FR2907001A1 - Agent de decoloration ; procede pour sa preparation et utilisation pour decolorer les cheveux et blanchir les dents - Google Patents

Abstract

Composition comprenant au moins un composé générateur d'oxygène actif, et au moins un agent épaississant, caractérisé en ce que l'agent épaississant est choisi ou bien parmi les polyélectrolytes branchés ou réticulés, choisis parmi les homopolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique les copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié avec au moins un monomère neutre et éventuellement avec un ou plusieurs monomères choisis parmi les monomères possédant une fonction acide faible partiellement ou totalement salifiée, ou bien parmi les latex inverses comprenant une phase huile, une phase aqueuse, au moins un système émulsionnant de type eau dans huile (E/H), éventuellement au moins un système émulsionnant de type huile dans eau (H/E), de 15% à 70% massique, et de préférence de 25% à 50% massique, d'un polyélectrolyte branché ou réticulé, choisi parmi les homopolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique les copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique avec au moins un monomère neutre ou bien parmi les microlatex inverses comprenant une phase huile, une phase aqueuse, au moins un système émulsionnant apte à assurer la formation de microlatex inverses, de 15% à 40% massique, et de préférence de 20% à 30% massique, d'un polyélectrolyte branché ou réticulé, choisi parmi les homopolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique les copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique avec au moins un monomère neutre et éventuellement avec un ou plusieurs monomères choisis parmi les monomères possédant une fonction acide faible. Utilisation en cosmétique pour le traitement des cheveux.

Description

La présente demande concerne de nouvelles compositions cosmétiques,

dermocosmétiques, dermopharmaceutiques ou pharmaceutiques comprenant au moins un agent générateur d'oxygène actif et au moins un agent épaississant. Les polymères épaississants sont largement utilisés dans l'industrie cosmétique. Ce sont des produits clé dans la préparation de formulations telles que les crèmes, les gels-crèmes et lotions et/ou les laits. Ces polymères sont à l'origine du comportement rhéologique de ces formulations, qui lui-même influe beaucoup à la fois sur les sensations ressenties par le sujet à leur toucher ou à leur étalement sur la peau (effet collant) et sur leur stabilité au stockage de io longue durée (supérieure à un an). De tels polymères doivent eux-mêmes être stables en présence de principes actifs de toutes sortes, leur pouvoir épaississant doit être maintenu même à des pH acides qui sont encore acceptables pour la peau, à des concentrations importantes de sels en solution. Les épaississants de compositions aqueuses oxydantes, à pH acide, sont 15 très recherchés, en particulier pour la formulation de produits de décoloration ou de teinture capillaires. En effet, la gélification de la solution oxydante permet à la fois d'optimiser le mélange, au moment de l'emploi, avec la solution réductrice et également de faciliter la tenue de la préparation décolorante ou de la teinture sur les cheveux en évitant les coulures sur le visage. Les polymères sont 20 fréquemment utilisés pour épaissir ces compositions oxydantes mais ils présentent l'inconvénient d'avoir un effet viscosant instable au cours du temps au sein de ces préparations, en particulier lorsqu'elles sont soumises à des variations de température au cours du stockage. Pour limiter la chute de viscosité au cours du temps, des additifs stabilisants tels que des séquestrants sont 25 ajoutés dans ces préparations oxydantes et de nombreux travaux ont été réalisés pour optimiser le choix du polymère ou réaliser des mélanges de polymères qui, agissant en synergie, permettent de prévenir cette chute. Des travaux de ce type sont par exemple décrits dans la demande de brevet français publiée sous le numéro FR 2 818 53 portant sur l'utilisation de polymères amphiphiles comportant 30 au moins un monomère éthylénique à groupement sulfonique et plus particulièrement les polymères ou copolymères d'acide acrylamido-2-methylpropane sulfonique, ainsi que dans la demande de brevet français publiée 2907001 2 sous le numéro FR 2 848 109 qui divulgue l'utilisation d'un mélange de polymères dont au moins un copolymère à base d'acide acrylique ou d'acrylate d'alkyle et d'acide 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonique. Dans le cadre de ses recherches pour mettre au point de nouveau 5 composés émulsionnants et épaississants, la demanderesse s'est intéressée à de nouveau polymère de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique qui soient stables en milieu oxydant. L'invention a donc pour objet une composition comprenant au moins un composé générateur d'oxygène actif et au moins un agent épaississant, io caractérisé en ce que l'agent épaississant est choisi ou bien parmi les polyélectrolytes branchés ou réticulés, choisis parmi les homopolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique, partiellement ou totalement salifié ou les copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié avec au moins un monomère neutre choisi 15 parmi, l'acrylamide, le N-méthyl acrylamide, le N,N-diméthyl acrylamide, le méthacrylamide, le diacétoneacrylamide, le N-isopropyl acrylamide, le N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide [ou tris(hydroxyméthyl) acrylamidométhane ou N-tris(hydroxyméthyl) méthyl acrylamide dénommé aussi THAM], l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), l'acrylate de (2,3-dihydroxy propyle), le 20 méthacrylate de (2-hydroxy éthyle), le méthacrylate de (2,3-dihydroxy propyle), un dérivé éthoxylé de poids moléculaire compris entre 400 et 1000, de chacun de ces esters ou le vinyl pyrrolidone et éventuellement avec un ou plusieurs monomères choisis parmi les monomères possédant une fonction acide faible partiellement ou totalement salifiée ou bien parmi les latex inverses comprenant 25 une phase huile, une phase aqueuse, au moins un système émulsionnant de type eau dans huile (E/H), éventuellement au moins un système émulsionnant de type huile dans eau (H/E), de 20% à 70% massique, et de préférence de 25% à 50% massique, d'un polyélectrolyte branché ou réticulé, choisi parmi les homopolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement 30 ou totalement salifié ou les copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié avec au moins un monomère neutre choisi parmi, l'acrylamide, le N-méthyl acrylamide, le N,N- 2907001 3 diméthyl acrylamide, le méthacrylamide, le diacétoneacrylamide, le N-isopropyl acrylamide, le N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide [ou tris(hydroxyméthyl) acrylamidométhane ou N-tris(hydroxyméthyl) méthyl acrylamide dénommé aussi THAM], l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), l'acrylate de 5 (2,3-dihydroxy propyle), le méthacrylate de (2-hydroxy éthyle), le méthacrylate de (2,3-dihydroxy propyle), un dérivé éthoxylé de poids moléculaire compris entre 400 et 1000, de chacun de ces esters ou le vinyl pyrrolidone et éventuellement avec un ou plusieurs monomères choisis parmi les monomères possédant une fonction acide faible partiellement ou totalement salifiée ou bien parmi les io microlatex inverses comprenant une phase huile, une phase aqueuse, au moins un système émulsionnant apte à assurer la formation de microlatex inverses, de 20% à 70% massique, et de préférence de 25% à 50% massique, d'un polyélectrolyte branché ou réticulé, choisi parmi les homopolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié ou les 15 copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié avec au moins un monomère neutre choisi parmi, l'acrylamide, le N-méthyl acrylamide, le N,N-diméthyl acrylamide, le méthacrylamide, le diacétoneacrylamide, le N-isopropyl acrylamide, le N-[2-hydroxy-1,1- bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide [ou tris(hydroxyméthyl) 20 acrylamidométhane ou N-tris(hydroxyméthyl) méthyl acrylamide dénommé aussi THAM], l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), l'acrylate de (2,3-dihydroxy propyle), le méthacrylate de (2-hydroxy éthyle), le méthacrylate de (2,3-dihydroxy propyle), un dérivé éthoxylé de poids moléculaire compris entre 400 et 1000, de chacun de ces esters ou le vinyl pyrrolidone et éventuellement avec un ou plusieurs 25 monomères choisis parmi les monomères possédant une fonction acide faible partiellement ou totalement salifiée. Par composé générateur d'oxygène actif, on entend dans le cadre de la présente invention les composés cosmétiquement acceptables aptes à libérer de l'oxygène en solution aqueuse. 30 Selon un mode particulier de la présente invention, par composé générateur d'oxygène actif, on désigne le peroxyde d'hydrogène, les perborates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les percarbonates de métaux alcalins ou 2907001 4 alcalino-terreux, les persulfates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les bromates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les periodates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les peroxydes de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les persilicates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les ferrocyanates de métaux 5 alcalin ou alcalino-terreux, le peroxyde d'urée, le peroxyde de mélamine ou un mélange des composés sus-cités. Selon un mode tout particulier de la présente invention, par composé générateur d'oxygène actif, on désigne le peroxyde d'hydrogène. Par partiellement ou totalement salifiée, on désigne principalement dans la io composition objet de la présente invention, partiellement ou totalement salifiée sous forme d'un sel de métal alcalin tel que par exemple le sel de sodium ou le sel de potassium, de sel d'ammonium, d'un sel d'un amino alcool tel que par exemple le sel de monéthanolamine ou d'un sel d'amino acide tel que par exemple le sel de lysine. 15 Lorsque l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention est un latex inverse ou un microlatex inverse, la phase huile comprend une huile minérale commerciale contenant des hydrocarbures saturés comme les paraffines, les isoparaffines, les cycloparaffines, présentant à température ambiante, une densité entre 0,7 et 0,9 et un point d'ébullition 20 supérieur à environ 250 C, telle que par exemple le MARCOLTM52, l'ISOPARTM M ou l'ISOPARTM L commercialisés par EXXON CHEMICAL ; l'isohexadécane, identifié dans Chemical Abstracts par le numéro RN = 93685-80-4 et qui est un mélange d'isoparaffines en C12, C16 et C20 contenant au moins 97% d'isoparaffines en C16, parmi lesquelles le constituant principal est le 2,2,4,4,6,8,8-heptaméthyl 25 nonane (RN = 4390-04-9), commercialisé en France par la société Bayer ou l'isododécane commercialisé aussi en France par la société Bayer ; soit une huile de synthèse telle que le polydécène hydrogéné ou le polyisobutène hydrogéné, commercialisé en France par la société Ets B. Rossow et Cie sous le nom PARLEAM - POLYSYNLANETM. Il est cité dans : Michel and Irene Ash ; 30 Thesaurus of Chemical Products, Chemical Publishing Co, Inc. 1986 Volume I, page 211 (ISBN 0 7131 3603 0) ; soit une huile végétale comme le squalane d'origine végétale commercialisé en France par la société SOPHIM, sous le nom 2907001 5 PHYTOSQUALANTM et identifié dans Chemical Abstracts par le numéro RN = 111-01-3 ; il s'agit d'un mélange d'hydrocarbures contenant plus de 80% en poids de 2,6,10,15,19,23 - hexaméthyl tétracosane, soit par un mélange de plusieurs de ces huiles. 5 La phase huile peut aussi comporter des esters d'acides gras tels que le palmitate d'octyle ou l'isostéarate d'isostéaryle, les triglycérides d'acides gras ou de mélanges d'acides gras tels que le mélange de triglycérides d'acides gras comportant de 6 à 10 atomes de carbone, commercialisé sous le nom SOFTENOLTM 3819, le mélange de triglycérides d'acides gras comportant de 8 à io 10 atomes de carbone, commercialisé sous le nom SOFTENOLTM 3108, le mélange de triglycérides d'acides gras comportant de 8 à 18 atomes de carbone, commercialisé sous le nom SOFTENOLTM 3178, le mélange de triglycérides d'acides gras comportant de 12 à 18 atomes de carbone, commercialisé sous le nom SOFTENOLTM 3100, le mélange de triglycérides d'acides gras comportant 7 15 atomes de carbone commercialisé sous le nom SOFTENOLTM 3107, le mélange de triglycérides d'acides gras comportant 14 atomes de carbone commercialisé sous le nom SOFTENOLTM 3114 ou le mélange de triglycérides d'acides gras comportant 18 atomes de carbone commercialisé sous le nom SOFTENOLTM 3118, le dilaurate de glycérol, le dioléate de glycérol, l'isostéarate de glycérol, le 20 distéarate de glycérol, le monolaurate de glycérol, le monooléate de glycérol, le monoisostéarate de glycérol, le monostéarate de glycérol ou un mélange de ces composés. Lorsque l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention est un latex inverse, sa phase huile représente de 10% à 50%, 25 et de préférence de 15% à 25%, de la masse totale de la composition. Lorsque l'agent épaississant est un microlatex inverse sa phase huile représente de 25% à 50%, et de préférence de 30% à 40%, de la masse totale de la composition. Lorsque l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la 30 présente invention est un latex inverse, sa phase aqueuse représente 2% à 40% de la masse totale de la composition. 2907001 6 Lorsque l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention est un microlatex inverse, sa phase aqueuse représente de 15% à 50% de la masse totale de la composition. Par système émulsionnant de type eau dans huile (E/H), on désigne dans 5 la définition précédente, soit un seul tensioactif soit un mélange de tensioactifs à condition que ledit mélange ait une valeur de HLB suffisamment faible pour induire des émulsions eau dans huile. Comme agent émulsionnant de type eau dans huile, il y a par exemple les esters de sorbitan, comme l'oléate de sorbitan, comme celui commercialisé par la société SEPPIC sous le nom MONTANETM 80, io l'isostéarate de sorbitan, comme celui commercialisé par la société SEPPIC sous le nom MONTANETM 70 ou le sesquioléate de sorbitan comme celui commercialisé par la société SEPPIC sous le nom MONTANETM 83. Il y aussi certains esters de sorbitan polyéthoxylés, par exemple le monooléate de sorbitan pentaéthoxylé comme celui commercialisé par la société SEPPIC sous le nom 15 MONTANOXTM 81 ou l'isostéarate de sorbitan pentaéthoxylé comme celui commercialisé sous le nom MONTANOXTM 71 par la société SEPPIC. Il y a encore l'alcool oléocétylique diéthoxylé comme celui commercialisé sous le nom SIMULSOLTM OC 72 par la société SEPPIC, l'acrylate de lauryle tétraéthoxylé comme celui commercialisé sous le nom BLEMMERTM ALE 200 ou les polyesters 20 de poids moléculaire compris entre 1000 et 3000, produits de la condensation entre un acide poly(isobutènyl) succinique ou son anhydride et un polyéthylène glycol, tels que I'HYPERMERTM 2296 commercialisé par la société UNIQEMA ou enfin les copolymères à blocs de poids moléculaire compris entre 2500 et 3500, comme I'HYPERMERTM B246 commercialisé par la société UNIQEMA ou le 25 SIMALINETM IE 200 commercialisé par la société SEPPIC. Lorsque l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention est un latex inverse, il comprend généralement de 2% à 8% massique de système émulsionnant de type eau dans huile (E/H). Par système émulsionnant de type eau dans huile (E/H), on désigne dans 30 la définition précédente, soit un seul tensioactif soit d'un mélange de tensioactifs à condition que ledit mélange ait une valeur de HLB suffisamment élevée pour induire des émulsions huile dans eau. Comme agent émulsionnant de type huile 2907001 7 dans eau, il y a par exemple les esters de sorbitan éthoxylés comme l'oléate de sorbitan polyéthoxylé avec 20 moles d'oxyde d'éthylène, commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de MONTANOXTM 80, le laurate de sorbitan polyéthoxylé avec 20 moles d'oxyde d'éthylène , commercialisé par la société 5 SEPPIC sous le nom de MONTANOXTM 20, l'huile de ricin polyéthoxylé avec 40 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé sous le nom SIMULSOLTM OL50, l'alcool oléodécylique décaéthoxylé, commercialisé par la société SEPPIC sous le nom SIMULSOLTM OC 710, l'alcool laurique heptaéthoxylé commercialisé sous le nom SIMULSOLTM P7 ou le monostéarate de sorbitan polyéthoxylé avec 20 moles io d'oxyde d'éthylène commercialisé par la société SEPPIC sous le nom MONTANOXTM 60. Lorsque l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention est un latex inverse auto-inversible, il comprend généralement de 3% à 8% massique, de système émulsionnant de type huile dans eau (H/E). 15 Le latex inverse tel que défini ci-dessus, contient généralement de 4% à 10% massique, d'agents émulsionnants. Par système émulsionnant apte à assurer la formation de microlatex inverses, on désigne dans la définition précédente, un système tensioactif comprenant au moins un tensioactif de type eau dans huile (E/H) et au moins un 20 tensioactif de type huile dans eau (H/E), ledit système ayant un nombre HLB total supérieur ou égal à 8,5 et inférieur ou égal à 11 et de préférence supérieur ou égal à 9,5 et inférieur ou égal à 10. Au sens de la présente invention, le nombre HLB est calculé par la formule HLB = 2041- Is/Ia), dans laquelle Is représente l'indice de saponification du système émulsionnant et la l'indice d'acide gras de 25 départ ou du mélange d'acides gras de départ comme décrit par N. Schônfeld dans le fascicule intitulé "Surface active ethylene oxide adducts", page 228. Lorsque l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention est un microlatex inverse, il contient généralement de 8% à 20% massique dudit système émulsionnant. 30 Lorsque l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention est un latex inverse ou un microlatex inverse, il peut en outre comprendre un ou plusieurs additifs choisis notamment parmi les agents 2907001 8 complexants, les agents de transfert ou les agents limiteurs de chaînes. Par polyélectrolyte branché, on désigne un polyélectrolyte non linéaire qui possède des chaînes pendantes de manière à obtenir, lorsque ce polymère est mis en solution dans l'eau, un fort état d'enchevêtrement conduisant à des 5 viscosités à bas gradient très importantes. Par polyélectrolyte réticulé, on désigne un polymère non linéaire se présentant à l'état de réseau tridimensionnel insoluble dans l'eau, mais gonflable à l'eau et conduisant donc à l'obtention d'un gel chimique. Le polyélectrolyte constitutif de l'agent épaississant mis en oeuvre dans la io composition objet de la présente invention, qu'il soit sous formé isolé, sous forme de latex inverse ou de microlatex inverse, peut comporter des motifs réticulés et/ou des motifs branchés. Lorsque ce polyélectrolyte est réticulé, il l'est plus particulièrement avec un composé diéthylènique ou polyéthylènique dans la proportion molaire exprimée 15 par rapport aux monomères mis en oeuvre, de 0,005% à 1%, et de préférence de 0,01 % à 0,2% et, plus particulièrement de 0,01% à 0,1 %. De préférence l'agent de réticulation et/ou l'agent de ramification est choisi parmi le diméthacrylate d'éthylèneglycol, le diacrylate de diéthylèneglycol, le diallyloxyacétate de sodium, le diacrylate d'éthylèneglycol, le diallyl urée, le triallylamine, le triméthylol 20 propanetriacrylate ou le méthylène-bis-(acrylamide). Dans le polyélectrolyte constitutif de l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention, l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique est de préférence partiellement ou totalement salifiée sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium. 25 Dans le polyélectrolyte constitutif de l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention, la fonction acide faible des monomères en comportant est notamment la fonction acide carboxylique partiellement salifiée. Lesdits monomères sont par exemple l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide itaconique, l'acide maléique ou l'acide 3-méthyl 3- 30 [(1-oxo 2-propènyl) amino] butanoïque partiellement ou totalement salifié. Ils sont de préférence partiellement ou totalement salifiés sous forme d'un sel de métal alcalin, tel que par exemple le sel de sodium ou le sel de potassium, de sel 2907001 9 d'ammonium, d'un sel d'un amino alcool tel que par exemple le sel de monéthanolamine ou d'un sel d'amino acide tel que par exemple le sel de lysine. Selon un aspect particulier de la présente invention, le polyélectrolyte constitutif de l'agent épaississant, comporte entre 95% et 25% molaire de 5 monomère acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié et entre 5% et 75% molaire d'un ou plusieurs monomères neutres. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le polyélectrolyte constitutif de l'agent épaississant, comporte entre 90% et 40% molaire de io monomère acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifiée et entre 10% et 60% molaire d'un ou plusieurs monomères neutres. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le polyélectrolyte constitutif de l'agent épaississant, comporte en outre jusqu'à 30% molaire d'un ou 15 plusieurs monomères possédant une fonction acide faible. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le polyélectrolyte constitutif de l'agent épaississant, est choisi parmi : - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel 20 d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium et du N,N-diméthyl acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel 25 d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium et d' acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium et du N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] 30 propénamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; 2907001 i0 - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium et de N-vinyl pyrrolidone,les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses 5 desdits copolymères ; - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium et de d'acrylate de 2-hydroxy éthyle, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses io desdits copolymères ; - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium, de l'acide acrylique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel 15 d'ammonium et du N,N-diméthyl acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les tétrapolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium, de l'acide acrylique 20 partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et de l'acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel de 25 sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et de l'acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de 30 potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et du N-isopropyl acrylamide ; 2907001 Il - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et du N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide, les latex inverses 5 desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; -les tétrapolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, de l'acide acrylique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel io d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et de l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de 15 potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et de l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; Selon un premier aspect préféré, l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention, est un latex inverse. 20 Selon un deuxième aspect plus particulièrement préféré, l'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention, est un microlatex inverse. La composition telle que définie précédemment comprend généralement de 0,5 % à 20% massique d'agent épaississant et de 1% à 15% massique d'agent 25 générateur d'oxygène actif. Elle se présente généralement sous forme d'une lotion aqueuse ou hydroalcoolique, d'un gel aqueux ou hydro-alcoolique, d'un gel-crème d'une émulsion fluide ou d'une crème. Par hydroalcoolique, on entend tout mélange eau - alcool cosmétiquement acceptable. 30 La composition objet de la présente invention peut aussi comprendre des agents auxiliaires habituellement utilisés dans les compositions cosmétiques et les compositions de décoloration des poils ou des cheveux. 2907001 12 Comme exemples d'agents auxiliaires plus particulièrement utilisés en présence de composés générateurs d'oxygène actifs il y a par exemple des agents séquestrants d'ions métalliques sous formes d'acides ou de sels comme le stannate de sodium les pyrophosphates de sodium ; l'acide 5 éthylènediaminotétracétique (EDTA) et ses sels ou des agents permettant de maintenir le pH de ladite composition à un niveau acceptable pour la peau comme par exemple la trométhamine ou le triéthanolamine ou les polyols cosmétiquement acceptables comme par exemple le glycérol, le xylitol seul ou en mélange avec le Xylitylglucoside e l'anhydroxylitol, le mannitol ou le sorbitol.

Lorsque la composition objet de la présente invention est une émulsion telle qu'un lait ou une crème, elle comprend aussi des ingrédients habituellement utilisés dans les domaines cosmétiques et dermopharmaceutiques et connus de l'homme de métier, tels que les matières grasses (huiles, beurres, cires, acides gras et gommes) ou les agents émulsionnants et co-émulsionnants, des gélifiants et/ou stabilisants et/ou filmogènes, et tout autre excipient ou principe actif à la condition qu'il ne réagisse pas dans les conditions normales d'utilisation et de stockage qu'il s'agisse par exemple de conditions de température, de luminosité ou de pH, avec le composé générateur d'oxygène actif. Comme exemples d'huiles que peut contenir la composition objet la présente invention, on peut citer les paraffines, les isoparaffines, les huiles blanches minérales, les huiles végétales, les huiles animales, les huiles de synthèse, les huiles siliconées et les huiles fluorées ; et plus particulièrement : les huiles d'origine végétale, telles que l'huile d'amandes douces, l'huile de coprah, l'huile de ricin, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de colza, l'huile d'arachide, l'huile de tournesol, l'huile de germes de blé, l'huile de germes de maïs, l'huile de soja, l'huile de coton, l'huile de luzerne, l'huile de pavot, l'huile de potiron, l'huile d'onagre, l'huile de millet, l'huile d'orge, l'huile de seigle, l'huile de carthame, l'huile de bancoulier, l'huile de passiflore, l'huile de noisette, l'huile de palme, le beurre de karité, l'huile de noyau d'abricot, l'huile de calophyllum, l'huile de sysymbrium, l'huile d'avocat, l'huile de calendula, les huiles issues de fleurs ou de légumes;les huiles végétales éthoxylées ; les huiles d'origine animale, telles que le squalène, le squalane ; les huiles minérales, telles que l'huile de paraffine, 2907001 13 l'huile de vaseline et les isoparaffines ; les huiles synthétiques, notamment les esters d'acides gras tels que le myristate de butyle, le myristate de propyle, le myristate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'hexadécyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, le stéarate d'isocétyle, 5 l'oléate dodécyle, le laurate d'hexyle, le dicaprylate de propylèneglycol, les esters dérivés d'acide lanolique, tels que le lanolate d'isopropyle, le lanolate d'isocétyle, les monoglycérides, diglycérides et triglycérides d'acides gras comme le triheptanoate de glycérol, les alkylbenzoates, les polyalphaoléfines, les polyoléfines comme le polyisobutène, les isoalcanes de synthèse comme 10 l'isohexadecane, l'isododécane, les huiles perfluorées et les huiles de silicone. Parmi ces dernières, on peut plus particulièrement citer les diméthylpolysiloxanes, méthylphénylpolysiloxanes, les silicones modifiées par des amines, les silicones modifiées par des acides gras, les silicones modifiées par des alcools, les silicones modifiées par des alcools et des acides gras, des silicones modifiées 15 par des groupements polyéther, des silicones époxy modifiées, des silicones modifiées par des groupements fluorés, des silicones cycliques et des silicones modifiées par des groupements alkyles. Comme autre matière grasse que peut contenir la composition objet de la présente invention, il y a les alcools gras comme l'alcool cétylique, l'alcool 20 stéarylique ou un mélange de ces alcools ou les acides gras. La phase grasse de compositions selon l'invention peut également contenir des cires telles que la cire d'abeille ; la cire de carnauba ; la cire de candelilla ; la cire d'ouricoury ; la cire du Japon ; la cire de fibre de liège ou de canne à sucre ; les cires de paraffines ; les cires de lignite ; les cires microcristallines ; la cire de 25 lanoline ; l'ozokérite ; la cire de polyéthylène ; les huiles hydrogénées ; les cires de silicone ; les cires végétales ; les alcools gras et les acides gras solides à température ambiante ; les glycérides solides à température ambiante. Parmi les émulsionnants que peut contenir la composition objet de la présente invention, on peut citer par exemple les acides gras ; les acides gras 30 éthoxylés ; les esters d'acide gras et de sorbitol ; les esters d'acides gras éthoxylés ; les polysorbates ; les esters de polyglycérol ; les alcools gras éthoxylés ; les esters de sucrose ; les alkylpolyglycosides ; les alcools gras 2907001 14 sulfatés et phosphatés ou les mélanges d'alkylpolyglycosides et d'alcools gras décrits dans les demandes de brevet français 2 668 080, 2 734 496, 2 756 195, 2 762 317, 2 784 680, 2 784 904, 2 791 565, 2 790 977, 2 807 435 et 2 804 432 , le SENSANOV, le FLUIDANOV.

5 L'agent épaississant mis en oeuvre dans la composition objet de la présente invention peut, si désiré, être associé à d'autres polymères épaississants et/ou émulsionnants, les homopolymères ou copolymères de l'acide acrylique ou de dérivés de l'acide acrylique, les homopolymères ou copolymères de l'acrylamide, les homopolymères ou copolymères de dérivés de l'acrylamide, 10 les homopolymères ou copolymères de l'acide acrylamidométhyl propanesulfonique, de monomère vinylique, de chlorure de triméthylaminoéthylacrylate commercialisés sous les dénominations CARBOPOLTM UltrezTM 10, PEMULENTM TRI, PEMULENTM TR2, SIMULGELTM A, LUVIGELTM EM, SALCARETM SC91, SALCARETM SC92, SALCARETM SC95, 15 SALCARETM SC96, FLOCARETM ET100, HISPAGELTM, SEPIGELTM 501, SEPIGELTM 502, SEPIPLUS, FLOCARETM ET58, STABILEZETM 06 ; les hydrocolloïdes d'origine végétale ou biosynthétique comme par exemple la gomme de xanthane, la gomme de karaya, les carraghénates, les alginates ; les silicates ; la cellulose et ses dérivés ; l'amidon et ses dérivés hydrophiles ; les 20 polyuréthanes. L'invention a aussi pour objet un procédé de préparation d'une composition telle que définie précédemment, comprenant les étapes suivantes : une étape (a) de dispersion dudit agent épaississant dans l'eau ou dans un solvant hydro-alcoolique, 25 une étape (b) de mélange d'au moins un composé générateur d'oxygène actif, dans la dispersion préparée à l'étape (a). et plus particulièrement un procédé tel que défini ci-dessus, comprenant une étape (bo) préalable à l'étape (b,) de mélange d'un alcool cosmétiquement acceptable à la dispersion préparée à l'étape (a).

30 L'invention a aussi pour objet une variante du procédé de préparation tel que défini ci-dessus comprenant une étape (c) de mélange de la dispersion préparée à l'étape (a) avec une phase grasse comprenant au moins un agent 2907001 15 émulsionnant, pour former une émulsion ; une étape (d) de mélange d'au moins un générateur d'oxygène actif avec au moins un alcool cosmétiquement acceptable et une étape (e) de mélange de la composition préparée à l'étape (d) avec l'émulsion formée à l'étape (c).

5 L'invention a aussi pour objet l'utilisation de la composition telle que définie ci-dessus comme agent de décoloration des poils et de cheveux du corps humain ou animal. L'invention a aussi pour objet l'utilisation de la composition telle que définie précédemment, comme gel blanchissant des dents.

10 L'invention a enfin pour objet une composition de coloration capillaire présentée sous forme de deux éléments distincts et comprenant comme premier élément, composition décolorante capillaire consistant essentiellement en une composition telle que définie précédemment et comme deuxième élément une composition colorante comprenant au moins un agent colorant capillaire.

15 Les exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois la limiter. EXEMPLE 1 Trois homopolymères ont été synthétisés avec trois procédés différents mais parfaitement connus de l'homme du métier, à partir du Acrylamido-2 Methyl 20 Propane Sulfonate de sodium ). Le polymère A selon l'invention est synthétisé par polymérisation en micro émulsion inverse et conduit donc à un microlatex inverse de poly(AMPS) réticulé au bis(méthylacrylamide) partiellement ou complètement salifié sous forme de sel de sodium, dans l'isohexadécane.

25 Le polymère B selon l'invention est synthétisé par polymérisation en émulsion inverse et conduit donc à un latex inverse de poly(AMPS) réticulé au bis(méthylacrylamide) partiellement ou complètement salifié sous forme de sel de sodium, dans l'isohexadécane. Le polymère C est obtenu par polymérisation précipitante et au 30 poly(AMPS) réticulé au bis(méthylacrylamide) partiellement ou complètement salifié sous forme de sel de sodium, 2907001 16 On prépare trois gels comprenant chacun respectivement les polymère A (Gel A), B (Gel B) et C (Gel C), et comme agent générateur d'oxygène actif, du peroxyde d'hydrogène (PEROXALTM 25 PG commercialisé en France par la société ARKEMA). Leur viscosité exprimée en mPa.s, est mesurée au cours du 5 temps avec un viscosimètre à mobile tournant BROOKFIELDTM de type LV avec le mobile 4 et une vitesse de 6 tours par minute. Pour les essais stockés à +4 C et à 45 C, le gel est amené à température ambiante ( environ 25 C 2 C), 12 heures avant d'effectuer mesure. La stabilité de la viscosité est exprimée en % par rapport à la viscosité lo initiale mesurée le lendemain de la fabrication à température ambiante.

2907001 17 Gel Gel A Gel B Gel C Polymère (% MA) 10/0 polymère A 10/0 polymère B 10/0 polymère C H2O2 (% MA) 6% 6% 6%A Eau Qsp 100% Qsp 100% Qsp 100% Trométhamine Qs pH=4.5 Qs pH=4.5 Qs pH=4.5 Stabilité de la viscosité au cours du stockage à température ambiante 25 2 C 1 semaine après fabrication 100% 100% 910/0 1 mois après fabrication 100% 100% 83% 3 mois après fabrication 100% 69% 54% 1an après fabrication 64% 0% 1% Stabilité de la viscosité au 100% 100% 810/0 cours du stockage à 45 C 1 semaine après fabrication 1 mois après fabrication 53% 24% 72% 3 mois après fabrication 18% 0% 0% MA : Matière active Le polymère A (microlatex inverse) selon l'invention procure une stabilité 5 de la viscosité supérieure à celle procurée par le polymère B (latex inverse) ou le polymère C (polymère) ,quelles que soient les conditions de stockage. EXEMPLE 2 Deux copolymères ont été synthétisés avec deux procédés différents mais io parfaitement connus de l'homme du métier, à partir du Acrylamido-2 Methyl Propane Sulfonate de sodium ) et de la vinyl pyrrolidone. dans un ratio molaire de 90 (AMPS) /10 (VP). Le polymère D selon l'invention est synthétisé par polymérisation en microémulsion inverse et conduit donc à un microlatex inverse de copolymère 2907001 18 AMPS -vinyl pyrrlidone 90-10) réticulé au bis(méthylacrylamide), partiellement ou complètement salifié sous forme de sel de sodium, dans le MARCOLTM 52. Le polymère E selon l'invention est synthétisé par polymérisation en émulsion inverse et conduit donc à un latex inverse de copolymère AMPS -vinyl 5 pyrrlidone 90-10) réticulé au bis(méthylacrylamide), partiellement ou complètement salifié sous forme de sel de sodium, dans le MARCOLTM 52. On prépare deux gels comprenant chacun respectivement les polymère D (Gel D), et E (Gel E), et comme agent générateur d'oxygène actif, du peroxyde d'hydrogène (PEROXALTM 25 25 PG). Leur viscosité exprimée en mPa.s, est io mesurée au cours du temps avec un viscosimètre à mobile tournant BROOKFIELDTM de type LV avec le mobile 4 et une vitesse de 6 tours par minute. Pour les essais stockés à +4 C et à 45 C, le gel est amené à température ambiante ( environ 25 C 2 C), 12 heures avant d'effectuer mesure. La stabilité de la viscosité est exprimée en % par rapport à la viscosité 15 initiale mesurée le lendemain de la fabrication à température ambiante.

2907001 19 Gel Gel D Gel E Polymère (% MA) 10/0 de polymère D 10/0 MA de polymère E H2O2 (% MA) 6% Qsp 100% 6% MA Eau Qs pH=4.5 Qsp 100% Trométhamine Qs pH=4.5 Stabilité de la viscosité au cours du stockage à température ambiante 25 2 C 1 semaine après 100% 95% fabrication 100% 88% 1 mois après fabrication 3 mois après fabrication 100% 54% 1an mois après fabrication 76% 0% Stabilité de la viscosité au 100% 100% cours du stockage à 45 C 1 semaine après fabrication 93% 75% 1 mois après fabrication 3 mois après fabrication 20% 0% MA : Matière active Le polymère D (microlatex inverse) selon l'invention procure une stabilité 5 de la viscosité supérieure à celle procurée par le polymère E (latex inverse), quelles que soient les conditions de stockage. EXEMPLE 3 Deux copolymères ont été synthétisés avec deux procédés différents mais lo parfaitement connus de l'homme du métier, à partir du Acrylamido-2 Methyl Propane Sulfonate de sodium) et de l'acrylate de 2-hydroxy éthyle dans un ratio molaire de 90 (AMPS) /10 (AHE).

2907001 20 Le polymère F selon l'invention est synthétisé par polymérisation en microémulsion inverse et conduit donc à un microlatex inverse de copolymère AMPS - AHE 90-10 réticulé au bis(méthylacrylamide), partiellement ou complètement salifié sous forme de sel de sodium, dans le squalane.

5 Le polymère G selon l'invention est obtenu par polymérisation précipitante et conduit au copolymère AMPS - AHE (90-10) réticulé au bis(méthylacrylamide), partiellement ou complètement salifié sous forme de sel de sodium. On prépare deux gels comprenant chacun respectivement les polymère F (Gel F), et G (Gel G), et comme agent générateur d'oxygène actif, du peroxyde io d'hydrogène (PEROXALTM 25 25 PG). Leur viscosité exprimée en mPa.s, est mesurée au cours du temps avec un viscosimètre à mobile tournant BROOKFIELDTM de type LV avec le mobile 4 et une vitesse de 6 tours par minute. Pour les essais stockés à +4 C et à 45 C, le gel est amené à température ambiante ( environ 25 C 2 C), 12 heures avant d'effectuer mesure.

15 La stabilité de la viscosité est exprimée en % par rapport à la viscosité initiale mesurée le lendemain de la fabrication à température ambiante.

2907001 21 Gel Gel F Gel G Polymère (% MA) 1.5%de polymère F 1.5% de polymère G H2O2 (% MA) 6% 6% Eau Qsp 100% Qsp 100% Trométhamine Qs pH=4.5 Qs pH=4.5 Stabilité de la viscosité au 100% 100% cours du stockage à +4 C 1 semaine après fabrication 100% 100% 1 mois après fabrication 2 mois après fabrication 100% 97% 3 mois après fabrication 100% 84% Stabilité de la viscosité au cours du stockage à température ambiante 25 2 C 1 semaine après 100% 910/0 fabrication 94% 910/0 1 mois après fabrication 2 mois après fabrication 91% 62% 3 mois après fabrication 85% 52% Stabilité de la viscosité au 100% 510/0 cours du stockage à 45 C 1 semaine après fabrication Le polymère F (microlatex inverse) selon l'invention procure une stabilité de la viscosité supérieure à celle procurée par le polymère G (polymère), quelles 5 que soient les conditions de stockage. 5 io 2907001 22 Exemples de préparations de compositions selon l'invention EXEMPLE 4 - Gel révélateur de coloration : Polymère A 1,2% Aqua Qsp 100 0/0 Glycérine 10% Peroxyde d'hydrogène 6 0/0 Disodium EDTA (di Na) 0,02 0/0 acide phosphorique Qs pH=4,3 Le gel est préparé en ajoutant le polymère selon l'invention dans l'eau sous agitation mécanique. Les autres ingrédients sont ensuite ajoutés dans le gel sous agitation dans l'ordre indiqué. EXEMPLE 5 û lait révélateur : Polymère D 1,8% Aqua Qsp 100 0/0 Diméthicone 5 0/0 Glycérine 10% Peroxyde d'hydrogène 7 0/0 Stannate de Potassium 0,05 0/0 Trométhamine Qs pH=4,3 Le gel est préparé en ajoutant le polymère selon l'invention dans l'eau sous 15 agitation mécanique. Les autres ingrédients sont ensuite ajoutés dans le gel sous agitation dans l'ordre indiqué. io 2907001 EXEMPLE 6 û crème révélatrice : A MONTANOVTM 202 (Arachidyl alcohol & Behenyl alcohol & 5 % Arachidyl glucoside) Paraffinum liquidum 5 % alcool cétylique 1 B Polymère F 0,5% Al C Aqua Qsp 100% D AQUAXYLTM (Xylitylglucoside & Anhydroxylitol & Xylitol) 2 Glycérine 3 % E Peroxyde d'hydrogène 10% acide lactique Qs pH= 4,5 La phase grasse A et la phase aqueuse B sont chauffées séparément à 5 80 C. La phase B est ajoutée dans la phase grasse chaude puis ce mélange (A+B) est ajouté dans la phase A et émulsionné quelques minutes sous fort cisaillement (turbine rotor/stator recommandée). La phase D est ajoutée dans l'émulsion ainsi formée et celle-ci est ensuite refroidie sous agitation modérée. La phase E est ajoutée en fin de fabrication, vers 40 C. EXEMPLE 7 û Gel décolorant : Polymère F 2,3% Al Aqua Qsp 100 SEPICALM VG (Sodium Palmitoyl Proline / Nymphea 2 alba flower extract) 3 % Glycérine Peroxyde d'hydrogène 6 EDTA (di Na) 0,02 % Trométhamine Qs pH=4,5 Parfum qs 23 2907001 24 Le gel est préparé en ajoutant le polymère selon l'invention dans l'eau sous agitation mécanique. Les autres ingrédients sont ensuite ajoutés dans le gel sous agitation dans l'ordre indiqué.

5 EXEMPLE 8 ù Gel blanchissant dentaire : Polymère A Io/o Aqua Qsp 100 0/0 Glycérine 10% Peroxyde d'urée 7 0/0 Acide phosphorique Qs pH=4,3 Parfum qs agitation dans l'ordre indiqué. EXEMPLE 9 ù Gel blanchissant dentaire : Polymère D 2 0/0 Aqua Qsp 100 0/0 Peroxyde d'Hydrogène 7 0/0 Glycérine 5 0/0 Stannate de Sodium 0, 05 0/0 Sodium saccharine 0,4 0/0 Trométhamine Qs pH=4,5 15 Le gel préparé en ajoutant le polymère selon l'invention dans l'eau sous agitation mécanique. Les autres ingrédients sont ensuite ajoutés dans le gel sous agitation dans l'ordre indiqué. Le gel est préparé en ajoutant le polymère selon l'invention dans l'eau sous agitation mécanique. Les autres ingrédients sont ensuite ajoutés dans le gel sous io

Claims (13)

Revendications

1. Composition comprenant au moins un composé générateur d'oxygène actif choisi parmi le peroxyde d'hydrogène, les perborates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, les percarbonates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les persulfates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les bromates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les periodates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les peroxydes de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les persilicates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, les ferrocyanates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, le peroxyde d'urée, le peroxyde de mélamine ou un mélange des composés sus-cités, et au moins un agent épaississant, caractérisé en ce que l'agent épaississant est choisi ou bien parmi les polyélectrolytes branchés ou réticulés, choisis parmi les homopolymères de l'acide

2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partielle-ment ou totalement salifié ou les copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié avec au moins un monomère neutre choisi parmi, l'acrylamide, le N-méthyl acrylamide, le N,N-diméthyl acrylamide, le méthacrylamide, le diacétoneacrylamide, le N-isopropyl acrylamide, le N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide [ou tris(hydroxyméthyl) acrylamidométhane ou N-tris(hydroxyméthyl) méthyl acrylamide dénommé aussi THAM], l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), l'acrylate de (2,3-dihydroxy propyle), le méthacrylate de (2-hydroxy éthyle), le mé- thacrylate de (2,3-dihydroxy propyle), un dérivé éthoxylé de poids moléculaire compris entre 400 et 1000, de chacun de ces esters ou le vinyl pyrrolidone et éventuellement avec un ou plusieurs monomères choisis parmi les monomères possédant une fonction acide faible partiellement ou totalement salifiée, ou bien parmi les latex inverses comprenant une phase huile, une phase aqueuse, au moins un système émulsionnant de type eau dans huile (E/H), éventuellement au moins un système émulsionnant de type huile dans eau (HIE), de 15% à 70% massique, et de préférence de 25% à 50% massique, d'un polyélectrolyte branché ou réticulé, choisi parmi les homopolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié ou les copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié avec au moins un monomère neutre choisi parmi, l'acrylamide, le N-méthyl acrylamide, le N,N-diméthyl acrylamide, le méthacrylamide, le diacétoneacrylamide, le N-isopropyl acrylamide, le N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide [ou tris(hydroxyméthyl) acrylamidométhane ou N-tris(hydroxyméthyl) méthyl acrylamide dé-nommé aussi THAM], l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), l'acrylate de (2,3-dihydroxy pro- pyle), le méthacrylate de (2-hydroxy éthyle), le méthacrylate de (2,3-dihydroxy propyle), 2907001 26 un dérivé éthoxylé de poids moléculaire compris entre 400 et 1000, de chacun de ces esters ou le vinyl pyrrolidone et éventuellement avec un ou plusieurs monomères choisis parmi les monomères possédant une fonction acide faible partiellement ou totalement salifiée, ou bien parmi les microlatex inverses comprenant une phase huile, une phase 5 aqueuse, au moins un système émulsionnant apte à assurer la formation de microlatex inverses, de 15% à 40% massique, et de préférence de 20% à 30% massique, d'un polyélectrolyte branché ou réticulé, choisi parmi les homopolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié ou les copolymères de l'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique partiellement ou totalement salifié avec 10 au moins un monomère neutre choisi parmi, l'acrylamide, le N-méthyl acrylamide, le N,N-diméthyl acrylamide, le méthacrylamide, le diacétoneacrylamide, le N-isopropyl acrylamide, le N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide [ou tris(hydroxyméthyl) acrylamidométhane ou N-tris(hydroxyméthyl) méthyl acrylamide dénommé aussi THAM], l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), l'acrylate de (2,3-dihydroxy propyle), le méthacrylate de 15 (2-hydroxy éthyle), le méthacrylate de (2,3-dihydroxy propyle), un dérivé éthoxylé de poids moléculaire compris entre 400 et 1000, de chacun de ces esters ou le vinyl pyrrolidone et éventuellement avec un ou plusieurs monomères choisis parmi les monomères possédant une fonction acide faible partiellement ou totalement salifiée. 20 2. Composition telle que définie à la revendication 1, dans laquelle le composé générateur d'oxygène actif est le peroxyde d'hydrogène.

3. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle le polyélectrolyte constitutif de l'agent épaississant, comporte entre 95% et 25% molaire de 25 monomère acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partielle-ment ou totalement salifié et entre 5% et 75% molaire d'un ou plusieurs monomères neutres.

4. Composition telle que définie à la revendication 3, dans laquelle le polyélectrolyte 30 comporte entre 90% et 40% molaire de monomère acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifiée et entre 10% et 60% molaire d'un ou plusieurs monomères neutres.

5. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle, lors- 35 que le polyélectrolyte comporte en outre jusqu'à 30% molaire d'un ou plusieurs monomè- 2907001 res possédant une fonction acide faible.

6. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le polyélectrolyte est choisi parmi : 5 - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium et du N,N-diméthyl acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1- 10 propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium et d' acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium 15 ou de sel d'ammonium et du N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium et de N-vinyl pyrrolidone,les latex inverses desdits 20 copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères, ; - les copolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium et de d'acrylate de 2-hydroxy éthyle, les latex in-verses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; 25 -les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium, de l'acide acrylique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium et du N,N-diméthyl acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les tétrapolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel d'ammonium, de sel de potassium ou de sel de sodium, de l'acide acrylique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl 27 2907001 28 acrylamide et de l'acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex in-verses desdits copolymères ; - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel de sodium, de sel 5 de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et de l'acrylamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et du N-isopropyl acrylamide ; 10 - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et du N-[2-hydroxy-1,1-bis(hydroxyméthyl) éthyl] propénamide, les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères ; 15 - les tétrapolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement ou totalement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, de l'acide acrylique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et de l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), les latex inverses desdits copolymères ou les 20 microlatex inverses desdits copolymères ; - les terpolymères réticulés de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de sel de potassium ou de sel d'ammonium, du N,N-diméthyl acrylamide et de l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), les latex inverses desdits copolymères ou les microlatex inverses desdits copolymères. 25

7. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle l'agent épaississant est un latex inverse.

8. Composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle 3o l'agent épaississant est un microlatex inverse.

9. Préparation d'une composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 8, comprenant les étapes suivantes : une étape (a) de dispersion dudit agent épaississant dans l'eau ou dans un solvant hydro35 alcoolique, 2907001 29 une étape (b) de mélange d'au moins un composé générateur d'oxygène actif, dans la dispersion préparée à l'étape (a).

10. Procédé tel que défini à la revendication 9, comprenant une étape (bo) préalable à 5 l'étape (b,) de mélange d'un alcool cosmétiquement acceptable à la dispersion préparée à l'étape (a).

11. Variante du procédé de préparation tel que défini à l'une des revendications 9 ou 10, comprenant une étape (c) de mélange de la dispersion préparée à l'étape (a) avec io une phase grasse comprenant au moins un agent émulsionnant, pour former une émulsion ; une étape (d) de mélange d'au moins un générateur d'oxygène actif avec au moins un alcool cosmétiquement acceptable et une étape (e) de mélange de la composition préparée à l'étape (d) avec l'émulsion formée à l'étape (c). 15

12. Utilisation de la composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 8 comme agent de décoloration des poils et de cheveux du corps humain.

13. Utilisation de la composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 8 comme gel blanchissant des dents.