FR2907196A1 - Dispositif de fixation d'une lentille d'un projecteur elliptique de vehicule automobile sur un support constitutif de ce projecteur - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de fixation d'une lentille (6) sur le support (7) d'un projecteur elliptique (1). Ce dispositif comprend le support (7) muni d'une couronne (11) épaulée pour la réception de la lentille (6) et un organe déformable de plaquage axial de la face avant de la lentille (6) contre l'épaulement (10) de la couronne (11). Cet organe de plaquage (8) est interposé en appui axial antagoniste entre la lentille (6) et le support (7), et comprend des organes d'appui localisé (13, 14) respectivement d'un premier groupe contre la lentille (6) et d'un deuxième groupe contre le support (7). Les organes d'appui (13, 14) d'un groupe sont angulairement décalés par rapport aux organes d'appui (13, 14) de l'autre groupe au regard de l'axe optique A du projecteur (1), pour autoriser une déformation localisée de l'organe de plaquage (8) dans son plan général.

Description

1 Dispositif de fixation d'une lentille d'un projecteur elliptique de

véhicule automobile sur un support constitutif de ce projecteur. Domaine technique de l'invention.

L'invention est du domaine des dispositifs d'éclairage pour véhicule, tel qu'un projecteur elliptique ou analogue, et relève plus particulièrement des modalités d'assemblage des éléments constitutifs d'un tel projecteur. Elle a pour objet un dispositif de fixation d'une lentille d'un projecteur elliptique de véhicule automobile sur un support constitutif de ce projecteur, projecteur d'éclairage et/ou de signalisation notamment. Etat de la technique.

Les projecteurs elliptiques sont principalement constitués d'un ensemble lumineux comprenant une lampe dont la source lumineuse est entourée d'un réflecteur, et d'un ensemble de projection comprenant une lentille portée par un support monté sur l'ensemble lumineux. La lentille est maintenue par le support dans l'axe optique du projecteur, de manière à former un faisceau d'éclairage ou de signalisation. La lentille comporte une collerette périphérique pour son installation sur le support, en étant centrée et maintenue en appui axial par l'intermédiaire de la collerette contre un épaulement d'une couronne que comporte le support. Se pose le problème du positionnement et du maintien axial de la lentille sur le support, qui doivent garantir une fixation fiable et pérenne de la lentille et son positionnement précis pour aligner l'axe optique de la lentille par rapport à l'axe optique du projecteur. Une première difficulté réside dans les tolérances dimensionnelles de la collerette.

La lentille est formée par moulage, et l'ajustement de l'épaisseur axiale de la collerette est obtenu par polissage. La face avant de la lentille, et plus particulièrement de la collerette, est utilisée comme surface de référence axiale. Les 2907196 2 tolérances dimensionnelles de l'épaisseur de la collerette rendent délicats le positionnement et le maintien axial de la lentille sur le support. Une deuxième difficulté réside dans les écarts de dilatation à laquelle la lentille est 5 soumise sous l'effet de la chaleur produite par l'ensemble lumineux. De tels écarts impliquent un montage de la lentille sur le support qui autorise une telle dilatation sans affecter le maintien de la lentille et son positionnement par rapport à l'axe optique du projecteur, et sans risque de provoquer une rupture de la lentille.

10 Une troisième difficulté réside dans la fragilité de la lentille, et dans la nécessité de la préserver de toute contrainte inopportune lors de son montage sur le support. Par exemple, il est communément utilisé des joncs toriques ou organes analogues qui sont placés contre la face arrière de la collerette pour maintenir la lentille plaquée contre l'épaulement de la couronne. L'installation d'un tel jonc et les écarts de 15 tolérances dimensionnelles de l'épaisseur de la collerette induisent fréquemment des contraintes en compression sur la lentille, avec pour conséquence un rebut important de lentilles brisées, ce qui est coûteux et économiquement insatisfaisant. Il est donc nécessaire de prendre en compte ces difficultés pour organiser les 20 modalités d'assemblage de la lentille sur le support, et plus particulièrement à l'intérieur de la couronne. Cet assemblage doit être robuste, fiable et pérenne, et être réalisé sans induire un accroissement inopportun de l'encombrement du projecteur, et de l'ensemble de projection plus particulièrement, voire doit être réalisé de manière à permettre une installation de l'ensemble de projection sur un 25 quelconque ensemble lumineux. Pour surmonter ces difficultés, il a été proposé de monter et d'immobiliser la lentille sur le support par l'intermédiaire de moyens déformables, pour plaquer élastiquement la lentille contre l'épaulement de la couronne. De tels moyens 30 déformables sont par exemple constitués de clips en prise conjointe sur le support et sur la lentille, ou d'organes élastiques interposés entre la face arrière de la lentille et une structure d'appui axial du support, tel que sa tranche périphérique ou une semelle annulaire disposée à l'arrière de la lentille. On pourra par exemple se reporter aux documents EP 0200929 et FR2687762. De tels dispositifs présentent 2907196 3 néanmoins l'inconvénient d'être de structure complexe, encombrante et/ou coûteuse. Se pose aussi le problème de la conformité du projecteur relative aux dispositions 5 prévues en cas de choc piéton . Plus précisément, il est nécessaire de préserver un piéton en cas de choc contre le projecteur, en évitant un bris d'une paroi de fermeture translucide qui est habituellement fixée sur le projecteur à l'avant de la lentille. Notamment, en cas de choc contre la paroi de fermeture, la présence de la lentille à l'arrière de cette paroi forme un obstacle contre lequel la paroi de fermeture 10 est susceptible de se briser. II est donc souhaitable d'organiser l'assemblage de la lentille de manière à autoriser un escamotage de la paroi de fermeture au-delà d'un seuil toléré de pression contre sa face avant. Une telle faculté d'escamotage ne doit néanmoins pas être réalisée au détriment de l'efficacité du maintien en position de la lentille par rapport à l'axe optique du projecteur en situation normale d'utilisation, ni 15 induire un encombrement inopportun de l'ensemble de projection. Se pose encore le problème du conditionnement de l'ensemble de projection, en vue de son stockage et/ou de son transport. Il est souhaitable que l'organisation de l'ensemble de projection permette son conditionnement par paquet avec un 20 minimum d'encombrement et sans risque de détérioration, et notamment d'altération de la lentille qui doit être préservée de tout heurt. Objet de l'invention.

25 Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de fixation d'une lentille d'un projecteur elliptique, de véhicule automobile notamment, sur un support constitutif de ce projecteur, qui offre des solutions satisfaisantes au regard de l'ensemble des difficultés qui ont été exposées. II est proposé d'apporter ces solutions au moyen d'un tel dispositif qui soit de structure simple, peu encombrante, 30 fiable et pérenne, et qui permette son obtention et sa mise en oeuvre à moindre coût, notamment en simplifiant et fiabilisant le montage de la lentille sur le support sans complexifier le montage de l'ensemble de projection sur l'ensemble lumineux. II est aussi proposé d'apporter ces solutions au moyen d'un tel dispositif qui réponde de manière satisfaisante et fiable aux exigences relatives à la prise en compte d'un 2907196 4 éventuel choc piéton , en autorisant un escamotage de la paroi de fermeture sans risque de bris de cette dernière par la lentille installée sur le support. II est aussi proposé d'apporter ces solutions au moyen d'un tel dispositif qui autorise un stockage par paquet d'une pluralité d'ensembles de projection semblables avec un 5 encombrement réduit et avec une garantie de protection de la lentille. Le dispositif de la présente invention est un dispositif de fixation d'une lentille sur le support d'un projecteur elliptique, agencé pour maintenir la lentille et aligner son axe sur celui de l'axe optique du projecteur. Ce dispositif comprend le support muni 10 d'une couronne épaulée pour la réception de la lentille notamment par l'intermédiaire d'une collerette périphérique qu'elle comporte, et un organe déformable de plaquage axial de la face de référence de la lentille contre l'épaulement de la couronne. La face de référence de la lentille est notamment sa face avant, et plus particulièrement la face avant de la collerette dont elle est munie. Cet organe de plaquage est 15 interposé en appui axial antagoniste entre la lentille et le support. Le projecteur est notamment un projecteur elliptique pour véhicule automobile. Un tel projecteur est plus particulièrement du type principalement constitué d'un ensemble lumineux comprenant une lampe dont la source lumineuse est entourée d'un 20 réflecteur, et d'un ensemble de projection comprenant la lentille portée par le support. Un tel support est assemblé sur l'ensemble lumineux par l'intermédiaire de moyens de jonction, soit directement soit par l'intermédiaire d'un châssis du projecteur portant conjointement l'ensemble lumineux et l'ensemble de projection. La lentille est maintenue par le support dans l'axe optique du projecteur de manière à 25 former un faisceau d'éclairage ou de signalisation. Selon la présente invention, le dispositif de fixation est principalement reconnaissable en ce que l'organe de plaquage comprend des organes d'appui localisé respectivement d'un premier groupe contre la lentille et d'un deuxième 30 groupe contre le support. Les organes d'appui d'un groupe sont angulairement décalés par rapport aux organes d'appui de l'autre groupe au regard de l'axe optique du projecteur.

2907196 5 On comprendra par appui localisé un appui de l'organe de plaquage contre la lentille et/ou contre le support qui est réalisé par l'intermédiaire d'une pluralité de zones d'appui de faible surface au regard de la surface totale de l'organe de plaquage disposée en regard sur la collerette de la lentille et/ou sur le support. Plus 5 précisément, les surfaces totales d'appui de l'organe de plaquage respectivement contre la collerette de la lentille et contre le support sont significativement inférieures aux surfaces correspondantes de l'organe de plaquage respectivement en regard sur la collerette de la lentille et/ou en regard sur le support. Ces surfaces totales d'appui sont chacune subdivisées en une pluralité de surfaces élémentaires d'appui 10 respectivement formées par chacun des organes d'appui de l'un et l'autre des groupes d'organes d'appui. La faiblesse des surfaces élémentaires d'appui et le décalage angulaire de ces surfaces d'appui de l'un à l'autre des groupes d'organes d'appui autorisent si besoin 15 une déformation spontanée de l'organe de plaquage, dans son plan général notamment, lors de sa mise en place et/ou en cas de dilation de la lentille par exemple. D'une manière générale, la déformation de l'organe de plaquage est réalisée en une pluralité de zones de l'organe de plaquage s'étendant entre deux organes d'appui voisins de l'un à l'autre des groupes d'organes d'appui. Une 20 variation dimensionnelle de l'épaisseur de la lentille et/ou de la planéité de sa surface en contact avec l'organe de plaquage est sans conséquence sur la qualité de la fixation de la lentille sur le support. L'organe de plaquage, malgré les facultés offertes pour sa déformation localisée en flexion, est néanmoins fermement maintenu sur le support. La fixation de la lentille est obtenue de manière simple et 25 robuste, avec un encombrement réduit. L'organe de plaquage est notamment de conformation globalement plane, telle qu'une conformation en anneau, en plaquette évidée et/ou en bague de faible extension axiale, et est avantageusement fixé au support par l'intermédiaire des organes d'appui correspondants. La rigidité naturelle de l'organe de plaquage est notamment déterminée par son épaisseur et le matériau 30 le constituant, tel qu'un matériau plastique et/ou un métal. Cette rigidité naturelle est déterminée de manière à autoriser néanmoins une déformation localisée de l'organe de plaquage dans son plan général lorsqu'il est soumis à des efforts de flexion entre les organes d'appui de l'un à l'autre des groupes qui sont angulairement décalés. La déformation autorisée de l'organe de plaquage est déterminée à partir de la rigidité 2907196 6 naturelle de l'organe de plaquage, et à partir de la position et du nombre d'organes d'appui mis en oeuvre. Cette rigidité naturelle est aisément adaptable selon les besoins et est déterminée selon la capacité souhaitée de déformation de l'organe de plaquage. Plus particulièrement, l'organe de plaquage est un organe globalement plan qui est fixé au support coaxialement à l'axe optique du projecteur par l'intermédiaire des organes d'appui du deuxième groupe.

10 La fixation coaxiale de la lentille sur l'axe optique du projecteur correspond notamment à un centrage du foyer de la lentille sur l'axe optique du projecteur. Cet axe optique est déterminé par l'ensemble lumineux, et plus particulièrement par le foyer lumineux issu de la réflexion de la lumière produite par la source lumineuse de la lampe que comprend l'ensemble lumineux.

15 L'organe de plaquage est assemblé au support de manière à être immobilisé au moins axialement, tout en permettant sa déformation dans son plan général sous l'effet des appuis axiaux antagonistes qu'il prend contre la lentille et contre le support. Cet assemblage est réalisé avec un encombrement réduit et en minimisant 20 les organes nécessaires à cet assemblage, tout en fiabilisant la qualité du maintien axial de l'organe de plaquage en une position déterminée et fixe sur le support. Le positionnement axial de l'organe de plaquage sur le support est rendu possible avec une relative liberté selon le cas d'espèce d'implantation, sans incidence significative sur l'agencement général du support et sur ses modalités d'assemblage sur le 25 projecteur, et plus particulièrement de jonction avec un ensemble lumineux et/ou un châssis du projecteur. D'une manière générale, la conformation de l'organe de plaquage et ses modalités de fixation sur le support sont susceptibles d'être quelconques, dès lors qu'une 30 variation de la position axiale des organes d'appui est autorisée de l'un à l'autre des groupes d'appui à partir d'une déformation de l'organe de plaquage localement dans son plan général. Les organes d'appui de l'un et/ou l'autre des groupes sont susceptibles d'être d'un agencement quelconque dès lors qu'ils offrent les dits appuis localisés, et notamment d'être des organes rigides.

5 2907196 7 Les organes d'appui du deuxième groupe sont susceptibles de prendre appui contre le support par l'intermédiaire d'une semelle ou organe analogue que comporte le support et qui est disposée à l'arrière de la lentille. Cependant, pour éviter la mise en 5 oeuvre d'un organe supplémentaire de fixation de l'organe de plaquage sur le support, les organes d'appui du deuxième groupe sont mis à profit pour constituer en outre des organes de fixation de l'organe de plaquage sur le support. De telles modalités d'organisation des organes d'appui du deuxième groupe sont rendues possibles par les dispositions générales de la présente invention, et permettent de 10 simplifier la structure du dispositif de fixation et les modalités mises en oeuvre pour son obtention. Plus particulièrement et selon une forme avantageuse de réalisation, les organes d'appui du deuxième groupe sont constitués de joints de scellement de l'organe de 15 plaquage sur le support. Ces joints de scellement sont notamment ménagés à la face arrière de l'organe de plaquage, postérieurement à sa mise en appui contre la lentille lors de l'assemblage de l'ensemble de projection. L'emplacement des joints de scellement est susceptible d'être quelconque et de prendre en compte les contraintes de fabrication, dès lors que leur position relative par rapport aux organes 20 d'appui du premier groupe est respectée et dès lors qu'ils offrent un appui axial pour l'organe de plaquage contre le support. De telles modalités de fixation de l'organe de plaquage sur le support permettent de minimiser les coûts de production tout en procurant une fixation fiable, robuste et 25 pérenne. En outre, le nombre, la nature et la robustesse des joints de scellement peuvent être aisément déterminés pour obtenir une rupture de ces joints de scellement au-delà d'un seuil prédéterminé, notamment en cas de choc piéton . Une telle rupture des joints de scellement autorise en cas de choc piéton un escamotage de l'organe de plaquage, et donc de la lentille, vers l'intérieur du 30 projecteur, sous l'effet notamment d'une poussée exercée par une paroi de fermeture que comporte le projecteur à sa face avant. Les joints de scellement sont notamment des joints de soudure, tels que par ultrasons ou autre technique de soudage analogue, de collage ou autres joints de 2907196 8 scellement analogues, qui sont ménagés après la mise en place sur le support successivement de la lentille et de l'organe de plaquage. Pour permettre une réalisation mécanisée de l'assemblage entre le support et l'organe de plaquage, les joints de scellement sont ménagés à l'arrière de l'organe de plaquage, celui-ci étant 5 préalablement radialement centré sur le support pour positionner les organes d'appui du premier groupe par rapport aux joints de scellement à déposer. A cet effet, le dispositif comprend des moyens de positionnement radial de l'organe de plaquage sur le support. De tels moyens de positionnement radial sont 10 avantageusement constitués par des reliefs coopérants respectivement ménagés sur le support et sur l'organe de plaquage, sur la tranche périphérique de ce dernier notamment. Par exemple, l'un des reliefs est constitué d'au moins un ergot ménagé sur le support, cet ergot circulant, lors de la mise en place de l'organe de plaquage sur le support, le long d'un dégagement que comporte l'organe de plaquage. Le 15 dégagement est ménagé sur la tranche périphérique de l'organe de plaquage en s'étendant suivant la dimension axiale de ce dernier, pour permettre l'introduction de l'organe de plaquage par glissement sur le support jusqu'à sa mise en application contre la lentille, et notamment contre la face arrière de la collerette dont elle est pourvue. L'affectation de l'ergot et/ou du dégagement respectivement au support et 20 à l'organe de plaquage est indifférente Les organes d'appui du premier groupe sont avantageusement constitués de plots d'appui ménagés sur l'organe de plaquage, à sa grande face en regard sur la lentille.

25 De tels plots d'appui sont aisément réalisables à moindre coût par moulage, par apport de matière, tel que par surmoulage, par collage et/ou par soudage, et/ou par la mise en oeuvre de tout autre technique analogue. La nature du matériau constitutif des plots d'appui est susceptible d'être différente de la nature du matériau constituant principalement l'organe de plaquage, notamment pour leur conférer des 30 caractéristiques de résistance propres adaptées à leurs fonctions respectives. Les plots d'appui sont de préférence conformés en calotte sphérique. Une telle conformation des plots d'appui permet de réduire les surfaces élémentaires d'appui de l'organe de plaquage contre la collerette de la lentille, et d'offrir une adaptation 2907196 9 spontanée selon le cas d'espèce des zones d'appui effectives des plots d'appui contre la lentille. L'organe de plaquage est de préférence interposé entre le support et la face arrière 5 de la lentille, pour maintenir un contact direct entre la face avant de référence de la lentille et l'épaulement du support. Selon une autre variante, l'organe de plaquage est par exemple interposé entre l'épaulement de la couronne et la collerette de la lentille, et plus particulièrement 10 entre les faces de référence axiale du support et de la lentille. D'autres variantes de conformation et d'emplacement de l'organe de plaquage par rapport à la lentille et au support peuvent être mises en oeuvre, dès lors que l'organe de plaquage est en appui axial antagoniste contre la lentille et contre le support par l'intermédiaire de l'un et l'autre des groupes d'organes d'appui, de manière à autoriser une 15 déformation de l'organe de plaquage dans des zones de celui-ci comprises entre deux organes d'appui voisins de l'un à l'autre des groupes d'organes d'appui. Les organes d'appui d'un même groupe sont notamment répartis angulairement sur l'organe de plaquage selon un angle constant Al déterminé par la position de deux 20 organes d'appui successifs au regard de l'axe optique du projecteur. Ces dispositions visent à conforter l'équilibre de l'appui que prend l'organe de plaquage contre la lentille, et à induire une déformation équilibrée en cas de besoin de l'organe de plaquage dans son plan général. La valeur de l'angle A2 de décalage angulaire des organes d'appui d'un groupe à l'autre correspond de préférence à la moitié de la valeur de l'angle Al de répartition des organes d'appui d'un même groupe sur l'organe de plaquage.

30 En d'autres termes, un organe d'appui de l'un des groupes est placé sur la bissectrice de l'angle Al délimité par l'alignement sur l'axe optique du projecteur de deux organes d'appui successifs de l'autre groupe.

25 2907196 10 Ces dispositions visent encore à conforter l'équilibre de l'appui que prend l'organe de plaquage contre la lentille, tout en optimisant la distance de séparation entre deux organes d'appui voisins d'un groupe à l'autre, et donc en optimisant l'étendue individuelle des zones de déformation localisée de l'organe de plaquage.

5 Les organes d'appui d'un quelconque groupe sont préférentiellement au moins au nombre de trois. Ces dispositions offrent le meilleur compromis entre un positionnement stable et équilibré de l'organe de plaquage contre la lentille perpendiculairement à l'axe optique du projecteur, et une faculté de déformation en 10 cas de besoin de l'organe de plaquage dans au moins une zone comprise entre deux organes d'appui voisins de l'un à l'autre des groupes. Cette faculté de déformation optimisée est notamment offerte en raison de l'optimisation de la surface des zones de l'organe de plaquage définies par l'espace compris entre deux organes d'appui voisins de l'un à l'autre des groupes.

15 Le support comporte avantageusement une jupe rigide de protection d'une lentille fixée à un autre support, en position empilée de stockage d'une pluralité d'ensembles de projection semblables. Ces ensembles de projection sont chacun constitués d'un support sur lequel sont montés une lentille et un organe de plaquage.

20 La jupe de protection s'étend axialement vers l'arrière du support au regard de la position de la lentille fixée à l'intérieur de la couronne épaulée située à l'avant du support. La jupe est par exemple formée et/ou comprend une pluralité de branches ménagées en prolongement d'un fût de réception de l'organe de plaquage. Ces 25 branches sont robustes et indéformables, et notamment sont résistantes à une déformation en flexion suivant leur orientation d'extension. Correspondante à l'extension axiale du support. L'espace axial délimité par la jupe permet non seulement de loger au moins partiellement un autre ensemble de projection empilé, mais offre aussi un passage pour la lentille et l'organe de plaquage lors de leur 30 escamotage en cas de choc piéton . La compacité de l'organe déformable, et notamment la faiblesse de son extension axiale, permet de favoriser une exploitation du support comme organe de protection pour le stockage en empilement d'une pluralité d'ensembles de projection 2907196 11 semblables, sans pour autant induire un accroissement de son encombrement axial au regard des supports de l'art antérieur ni complexifier ses modalités d'installation sur l'ensemble lumineux du projecteur.

5 Le support est plus particulièrement un organe monobloc rigide composé successivement selon son orientation axiale de la couronne épaulée, d'un fût de réception de l'organe. de plaquage et de la jupe. Un tel agencement du support permet son obtention aisée par moulage en une seule pièce, sans nécessiter d'opérations de façonnage ultérieures.

10 L'extrémité libre de la jupe est avantageusement munie d'organes de jonction du support avec un ensemble lumineux du projecteur. La rigidité de la jupe est exploitée pour ménager de moulage de tels organes de 15 jonction, tel que par emboîtement, ce qui permet de simplifier l'organisation structurelle des modalités de jonction entre l'ensemble de projection et l'ensemble lumineux et de les réaliser à moindres coûts. Ces organes de jonction sont notamment constitués d'organes d'emboîtement 20 coopérants avec des organes d'emboîtement complémentaires équipant l'ensemble lumineux du projecteur, ou de manière équivalente un châssis porteur de cet ensemble lumineux, voire un châssis du projecteur. Les organes de jonction sont susceptibles d'être d'un autre type, tel que du type par soudage et/ou par collage, ou encore du type par clipage par exemple.

25 La présente invention porte aussi sur un ensemble de projection d'un projecteur elliptique intégrant un dispositif de fixation de l'invention. Un tel ensemble de projection est principalement reconnaissable en ce qu'il est constitué du support sur lequel est enfilée la lentille logée dans la couronne épaulée contre laquelle la lentille 30 prend axialement appui par sa face avant, et sur lequel support est scellé en appui axial l'organe de plaquage par l'intermédiaire des organes d'appui du deuxième groupe. L'organe de plaquage est en appui axial contre la lentille à sa face arrière par l'intermédiaire des organes d'appui du premier groupe et est le cas échéant légèrement déformé dans son plan général. Cette ou ces dé&formations localisées 2907196 12 sont notamment induites par un fléchissement de l'organe de plaquage dans son plan général, en des zones localisées entre deux organes d'appui voisins de l'autre à l'autre des groupes.

5 La présente invention porte aussi sur un projecteur elliptique pour véhicule automobile équipé d'un dispositif de fixation de l'invention, et/ou d'un ensemble de projection équipé d'un tel dispositif de fixation. Description des figures.

10 La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va en être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles : La fig.1 est une illustration en coupe axiale d'un projecteur elliptique pour véhicule 15 automobile équipé d'un dispositif de fixation d'une lentille de la présente invention. Les fig.2 à fig.6 sont des illustrations d'un ensemble de projection équipant le projecteur représenté sur la fig.1, respectivement vu en coupe axiale, vu de bout, vu en perspective éclatée, et vu en perspective assemblée respectivement de face et d'arrière.

20 Sur la fig.1, un projecteur elliptique 1 est destiné à équiper un véhicule automobile, pour la projection d'un faisceau lumineux d'éclairage et/ou de signalisation. Ce projecteur 1 est principalement composé d'un ensemble lumineux 2 et d'un ensemble de projection 3. L'ensemble lumineux 2 comprend principalement une 25 lampe 4, telle que lampe à décharge ou analogue, dont la source lumineuse est entourée d'un réflecteur 5 pour concentrer la lumière produite par la lampe 4 vers un foyer lumineux F. L'ensemble de projection 3 comprend une lentille 6 dont l'axe optique est centré sur le foyer lumineux F et est confondu avec l'axe optique A du projecteur 1. Cette lentille 6 est montée sur un support 7 contre lequel elle est 30 axialement maintenue par l'intermédiaire d'un organe de plaquage 8. Le support 7 est destiné à porter la lentille 6 de manière à la maintenir dans l'axe optique A du projecteur 1, et est assemblé à l'ensemble lumineux 2 par l'intermédiaire d'organes de jonction 9.

2907196 13 En se reportant aux figures, l'ensemble de projection 3 est organisé pour fiabiliser le centrage et la fixation de la lentille 6 sur le support 7. La lentille 6 comporte une face avant de référence destinée à être maintenue axialement plaquée contre un épaulement 10 d'une couronne 11 que comporte le support 7. L'organe de plaquage 5 8 est installé à l'arrière de la lentille 6, en interposition axiale entre cette dernière et le support 7, contre lesquels l'organe de plaquage 8 prend un appui axial antagoniste. L'organe de plaquage 8 est conformé en anneau naturellement rigide en étant constitué d'une bague de faible épaisseur, c'est-à-dire de faible extension axiale. L'organe de plaquage 8 prend appui contre la facearrière d'une collerette 12 10 que comporte la lentille 6 pour sa mise en appui axial contre l'épaulement 10. Pour permettre notamment de fiabiliser le montage et le centrage de la lentille 6 sur l'axe optique A du projecteur 1, l'organe de plaquage 8 est déformable localement en flexion dans son plan général sous l'effet des appuis antagonistes qu'il prend 15 respectivement contre la lentille 6 et contre le support 7. Le choix de conférer à l'organe de plaquage 8 une rigidité et un faible encombrement axial permet de fiabiliser et de rendre robuste son immobilisation sur le support 7, avec un encombrement axial sensiblement constant. Ces dispositions permettent de limiter l'accroissement axial de l'ensemble de projection 3, et permettent son adaptation sur 20 un quelconque ensemble lumineux 2 d'un quelconque projecteur elliptique 1. Pour obtenir néanmoins une telle fiabilité et une pérennité de cette fixation, quels que soient les écarts dimensionnels de la lentille 6, l'organe de plaquage 8 est maintenu immobilisé dans son plan général en position axiale tout en autorisant sa déformation localisée. Les écarts dimensionnels de la lentille 6 sont susceptibles de 25 résulter de tolérances de fabrication et/ou d'une dilatation de la lentille 6 sous l'effet de la chaleur produite par l'ensemble lumineux 2. En se reportant aux figures, l'organe de plaquage 8 prend axialement appui contre respectivement la lentille 6 et le support 7 par l'intermédiaire d'une pluralité 30 d'organes d'appui axial 13,14, qui sont respectivement répartis en un premier groupe d'organes d'appui 13 de l'organe de plaquage 8 contre la lentille 6 et d'un deuxième groupe d'organes d'appui 14 de l'organe de plaquage 8 contre le support 7. Ces organes d'appui axial 13,14 sont de faibles dimensions, pour offrir des surfaces d'appui localisé de l'organe de plaquage 8 contre respectivement la lentille 6 et le 2907196 14 support 7. Ces surfaces d'appui localisé sont notamment des surfaces d'une étendue particulièrement faible au regard de l'ensemble de la surface de l'organe de plaquage 8 orientée en vis-à-vis de la lentille 6. Les organes d'appui 13,14 d'un même groupe sont radialement répartis selon un angle Al constant déterminé par la 5 position de deux organes d'appui successifs au regard de l'axe optique A du projecteur 1. Les organes d'appui 13,14 de l'un et l'autre des groupes sont de préférence en nombre équivalent. Sur l'exemple de réalisation illustré, les organes d'appui 13,14 pour chacun des groupes sont au nombre de trois, et l'angle Al est de l'ordre de 120 .

10 Les organes d'appui 13,14 d'un groupe sont angulairement décalés par rapport aux organes d'appui 13,14 d'un autre groupe, d'un angle A2 de l'ordre de 60 sur l'exemple illustré. Cet angle A2 est un angle constant déterminé par la position de deux organes d'appui 13,14 successifs de l'un à l'autre des groupes au regard de 15 l'axe optique A du projecteur 1, et correspond à la moitié de la valeur de l'angle Al. Ces dispositions sont telles que l'organe de plaquage 8 est déformable en flexion dans une zone comprise entre deux organes d'appui 13,14 successifs de l'un à l'autre des groupes. Le nombre des organes d'appui 13,14 de chacun des groupes est de trois pour favoriser la planéité de l'appui axial général que prend l'organe de 20 plaquage 8 contre respectivement la lentille 6 et le support 7, tout en optimisant l'étendue des zones de déformation localisée de l'organe de plaquage 8 entre les deux dits organes d'appui 13,14 de l'un à l'autre des groupes. La déformation de l'organe de plaquage 8 dans son plan général est rendue localisée pour une meilleure adaptation de l'équilibre des appuis axiaux qu'il prend contre 25 respectivement la lentille 6 et le support 7. En se reportant par ailleurs aux autres figures, les organes d'appui 13 du premier groupe sont constitués de plots d'appui globalement conformés en calotte sphérique, tels que visibles sur la fig.4. Ces dispositions permettent de fiabiliser l'appui axial 30 localisé que prend l'organe de plaquage 8 contre la lentille 6 nonobstant sa ou ses déformations localisées dans son plan général. La lentille 6 est ainsi préservée de toutes tensions inopportunes.

2907196 15 Les organes d'appui 14 du deuxième groupe sont constitués de joints de scellement, tels qu'issus d'une soudure par ultrasons de l'organe de plaquage 8 sur le support 7. De telles modalités d'organisation des organes d'appui 14 du deuxième groupe permettent non seulement de limiter l'encombrement axial de l'ensemble de 5 projection 3, de fiabiliser la robustesse et la pérennité de la fixation de l'organe de plaquage 8 sur le support 7, et de permettre un montage de l'organe de plaquage 8 à moindres coûts, mais aussi d'offrir une faculté d'escamotage de la lentille 6 en cas de chocs piétons . Plus particulièrement, le nombre et la nature des organes d'appui 14 constitués des joints de scellement sont déterminés pour rompre au-delà 10 d'un seuil de résistance déterminé par les contraintes liées à un éventuel choc piéton contre une paroi de fermeture du projecteur 1. La rupture des organes d'appui 14 du deuxième groupe permet un escamotage vers l'arrière, c'est-à-dire vers l'ensemble lumineux 2, de l'organe de plaquage 8 et de la lentille 6, pour éviter un bris de la paroi de fermeture en raison de l'obstacle que constituerait la lentille 6.

15 Pour faciliter les modalités de mise en oeuvre des opérations de soudage de l'organe de plaquage 8 sur le support 7, celui-ci est maintenu radialement positionné sur le support 7, préalablement à sa fixation par soudage, par l'intermédiaire de moyens de positionnement radial 15. Sur l'exemple de réalisation illustré, ces moyens de 20 positionnement radial 15 associent un ergot 16 ménagé sur le support 7, qui est apte à circuler axialement le long d'un dégagement 17 ménagé sur l'organe de plaquage 8. Un tel dégagement 17 est avantageusement ménagé par déformation de matière, et autorise un coulissement axial de l'organe de plaquage 8 sur le support 7 pour sa mise en place préalablement à son soudage au moyen des organes d'appui 14 du 25 deuxième groupe. On notera que la lentille 6 comporte aussi un tel dégagement 18 pour autoriser son passage axial à l'intérieur du support 7 jusqu'à sa mise en appui axial contre l'épaulement 10. Le support 7 comporte un fût 19 de réception de l'organe de plaquage 8, qui est 30 prolongé par une jupe 20 rigide comportant des branches 21 s'étendant axialement vers l'arrière du support 7. Cette jupe 20 ménage un espace destiné à loger partiellement un autre support 7 dans le cas d'un stockage en empilement d'une pluralité d'ensembles de projection 3 semblables. Cet espace est aussi exploité en cas de choc piéton , pour offrir un emplacement disponible de réception de 2907196 16 l'organe de plaquage 8 et de la lentille 6 lors de leur escamotage. La jupe 20 est évasée vers l'arrière, pour autoriser le passage d'un support 7 de conformation analogue. Lorsqu'une pluralité d'ensembles de projection 3 semblables sont empilés, les lentilles 6 dont ils sont respectivement équipés sont protégées par la jupe 20 d'un 5 support 7 voisin. Les branches 21 sont munies à leur extrémité libre terminale d'un organe de jonction 9 qui leur est affecté. Ces organes de jonction sont destinés à l'assemblage de l'ensemble de projection 3 sur un châssis 22 ou analogue du projecteur 1. Ces 10 organes de jonction 9 sont destinés à l'assemblage par emboîtement de l'ensemble de projection 3 sur l'ensemble lumineux 2. Le support 7 étant constitué d'un ensemble monobloc rigide successivement constitué de la couronne 11 épaulée, du fût 19 de réception de l'organe de plaquage 8 et de la jupe 20, le centrage de l'ensemble de projection 3 sur l'ensemble lumineux 2 et le positionnement de la 15 lentille 6 dans l'axe optique A du projecteur 1 en sont fiabilisés.

Claims (15)

Revendications

1.- Dispositif de fixation d'une lentille (6) sur une pièce support (7) d'un projecteur elliptique (1) en vue de son maintien et de l'alignement de son axe sur celui de l'axe optique A du projecteur (1), ce dispositif comprenant le support (7) muni d'une couronne (11) épaulée pour la réception de la lentille (6) et un organe déformable de plaquage axial de la face avant de la lentille (6) contre l'épaulement (10) de la couronne (11), cet organe de plaquage (8) étant interposé en appui axial antagoniste entre la lentille (6) et le support (7), caractérisé en ce que l'organe de plaquage (8) comprend des organes d'appui localisé (13,14) respectivement d'un premier groupe contre la lentille (6) et d'un deuxième groupe contre le support (7), les organes d'appui (13,14) d'un groupe étant angulairement décalés par rapport aux organes d'appui (13,14) de l'autre groupe au regard de l'axe optique A du projecteur (1).

2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de plaquage (8) est un organe globalement plan qui est fixé au support (7) coaxialement à l'axe optique A du projecteur (1) par l'intermédiaire des organes d'appui (14) du deuxième groupe.

3.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes d'appui (14) du deuxième groupe sont constitués de joints de scellement de l'organe de plaquage (8) sur le support (7). 25

4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de positionnement radial (15) de l'organe de plaquage (8) sur le support (7).

5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 30 en ce que les organes d'appui (13) du premier groupe sont constitués de plots d'appui ménagés sur l'organe de plaquage (8) à sa grande face en regard sur la lentille (6). 2907196 18

6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les plots d'appui sont conformés en calottes sphériques.

7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 5 en ce que l'organe de plaquage (8) est interposé entre le support (7) et la face arrière de la lentille (6).

8.- Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes d'appui (13,14) d'un même groupe sont 10 répartis angulairement sur l'organe de plaquage (8) selon un angle constant Al déterminé par la position de deux organes d'appui (13,14) successifs au regard de l'axe optique A du projecteur (1).

9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la valeur de l'angle A2 15 de décalage angulaire des organes d'appui (13,14) d'un groupe à l'autre correspond à la moitié de la valeur de l'angle Al de répartition des organes d'appui (13,14) d'un même groupe sur l'organe de plaquage (8).

10.- Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, 20 caractérisé en ce que les organes d'appui (13,14) d'un quelconque groupe sont au moins au nombre de trois.

11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (7) comporte une jupe (20) rigide de protection d'une lentille (6) fixée à un autre support (7), en position empilée de stockage d'une pluralité d'ensembles de projection (3) semblables chacun constitués d'un support (7) sur lequel sont montés une lentille (6) et un organe de plaquage (8).

12.- Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le support (7) est un organe monobloc rigide composé successivement selon son orientation axiale de la couronne (11) épaulée, d'un fût (19) de réception de l'organe de plaquage (8) et de la jupe (20). 2907196 19

13.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la jupe (20) est munie d'organes de jonction (9) du support (7) à un ensemble lumineux (2) du projecteur (1). 5

14.- Ensemble de projection (3) d'un projecteur elliptique (1) intégrant un dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué du support (7) sur lequel est enfilée la lentille (6) logée dans la couronne (11) épaulée contre laquelle la lentille (6) prend axialement appui par sa face avant, et sur lequel support (7) est scellé en appui axial 10 l'organe de plaquage (8) par l'intermédiaire des organes d'appui (14) du deuxième groupe, l'organe de plaquage (8) étant en appui axial contre la lentille (6) à sa face arrière par l'intermédiaire des organes d'appui (13) du premier groupe et étant le cas échéant légèrement déformé dans son plan général. 15

15.- Projecteur elliptique pour véhicule automobile équipé d'un dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes.