FR2909875A1 - Composition de maquillage de la peau comprenant une resine, un copolymere bloc et un corps gras solide - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet une composition de maquillage ou de soin de la peau comprenant une phase grasse comprenant :- au moins une résine de poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol, choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonéeset leurs mélanges,- au moins un copolymère bloc hydrocarboné,- au moins un corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 degres C choisi parmi les cires et les corps gras pâteux,le ou lesdits corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 degres C étant choisi de façon que ladite phase grasse soit monophasique et transparente ou translucide à la température de 100 degres C +/- 5 degres C.

Description

La présente invention se rapporte à une composition cosmétique de

maquillage ou de soin de la peau, y compris du cuir chevelu, aussi bien du visage que du corps humain, des lèvres ou des phanères des êtres humains, comme les cheveux, les cils, les sourcils ou les ongles, comprenant une phase grasse contenant une résine, un copolymère bloc hydrocarboné et un corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C. Cette composition possède des propriétés cosmétiques remarquables et confère en particulier au maquillage ou au soin des propriétés de brillance et de rémanence de la brillance après l'application tout en limitant sa migration. De plus, cette composition permet l'obtention d'un dépôt homogène.

La composition de l'invention peut en particulier constituer un produit de maquillage du corps, des lèvres ou des phanères d'êtres humains ayant en particulier des propriétés de soin et/ou de traitement non thérapeutique. Elle constitue notamment un rouge à lèvres ou un brillant à lèvres, un fard à joues ou à paupières, un produit pour tatouage, un mascara, un eye-liner, un vernis à ongles, un produit de bronzage artificiel de la peau, un produit de coloration ou de soin des cheveux. II existe de nombreuses compositions cosmétiques pour lesquelles les propriétés de brillance et de confort du film déposé, après application sur les matières kératiniques (peau, lèvres, phanères), sont souhaitables. On peut citer par exemple les rouges à lèvres, les vernis à ongles ou encore certains produits capillaires. De plus, il est souhaitable qu'après application, la composition conserve un bon niveau de brillance. La plupart des compositions brillantes ne présentent en effet un bon niveau de brillance que lors de l'application, celui-ci diminuant rapidement après application.

De plus, les compositions contenant des huiles volatiles ont l'inconvénient de laisser sur les lèvres, après évaporation de ces huiles volatiles, un film qui devient très vite inconfortable au cours du temps (sensation de dessèchement, de tiraillement et d'inconfort), écartant un certain nombre de femmes de ce type de rouge à lèvres. De plus, le dépôt obtenu est mat. Or les consommateurs sont toujours à la recherche d'un produit brillant, confortable à porter tout au long de la journée, qui ne migre pas ou peu dans les plis de la peau entourant les lèvres ou les yeux tels que les rides et les ridules. La présente invention a donc pour but de fournir une nouvelle voie de formulation d'un produit cosmétique homogène qui permette d'obtenir de bonnes propriétés de brillance lors de 1 2909875 l'application et après l'application tout en conservant un niveau de migration faible et qui permette un dépôt homogène sur la peau. Or, la Demanderesse a trouvé de manière surprenante qu'en associant, dans une composition 5 cosmétique de maquillage ou de soin de la peau, une résine particulière, un polymère séquencé hydrocarboné et un corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C, tel qu'une cire ou un corps gras pâteux compatible, il était possible de réaliser un produit de maquillage présentant un bon niveau de brillance lors de l'application et après l'application et qui permette un dépôt homogène sur la peau tout en conservant un niveau de migration faible. 10 La présente invention a pour objet une composition cosmétique de maquillage ou de soin de la peau comprenant une phase grasse comprenant : - au moins une résine de poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10000 g/mol choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées 15 et leurs mélanges, - au moins un polymère séquencé hydrocarboné, - au moins un corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C choisi parmi les cires et les corps gras pâteux, le ou lesdits corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C étant choisi de 20 façon que ladite phase grasse soit monophasique et transparente ou translucide à la température de 100 C 5 C. Test de compatibilité 25 Selon un mode de réalisation avantageux, on mélange au Rayneri les différents composés de la phase grasse comprenant au moins la résine, le polymère séquencé hydrocarboné et le ou lesdits corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C, pendant au moins deux heures à 100 C dans un poêlon à double paroi. Le mélange (c'est-à-dire la phase grasse), qui correspond sensiblement à la composition cosmétique exempte d'éventuels pigments et de 30 charges (ou plus généralement à la composition sans phase pulvérulente qui comprend les pigments, les charges et/ou les nacres), est ensuite transvasé dans un tube à essai transparent en verre de 15 mm de diamètre de hauteur et maintenu à 100 C 5 C. Le caractère monophasique et transparent ou translucide de la phase grasse est alors évalué à l'oeil nu. 2 2909875 Par translucide ou transparent, on entend la définition classique donnée dans le dictionnaire. Ainsi, une composition translucide laisse passer la lumière sans permettre toutefois de distinguer nettement les contours des objets. Une composition transparente se laisse aisément traverser par la lumière et permet de distinguer nettement les objets à travers son épaisseur. Ainsi, lors de la mise en oeuvre de ce test de compatibilité, le mélange décrit plus haut devient translucide, voire transparent et est monophasique à la température de 100 C 5 C, lorsque les cires et les corps gras pâteux sont compatibles avec les autres composés présents dans la phase grasse. En effet, lorsque ceux-ci sont compatibles avec les autres composés, on obtient, après chauffage et après mélange, un mélange monophasique homogène macroscopiquement et translucide ou transparent. Les caractéristiques monophasique et transparent ou translucide du mélange traduisent le caractère compatible des ingrédients qui le compose. 15 Lors du refroidissement, jusqu'à température ambiante (généralement après ajout du reste de la phase et de pigments et/ou de charges), on obtient ainsi la formation d'une dispersion homogène du ou des corps gras présents. La composition selon l'invention permet ainsi l'obtention d'un film homogène et uniforme. Le caractère homogène de la composition assure 20 une bonne stabilité de la composition, notamment dans le temps, et dans le cas d'une composition liquide, on n'observe pas de déphasage de celle-ci. Bien sûr, le fait qu'à chaud on obtienne, comme décrit précédemment, un mélange translucide ou transparent ne présage aucunement du caractère translucide ou transparent de la 25 composition lorsque celle-ci est ramenée à température ambiante. La composition selon l'invention permet ainsi l'obtention produit de maquillage permettant le dépôt sur la peau d'un film homogène et uniforme présentant un bon niveau de brillance à l'application ainsi qu'après l'application (rémanence de la brillance) et un niveau de migration 30 faible. Selon un mode de réalisation avantageux ladite composition comprend au moins une cire et au moins un corps gras pâteux en tant que corps gras dont la température est supérieure à 25 C. 5 10 3 2909875 De façon préférée, la composition selon l'invention est anhydre, c'est-à- dire qu'elle est totalement exempte d'eau ou qu'elle en comprend moins de 10% en poids, ou mieux, moins de 4% par rapport au poids total de la composition. 5 De façon avantageuse, la composition ne comprend pas de composé siliconé, ou en comprend moins de 10% en poids ou mieux moins de 4%, par rapport au poids total de la composition. De façon préférée, ladite composition ne contient pas d'huile volatile ou contient moins de 5% en poids, ou mieux, moins de 2% en poids d'huile volatile par rapport au poids total de la composition. 10 Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la composition est sous forme liquide à température ambiante (25 C). Selon un second mode de réalisation de l'invention, la composition est sous forme solide à 15 température ambiante (25 C). De façon préférée, lorsque la composition est sous forme solide, elle présente une dureté supérieure à 30 g, et de préférence supérieure à 60g. 20 Mesure de la dureté Pour déterminer la dureté de la composition solide, on prépare un stick de ladite composition ayant une section circulaire de 12,7 mm de diamètre. Le stick est coulé 24 heures avant de faire la mesure et il est conservé à une température de 20 C. 25 La dureté peut être mesurée par la méthode dite du fil à couper le beurre , qui consiste à couper transversalement le stick à l'aide d'un fil rigide de diamètre 250 pm en tungstène en faisant avancer le fil relativement au stick à une vitesse de 100 mm/min. La dureté correspond à la force maximale de cisaillement exercée par le fil sur le stick à 20 C, cette force étant 30 mesurée au moyen d'un dynamomètre DFGS2 commercialisé par la société INDELCOCHATILLON. La dureté est exprimée en grammes. 4 2909875 Un autre avantage de l'invention résolu par certains modes de réalisation est de présenter un collant réduit. L'invention a également pour objet un procédé non thérapeutique de maquillage ou de soin de 5 la peau comprenant l'application sur la peau d'une composition telle que définie précédemment. L'invention a encore pour objet l'utilisation d'une composition telle que définie précédemment pour obtenir un dépôt, notamment un maquillage, sur la peau permettant de donner satisfaction en terme de brillance tout en conservant un niveau de migration faible. Résine La résine utilisée dans la composition selon l'invention a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre inférieure ou égale à 10 000 g/mol, notamment allant de 250 à 10 000 g/mol 15 de préférence inférieure ou égale à 5 000 g/mol, notamment allant de 250 à 5 000 g/mol, mieux, inférieure ou égale à 2 000 g/mol notamment allant de 250 à 2 000 g/mol et encore mieux inférieure ou égale à 1 000 g/mol notamment allant de 250 à 1 000 g/mol. On détermine les poids moléculaires moyens en nombre (Mn) par chromatographie liquide par 20 perméation de gel (solvant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique). La résine de la composition selon l'invention est avantageusement une résine dite tackifiante. De telles résines sont notamment décrites dans le Handbook of Pressure Sensitive Adhesive, 25 edited by Donatas Satas, 3rd ed., 1989, p. 609-619. La résine de la composition selon l'invention est choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges. 30 La colophane est un mélange comprenant majoritairement des acides organiques appelés acides de colophane (principalement des acides de type abiétique et de type pimarique). II existe trois types de colophane : la colophane ("gum rosin") obtenue par incision sur les arbres vivants, la colophane de bois ("wood rosin") qui est extraite des souches ou du bois de pins, et 10 5 2909875 l'huile de tall ("tall oil rosin") qui est obtenue d'un sous-produit provenant de la production du papier. Les dérivés de colophane peuvent être issus en particulier de la polymérisation, de 5 l'hydrogénation et/ou de l'estérification (par exemple avec des alcools polyhydriques tels que l'éthylène glycol, le glycérol, le pentaérhytritol) des acides de colophanes. On peut citer par exemple les esters de colophanes commercialisés sous la référence FORAL 85, PENTALYN H et STAYBELITE ESTER 10 par la société HERCULES ; SYLVATAC 95 et ZONESTER 85 par la société ARIZONA CHEMICAL ou encore UNIREZ 3013 par la société UNION CAMP. 10 Les résines hydrocarbonées sont choisies parmi les polymères de faible poids moléculaire qui peuvent classifiées, selon le type de monomère qu'elles comprennent, en : - résines hydrocarbonées indéniques telles que les résines issues de la polymérisation en proportion majoritaire de monomère indène et en proportion minoritaire de monomère 15 choisi parmi le styrène, le méthylindène, le méthylstyrène et leurs mélanges. Ces résines pouvant éventuellement être hydrogénées. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 290 à 1150 g/mol. Comme exemples de résines indéniques, on peut citer celles commercialisées sous la référence ESCOREZ 7105 par la société Exxon Chem., NEVCHEM 100 et NEVEX 100 20 par la société Neville Chem., NORSOLENE S105 par la société Sartomer, PICCO 6100 par la société Hercules et RESINALL par la société Resinall Corp., ou les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné commercialisées sous la dénomination REGALITE par la société Eastman Chemical, en particulier REGALITE R 1100, REGALITE R 1090, REGALITE R-7100, REGALITE R1010 HYDROCARBON RESIN, 25 REGALITE R1125 HYDROCARBON RESIN. - les résines aliphatiques de pentanediène telles que celle issues de la polymérisation majoritairement du monomères 1,3-pentanediène (trans ou cis pipérylène) et de monomère minoritaire choisi parmi l'isoprène, le butène, le 2-méthyl-2-butène, le pentène, le 1,4-pentanediène et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids 30 moléculaire allant de 1000 à 2500 g/mol. De telles résines du 1,3-pentanediène sont commercialisées par exemple sous les références PICCOTAC 95 par la société Eastman Chemical, ESCOREZ 1304 par la société Exxon Chemicals., NEVTAC 100 par la société Neville Chem. ou WINGTACK 95 par la société Goodyear; 6 2909875 - les résines mixtes de pentanediène et d'indène, qui sont issues de la polymérisation d'un mélange de monomères de pentanediène et d'indène tels que ceux décrits ci-dessus, comme par exemple les résines commercialisées sous la référence ESCOREZ 2101 par la société Exxon Chemicals., NEVPENE 9500 par la société Neville Chem., HERCOTAC 5 1148 par la société Hercules., NORSOLENE A 100 par la société Sartomer, WINGTACK 86, WINGTACK EXTRA et WINGTACK PLUS par la société Goodyear, - les résines diènes des dimères du cyclopentanediène telles que celles issues de la polymérisation de premier monomère choisi parmi l'indène et le styrène, et de deuxième monomère choisi parmi les dimères du cyclopentanediène tels que le 10 dicyclopentanediène, le méthyldicyclopentanediène, les autres dimères du pentanediène, et leurs mélanges. Ces résines présentent généralement un poids moléculaire allant de 500 à 800 g/mol, telles que par exemple celles commercialisées sous la référence BETAPRENE BR 100 par la société Arizona Chemical Co., NEVILLE LX-685-125 et NEVILLE LX-1000 par la société Neville Chem., PICCODIENE 2215 par la société 15 Hercules, PETRO-REZ 200 par la société Lawter ou RESINALL 760 par la société Resinall Corp. ; - les résines diènes des dimères de l'isoprène telles que les résines terpèniques issues de la polymérisation d'au moins un monomère choisi parmi a-pinène, le 13-pinène, le limonène, et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant 20 de 300 à 2000 g/mol. De telles résines sont commercialisées par exemple sous la dénomination PICCOLYTE A115 et S125 par la société Hercules, ZONAREZ 7100 ou ZONATAC 105 LITE par la société ARIZONA Chem. On peut également citer certaines résines modifiées telles que les résines hydrogénées 25 comme celles commercialisées sous la dénomination EASTOTAC C6-C20 POLYOLEFINE par la société Eastman Chemical Co., sous la référence ESCOREZ 5300 par la société Exxon Chemicals ou encore les résines NEVILLAC HARD ou NEVROZ proposées par la société Neville Chem., les résines PICCOFYN A-100, PICCOTEX 100 ou PICCOVAR AP25 proposées par la société Hercules ou la résine SP- 30 553 proposée par société Schenectady Chemical Co. Selon un mode préféré de réalisation, la résine est choisie parmi résines hydrocarbonées indéniques en particulier les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné commercialisées sous la dénomination REGALITE par la société Eastman Chemical, tels 7 2909875 que la REGALITE R 1100, REGALITE R 1090, REGALITE R-7100, REGALITE R1010 HYDROCARBON RESIN, REGALITE R1125 HYDROCARBON RESIN. La résine peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0, 1 à 5 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,3 à 20 % en poids, plus préférentiellement allant de 0,5 à 15 % en poids. Copolvmère bloc hvdrocarboné 10 Selon un mode de réalisation de l'invention, la composition peut comprendre, outre la résine, un copolymère séquencé hydrocarboné appelé également copolymère bloc, de préférence un copolymère séquencé soluble ou dispersible dans une phase grasse liquide telle que définie précédemment. 15 Le copolymère bloc hydrocarboné peut être notamment un copolymère dibloc, tribloc, multibloc, radial, étoile, ou leurs mélanges. De tels copolymères blocs hydrocarbonés sont décrits dans la demande US-A-2002/005562 et dans le brevet US-A-5 221 534. 20 Le copolymère peut présenter au moins un bloc dont la température de transition vitreuse, est de préférence inférieure à 20 C, de préférence inférieure ou égale à 0 C, de préférence inférieure ou égale à -20 C, de préférence encore inférieure ou égale à -40 C. La température de transition vitreuse dudit bloc peut être comprise entre -150 C et 20 C, notamment entre -100 C et 0 C. 25 Dans ce cas, lorsque la résine est dotée d'au moins une température de transition vitreuse, l'écart entre les températures de transition vitreuse de la résine et du copolymère est généralement supérieur à 20 C, de préférence supérieur à 40 C, et mieux supérieur à 60 C. 30 Lorsque la résine est dotée d'au moins une température de transition vitreuse, le copolymère séquencé est avantageusement un plastifiant de la résine décrite précédemment. On entend par plastifiant de la résine, un composé, qui associé en quantité suffisante à la résine, abaisse la température de transition vitreuse de la résine telle que définie précédemment. Le composé plastifiant abaisse notamment la température de transition vitreuse du polymère d'au moins 2, 3 8 2909875 ou 4 C, de préférence de 5 C à 20 C. Dans un mode de réalisation préféré, le composé plastifiant abaisse notamment la température de transition vitreuse du polymère d'au moins 2, 3 ou 4 C, de préférence de 5 C à 20 C. 5 Le copolymère bloc hydrocarboné présent dans la composition selon l'invention est un copolymère amorphe formé par polymérisation d'une oléfine. L'oléfine peut être notamment un monomère à insaturation éthylénique élastomérique. Comme exemple d'oléfine, on peut citer les monomères de carbure éthylénique, ayant 10 notamment une ou deux insaturations éthylénique, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène, ou le pentadiène. Avantageusement, le copolymère bloc hydrocarboné est un copolymère bloc amorphe de styrène et d'oléfine. On préfère notamment les copolymères séquencés comprenant au moins un bloc styrène et au moins un bloc comprenant des motifs choisis parmi le butadiène, l'éthylène, le propylène, le butylène, l'isoprène ou un de leurs mélanges. 20 Selon un mode préféré de réalisation, le copolymère bloc hydrocarboné est hydrogéné pour réduire les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymérisation des monomères. En particulier, le copolymère bloc hydrocarboné est un copolymère, éventuellement hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. Comme copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrèneéthylène/propylène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène. Des polymères diblocs sont notamment vendus sous la dénomination Kraton G1701 E par la société Kraton Polymers. 30 Comme copolymère tribloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrèneéthylène/propylène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène-styrène les copolymères de styrène-isoprène-styrène, 15 25 9 2909875 les copolymères de styrène-butadiène-styrène. Des polymères triblocs sont notamment vendus sous les dénominations Kraton G1650, Kraton G1652, Kraton D1101, Kraton D1102, Kraton D1160 par la société Kraton Polymers. 5 Selon un mode de réalisation de la présente invention, le copolymère bloc hydrocarboné est un copolymère tribloc styrène-éthylène/butylène-styrène. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, on peut notamment utiliser un mélange d'un copolymère tribloc styrène-butylène/éthylène-styrène et d'un copolymère dibloc styrèneéthylène/butylène, notamment ceux vendus sous la dénomination Kraton G1657M par la société Kraton Polymers. On peut également utiliser un mélange de copolymère hydrogéné tribloc styrènebutylène/éthylène-styrène et de polymère étoile hydrogéné éthylène-propylène-styrène, un tel 15 mélange étant notamment dans l'isododécane. De tels mélanges sont par exemple vendus par la société PENRECO sous les dénominations commerciales VERSAGEL M5960 et VERSAGEL M5670. Selon un mode préféré de réalisation, la résine est choisie parmi les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné. De façon préférée, le rapport pondéral de la résine sur le copolymère bloc hydrocarboné allant de 1/1 à 4/1. De façon encore préférée, le rapport pondéral de la résine sur le copolymère bloc hydrocarboné 25 va de 1/1 à 3,5/1. Le copolymère bloc hydrocarboné (ou le mélange de copolymères blocs hydrocarbonés) peut être présent en une teneur allant de 0,1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 10 % en poids, et plus préférentiellement allant de 30 1% à 8 % en poids. 20 10 2909875 Phase grasse La phase grasse de la composition correspond à l'ensemble des corps gras de la composition. 5 Selon l'invention, elle comprend au moins un corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C, choisi parmi les cires et les corps gras pâteux. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 10 11357-3 ; 1999. Le point de fusion d'un pâteux ou d'une cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination MDSC 2920 par la société TA Instruments. Le protocole de mesure est le suivant : 15 Un échantillon de 5 mg de pâteux ou de cire (selon le cas) disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 C à 100 C, à la vitesse de chauffe de 10 C/minute, puis est refroidi de 100 C à -20 C à une vitesse de refroidissement de 10 C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 C à 100 C à une vitesse de chauffe de 5 C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on 20 mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. 25 Les pâteux Par "pâteux" au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible, présentant à l'état solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant à la température de 23 C une fraction liquide et une fraction solide. 30 En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux peut être inférieure à 23 C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 23 C peut représenter 9 à 97% en poids du composé. Cette fraction liquide à 23 C représente de préférence entre 15 et 85%, de préférence encore entre 40 et 85% en poids. 11 2909875 La fraction liquide en poids du composé pâteux à 23 C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 23 C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. 5 L'enthalpie de fusion du composé pâteux est l'enthalpie consommée par le composé pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le composé pâteux est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide cristalline. Le composé pâteux est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide. 10 L'enthalpie de fusion du composé pâteux est égale à l'aire sous la courbe du thermogramme obtenu à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D. S. C), tel que le calorimètre vendu sous la dénomination MDSC 2920 par la société TA instrument, avec une montée en température de 5 ou 10 C par minute, selon la norme ISO 11357-3:1999. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état 15 solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g. L'enthalpie de fusion consommée à 23 C est la quantité d'énergie absorbée par l'échantillon pour passer de l'état solide à l'état qu'il présente à 23 C constitué d'une fraction liquide et d'une fraction solide. 20 La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 C représente de préférence de 30 à 100% en poids du composé, de préférence de 50 à 100%, de préférence encore de 60 à 100% en poids du composé. Lorsque la fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 C est égale à 100%, la température de la fin de la plage de fusion du composé pâteux est inférieure ou égale 25 à 32 C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 32 C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion consommée à 32 C est calculée de la même façon que l'enthalpie de fusion consommée à 23 C. 30 12 2909875 Le composé pâteux au sens de l'invention, peut avoir une dureté à 20 C allant de 0,001 à 0,5 MPa, de préférence de 0,002 à 0,4 MPa. La dureté est mesurée selon une méthode de pénétration d'une sonde dans un échantillon de composé et en particulier à l'aide d'un analyseur de texture (par exemple le TA-XT2i de chez 5 Rhéo) équipé d'un cylindre en inox de 2 mm de diamètre. La mesure de dureté est effectuée à 20 C au centre de 5 échantillons. Le cylindre est introduit dans chaque échantillon à une pré-vitesse de 1 mm/s puis à une vitesse de mesure de 0,1 mm/s, la profondeur de pénétration étant de 0,3 mm. La valeur relevée de la dureté est celle du pic maximum. 10 Le protocole de mesure est le suivant : Le corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C (pâteux ou cire selon le cas) est fondu à une température égale au point de fusion du corps gras + 10 C. Le corps gras fondu est coulé dans un récipient de 25 mm de diamètre et de 20 mm de profondeur. II est recristallisé à température ambiante (25 C) pendant 24 heures de telle sorte que la surface du 15 corps gras soit plane et lisse, puis le corps gras est conservé pendant au moins 1 heure à 20 C avant d'effectuer la mesure de la dureté ou du collant. Le mobile du texturomètre est déplacé à la vitesse de 0,1 mm/s, puis pénètre dans le corps gras jusqu'à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Lorsque le mobile a pénétré dans le corps 20 gras à la profondeur de 0,3 mm, le mobile est maintenu fixe pendant 1 seconde (correspondant au temps de relaxation) puis est retiré à la vitesse de 0,5 mm/s. La valeur de la dureté est la force de compression maximale mesurée divisée par la surface du cylindre du texturomètre en contact avec le corps gras. Le composé pâteux est de préférence choisi parmi les composés synthétiques et lescomposés d'origine végétale. Un composé pâteux peut être obtenu par synthèse à partir de produits de départ d'origine végétale. 30 Le composé pâteux est avantageusement choisi parmi - la lanoline et ses dérivés - les éthers de polyol choisi parmi les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol, les éthers d'alcool gras et de sucre, et leurs mélanges. l'éther pentaérythritol et de polyéthylène 25 13 2909875 glycol comportant 5 motifs oxyéthylénés (5 OE) (nom CTFA : PEG-5 Pentaerythrityl Ether), l'éther de pentaérythritol et de polypropylène glycol comportant 5 motifs oxypropylénés (5 OP) (nom CTFA : PPG-5 Pentaerythrityl Ether), et leurs mélanges et plus spécialement le mélange PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether et huile de soja, commercialisé sous la 5 dénomination Lanolide par la société Vevy, mélange où les constituants se trouvent dans un rapport en poids 46/46/8 : 46 % de PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46 % de PPG-5 Pentaerythrityl Ether et 8 % d'huile de soja. - les composés siliconés polymères ou non - les composés fluorés polymères ou non - les polymères vinyliques, notamment: • les homopolymères d'oléfines (tel que le polylaurate de vinyle) • les copolymères d'oléfines • les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés • les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30 • les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en C8-C30 • les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en C8-C30, 20 - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-C100, de préférence en C2-050, - les esters, - et/ou leurs mélanges. Le composé pâteux est de préférence polymère, notamment hydrocarboné. Parmi les polyéthers liposolubles, on préfère en particulier les copolymères d'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec des alkylènes-oxydes à longue chaîne en C6-C30, de préférence 30 encore tels que le rapport pondéral de l'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec alkylènes-oxydes dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymères tels que les alkylènes-oxydes à longue chaîne sont disposés en blocs ayant un poids moléculaire moyen de 1.000 à 10.000, par exemple un copolymère bloc de 10 15 25 14 2909875 polyoxyethylène/polydodécyle glycol tel que les éthers de dodécanediol (22 mol) et de polyéthylène glycol (45 OE) commercialisés sous la marque ELFACOS ST9 par Akzo Nobel. Parmi les esters, on préfère notamment 5 - les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et l'acide isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, à l'image notamment de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société Sasol 10 - le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par Alzo, - les esters de phytostérol, - les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés - les esters de pentaérythritol - les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique 15 ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-050 et un diol ou un polyol en C2-050, - les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique. L'acide carboxylique aliphatique comprend de 4 à 30 et de préférence de 8 à 30 atomes de 20 carbone. II est de préférence choisi parmi l'acide héxanoïque, l'acide heptanoïque, l'acide octanoïque, l'acide éthyl-2 héxanoïque, l'acide nonanoïque, l'acide décanoïque, l'acide undécanoïque, acide dodécanoïque, l'acide tridécanoïque, l'acide tétradécanoïque, l'acide pentadécanoïque, l'acide héxadécanoïque, l'acide héxyldécanoïque, l'acide heptadécanoïque, l'acide octadécanoïque, l'acide isostéarique, l'acide nonadécanoïque, l'acide eicosanoïque, 25 l'acide isoarachidique, l'acide octyldodécanoïque, l'acide henéicosanoïque, l'acide docosanoïque, et leurs mélanges. L'acide carboxylique aliphatique est de préférence ramifié. L'ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique est avantageusement issu d'un acide carboxylique aliphatique hydroxylé comportant de 2 à 40 atomes de carbone, de préférence de 30 10 à 34 atomes de carbone et mieux de 12 à 28 atomes de carbone, et de 1 à 20 groupes hydroxyle, de préférence de 1 à 10 groupes hydroxyle et mieux de 1 à 6 groupes hydroxyle. L'ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique est choisi parmi : a) les esters partiels ou totaux d'acides monocarboxyliques aliphatiques mono hydroxylés linéaires, saturés ; 15 2909875 b) les esters partiels ou totaux d'acides monocarboxyliques aliphatiques mono hydroxylés insaturés ; c) les esters partiels ou totaux de polyacides carboxyliques aliphatiques mono hydroxylés saturés ; 5 d) les esters partiels ou totaux de polyacides carboxyliques aliphatiques poly hydroxylés saturés ; e) les esters partiels ou totaux de polyols aliphatiques en C2 à ci, ayant réagi avec un mono ou un poly acide carboxylique aliphatique mono ou poly hydroxylé, et leurs mélanges. 10 Les esters aliphatiques d'ester sont avantageusement choisis parmi : - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 1 (1/1) ou monoisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, 15 - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 2 (1/2) ou le diisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 3 (1/3) ou triisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, 20 - et leurs mélanges. Le composé pâteux représente de préférence 0,1 à 80%, mieux 0,5 à 60%, mieux 1 à 30% et mieux encore 1 à 15% en poids de la composition. 25 Les cires La cire considérée dans le cadre de la présente invention est d'une manière générale un composé lipophile, solide à température ambiante (25 C), déformable ou non déformable, à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 C pouvant aller jusqu'à 200 C et notamment jusqu'à 120 C. 30 En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène macroscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. 16 2909875 En particulier, les cires convenant à l'invention peuvent présenter un point de fusion supérieur ou égal à 45 C, et en particulier supérieur ou égal à 55 C. A titre de cires pouvant être utilisées selon l'invention, on peut citer : - les cires d'origine animale telles que la cire d'abeilles, le spermaceti, la cire de lanoline et les dérivés de lanoline, les cires végétales telles que la cire de Carnauba, de Candellila, d'Ouricury, 10 du Japon, le beurre de cacao ou les cires de fibres de liège ou de canne à sucre, - les cires minérales, par exemple de paraffine, de vaseline, de lignite ou les cires microcristallines ou les ozokérites, 15 - les cires synthétiques parmi lesquelles les cires de polyéthylène, et les cires obtenues par synthèse de Fisher-Tropsch, - les cires de silicone, en particulier les polysiloxanes linéaires substitués; on peut citer, par exemple, les cires de silicone polyéther, les alkyl ou alkoxydiméthicones ayant de 16 à 45 20 atomes de carbone, les alkyl méthicones comme la C30-C45 alkyl méthicone vendue sous la dénomination commerciale "AMS C 30" par DOW CORNING, - les huiles hydrogénées concrêtes à 25 C telles que l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de palme hydrogénée, le suif hydrogéné, l'huile de coco hydrogénée et les 25 esters gras concrets à 25 C comme le stéarate d'alkyle en C20-C40 vendu sous la dénomination commerciale "KESTER WAX K82H" par la société KOSTER KEUNEN, - et/ou leurs mélanges. De préférence, on utilisera les cires de polyéthylène, les cires microcristallines, les cires de 30 carnauba, l'huile de jojoba hydrogénée, les cires de candellila, les cires d'abeilles et/ou leurs mélanges. 5 17 2909875 Les cires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention présentent généralement une dureté allant de 0,01 MPa à 15 MPa, notamment supérieure à 0,05 MPa et en particulier supérieure à 0,1 MPa. 5 A titre illustratif des cires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de berry, la cire de shellac, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires d'orange et de citron, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cires de 10 polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer des cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut 15 notamment citer l'huile de jojoba isomérisée telle que l'huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société DESERT WHALE sous la référence commerciale Iso-Jojoba-50 , l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de lanoline hydrogénée, et le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S par la société HETERENE. 20 On peut encore citer les cires de silicone, les cires fluorées. On peut également utiliser les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64 et 22L73 par la 25 société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A-2792190. On peut également utiliser en tant que cire un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange. Une telle cire est notamment vendue sous les dénominations Kester Wax K 82 P et 30 Kester Wax K 80 P par la société KOSTER KEUNEN. La composition selon l'invention peut comprendre une teneur en cires et/ou en corps gras pâteux dont la température de fusion est supérieure à 25 C allant de 0,1 à 20 % en poids par 18 2909875 rapport au poids total de la composition, en particulier elle peut en contenir de 0,5 à 15%, plus particulièrement de 1 à 12%. Ces corps gras peuvent en particulier être choisis de manière variée par l'homme du métier afin 5 de préparer une composition ayant les propriétés souhaitées, par exemple en consistance ou en texture. La phase grasse de la composition selon l'invention peut également comprendre des corps gras autres que les des cires ou encore des corps gras pâteux cires cités ci-dessus, tels que les 10 huiles non volatiles. Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention comprend au moins une huile non volatile. 15 Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la peau à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa (0,01 mm de Hg). Ces huiles non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées notamment d'origine animale 20 ou végétale, des huiles siliconées, ou leurs mélanges. On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore. Les huiles non volatiles peuvent notamment être choisies parmi les huiles hydrocarbonées le 25 cas échéant fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters 30 d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, 19 2909875 d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides 5 des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810 , 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; 10 - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam 8, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R,COOR2 dans laquelle R, représente le 15 reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R, + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le 20 néopentanoate d'isodecyl, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle,

le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de diisostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, 25 - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, 30 - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges. Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des 20 2909875 groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et leurs mélanges. L'huile non volatile peut être présente dans la composition en une teneur allant de 10 à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 10 à 80 % en poids. La phase grasse peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur totale 10 allant de 10 % à 95 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 15 % à 85 % en poids, de préférence allant de 20 % à 80 % en poids. Comme indiqué précédemment, la composition selon l'invention est exempte d'huile volatile, c'est-à-dire qu'elle n'en comprend pas du tout, ou tout au moins qu'elle en comprend moins de 15 5%, ou encore mieux, moins de 2%, celleci n'étant alors présente qu'à l'état de traces . Par huile volatile , on entend au sens de l'invention toute huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau, à température ambiante et pression atmosphérique. Les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une 20 pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40.000 Pa (0,001 à 300 mm de Hg) et de préférence allant de 1,3 à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Agent épaississant des huiles additionnels: La composition selon l'invention peut comprendre, en outre, au moins un agent épaississant des huiles choisi parmi les agents épaississants polymériques, les agents épaississants minéraux et leurs mélanges.

30 L'agent épaississant polymérique des huiles présent dans la composition selon l'invention peut être un polymère amorphe formé par polymérisation d'une oléfine. L'oléfine peut être notamment un monomère à insaturation éthylénique élastomérique.

5 25 21 2909875 Comme exemple d'oléfine, on peut citer les monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthylénique, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène.

5 L'agent épaississant polymérique des huiles est capable d'épaissir ou de gélifier la phase organique de la composition. Par polymère amorphe, on entend un polymère qui n'a pas de forme cristalline. L'agent épaississant polymérique peut être également filmogène, c'est-à-dire qu'il est capable de former un film lors de son application sur la peau. L'agent épaississant polymérique des huiles peut notamment être choisi parmi: 10 -les polycondensats de type polyamide résultant de la condensation entre (a) au moins un acide choisi parmi les acides dicarboxyliques comprenant au moins 32 atomes de carbone tels que les acides gras dimères et (R) un alkylène diamine et en particulier l'éthylène diamine, dans lequel le polymère polyamide comprend au moins un groupe acide carboxylique terminal estérifié ou amidifié avec au moins un mono alcool ou une mono amine comprenant de 12 à 30 15 atomes de carbone linéaires et saturés, et en particulier, les copolymères d'éthylène diamine/dilinoléate de stéaryle tel que celui commercialisé sous la dénomination Uniclear 100 VG par la société ARIZONA CHEMICAL ; - les polymères siliconés du type : 20 1) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes capables d'établir des interactions hydrogène, ces deux groupes étant situés dans la chaîne du polymère, et/ou 2) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes capables d'établir des interactions hydrogène, ces deux groupes étant situés sur des greffons ou 25 ramifications. Les groupes capables d'établir des interactions hydrogène peuvent être choisis parmi les groupes ester, amide, sulfonamide, carbamate, thiocarbamate, urée, uréthane, thiourée, oxamido, guanidino, biguanidino et leurs combinaisons.

30 Les polymères siliconés utilisés comme agents structurants dans la composition de l'invention sont des polymères du type polyorganosiloxane comme par exemple ceux décrits dans les documents US-A-5 874 069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680.

22 2909875 La composition selon l'invention peut également comprendre au moins un agent épaississant minéral des huiles tel qu'une argile organophile, les silices pyrogénées. Les argiles organophiles sont des argiles modifiées par des composés chimiques rendant l'argile 5 apte à gonfler dans les milieux huileux. Les argiles sont des produits déjà bien connus en soi, qui sont décrits par exemple dans l'ouvrage "Minéralogie des argiles, S. Caillère, S. Hénin, M. Rautureau, 2ème édition 1982, Masson", dont l'enseignement est ici inclus à titre de référence.

10 Les argiles sont des silicates contenant un cation pouvant être choisi parmi les cations de calcium, de magnésium, d'aluminium, de sodium, de potassium, de lithium et leurs mélanges. A titre d'exemples de tels produits, on peut citer les argiles de la famille des smectites telles que les montmorillonites, les hectorites, les bentonites, les beidellites, les saponites, ainsi que de la 15 famille des vermiculites, de la stévensite, des chlorites. Ces argiles peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. De préférence, on utilise les argiles qui sont cosmétiquement compatibles et acceptables avec les matières kératiniques comme la peau. L'argile organophile peut être choisie parmi la montmorrilonite, la bentonite, l'hectorite, l'attapulgite, la sépiolite, et leurs mélanges. L'argile est de préférence une bentonite ou une hectorite.

25 Ces argiles peuvent être modifiées avec un composé chimique choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates aminés, les imidazolines, les savons aminés, les sulfates gras, les alkyl aryl sulfonates, les oxides amines, et leurs mélanges. Comme argiles organophiles, on peut citer les quaternium-18 bentonites telles que celles 30 vendues sous les dénominations Bentone 3, Bentone 38, Bentone 38V par la société Rhéox, Tixogel VP par la société United catalyst, Claytone 34, Claytone 40, Claytone XL par la société Southern Clay; les stéaralkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 27 par la société Rheox, Tixogel LG par la société United Catalyst, Claytone AF, Claytone APA par la société Southern Clay ; les quaternium-18/benzalkonium bentonite telles 20 23 2909875 que celles vendues sous les dénominations Claytone HT, Claytone PS par la société Southern Clay. Les silices pyrogénées peuvent être obtenues par hydrolyse à haute température d'un composé 5 volatil du silicium dans une flamme oxhydrique, produisant une silice finement divisée. Ce procédé permet notamment d'obtenir des silices hydrophiles qui présentent un nombre important de groupements silanol à leurs surface. De telles silices hydrophiles sont par exemple commercialisées sous les dénominations "AEROSIL 130 ", "AEROSIL 200 ", "AEROSIL 255 ", "AEROSIL 300 ", "AEROSIL 380 " par la société Degussa, "CAB-O-SIL HS-5 ", "CAB-O-SIL 10 EH-5 ", "CAB-O-SIL LM-130 ", "CAB-O-SIL MS-55 ", "CAB-O-SIL M-5 " par la société Cabot. II est possible de modifier chimiquement la surface de ladite silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol. On peut notamment substituer des 15 groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyl, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées 20 "Silica silylate" selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références "AEROSIL R812 " par la société Degussa, "CAB-O-SIL TS-530 " par la société Cabot. - des groupements diméthylsilyloxyl ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane.

25 Des silices ainsi traitées sont dénomées "Silica diméthyl silylate" selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références "AEROSIL R972 ", "AEROSIL R974 " par la société Degussa, "CAB-O-SIL TS-610 ", "CAB-O-SIL TS-720 " par la société Cabot.

30 La silice pyrogénée présente de préférence une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d'environ de 5 à 200 nm.

24 2909875 L'agent épaississant minéral des huiles peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,5 % à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur allant de 1 % à 5 % en poids, et préférentiellement allant de 1 % à 3 % en poids. L'agent épaississant des huiles est présent dans la composition selon l'invention en une teneur totale allant de 0,1 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 à 15 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1 à 10% en poids.

10 Phase aqueuse La composition selon l'invention peut comprendre une phase aqueuse. La phase aqueuse comprend de l'eau. L'eau peut être une eau florale telle que l'eau de bleuet 15 et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. La phase aqueuse peut également comprendre des solvants organiques miscibles à l'eau (à température ambiante - 25 C) comme par exemple : 20 - les monoalcools ayant de 2 à 6 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol ; -les polyols ayant notamment de 2 à 20 atomes de carbones, de préférence ayant de 2 à 10 atomes de carbone, et préférentiellement ayant de 2 à 6 atomes de carbone, tels que le glycérol, le propylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l'hexylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol ; 25 -les éthers de glycol (ayant notamment de 3 à 16 atomes de carbone) tels que les alkyl(C1- C4)éther de mono, di- ou tripropylène glycol, les alkyl(C1-C4)éthers de mono, di- ou triéthylène glycol, et leurs mélanges. La phase aqueuse peut comprendre en outre des agents de stabilisation, par exemple le 30 chlorure de sodium, le dichlorure de magnésium et le sulfate de magnésium.

5 25 2909875 La phase aqueuse peut également comprendre tout composé hydrosoluble ou hydrodispersible compatible avec une phase aqueuse tels que des gélifiants, des polymères filmogènes, des épaississants, des tensioactifs et leurs mélanges.

5 De préférence, la phase aqueuse peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 1 à 95 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 3 à 80 % en poids, et plus préférentiellement de 5 à 60 % en poids. Phase pulvérulente La composition selon l'invention peut comprendre une phase pulvérulente notamment choisie parmi les pigments, les charges et/ou les nacres et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre des 15 pigments. Par pigments , il faut comprendre des particules, minérales ou organiques, insolubles dans la phase organique liquide, destinées à colorer et/ou opacifier la composition.

20 Les pigments peuvent être des pigments minéraux ou organiques. Comme pigments, on peut utiliser les oxydes métalliques comme les oxydes de fer (notamment ceux de couleur jaune, rouge, brun, noir), les dioxydes de titane, l'oxyde de cérium, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de chrome ; le violet de manganèse, l'ultramarine bleue, le bleu de prusse, le bleu outremer, le bleu ferrique, l'oxychlorure de bismuth, la nacre, le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de 25 bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth, et leurs mélanges. On utilise de préférence des pigments d'oxydes de fer ou de dioxyde de titane.

30 Les pigments peuvent être traités avec un agent hydrophobe pour les rendre compatible avec la phase organique de la composition. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmiles silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel 10 26 2909875 d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné, les perfluoroalkyl phosphates, les perfluoroalkyl si lanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkylles perfluoropolyéthers, les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate 5 d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de 10 magnésium, de calcium, de zirconium, de zin, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de 15 carbone. Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans la demande EP-A-1086683. Les pigments peuvent être présents, dans la composition selon l'invention, en une teneur 20 supérieure ou égale à 0,01 à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 0,1% à 30% en poids, préférentiellement allant de 0,5% à 20% en poids, en particulier allant de 0,5 % à 15% en poids. Outre les pigments, la phase pulvérulente de la composition selon l'invention peut comprendre 25 des charges et/ou des nacres. Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre des charges.

30 Par charges, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée.

27 2909875 Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc) . On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon ) , les poudres de poly-p-alanine, les poudres de polyéthylène, les polyméthacrylates de 5 métyle, les poudres de polyuréthane telle que la poudre de copolymère de diisocyanate d'hexaméthylène et de triméthylol hexyl lactone vendue sous les dénominations PLASTIC POWDER D-400 par la société TOSHIKI, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon ), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel (Nobel Industrie), 10 de copolymères d'acide acrylique, les poudres de résine de silicone, en particulier les poudres de silsesquioxane (poudres de résine de silicone notamment décrites dans le brevet EP 293795 ; Tospearls de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de 15 céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium ; le sulfate de baryum et leurs mélanges.

20 Les charges peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur totale allant de 0,01 % à 99 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,02 % à9 % en poids, et préférentiellement allant de 0,05 % à 90 % en poids. Outre les pigments et les charges, la phase particulaire de la composition selon l'invention peut 25 comprendre des nacres. Par nacres , il faut comprendre des particules irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, insolubles dans le milieu de la composition.

30 Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth.

28 2909875 Les nacres peuvent être présents la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,02 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 0,5 % à 20 % en poids. Colorants additionnels La composition selon l'invention peut comprendre des colorants additionnels choisis parmi les colorants hydrosolubles et liposolubles. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène, le caramel. Par colorants liposolubles, il faut comprendre des composés généralement organiques solubles 15 dans les corps gras comme les huiles. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red n 17, le D&C Green n 6, le 13-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow n 11, le D&C Violet n 2, le D&C orange n 5, le jaune quinoléine, le rocou, les bromoacides.

20 Les colorants additionnels peuvent être présents la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,001 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,01 % à 20 % en poids, et préférentiellement allant de 0,02 % à 10 % en poids. Ingrédients cosmétiques usuels additionnels 25 La composition selon l'invention peut comprendre au moins un autre ingrédient cosmétique usuel pouvant être choisi notamment parmi les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les tensioactifs, les filtres solaires, les vitamines, les hydratants, les composés auto-bronzants, les actifs antirides, les émollients, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les agents 30 anti-radicaux libres, les agents déodorants, les sequestrants, les agents filmogènes, et leurs mélanges.

5 10 29 2909875 L'invention a également pour objet, selon un autre aspect, un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau consistant à appliquer sur la peau une composition comprenant une phase grasse liquide comprenant une résine de poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10000 g/mol, choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines 5 hydrocarbonées et leurs mélanges, et au moins un copolymère bloc hydrocarboné choisi parmi les copolymères dibloc de styrène-éthylène/propylène, de styrène-éthylène/butadiène, et les copolymères tribloc de styrène-éthylène/butadiène-styrène, de styrène-isoprène-styrène et de styrène-butadiène-styrène, la composition comprenant en outre au moins un corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C, choisi parmi les cires ou les corps gras pâteux, la 10 composition ne comprenant pas d'huile volatile ou en contenant moins de 5% ou mieux, moins de 2%. Selon un mode préféré de réalisation, la résine de la composition du procédé de maquillage et/ou de soin est choisie parmi les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné.

15 L'invention est présentée plus en détail dans les exemples illustratifs mais non limitatifs ci-après. Exemples 1 à 4 : 20 On a préparé des rouges à lèvres liquides selon l'invention ayant la formule générale suivante : Etape COMPOSITION Type Concentration en % massique Prégel ISOSTEARATE D'ISOPROPYLE CORPS GRAS 1,3 Prégel STYRENE-ETHYLENE/BUTYLENE-STYRENE POLYMERE 7,5 BLOCK COPOLYMER (KRATON ) Prégel POLYDECENE HYDROGENE (VISCOSITE: 54 CPS) POLYMERE 10 Prégel POLYISOBUTENE HYDROGENE POLYMERE 18,5 Prégel COPOLYMERE STYRENE / METHYL STYRENE / POLYMERE 15 INDENE HYDROGENE (REGALITE R 1100) Prégel NEOPENTANOATE D'OCTYL-2 DODECYLE (QS) CORPS GRAS 26,029 (moitié en masse) Prégel CORPS GRAS DONT LA TEMPERATURE DE PATEUX OU 5 FUSION EST SUPERIEURE A 25 C CIRE N-LAUROYL L-LYSINE CHARGE 1 SEL DE CALCIUM DU ROUGE LITHOL B COLORANT 0,225 OXYDES DE FER BRUN, JAUNE (75/25) (Cl: 77491 COLORANT 0,255 + 77492) POLYBUTENE (MONOOLEFINES / POLYMERE 10 ISOPARAFFINES 95/5)(PM : 2060) SILICE PYROGENEE HYDROPHOBE,TRAITEE EN CHARGE 5 SURFACE PAR DI-METHYLSILANE 30 2909875 OXYDE DE FER NOIR (Cl: 77499) COLORANT 0,041 OXYDE DE TITANE RUTILE TRAITE COLORANT 0,15 ALUMINE/SILICE/TRI-METHYOLPROPANE (Cl: 77891) TOTAL: 100 Test de compatibilité : 5 Dans un poêlon à double paroi, on mélange le polymère bloc Kraton avec le polyisobutène hydrogéné, l'isostéarate d'isopropyle et le néopentanoate d'octyl-2 dodécyle à l'aide d'un Rayneri. Ce mélange est chauffé à 100 C pendant deux heures pour obtenir un gel transparent et 10 homogène à 100 C. Puis, toujours à 100 C, on ajoute la Régalite. Le mélange est laissé sous agitation pendant une heure à 100 C. On ajoute ensuite le corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C, le mélange étant toujours maintenu à 100 C, puis le polybutène. C'est le caractère monophasique (homogène) et la transparence ou la translucidité de ce mélange ainsi obtenu, et correspondant à la phase grasse de la composition, que l'on vérifie au moyen du test de compatibilité, le mélange étant toujours maintenu à 100 C.

20 Dans le cas des corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C cités ci-dessous, on obtient bien selon l'invention des phases grasses monophasiques et translucides ou transparentes à 100 C: Exemple 1 : l'huile de ricin hydrogénée dimère dilinoléate (RISOCAST DA-L commercialisé par 25 Kokyu Alcohol Kogyo) qui est un corps gras pâteux. Exemple 2 : l'huile de ricin hydrogénée monoisostéarate (SALACOS HCIS(V)L commercialisé par Nisshin Oil) qui est un corps gras pâteux.

30 Exemple 3 : le bis-diglyceryl polyacyladipate-2 (SOFTISAN 645 commercialisé par Sasol) qui est un corps gras pâteux.

15 31 2909875 Exemple 4 : le PEG-45/dodécyl glycol copolymère (ELFACOST ST9 commercialisé par Azko Nobel) qui est un corps gras pâteux. Mode opératoire pour la préparation du rouge à lèvres : Préparation du prégel : Dans un poêlon à double paroi, on mélange le polymère bloc Kraton avec le polyisobutène hydrogéné, l'isostéarate d'isopropyle et la moitié en masse du néopentanoate d'octyl-2 dodécyle 10 à l'aide d'un Rayneri. Ce mélange est chauffé à 100 C pendant deux heures pour obtenir un gel transparent et homogène à 100 C. Puis, toujours à 100 C, on ajoute la Régalite. Le mélange est laissé sous agitation pendant une heure à 100 C. On ajoute ensuite le corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C, le mélange étant toujours maintenu à 100 C. On remarque qu'à ce stade, le mélange obtenu est monophasique et transparent ou translucide.

20 Fin de la préparation de la composition : Les colorants et les charges sont broyés dans l'autre moitié en masse du néopentanoate d'octyl-2 dodécyle. Ce broyat est ajouté toujours à 100 C dans le prégel préparé précédemment. On 25 ajoute ensuite le polybutène, puis la silice pyrogénée hydrophobe que l'on disperse au Rayneri toujours à une température de 100 C. Toute la phase de préparation se fait ainsi à 100 C. On obtient après refroidissement à température ambiante un rouge à lèvres liquide dont le dépôt est brillant et dont la brillance est 30 rémanente. De plus, on observe un faible niveau de migration. Exemple 5 : comparatif 5 15 32 2909875 On a préparé un rouge à lèvres liquide ayant la composition suivante et ne contenant pas de corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C : Etape COMPOSITION Type Concentratio nen% massique Prégel ISOSTEARATE D'ISOPROPYLE CORPS GRAS 1,3 Prégel STYRENE-ETHYLENE/BUTYLENE-STYRENE POLYMERE 7,5 BLOCK COPOLYMER (KRATON ) Prégel POLYDECENE HYDROGENE (VISCOSITE: 54 CPS) POLYMERE 10 Prégel POLYISOBUTENE HYDROGENE POLYMERE 18,5 Prégel COPOLYMERE STYRENE / METHYL STYRENE / POLYMERE 15 INDENE HYDROGENE (REGALITE R 1100) Prégel NEOPENTANOATE D'OCTYL-2 DODECYLE (QS) CORPS GRAS 26,029 (moitié en masse) Prégel L'ACRYLATE/STEARYL PATEUX 5 ACRYLATE/DIMETHICONE METHACRYLATE COPOLYMERE N-LAUROYL L-LYSINE CHARGE 1 SEL DE CALCIUM DU ROUGE LITHOL B COLORANT 0,225 OXYDES DE FER BRUN,JAUNE (75/25) (Cl: 77491 COLORANT 0,255 + 77492) POLYBUTENE (MONOOLEFINES / POLYMERE 10 ISOPARAFFINES 95/5)(PM : 2060) SILICE PYROGENEE HYDROPHOBE,TRAITEE EN CHARGE 5 SURFACE PAR DI-METHYLSILANE OXYDE DE FER NOIR (Cl: 77499) COLORANT 0,041 OXYDE DE TITANE RUTILE TRAITE COLORANT 0,15 ALUMINE/SILICE/TRI-METHYOLPROPANE (Cl: 77891) TOTAL: 100 5 Test de compatibilité : Le test de compatibilité est mis en oeuvre comme selon les exemples précédents. Le mélange obtenu et correspondant à la phase grasse de la composition est trouble (opalescent) à 100 C et n'est donc pas translucide ni transparent et il présente en outre un léger relargage, c'est-à- 10 dire un léger déphasage, le mélange n'étant alors plus parfaitement homogène et monophasique. Lors de la préparation du rouge à lèvres, selon le même protocole que celui décrit dans l'exemple précédent, on observe que le prégel est également trouble à 100 C et après la fin de 15 la préparation de la composition, on obtient un rouge à lèvres liquide présentant un relargage (déphasage) accentué lors du retour à température ambiante.

33 2909875 Exemple 6 : 5 On a préparé un rouge à lèvres liquide selon l'invention ayant la formule générale suivante : Etape COMPOSITION Type Concentration en massique N-LAUROYL L-LYSINE CHARGE 1 Prégel ESTERS D'ACIDES GRAS VEGETAUX,ISOCORPS GRAS 9 STEARIQUE,ADIPIQUE DE GLYCERYLE PATEUX Prégel ISOSTEARATE D'ISOPROPYLE CORPS GRAS 2,3 SEL DE CALCIUM DU ROUGE LITHOL B COLORANT 0,225 OXYDES DE FER BRUN,JAUNE (75/25) (Cl: COLORANT 0,255 77491 + 77492) Prégel HYDROGENATED POLYISOBUTENE POLYMERE 23,5 Prégel COPOLYMERE STYRENE / METHYL POLYMERE 15 STYRENE / INDENE HYDROGENE (REGALITE R 1100) SILICE PYROGENEE CHARGE 5 HYDROPHOBE,TRAITEE EN SURFACE PAR DI-METHYLSILANE POLYBUTENE (MONOOLEFINES / POLYMERE 12 ISOPARAFFINES 95/5)(PM : 2060) Prégel STYRENE-ETHYLENE/BUTYLENE-STYRENE POLYMERE 7,5 BLOCK COPOLYMER (KRATON ) OXYDE DE FER NOIR (Cl: 77499) COLORANT 0,041 OXYDE DE TITANE RUTILE TRAITE COLORANT 0,15 ALUMINE/SILICE/TRI-METHYOLPROPANE (Cl: 77891) Prégel (moitié en NEOPENTANOATE D'OCTYL-2 CORPS GRAS 24,029 masse) DODECYLE (OS) Total : 100 Test de compatibilité : 10 Le test de compatibilité est mis en oeuvre comme selon les exemples précédents. Le mélange obtenu et correspondant à la phase grasse de la composition est bien monophasique et translucide ou transparente à 100 C. Mode opératoire pour la préparation du rouge à lèvres : Le mode opératoire utilisé est le même que précédemment. Le prégel intermédiaire est également monophasique et translucide ou transparent à 100 C.

15 34 2909875 Cet exemple montre que l'association de la résine copolymère styrène/méthyl styrène/indène hydrogéné Régalite R 1100, du Kraton et d'un pâteux compatible (c'est-à-dire tel que la phase grasse de la composition est monophasique et transparente ou translucide à 100 C) permet 5 d'obtenir un rouge à lèvres dont le dépôt présente un bon niveau de brillance et une très bonne rémanence de la brillance après application pendant au moins 4 heures, tout en conservant un faible niveau de migration. Exemple 7 : On a préparé un rouge à lèvres solide selon l'invention ayant la composition 10 suivante : COMPOSITION Type Concentration en % massique Prégel (moitié en NEOPENTANOATE D'OCTYL-2 DODECYLE CORPS GRAS 20,6 masse) Prégel ESTERS D'ACIDES GRAS VEGETAUX,ISO- CORPS GRAS 7,1 STEARIQUE,ADIPIQUE DE GLYCERYLE PATEUX Prégel ISOSTEARATE D'ISOPROPYLE CORPS GRAS 6,55 OXYDE DE TITANE RUTILE TRAITE COLORANT 0,2 ALUMINE/SILICE/TRI-METHYOLPROPANE (Cl: 77891) SEL DE CALCIUM DU ROUGE LITHOL B COLORANT 0,45 LAQUE D'ALUMINIUM DE BLEU BRILLANT FCF COLORANT 0,2 SUR ALUMINE (12/88) (Cl: 42090:2 + 77002) OXYDES DE FER BRUN,JAUNE (75/25) (Cl: COLORANT 0,95 77491 + 77492) Prégel HOMOPOLYMERE DE L'ETHYLENE CIRE 4,92 Prégel COPOLYMERE STYRENE / METHYL STYRENE / POLYMERE 15 INDENE HYDROGENE (REGALITE R 1100) Prégel MÉLANGE D'ALCOOL GRAS A LONGUE CHAINE CIRE 0,5 LINEAIRE (C30-050) ET D'HYDROCARBURE À MÊME NOMBRE DE CARBONE (80/20) Prégel CIRE DE POLYETHYLENE (PM: 500) CIRE 5,88 LAQUE D'ALUMINIUM DE TARTRAZINE SUR COLORANT 0,85 ALUMINE (15/85) (Cl: 19140:1 + 77002) MICA-OXYDE DE TITANE (59/41) (Cl: 77019 + NACRE 2,8 77891) MICA-OXYDE DE TITANE (52/48) (Cl: 77019 + NACRE 1 77891) MICA-OXYDE DE TITANE (60/40) (Cl: 77019 + NACRE 0, 5 77891) Prégel STYRENE-ETHYLENE/BUTYLENE-STYRENE POLYMERE 7,5 BLOCK COPOLYMER (KRATON ) Prégel (moitié en HYDROGENATED POLYISOBUTENE (QS) POLYMERE 25 masse) Total : 100 2909875 Test de compatibilité : Dans un poêlon à double paroi, on mélange le polymère bloc Kraton avec la moitié en masse du polyisobutène hydrogéné, l'isostéarate d'isopropyle et le néopentanoate d'octyl-2 dodécyle à 5 l'aide d'un Rayneri. Ce mélange est chauffé à 100 C pendant deux heures pour obtenir un gel transparent et homogène à 100 C. Puis, toujours à 100 C, on ajoute la Régalite. Le mélange est laissé sous agitation pendant une heure à 100 C. On ajoute ensuite les corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C, le mélange étant toujours maintenu à 100 C, à savoir un corps gras pâteux et les trois différentes cires.

15 Le mélange obtenu, correspondant à la phase grasse de la composition, est bien monophasique et translucide ou transparent à 100 C. Mode opératoire pour la préparation du rouge à lèvres : 20 Préparation du prégel : Dans un poêlon à double paroi, on mélange le polymère bloc Kraton avec la moitié en masse du polyisobutène hydrogéné, l'isostéarate d'isopropyle et la moitié en masse du néopentanoate d'octyl-2 dodécyle à l'aide d'un Rayneri. Ce mélange est chauffé à 100 C pendant deux heures pour obtenir un gel transparent et homogène à 100 C. Puis, toujours à 100 C, on ajoute la Régalite. Le mélange est laissé sous agitation pendant une heure à 100 C.

30 On ajoute ensuite les corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C, à savoir le corps gras pâteux et les trois différentes cires, le mélange étant toujours maintenu à 100 C. Fin de la préparation de la composition : 10 25 36 2909875 Les colorants sont broyés dans l'autre moitié en masse du néopentanoate d'octyl-2 dodécyle et du polyisobutène hydrogéné. Ce broyat est ajouté toujours à 100 C dans le prégel préparé précédemment. On ajoute ensuite les nacres toujours à une température de 100 C.

5 Toute la phase de préparation se fait ainsi à 100 C. Le rouge à lèvres est ensuite coulé dans un moule et laissé refroidir pendant 24 heures à 20 C. On prépare ainsi un stick de ladite composition ayant une section circulaire de 12,7 mm de diamètre. Le stick ainsi obtenu permet l'obtention d'un dépôt homogène, brillant et dont la brillance est 10 rémanente. De plus, on observe un faible niveau de migration. 37

Claims (38)

REVENDICATIONS

1. Composition de maquillage ou de soin de la peau comprenant une phase grasse comprenant : - au moins une résine de poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol, choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges, - au moins un copolymère bloc hydrocarboné, - au moins un corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C choisi parmi les cires et les corps gras pâteux, le ou lesdits corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C étant choisi de façon que ladite phase grasse soit monophasique et transparente ou translucide à la température de 100 C 5 C.

2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est anhydre, ou en ce qu'elle comprend moins de 10% d'eau en poids ou mieux moins de 4%, par rapport au poids total de la composition.

3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle ne comprend pas de composé siliconé, ou en ce qu'elle comprend moins de 10% en poids de composé siliconé ou mieux moins de 4%, par rapport au poids total de la composition.

4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est sous forme liquide à température ambiante (25 C).

5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est sous forme solide à température ambiante (25 C).

6. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle présente une dureté supérieure à 30 g, et de préférence supérieure à 60g. 38 2909875

7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une cire et au moins un corps gras pâteux en tant que corps gras dont la température de fusion est supérieure à 25 C. 5

8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'elle de comprend pas d'huile volatile, ou en ce qu'elle comprend moins de 5% en poids, ou mieux moins de 2% en poids d'huile volatile par rapport au poids total de la composition

9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que 10 la résine présente un poids moléculaire moyen en nombre allant de 250 à 10000 g/mol.

10. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la résine présente un poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal 5000 g/mol, notamment allant de 250 à 5000 g/mol, de préférence, inférieur ou égal à 2000 notamment allant de 250 à 2000 g/mol et 15 préférentiellement inférieur ou égal à 1000 g/mol, notamment allant de 250 à 1000 g/mol.

11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les résines hydrocarbonées sont choisies parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et d'indène, les 20 résines diènes des dimères de cyclopentanediène, les résines diènes des dimères de l'isoprène et leurs mélanges.

12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la résine est une résine hydrocarbonée indénique issue de la polymérisation de monomère 25 indène et de monomère choisi parmi le styrène, le méthylindène, le méthylstyrène et leurs mélanges.

13. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la résine hydrocarbonée indénique est hydrogénée. 30 39 2909875

14. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la résine est une résine indénique choisie parmi les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogénés. 5

15. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la résine est une résine aliphatique de pentanediène issue de la polymérisation du monomère 1,3-pentanediène (trans ou cis pipérylène) et de monomère choisi parmi l'isoprène, le butène le 2-méthyl-2-butène, le pentène, le 1, 4-pentanediène et leurs mélanges. 10

16. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la résine est une résine mixte de pentanediène et d'indène.

17. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la résine est une résine diène des dimères de cyclopentanediène issue de la polymérisation de 15 premier monomère choisi parmi l'indène et le styrène, et de deuxième monomère choisi parmi les dimères du cyclopentanediène.

18. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la résine est une résine diène des dimères de l'isoprène issue de la polymérisation d'au moins un 20 monomère choisi parmi l'a-pinène, le 13-pinène, le limonène, et leurs mélanges.

19. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la résine est présente en une teneur allant de 0,1 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,3 à 20 % en poids, plus préférentiellement 25 allant de 0,5 à 15 % en poids.

20. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite cire est choisie parmi : - les cires hydrocarbonées, 30 - les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32, - les huiles hydrogénées concrêtes à 25 C, - les cires de silicone, 40 2909875 - les cires fluorées, - et/ou leurs mélanges.

21. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce 5 ledit corps gras pâteux est choisi parmi : - la lanoline et ses dérivés - les éthers de polyol choisi parmi les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol, les éthers d'alcool gras et de sucre, et leurs mélanges. - les composés siliconés polymères ou non 10 -les composés fluorés polymères ou non - les polymères vinyliques, notamment: - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-C100, de préférence en C2-050, - les esters, 15 - et/ou leurs mélanges.

22. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce le ou lesdits corps gras solides à 25 C sont présents dans la composition en une teneur allant de 0,1 à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 à 20 15 % en poids.

23. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une huile non volatile. 25

24. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la ladite huile non volatile est présente dans la composition en une teneur totale allant de 10 % à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 10 % à 80 % en poids.

25. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce 30 que la phase grasse de la composition est présente dans la composition en une teneur totale allant de 10 % à 95 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 15 % à 85 % en poids. 41 2909875

26. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ledit copolymère bloc hydrocarboné est un copolymère amorphe formé par polymérisation de monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthyléniques, ayant de 2 à 5 5 atomes de carbone.

27. Composition selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le copolymère bloc hydrocarboné est formé par polymérisation d'oléfine choisie parmi l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène.

28. Composition selon l'une des revendications 26 et 27, caractérisée par le fait que le copolymère bloc hydrocarboné est un copolymère, éventuellement hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. 15

29. Composition selon l'une quelconque des revendications 26 à 28, caractérisée par le fait que le copolymère bloc hydrocarboné est choisi parmi les copolymères dibloc, éventuellement hydrogénés, de styrène-éthylène/propylène, de styrène-éthylène/butadiène, de styrène-étylène/butylène et les copolymères tribloc, éventuellement hydrogénés, de styrèneéthylène/butadiène-styrène, de styrène-butylène/éthylène-styrène de styrène-isoprène-styrène 20 et de styrène-butadiène-styrène.

30. Composition selon l'une quelconque des revendications 26 à 29, caractérisée par le fait que le copolymère bloc hydrocarboné est un mélange de copolymère hydrogéné tribloc de styrènebutylène/éthylène-styrène et de copolymère dibloc de styrène-étylène/butylène.

31. Composition selon l'une quelconque des revendications 26 à 30, caractérisée en ce que le copolymère bloc hydrocarboné est présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 10 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1 % à 8 % en poids.

32. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fait que le rapport pondéral de la résine sur le copolymère bloc hydrocarboné va de 1/1 à 4/1. 10 25 30 42 2909875

33. Composition selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le rapport pondéral de la résine sur le copolymère bloc hydrocarboné va de 1/1 à 3,5/1.

34. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que 5 la composition comprend au moins une phase pulvérulente choisie parmi les pigments, les nacres, et leurs mélanges.

35. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend une phase aqueuse en une teneur allant de 3% à 80% en poids, par 10 rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 5 à 60% en poids.

36. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend un ingrédient cosmétique choisi parmi les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les tensioactifs, les filtres solaires, les vitamines, les 15 hydratants, les composés auto-bronzants, les actifs antirides, les émollients, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les agents antiradicaux libres, les sequestrants, les agents déodorants, les agents filmogènes, et leurs mélanges.

37. Procédé non thérapeutique de maquillage ou de soin de la peau comprenant l'application 20 sur la peau d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 36.

38. Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 36, pour obtenir un dépôt, notamment un maquillage sur la peau, satisfaisant en terme de brillance. 25 43