FR2922712A1

FR2922712A1 - Electrical printed circuit board, has metallic electrical tracks integrated with substrate and electrically connected by fusible connection comprising conductive ink tape that is integrated with ends of tracks, respectively

Info

Publication number: FR2922712A1
Application number: FR0707337A
Authority: FR
Inventors: Charles Chuc; Nicolas Imbert
Original assignee: Eurocopter France SA; Eurocopter SA
Current assignee: Airbus Helicopters SAS
Priority date: 2007-10-19
Filing date: 2007-10-19
Publication date: 2009-04-24
Anticipated expiration: 2027-10-19
Also published as: FR2922712B1

Abstract

The board has metallic electrical tracks (1, 2) integrated with an electrical insulating substrate (10) and electrically connected by a fusible connection (3). The fusible connection has a conductive ink tape with length (L') in the range between 4 and 5 millimeters. The tape is integrated with ends (1', 2') of the tracks respectively, and the fusible connection is uniquely constituted of a conductive ink that comprises metallic particles such as silver and copper. The tracks are provided with termination pads (11, 12) fixed on the ends, respectively. An independent claim is also included for a method for fabricating an electrical printed circuit board.

Description

Circuit électrique muni d'un fusible à encre conductrice, et procédé de fabrication d'un tel circuit imprimé. La présente invention concerne un circuit électrique, tel qu'un circuit imprimé, muni d'une section fusible à encre conductrice. Electrical circuit provided with a conductive ink fuse, and method of manufacturing such a printed circuit. The present invention relates to an electrical circuit, such as a printed circuit, provided with a conductive ink fuse section.

En effet, afin de sécuriser un circuit électrique en cas de dysfonctionnement, il est courant d'agencer un fusible sur ce circuit électrique. Le fusible est alors un moyen de sécurité apte à interrompre la circulation d'un courant électrique au travers du circuit. Indeed, in order to secure an electrical circuit in case of malfunction, it is common to arrange a fuse on this electrical circuit. The fuse is then a safety means capable of interrupting the flow of an electric current through the circuit.

Plus précisément, lorsque le courant électrique dépasse une intensité prédéterminée, une partie conductrice du fusible fond ce qui interrompt nécessairement la circulation de courant électrique dans le circuit électrique concerné. De manière générale, on connaît les fusibles domestiques dits fusible à cartouche . De même, on connait des fusibles à montage radial dont deux pattes parallèles sont fixées sur un circuit imprimé, via une soudure ou un support dédié par exemple. Ces fusibles sont très efficaces mais malheureusement trop encombrants pour être mis en oeuvre sur un circuit imprimé. More specifically, when the electric current exceeds a predetermined intensity, a conductive portion of the fuse melts which necessarily interrupts the flow of electric current in the electrical circuit concerned. In general, domestic fuses known as cartridge fuse are known. Similarly, there are known radial mounting fuses, two parallel tabs are fixed on a printed circuit, via a weld or a dedicated support for example. These fuses are very effective but unfortunately too bulky to be implemented on a printed circuit board.

Par suite, des fusibles CMS, à savoir des fusibles utilisant la technologie des composants montés en surface, ont fait leur apparition sur le marché de l'électronique. Cette technologie pourrait répondre aux besoins dans certains cas mais elle donne naissance à une nouvelle difficulté, la maintenance dans la mesure ou le changement d'un composant utilisant la technologie CMS s'avère extrêmement compliqué voire impossible. Lorsque le fusible CMS fond, il est alors souvent nécessaire de changer l'ensemble du circuit imprimé plutôt que de procéder à un changement du fusible. Cela peut conduire à une immobilisation de l'équipement pourvu dudit circuit imprimé pendant une période relativement longue, ce qui est particulièrement onéreux lorsque cet équipement empêche le vol d'un aéronef, un hélicoptère par exemple. On connaît par le document EP 1046326 un circuit imprimé muni d'un fusible intégré. Ce circuit imprimé comporte alors une première et une deuxième pistes électriques disposées sur un substrat électriquement isolant, reliées par une connexion fusible. As a result, SMD fuses, namely fuses using surface mounted component technology, have appeared on the electronics market. This technology could meet the needs in some cases but it gives rise to a new difficulty, maintenance as the change of a component using CMS technology is extremely complicated or impossible. When the fuse SMD melts, it is then often necessary to change the entire circuit board rather than change the fuse. This can lead to immobilization of the equipment provided with said printed circuit for a relatively long period, which is particularly expensive when this equipment prevents the flight of an aircraft, a helicopter for example. Document EP 1046326 discloses a printed circuit fitted with an integrated fuse. This printed circuit then comprises a first and a second electrical tracks arranged on an electrically insulating substrate, connected by a fuse connection.

La connexion fusible est alors munie d'une première et deuxième couches conductrices, la première couche conductrice étant réalisée dans la même matière que les première et deuxième pistes électriques mais ayant cependant une largeur inférieure à celle de ces pistes électriques. The fuse connection is then provided with a first and second conductive layer, the first conductive layer being made of the same material as the first and second electrical tracks but having a width less than that of these electrical tracks.

Le chemin électrique, constitué de l'ensemble première piste / connexion fusible/ deuxième piste est donc rétréci au niveau de la connexion fusible. Lorsqu'un dysfonctionnernent se produit, l'intensité du courant électrique, qui parcourt le chemin électrique précité, augmente. Cette augmentation de l'intensité est alors ponctuelle mais de forte amplitude si le courant électrique est un courant continu pulsé, alors qu'elle est persistante mais faible si le courant électrique est un courant continu latent. L'augmentation de l'intensité du courant a pour conséquence un échauffement des première et deuxième pistes électriques ainsi que de la première couche conductrice de la connexion fusible. Or, la largeur de la première couche conductrice de la connexion fusible étant inférieure à la largeur des première et deuxième pistes électriques, on peut penser que la connexion fusible va remplir son rôle et fondre avant que les première et deuxième pistes électriques ne soient altérées. Ce dispositif fonctionne assez bien lorsque le courant électrique est un courant continu pulsé. L'augmentation brutale et instantanée de l'intensité du courant électrique conduit bien à une rupture de la connexion fusible. Toutefois, il faut néanmoins s'assurer que les première et deuxième pistes ne comportent pas de défaut par ailleurs. En effet, dans le cas contraire, la piste défectueuse risque de fondre avant la connexion fusible ce qui n'est pas en adéquation avec le but recherché. De plus, la situation se complique sensiblement lorsque le dysfonctionnement génère non pas un courant continu pulsé mais un courant continu latent. L'augmentation de l'intensité du courant électrique par rapport à la normale est faible mais permanente. La connexion fusible s'échauffe mais il en va de même pour les première et deuxième pistes électriques. Le matériau constitutif du chemin électrique est thermiquement très conducteur. Par suite, l'augmentation de l'intensité étant faible, il n'y a pas de différence notable entre l'échauffement des première et deuxième pistes et l'échauffement de la connexion fusible. Au final, le chemin électrique va fondre en un lieu qui sera déterminé en fonction de la géométrie de ce chemin électrique et non pas en fonction de la connexion fusible, l'impact de cette dernière devenant mineur. Par exemple, si le chemin électrique comporte une portion coudée, il y a une forte probabilité pour que la piste électrique fonde dans cette zone, plutôt qu'au niveau de la connexion fusible. The electrical path consisting of the first track / fuse link / second track assembly is therefore narrowed at the fuse connection. When a malfunction occurs, the intensity of the electric current, which runs through the aforementioned electrical path, increases. This increase in intensity is then punctual but of high amplitude if the electric current is a pulsating direct current, while it is persistent but weak if the electric current is a latent continuous current. The increase in the intensity of the current results in a heating of the first and second electric tracks as well as the first conductive layer of the fuse connection. However, the width of the first conductive layer of the fuse connection being less than the width of the first and second electrical tracks, it is conceivable that the fuse connection will fulfill its role and melt before the first and second electrical tracks are altered. This device works quite well when the electric current is a pulsating direct current. The sudden and instantaneous increase in the intensity of the electric current leads to a break in the fuse connection. However, it must nevertheless be ensured that the first and second tracks do not contain any defect elsewhere. Indeed, in the opposite case, the defective track may melt before the fuse connection which is not in line with the desired purpose. In addition, the situation is significantly complicated when the malfunction generates not a pulsating direct current but a latent continuous current. The increase in the intensity of electric current compared to normal is small but permanent. The fuse connection heats up but it is the same for the first and second electric tracks. The constituent material of the electric path is thermally very conductive. As a result, the increase in the intensity being low, there is no noticeable difference between the heating of the first and second tracks and the heating of the fuse connection. In the end, the electrical path will melt in a place that will be determined according to the geometry of the electric path and not according to the fuse connection, the impact of the latter becoming minor. For example, if the electrical path has a bent portion, there is a high probability that the electrical track will melt in that area, rather than at the fuse connection.

En outre, même si la connexion fusible fond, les première et deuxième pistes ont nécessairement atteint des températures élevées, ces températures étant à même de détériorer le substrat électriquement isolant du circuit imprimé. Les dommages occasionnés seront d'autant plus importants si le circuit imprimé comporte une pluralité de couches superposées, la couche munie de la connexion fusible pouvant détruire les couches adjacentes de part les températures atteintes par les première et deuxième pistes électriques. In addition, even if the fuse connection melts, the first and second tracks have necessarily reached high temperatures, these temperatures being able to damage the electrically insulating substrate of the printed circuit. The damage caused will be all the more important if the printed circuit comprises a plurality of superimposed layers, the layer provided with the fuse connection being able to destroy the adjacent layers from the temperatures reached by the first and second electrical tracks.

La présente invention a pour alors objet de proposer un circuit électrique muni d'une connexion fusible permettant de s'affranchir des limitations mentionnées ci-dessus, cette connexion fusible restant efficace quel que soit le problème rencontré de manière à fondre avant toute autre partie du circuit. The object of the present invention is therefore to propose an electric circuit provided with a fuse connection making it possible to overcome the limitations mentioned above, this fuse connection remaining effective whatever the problem encountered so as to melt before any other part of the circuit. circuit.

Selon l'invention, un circuit imprimé est muni d'au moins un substrat électriquement isolant auquel sont solidarisées une première et une deuxième pistes électriques métalliques, ces première et deuxième pistes électriques étant liées électriquement par une connexion fusible. According to the invention, a printed circuit is provided with at least one electrically insulating substrate to which are secured a first and a second metallic electrical tracks, these first and second electrical tracks being electrically connected by a fuse connection.

Le circuit imprimé est remarquable en ce que la connexion fusible comporte une bande d'encre conductrice solidarisée d'une part à une première extrémité de la première piste électrique et d'autre part à une deuxième extrémité de la deuxième piste électrique. The printed circuit is remarkable in that the fuse connection comprises a conductive ink strip secured on the one hand at a first end of the first electrical track and on the other hand at a second end of the second electrical track.

Avantageusement, la connexion fusible est uniquement constituée de cette encre conductrice. L'encre conductrice est classiquement composée d'un véhicule, d'un liant et de particules conductrices ce qui lui confère son caractère conducteur d'électricité. Advantageously, the fuse connection consists solely of this conductive ink. The conductive ink is conventionally composed of a vehicle, a binder and conductive particles which gives it its electrically conductive character.

L'encre conductrice permet donc bien à un courant électrique de passer de la première piste électrique à la deuxième piste électrique, et inversement. De plus, l'encre conductrice n'étant pas exclusivement composée de particules métalliques, sa conductivité thermique est inférieure à la conductivité thermique des première et deuxième pistes électriques. Par suite, en passant outre les préjugés de l'homme du métier qui tendraient à indiquer que les résultats obtenus avec une telle connexion fusible seraient identiques à ceux obtenus avec les techniques connues de l'art antérieur, on obtient une connexion fusible efficace quelles que soient les conditions. En effet, que le courant soit du type latent ou pulsé, que les première et deuxième pistes électriques soient légèrement défectueuses ou non, on constate de façon surprenante que la connexion fusible fond avant toute autre partie du circuit imprimé. Du fait sa conductivité thermique, la bande d'encre conductrice transfère peu de chaleur par conduction aux première et deuxième pistes ce qui explique sa détérioration rapide. The conductive ink therefore makes it possible for an electric current to pass from the first electrical track to the second electrical track, and vice versa. In addition, the conductive ink is not exclusively composed of metal particles, its thermal conductivity is lower than the thermal conductivity of the first and second electrical tracks. Consequently, bypassing the prejudices of a person skilled in the art who would tend to indicate that the results obtained with such a fusible connection would be identical to those obtained with the techniques known from the prior art, an effective fuse connection is obtained whatever are the conditions. Indeed, whether the current is of the latent or pulsed type, that the first and second electrical tracks are slightly defective or not, it is surprisingly found that the fuse connection melts before any other part of the printed circuit. Due to its thermal conductivity, the conductive ink strip transfers little heat by conduction to the first and second tracks, which explains its rapid deterioration.

Toutefois, l'encre conductrice comportant des particules métalliques, les première et deuxième pistes électriques étant réalisées en une première matière, il est extrêmement profitable que les particules métalliques de l'encre conductrice soient constituées d'une deuxième matière distincte de ladite première matière. On choisira alors une encre conductrice munie de particules métalliques ayant un point de fusion faible par rapport au point de fusion des matériaux constituant les première et deuxième pistes. However, the conductive ink comprising metal particles, the first and second electrical tracks being made of a first material, it is extremely advantageous that the metal particles of the conductive ink consist of a second material distinct from said first material. We will then choose a conductive ink provided with metal particles having a low melting point with respect to the melting point of the materials constituting the first and second tracks.

Ainsi, on assure sans aucun doute que la connexion fusible va atteindre son point de fusion et fondre avant toute autre partie du circuit imprimé. De plus, il devient possible de choisir des particules métalliques fondant à des températures très faibles, par rapport au cuivre, ce qui garantit que le substrat électriquement isolant ne sera pas détérioré suite à la fonte de la connexion fusible. L'utilisation de matériaux différents est devenue possible car, contre toute attente, on n'assiste pas à l'apparition de couples galvaniques entre la connexion fusible et les première et deuxième pistes électriques aptes à générer de la corrosion par exemple, ces phénomènes se produisant normalement lorsque l'on met en contact deux matériaux distincts. Selon une première variante de l'invention, les première et deuxième pistes électriques présentant une chute de tension en ligne élevée, supérieure à 200 millivolts, l'encre conductrice possède une résistance électrique faible, inférieure à 0,05 ohms par carré à 10 micromètres d'épaisseur. Les particules métalliques utilisées peuvent alors être du cuivre ou de l'argent par exemple. En effet, il convient de limiter au maximum la chute en ligne de la tension afin que la connexion fusible ne dégrade pas sensiblement les performances du circuit imprimé. Selon une deuxième variante, les première et deuxième pistes électriques présentant unie chute de tension en ligne faible, inférieure à 200 millivolts, l'encre conductrice possède une résistance électrique importante, comprise entre 0,05 et 500 ohms par carré à 10 micromètres d'épaisseur. Thus, it is undoubtedly assured that the fuse connection will reach its melting point and melt before any other part of the printed circuit. In addition, it becomes possible to choose metal particles melting at very low temperatures, relative to copper, which ensures that the electrically insulating substrate will not be damaged by the melting of the fuse connection. The use of different materials has become possible because, against all odds, we do not witness the appearance of galvanic couples between the fuse connection and the first and second electrical tracks capable of generating corrosion, for example, these phenomena occur. producing normally when two separate materials are brought into contact. According to a first variant of the invention, the first and second electrical tracks having a high line voltage drop, greater than 200 millivolts, the conductive ink has a low electrical resistance, less than 0.05 ohms per square at 10 micrometers thick. The metal particles used can then be copper or silver, for example. Indeed, it is necessary to limit as much as possible the line voltage drop so that the fuse connection does not substantially degrade the performance of the printed circuit. According to a second variant, the first and second electric tracks having a low line voltage drop, less than 200 millivolts, the conductive ink has a significant electrical resistance, between 0.05 and 500 ohms per square at 10 micrometers. thickness.

On envisagera alors l'utilisation de graphite pour réaliser l'encre conductrice. Comme la connexion fusible ne doit pas nécessairement posséder une très bonne résistance électrique, on peut utiliser des matériaux ayant soit de meilleures performances thermiques, à savoir un point de fusion très faible, soit un rapport qualité/prix raisonnable. Par ailleurs, il convient de noter que l'invention permet de simplifier étonnamment la connexion fusible. Effectivement, lorsque les connexions fusibles de l'art antérieur chauffent, elles se mettent à fondre. Par suite, on voit apparaître des gouttes de matière qui se répandent sur le reste du circuit imprimé ce qui est à l'origine de pannes. Ce phénomène est accentué par le fait que les circuits imprimés sont souvent embrochés verticalement sur un support. Les gouttes tombent alors sur les contacts électriques du support. Pour éviter ce désagrément, les constructeurs prévoient des protections disposées autour de la connexion fusible pour contenir les gouttes de métal fondu. Or, de manière tout à fait imprévue, lorsque la bande d'encre conductrice fond et rompt la connexion électrique entre les première et deuxième pistes électriques, on ne constate pas l'apparition de gouttes. Il n'est donc pas utile d'agencer de protection autour de la connexion fusible. En effet, en chauffant la bande d'encre conductrice se sépare en deux parties distinctes, une première partie venant s'agglomérer sur la première extrémité de la première piste alors qu'une deuxième partie s'agglomère sur la deuxième extrémité de la deuxième piste. We will then consider the use of graphite to make the conductive ink. As the fuse connection does not necessarily have a very good electrical resistance, it is possible to use materials having either better thermal performance, namely a very low melting point or a reasonable price / quality ratio. Moreover, it should be noted that the invention makes it possible to surprisingly simplify the fuse connection. Indeed, when the fusible connections of the prior art heat, they begin to melt. As a result, we see appear drops of material that spread on the rest of the printed circuit which is causing breakdowns. This phenomenon is accentuated by the fact that the printed circuits are often skewed vertically on a support. The drops then fall on the electrical contacts of the support. To avoid this inconvenience, the manufacturers provide protections arranged around the fuse connection to contain the drops of molten metal. However, quite unexpectedly, when the conductive ink strip melts and breaks the electrical connection between the first and second electrical tracks, it does not show the appearance of drops. It is therefore not useful to arrange protection around the fuse connection. Indeed, by heating the conductive ink strip separates into two distinct parts, a first part agglomerating on the first end of the first track while a second part agglomerates on the second end of the second track .

Cette séparation singulière en deux parties distinctes, les première et deuxième parties n'étant électriquement pas en contact l'une avec l'autre, s'explique à postériori à l'aide de la densité de la bande d'encre conductrice. Cette densité étant faible de par la présence de véhicule et de liant dans l'encre conductrice, la bande d'encre conductrice ne conduit pas à la formation de gouttes lorsqu'elle s'échauffe. Par ailleurs, la bande d'encre conductrice a une longueur comprise entre 4 et 5 millimètres. Cette plage extrêmement serré présente le double avantage d'éviter d'une part que la connexion fusible ne génère trop de chute de tension en ligne, et ,d'autre part que les première et deuxième extrémités des première et deuxième pistes électriques se décollent à cause de la chaleur dégagée par la fonte de la connexion fusible. This singular separation into two distinct parts, the first and second parts being electrically not in contact with each other, can be explained posteriorly by means of the density of the conductive ink strip. Since this density is low because of the presence of a vehicle and a binder in the conductive ink, the conductive ink strip does not lead to the formation of drops when it heats up. In addition, the conductive ink strip has a length of between 4 and 5 millimeters. This extremely tight range has the double advantage of avoiding, on the one hand, that the fuse connection generates too much voltage drop in line, and, on the other hand, that the first and second ends of the first and second electric tracks come off at because of the heat released by the melting of the fuse connection.

De plus, pour éviter un tel décollement, les première et deuxième pistes électriques sont éventuellement respectivement pourvues d'une première et d'une deuxième pastilles de liaison permettant aux première et deuxième extrémités d'avoir une largeur supérieure à la largeur du reste des pistes électriques. In addition, to avoid such separation, the first and second electric tracks are optionally respectively provided with a first and a second bonding pads for the first and second ends to have a width greater than the width of the rest of the tracks electric.

On considère que la largeur est une dimension transverse des première et deuxième pistes électriques ainsi que la connexion fusible, les première et deuxième pistes électriques ainsi que la connexion fusible s'étendant localement longitudinalement alors que leur épaisseur est disposée selon une direction suivie par l'empilement des première et deuxième pistes électrique sur le substrat électriquement isolé. Chaque pastille de liaison peut consister en des renforts disposés de part et d'autre de l'extrémité de la piste électrique concernée. It is considered that the width is a transverse dimension of the first and second electric tracks as well as the fuse connection, the first and second electric tracks as well as the fuse connection extending locally longitudinally while their thickness is arranged in a direction followed by the stacking the first and second electric tracks on the electrically isolated substrate. Each bonding pad may consist of reinforcements disposed on either side of the end of the electrical track concerned.

A contrario, les première et deuxième pastilles de liaison étant respectivement fixées sur les première et deuxième extrémités, la bande d'encre conductrice est solidarisée aux première et deuxième extrémités en étant liée aux première et deuxième pastilles de liaison. La présente invention a aussi pour objet le procédé de fabrication du circuit imprimé selon l'invention. Ainsi, le procédé de fabrication d'un circuit imprimé muni d'un substrat électriquement isolant, d'une première et d'une deuxième pistes électriques ainsi que d'une connexion fusible comportant une bande d'encre conductrice, est remarquable en ce qu'au cours du procédé, lors d'une phase de fabrication, a) on solidarise les première et deuxième pistes électriques au substrat, b) on masque l'ensemble substrat / première et deuxième pistes électriques, ce masque comportant toutefois une ouverture longitudinale allant d'une première extrémité de ladite première piste électrique à une deuxième extrémité de la deuxième piste, et c) on étale ladite encre conductrice qui se dépose sur 20 lesdites première et deuxième extrémités en passant par ladite ouverture longitudinale du masque. De manière optionnelle, on peut recouvrir le circuit imprimé d'une protection usuelle contre la corrosion. Par suite, par rapport à un procédé classique de fabrication 25 d'un circuit imprimé, il convient donc d'ajouter les étapes b) et c) afin qu'un masque recouvre partiellement ledit ensemble pour que l'on puisse déposer l'encre conductrice de la connexion fusible à l'endroit souhaité. In contrast, the first and second bonding pads being respectively fixed on the first and second ends, the conductive ink strip is secured to the first and second ends by being bonded to the first and second bonding pads. The present invention also relates to the method of manufacturing the printed circuit according to the invention. Thus, the method of manufacturing a printed circuit provided with an electrically insulating substrate, a first and a second electric tracks as well as a fuse connection comprising a conductive ink strip, is remarkable in that during the process, during a manufacturing phase, a) the first and second electrical tracks are secured to the substrate, b) the substrate / first and second electrical tracks are masked, this mask however having a longitudinal opening ranging from a first end of said first electrical track at a second end of the second track, and c) said conductive ink which is deposited on said first and second ends passing through said longitudinal opening of the mask. Optionally, the printed circuit can be covered with conventional protection against corrosion. As a result, compared to a conventional method of manufacturing a printed circuit, it is therefore necessary to add steps b) and c) so that a mask partially covers said assembly so that the ink can be deposited. conductor of the fuse connection at the desired location.

En réalisant précisément l'ouverture longitudinale pour ainsi obtenir une bande d'encre conductrice d'une longueur et d'une largeur précises, l'épaisseur de la bande étant égale à l'épaisseur du masque. By making precisely the longitudinal opening to thereby obtain a conductive ink strip of a precise length and width, the thickness of the strip being equal to the thickness of the mask.

Avantageusement, l'ouverture longitudinale a une longueur comprise entre 4 et 5 mm. Par ailleurs, afin d'optimiser la largeur de la bande d'encre conductrice, on détermine la largeur de l'ouverture longitudinale en utilisant un diagramme de référence présentant en abscisse la largeur de la connexion fusible et en ordonnée le nombre de circuits imprimés dont la connexion fusible a fondu, le diagramme de référence étant obtenu en réalisant successivement les étapes suivantes au cours d'une phase préliminaire : A') on fabrique une plaque munie d'une pluralité de circuits imprimés identiques, B') on note l'intensité maximale à appliquer à chacun des circuits imprimés réalisés durant l'étape A') pour faire fondre sa connexion fusible, puis on détermine le nombre de rupture de connexions fusibles par intensité pour obtenir au moins un couple nombre de rupture/intensité pour un type de circuit imprimé, C') on réitère les étapes A') et B') en utilisant une pluralité de plaques, les connexions fusibles des circuits imprimés d'une première plaque ayant une largeur qui diffère des circuits imprimés d'une deuxième plaque, et D') on reporte les couples obtenus dans un graphique pour obtenir le diagramme de référence. L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit avec un exemple de réalisation donné à titre illustratif en référence aux figures annexées qui représentent : - la figure 1, une vue de dessus d'un circuit imprimé selon l'invention, -la figure 2, une coupe d'un circuit imprimé selon l'invention, - les figures 3a, 3b, 3c, des diagrammes préliminaires utilisés pour déterminer l'intensité à laquelle fond une connexion fusible selon l'invention, et -la figure 4, un diagramme de référence permettant de dimensionner ladite connexion fusible en fonction du besoin. Les éléments présents dans plusieurs figures distinctes sont affectés d'une seule et même référence. On note que trois directions X, Y et Z orthogonales les unes par rapport aux autres sont représentées sur les figures 1 et 2. La direction X est dite longitudinale dans la mesure où les première et deuxième pistes électriques s'étendent localement selon cette direction. Le terme longueur est relatif à une dimension longitudinale du circuit imprimé selon cette direction longitudinale X. Une autre direction Y est dite transversale. Le terme largeur est relatif à une dimension transverse du circuit imprimé selon cette direction transversale. Enfin, une troisième direction Z est dite d'élévation et correspond aux dimensions en hauteur des structures décrites. Le terme épaisseur est alors relatif à une dimension en élévation du circuit imprimé selon cette direction d'élévation. Advantageously, the longitudinal opening has a length of between 4 and 5 mm. Moreover, in order to optimize the width of the conductive ink strip, the width of the longitudinal opening is determined by using a reference diagram having the width of the fuse connection on the abscissa and the number of printed circuits on the ordinate the fuse connection has melted, the reference diagram being obtained by successively performing the following steps during a preliminary phase: A ') a plate provided with a plurality of identical printed circuits is manufactured, B') is noted maximum intensity to be applied to each of the printed circuits made during step A ') to melt its fuse connection, then the number of fusible connections breaking by intensity to obtain at least a couple breaking number / intensity for a type of the printed circuit, C ') the steps A') and B ') are repeated using a plurality of plates, the fusible connections of the printed circuits of a first plate having a width which differs from the printed circuit boards of a second plate, and D ') the pairs obtained are plotted in a graph to obtain the reference diagram. The invention and its advantages will appear in more detail in the context of the description which follows with an exemplary embodiment given by way of illustration with reference to the appended figures which represent: FIG. 1, a plan view of a printed circuit board according to the invention, FIG. 2, a section of a printed circuit according to the invention, FIGS. 3a, 3b, 3c, preliminary diagrams used to determine the intensity at which a fusible connection according to the invention melts and FIG. 4, a reference diagram for dimensioning said fuse connection as a function of need. The elements present in several separate figures are assigned a single reference. Note that three directions X, Y and Z orthogonal to each other are shown in Figures 1 and 2. The direction X is said to be longitudinal insofar as the first and second electrical tracks extend locally in this direction. The term length is relative to a longitudinal dimension of the printed circuit in this longitudinal direction X. Another direction Y is said transverse. The term width is relative to a transverse dimension of the printed circuit in this transverse direction. Finally, a third direction Z is elevation and corresponds to the height dimensions of the structures described. The term thickness is then relative to an elevation dimension of the printed circuit in this direction of elevation.

La figure 1 présente une vue de dessus d'un circuit imprimé selon l'invention. Ce circuit imprimé est muni d'un substrat 10 électriquement isolant ainsi que d'une première et d'une deuxième pistes électriques 1, 2 reliées électriquement par une connexion fusible 3. Les première et deuxième pistes électriques 1, 2 sont solidarisés au substrat 10 en étant disposées localement, à savoir à proximité immédiate de la connexion fusible, selon la direction longitudinale X. Figure 1 shows a top view of a printed circuit according to the invention. This printed circuit is provided with an electrically insulating substrate as well as a first and a second electric tracks 1, 2 electrically connected by a fuse link 3. The first and second electric tracks 1, 2 are secured to the substrate 10 by being arranged locally, namely in the immediate vicinity of the fuse connection, in the longitudinal direction X.

De même, la connexion fusible 3 est disposée selon cette direction longitudinale X. Cette connexion fusible 3 comporte uniquement une bande d'encre conductrice solidarisée aux première et deuxième extrémités 1', 2' des première et deuxième pistes électriques 1, 2, la première extrémité 1' étant en regard de la deuxième extrémité 2'. Ainsi, si le circuit imprimé fonctionne selon une intensité supérieure à une valeur déterminée, la connexion fusible s'échauffera de manière à fondre avant les première et deuxième pistes électriques 1, 2. En effet, La connexion fusible 3 ayant fondu, les première et deuxième pistes électriques ne seront plus reliées électriquement ce qui permettra d'éviter aux pistes de surchauffer et donc de fondre. On note que la largeur L de la connexion fusible 3, à savoir la dimension de cette connexion fusible 3 suivant une la direction transversale Y, est sensiblement équivalente à la largeur des première et deuxième pistes électriques 1, 2. Similarly, the fuse connection 3 is arranged in this longitudinal direction X. This fuse connection 3 comprises only a conductive ink strip secured to the first and second ends 1 ', 2' of the first and second electrical tracks 1, 2, the first end 1 'being opposite the second end 2'. Thus, if the printed circuit operates at an intensity greater than a determined value, the fuse connection will heat up to melt before the first and second electrical tracks 1, 2. Indeed, the fusible connection 3 having melted, the first and second Second electric tracks will no longer be electrically connected, which will prevent the tracks from overheating and thus from melting. It is noted that the width L of the fuse connection 3, namely the dimension of this fuse connection 3 in a transverse direction Y, is substantially equivalent to the width of the first and second electrical tracks 1, 2.

Toutefois, en fonction du besoin, cette largeur L peut être inférieure, ou même supérieure, à la largeur des première et deuxième pistes électriques 1, 2. On verra par la suite que le procédé selon l'invention permet de calibrer cette largeur L avec précision. Par ailleurs, la longueur L' de la bande d'encre conductrice est avantageusement comprise entre 4 et 5 millimètres. Cette caractéristique permet de garantir que la connexion fusible 3 ne sera pas à l'origine d'une chute de tension en ligne importante. However, depending on the need, this width L can be smaller, or even greater, than the width of the first and second electrical tracks 1, 2. It will be seen later that the method according to the invention allows to calibrate this width L with precision. Moreover, the length L 'of the conductive ink strip is advantageously between 4 and 5 millimeters. This feature ensures that the fuse link 3 will not cause a significant line voltage drop.

De plus, cette longueur reste suffisamment élevée pour que l'échauffement de la connexion fusible n'entraine pas un décollement des première et deuxième extrémités 1', 2'. Pour se prémunir définitivement contre ces éventuels décollements, les première et deuxième pistes électriques 1, 2 sont munies de pastilles de liaison 111, 12. Pour la variante représentée sur la figure 1, chaque pastille de liaison 11, 12 consiste en des renforts 11', 1 1 ", 12', 12" disposés de part et d'autre de l'extrémité 1', 2' de la piste électrique 1, 2 concernée. In addition, this length remains high enough that the heating of the fuse connection does not cause a detachment of the first and second ends 1 ', 2'. To permanently guard against these possible detachments, the first and second electrical tracks 1, 2 are provided with bond pads 111, 12. For the variant shown in FIG. 1, each bonding pad 11, 12 consists of reinforcements 11 '. , 1 1 ", 12 ', 12" disposed on either side of the end 1', 2 'of the electric track 1, 2 concerned.

De cette manière, on augmente la largeur LI des pistes électriques 1, 2 au niveau de leurs points de contact avec la connexion fusible, par rapport à la largeur L du reste des pistes électriques. Cette augmentation permet ainsi d'éviter que les première et deuxième pistes électriques 1, 2 se décollent en limitant l'échauffement de leur extrémité 1', 2'. A titre de variante, les première et deuxième pastilles de liaison étant respectivement fixées sur les première et deuxième extrémités 1', 2' des première et deuxième pistes électriques, la bande d'encre conductrice est solidarisée aux première et deuxième extrémités en étant liée aux première et deuxième pastilles de liaison. Par suite, on prolonge les première et deuxième pistes électriques à l'aide des pastilles de liaison, la connexion fusible étant alors solidarisée aux première et deuxièmes pistes électriques via ces pastilles de liaison. On note que les pastilles de liaison peuvent être réalisées en même temps que les pistes électriques et faire partie intégrante des pistes électriques. Ainsi, les pastilles de liaison constituent alors les première et deuxième extrémités des première et deuxième pistes. En outre, l'encre conductrice comporte des particules métalliques lui permettant de conduire l'électricité. En fonction du besoin, ces particules peuvent être constituées du même métal que les première et deuxième pistes, mais peuvent aussi être constituées d'un métal distinct. La figure 2 présente une coupe en élévation du circuit imprimé selon l'invention. La face supérieure 10' d'un substrat électriquement isolant 10 20 est partiellement recouverte d'une première et d'une deuxième pistes électriques 1, 2. De plus, les première et deuxième extrémités 1', 2' de ces première et deuxième pistes électriques 1, 2 sont reliées électriquement par une connexion fusible 3 comportant une bande 25 d'encre conductrice. On remarque que la bande d'encre conductrice recouvre les première et deuxième extrémités 1', 2', éventuellement équipées de pastilles de liaison 11, 12, tout en étant déposée sur le substrat 10 dans l'espace E séparant ces première et deuxième extrémités 1', 2'. Enfin, on note que l'épaisseur ep de la bande d'encre conductrice correspond à l'épaisseur d'un masque utilisé lors du dépôt de l'encre conductrice. En effet, en référence au procédé selon l'invention, lors d'une phase de fabrication, a) on solidarise les première et deuxième pistes électriques 1,2 au substrat 10 par une méthode usuelle, b) on masque l'ensemble substrat 10 / première et deuxième pistes électriques 1, 2, ce masque comportant toutefois une ouverture longitudinale allant d'une première extrémité 1' de ladite première piste électrique 1 à une deuxième extrémité 2' de la deuxième piste 2, et c) on étale ladite encre conductrice qui se dépose sur lesdites première et deuxième extrémités (1', 2') en passant par l'ouverture longitudinale du masque. De manière optionnelle, on peut recouvrir le circuit imprimé d'une protection usuelle contre la corrosion. In this way, the width LI of the electric tracks 1, 2 is increased at their points of contact with the fuse connection, with respect to the width L of the rest of the electric tracks. This increase thus makes it possible to prevent the first and second electrical tracks 1, 2 from becoming detached by limiting the heating of their end 1 ', 2'. As a variant, the first and second bonding pads being respectively fixed on the first and second ends 1 ', 2' of the first and second electrical tracks, the conductive ink strip is secured to the first and second ends by being connected to the first and second ends. first and second pads. As a result, the first and second electric tracks are extended by means of the bonding pads, the fuse connection then being secured to the first and second electric tracks via these bonding pads. Note that the bonding pads can be made at the same time as the electrical tracks and be an integral part of the electrical tracks. Thus, the bonding pads then constitute the first and second ends of the first and second tracks. In addition, the conductive ink has metal particles allowing it to conduct electricity. Depending on the need, these particles may be made of the same metal as the first and second tracks, but may also be made of a separate metal. Figure 2 shows an elevational section of the printed circuit according to the invention. The upper face 10 'of an electrically insulating substrate 10 is partially covered with a first and a second electric tracks 1, 2. In addition, the first and second ends 1', 2 'of these first and second tracks 1, 2 are electrically connected by a fuse connection 3 comprising a conductive ink strip 25. Note that the conductive ink strip covers the first and second ends 1 ', 2', possibly equipped with bonding pads 11, 12, while being deposited on the substrate 10 in the space E separating these first and second ends 1 ', 2'. Finally, it is noted that the thickness ep of the conductive ink strip corresponds to the thickness of a mask used during the deposition of the conductive ink. Indeed, with reference to the method according to the invention, during a manufacturing phase, a) the first and second electrical tracks 1.2 are secured to the substrate 10 by a usual method, b) the substrate assembly 10 is masked first and second electrical tracks 1, 2, this mask however having a longitudinal opening from a first end 1 'of said first electrical track 1 to a second end 2' of the second track 2, and c) said ink is spread out conductive which is deposited on said first and second ends (1 ', 2') through the longitudinal opening of the mask. Optionally, the printed circuit can be covered with conventional protection against corrosion.

L'étape c) peut être réalisée par sérigraphie, la sérigraphie permettant d'écrire sur les substrats existants pour indiquer par exemple le numéro de série du circuit imprimé. Pour pourvoir un circuit imprimé d'une connexion fusible selon l'invention, il suffit donc de modifier légèrement les procédés de fabrication existants. On modifie le cheminement électrique pour, durant l'étape a), solidariser une première et une deuxième pistes électriques sur le substrat au lieu d'une unique piste. Ensuite, on met en oeuvre les étapes b) et c) en utilisant les techniques de sérigraphie existante. Il est ainsi aisé de modifier un circuit imprimé pour y incorporer une connexion fusible selon l'invention. Cette connexion fusible ayant un encombrement des plus limités, elle peut aisément être disposée sur n'importe quel circuit. Par ailleurs, un autre avantage non négligeable réside dans la possibilité de réparer la connexion fusible. En effet, la rupture de la connexion fusible 3 n'étant pas destructive pour le substrat, il est possible de refaire la connexion fusible, suite à sa rupture, à l'aide d'un stylo à encre conductrice. La réparation est alors rapide, peu onéreuse, et n'implique pas une immobilisation pour une longue durée de l'appareil équipé du circuit imprimé concerné. Step c) can be performed by screen printing, the screen printing making it possible to write on the existing substrates to indicate, for example, the serial number of the printed circuit. To provide a printed circuit of a fuse connection according to the invention, it is therefore sufficient to slightly modify the existing manufacturing processes. The electrical path is modified so that, during step a), a first and a second electrical track are secured to the substrate instead of a single track. Then, steps b) and c) are implemented using existing screen printing techniques. It is thus easy to modify a printed circuit to incorporate a fuse connection according to the invention. This fuse connection has a limited space, it can easily be arranged on any circuit. In addition, another significant advantage lies in the possibility of repairing the fuse connection. Indeed, the break of the fuse connection 3 is not destructive for the substrate, it is possible to redo the fuse connection, following its break, using a conductive ink pen. The repair is then fast, inexpensive, and does not involve immobilization for a long time of the device equipped with the printed circuit concerned.

Par ailleurs, si la longueur L' de la connexion fusible est comprise entre 4 et 5 millimètres, son épaisseur ep est déterminée par l'épaisseur du masque utilisé durant l'étape b). II reste alors à évaluer la largeur L de la bande d'encre conductrice et donc la largeur de l'ouverture longitudinale du 20 masque. Par suite, on détermine cette largeur de ladite ouverture longitudinale en utilisant un diagramme de référence 30, représenté sur la figure 4, présentant en abscisse la largeur L de la connexion fusible 3 et en ordonnée le nombre de circuits 25 imprimé dont la connexion fusible a fondu. Le diagramme de référence 30 est obtenu au cours d'une phase préliminaire en réalisant successivement les étapes suivantes. Moreover, if the length L 'of the fuse connection is between 4 and 5 millimeters, its thickness ep is determined by the thickness of the mask used during step b). It remains to evaluate the width L of the conductive ink strip and therefore the width of the longitudinal opening of the mask. As a result, this width of said longitudinal opening is determined by using a reference diagram 30, shown in FIG. 4, having on the abscissa the width L of the fuse connection 3 and on the ordinate the number of printed circuits whose fusible connection has molten. The reference diagram 30 is obtained during a preliminary phase by successively performing the following steps.

Durant un étape A'), on fabrique une plaque munie d'une pluralité de circuits imprimés identiques, chaque circuit imprimé étant pourvu de la même connexion fusible 3. Au cours d'une étape B'), on note alors l'intensité maximale à 5 appliquer à chacun des circuits imprimés réalisés durant l'étape A') pour faire fondre sa connexion fusible 3. Durant une étape C'), on réitère les étapes A') et B') en utilisant une pluralité de plaques, les connexions fusibles des circuits imprimés d'une première plaque ayant une largeur qui 10 diffère des circuits imprimés d'une deuxième plaque. Par exemple, on utilise une première, une deuxième et une troisième plaques sur lesquelles les circuits imprimés ont des connexions fusibles respectivement d'une première, d'une deuxième et d'une troisième largeurs LI, L2, L3, la troisième largeur L3 étant supérieure à la 15 deuxième largeur L2 qui est elle-même supérieure à la première largeur L1. En référence aux figures 3a, 3b, 3c, on reporte alors les mesures réalisées sur des diagrammes préliminaires 20, présentant en abscisse une intensité maximale de rupture Irupt à 20 laquelle fond la connexion fusible et en ordonnée le nombre nbre de connexion fusible ayant fondu pour chaque intensité. On trace ainsi un histogramme des divers points de mesure par plaque. La figure 3a montre le diagramme préliminaire relatif à la 25 première plaque. On note que trente connexions fusibles de cette première plaque ont fondu sous une intensité de un ampère alors que vingt connexions fusibles de cette première plaque ont fondu sous une intensité de deux ampères. During a step A '), a plate provided with a plurality of identical printed circuit boards is manufactured, each printed circuit being provided with the same fuse connection 3. During a step B'), the maximum intensity is then noted. 5 to apply to each of the printed circuits made during step A ') to melt its fuse connection 3. During a step C'), the steps A ') and B') are repeated using a plurality of plates, the fusible connections of the printed circuit boards of a first plate having a width which differs from the printed circuit boards of a second plate. For example, using a first, a second and a third plate on which the printed circuits have fuse connections respectively of a first, a second and a third width LI, L2, L3, the third width L3 being greater than the second width L2 which is itself greater than the first width L1. With reference to FIGS. 3a, 3b, 3c, the measurements carried out on preliminary diagrams 20, with abscissa having a maximum Irupt breaking intensity at which the fusible connection is grounded and the ordinate number of fusible connection having melted for each intensity. A histogram of the various measurement points per plate is thus drawn. Figure 3a shows the preliminary diagram relating to the first plate. It is noted that thirty fusible connections of this first plate have melted under an intensity of one amperes whereas twenty fusible connections of this first plate have melted under an intensity of two amperes.

On retiendra, de cette figure 3a, deux couples nombre de rupture/intensité, à savoir trente ruptures à un ampère et vingt ruptures à deux ampères, pour un type de circuit imprimé d'une largeur L1. On verra que ces couples sont reportées dans un diagramme de référence. Les figures 3b et 3c sont alors relatives aux deuxième et troisième plaques. Les cinquante connexions fusibles de la deuxième plaque ont donc fondu à une intensité de 2 ampères alors que trente connexions fusibles de la troisième plaque ont fondu à trois ampères et que vingt connexions fusibles de la troisième plaque ont fondu à quatre ampères. Enfin, durant une étape D'), on reporte les divers couples obtenus dans un graphique pour obtenir ledit diagramme de référence représenté sur la figure 4. FIG. 3a shows two torques of rupture / intensity, namely thirty breaks at one ampere and twenty breaks at two amperes, for a type of printed circuit having a width L1. We will see that these couples are reported in a reference diagram. Figures 3b and 3c are then relative to the second and third plates. The fifty fusible connections of the second plate thus melted at a current of 2 amps while thirty third plate fusible connections melted at three amperes and twenty fusible connections of the third plate melted at four amperes. Finally, during a step D '), the various pairs obtained in a graph are reported to obtain said reference diagram shown in FIG. 4.

Ce diagramme de référence peut alors faire apparaître une pluralité de courbes en fonction de l'intensité de rupture à prévoir. Par conséquent, le diagramme de référence présente en abscisse les largeurs L des connexions fusibles des diverses plaques testées, et en ordonnée le nombre de connexions fusibles ayant fondues. Plus précisément, on reporte dans ce diagramme de référence les différents couples de données provenant des diagrammes préliminaires. Pour une intensité donnée, on matérialise les couples relevés 25 par des points dans le diagramme de référence, puis on relie ces points de manière à obtenir une courbe de référence. Par exemple, à une intensité de un ampère, trente connexions fusibles de largeur L1 et aucune connexion fusible de largeur L2 et L3 ont fondu. Ces trois couples sont alors matérialisées par les points A, B et C sur la figure 4. En reliant les points A, B et C obtenus, on parvient finalement à une première courbe de référence Cl relative à une intensité de un ampère. En procédant de même pour des intensités de deux, trois et quatre ampères, on obtient respectivement les courbes de référence C2, C3, C4. Ainsi, si un opérateur souhaite obtenir une connexion fusible apte à rompre à partir d'une intensité de un ampère, il utilisera son diagramme de référence, et plus précisément la courbe de référence Cl relative à cette intensité de un ampère. Il en déduira qu'il doit utiliser une connexion fusible d'une épaisseur de 20 micromètres, d'une longueur de 4 millimètres et d'une largeur L1. This reference diagram can then show a plurality of curves as a function of the expected breaking intensity. Consequently, the reference diagram shows on the abscissa the widths L of the fuse connections of the various plates tested, and on the ordinate the number of fusible connections having melted. More precisely, the different pairs of data from the preliminary diagrams are reported in this reference diagram. For a given intensity, the pairs recorded by points in the reference diagram are materialized and then these points are connected so as to obtain a reference curve. For example, at an intensity of one amperes, thirty fusible connections of width L1 and no fuse connection of width L2 and L3 have melted. These three pairs are then materialized by the points A, B and C in FIG. 4. By connecting the points A, B and C obtained, we finally arrive at a first reference curve C1 relative to an intensity of one ampere. By proceeding in the same manner for intensities of two, three and four amperes, the reference curves C2, C3 and C4 respectively are obtained. Thus, if an operator wishes to obtain a fusible connection capable of breaking from an intensity of an ampere, he will use his reference diagram, and more precisely the reference curve C1 relative to this intensity of an ampere. He will deduce that he must use a fuse connection of a thickness of 20 micrometers, a length of 4 millimeters and a width L1.

En effet, l'opérateur utilisera la connexion fusible dont la largeur a conduit au plus grand nombre de ruptures. Par suite, en référence à la figure 4, pour une intensité de deux ampères, l'opérateur mettra respectivement en oeuvre une connexion fusible d'une largeur L2, alors que pour une intensité de trois ou quatre ampères, l'opérateur mettra en oeuvre une connexion fusible d'une largeur L3. Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant à sa mise en oeuvre. Bien que plusieurs modes de réalisations aient été décrits, on comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention. Indeed, the operator will use the fuse connection whose width has led to the greatest number of breaks. As a result, with reference to FIG. 4, for an intensity of two amperes, the operator will respectively implement a fuse connection of a width L2, whereas for an intensity of three or four amperes, the operator will implement a fuse connection of width L3. Naturally, the present invention is subject to many variations as to its implementation. Although several embodiments have been described, it is clear that it is not conceivable to exhaustively identify all the possible modes. It is of course conceivable to replace a means described by equivalent means without departing from the scope of the present invention.

Claims

1. Printed circuit provided with at least one electrically insulating substrate (10) to which first and second electrical tracks (1,

2), said first and second electrical tracks (1, 2) being electrically connected by a fuse connection (3), characterized in that said fuse connection comprises a conductive ink strip secured on the one hand to a first end (1 ') of said first electrical track (1) and secondly at a second end (2') of said second electric track (2). 2. Device according to claim 1, characterized in that said fuse connection consists solely of said conductive ink.

3. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that, said conductive ink comprising metal particles, the first and second electrical tracks (1, 2) being made of a first material, said metal particles consist of a second material distinct from said first material.

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that, the first and second electric tracks (1, 2) having a high line voltage drop, greater than 200 millivolts, said conductive ink has a low electrical resistance less than 0.05 ohms per square at 10 micrometers thick.

5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first and second electrical tracks (1, 2) having a low line drop, less than 200 millivolts, said conductive ink has a significant electrical resistance, between 0.05 and 500 ohms per square at 10 micrometers thick.

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said conductive ink strip has a length (L ') of between 4 and 5 millimeters.

7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said first and second electrical tracks (1, 2) are respectively provided with a first and a second bond pads (11, 12) allowing said first and second ends (1 ', 2') to have a width greater than the width of the rest of the electrical tracks.

8. Device according to claim 7, characterized in that each connecting pad (11, 12) consists of reinforcements (11 ', 11 ", 12', 12") arranged on either side of the end of the electrical track concerned.

9. Device according to claim 7, characterized in that, said first and second bonding pads (11, 12) being respectively fixed on the first and second ends (1 ', 2'), said strip of conductive ink ( 3) is secured to said first and second ends (1 ', 2') by being bonded to the first and second connecting pads (11, 12).

10. A method of manufacturing a printed circuit provided with an electrically insulating substrate (10), a first and a second electric tracks (1, 2) and a fuse connection (3) comprising a strip conductive ink, during which, during a manufacturing phase, a) these first and second electrical tracks (1, 2) are secured to the substrate (10), b) the substrate / first and second assembly is masked electrical tracks (1, 2), said mask however having a longitudinal opening from a first end (1 ') of said first electrical track (1) to a second end (2') of said second track (2), and c) spreading said conductive ink which is deposited on said first and second ends (1 ', 2') through said longitudinal opening of the mask.

11. The method of claim 10, characterized in that said longitudinal opening has a length of between 4 and 5 mm.

12. Method according to any one of claims 10 to 1 1, characterized in that the width of said longitudinal opening is determined using a reference pattern having the abscissa the width (L) of said fuse connection (3) and ordinate the intensity of the current (I) capable of melting this fuse connection, said reference diagram being obtained by successively performing the following steps during a preliminary phase: A ') is made a plate provided with a plurality of identical printed circuits, B ') the maximum intensity to be applied to each of the printed circuits made during step A') is noted to melt its fuse connection, then the number of fusible connections having broken by intensity is determined for obtain at least a couple breaking number / intensity for a type of printed circuit, C ') repeating steps A') and B ') using a plurality of plates, the connections f the printed circuit boards of a first plate having a width which differs from the printed circuits of a second plate, and D ') is reported said couples obtained in a graph to obtain said reference diagram.