"Outil d'ébavurage pour l'ébavurage de perçages d'axes sécants""Deburring tool for deburring intersecting drill holes"
L'invention concerne un outil d'ébavurage. L'invention concerne plus particulièrement un outil d'ébavurage, notamment pour l'ébavurage de perçages d'axes sécants, du type qui comporte au moins un corps cylindrique à partir de la périphérie duquel s'étend sensiblement au moins une arête de coupe d'orientation sensiblement longitudinale. On connaît de nombreux exemples d'outils d'ébavurage de io ce type. Il s'agit pour la plupart d'outils conformés en fraise comportant une corps cylindrique à partir duquel s'étend une arête de coupe d'orientation sensiblement longitudinale, par exemple une arête conformée en hélice, de manière à conformer is l'outil en foret. Un tel outil ne permet l'ébavurage que de perçages du diamètre de l'outil. Le document DE-A1-103.33.194 décrit et représente un perfectionnement des outils d'ébavurages conventionnels qui comporte un corps cylindrique d'orientation sensiblement axiale 20 sur lequel est monté un levier mobile, porteur de l'arête de coupe, qui est susceptible de pivoter pour étendre radialement l'arête de coupe selon des diamètres variables. Toutefois, un tel outil ne résout pas un des inconvénients majeurs des outils d'ébavurage conventionnels. 25 En effet, lorsque que l'on réalise deux perçages d'axes sécants dans un élément mécanique, tel que par exemple des trous de graissage dans un vilebrequin de véhicule automobile, on réalise d'abord un premier perçage puis un second perçage d'axe sécant avec l'axe du premier perçage. 30 Lors de la réalisation du second perçage, les bavures résultant de la réalisation de l'intersection des perçages se trouvent repoussées à l'intérieur du premier perçage. 2910358 2 Ces bavures sont délicates à éliminer. L'introduction d'un foret dans un perçage déterminée repousse généralement les bavures dans l'autre perçage, de sorte qu'il est nécessaire, pour ébavurer complètement les deux perçages d'y introduire les forets 5 du côté opposé au sens initial d'introduction, et ce pour chaque perçage. L'invention remédie à cet inconvénient en proposant un outil permettant une coupe alternative des bavures tout en introduisant l'outil d'un seul côté d'un perçage. io Dans ce but, l'invention propose un outil du type décrit précédemment, caractérisé en ce que le corps comporte un premier tronçon, d'un diamètre déterminé, comportant au moins une première arête de coupe agencée selon un premier profil d'hélice de sens déterminé et un second tronçon, du diamètre is déterminé, comportant une seconde arête de coupe agencée selon au moins un second profil d'hélice de sens opposé au sens déterminé, pour permettre une coupe alternative à mesure de la progression de l'outil dans chaque perçage à ébavurer. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : 20 - la courbure de chaque hélice est proportionnelle à la rigidité du matériau de l'outil, - le nombre d'arêtes de chaque hélice est inversement proportionnel au diamètre du corps de l'outil, - la valeur de l'angle de chaque hélice, la valeur de l'angle 25 de dépouille de chaque arête de coupe, la valeur de l'angle de contre dépouille de chaque arête de coupe, et le nombre d'arêtes de coupe de chaque tronçon dépendent du diamètre du perçage à ébavurer et de la nature du matériau dans lequel il est réalisé, - l'outil comporte au moins un canal interne 30 d'acheminement d'un fluide de coupe lubrifiant, - le corps de l'outil comporte une âme de renfort. - au moins un des tronçons de l'outil constitue une fraise deux tailles, 2910358 3 - au moins un des tronçons de l'outil constitue une fraise conique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la 5 compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe axiale représentant un outil selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un io tronçon de l'outil. Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. On a représenté à la figure 1 un outil 10 d'ébavurage is réalisé conformément à l'invention. De manière connue, l'outil 10 est destiné à permettre l'ébavurage de perçages, et il est plus particulièrement destiné à réaliser l'ébavurage de perçages d'axes sécants. De manière connue l'outil 10 comporte au moins un corps 20 12 cylindrique à partir de la périphérie 14 duquel s'étend sensiblement au moins une arête 16 de coupe d'orientation sensiblement longitudinale. Conformément à l'invention, comme l'illustre la figure 1, le corps 12 comporte un premier tronçon 18, d'un diamètre "D" 25 déterminé, comportant au moins l'arête 16 formant une première arête 16 de coupe agencée selon un premier profil d'hélice de sens déterminé et un second tronçon 20, du diamètre "D" déterminé, comportant une seconde arête 22 de coupe agencée selon au moins un second profil d'hélice de sens opposé au sens 30 déterminé, pour permettre une coupe alternative à mesure de la progression de l'outil 10 dans chaque perçage à ébavurer. Cette configuration est particulièrement avantageuse car elle permet d'introduire l'outil 10 dans le perçage à ébavurer d'un 2910358 4 seul côté et dans un sens de rotation. La progression de l'outil dans le perçage (non représenté) l'amène en premier lieu à attaquer la ou les bavures à éliminer à l'aide de l'arête 16 du premier tronçon 18, puis à l'aide de l'arête 22 du second tronçon 5 20, de sorte que la bavure à éliminer est soumis à une coupe alternative sans pour autant que le sens de rotation ou le sens d'introduction de l'outil 10 ne soit inversé. Il sera par ailleurs compris que chaque tronçon 18 ou 20 peut comporter plusieurs arêtes en hélice de même pas et de io même sens. Sur la figure 1 on a représenté un outil dans lequel chaque tronçon comporte deux hélices à la manière d'un foret, mais cette disposition n'est pas limitative de l'invention. De préférence, l'outil 10 comporte une partie intermédiaire 24 agencée entre les deux tronçons 18 et 20 qui est destinée à is permettre la fabrication des arêtes 16, 22 de l'outil et qui forme aussi un tronçon de dégagement permettant l'évacuation des bavures arrachées lors de l'opération d'ébavurage auquel l'outil 10 est destiné. Par ailleurs, dans le mode de réalisation préféré de 20 l'invention, la courbure de chaque hélice de chaque arête 16, 22 est proportionnelle à la rigidité du matériau de l'outil. Cette disposition a pour but d'associer les caractéristiques des arêtes 16, 22 au caractéristiques du matériau de l'outil 10 afin d'éviter d'éventuelles cassures de celui-ci. 25 D'autre part, la nombre d'arêtes 16, 22 de chaque tronçon 18, 20 est inversement proportionnel au diamètre du corps 14 de l'outil 10. Cette disposition permet de garantir la solidité des outils de petits diamètres "D" en limitant le nombre d'arêtes, arêtes dont la multiplication tend à fragiliser l'outil 10. 30 Il sera par ailleurs compris que les dimensions des hélices et des arêtes 16, 22 seront choisies de manière à être adaptées au matériau à ébavurer. A cet effet, la valeur de l'angle de chaque hélice, la valeur de l'angle de dépouille de chaque arête 16,22 de 2910358 5 coupe, la valeur de l'angle de contre dépouille de chaque arête 16,22 de coupe, et le nombre d'arêtes 16, 22 de coupe de chaque tronçon dépendent du diamètre du perçage à ébavurer et de la nature du matériau dans lequel il est réalisé. s Selon une caractéristique avantageuse l'invention, l'outil peut comporter au moins un canal interne (non représenté) d'acheminement d'un fluide de coupe lubrifiant. Cette configuration permet d'assurer une coupe aussi régulière que possible et elle permet aussi de limiter l'échauffement de l'outil 10 io dans le perçage. Par exemple, la lubrification permet de refroidir le second tronçon 20 dans le perçage (non représenté) pendant que le premier tronçon 18 est en train d'ébavurer le même perçage au niveau de sa jonction avec un autre perçage. Enfin, la rigidité de l'outil 10 peut être accrue en incluant une âme de renfort (non représentée) dans le corps de l'outil 10. Tels qu'il a été représenté sur la figure 1, chaque tronçon 18, 20 ne comporte d'arête 16, 22 qu'à sa périphérie, ce qui correspond pour chaque tronçon 18, 20 à une configuration analogue à une fraise dite "une taille". The invention relates to a deburring tool. The invention more particularly relates to a deburring tool, in particular for deburring bores of intersecting axes, of the type which comprises at least one cylindrical body from the periphery of which extends substantially at least one cutting edge. substantially longitudinal orientation. Many examples of deburring tools of this type are known. They are for the most part cutter-shaped tools comprising a cylindrical body from which extends a cutting edge of substantially longitudinal orientation, for example a ridge shaped like a helix, so as to conform to the tool. forest. Such a tool allows deburring only holes of the diameter of the tool. DE-A1-10333194 discloses and shows an improvement of the conventional deburring tools which comprises a cylindrical body of substantially axial orientation on which is mounted a movable lever carrying the cutting edge, which is capable of to pivot to radially extend the cutting edge in variable diameters. However, such a tool does not solve one of the major disadvantages of conventional deburring tools. Indeed, when two intersecting axis holes are made in a mechanical element, such as, for example, lubrication holes in a crankshaft of a motor vehicle, first drilling is carried out and then a second drilling is carried out. secant axis with the axis of the first hole. When performing the second drilling, the burrs resulting from the intersection of the bores are pushed back inside the first bore. 2910358 2 These burrs are tricky to remove. The introduction of a drill in a determined hole generally pushes the burrs in the other hole, so that it is necessary to completely deburr the two holes to introduce the drills 5 on the opposite side to the original direction of introduction, for each piercing. The invention overcomes this disadvantage by providing a tool for an alternative cut burr while introducing the tool on one side of a hole. For this purpose, the invention proposes a tool of the type described above, characterized in that the body comprises a first section, of a determined diameter, comprising at least a first cutting edge arranged according to a first helix profile of defined direction and a second section, the diameter is determined, having a second cutting edge arranged according to at least a second propeller profile in the opposite direction to the determined direction, to allow an alternative cut to the extent of the progress of the tool in each piercing to deburr. According to other characteristics of the invention: the curvature of each helix is proportional to the rigidity of the tool material; the number of edges of each helix is inversely proportional to the diameter of the tool body; the value of the angle of each helix, the value of the draft angle of each cutting edge, the value of the undercut angle of each cutting edge, and the number of cutting edges of the cutting edge; each section depends on the diameter of the hole to deburr and the nature of the material in which it is made, - the tool comprises at least one internal channel 30 for conveying a lubricating cutting fluid, - the body of the tool has a soul of reinforcement. - At least one of the tool sections is a two-size milling cutter, 2910358 3 - at least one of the sections of the tool is a conical milling cutter. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended drawings in which: FIG. 1 is an axial sectional view showing a tool according to FIG. invention; Figure 2 is a cross-sectional view of a section of the tool. In the following description, like reference numerals designate like parts or having similar functions. There is shown in Figure 1 a deburring tool 10 is made according to the invention. In known manner, the tool 10 is intended to allow the deburring of bores, and it is more particularly intended to perform the deburring bores intersecting axes. In known manner the tool 10 comprises at least one cylindrical body 12 from the periphery 14 of which substantially extends at least one cutting edge 16 of substantially longitudinal orientation. According to the invention, as illustrated in FIG. 1, the body 12 comprises a first section 18, of a determined diameter "D", comprising at least the edge 16 forming a first cutting edge 16 arranged according to a first helix profile defined sense and a second section 20, the diameter "D" determined, having a second cutting edge 22 arranged in at least a second helix profile in the opposite direction in the direction 30, to allow a cut alternative as the progress of the tool 10 in each piercing to deburr. This configuration is particularly advantageous because it allows the tool 10 to be inserted into the deburring bore of a single side and in a direction of rotation. The progression of the tool in the bore (not shown) causes it first to attack the burr or burrs to eliminate using the edge 16 of the first section 18, then using the edge 22 of the second section 20, so that the burr to be eliminated is subjected to an alternative cut without the direction of rotation or the direction of insertion of the tool 10 being reversed. It will further be understood that each section 18 or 20 may have several helical edges of the same pitch and direction. In Figure 1 there is shown a tool in which each section comprises two propellers in the manner of a drill, but this provision is not limiting of the invention. Preferably, the tool 10 comprises an intermediate portion 24 arranged between the two sections 18 and 20 which is intended to allow the manufacture of the ridges 16, 22 of the tool and which also forms a clearance section allowing the evacuation of burrs ripped out during the deburring operation to which the tool 10 is intended. On the other hand, in the preferred embodiment of the invention, the curvature of each helix of each edge 16, 22 is proportional to the rigidity of the tool material. This arrangement is intended to associate the characteristics of the edges 16, 22 to the characteristics of the material of the tool 10 to prevent possible breaks thereof. On the other hand, the number of ridges 16, 22 of each section 18, 20 is inversely proportional to the diameter of the body 14 of the tool 10. This arrangement makes it possible to guarantee the strength of the tools of small diameters "D" in limiting the number of edges, edges whose multiplication tends to weaken the tool 10. It will further be understood that the dimensions of the propellers and ridges 16, 22 will be chosen to be adapted to the material to be deburred. For this purpose, the value of the angle of each helix, the value of the draft angle of each edge 16, 22 of the cut, the value of the undercut angle of each cutting edge 16, 22 and the number of cutting edges 16, 22 of each section depends on the diameter of the hole to be deburred and the nature of the material in which it is made. According to an advantageous characteristic of the invention, the tool may comprise at least one internal channel (not shown) for conveying a lubricating cutting fluid. This configuration makes it possible to ensure a cut that is as regular as possible and it also makes it possible to limit the heating of the tool 10 in the bore. For example, lubrication allows the second section 20 to be cooled in the bore (not shown) while the first section 18 is deburring the same bore at its junction with another bore. Finally, the rigidity of the tool 10 can be increased by including a reinforcing core (not shown) in the body of the tool 10. As shown in FIG. 1, each section 18, 20 does not comprise edge 16, 22 to its periphery, which corresponds for each section 18, 20 to a configuration similar to a strawberry called "a size".
Cette configuration n'est toutefois pas limitative de l'invention, et chaque tronçon 18, 20 de l'outil 10 pourrait aussi comporter une arête à une de ses extrémités, de manière à constituer une fraise deux tailles. Enfin, les arêtes de coupe périphériques 16, 22 et d'éventuelles arêtes d'extrémité pourraient être jointives de manière qu'au moins un des tronçons 18, 20 de l'outil constitue une fraise conique, permettant une attaque progressive des bavures à éliminer. L'invention propose donc un outil d'ébavurage simple et 30 permettant en particulier d'ébavurer parfaitement l'intersection de deux perçages d'axes sécants. This configuration is however not limiting of the invention, and each section 18, 20 of the tool 10 could also include an edge at one of its ends, so as to constitute a two-size milling cutter. Finally, the peripheral cutting edges 16, 22 and any end edges could be joined so that at least one of the sections 18, 20 of the tool constitutes a conical bur, allowing a progressive attack of the burrs to be eliminated. . The invention therefore proposes a simple deburring tool and in particular making it possible to perfectly deburr the intersection of two intersecting axis bores.