100 mm 2.

4. Detection device according to one of the preceding claims, wherein the tube is ofcircular section, the first end having a form of curvilinear diffuser, while the second end has a continuous collector shape, arcuate circle of equal radius to the radius of said tube.

5. Detection device according to one of the preceding claims, wherein the tube is provided on one of the faces adjacent to the open face of the chamber. 10

6. Detection device according to one of the preceding claims, wherein the liquid velocity sensor is a rotor current meter, or a velocimeter film or hot wire. 15

7. Detection device according to one of the preceding claims, wherein a plenum device (100) is provided in the second housing near the second end to subtract the liquid velocity sensor (40) from the influence turbulence (80) present in the liquid.

The sensing device according to one of the preceding claims, wherein the sealing device comprises a flexible semi-o-ring seal, secured to the first housing by a tissue attached to said first housing.

9. Detection device according to the preceding claim, wherein the fabric is a friction-resistant felt, and the seal is of foam rubber.

10. A method for detecting leakage defects (10) through pool walls, in particular pools for nuclear use, from a device (15) according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises the following steps: a) selecting the wall to be inspected (70), b) pressing said device against said wall to be inspected to establish a tight connection between the chamber (25) and said wall, c) determining whether the sensor of liquid velocity (40) measures a non-zero liquid velocity indicating a flow of liquid through said device and through said wall to be inspected.

11. The detection method according to the preceding claim, wherein a leak rate value is derived from the speed value provided by the liquid velocity sensor.

12. Detection method according to one of the preceding claims 10 and 11, wherein the detection device is attached to a pole (150) provided for the displacement of said detection device on the wall to be inspected.

13. The detection method according to the preceding claim, wherein an articulation (200) integral with the pelvis is available to allow rotation of the pole once said pole inserted in said joint, whereby the detection device is pressed against the wall to inspect.

14. The detection method according to one of the preceding claims 10 and 11, wherein the detecting device is integral with remotely operated means (170) ensuring the displacement and the application of said detecting device against the wall to be inspected.