FR2895581A1 - Gaine de protection annelee, fendue et incisee pour former une charniere - Google Patents

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Abstract

Gaine de protection annelée comprenant une paroi (7) alternant entre creux (71) et crêtes (72) et fendue (9) suivant une direction longitudinale (L) pour former deux bords de fente opposés (9A,9B).Selon l'invention, la paroi (7) est incisée (14) suivant la direction longitudinale (L) pour former deux bords d'incise opposés (14A,14B), s'étendant des creux (71) aux crêtes (72) en étant reliés l'un (14A) à l'autre (14B) par les crêtes (72) formant charnière (8).De préférence, les deux bords de fente (9A,9B) et les deux bords d'incise (14A,14B) s'étendent dans un même plan de coupe (P).Avantageusement, la gaine de protection annelée comprend un moyen de verrouillage des deux bords d'incise (14A,14B) et des deux bords de fente (9A,9B) dans une position de fermeture.

Description

GAINE DE PROTECTION ANNELEE, FENDUE ET INCISEE POUR FORMER UNE CHARNIERE
La présente invention est relative une gaine de protection annelée et s fendue de protection de câblage électrique, notamment destinée à un faisceau électrique embarqué dans une automobile, pourvue d'une charnière dans le sens longitudinal. Le faisceau électrique embarqué dans une automobile est classiquement constitué de fils électriques de section ronde assemblés en torons lo de fils. Une fois ces torons formés, le faisceau est habillé de divers éléments de protection, avant d'être fixé sur les différents éléments du véhicule tels que moteur et carrosserie. L'un des types de protections de faisceaux électriques communément utilisé dans l'automobile est constitué des gaines tubulaires annelées. Les gaines 15 tubulaires annelées, formée par le moulage d'un tube extrudé en une succession d'annelures, sont usuellement réalisées en matières plastiques extrudées, telles que le polypropylène, le polyamide ou les polyesters. Ces gaines offrent une bonne résistance à l'abrasion et à l'écrasement, tout en conservant une grande souplesse facilitant la réalisation et le conditionnement du câblage protégé, et le montage de 20 celui-ci sur le véhicule. Il est toutefois difficile d'enfiler le toron à l'intérieur de la gaine annelée, notamment sur des tronçons de grande longueur. C'est pourquoi il est souvent utilisé des gaines annelées fendues, c'est-à-dire coupées selon une ligne droite longitudinale en fin de procédé de fabrication. On peut alors introduire ultérieurement en n'importe quelle zone de la gaine des fils et câbles électriques 25 directement au travers de la fente. Une des principales caractéristiques d'un tube annelé fendu est sa faculté à se refermer après ouverture, cette caractéristique est donnée par la résilience des parois verticales des annelures. Ces gaines de protections peuvent en outre avoir des systèmes de fermetures plus ou moins élaborés afin d'éviter que 30 le tube ne laisse échapper des fils en des zones de faibles rayons de courbure où la fente tend à se rouvrir. Le document DE 196 41 421 décrit notamment une telle gaine. Les gaines annelées fendues peuvent également, une fois mises en place sur le faisceau, être totalement enrubannées pour la même raison.
2 Les gaines annelées fendues, disposant ou non d'un système de verrouillage, présentent cependant un inconvénient : la force nécessaire à l'ouverture de la gaine est trop importante, ce qui ralentit sa mise en place sur le faisceau électrique. L'opérateur est en outre obligé d'utiliser un outil afin de permettre l'introduction des câbles et des fils sans les détériorer ou risquer de se blesser. Le document FR 2825443 propose une première solution à ce problème, en divulguant une gaine annelée dont une partie du tube est en matière souple, par exemple en élastomère thermoplastique. Cette partie souple constitue ainsi une charnière dans le sens longitudinal, permettant l'ouverture de la gaine avec un effort io très limité. La production de cette gaine à partie souple oblige toutefois à recourir à un procédé de co-extrusion augmentant sensiblement le coût de la gaine. La présente invention propose un nouveau type gaine annelée fendue disposant d'une charnière, obtenue par simple découpe d'une partie de la paroi de la gaine opposée à la fente, dans le sens longitudinal. 15 A cet effet, l'invention a pour objet une gaine de protection annelée comprenant une paroi alternant entre creux et crêtes et fendue suivant une direction longitudinale pour former deux bords de fente opposés, caractérisée en ce que la paroi est incisée suivant la direction longitudinale pour former deux bords d'incise opposés, s'étendant des creux aux crêtes en étant reliés l'un à l'autre par les crêtes 20 formant charnière. De préférence, les deux bords de fente et les deux bords d'incise s'étendent dans un même plan de coupe. L'invention s'étend à un procédé pour fendre et inciser la paroi d'une gaine de protection annelée, alternant entre creux et crêtes, dans lequel on entraîne 25 la gaine de protection à travers une station de coupe, l'on sectionne la paroi de la gaine de protection pour former deux bords de fente opposés et l'on incise la paroi de la gaine de protection pour former deux bords d'incise s'étendant des creux aux crêtes en étant reliés l'un à l'autre par les crêtes formant charnière. De préférence, l'on sectionne et l'on incise la paroi de la gaine de 3o protection dans un même plan de coupe. L'invention s'étend encore à un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé défini précédemment, comprenant une station de coupe et un tireur pour
3 entraîner la gaine de protection dans la station de coupe, cette dernière comprenant un moyen de coupe pour sectionner la paroi de la gaine de protection en deux bords de fente opposés et pour inciser la paroi de la gaine de protection en deux bords d'incise opposés s'étendant des creux aux crêtes en étant reliés l'un à l'autre par les crêtes formant charnière. De préférence, le moyen de coupe est déplacé par rapport à la station de coupe pour régler une profondeur d'incise à fleur des crêtes reliant en charnière les deux bords d'incise opposés, ou la station de coupe comprend un moyen de guidage pour guider la gaine de protection à travers la station de coupe, déplaçable io par rapport au moyen de coupe pour régler une profondeur d'incise à fleur des crêtes reliant en charnière les deux bords d'incise opposés. L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif. La figure 1 montre une représentation cinématique du système de 15 découpe permettant de fendre la gaine annelée dans le sens longitudinal. La figure 2 montre une coupe transversale de la gaine annelée fendue à charnière, la découpe étant réalisée dans l'axe. La figure 3 montre une coupe longitudinale de la gaine annelée fendue à charnière. 20 La figure 4 montre la gaine annelée fendue à charnière en position ouverte, la découpe étant réalisée parallèlement à l'axe. La figure 5 montre la gaine annelée fendue à charnière en position fermée, un ruban enroulé autour d'elle assurant le verrouillage. La figure 6 montre la gaine annelée fendue à charnière, sur laquelle est 25 surmoulé un système de crochet-fenêtre permettant le verrouillage de celle-ci. La figure 7 montre la gaine annelée fendue à charnière, sur laquelle est pré-positionné un clip de fermeture permettant le verrouillage de celle-ci. La figure 8 montre la gaine annelée fendue à charnière, chaque annelure de celle-ci étant conçue de façon à ce que l'une des deux extrémités
4 créées par la fente s'emboîte dans l'extrémité opposée, permettant le verrouillage de celle-ci. Selon un mode de réalisation de l'invention, en référence à la figure 1, la gaine de protection annelée 1 comprenant une paroi 7, alternant entre creux 71 et crêtes 72 est entraînée par un tireur 6, passe à travers un canon de guidage 3, dans lequel elle est fendue 9 par une lame circulaire de coupe 2 pour former deux bords de fente opposés 9A,9B. La lame circulaire de coupe 2 sectionne, dans l'axe de la gaine annelée tubulaire 1 ou parallèlement à cet axe, longitudinalement et sur toute la longueur, la paroi 7 de la gaine de protection 1 dans toute son épaisseur et dans une partie de la paroi 7 diamétralement opposée pour former deux bords d'incise opposés 14A,14B, s'étendant des creux 71 aux crêtes 72 des annelures en étant reliés l'un 14A à l'autre 14B par les crêtes 72 formant une charnière 8 diamétralement opposée à la fente 9. La lame circulaire de coupe 2 est entraînée par un moteur 4 dont la vitesse de rotation est asservie à la vitesse d'entraînement de la gaine 1. Un système de réglage vertical 5 permet d'ajuster la position du canon de guidage 3 à la position de la lame circulaire de coupe 2, et donc d'ajuster la profondeur de coupe ou d'incise à fleur des crêtes 72 reliant en charnière 8 les deux bords d'incise opposés 14A,14B. Dans un autre mode d'exécution, le moyen de guidage 5 est déplacé par rapport au moyen de coupe 2 pour régler la profondeur d'incise à fleur des crêtes 72 formant charnière 8. En référence aux figures 2 à 4, la charnière 8 consiste en une découpe longitudinale réalisée dans la paroi de la gaine opposée à la fente 9, selon une profondeur supérieure à l'épaisseur de la gaine, et inférieure à la hauteur intérieure de l'annelure. La partie restante de la paroi forme alors la charnière 8 permettant la fermeture ou l'ouverture de la gaine annelée fendue par déformation de la charnière 8. On comprend que les deux bords de fente 9A,9B et les deux bords d'incise 14A,14B s'étendent dans un même plan de coupe P défini par la lame tranchante 2. Avantageusement, la gaine de protection comprend un moyen de verrouillage des deux bords d'incise et des deux bords de fente dans une position de fermeture.
En référence à la figure 5, la gaine annelée fendue à charnière peut être maintenue en position fermée par l'enroulement d'un ruban adhésif 10 autour de celle-ci. En référence à la figure 6, la gaine de protection à paroi annelée, fendue et incisée en charnière peut être maintenue en position fermée par l'ajout à intervalles réguliers d'un système de fermeture de type crochet-fenêtre 11 surmoulé sur celle-ci. En référence à la figure 7, la gaine de protection à paroi annelée, fendue et incisée en charnière peut être maintenue en position fermée par des clips de fermeture 12, pouvant notamment être pré-positionnés à intervalles réguliers sur celle-ci. En référence à la figure 8, la gaine de protection à paroi annelée, fendue et incisée en charnière peut être maintenue en position fermée par un système de verrouillage intégré 13, chaque annelure présentant en l'une des deux extrémités créées par la fente 9 une géométrie s'emboîtant dans l'extrémité opposée. L'invention vise toute gaine annelée fendue à charnière obtenue par découpe ou incise de la partie de la paroi diamétralement opposée à la fente, quel que soit le moyen de coupe employé pour obtenir la charnière. Il est notamment possible d'utiliser une lame fixe en lieu et place d'une lame rotative motorisée. L'invention vise toute gaine de protection annelée, fendue et incisée en charnière telle qu'elle est précédemment définie, qu'elle intègre ou non un système de verrouillage, et quel que soit ce système de verrouillage le cas échéant.20

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Gaine de protection annelée comprenant une paroi (7) alternant entre creux (71) et crêtes (72) et fendue (9) suivant une direction longitudinale (L) pour former deux bords de fente opposés (9A,9B), caractérisée en ce que la paroi (7) est incisée (14) suivant la direction longitudinale (L) pour former deux bords d'incise opposés (14A,14B), s'étendant des creux (71) aux crêtes (72) en étant reliés l'un (14A) à l'autre (14B) par les crêtes (72) formant charnière (8).
2. Gaine de protection selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux bords de fente (9A,9B) et les deux bords d'incise (14A,14B) s'étendent dans un même plan de coupe (P).
3. Gaine de protection selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de verrouillage des deux bords d'incise (14A,14B) et des deux bords de fente (9A,9B) dans une position de fermeture.
4. Procédé pour fendre et inciser la paroi (7) d'une gaine de protection annelée (1), alternant entre creux (71) et crêtes (72), dans lequel on entraîne la gaine de protection (1) à travers une station de coupe (2-5), l'on sectionne la paroi (7) de la gaine de protection pour former deux bords de fente opposés (9A,9B) et l'on incise la paroi de la gaine de protection pour former deux bords d'incise opposés (14A,14B) s'étendant des creux (71) aux crêtes (72) en étant reliés l'un (14A) à l'autre (14B) par les crêtes (72) formant charnière (8).
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on sectionne et l'on incise la paroi de la gaine de protection dans un même plan de coupe (P).
6. Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon la revendication 4, comprenant une station de coupe (2-5) et un tireur (6) pour entraîner la gaine de protection (1) dans la station de coupe, cette dernière comprenant un moyen de coupe (2) pour sectionner la paroi (7) de la gaine de protection en deux bords de fente opposés (9A,9B) et pour 7 inciser la paroi (7) de la gaine de protection en deux bords d'incise opposés (14A,14B) s'étendant des creux (71) aux crêtes (72) en étant reliés l'un (14A) à l'autre (14B) par les crêtes (72) formant charnière (8).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de coupe (2) est déplacé dans la station de coupe (2-5) pour régler une profondeur d'incise à fleur des crêtes (72) reliant en charnière (8) les deux bords d'incise opposés (14A,14B).
8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la station de coupe (2-5) comprend un moyen de guidage (5) pour guider la gaine de io protection (1) à travers la station de coupe, qui est déplacé par rapport au moyen de coupe (2) pour régler une profondeur d'incise à fleur des crêtes (72) reliant en charnière (8) les deux bords d'incise opposés (14A,I4B).
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