-1- La présente invention concerne un dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz, notamment pour alimenter un brûleur à gaz d'une table de cuisson à gaz domestique. De manière générale, la présente invention concerne l'alimentation en gaz d'un 5 brûleur à gaz par un support injecteur pourvu d'un injecteur. Généralement, l'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz est réalisée en reliant un tube d'alimentation en gaz d'une part à un robinet d'alimentation en gaz et d'autre part à un support injecteur sur lequel est fixé un injecteur. Le gaz traverse le support injecteur puis l'injecteur afin de déboucher dans une chambre de combustion formée à l'intérieur du 10 brûleur à gaz. On connaît déjà des appareils de cuisson comprenant plusieurs brûleurs à gaz montés sur un plan de cuisson. Le support injecteur associé à chaque brûleur à gaz est assemblé et fixé sur une traverse disposée en dessous du plan de cuisson. Un tube d'alimentation en gaz est relié au support injecteur par l'intermédiaire d'un élément 15 d'encliquetage élastique afin de maintenir ces derniers ensemble. Cependant, ces appareils de cuisson présentent l'inconvénient de mettre en place un élément d'encliquetage élastique indispensable à la sécurité lors de l'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz. L'élément d'encliquetage élastique reliant le tube d'alimentation en gaz et le support injecteur est l'élément permettant de garantir l'alimentation en gaz du 20 brûleur à gaz sans qu'une fuite de gaz ne puisse intervenir entre les éléments cités précédemment constituant en partie la chaîne d'alimentation en gaz. Cet élément d'encliquetage élastique peut être oublié ou monté incorrectement lors de l'assemblage d'un appareil de cuisson et donc provoquer un risque de fuite de gaz. Alors, la présence et le positionnement correct de l'élément d'encliquetage élastique doivent être contrôlés 25 rigoureusement. Par conséquent, l'utilisation d'un tel élément d'encliquetage élastique assurant la sécurité de l'assemblage du tube d'alimentation en gaz avec le support injecteur engendre un surcoût lors de la fabrication d'un appareil de cuisson sans garantir aucun oubli ou un assemblage correct. 30 Par ailleurs, le tube d'alimentation en gaz peut être déconnecté du support injecteur en exerçant un effort sur l'élément d'encliquetage élastique. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz permettant d'optimiser le coût d'obtention de la chaîne d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz tout en garantissant 35 la sécurité. Le dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz permet de supprimer les risques de fuite de gaz entre le tube d'alimentation en gaz et le support injecteur. A cet effet, la présente invention vise selon un premier aspect, un dispositif -2- d'alimentation en gaz comprenant au moins un injecteur relié à un tube d'alimentation en gaz par un support injecteur, ledit dispositif d'alimentation en gaz comprenant une traverse de fixation du support injecteur, ledit support injecteur comprenant des moyens de fixation coopérant avec des moyens de fixation de la traverse.
Selon l'invention, ladite traverse comprend au moins un moyen de blocage du tube d'alimentation en gaz. Ainsi, le dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz permet de réduire le coût d'obtention de la chaîne d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz. Un tel dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz conforme à l'invention permet de supprimer un élément d'encliquetage élastique. La traverse permet de fixer le support injecteur et également de maintenir en position le tube d'alimentation relié audit support injecteur. Le tube d'alimentation en gaz et le support injecteur sont solidaires et ne peuvent être séparés, notamment lors du transport d'un tel dispositif.
Le dispositif d'alimentation en gaz permet de garantir un assemblage fiable du tube d'alimentation en gaz avec le support injecteur et évitant tout risque de fuite de gaz. Le dispositif d'alimentation en gaz permet d'assurer un assemblage correct du tube d'alimentation en gaz avec le support injecteur et sans risque d'oubli. Le dispositif d'alimentation en gaz conforme à l'invention permet de minimiser la quantité de matière nécessaire au support injecteur et ainsi de réduire le coût dudit dispositif. Selon une caractéristique préférée de l'invention, le tube d'alimentation en gaz est bloqué horizontalement par ledit au moins un moyen de blocage de la traverse et le support injecteur, et verticalement par les moyens de fixation dudit support injecteur coopérant avec les moyens de fixation de la traverse. Ainsi, le tube d'alimentation en gaz est connecté au support injecteur sans pouvoir être retiré involontairement. Le tube d'alimentation en gaz est maintenu en position d'une part par ledit au moins un moyen de blocage de la traverse et d'autre part par le support injecteur. Le tube d'alimentation en gaz est maintenu et bloqué selon les trois directions X, Y et Z. L'assemblage du tube d'alimentation en gaz avec le support injecteur est assuré quelque soient les conditions de transport d'un tel dispositif et garanti lors de la fabrication de ce dernier. L'opérateur réalisant l'assemblage du dispositif d'alimentation en gaz conforme à l'invention ne peut pas réaliser une inversion dans le sens de montage ou encore oublier une opération ou un élément. De cette manière, le dispositif d'alimentation en gaz empêche toute fuite de gaz entre le tube d'alimentation en gaz et le support injecteur. -3- Le dispositif d'alimentation en gaz garantit l'assemblage du tube d'alimentation en gaz avec le support injecteur quels que soient les efforts appliqués sur cette connexion ne dépassant pas l'endommagement de celles-ci. La présente invention concerne selon un second aspect de l'invention, un appareil 5 de cuisson à gaz comprenant un dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz conforme à l'invention. Cet appareil de cuisson à gaz présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en référence au dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz qu'elle comprend. 10 D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : o la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz conforme à l'invention ; 15 o la figure 2 est une vue éclatée d'un dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz conforme à l'invention ; o la figure 3 est une vue en coupe d'un dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz conforme à l'invention ; o la figure 4 est une vue en coupe d'un dispositif d'alimentation en gaz 20 conforme à l'invention assemblé avec un brûleur à gaz ; et o la figure 5 est une vue d'un ensemble de quatre dispositifs d'alimentation en gaz assemblés alimentant respectivement un brûleur à gaz. On va décrire tout d'abord en référence aux figures 1 à 4 un dispositif 25 d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz conforme à l'invention. Sur la figure 2, on a illustré schématiquement un dispositif d'alimentation en gaz conforme à l'invention dans une vue éclatée permettant de visualiser l'ensemble des moyens nécessaires à la mise en oeuvre de l'invention. Bien entendu, l'ensemble de ces éléments est intégré de manière compacte dans 30 un appareil de cuisson à gaz. Le dispositif 1 d'alimentation en gaz coopère avec un brûleur à gaz 14. Le brûleur à gaz 14 est alimenté en gaz par au moins un injecteur 2. Dans le mode de réalisation conforme à l'invention, illustré aux figures 1 à 4, un seul injecteur 2 alimente le brûleur à gaz 14. 35 L'injecteur 2 est relié à un tube 3 d'alimentation en gaz par un support injecteur 4. Le tube 3 d'alimentation en gaz est inséré dans un alésage 5 ménagé dans le support injecteur 4. -4- L'injecteur 2 est assemblé dans un alésage 6 du support injecteur 4 par vissage. L'injecteur 2 comprend un filetage sur sa paroi extérieure venant coopérer avec un taraudage réalisé dans l'alésage 6 du support injecteur 4. Le support injecteur 4 comprend une forme parallélépipédique 10 constituant une 5 base reposant sur la traverse 7, une forme cylindrique 11 comprenant l'alésage 5 pour insérer le tube 3 d'alimentation en gaz, et une forme cylindrique 12 comprenant l'alésage 6 pour visser l'injecteur 2. La forme cylindrique 11 étant sensiblement perpendiculaire à la forme cylindrique 12. 10 L'alésage 5 pour l'insertion du tube 3 d'alimentation en gaz débouche dans l'alésage 6 pour le vissage de l'injecteur 2. Le tube 3 d'alimentation en gaz est inséré dans l'alésage 5 du support injecteur 4. Le dispositif 1 d'alimentation en gaz comprend une traverse 7 de fixation du support injecteur 4. 15 La traverse 7 est fixée sur un carter d'un appareil de cuisson non représenté. Cette traverse 7 est placée en dessous d'un plan de cuisson formée par une plaque d'âtre ou encore une plaque en vitrocéramique. Ledit au moins un brûleur à gaz 14 est monté sur le plan de cuisson. La traverse 7 comprend une ouverture 13 permettant l'insertion du support 20 injecteur 4 et en particulier de la forme cylindrique 11 comprenant l'alésage 5. L'ouverture 13 de la traverse 7 est adaptée à positionner le support injecteur 4. Le positionnement et le blocage du support injecteur 4 dans l'ouverture 13 de la traverse 7 est réalisé suivant les directions X et Y. Le positionnement selon la direction Y du support injecteur 4 dans l'ouverture 13 25 de la traverse 7 peut être réalisé seulement par des points de contact tels que par exemple par des décrochements réalisés dans ladite traverse 7. Le positionnement selon la direction X du support injecteur 4 dans l'ouverture 13 de la traverse 7 peut être réalisé seulement par des rebords 15 constituant la traverse 7 tels qu'illustrés à la figure 1. 30 Le support injecteur 4 comprend des moyens de fixation 8 coopérant avec des moyens de fixation 9 de la traverse 7. La fixation du support injecteur 4 sur la traverse 7 peut être réalisé par des moyens de vissage. Le support injecteur 4 comprend un trou lisse 16 permettant le passage d'une vis 35 17 autotaraudeuse au travers de celui-ci et la traverse 7 comprend un trou 18 permettant de fixer le support injecteur 4. Avec les moyens de fixation 8, 9 respectivement du support injecteur 4 et de la -5-traverse 7, le support injecteur 4 est maintenu selon les directions X, Y et Z. La traverse 7 comprend au moins un moyen de blocage 19 du tube 3 d'alimentation en gaz. Ainsi, le dispositif 1 d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz 14 permet de réduire le coût d'obtention de la chaîne d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz 14. Un tel dispositif 1 d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz 14 conforme à l'invention permet de supprimer un élément d'encliquetage élastique. La traverse 7 permet de fixer le support injecteur 4 et également de maintenir en position le tube 3 d'alimentation relié audit support injecteur 4. Le tube 3 d'alimentation en gaz et le support injecteur 4 sont solidaires et ne peuvent être séparés, notamment lors du transport d'un tel dispositif 1. Le dispositif 1 d'alimentation en gaz permet de garantir un assemblage fiable du tube 3 d'alimentation en gaz avec le support injecteur 4 et évitant tout risque de fuite de gaz. Le dispositif 1 d'alimentation en gaz permet d'assurer un assemblage correct du tube 3 d'alimentation en gaz avec le support injecteur 4 et sans risque d'oubli. Les moyens de fixation 9 de la traverse 7 comprennent au moins une ouverture 13 de positionnement du support injecteur 4 et un trou 18 de passage de fixation par vissage du support injecteur 4 sur ladite traverse 7. Le tube 3 d'alimentation en gaz est bloqué horizontalement par ledit au moins un moyen de blocage 19 de la traverse 7 et le support injecteur 4, et verticalement par les moyens de fixation 8 dudit support injecteur 4 coopérant avec les moyens de fixation 9 de la traverse 7. Ainsi, le tube 3 d'alimentation en gaz est connecté au support injecteur 4 sans pouvoir être retiré involontairement. Le tube 3 d'alimentation en gaz est maintenu en position d'une part par ledit au moins un moyen de blocage 19 de la traverse 7 et d'autre part par le support injecteur 4. Le tube 3 d'alimentation en gaz est maintenu et bloqué selon les trois directions X, Y et Z. L'assemblage du tube 3 d'alimentation en gaz avec le support injecteur 4 est assuré quelles que soient les conditions de transport d'un tel dispositif 1 et garanti lors de la fabrication de ce dernier. L'opérateur réalisant l'assemblage du dispositif d'alimentation en gaz conforme à l'invention ne peut pas réaliser une inversion dans le sens de montage ou encore oublier une opération ou un élément. De cette manière, le dispositif 1 d'alimentation en gaz empêche toute fuite de gaz entre le tube 3 d'alimentation en gaz et le support injecteur 4.
Le dispositif 1 d'alimentation en gaz permet de garantir l'assemblage du tube 3 d'alimentation en gaz avec le support injecteur 4 quel que soit les efforts appliqués sur cette connexion ne dépassant pas l'endommagement de celles-ci. -6- Le tube 3 d'alimentation en gaz comprend un collet 20, ledit collet 20 coopérant avec ledit au moins un moyen de blocage 19 du tube 3 d'alimentation en gaz. Ainsi, le tube 3 d'alimentation en gaz ne peut être retiré du support injecteur 4 en exerçant un effort d'arrachement selon la direction X puisque ledit au moins un moyen de 5 blocage 19 de la traverse 7 empêche tout déplacement dudit tube 3. Le dispositif 1 d'alimentation en gaz comprend un joint d'étanchéité 22, ledit joint d'étanchéité 22 étant positionné entre le collet 20 du tube 3 d'alimentation en gaz et une paroi à l'intérieur de l'alésage 5 du support injecteur constituant une butée 21. L'alésage 5 du support injecteur 4 comprend la butée 21 limitant l'insertion du tube 10 3 d'alimentation en gaz en prenant appui sur le collet 20 dudit tube 3. De cette manière, le positionnement du tube 3 à l'intérieur de l'alésage 5 du support injecteur 4 est déterminé. Le tube 3 est ainsi maintenu en positionnement entre la butée 21 du support injecteur 4 et ledit au moins un moyen de blocage 19 de la traverse 7. Un tel agencement assurant le blocage du dispositif 1 d'alimentation en gaz permet de garantir la sécurité et d'éviter 15 toute fuite de gaz entre le tube 3 d'alimentation en gaz et le support injecteur 4. Le joint d'étanchéité 22 peut être interposé entre la butée 21 du support injecteur 4 et le collet 20 du tube 3 d'alimentation en gaz sans nuire au positionnement décrit précédemment. En outre, un tel joint d'étanchéité 22 permet d'améliorer la sécurité du dispositif 1 d'alimentation en gaz en évitant toute fuite de gaz liée aux diamètres 20 respectifs du tube 3 et de l'alésage 5 du support injecteur 4. Ce joint d'étanchéité 22 permet de compenser îles dispersions des diamètres évoqués ci-dessus. Ledit au moins un moyen de blocage 19 du tube 3 d'alimentation en gaz comprend une gorge 23 de positionnement dudit tube 3 d'alimentation en gaz et au moins un ergot 24 de blocage en translation dudit tube 3 d'alimentation en gaz. 25 Ainsi, la gorge 23 de positionnement du tube 3 d'alimentation en gaz permet de suivre partiellement la courbure dudit tube 3 et d'éviter tout problème de positionnement de celui-ci vis-à-vis du ;support injecteur 4 monté dans l'ouverture 13 de la traverse 7. Dans le mode de réalisation conforme à l'invention, illustré aux figures 1 à 4, ledit au moins un moyen de blocage 19 du tube 3 d'alimentation en gaz comprend deux ergots 30 24 de blocage disposés de part et d'autre de la gorge 23. La gorge 23 et les deux ergots 24 permettent de garantir le blocage et le positionnement du tube 3 d'alimentation en gaz vis-à-vis du support injecteur 4. La gorge 23 et les deux ergots 24 permettent de mettre en appui le collet 20 du tube 3 d'alimentation en gaz sur le joint d'étanchéité 22 pour éviter le retrait dudit tube 3 de 35 l'alésage 5 du support injecteur 4. La traverse 7 comprend des moyens de fixation 25 d'au moins une bougie 26. Les moyens de fixation 25 de la bougie 26 représentés à la figure 2 sont -7- constitués de deux trous 27 et 28 reliés entre eux afin de permettre le passage de ladite bougie 26. Le diamètre du premier trou 27 des moyens de fixation 25 de la bougie 26 est supérieur au diamètre de la collerette 29 intégré à la bougie 26. La bougie 26 est insérée dans le premier trou 27 de la traverse 7 de sorte que la collerette 29 soit au-dessus de ladite traverse 7 puis ladite bougie 26 est déplacée par translation vers le second trou 28 pour y être maintenue en position. Le passage 30 entre les deux trous 27 et 28 est de largeur inférieure au diamètre du second trou 28 afin d'éviter tout retrait de la bougie 26 après le montage du dispositif 1 d'alimentation en gaz, et ce passage 30 permet le passage entre les deux trous 27 et 28 d'un fil électrique de ladite bougie 26.
Les moyens de fixation 25 de la bougie 26 sont placés sur la traverse 7 afin d'optimiser la quantité de matière nécessaire à l'obtention du support injecteur 4. Ces moyens de fixation 25 de la bougie 26 peuvent être obtenus par un procédé d'emboutissage. Ainsi, un bord soyé 31 peut être formé dans la traverse 7 et sur le pourtour des deux trous 27 et 28 et du passage 30 reliant ceux-ci appartenant aux moyens de fixation 25 de la bougie 26 afin de rigidifier lesdits moyens de fixation 25. Ce bord soyé 31 permet d'améliorer le maintien de la bougie 26 sur la traverse 7. Le bord soyé 31 formé sur la traverse 7 permet d'éviter qu'un bord tranchant soit formé sur le pourtour des moyens de fixation 25 et empêchant ainsi d'endommager la bougie 26. Le bord soyé 31 permet également d'éviter un risque de coupure d'un fil électrique relié à la bougie 26 lors de l'assemblage de la bougie sur la traverse 7. La traverse 7 peut comprendre également des éléments pliés 32 afin de maintenir la bougie 26 en position lors de l'assemblage d'un appareil de cuisson. Ces élément pliés 32 permettent de garantir l'écartement entre la bougie 26 et le brûleur à gaz 14.
Ces éléments pliés 32 de la traverse 7 peuvent prendre appui sur un joint 33 monté sur la bougie 26. Le joint 33 est glissé le long du corps de la bougie 26 et se repose sur la collerette 29 de ladite bougie 26. Le joint 33 permet ainsi de maintenir en position la bougie lors de l'assemblage du dispositif d'alimentation en gaz 1 d'un brûleur à gaz 14. Ce joint 33 permet également d'assurer l'étanchéité entre la bougie 26 et le plan de cuisson d'un appareil de cuisson. Le joint 33 prend appui d'une part sur la collerette 29 de la bougie 26 et d'autre part sur le plan de cuisson d'un appareil de cuisson. La bougie 26 est maintenue par les éléments pliés 32 qui peuvent être au nombre de trois et orientés respectivement les uns des autres d'un angle de l'ordre de 120°.
Le support injecteur 4 et la bougie 26 peuvent être assemblés dans des plans différents de la traverse 7. Le support injecteur 4 peut être placé dans un premier plan A et la bougie 26 dans un second plan B. Lesdits plans A et B sont parallèles et écartés -8- d'une hauteur dépendante de la forme du brûleur à gaz 14. Le plan A du support injecteur 4 peut être placé au-dessus ou en dessous du plan B de la bougie 26. La différence de hauteur desdits plans A et B permet de positionner la bougie 26 pour permettre l'allumage du brûleur à gaz 14 et de positionner l'injecteur 2 fixé au support injecteur 4 dans la chambre de combustion dudit brûleur à gaz 14. Un appareil de cuisson à gaz, tel qu'une table de cuisson ou une cuisinière, comprend un dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz 14 conforme à l'invention, tel qu'illustré à la figure 5. Le dispositif 1 d'alimentation en gaz permet de réduire le volume nécessaire pour son implantation sous le plan de cuisson d'un appareil de cuisson. Le support injecteur 4 est placé en partie à l'intérieur de la forme en U de la traverse 7. Une table de cuisson à gaz peut comprendre un ou plusieurs brûleurs à gaz, et notamment trois ou quatre brûleurs à gaz. Une telle table de cuisson à gaz peut comprendre deux traverses 7 permettant l'assemblage d'un ou plusieurs dispositifs d'alimentation en gaz 1. Chaque support injecteur 4 et chaque bougie 26 d'un brûleur à gaz 14 peuvent être assemblés dans des plans différents de la traverse 7. Chaque support injecteur 4 peut être placé respectivement dans un premier plan A, A', A", A"' et chaque bougie 26 dans un second plan B, B', B", B"'.
Le dispositif 1 d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz 14 peut être relié à un robinet 34 d'alimentation en gaz par l'intermédiaire du tube 3 d'alimentation en gaz. Dans le cas d'une table de cuisson à gaz comprenant plusieurs brûleurs à gaz, un dispositif 1 d'alimentation en gaz peut être associé à chaque brûleur à gaz 14. Un ensemble de brûleurs à gaz peuvent être alignés sur un plan de cuisson de sorte que les supports injecteurs 4 associés à chacun desdits brûleurs à gaz soient assemblés sur une seule traverse 7. Un dispositif d'alimentation en gaz d'un brûleur à gaz 14 conforme à l'invention permet de réduire la longueur des tubes 3 d'alimentation en gaz pour une table de cuisson comprenant plusieurs brûleurs à gaz. Le dispositif 1 d'alimentation en gaz occupe un encombrement minimum sous le plan de cuisson d'une table de cuisson de sorte que les tubes 3 d'alimentation en gaz des brûleurs à gaz peuvent être raccourcis. Les tubes 3 d'alimentation permettent de relier de manière directe des robinets 34 d'alimentation en gaz aux brûleurs à gaz 14 sans avoir à contourner des obstacles créés par le dispositif 1 d'alimentation en gaz associé à chaque brûleur à gaz 14.
La traverse 7 comprenant plusieurs dispositifs d'alimentation en gaz 1 alimentant respectivement un brûleur à gaz 14 est adaptée pour positionner lesdits dispositifs d'alimentation en gaz 1 selon les trois directions X, Y et Z. La traverse 7 permet -9- notamment de positionner l'injecteur 2 et la bougie 26 en hauteur suivant la direction Z en fonction du type de brûleur à gaz 14 associé audit dispositif d'alimentation en gaz 1. Ce positionnement en hauteur de l'injecteur 2 et de la bougie 26 peut être réalisé par des emboutis réalisés dans la traverse 7.
Le support injecteur 4 peut être fixé à la plaque d'âtre d'un appareil de cuisson par un écrou 35 permettant de garantir le positionnement de l'injecteur 2 par rapport au brûleur à gaz 14 et d'assurer l'étanchéité dudit appareil de cuisson entre le support injecteur 4 et la plaque d'âtre.