FR2926810A1

FR2926810A1 - Biological purification of water, comprises introducing the water to be treated into a reactor containing support elements for the growth of a biofilm, where the support elements maintain their movement in the water

Info

Publication number: FR2926810A1
Application number: FR0853149A
Authority: FR
Inventors: Lucie Robin; Frederic Nougarede
Original assignee: VINCI COSNTRUCTION FRANCE SOC
Current assignee: VINCI COSNTRUCTION FRANCE SOC
Priority date: 2008-05-15
Filing date: 2008-05-15
Publication date: 2009-07-31
Anticipated expiration: 2028-05-15
Also published as: FR2926810B1

Abstract

The purification process comprises introducing water to be treated into a reactor (2) containing support elements (3) for the growth of a biofilm. The support elements maintain their movement in the water, are dimensioned through a filter (4) to be preserved in the reactor to release water from the openings of the reactor, comprise a tubular body and an internal wall defining a protected surface and allowing the passage of water, and are made by extruding a plastic material and then cutting the extruded material. The plastic material has a density of 0.92-0.96 kg/dm 3>. The purification process comprises introducing water to be treated into a reactor (2) containing support elements (3) for the growth of a biofilm. The support elements maintain their movement in the water, are dimensioned through a filter (4) to be preserved in the reactor to release water from the openings of the reactor, comprise a tubular body and an internal wall defining a protected surface and allowing the passage of water, and are made by extruding a plastic material and then cutting the extruded material. The plastic material has a density of 0.92-0.96 kg/dm 3>. The body has an internal surface protected against a collision with other support elements. The protected surface has a volume of >= 1100 m 2>/m 3>. The body has a length (L) of 5-7 mm measured along its longitudinal axis, an average external diameter (D) of 5 mm, and ribs radially projecting according to its longitudinal axis and extending along its total length. The ribs have a height (h) of 1-1.5 mm, and are regularly distributed on an external surface of the body for each angular sector of angle (20[deg] ). The internal wall is separation wall that is radially and parallely extending according to the longitudinal axis of the body. An INDEPENDENT CLAIM is included for a reactor for biological purification of water.

Description

Procédé de purification biologique de l'eau et réacteur mettant en oeuvre le procédé Process for biological purification of water and reactor implementing the process

La présente invention concerne un procédé de purification biologique de l'eau dans lequel l'eau à traiter est introduite dans un réacteur contenant des éléments de support pour la croissance d'un biofilm, les éléments de support étant maintenus en mouvement dans le réacteur et étant dimensionnés de façon à être conservés dans le réacteur grâce à un filtre permettant de libérer l'eau à partir du réacteur par les ouvertures du filtre, l'élément de support comprenant : - une enveloppe tubulaire s'étendant suivant un axe longitudinal, l'enveloppe délimitant une surface interne protégée contre une collision avec les autres éléments du support, - à l'intérieur de l'enveloppe, une pluralité de parois internes délimitant une surface protégée et permettant un passage de l'eau, -l'élément de support présentant une surface protégée 600 m2/m3 de volume d'éléments de support, l'élément de support étant réalisé dans une matière plastique dont la densité est comprise entre 0,9 et 1,2, de préférence entre 0,92 et 0,98, de préférence encore entre 0,92 et 0,96 kg/dm3. Le document WO-A-91/11 396 décrit un procédé de ce type. Néanmoins, pour de petites dimensions de l'élément de support, les performances du réacteur ne sont pas entièrement satisfaisantes. The present invention relates to a process for the biological purification of water in which the water to be treated is introduced into a reactor containing support elements for the growth of a biofilm, the support elements being kept in motion in the reactor and being dimensioned so as to be kept in the reactor by means of a filter allowing water to be released from the reactor through the openings of the filter, the support element comprising: - a tubular casing extending along a longitudinal axis, 'envelope delimiting an internal surface protected against collision with the other elements of the support, - inside the envelope, a plurality of internal walls delimiting a protected surface and allowing the passage of water, - the element of support having a protected surface 600 m2 / m3 of volume of support elements, the support element being made of a plastic material whose density is between 0.9 and 1.2, preferably e between 0.92 and 0.98, more preferably between 0.92 and 0.96 kg / dm3. Document WO-A-91/11 396 describes a process of this type. However, for small dimensions of the support element, the performance of the reactor is not entirely satisfactory.

Un but de l'invention est d'améliorer l'efficacité du procédé de purification biologique de l'eau. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de purification biologique de l'eau dans lequel l'eau à traiter est introduite dans un réacteur contenant des éléments de support pour la croissance d'un biofilm, les éléments de support étant maintenus en mouvement dans le réacteur et étant dimensionnés de façon à être conservés dans le réacteur grâce à un filtre permettant de libérer l'eau à partir du réacteur par les ouvertures du filtre, l'élément de support comprenant : -une enveloppe tubulaire s'étendant suivant un axe longitudinal (A), l'enveloppe délimitant une surface interne protégée contre une collision avec les autres éléments du support, - à l'intérieur de l'enveloppe, une pluralité de parois internes délimitant une surface protégée et permettant un passage de l'eau, - l'élément de support présentant une surface protégée 600 m2/m3 de volume d'éléments de support, l'élément de support étant réalisé dans une matière plastique dont la densité est comprise entre 0,9 et 1,2, de préférence entre 0,92 et 0,98, de préférence encore entre 0,92 et 0,96 kg/dm3, caractérisé en ce que l'enveloppe tubulaire a une longueur (L) mesurée suivant son axe longitudinal (A) supérieure ou égale au diamètre externe moyen (D) de l'enveloppe. An aim of the invention is to improve the efficiency of the process for the biological purification of water. To this end, the subject of the invention is a process for the biological purification of water in which the water to be treated is introduced into a reactor containing support elements for the growth of a biofilm, the support elements being kept moving in the reactor and being dimensioned so as to be kept in the reactor by means of a filter allowing water to be released from the reactor through the openings of the filter, the support element comprising: a tubular casing extending along a longitudinal axis (A), the envelope delimiting an internal surface protected against a collision with the other elements of the support, - inside the envelope, a plurality of internal walls defining a protected surface and allowing passage of water, - the support element having a protected surface 600 m2 / m3 of volume of support elements, the support element being made of a plastic material with a density between 0.9 and 1.2 , from p reference between 0.92 and 0.98, more preferably between 0.92 and 0.96 kg / dm3, characterized in that the tubular casing has a length (L) measured along its longitudinal axis (A) greater than or equal to the mean outer diameter (D) of the casing.

Suivant des modes particuliers de réalisation, le procédé comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant l'une quelconque des combinaisons techniquement possibles : - l'enveloppe tubulaire a une longueur mesurée suivant son axe longitudinal comprise entre 1 et 2 fois le diamètre externe moyen de l'enveloppe, de préférence entre 1 et 1,7 fois, de préférence encore entre 1,1 et 1,5 fois ; - la longueur de l'enveloppe tubulaire est comprise entre 5 mm et 9 mm, de préférence entre 5 mm et 7 mm ; - le diamètre externe moyen de l'enveloppe tubulaire est de préférence compris entre 3 mm et 8 mm, de préférence entre 4 mm et 6 mm, de préférence encore entre 4, 5 mm et 5,5 mm, de préférence encore environ égal à 5 mm ; - l'enveloppe tubulaire présente, sur sa surface externe, des nervures faisant saillie radialement par rapport à l'axe longitudinal de l'enveloppe et s'étendant de préférence sur toute la longueur de l'enveloppe, les nervures ayant une hauteur comprise entre 0,5 mm et 2 mm, de préférence entre 1 mm et 1,5 mm ; - les nervures sont réparties régulièrement sur la surface externe de l'enveloppe, l'enveloppe ayant de préférence une nervure pour chaque secteur angulaire d'un angle compris entre 15° et 25°, de préférence d'un angle d'environ 20°; - les parois internes sont des parois de séparation s'étendant de préférence radialement par rapport à l'axe longitudinal de l'enveloppe tubulaire et s'étendant de préférence parallèlement à l'axe longitudinal de l'enveloppe tubulaire ; - l'élément de support est réalisé par extrusion de matière plastique et découpage de la matière extrudée ; et - la surface protégée de l'élément de support est 800 m2/m3 de volume d'éléments de support, de préférence encore 1000 m2/m3 de volume d'éléments de support, de préférence encore 1100 m2/m3 de volume d'éléments de support. L'invention a également pour objet un réacteur de purification biologique de l'eau délimitant un volume de traitement de l'eau et comprenant : - une entrée d'eau ; - une sortie d'eau ; - un filtre d'occultation partielle de la sortie d'eau, le filtre étant propre à permettre le passage de l'eau ; - un système de mise en mouvement de l'eau à traiter ; et - un grand nombre d'éléments de support pour la croissance d'un biofilm, propres à être maintenus dans l'eau à l'intérieur du réacteur par un dimensionnement adapté du filtre, l'élément de support comprenant : - une enveloppe tubulaire s'étendant suivant un axe longitudinal, l'enveloppe délimitant une surface interne protégée contre une collision avec les autres éléments du support, - à l'intérieur de l'enveloppe, une pluralité de parois internes délimitant une 20 surface protégée et permettant un passage de l'eau, - l'élément de support présentant une surface protégée 600 m2/m3 de volume d'éléments de support, l'élément de support étant réalisé dans une matière plastique dont la densité est comprise entre 0,9 et 1,2, de préférence entre 0,92 et 0,98, de préférence encore entre 0,92 et 0,96 kg/dm3, 25 caractérisé en ce que l'enveloppe tubulaire a une longueur mesurée suivant son axe longitudinal supérieure ou égale au diamètre externe moyen de l'enveloppe. Suivant des modes particuliers de réalisation, le réacteur comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant l'une 30 quelconque des combinaisons techniquement possibles : - l'enveloppe tubulaire a une longueur mesurée suivant son axe longitudinal comprise entre 1 et 2 fois le diamètre externe moyen , de préférence entre 1 et 1, 7 fois, de préférence encore entre 1,1 et 1,5 fois ; - les éléments de support présentent les caractéristiques qui leur sont propres définies ci-dessus. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un réacteur biologique à lit fluidisé pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'invention ; - la figure 2 est une vue agrandie de côté d'un élément de support pour la croissance biologique d'un biofilm, l'élément de support étant contenu dans le réacteur de la figure 1, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; et - la figure 3 est une vue de face de l'élément de support de la figure 2. Dans le procédé de purification biologique de l'eau selon l'invention, l'eau nécessitant un traitement passe à travers un réacteur biologique à lit fluidisé 2 ( moving bed biofilm reactor en anglais) dans lequel des éléments de support 3 pour la croissance d'un biofilm sont maintenus en mouvement dans l'eau à traiter et garder à l'intérieur du réacteur 2 grâce à un filtre 4 d'évacuation de l'eau. Le dimensionnement du filtre 4 est adapté pour retenir les éléments de support 3 dans le réacteur 2 tout en permettant l'écoulement de l'eau. Ce type de réacteur 2 est, de façon connue, particulièrement avantageux par rapport à, par exemple, des réacteurs à traitement par boues activées, en ce qu'il permet une concentration de bactéries par mètre cube de réacteur plus importante. Le traitement de l'eau s'en trouve accéléré et/ou le volume nécessaire du réacteur est réduit. Comme illustré sur la figure 1, le réacteur 2 délimite un volume 5 de traitement de l'eau, et comprend une entrée d'eau 6, et une sortie d'eau 8 occultée par le filtre 4. Sur la figure 1, seule une partie des éléments de support 3 a été représentée pour plus de clarté. Le réacteur 2 comprend en outre des moyens de brassage 12 de l'eau et des moyens d'aération 14. Les moyens de brassage 12 sont de préférence mécaniques et comprennent de préférence au moins une hélice dont l'axe de rotation est de préférence horizontal. According to particular embodiments, the method comprises one or more of the following characteristics, taken in isolation or according to any one of the technically possible combinations: the tubular casing has a length measured along its longitudinal axis between 1 and 2 times the average outer diameter of the envelope, preferably between 1 and 1.7 times, more preferably between 1.1 and 1.5 times; - The length of the tubular casing is between 5 mm and 9 mm, preferably between 5 mm and 7 mm; - the average external diameter of the tubular casing is preferably between 3 mm and 8 mm, preferably between 4 mm and 6 mm, more preferably between 4.5 mm and 5.5 mm, more preferably approximately equal to 5 mm; - the tubular casing has, on its outer surface, ribs projecting radially relative to the longitudinal axis of the casing and preferably extending over the entire length of the casing, the ribs having a height between 0.5 mm and 2 mm, preferably between 1 mm and 1.5 mm; - the ribs are distributed regularly over the outer surface of the casing, the casing preferably having a rib for each angular sector at an angle between 15 ° and 25 °, preferably at an angle of about 20 ° ; - The internal walls are partition walls preferably extending radially relative to the longitudinal axis of the tubular casing and preferably extending parallel to the longitudinal axis of the tubular casing; - the support element is produced by extrusion of plastic material and cutting of the extruded material; and - the protected surface of the support element is 800 m2 / m3 of volume of support elements, more preferably 1000 m2 / m3 of volume of support elements, more preferably 1100 m2 / m3 of volume of support elements. The subject of the invention is also a biological water purification reactor delimiting a water treatment volume and comprising: a water inlet; - a water outlet; - a filter for partial blocking of the water outlet, the filter being suitable for allowing the passage of water; - a system for setting the water to be treated in motion; and a large number of support elements for the growth of a biofilm, suitable for being maintained in the water inside the reactor by suitable sizing of the filter, the support element comprising: - a tubular envelope extending along a longitudinal axis, the envelope delimiting an internal surface protected against collision with the other elements of the support, - inside the envelope, a plurality of internal walls defining a protected surface and allowing passage water, - the support element having a protected surface 600 m2 / m3 of volume of support elements, the support element being made of a plastic material with a density between 0.9 and 1, 2, preferably between 0.92 and 0.98, more preferably between 0.92 and 0.96 kg / dm3, characterized in that the tubular casing has a length measured along its longitudinal axis greater than or equal to the diameter outer middle of the envelope. According to particular embodiments, the reactor has one or more of the following characteristics, taken in isolation or according to any one of the technically possible combinations: the tubular casing has a length measured along its longitudinal axis included between 1 and 2 times the average external diameter, preferably between 1 and 1.7 times, more preferably between 1.1 and 1.5 times; - the support elements have the characteristics which are specific to them defined above. The invention will be better understood on reading the description which will follow, given solely by way of example, and made with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a schematic sectional view of a reactor biological fluidized bed for the implementation of a method according to the invention; - Figure 2 is an enlarged side view of a support element for the biological growth of a biofilm, the support element being contained in the reactor of Figure 1, for the implementation of the method according to invention; and - Figure 3 is a front view of the support member of Figure 2. In the biological water purification process according to the invention, the water requiring treatment passes through a biological bed reactor fluidized 2 (moving bed biofilm reactor in English) in which the support elements 3 for the growth of a biofilm are kept in motion in the water to be treated and kept inside the reactor 2 thanks to a filter 4 of water drainage. The sizing of the filter 4 is adapted to retain the support elements 3 in the reactor 2 while allowing the flow of water. This type of reactor 2 is, in a known manner, particularly advantageous compared to, for example, reactors with activated sludge treatment, in that it allows a higher concentration of bacteria per cubic meter of reactor. The treatment of the water is thereby accelerated and / or the required volume of the reactor is reduced. As illustrated in Figure 1, the reactor 2 delimits a volume 5 for water treatment, and comprises a water inlet 6, and a water outlet 8 obscured by the filter 4. In Figure 1, only one. part of the support elements 3 has been shown for clarity. The reactor 2 further comprises means 12 for stirring the water and means of aeration 14. The stirring means 12 are preferably mechanical and preferably comprise at least one propeller, the axis of rotation of which is preferably horizontal. .

Le procédé est par exemple anoxie lorsqu'il s'agit de traiter les nitrates ou aérobie lorsqu'il s'agit de traiter le carbone ou l'azote ammoniacal. Les éléments de support 3 étant identiques, seul l'un d'entre eux est décrit ci-dessous. The process is for example anoxic when it comes to treating nitrates or aerobic when it comes to treating ammoniacal carbon or nitrogen. The support elements 3 being identical, only one of them is described below.

Comme illustré sur la figure 2, chaque élément de support 3 comprend une enveloppe tubulaire 18 s'étendant suivant un axe longitudinal A et une pluralité de parois internes 20 s'étendant à l'intérieur de l'enveloppe 18. L'enveloppe tubulaire 18 a une forme générale cylindrique d'axe longitudinal A. L'enveloppe 18 délimite une surface externe 24 propre à entrer en collision avec les autres éléments du support 3 et une surface interne 26 protégée contre une collision avec les autres éléments de support 3. Dans tout ce qui suit, les intervalles doivent se comprendre comme incluant les bornes. L'enveloppe 18 a une longueur supérieure ou égale à son diamètre externe moyen D (voir figure 3), de préférence comprise entre 1 et 2 fois le diamètre externe moyen D, de préférence encore entre 1 et 1,7 fois, de préférence encore entre 1,1 et 1,5 fois, par exemple environ 1,4 fois. Le diamètre externe moyen D est mesurée en section transversale, c'est-à-dire perpendiculairement à l'axe longitudinal A de l'enveloppe 18. As illustrated in Figure 2, each support member 3 comprises a tubular casing 18 extending along a longitudinal axis A and a plurality of internal walls 20 extending inside the casing 18. The tubular casing 18 has a generally cylindrical shape with a longitudinal axis A. The casing 18 defines an external surface 24 capable of colliding with the other elements of the support 3 and an internal surface 26 protected against a collision with the other support elements 3. In all that follows, the intervals should be understood as including the limits. The casing 18 has a length greater than or equal to its average external diameter D (see FIG. 3), preferably between 1 and 2 times the average external diameter D, more preferably between 1 and 1.7 times, more preferably between 1.1 and 1.5 times, for example about 1.4 times. The average external diameter D is measured in cross section, that is to say perpendicular to the longitudinal axis A of the casing 18.

Dans l'exemple considéré, le diamètre externe moyen D est sensiblement égal au diamètre externe maximal et au diamètre externe minimal de l'enveloppe 18. La longueur de l'enveloppe 18 est de préférence comprise entre 5 mm et 9 mm, de préférence entre 5 mm et 7 mm. In the example considered, the average external diameter D is substantially equal to the maximum external diameter and to the minimum external diameter of the casing 18. The length of the casing 18 is preferably between 5 mm and 9 mm, preferably between 5 mm and 7 mm.

Le diamètre externe moyen D de l'enveloppe 18 est de préférence compris entre 3 mm et 8 mm, de préférence entre 4 mm et 6 mm, de préférence encore entre 4, 5 mm et 5, 5 mm, de préférence encore environ égal à 5 mm. Dans l'exemple illustré, le diamètre externe moyen D est égal à 5 mm et la longueur L est égale à 7 mm. The average external diameter D of the casing 18 is preferably between 3 mm and 8 mm, preferably between 4 mm and 6 mm, more preferably between 4.5 mm and 5.5 mm, more preferably approximately equal to 5 mm. In the example illustrated, the average external diameter D is equal to 5 mm and the length L is equal to 7 mm.

La surface externe 24 de l'enveloppe 18 est cylindrique, de génératrice parallèle à l'axe A. La surface externe 24 est continue. The outer surface 24 of the casing 18 is cylindrical, with a generatrix parallel to the axis A. The outer surface 24 is continuous.

La surface externe 24 de l'enveloppe 18 forme une pluralité de nervures longitudinales 30 faisant saillie radialement. Les nervures 30 s'étendent longitudinalement sur toute la longueur L de l'enveloppe 18 et sont rectilignes. Les nervures 30 ont une hauteur h mesurée radialement comprise entre 0,5 mm et 2 mm, et de préférence entre 1 mm et 1,5 mm. La hauteur h correspond à la différence entre le rayon externe maximal et le rayon externe minimal de l'enveloppe 18. Les nervures 30 sont réparties régulièrement sur toute la surface externe 24 de l'enveloppe 18. L'enveloppe 18 possède de préférence une nervure 30 sur chaque secteur angulaire, dont l'angle est par exemple compris entre 15° et 25°, de préférence environ 20°. La surface interne 26 de l'enveloppe 18 est cylindrique d'axe A. Elle est lisse et de section circulaire. La surface interne 26 délimite une partie de la surface protégée de l'élément de support 3. The outer surface 24 of the casing 18 forms a plurality of longitudinal ribs 30 projecting radially. The ribs 30 extend longitudinally over the entire length L of the casing 18 and are rectilinear. The ribs 30 have a height h measured radially of between 0.5 mm and 2 mm, and preferably between 1 mm and 1.5 mm. The height h corresponds to the difference between the maximum external radius and the minimum external radius of the casing 18. The ribs 30 are distributed regularly over the entire external surface 24 of the casing 18. The casing 18 preferably has a rib. 30 on each angular sector, the angle of which is for example between 15 ° and 25 °, preferably about 20 °. The internal surface 26 of the casing 18 is cylindrical with axis A. It is smooth and of circular section. The internal surface 26 delimits a part of the protected surface of the support element 3.

Les parois de séparation 20 s'étendent radialement par rapport à l'axe A et s'étendent longitudinalement de préférence sur toute la longueur L de l'enveloppe tubulaire 18, parallèlement à l'axe A. Elles sont jointives au niveau de l'axe A. Les parois 20 sont agencées angulairement entre elles de façon régulière. Dans l'exemple illustré, les parois 20 étant au nombre de quatre, elles sont agencées à 90° et forment une croix en section transversale. Les parois internes 20 délimitent une surface protégée à l'intérieur de l'enveloppe 18 et permettent un passage facile de l'eau à travers l'enveloppe tubulaire 18. L'épaisseur moyenne de l'enveloppe tubulaire 18 et des parois internes 20 25 est par exemple comprise entre 0,2 mm et 0,5 mm, de préférence entre 0,2 mm et 0,3 mm. Dans l'exemple illustré, l'épaisseur a une valeur d'environ 0,2 mm. La surface protégée de l'élément de support 3 correspond, dans l'exemple illustré, à la somme de la surface interne 26 de l'enveloppe tubulaire 18 et de la 30 surface des parois 20 s'étendant à l'intérieur de l'enveloppe 18. Il est à noter que la surface externe 24 ne définit pas une surface protégée. La surface protégée de l'élément de support 3 est de préférence 600 m2/m3 de volume d'éléments de support 3, de préférence >_ à 800 m2/m3 de volume d'éléments de support 3, de préférence encore 1000 m2/m3 de volume d'éléments de support 3, de préférence encore 1100 m2/m3 de volume d'éléments de support 3. Les valeurs de surface protégée ci-dessus correspondent à la surface protégée obtenue en remplissant entièrement un cube de 1 m3 avec des éléments de support 3, les éléments de support 3 étant agencés de la façon la plus compacte possible. Le taux de remplissage du réacteur 2 est par exemple compris entre 30% et 70%, de préférence entre 35% et 60%. Il correspond au rapport du volume total occupé par les éléments de support 3 sur le volume occupé par l'eau et les éléments de support 3, exprimé en pourcentage. Les éléments de support 3 sont réalisés par extrusion d'une matière plastique et découpage transversal de la matière extrudée. L'élément de support 3 est par exemple réalisé en Polyéthylène Haute 15 Densité (PEND), ou dans un autre matériau de type adapté, pour une rigidité importante. L'élément de support 3 est de préférence réalisé dans une matière plastique dont la densité est comprise entre 0,9 et 1,2, de préférence entre 0,92 et 0,98, de préférence encore entre 0,92 et 0,96 kg/dcm3. 20 Avec l'invention, le rapport entre la surface externe 24 de l'enveloppe tubulaire 18 et le volume de l'élément de support 3 est important. Il s'ensuit que l'action de l'eau sur la surface externe 24 de l'élément de support 3 est importante et que la mobilité de l'élément de support 3 est bonne. Les nervures 30 augmentent le coefficient de frottement entre la surface externe 24 et l'eau du 25 réacteur 2 et ainsi la mobilité de l'élément de support 3. La quantité d'eau traversant l'élément de support 3, rapportée au volume de l'élément de support 3, est également importante, du fait de la mobilité accrue de l'élément de support 3. Les performances du réacteur 2 s'en trouvent améliorées. La géométrie de l'élément de support 3 évite qu'il ne se bouche. 30 La taille de l'élément de support 3 est également suffisamment importante pour éviter que les ouvertures du filtre 4 ne soient trop petites et ne se bouchent. The partition walls 20 extend radially with respect to the axis A and extend longitudinally preferably over the entire length L of the tubular casing 18, parallel to the axis A. They are contiguous at the level of the axis A. The walls 20 are arranged angularly between them in a regular manner. In the example illustrated, the walls 20 being four in number, they are arranged at 90 ° and form a cross in cross section. The internal walls 20 define a protected surface inside the casing 18 and allow easy passage of water through the tubular casing 18. The average thickness of the tubular casing 18 and the internal walls 20 25 is for example between 0.2 mm and 0.5 mm, preferably between 0.2 mm and 0.3 mm. In the example illustrated, the thickness has a value of approximately 0.2 mm. The protected surface of the support member 3 corresponds, in the example illustrated, to the sum of the internal surface 26 of the tubular casing 18 and the surface of the walls 20 extending inside the casing. envelope 18. It should be noted that the external surface 24 does not define a protected surface. The protected area of the support element 3 is preferably 600 m2 / m3 volume of support elements 3, preferably> _ to 800 m2 / m3 volume of support elements 3, more preferably 1000 m2 / m3 of volume of support elements 3, more preferably 1100 m2 / m3 of volume of support elements 3. The values of protected area above correspond to the protected area obtained by completely filling a 1 m3 cube with support elements 3, the support elements 3 being arranged in the most compact way possible. The degree of filling of the reactor 2 is for example between 30% and 70%, preferably between 35% and 60%. It corresponds to the ratio of the total volume occupied by the support elements 3 to the volume occupied by the water and the support elements 3, expressed as a percentage. The support elements 3 are produced by extruding a plastic material and transversely cutting the extruded material. The support element 3 is for example made of High Density Polyethylene (PEND), or in another material of suitable type, for high rigidity. The support element 3 is preferably made of a plastic material whose density is between 0.9 and 1.2, preferably between 0.92 and 0.98, more preferably between 0.92 and 0.96 kg / dcm3. With the invention, the ratio between the outer surface 24 of the tubular casing 18 and the volume of the support member 3 is important. It follows that the action of water on the outer surface 24 of the support element 3 is important and that the mobility of the support element 3 is good. The ribs 30 increase the coefficient of friction between the external surface 24 and the water of the reactor 2 and thus the mobility of the support element 3. The quantity of water passing through the support element 3, related to the volume of the support element 3 is also important, due to the increased mobility of the support element 3. The performance of the reactor 2 is thereby improved. The geometry of the support element 3 prevents it from becoming clogged. The size of the support member 3 is also large enough to prevent the openings of the filter 4 from being too small and becoming clogged.

La géométrie et l'agencement des parois internes 20 augmentent la surface protégée tout en permettant un passage facile de l'eau. En outre, l'agencement radial et jointif des parois 20 augmente la rigidité de l'élément de support 3. La réalisation de l'élément de support 3 par extrusion limite son coût de fabrication. En variante, l'élément de support présente un nombre différent de parois 20, par exemple trois parois agencées à 120°. En variante également, la surface externe 24 présente un nombre différent de nervures 30. The geometry and arrangement of the internal walls 20 increase the protected area while allowing easy passage of water. In addition, the radial and contiguous arrangement of the walls 20 increases the rigidity of the support element 3. The production of the support element 3 by extrusion limits its manufacturing cost. As a variant, the support element has a different number of walls 20, for example three walls arranged at 120 °. Also as a variant, the outer surface 24 has a different number of ribs 30.

Claims

1.- Process for the biological purification of water in which the water to be treated is introduced into a reactor (2) containing support elements (3) for the growth of a biofilm, the support elements (3) being kept in motion in the reactor (2) and being dimensioned so as to be kept in the reactor (2) by means of a filter (4) allowing water to be released from the reactor (2) through the openings of the filter (4) ), the support element (3) comprising: - a tubular casing (18) extending along a longitudinal axis (A), the casing (18) delimiting an internal surface (26) protected against a collision with the others elements of the support (3), - inside the casing (18), a plurality of internal walls (20) delimiting a protected surface and allowing the passage of water, - the support element (3) having a protected surface 600 m2 / m3 of volume of support elements (3), the support element (3) being made of a plastic material of which the nsity is between 0.9 and 1.2, preferably between 0.92 and 0.98, more preferably between 0.92 and 0.96 kg / dm3, characterized in that the tubular casing (18) has a length (L) measured along its longitudinal axis (A) greater than or equal to the average external diameter (D) of the casing (18).

2.- A method of biological purification of water according to claim 1, wherein the tubular casing (18) has a length (L) measured along its longitudinal axis (A) of between 1 and 2 times the average external diameter ( D) of the envelope (18), preferably between 1 and 1.7 times, more preferably between 1.1 and 1.5 times.

3.- A method of biological purification of water according to claim 1 or 2, wherein the length (L) of the tubular casing (18) is between 5 mm and 9 mm, preferably between 5 mm and 7 mm .

4. A method of biological purification of water according to any one of the preceding claims, wherein the average external diameter (D) of the tubular casing (18) is preferably between 3 mm and 8 mm, preferably between 4 mm and 6 mm, more preferably between 4.5 mm and 5.5 mm, more preferably approximately equal to 5 mm.

5.- A method of biological purification of water according to any one of the preceding claims, wherein the tubular casing (18) has, on its outer surface (24), ribs (30) projecting radially with respect to the longitudinal axis (A) of the casing (18) and preferably extending over the entire length (L) of the casing (18), the ribs (30) having a height (h) of between 0, 5 mm and 2 mm, preferably between 1 mm and 1.5 mm.

6. A method of biological purification of water according to claim 5, wherein the ribs (30) are distributed regularly on the outer surface (24) of the casing (18), the casing (18) preferably having a rib (30) for each angular sector of an angle comprised between 15 ° and 25 °, preferably of an angle of approximately 20 °.

7. A method of biological purification of water according to any preceding claim, wherein the internal walls (20) are partition walls extending preferably radially with respect to the longitudinal axis (A) of the tubular casing (18) and preferably extending parallel to the longitudinal axis (A) of the tubular casing (18).

8. A process for the biological purification of water according to any one of the preceding claims, in which the support element (3) is produced by extruding plastic material and cutting the extruded material.

9. A process for the biological purification of water according to any one of the preceding claims, in which the protected surface of the support element (3) is 800 m2 / m3 of volume of support elements (3), more preferably 1000 m2 / m3 of volume of support elements (3), more preferably 1100 m2 / m3 of volume of support elements (3).

10.- Biological water purification reactor (2) delimiting a water treatment volume (5) and comprising: - a water inlet (6); - a water outlet (8); - a filter (4) for partially blocking the water outlet (8), the filter (4) being suitable for allowing the passage of water; -a system for setting the water to be treated in motion (12); and- a large number of support elements (3) for the growth of a biofilm, suitable for being maintained in the water inside the reactor (2) by suitable sizing of the filter (4), the support element (3) comprising: - a tubular casing (18) extending along a longitudinal axis (A), the casing defining an internal surface (26) protected against a collision with the other elements of the support (3), - inside the casing (18), a plurality of internal walls (20) delimiting a protected surface and allowing the passage of water, - the support element (3) having a protected surface 600 m2 / m3 volume of support elements (3), the support element (3) being made of a plastic material with a density between 0.9 and 1.2, preferably between 0.92 and 0.98 , more preferably between 0.92 and 0.96 kg / dm3, characterized in that the tubular casing (18) has a length (L) measured along its longitudinal axis (A) greater than or equal to the dia average outer meter (D) of the enclosure (18).

11. A biological water purification reactor according to claim 10, wherein the tubular casing (18) has a length (L) measured along its longitudinal axis (A) of between 1 and 2 times the average external diameter ( D) of the envelope (18), preferably between 1 and 1.7 times, more preferably between 1.1 and 1.5 times.

12. A reactor (2) according to claim 10 or 11, wherein the support elements (3) have the characteristics which are specific to them defined in any one of claims 2 to 9.