FR2913705A1 - KNIFE HANDLE TO BE COATED. - Google Patents

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    • B44D3/164Scrapers comprising blades

Abstract

L'invention propose une poignée de couteau à enduire utilisable aussi bien à la main qu'avec un manche de rallonge et permettant une application uniforme de l'enduit tout en limitant les efforts d'application.A cette fin, l'invention a pour objet une poignée (100) de couteau à enduire comprenant une partie de préhension (10) reliée par une partie centrale (20) à une partie de fixation (30) d'au moins une lame à enduire, caractérisée en ce que la partie de préhension (10) présente une face supérieure (1) reliée à la partie centrale (20), d'une part, par une face convexe de prise avant (2a) reliée à une face concave de prise (2c) située à l'avant de la partie centrale (20) et, d'autre part, par une face inférieure de levier arrière (3a) reliée à une face concave de levier (3b) située à l'arrière de la partie centrale (20).The invention proposes a knife handle that can be used both by hand and with an extension handle and that allows uniform application of the coating while limiting the application forces. For this purpose, the invention object a handle (100) of a coating knife comprising a gripping portion (10) connected by a central portion (20) to a fastening portion (30) of at least one plating blade, characterized in that the portion of gripper (10) has an upper face (1) connected to the central portion (20), on the one hand, by a convex front gripping face (2a) connected to a front concave face (2c) located at the front of the central portion (20) and, secondly, by a lower rear lever face (3a) connected to a concave lever face (3b) located at the rear of the central portion (20).

Description

POIGNÉE DE COUTEAU À ENDUIRE L'invention se rapporte à une poignée deKNIFE HANDLE TO BE COATED The invention relates to a handful of

couteau à enduire. Les couteaux à enduire connus présentent une poignée assujettie à une lame pour appliquer avec force de l'enduit contre une surface. La lame doit présenter une souplesse suffisante pour se courber afin d'appliquer l'enduit sans le racler de la face et une rigidité suffisante pour que l'enduit soit pressée contre la surface. Un perfectionnement consiste à prévoir une lame souple pour l'enduit et une contre-lame rigide destinée à être en contact avec la lame souple lors de l'utilisation. Une telle solution est présentée dans la Demande de brevet PCT/FR2006/001126. Cependant, la poignée du couteau à enduire décrite dans cette Demande présente plusieurs linconvénients. En effet, sa forme ne permet pas une prise en main confortable et efficace car sa manipulation est fatigante et il est difficile d'appliquer l'enduit avec une pression uniforme. En outre, une telle poignée ne peut pas être utilisée efficacement avec un manche de rallonge pour enduire une face haute ou difficilement accessible car d'une part la poignée n'est pas suffisamment maintenue et, d'autre part, la pression appliquée n'est pas uniforme. La présente invention vise à pallier ces inconvénients et à fournir une poignée de couteau à enduire utilisable aussi bien à la main qu'avec un manche de rallonge et permettant une application uniforme de l'enduit tout en limitant les efforts à appliquer.  knife to coat. Known plaster knives have a handle attached to a blade for forcefully applying plaster against a surface. The blade must have sufficient flexibility to bend in order to apply the coating without scraping the face and sufficient rigidity so that the coating is pressed against the surface. An improvement consists in providing a flexible blade for the coating and a rigid counterblade intended to be in contact with the flexible blade during use. Such a solution is presented in patent application PCT / FR2006 / 001126. However, the handle of the coating knife described in this application has several drawbacks. Indeed, its shape does not allow a comfortable and effective handling because its handling is tiring and it is difficult to apply the coating with uniform pressure. In addition, such a handle can not be used effectively with an extension handle to coat a high face or difficult to access because on the one hand the handle is not sufficiently maintained and, on the other hand, the applied pressure n ' is not uniform. The present invention aims to overcome these disadvantages and to provide a knife handle to be used as well by hand with an extension handle and allowing a uniform application of the coating while limiting the efforts to be applied.

Pour ce faire, l'invention prévoit une partie de prise et une partie de levier sur la poignée. L'invention a plus précisément pour objet une poignée de couteau à enduire comprenant une partie de préhension et une partie de fixation dans un plan d'au moins une lame à enduire déformable élastiquement, dans laquelle la partie de préhension présente en coupe et en position d'utilisation, une face supérieure reliée, d'une part, à une face de prise avant constituée par une face convexe de prise reliée à une face concave de prise et, d'autre part, à une face arrière de levier présentant une face inférieure de levier reliée à une face arrière concave de levier. Selon des formes de réalisation particulières : • la face convexe de prise peut présenter un rayon de courbure compris entre 0,2 et 0,6 cm, la face concave de prise avant présente un rayon de courbure compris entre 0,5 et 0,8 cm, et la face concave de levier arrière présente un rayon de courbure principal compris entre 1,1 et 1,4 cm ; • la liaison entre la face convexe de prise et la face concave de prise peut être constituée par une face plane de prise ; • la face plane de prise peut former un angle compris entre 40 et 70 , de préférence entre 50 et 60 , typiquement entre 53 et 57 avec un plan passant par la jonction entre ladite face plane de prise et la face concave de prise, parallèlement au plan de la lame ; • le rapport entre le rayon de courbure de la face convexe de prise et le rayon de courbure de la face concave de prise peut être compris entre 0,4 et0,7; • le rapport entre le rayon de courbure de la face concave de prise et le rayon de courbure de la face arrière concave de levier peut être compris 20 entre 0,4 et 0,6 ; et • la poignée peut comprendre, en outre, une partie indéformable de compression destinée à être en contact avec la lame à enduire déformable pendant l'utilisation. D'autres caractéristiques de l'invention seront énoncées dans 25 la description détaillée ci-après faite en référence aux figures annexées, données à titre d'exemple, et qui représentent, respectivement : - la figure 1, une vue en coupe d'une poignée de couteau à enduire selon l'invention ; - la figure 2, une vue en coupe de la poignée de la figure 1 30 tenue par une main ; et - la figure 3, une vue en perspective de la poignée de la figure 1 Par convention, dans la suite de la présente Description, les éléments dits supérieurs sont ceux situés vers le haut de la poignée de la figure 1, les éléments dits avants sont ceux situés vers la droite de la poignée de la figure 1, les éléments dits arrières sont ceux situés vers la gauche de la poignée de la figure 1 et les éléments dits inférieurs sont ceux situés vers le bas de la poignée de la figure 1. En référence à la figure 1, une poignée 100 de couteau à enduire selon la présente invention est constituée par un profilé qui présente une partie de préhension 10 et une partie de fixation 30 d'au moins une lame à enduire déformable élastiquement (non représentée) dans un plan P1. La partie de préhension 10 et la partie de fixation 30 sont reliées par une partie centrale 20. La partie de préhension 10 présente une face supérieure 1 destinée à recevoir une partie de la paume et des doigts de la main de l'utilisateur (figure 3). A cette fin, la face supérieure 1 est de préférence convexe de manière à épouser la forme de la main lors de la préhension. La face supérieure 1 est reliée à la partie centrale 20, à l'avant, par une face convexe de prise avant 2a contre laquelle les doigts de l'utilisateur peuvent se plier et, à l'arrière, par une face inférieure de levier 3a contre laquelle peut se plaquer le pouce de l'utilisateur. La face convexe de prise avant 2a est reliée à une face concave de prise 2c située à l'avant de la partie centrale 20 et la face inférieure de levier 3a est reliée à une face arrière concave de levier 3b située à l'arrière de la partie centrale 20. Ces faces concaves 3b et 2c sont destinées à former un espace pour recevoir respectivement l'extrémité du pouce et des autres doigts. Ainsi, les faces 2a et 2c forment une face de prise avant 2 destinée à recevoir l'extrémité des doigts de l'utilisateur et, les faces 3a et 3b forment une face arrière de levier 3 destinée à recevoir le pouce de l'utilisateur. En conséquence, la poignée présente une zone de prise permettant à l'utilisateur de tirer le couteau à enduire selon la direction de la flèche F1 pour étaler l'enduit, et une zone de levier permettant à l'utilisateur d'effectuer un mouvement de levier avec son pouce dans le sens de la flèche F2 afin de courber la lame 200 avec force et d'appliquer une pression sur l'enduit. La face convexe de prise 2a est reliée à la face concave de prise 2c par une zone de liaison 2b. De préférence, cette zone de liaison 2b est constituée par une face plane de prise formant un angle a d'environs 55 avec un plan P2 passant par la jonction entre ladite face plane de prise 2b et la face concave de prise 2c, parallèlement au plan P1 de la lame 200. Cette face plane permet un meilleur appui et, par conséquent, un meilleur soutien des doigts sur la poignée de sorte que les efforts de traction du couteau lors de l'utilisation sont réduits. De préférence, la face convexe de prise 2a présente un rayon de courbure R1 compris entre 0,2 et 0,6 cm , la face concave de prise 2c présente un rayon de courbure R2 compris entre 0,5 et 0,8 cm, et la face arrière concave de levier 3b présente un rayon de courbure principal R3 compris entre 1,1 et 1,4, le rayon de courbure principal étant défini comme le rayon de la courbure située à l'arrière de la poignée et à l'opposé de la face concave avant. Dans le mode de réalisation représenté, la face convexe de prise 2a présente un rayon de courbure R1 de 0,4 cm , la face concave de prise 2c présente un rayon de courbure R2 de 0,7 cm, et la face arrière concave de levier 3b présente un rayon de courbure principal R3 de 1,3 cm. Dans ces plages de valeurs, les efforts de traction et de levier sont réduits et la pression appliquée à l'enduit est optimale. L'utilisation d'une poignée selon l'invention permet donc une application régulière et efficace de l'enduit tout en procurant une ergonomie d'utilisation optimale réduisant la fatigue de l'utilisateur. Par ailleurs, les inversions de courbure entre la face supérieure et les faces concaves avant de prise 2c et arrière de levier 3b 30  To do this, the invention provides a grip portion and a lever portion on the handle. The invention more specifically relates to a coating knife handle comprising a gripping portion and a fixing portion in a plane of at least one elastically deformable plastering blade, wherein the gripping portion has in section and in position of use, an upper face connected, on the one hand, to a front gripping face constituted by a convex gripping face connected to a concave gripping face and, on the other hand, to a rear face of a lever having a face lower lever connected to a concave rear lever. According to particular embodiments: the convex gripping surface may have a radius of curvature of between 0.2 and 0.6 cm, the front gripping concave face has a radius of curvature of between 0.5 and 0.8. cm, and the concave rear lever face has a main radius of curvature of between 1.1 and 1.4 cm; The connection between the gripping convex face and the concave gripping face may be constituted by a planar gripping face; The flat gripping surface may form an angle of between 40 and 70, preferably between 50 and 60, typically between 53 and 57, with a plane passing through the junction between said gripping planar face and the concave gripping face, parallel to the plane of the blade; The ratio between the radius of curvature of the convex gripping face and the radius of curvature of the concave gripping face may be between 0.4 and 0.7; The ratio of the radius of curvature of the concave gripping face to the radius of curvature of the concave lever back face may be from 0.4 to 0.6; and • the handle may further comprise a dimensionally stable compression part intended to be in contact with the deformable coating blade during use. Other characteristics of the invention will be set forth in the following detailed description with reference to the appended figures, given by way of example, which represent, respectively: FIG. 1, a sectional view of a knife handle to be coated according to the invention; - Figure 2, a sectional view of the handle of Figure 1 held by a hand; and FIG. 3, a perspective view of the handle of FIG. 1. By convention, in the remainder of the present description, the elements referred to as upper are those situated towards the top of the handle of FIG. are those to the right of the handle of Figure 1, the so-called rear elements are those to the left of the handle of Figure 1 and the so-called lower elements are those located down the handle of Figure 1. Referring to Figure 1, a handle 100 of coating knife according to the present invention is constituted by a profile which has a gripping portion 10 and a fixing portion 30 of at least one elastically deformable coating blade (not shown) in a plane P1. The gripping portion 10 and the fixing portion 30 are connected by a central portion 20. The gripping portion 10 has an upper face 1 for receiving a portion of the palm and fingers of the hand of the user (FIG. ). For this purpose, the upper face 1 is preferably convex so as to match the shape of the hand during gripping. The upper face 1 is connected to the central portion 20, in the front, by a convex front engaging face 2a against which the fingers of the user can bend and, at the rear, by a lower face of lever 3a against which can be pressed the thumb of the user. The front gripping convex face 2a is connected to a concave gripping face 2c located at the front of the central portion 20 and the lower lever face 3a is connected to a concave rear lever face 3b located at the rear of the central portion 20. These concave faces 3b and 2c are intended to form a space for receiving respectively the end of the thumb and other fingers. Thus, the faces 2a and 2c form a front engagement face 2 intended to receive the end of the fingers of the user and, the faces 3a and 3b form a rear face of lever 3 for receiving the thumb of the user. As a result, the handle has a gripping zone allowing the user to pull the knife to be coated in the direction of the arrow F1 to spread the coating, and a lever zone allowing the user to perform a movement of lever with its thumb in the direction of the arrow F2 to bend the blade 200 with force and apply pressure to the coating. The convex gripping face 2a is connected to the concave gripping face 2c by a connecting zone 2b. Preferably, this connection zone 2b is constituted by a planar gripping surface forming an angle α of about 55 with a plane P2 passing through the junction between said planar gripping face 2b and the concave gripping face 2c, parallel to the plane P1 of the blade 200. This flat face allows a better support and, therefore, a better support of the fingers on the handle so that the traction forces of the knife during use are reduced. Preferably, the convex gripping face 2a has a radius of curvature R1 between 0.2 and 0.6 cm, the concave gripping face 2c has a radius of curvature R2 of between 0.5 and 0.8 cm, and the concave lever rear face 3b has a main radius of curvature R3 of between 1.1 and 1.4, the main radius of curvature being defined as the radius of the curvature at the rear of the handle and the opposite of the front concave face. In the embodiment shown, the convex gripping face 2a has a radius of curvature R1 of 0.4 cm, the concave gripping face 2c has a radius of curvature R2 of 0.7 cm, and the concave rear face of lever 3b has a main radius of curvature R3 of 1.3 cm. In these ranges of values, the efforts of traction and lever are reduced and the pressure applied to the coating is optimal. The use of a handle according to the invention therefore allows a regular and effective application of the coating while providing an ergonomics of optimal use reducing fatigue of the user. Moreover, the inversions of curvature between the upper face and the concave faces before gripping 2c and rear lever 3b 30

forment des zones de prise et de levier en saillie qui permettent à un manche de rallonge muni d'un partie de fixation de forme complémentaire d'être assujettie à la poignée tout en fournissant un maintien suffisant pour appliquer une pression homogène à la lame. Un angle a compris entre 40 et 70 , de préférence entre 50 et 60 , typiquement entre 53 et 57 permet une prise efficace de la poignée dans la main et un excellent blocage avant de la partie de fixation du manche de rallonge. Les meilleurs résultats sont obtenus pour un rapport entre le rayon de courbure R1 de la face convexe de prise et le rayon de courbure R2 10 de la face concave de prise est compris entre 0,4 et 0,7. De manière préférentielle, le rapport entre le rayon de courbure R2 de la face concave de priise et le rayon de courbure principal R3 de la face arrière concave de levier est compris entre 0,4 et 0,6. Selon d'autres modes de réalisation de l'invention : 15 • la face plane de prise 2b présente une longueur déterminée comprise entre 0,5 et 1,1 cm. Dans le mode de réalisation de la figure 1, la longueur Dl est d'environ 0,9 cm ; • la poignée de couteau à enduire comprend, en outre, une partie indéformable de compression 40 destinée à être en contact avec la lame 20 à enduire déformable pendant l'utilisation ; • la poignée peut présenter des renforts de rigidification à l'intérieur du profilé ; • le profilé de la poignée peut être fabriqué par extrusion puis découpé à la largeur de la lame pour répartir la pression sur toute cette largeur.  forming projecting grip and lever areas which allow an extension handle with a complementary shaped fastening portion to be secured to the handle while providing sufficient support to apply a uniform pressure to the blade. An angle of between 40 and 70, preferably between 50 and 60, typically between 53 and 57 allows effective grip of the handle in the hand and excellent locking before the attachment portion of the extension handle. The best results are obtained for a ratio between the radius of curvature R1 of the gripping convex face and the radius of curvature R2 of the concave gripping face is between 0.4 and 0.7. In a preferred manner, the ratio between the radius of curvature R2 of the concave face of pleat and the main radius of curvature R3 of the concave rear face of lever is between 0.4 and 0.6. According to other embodiments of the invention: the gripping planar face 2b has a determined length of between 0.5 and 1.1 cm. In the embodiment of Figure 1, the length D1 is about 0.9 cm; The knife handle to be coated comprises, in addition, a non-deformable compression portion 40 intended to be in contact with the deformable blade to be coated during use; The handle may have reinforcing reinforcements inside the profile; • The profile of the handle can be made by extrusion and then cut to the width of the blade to distribute the pressure over the entire width.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Poignée (100) de couteau à enduire comprenant une partie de préhension (10) reliée par une partie centrale (20) à une partie de fixation (30) d'au moins une lame à enduire (200), caractérisée en ce que la partie de préhension (10) présente une face supérieure (1) reliée à la partie centrale (20), d'une part, par une face convexe de prise avant (2a) reliée à une face concave de prise (2c) située à l'avant de la partie centrale (20) et, d'autre part, par une face inférieure de levier arrière (3a) reliée à une face concave de levier (3b) située à l'arrière de la partie centrale (20).  A handle (100) for a coating knife comprising a gripping portion (10) connected by a central portion (20) to a fastening portion (30) of at least one coating blade (200), characterized in that the gripping portion (10) has an upper face (1) connected to the central portion (20), on the one hand, by a front gripping convex face (2a) connected to a concave gripping face (2c) located at the front of the central portion (20) and, secondly, by a rear lower lever face (3a) connected to a concave lever face (3b) located at the rear of the central portion (20). 2. Poignée (100) de couteau à enduire selon la revendication 1, dans laquelle la face convexe de prise avant (2a) présente un rayon de courbure (R1) compris entre 0,2 et 0,6 cm, la face concave de prise avant (2c) présente un rayon de courbure (R2) compris entre 0,5 et 0,8 cm, et la face concave de levier arrière (3b) présente un rayon de courbure principal (R3) compris entre 1,1 et 1,4 cm.  The handle (100) of a coating knife according to claim 1, wherein the convex front engaging face (2a) has a radius of curvature (R1) of 0.2 to 0.6 cm, the concave gripping face before (2c) has a radius of curvature (R2) of between 0.5 and 0.8 cm, and the concave rear lever face (3b) has a main radius of curvature (R3) of between 1.1 and 1, 4 cm. 3. Poignée de couteau à enduire selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la face convexe de prise (2a) est reliée à la face concave de prise (2c) par une zone de liaison (2b) constituée par une face plane de prise.  3. Knife coating handle according to claim 1 or 2, wherein the convex gripping face (2a) is connected to the concave gripping face (2c) by a connecting zone (2b) consisting of a flat plane face. . 4. Poignée de couteau à enduire selon la revendication 1 à 3, dans laquelle la face plane de prise forme un angle (a) compris entre 40 et 70 , de préférence entre 50 et 60 , typiquement entre 53 et 57 , avec un plan (P2) passant par la jonction entre ladite face plane de prise (2b) et la face concave de prise (2c), parallèlement au plan (P1) de la lame.  4. A coating knife handle according to claim 1 to 3, wherein the planar gripping face forms an angle (a) of between 40 and 70, preferably between 50 and 60, typically between 53 and 57, with a plane ( P2) passing through the junction between said planar gripping face (2b) and the concave gripping face (2c), parallel to the plane (P1) of the blade. 5. Poignée de couteau à enduire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le rapport entre le rayon de courbure (RI) de la face convexe de prise avant (2a) et le rayon de courbure (R2) de la face concave de prise avant (2c) est compris entre 0,4 et 0,7.  A coating knife handle according to any one of claims 1 to 4, wherein the ratio of the radius of curvature (R1) of the front grip convex face (2a) to the radius of curvature (R2) of the front concave face (2c) is between 0.4 and 0.7. 6. Poignée de couteau à enduire selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le rapport entre le rayon de courbure (R2) de la face concave de prise avant (2c) et le rayon de courbure (R3) de la face concave de levier arrière (3b) est compris entre 0,4 et 0,6.  The coating knife handle according to any one of claims 1 to 5, wherein the ratio of the radius of curvature (R2) of the front gripping concave face (2c) to the radius of curvature (R3) of the concave rear lever (3b) is between 0.4 and 0.6. 7. Poignée de couteau à enduire selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant, en outre, une partie indéformable de compression (40) destinée à être en contact avec la lame à enduire déformable pendant l'utilisation.  The coating knife handle according to any one of claims 1 to 6, further comprising a compressive deformable portion (40) for contacting the deformable coating blade during use. 8. Partie de fixation d'un manche de rallonge à une poignée selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle présente une forme complémentaire des zones de prise et de levier de la poignée pour être apte à être assujettie à la poignée.  8. attachment portion of an extension handle to a handle according to any one of the preceding claims, characterized in that it has a shape complementary to the gripping zones and lever of the handle to be adapted to be subject to the handle. 9. Manche de rallonge muni de la partie de fixation selon la revendication précédente.  9. Extension handle provided with the fixing portion according to the preceding claim.
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