FR2915210A1

FR2915210A1 - SHEET OF FIBROUS MATERIAL COMPRISING AN ANNULAR WINDOW AND METHOD OF MAKING SAME.

Info

Publication number: FR2915210A1
Application number: FR0702829A
Authority: FR
Inventors: Frederic Beauchet
Original assignee: Banque de France
Current assignee: Banque de France
Priority date: 2007-04-19
Filing date: 2007-04-19
Publication date: 2008-10-24
Anticipated expiration: 2027-04-19
Also published as: DE602008000684D1; EP1985753A1; FR2915210B1; ATE458858T1; ES2340226T3; EP1985753B1

Abstract

The fibrous material sheet comprises an annular window (10) formed by an annular film segment (4) having an internal edge (6) and an external edge (7) trapped in the fibrous material. The annular film segment has perforations along the edge. The edge of the annular film segment is toothed. The toothed edge has tooth in slots and triangular tooth. An independent claim is included for a method for the production of fibrous material sheet.

Description

1 La présente invention concerne une feuille de matière fibreuseThe present invention relates to a sheet of fibrous material

comportant une fenêtre formée par un segment de film et un procédé de réalisation de cette feuille. having a window formed by a film segment and a method of making the sheet.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION On connaît différents procédés pour réaliser une fenêtre dans une feuille de matière fibreuse, en particulier en utilisant un segment de film ayant un bord pré-sentant un contour fermé emprisonné dans une couche de matière fibreuse ou collé à la couche de matière fibreuse. Toutefois, dans les réalisations existantes, la fenêtre est généralement d'une forme géométrique simple de sorte que même lorsque la fenêtre authentique est ré- alisée par un segment de film dont le bord est emprisonné dans la matière fibreuse, il est possible pour un fraudeur de faire illusion en réalisant une découpe dans une feuille de matière fibreuse puis en procédant à un collage d'un segment de film ayant des dimensions supérieu- res à la fenêtre et dont les bords sont appliqués sur le pourtour de la fenêtre sur une face de la feuille de matière fibreuse. OBJET DE L'INVENTION Le but de l'invention est de proposer une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre dont la forme soit facilement identifiable tout en présentant une difficulté accrue de reproduction par un fraudeur. RESUME DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but, on propose selon l'invention une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre formée par un segment de film annulaire ayant un bord interne et un bord externe emprisonnés dans la matière fibreuse. La matière fibreuse emprisonnant le bord interne du segment de film annulaire constitue alors un îlot de 2 matière fibreuse présentant un aspect aisément identifiable et se distinguant clairement de l'aspect d'un segment de matière fibreuse rapporté sur un film. Selon un aspect avantageux de l'invention, le segment de film annulaire comporte des perforations ou un bord dentelé le long d'au moins un bord. On améliore ainsi la résistance à l'arrachement du segment de film formant la fenêtre ou de l'îlot central de matière fibreuse. Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci concerne un procédé de réalisation d'une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre, le procédé comportant les étapes d'immerger partiellement dans un bain de fibres une forme poreuse comportant des masques annulaires en relief, de déposer successivement sur les masques des segments de film annulaires ayant des bords débordant des masques en relief, et d'assurer la formation d'une couche fibreuse jusqu'à ce que les bords interne et ex-terne du segment de film soient emprisonnés dans la couche fibreuse. BACKGROUND OF THE INVENTION Various methods are known for making a window in a sheet of fibrous material, in particular by using a film segment having an edge presenting a closed outline trapped in a layer of fibrous material or adhered to the layer. fibrous material. However, in the existing embodiments, the window is generally of a simple geometrical shape so that even when the authentic window is made by a segment of film whose edge is trapped in the fibrous material, it is possible for a fraudster to illusion by making a cut in a sheet of fibrous material then by gluing a segment of film having dimensions greater than the window and whose edges are applied on the periphery of the window on a face of the sheet of fibrous material. OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a sheet of fibrous material comprising a window whose shape is easily identifiable while presenting an increased difficulty of reproduction by a fraudster. SUMMARY OF THE INVENTION In view of accomplishing this object, there is provided according to the invention a sheet of fibrous material having a window formed by an annular film segment having an inner edge and an outer edge trapped in the fibrous material. The fibrous material trapping the inner edge of the annular film segment then constitutes an island of 2 fibrous material having an easily identifiable appearance and clearly distinguishable from the appearance of a segment of fibrous material reported on a film. According to an advantageous aspect of the invention, the annular film segment comprises perforations or a serrated edge along at least one edge. This improves the tear resistance of the film segment forming the window or the central island of fibrous material. According to another aspect of the invention, this relates to a process for producing a sheet of fibrous material comprising a window, the method comprising the steps of partially immersing in a fiber bath a porous form comprising annular masks in relief, successively deposit on the masks annular film segments having edges protruding masks in relief, and ensure the formation of a fibrous layer until the inner and outer edges of the film segment are trapped in the fibrous layer.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode préféré de mise en œuvre du procédé selon l'invention, en relation avec les figures ci-jointes par- mi lesquelles : - la figure 1 est une vue en coupe schématique illustrant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de segment de film utilisé selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective partielle, en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, d'une feuille de matière fibreuse équipée d'une fenêtre selon l'invention, 3 - la figure 4 est une vue de face d'un segment de film selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une vue de face d'un segment de film selon un troisième mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux figures 1 et 3, le procédé selon l'invention utilise de façon connue en soi une forme po- reuse 1 partiellement immergée dans un bain de fibres 2 et entraînée en rotation tout en maintenant le niveau de liquide à l'intérieur de la forme 1 à un niveau inférieur à celui du bain 2. Selon l'invention la forme poreuse 1 comporte des masques annulaires en relief 3. Dans le mode de réalisation illustré, les masques 3 sont réalisés de façon connue en soi par emboutissage de la toile de la forme poreuse 1. Des segments de film annulaires 4 portés par une bande support 5 sont appliqués successivement sur un mas-que 3 alors que celui-ci est en-dehors du bain de fibre 2. On notera à ce propos que dans le cas où la partie annulaire du masque 3 est poreuse, le segment de film 4 peut être maintenu appliqué sur le masque 3 par une lé- gère dépression créée à l'intérieur de la forme 1. Dans le cas où le masque 3 a une partie annulaire rendue étanche, par exemple par un vernis, il a été constaté que le segment de film 4 est maintenu appliqué contre le masque 3 par les forces de tension de surface résultant du film de liquide qui subsiste à la surface des masques lors de la rotation de la forme 1. Le segment de film 4 peut également être maintenu en place par une colle ayant un faible tack ou par une colle soluble dans l'eau. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other features and advantages of the invention will appear on reading the following description of a preferred embodiment of the method according to the invention, in relation to the accompanying figures of the invention. which: - Figure 1 is a schematic sectional view illustrating the implementation of the method according to the invention, - Figure 2 is a perspective view of a first embodiment of the film segment used according to the invention, FIG. 3 is a partial perspective view, in section along the line III-III of FIG. 2, of a sheet of fibrous material equipped with a window according to the invention; FIG. 4 is a view of In a second embodiment of the invention, FIG. 5 is a front view of a film segment according to a third embodiment of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION With reference to FIGS. 1 and 3, the method according to the invention uses, in a manner known per se, a porous form 1 partially immersed in a fiber bath 2 and driven in rotation while maintaining the level of in the form 1 to a level lower than that of the bath 2. According to the invention, the porous form 1 comprises annular relief masks 3. In the embodiment illustrated, the masks 3 are made in a known manner per se by drawing the web of the porous form 1. Annular film segments 4 carried by a support strip 5 are applied successively to a mas-3 while it is outside the fiber bath 2. On note in this regard that in the case where the annular portion of the mask 3 is porous, the film segment 4 can be maintained applied to the mask 3 by a slight depression created inside the shape 1. In the case where the mask 3 has a annular portion made waterproof, for example by a varnish, it was found that the film segment 4 is maintained applied against the mask 3 by the surface tension forces resulting from the film of liquid that remains on the surface of the masks during the shape rotation 1. The film segment 4 can also be held in place by an adhesive having a low tack or a water-soluble adhesive.

Les segments de film 4 ont des dimensions appro- 4 priées pour que le bord intérieur et le bord extérieur du segment de film annulaire débordent de la partie annulaire des masques 3. Selon le premier mode de réalisation illustré par la figure 2, les segments de film annulaire 4 comportent des perforations 8 le long du bord intérieur 6 et le long du bord extérieur 7. Lors de la rotation de la forme 1, des fibres se déposent sur la partie poreuse de la forme 1 en entourant les masques 3 et en remplissant la partie centrale poreuse 16 des masques 13, tout d'abord en des-sous des bords débordant des segments de film 4 puis au-dessus de ceux-ci pour former une couche de fibres 9 emprisonnant le bord intérieur 6 et le bord extérieur 7 du segment de film annulaire 4 et réalisant ainsi une ferlé-tre annulaire 10 visible de part et d'autre de la feuille de matière fibreuse et délimitant un îlot central 11 relié au reste de la feuille de matière fibreuse par le segment de film annulaire 4. Dans le deuxième mode de réalisation illustré par la figure 4, le segment de film 12 comporte des bords dentelés en créneaux 13 réalisés tant le long du bord intérieur que du bord extérieur du segment de film 12. Sur cette figure, la partie annulaire du masque 3 a été représentée par des traits ou tirets. The film segments 4 are appropriately sized so that the inner edge and the outer edge of the annular film segment protrude from the annular portion of the masks 3. According to the first embodiment illustrated in FIG. annular film 4 have perforations 8 along the inner edge 6 and along the outer edge 7. During the rotation of the form 1, fibers are deposited on the porous part of the shape 1 by surrounding the masks 3 and filling the porous central portion 16 of the masks 13, firstly below the edges protruding from the film segments 4 and then above them to form a layer of fibers 9 trapping the inner edge 6 and the outer edge 7 of the annular film segment 4 and thus producing an annular flange 10 visible on either side of the sheet of fibrous material and delimiting a central island 11 connected to the remainder of the sheet of fibrous material by the film segment In the second embodiment illustrated in FIG. 4, the film segment 12 has crenellated toothed edges 13 made both along the inner edge and the outer edge of the film segment 12. In this figure, the part The ring of the mask 3 has been represented by lines or dashes.

Dans le troisième mode de réalisation illustré par la figure 5, les bords intérieur et extérieur du segment de film 14 sont dentelés selon des dents triangulaires 15. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. En particulier, bien que les segments de film il-lustrés soient de forme générale circulaire, on peut ré- aliser des segments de film annulaires ayant toute forme géométrique ou non permettant une identification facile de la feuille de matière fibreuse par la forme de la fenêtre réalisée. A ce propos on notera que le bord intérieur et le bord extérieur peuvent avoir des formes dif- férentes l'une de l'autre. Par ailleurs, bien que l'invention ait été décrite en mentionnant seulement l'emprisonnement des bords des segments de film dans la masse fibreuse, on peut associer cet emprisonnement avec un collage en prévoyant une enduction des bords ou de la totalité de la surface avec une colle activable lors des opérations de séchage de la feuille de matière fibreuse. Il est également possible d'utiliser de façon connue en soi la fenêtre ainsi réalisée pour obtenir des effets visuels particuliers, que ceux-ci soient d'ordre optique et/ou chromatique, notamment en utilisant des segments de film plus ou moins transparents en fonction des effets recherchés. Bien que les masques aient été illustrés sous forme de zones embossées de la forme poreuse, on peut également utiliser des masques rapportés sur la forme poreuse. On peut également déposer sur les masques des substances anti-adhérentes ou hydrophobes, évitant tout dépôt de fibre sur les masques. In the third embodiment illustrated in FIG. 5, the inner and outer edges of the film segment 14 are serrated according to triangular teeth 15. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and it is possible to provide alternative embodiments without departing from the scope of the invention as defined by the claims. In particular, although the ilustrated film segments are generally circular in shape, annular film segments having any geometrical or non-geometric shape can be made allowing easy identification of the fibrous sheet by the shape of the window. performed. In this connection it should be noted that the inner edge and the outer edge may have different shapes from each other. On the other hand, although the invention has been described by mentioning only the entrapment of the edges of the film segments in the fibrous mass, this imprisonment can be associated with a bonding by providing a coating of the edges or of the entire surface with an activatable glue during drying operations of the sheet of fibrous material. It is also possible to use, in a manner known per se, the window thus produced to obtain particular visual effects, whether these are of optical and / or chromatic order, in particular by using more or less transparent film segments in function desired effects. Although the masks have been illustrated as embossed areas of the porous form, masks reported on the porous form can also be used. Non-adherent or hydrophobic substances can also be deposited on the masks, avoiding any deposit of fibers on the masks.

Bien que selon un procédé préféré la feuille de matière fibreuse soit réalisée au moyen d'une seule forme poreuse, on peut prévoir de réaliser la feuille de matière fibreuse selon une technique de bijet. Bien que l'invention ait été décrite avec des segments de film comportant des perforations ou un bord dentelé le long de chacun des bords du segment de film, on peut réaliser des segments de film comportant des perforations ou un bord dentelé sur un seul des bords ou combinant un bord dentelé avec des perforations, le bord interne et le bord externe n'étant pas forcément réalisés de la même façon. Bien que l'invention ait été illustrée avec des segments de film dont le bord est perforé ou dentelé sur toute sa longueur, on peut réaliser les perforations ou les dentures sur une partie du contour seulement, par exemple pour renforcer l'encastrement selon des directions privilégiées pour lesquelles la feuille est soumise à des efforts importants. Although according to a preferred method the sheet of fibrous material is made by means of a single porous form, it can be provided to produce the sheet of fibrous material according to a bijet technique. Although the invention has been described with film segments having perforations or a serrated edge along each edge of the film segment, film segments having perforations or a serrated edge can be made on only one of the edges. or combining a serrated edge with perforations, the inner edge and the outer edge not necessarily being made in the same way. Although the invention has been illustrated with film segments whose edge is perforated or serrated along its entire length, perforations or teeth can be made on only part of the contour, for example to reinforce the embedding in directions for which the sheet is subjected to significant efforts.

Claims

Fibrous material sheet, characterized in that it comprises an annular window (10) formed by an annular film segment (4, 12, 14) having an inner edge (6) and an outer edge (7) trapped in the fibrous material (9).

2. Sheet of fibrous material according to claim 1, characterized in that the annular film segment (4) has perforations (8) along at least one edge.

3. Sheet of fibrous material according to claim 1, characterized in that at least one edge of the annular film segment (12, 14) is serrated.

4. Sheet of fibrous material according to claim 3, characterized in that the serrated edge has teeth crenellated (13).

5. Sheet of fibrous material according to claim 3, characterized in that the serrated edge has triangular teeth (15).

6. A method of producing a sheet of fibrous material having annular windows (10), characterized in that it comprises the steps of partially immersing in a fiber bath (2) a poetic form (1) comprising protruding annular masks (3), successively depositing on the annular masks annular film segments (4, 12, 14) having an inner edge (6) and an outer edge (7) protruding from the annular mas (3). ), and to form a fibrous layer (9) until the edges of the annular film segments are trapped in the fibrous layer.