FR2929209A1

FR2929209A1 - Bumper masking assembly for motor vehicle, has flexible locking bracket projected from bumper skin, inside housing, interiorly with respect to outer surface of skin, and rigid relief integrated to optical block that is inserted in housing

Info

Publication number: FR2929209A1
Application number: FR0852145A
Authority: FR
Inventors: Herve Roch
Original assignee: Faurecia Bloc Avant SAS
Current assignee: Flex N Gate France SAS
Priority date: 2008-04-01
Filing date: 2008-04-01
Publication date: 2009-10-02
Anticipated expiration: 2028-04-01
Also published as: FR2929209B1

Abstract

The assembly (10) has a bumper skin (30) defining a housing (32) in which an auxiliary optical block is inserted in a complementary manner. The housing is opened in an outer surface (43) of the skin. A fixation unit (36) fixes the optical block on the skin, and has a flexible locking bracket (76) and a rigid relief cooperated with the bracket. The bracket is projected from the skin, inside the housing, interiorly with respect to the surface. The relief is integrated to the optical block, and the bracket has a base inserted in an insertion guide (74) delimited by the skin. An independent claim is also included for a method for assembling a bumper masking assembly.

Description

Ensemble de masquage d'un pare-choc de véhicule automobile et procédé de montage associé. La présente invention concerne un ensemble de masquage d'un pare-choc de véhicule automobile, du type comprenant : - une peau de pare-choc, la peau délimitant au moins un logement de réception d'un bloc optique, de contour fermé, le logement débouchant dans une surface extérieure de la peau, et, pour le ou chaque logement : - un bloc optique inséré de manière complémentaire dans le logement ; et - des moyens de fixation du bloc optique sur la peau de pare-choc, les moyens de fixation comprenant : • au moins une patte flexible d'encliquetage ; • au moins un relief rigide destiné à coopérer avec la patte flexible. Pour améliorer la visibilité en cas de brouillard, les véhicules automobiles sont souvent munis de feux anti-brouillard montés dans la partie inférieure de la peau de pare-choc, à gauche et à droite de celle-ci. Pour permettre le démontage et le remplacement des feux anti-brouillard par l'avant, sans dépose du pare-choc, il est connu de fixer les blocs optiques contenant les feux anti-brouillard par vissage dans la peau de pare-choc, puis de disposer un enjoliveur périphérique pour masquer les vis. Une telle solution ne donne pas entière satisfaction, car elle nécessite le montage de plusieurs vis et d'un enjoliveur disposé autour des blocs optiques. Le montage et le démontage des feux anti-brouillard est donc relativement compliqué et onéreux en production. Masking assembly for a motor vehicle bumper and associated assembly method. The present invention relates to a masking assembly for a motor vehicle bumper, of the type comprising: - a bumper skin, the skin delimiting at least one receiving housing of an optical block, of closed contour, the housing opening into an outer surface of the skin, and for the or each housing: - an optical block inserted in a complementary manner in the housing; and means for fixing the optical block on the bumper skin, the fixing means comprising: at least one flexible locking tab; At least one rigid relief intended to cooperate with the flexible tab. To improve the visibility in case of fog, motor vehicles are often equipped with fog lights mounted in the lower part of the bumper skin, left and right of it. To allow disassembly and replacement of the fog lights from the front, without removing the bumper, it is known to fix the optical blocks containing the fog lights by screwing into the bumper skin, then to have a peripheral hubcap to hide the screws. Such a solution is not entirely satisfactory because it requires the mounting of several screws and a hubcap disposed around the optical blocks. The assembly and disassembly of the fog lights is therefore relatively complicated and expensive in production.

Pour pallier ce problème, on connaît de WO 2005/108164 un ensemble de masquage du type précité, dans lequel le bloc optique contenant les feux antibrouillard est fixé par encliquetage dans un logement ménagé dans la peau de pare-choc. A cet effet, le bloc optique est muni de pattes d'encliquetage qui font saillie vers l'arrière, et la peau de pare-choc est munie de reliefs rigides destinés à coopérer avec les pattes pour assurer la fixation du bloc optique. Compte tenu de la présence des pattes d'encliquetage en saillie, le risque de détérioration de l'aspect extérieur du pare-choc par griffage est élevé lors de l'insertion du bloc optique dans son logement au sein de la peau de pare-choc, notamment lorsque cette peau est peinte. Un but de l'invention est donc d'obtenir un ensemble de masquage du type précité, dans lequel le démontage de l'anti-brouillard par l'avant, sans dépose du pare-choc est facilité, tout en évitant le risque de détérioration de l'aspect esthétique du pare-choc, notamment lorsque la peau est peinte. A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble de masquage du type précité, caractérisé en ce que la patte flexible fait saillie à partir de la peau, à l'intérieur du logement, intérieurement par rapport à la surface extérieure, le relief rigide étant solidaire du bloc optique. L'ensemble de masquage selon l'invention comprend l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) : - la peau délimite, dans le logement, un guide d'insertion de la patte flexible, la patte flexible comprenant une base insérée dans le guide et une tête d'encliquetage flexible qui fait saillie hors du guide dans le logement ; - la patte flexible est mobile, lors du montage de l'ensemble de masquage, entre une position initiale dans laquelle elle est placée à l'écart de la peau et du guide, et une position montée dans laquelle la base est insérée dans le guide ; - la base comprend des griffes insérées en force dans le guide ; - la patte flexible est formée par une lame élastique, la tête étant retroussée vers la base ; - les moyens de fixation comprennent, pour chaque bloc optique : - une vis unique d'indexation du bloc optique, vissée à travers le bloc optique et la peau, et - un enjoliveur de masquage de la vis, présentant une longueur, prise le long du bloc optique, inférieure au contour du bloc optique. L'invention a en outre pour objet un procédé de montage d'un ensemble de masquage tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - fourniture de la peau et du ou de chaque bloc optique ; - insertion du ou de chaque bloc optique dans un logement de réception ; et - déformation de la patte flexible pour l'encliqueter dans le relief rigide. To alleviate this problem, WO 2005/108164 discloses a masking assembly of the aforementioned type, in which the optical block containing the fog lamps is fixed by snapping into a housing formed in the bumper skin. For this purpose, the optical block is provided with latching lugs which protrude rearwardly, and the bumper skin is provided with rigid reliefs intended to cooperate with the lugs to secure the optical block. Given the presence of protruding ratchet tabs, the risk of damage to the external appearance of the bumper by scratching is high when inserting the optical unit in its housing within the bumper skin , especially when this skin is painted. An object of the invention is therefore to obtain a masking assembly of the aforementioned type, in which the disassembly of the fog lamp from the front, without removing the bumper is facilitated, while avoiding the risk of deterioration. the aesthetic appearance of the bumper, especially when the skin is painted. To this end, the subject of the invention is a masking assembly of the aforementioned type, characterized in that the flexible tab projects from the skin, inside the housing, internally with respect to the outer surface, the relief rigid being secured to the optical block. The masking assembly according to the invention comprises one or more of the following characteristics, taken in isolation or according to any combination (s) technically possible (s): - the skin delimits, in the housing, a insertion guide of the flexible tab, the flexible tab comprising a base inserted in the guide and a flexible latching head which protrudes out of the guide in the housing; - The flexible tab is movable, during assembly of the masking assembly, between an initial position in which it is placed away from the skin and the guide, and a mounted position in which the base is inserted in the guide ; the base comprises claws inserted in force in the guide; - The flexible tab is formed by an elastic blade, the head being rolled towards the base; the fastening means comprise, for each optical block: a single indexing screw of the optical block, screwed through the optical block and the skin, and a screw-cap of the screw, having a length, taken along the optical block, less than the contour of the optical unit. The invention further relates to a method of mounting a masking assembly as defined above, characterized in that it comprises the following steps: - providing the skin and the or each optical block; insertion of the or each optical block into a receiving housing; and deforming the flexible tab to snap it into the rigid relief.

Le procédé selon l'invention comprend l'une ou plusieurs des caractéristique(s) suivante(s), prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) : - le procédé comprend, avant l'étape d'insertion du ou de chaque bloc optique dans son logement de réception, le montage de la patte flexible dans un guide délimité par la peau dans le logement ; et - après l'encliquetage de chaque patte flexible avec le relief rigide, le vissage d'une vis unique d'indexation à travers le bloc optique et la peau de pare-choc pour le ou chaque bloc optique. The method according to the invention comprises one or more of the following characteristic (s), taken alone or according to any combination (s) technically possible (s): - the method comprises, before the insertion step of the or each optical block in its receiving housing, the mounting of the flexible tab in a guide defined by the skin in the housing; and after the snap of each flexible tab with the rigid relief, the screwing of a single indexing screw through the optical block and the bumper skin for the or each optical block.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la Figure 1 est une vue en perspective de trois-quarts face de l'extrémité avant d'un véhicule automobile comprenant un premier ensemble de masquage selon l'invention ; - la Figure 2 est une vue d'un détail de l'ensemble de masquage de la Figure 1, les blocs optiques des feux anti-brouillard ayant été retirés ; - la Figure 3 est une vue en coupe suivant le plan vertical médian III d'un détail de la Figure 2, après insertion du bloc optique dans son logement ; et - la Figure 4 est une vue analogue à la Figure 2, avant le montage des lames d'encliquetage du bloc optique. Dans tout ce qui suit, les orientations sont les orientations habituelles d'un véhicule automobile. Ainsi, les termes supérieur , inférieur , haut , bas , gauche , droite , avant , arrière , intérieur , extérieur s'entendent par rapport au sens normal de circulation d'un véhicule automobile et à la position d'un conducteur. Le premier ensemble de masquage 10 selon l'invention est par exemple destiné à être monté à l'extrémité avant d'un véhicule automobile 12 représentée schématiquement sur la Figure 1, pour masquer la poutre transversale 14 de pare- choc. A cet effet, l'ensemble de masquage 10 est monté sous le capot 16, à l'avant de la poutre 14 et des ailes 18, et sous les blocs optiques 20A, 20B des feux d'éclairage principaux. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of three-quarter faces the front end of a motor vehicle comprising a first masking unit according to the invention; FIG. 2 is a view of a detail of the masking assembly of FIG. 1, the optical blocks of the fog lamps having been removed; - Figure 3 is a sectional view along the median vertical plane III of a detail of Figure 2, after insertion of the optical unit in its housing; and - Figure 4 is a view similar to Figure 2, before mounting the ratchet blades of the optical unit. In all that follows, the orientations are the usual orientations of a motor vehicle. Thus, the terms upper, lower, upper, lower, left, right, front, rear, inside, outside mean in relation to the normal direction of movement of a motor vehicle and the position of a driver. The first masking assembly 10 according to the invention is for example intended to be mounted at the front end of a motor vehicle 12 shown schematically in Figure 1, to hide the transverse beam 14 bumper. For this purpose, the masking unit 10 is mounted under the hood 16, in front of the beam 14 and the wings 18, and under the optical blocks 20A, 20B of the main lighting lamps.

L'ensemble de masquage 10 selon l'invention comprend une peau 30 de pare-choc, délimitant, à droite et à gauche, des logements 32 de réception de blocs optiques auxiliaires. L'ensemble 10 comprend en outre, pour chaque logement de réception 32, un bloc optique auxiliaire 34 recevant au moins un feu anti-brouillard, et des moyens 36 de fixation du bloc optique 34 dans le logement 32. La peau de pare-choc 30 comprend une partie centrale 38 s'étendant transversalement par rapport au véhicule, à l'avant de la poutre 14, et deux parties latérales 40 incurvées vers l'arrière (désignées par le terme crosses ), qui font saillie longitudinalement vers l'arrière par rapport à la partie centrale 38. La partie centrale 38 délimite une ouverture centrale 42 de passage d'air de refroidissement dans laquelle est fixée une calandre 44. La peau 30 est par exemple réalisée d'un seul tenant par injection de matière plastique. Elle est avantageusement recouverte d'un revêtement de peinture de même teinte que la peinture du capot 16 et des ailes 18, appliqué sur sa surface extérieure avant 43. Les logements 32 sont ménagés dans la peau 30, entre la partie centrale 38 et chaque partie latérale 40. Ils s'étendent respectivement à gauche et à droite de l'ouverture centrale 42, sous les blocs optiques 20A, 20B des feux d'éclairage principaux. Chaque logement 32 est délimité latéralement vers le haut, vers le bas, à gauche et à droite par une paroi périphérique longitudinale 50. Chaque logement 32 est délimité à l'arrière par une paroi de fond 52. Chaque logement 32 s'ouvre dans la surface avant 43 de la peau 30 par une ouverture 54 d'insertion du bloc optique 34. La paroi périphérique 50 fait saillie longitudinalement vers l'arrière, à l'arrière de la peau 38. Elle est venue de matière avec la peau 30. La paroi de fond 52 présente une structure en gradins dans laquelle sont ménagées des ouvertures 56 de raccordement électrique des lampes du bloc optique 34. Elle est aussi venue de matière avec la peau 30. L'ouverture d'insertion 54 présente un contour fermé de forme complémentaire au contour avant du bloc optique 34. The masking assembly 10 according to the invention comprises a bumper skin 30 delimiting, on the right and left, housing 32 for receiving auxiliary optical blocks. The assembly 10 further comprises, for each receiving housing 32, an auxiliary optical unit 34 receiving at least one fog lamp, and means 36 for fixing the optical unit 34 in the housing 32. The bumper skin 30 comprises a central portion 38 extending transversely with respect to the vehicle, at the front of the beam 14, and two rearwardly curved side portions (referred to as the butts), which protrude longitudinally rearwardly. relative to the central portion 38. The central portion 38 defines a central opening 42 for cooling air passage in which is fixed a calender 44. The skin 30 is for example made in one piece by plastic injection. It is advantageously covered with a coating of paint of the same color as the paint of the cover 16 and the wings 18, applied on its outer front surface 43. The housings 32 are formed in the skin 30, between the central portion 38 and each part 40. They extend respectively to the left and right of the central opening 42, under the optical blocks 20A, 20B of the main lights. Each housing 32 is delimited laterally upwards, downwards, to the left and to the right by a longitudinal peripheral wall 50. Each housing 32 is delimited at the rear by a bottom wall 52. Each housing 32 opens in the front surface 43 of the skin 30 through an opening 54 for insertion of the optical block 34. The peripheral wall 50 projects longitudinally rearwards, behind the skin 38. It is integral with the skin 30. The bottom wall 52 has a stepped structure in which are provided openings 56 for electrical connection of the lamps of the optical unit 34. It is also integral with the skin 30. The insertion opening 54 has a closed contour of complementary shape to the front contour of the optical unit 34.

Chaque bloc optique 34 comprend un boîtier 60 visible partiellement sur la Figure 3, muni à l'avant d'une vitre, d'un projecteur anti-brouillard (non représenté) disposé dans le boîtier 60, et de moyens de raccordement électrique du projecteur, insérés à travers les ouvertures 56. Each optical unit 34 comprises a housing 60 partially visible in FIG. 3, provided at the front of a window, with an anti-fog lamp (not shown) disposed in the housing 60, and electrical connection means of the projector. , inserted through openings 56.

Le boîtier 60 présente extérieurement une forme sensiblement complémentaire à la forme intérieure du logement 32, telle que définie par la paroi périphérique 50 et la paroi de fond 52. Les moyens de fixation 36 comprennent, pour chaque bloc optique 34, une pluralité d'ensembles 70 d'encliquetage disposés dans les logements 32, et un ensemble de vissage 72 pour l'indexation du bloc optique 34 dans le logement 32. Comme illustré par la Figure 2, les ensembles d'encliquetage 70 sont répartis autour de la paroi périphérique 50. Dans l'exemple représenté sur la Figure 2, les moyens de fixation 36 comprennent, pour chaque logement 32, trois ensembles d'encliquetage 70 analogues, deux ensembles 70 étant placés dans la partie supérieure du logement 32 et un ensemble 70 étant placé dans la partie inférieure du logement 32. Un seul ensemble d'encliquetage 70 sera décrit en détail par la suite. Chaque ensemble 70 comprend un guide 74 solidaire de la paroi périphérique 50 et une patte 76 d'encliquetage flexible montée en force dans le guide 74. L'ensemble d'encliquetage 70 comprend en outre, pour chaque patte 76, un relief 78 rigide, solidaire du boîtier 60 du bloc optique 34 pour coopérer par encliquetage avec la patte 76. Chaque guide 74 est formé par un profilé 80 de section transversale verticale en forme de C ouvert vers le centre du logement 32. Le profilé 80 délimite intérieurement un canal 82 longitudinal débouchant longitudinalement vers l'avant dans le logement 32, à l'arrière de la surface avant 43 de la peau 30. Les guides 74 sont venus de matière avec la paroi périphérique 50. The housing 60 externally has a shape substantially complementary to the inner shape of the housing 32, as defined by the peripheral wall 50 and the bottom wall 52. The fixing means 36 comprise, for each optical block 34, a plurality of sets 70 as shown in FIG. 2, the latching assemblies 70 are distributed around the peripheral wall 50, in the housings 32, and a screwing assembly 72 for indexing the optical block 34. In the example shown in FIG. 2, the fastening means 36 comprise, for each housing 32, three similar detent assemblies 70, two assemblies 70 being placed in the upper part of the housing 32 and a set 70 being placed in the lower part of the housing 32. A single detent assembly 70 will be described in detail later. Each set 70 comprises a guide 74 integral with the peripheral wall 50 and a flexible latching tab 76 mounted in force in the guide 74. The detent assembly 70 further comprises, for each lug 76, a rigid relief 78, integral with the housing 60 of the optical unit 34 to cooperate by snapping with the tab 76. Each guide 74 is formed by a profile 80 of vertical cross section C-shaped open towards the center of the housing 32. The section 80 internally defines a channel 82 longitudinal guide opening longitudinally forwards in the housing 32, at the rear of the front surface 43 of the skin 30. The guides 74 are integral with the peripheral wall 50.

Chaque patte d'encliquetage 76 est formée par une lame métallique flexible comprenant une base 84 et une tête 86 retroussée vers la base 84. La lame présente ainsi, prise en coupe suivant un plan vertical médian, une forme de J. Each latching lug 76 is formed by a flexible metal blade comprising a base 84 and a head 86 rolled up towards the base 84. The blade thus has, taken in section along a median vertical plane, a shape of J.

La base 84 présente, le long de son bord gauche et le long de son bord droit, des griffes 88 de blocage destinées à coopérer avec les parois du profilé 80 pour empêcher le déplacement vers l'avant de la patte 76 lorsque la base 84 est insérée dans le canal 82 du guide 74. The base 84 has, along its left edge and along its right edge, locking claws 88 intended to cooperate with the walls of the profile 80 to prevent forward movement of the lug 76 when the base 84 is inserted in channel 82 of guide 74.

La tête 86 est déformable par flexion, latéralement par rapport à la base 84, entre une position de repos déployée à l'écart de la base 84 et une position d'insertion d'un bloc optique 34 rapprochée de la base 84. Comme on le verra plus bas, chaque patte 76 est mobile par rapport à la peau 30, lors du montage initial de l'ensemble de masquage 10 entre une position initiale de repos, placée totalement à l'écart de la peau 30 et du guide 74, et une position montée dans la peau 30. Dans la position montée, la base 84 a été insérée en force dans le canal 82. Les griffes 88 se sont plantées dans les parois du profilé 80 et empêchent tout déplacement vers l'avant de la patte 76. The head 86 is flexibly deformable, laterally relative to the base 84, between a rest position deployed away from the base 84 and an insertion position of an optical unit 34 close to the base 84. as will be seen below, each tab 76 is movable relative to the skin 30, during the initial assembly of the masking unit 10 between an initial rest position, placed totally away from the skin 30 and the guide 74, and in a mounted position in the skin 30. In the mounted position, the base 84 has been forcefully inserted into the channel 82. The claws 88 have planted in the walls of the profile 80 and prevent any forward movement of the leg 76.

La tête 86 fait saillie vers l'arrière sous le profilé 80. Elle est mobile par flexion vers la base 84. Les pattes 76 sont alors totalement disposées dans les logements 32, à l'arrière de la surface avant 43, sans dépasser à l'avant de cette surface 43. Le relief 78 est ménagé dans la surface extérieure du boîtier 60. Il comprend une butée de blocage 90 destinée à coopérer avec le bord arrière de la tête 86 lorsque le bloc optique 34 est inséré dans le logement 32. L'ensemble de vissage 72 comprend, pour chaque bloc optique 34, une vis 92 unique vissée à travers le boîtier 60 du bloc optique 34 et à travers la paroi de fond 52 de la peau 30. L'ensemble 72 comprend en outre un enjoliveur de masquage 94 placé à l'avant de la vis 92 pour la masquer depuis l'extérieur du véhicule 12. L'enjoliveur 94 présente une longueur, prise le long de l'ouverture d'insertion 54, très inférieure à la longueur du contour du bloc optique 54. Le procédé de montage de l'ensemble de masquage 10 selon l'invention va maintenant être décrit. Initialement, la peau 30 est fabriquée par exemple d'un seul tenant à base d'une matière plastique moulée par injection. The head 86 protrudes rearwardly under the profile 80. It is movable by bending towards the base 84. The lugs 76 are then completely arranged in the housings 32, at the rear of the front surface 43, without exceeding the 43. The relief 78 is formed in the outer surface of the housing 60. It comprises a locking stop 90 intended to cooperate with the rear edge of the head 86 when the optical unit 34 is inserted in the housing 32. The screw assembly 72 comprises, for each optical block 34, a single screw 92 screwed through the housing 60 of the optical unit 34 and through the bottom wall 52 of the skin 30. The assembly 72 further comprises a hubcap masking 94 placed at the front of the screw 92 to mask it from the outside of the vehicle 12. The trim 94 has a length, taken along the insertion opening 54, much smaller than the length of the contour of the optical block 54. The assembly method of the set Masking 10 according to the invention will now be described. Initially, the skin 30 is made, for example, integrally from an injection molded plastic.

Lors de la réalisation de la peau, les logements 32 sont ménagés en formant, pour chaque logement 32, la paroi périphérique 50, la paroi de fond 52 et les guides 74 venus de matière avec la peau 30. Puis, les pattes d'encliquetage 76 sont montées dans les logements 32, à l'intérieur des guides 74. A cet effet, la base 84 de chaque patte 76 est insérée dans le canal 82 d'un profilé 80, jusqu'à ce que la tête 86 soit placée totalement à l'intérieur du logement à l'arrière de la surface avant de la peau 30. Ainsi, les pattes 76 font saillie à l'intérieur du logement 32, sans risque d'entrer en contact avec la surface avant 43 de la peau 30. Ceci limite le risque de détérioration de la surface avant 43 de la peau 30, notamment lorsqu'un revêtement est présent sur cette surface. Les pattes 76 sont alors fixées solidement dans les guides 76 par l'intermédiaire des griffes 88 plantées dans les profilés 80. When making the skin, the housings 32 are formed forming, for each housing 32, the peripheral wall 50, the bottom wall 52 and the guides 74 integrally with the skin 30. Then, the latching lugs 76 are mounted in the housings 32, inside the guides 74. For this purpose, the base 84 of each tab 76 is inserted into the channel 82 of a profile 80, until the head 86 is placed totally inside the housing at the rear of the front surface of the skin 30. Thus, the tabs 76 protrude inside the housing 32, without the risk of coming into contact with the front surface 43 of the skin 30 This limits the risk of deterioration of the front surface 43 of the skin 30, especially when a coating is present on this surface. The tabs 76 are then fixed firmly in the guides 76 via the claws 88 planted in the profiles 80.

Puis, chaque bloc optique 34 est amené en regard d'un logement 32 et est inséré vers l'arrière dans le logement 32 à travers l'ouverture 54. Lors du déplacement du boîtier 60 vers l'arrière, les reliefs 78, et notamment chaque butée 90, déforment la patte 76 pour amener la tête 86 depuis sa position de repos vers sa position d'insertion du bloc 34, située au voisinage de la base 84. Lorsque la butée 90 passe à l'arrière du bord arrière de la tête 86, la tête 86 se déplace par flexion vers sa position de repos à l'écart de la base 84. Dans cette configuration, la butée 90 coopère avec la tête 86 pour empêcher le déplacement du bloc optique 34 vers l'avant. Ceci assure la retenue du bloc optique 34 dans le logement 32. Then, each optical unit 34 is brought facing a housing 32 and is inserted rearwardly in the housing 32 through the opening 54. When moving the housing 60 towards the rear, the reliefs 78, and in particular each stop 90, deform the tab 76 to bring the head 86 from its rest position to its insertion position of the block 34, located in the vicinity of the base 84. When the stop 90 passes behind the rear edge of the head 86, the head 86 moves by bending towards its rest position away from the base 84. In this configuration, the stop 90 cooperates with the head 86 to prevent movement of the optical unit 34 forward. This ensures the retention of the optical unit 34 in the housing 32.

Pour assurer la fixation finale du bloc optique 34, la vis 92 est vissée à travers la peau 30 et le boîtier 60, puis l'enjoliveur 94 est monté à l'avant de la tête de la vis 92 pour la masquer. Grâce à l'invention qui vient d'être décrite, il est donc possible de disposer d'un ensemble de masquage 10 comprenant une peau de pare-choc 30 et des blocs optiques 34 insérés dans la peau 30 et fixés par encliquetage et par une simple vis 92. Ceci assure un montage efficace et rapide des blocs optiques 34 et permet leur démontage par l'avant sans dépose du pare-choc. To ensure the final fixing of the optical unit 34, the screw 92 is screwed through the skin 30 and the housing 60, then the trim 94 is mounted at the front of the head of the screw 92 to mask it. Thanks to the invention which has just been described, it is therefore possible to have a masking assembly 10 comprising a bumper skin 30 and optical blocks 34 inserted in the skin 30 and fixed by snap-fastening and by a single screw 92. This ensures efficient and fast mounting optical blocks 34 and allows disassembly from the front without removing the bumper.

En outre, les pattes flexibles d'encliquetage 74 étant disposées totalement dans les logements 32 à l'arrière de la surface extérieure 43, le risque de détérioration de la surface extérieure 43 de la peau 30 est très réduit, notamment lorsque la peau 30 est recouverte par un revêtement coloré.5 In addition, the flexible snap tabs 74 being completely disposed in the housing 32 at the rear of the outer surface 43, the risk of deterioration of the outer surface 43 of the skin 30 is very small, especially when the skin 30 is covered by a colored coating.5

Claims

REVENDICATIONS1. Assembly (10) for masking a motor vehicle bumper, of the type comprising: - a bumper skin (30), the skin (30) delimiting at least one housing (32) for receiving a block optical (34), closed contour, the housing (32) opening into an outer surface (43) of the skin (30), and for the or each housing (32): - an optical block (34) inserted so complementary in the housing (32); and - means (36) for fixing the optical block (34) on the bumper skin (30), the fastening means (36) comprising: • at least one flexible locking lug (76); At least one relief (78) rigid for cooperating with the flexible tab (76); characterized in that the flexible tab (76) protrudes from the skin (30), inside the housing (32), internally with respect to the outer surface (43), the rigid relief (78) being secured to the optical block (34).

2. Assembly (10) according to claim 1, characterized in that the skin (30) defines, in the housing (32), a guide (74) for insertion of the flexible tab (76), the flexible tab (76). ) comprising a base (84) inserted in the guide (74) and a flexible detent head (86) projecting out of the guide (74) into the housing (32).

3. Assembly (10) according to claim 2, characterized in that the flexible tab (76) is movable, during assembly of the masking assembly (10), between an initial position in which it is placed away of the skin (30) and the guide (74), and a mounted position in which the base (84) is inserted into the guide (74).

4. Assembly (10) according to any one of claims 2 to 3, characterized in that the base (84) comprises claws (88) forcibly inserted into the guide (74).

5. Assembly (10) according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the flexible tab (76) is formed by an elastic blade, the head (86) being rolled towards the base (84).

6. Assembly (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the fixing means (36) comprise, for each optical block (34): - a single screw (92) for indexing the optical block ( 34), screwed through the optical block (34) and the skin (30), and - a cap (94) for masking the screw (92), having a length, taken along the optical block (34), lower at the contour of the optical block (34).

7. A method of mounting a masking assembly (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises the following steps: - supply of the skin (30) and the or each optical block ( 34); inserting the or each optical block (34) into a receiving housing (32); deforming the flexible tab (76) to snap it into the rigid relief (78).

8. Method according to claim 7, characterized in that it comprises, before the step of insertion of the or each optical block (34) in its receiving housing (32), the mounting of the flexible tab (76). in a guide (74) delimited by the skin (30) in the housing (32).

9. Method according to any one of claims 7 or 8, characterized in that it comprises, after the latching of each flexible tab (76) with the rigid relief (78), the screwing of a single screw (92). ) indexing through the optical block (34) and the bumper skin (30) for the or each optical block (34).