FR2894449A1

FR2894449A1 - FILTER CLEANING DEVICE FOR VACUUM CLEANER

Info

Publication number: FR2894449A1
Application number: FR0512511A
Authority: FR
Inventors: Thierry Prunier; Fabien David; Roland Dubos
Original assignee: SEB SA
Current assignee: SEB SA
Priority date: 2005-12-09
Filing date: 2005-12-09
Publication date: 2007-06-15
Anticipated expiration: 2025-12-09
Also published as: PT1959809E; EP1959809B1; ES2490794T3; FR2894449B1; RU2423066C2; EP1959809A1; RU2008127873A; CN101309626A; WO2007065992A1

Abstract

L'invention concerne un dispositif de séparation des déchets pour un aspirateur comportant un système de filtration, ledit dispositif comportant un filtre (13) plissé ainsi qu'un dispositif de décolmatage (14) dudit filtre (13), ledit dispositif de décolmatage (14) présentant au moins un élément de sollicitation mécanique (23) en appui sur la paroi du filtre (13), l'une des parties parmi le filtre (13) ou les éléments de sollicitation mécanique (23) étant mobile(s) par rapport à l'autre partie, caractérisé en ce que le dispositif de séparation est un dispositif de séparation secondaire disposé en aval d'un système de filtration primaire, et en ce qu'un moto-réducteur (10) réalise automatiquement un mouvement mécanique relatif entre les éléments de sollicitation mécanique (23) et le filtre (13).The invention relates to a waste separation device for a vacuum cleaner comprising a filtration system, said device comprising a pleated filter (13) and a declogging device (14) of said filter (13), said unclogging device (14). ) having at least one mechanical biasing element (23) resting on the wall of the filter (13), one of the filter parts (13) or the mechanical biasing elements (23) being movable relative to to the other part, characterized in that the separation device is a secondary separation device disposed downstream of a primary filtration system, and in that a gear motor (10) automatically performs a relative mechanical movement between the mechanical biasing elements (23) and the filter (13).

Description

B.07682 DISPOSITIF DE DECOLMATAGE DE FILTRE POUR ASPIRATEURB.07682 FILTER CLEANING DEVICE FOR VACUUM CLEANER

La présente invention concerne le domaine des aspirateurs utilisant une étape 5 de séparation des déchets par un filtre de type plissé. The present invention relates to the field of vacuum cleaners using a waste separation step 5 by a pleated type filter.

Les aspirateurs les plus communément utilisés à ce jour emploient des filtres en papier interposés entre un groupe moto-ventilateur et un tube d'amenée de l'air pour la séparation des poussières et des déchets. La dépollution de l'air 10 s'effectue au travers dudit filtre en papier ou en matériau non tissé qui piège mécaniquement les particules supérieures aux pores du média filtrant. The most commonly used vacuum cleaners today use paper filters interposed between a fan motor unit and an air supply tube for the separation of dust and waste. Air depollution is carried out through said filter paper or nonwoven material which mechanically traps particles above the pores of the filter medium.

Cette filtration se traduit par un colmatage progressif du média filtrant au cours de l'utilisation jusqu'à un seuil à partir duquel la puissance d'aspiration, et donc 15 de nettoyage, chute de manière telle que le remplacement du filtre s'impose. This filtration results in a gradual clogging of the filter medium during use to a threshold from which the suction power, and therefore cleaning, falls in such a way that the replacement of the filter is required.

Les aspirateurs conventionnels qui interposent ainsi un filtre pour la séparation des particules présentent le double inconvénient d'entraîner une perte de puissance d'aspiration au cours du temps et de nécessiter le remplacement du 20 média filtrant lorsque celui-ci est saturé. Ceci représente un coût pour l'utilisateur. Conventional vacuum cleaners which thus interpose a filter for the separation of particles have the dual disadvantage of causing a loss of suction power over time and requiring the replacement of the filter medium when it is saturated. This represents a cost for the user.

De plus, lors du remplacement du sac filtrant, les poussières fines présentes à la surface du volume de contention induisent des salissures pour l'utilisateur. 25 Cette opération de maintenance, peu agréable par ailleurs, entraîne parfois des rejets accidentels dans l'environnement. In addition, when replacing the filter bag, the fine dust present on the surface of the volume of contention induce dirt for the user. This maintenance operation, which is otherwise uncomfortable, sometimes leads to accidental releases into the environment.

Afin de remédier à ces problèmes il a été proposé des aspirateurs sans sac, employant une séparation de type cyclonique ou par inertie, pour éliminer les 30 déchets. In order to remedy these problems, bagless vacuum cleaners, employing cyclonic or inertial separation, have been proposed to eliminate waste.

Dans de tels appareils l'air pollué entre tangentiellement dans une chambre de séparation munie d'une grille ou d'une séparation primaire permettant d'éliminer des particules grossières avant de passer dans une séparation secondaire permettant d'enlever les particules fines résiduelles. Un tel appareil est décrit en détail dans la demande EP 1 535 562 de la déposante. In such devices polluted air enters tangentially in a separation chamber provided with a grid or a primary separation to remove coarse particles before passing into a secondary separation to remove the residual fine particles. Such an apparatus is described in detail in applicant application EP 1 535 562.

L'aspirateur à séparation par inertie décrit dans le document EP 1 535 562 dispose d'un conduit d'entrée d'air débouchant selon une direction tangentielle dans une chambre de séparation primaire des déchets, ladite chambre étant de forme globalement cylindrique. La partie centrale de cette chambre débouche sur un conduit en liaison avec le dispositif d'aspiration, lequel conduit dispose d'un ensemble de filtration secondaire afin d'éliminer les particules plus fines. The vacuum cleaner with inertia separation described in EP 1 535 562 has an air inlet duct opening in a tangential direction in a primary separation chamber of the waste, said chamber being of generally cylindrical shape. The central portion of this chamber opens onto a conduit in connection with the suction device, which conduit has a secondary filtration assembly to remove finer particles.

Un canal d'évacuation permet la récupération des déchets centrifugés dans un bac étanche collecteur. Ce canal d'évacuation des déchets se situe au même niveau que l'entrée d'air et est placé en position sensiblement diamétralement opposée par rapport à l'axe de la chambre de séparation cylindrique. An evacuation channel allows the recovery of centrifuged waste in a collector tank. This waste disposal channel is located at the same level as the air inlet and is placed substantially diametrically opposite position relative to the axis of the cylindrical separation chamber.

Tel que décrit en détail dans le document EP 1 535 562 précité l'ensemble de filtration logé dans la partie centrale de l'aspirateur comporte un dispositif de filtration primaire et une filtration fine secondaire des déchets véhiculés par le flux d'air. As described in detail in the aforementioned document EP 1 535 562, the filter assembly housed in the central part of the vacuum cleaner comprises a primary filtration device and a secondary fine filtration of the waste conveyed by the air flow.

Le flux d'air dans la chambre de séparation, du fait de son arrivée tangentielle, et du fait de son évacuation dans la partie centrale de la chambre de séparation, décrit un cheminement tourbillonnaire favorable à la séparation des déchets. The airflow in the separation chamber, due to its tangential arrival, and because of its evacuation in the central part of the separation chamber, describes a swirling path favorable to the separation of the waste.

Le dispositif de filtration primaire positionné dans la chambre de séparation principale, dans la partie supérieure de l'ensemble de filtration, est constitué par une portion cylindrique percée de trous en forme de grille, lesdits trous permettent le passage du flux d'air en direction de la chambre de filtration secondaire. La chambre de séparation principale, notamment sa géométrie, ainsi que la grille pour la séparation des déchets de grandes dimensions sont configurées pour une séparation centrifuge la plus efficace possible. De fait, la majorité des déchets collectés par l'ensemble suceur sont évacués directement dans le bac de récupération des déchets. La partie fine des déchets, notamment des poussières de basse granulométrie, traverse la grille de filtration primaire, faisant qu'une filtration secondaire est donc nécessaire avant l'évacuation de l'air à travers le groupe d'aspiration. The primary filtration device positioned in the main separation chamber, in the upper part of the filtration assembly, is constituted by a cylindrical portion pierced with grid-shaped holes, said holes allowing the passage of the air flow in the direction of the filter assembly. of the secondary filtration chamber. The main separation chamber, including its geometry, as well as the grid for the separation of large waste are configured for the most efficient centrifugal separation possible. In fact, most of the waste collected by the nozzle assembly is discharged directly into the waste collection tank. The fine part of the waste, especially low-particle dust, passes through the primary filtration grid, making secondary filtration necessary before the air is evacuated through the suction unit.

10 Cette filtration secondaire est traditionnellement constituée par un filtre papier plissé de forme cylindrique disposé de manière coaxiale à la chambre de séparation principale. This secondary filtration is traditionally constituted by a cylindrical folded paper filter arranged coaxially with the main separation chamber.

Contrairement à ce qui se passe dans les aspirateurs classiques, une grande 15 partie des déchets est évacuée par la filtration primaire avant d'atteindre le filtre fin constituant la filtration secondaire. Ledit filtre est donc beaucoup plus long à se colmater et l'intervention de l'utilisateur pour la maintenance dans cette partie de l'appareil est moins fréquente. In contrast to conventional vacuum cleaners, a large part of the waste is removed by the primary filtration before reaching the fine filter constituting the secondary filtration. Said filter is therefore much longer to clog and the intervention of the user for maintenance in this part of the device is less common.

20 Comme pour les aspirateurs classiques, le colmatage du filtre se traduit par une perte de puissance d'aspiration et l'inefficacité progressive de l'aspirateur. Même moins fréquente, cette intervention de maintenance demeure et constitue donc une contrainte indispensable pour le bon fonctionnement de l'appareil. 25 Il est connu, par le document US 5,307,538, un aspirateur comportant une première filtration par un cyclone, l'air étant ensuite acheminé vers le moteur au travers d'un filtre. Ce filtre est préférentiellement un filtre fin métallique pouvant être nettoyé à l'aide d'une petite brosse fournie avec l'appareil. 30 Toutefois, un tel dispositif de décolmatage du filtre, nécessite, d'une part l'intervention de l'utilisateur, et génère, d'autre part un contact important avec la poussière fine incrustée dans les pores du filtre. De plus cette opération doit5 avoir lieu après démontage partiel de l'aspirateur, ce qui ne facilite pas l'opération. Il est également connu, par le document FR 2027213, un aspirateur équipé d'un filtre plissé retenant la poussière et les déchets aspirés, ainsi qu'un organe de nettoyage du filtre venant heurter les crêtes des plis dudit filtre afin de détacher les poussières qui adhèrent sur le filtre, ces organes étant actionnés via l'enrouleur, lors de l'opération de rembobinage du fil d'alimentation électrique. Un tel aspirateur permet donc déjà d'automatiser l'opération de décolmatage du filtre, mais cette opération peut ne pas se réaliser ou seulement partiellement si l'utilisateur ne rembobine pas son cordon ou s'il ne déroule qu'une faible longueur de cordon. Par ailleurs, un tel dispositif peut être complexe à mettre en oeuvre si l'enrouleur est éloigné du filtre à décolmater. La présente invention vise donc à amener une amélioration aux aspirateurs présentant une séparation primaire des déchets (par centrifugation, inertie, mais aussi par filtration par eau ou par un filtre à larges mailles) ainsi qu'une séparation secondaire des déchets plus fins, en proposant un dispositif de décolmatage du filtre fin secondaire qui réduit autant que possible l'intervention de l'utilisateur pour la maintenance, tout en étant simple de mise en oeuvre. As with conventional vacuum cleaners, clogging of the filter results in loss of suction power and gradual inefficiency of the vacuum cleaner. Even less frequent, this maintenance intervention remains and therefore constitutes an essential constraint for the proper functioning of the device. It is known from document US Pat. No. 5,307,538, a vacuum cleaner comprising a first filtration by a cyclone, the air then being conveyed to the engine through a filter. This filter is preferably a metal fine filter that can be cleaned using a small brush supplied with the device. However, such a filter unclogging device, requires, on the one hand the intervention of the user, and generates, on the other hand, an important contact with the fine dust encrusted in the pores of the filter. In addition, this operation must take place after partial disassembly of the vacuum cleaner, which does not facilitate the operation. It is also known, from FR 2027213, a vacuum cleaner equipped with a pleated filter retaining dust and vacuumed waste, and a filter cleaning member impinging the crest folds of said filter to detach the dust that adhere to the filter, these members being actuated via the winder, during the rewinding operation of the power supply wire. Such a vacuum cleaner thus already makes it possible to automate the operation of unclogging the filter, but this operation may not be carried out or only partially if the user does not rewind its cord or if it unfurls a short length of cord . Moreover, such a device can be complex to implement if the reel is removed from the filter to be unclogged. The present invention therefore aims to provide an improvement to the vacuum cleaners having a primary separation of the waste (by centrifugation, inertia, but also by filtration by water or by a large mesh filter) and a secondary separation of finer waste, proposing a device for unclogging the secondary end filter which reduces as much as possible the intervention of the user for maintenance, while being simple to implement.

La présente invention concerne un dispositif de séparation des déchets pour un aspirateur comportant un système de filtration, ledit dispositif comportant un filtre plissé ainsi qu'un dispositif de décolmatage dudit filtre, ledit dispositif de décolmatage présentant au moins un élément de sollicitation mécanique en appui sur la paroi du filtre, l'une des parties parmi le filtre ou les éléments de sollicitation mécanique étant mobile(s) par rapport à l'autre partie, caractérisé en ce que le dispositif de séparation est un dispositif de séparation secondaire disposé en aval d'un système de filtration primaire, et en ce qu'un moto-réducteur réalise automatiquement un mouvement mécanique relatif entre les éléments de sollicitation mécanique et le filtre. The present invention relates to a waste separation device for a vacuum cleaner comprising a filtration system, said device comprising a pleated filter and a device for unclogging said filter, said unclogging device having at least one mechanical biasing element in support on the wall of the filter, one of the parts or the filter elements or mechanical biasing elements being movable relative to the other part, characterized in that the separation device is a secondary separation device disposed downstream of the a primary filtration system, and in that a geared motor automatically performs a relative mechanical movement between the mechanical biasing elements and the filter.

Avantageusement, la filtration primaire est réalisée par un phénomène cyclonique ou par inertie, ce qui permet de séparer une quantité importante de déchets. Advantageously, the primary filtration is carried out by a cyclonic phenomenon or by inertia, which makes it possible to separate a large quantity of waste.

Selon une mise en oeuvre préférée de l'invention, le filtre plissé est tubulaire et le mouvement relatif entre les éléments de sollicitation mécanique et le filtre est un mouvement circulaire. La caractéristique tubulaire du filtre secondaire permet un gain de place tout en offrant une surface développée de filtration importante. According to a preferred embodiment of the invention, the pleated filter is tubular and the relative movement between the mechanical biasing elements and the filter is a circular motion. The tubular characteristic of the secondary filter makes it possible to save space while offering a large developed area of filtration.

L'avantage principal du dispositif de décolmatage selon l'invention est donc de réduire les opérations de maintenance sur l'ensemble de filtration et de diminuer le coût de remplacement des filtres. Ledit dispositif limite également la perte de puissance liée au colmatage du filtre, la performance de l'aspirateur reste ainsi durablement constante. The main advantage of the unclogging device according to the invention is therefore to reduce the maintenance operations on the filter assembly and to reduce the cost of replacing the filters. Said device also limits the power loss related to clogging of the filter, the performance of the vacuum thus remains permanently constant.

L'absence d'intervention de l'utilisateur sur le dispositif de filtration permet une forte amélioration de l'hygiène d'usage de l'aspirateur. The lack of intervention of the user on the filtration device allows a strong improvement in the hygiene of use of the vacuum cleaner.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la 20 description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs. Other features and advantages of the invention will become apparent from the description which follows with reference to the accompanying drawings which are given by way of non-limiting examples.

Les figures 1 à 6 présentent un premier mode de mise en oeuvre de l'invention. La figure 1 est une vue en perspective d'un aspirateur comportant la présente 25 invention. La figure 2 est une vue de dessus de l'ensemble de filtration. La figure 3 est une coupe de l'ensemble de filtration selon le plan A-A indiqué dans la figure 2. La figure 4 est une vue éclatée de l'ensemble de filtration. 30 La figure 5 montre une vue de dessous de l'ensemble de filtration disposant de l'invention. La figure 6 montre une vue en perspective d'un bac à déchets adapté à la présente invention. 6 Les figures 7 à 13 montrent diverses parties constitutives d'un ensemble de filtration selon un second mode de mise en ceuvre de l'invention. La figure 1 illustre un aspirateur de type cyclonique comportant l'invention, un tel appareil est classiquement constitué d'un bâti 1 supporté par des roues 2 et une roulette avant 3 permettant le déplacement et l'orientation de l'aspirateur lors de son fonctionnement. Figures 1 to 6 show a first embodiment of the invention. Figure 1 is a perspective view of a vacuum cleaner incorporating the present invention. Figure 2 is a top view of the filter assembly. Figure 3 is a sectional view of the filter assembly in the plane A-A shown in Figure 2. Figure 4 is an exploded view of the filter assembly. Figure 5 shows a bottom view of the filter assembly having the invention. Figure 6 shows a perspective view of a hopper adapted to the present invention. Figures 7 to 13 show various constituent parts of a filter assembly according to a second embodiment of the invention. FIG. 1 illustrates a cyclonic type vacuum cleaner comprising the invention, such an apparatus is conventionally constituted of a frame 1 supported by wheels 2 and a front wheel 3 allowing the movement and orientation of the vacuum cleaner during its operation. .

Un bloc moteur 4 est placé sur l'avant de l'appareil. Le flux d'air entrant chargé 10 de déchets arrive dans une bouche d'admission 5 et entre tangentiellement dans une chambre de séparation principale 6. A motor block 4 is placed on the front of the device. The incoming air stream 10 loaded with waste arrives in an inlet 5 and enters tangentially into a main separation chamber 6.

Ladite chambre de séparation principale 6 comporte une ouverture 20 pour l'évacuation des déchets vers un bac 37 de récupération desdits déchets. Un 15 conduit 8 effectue la liaison entre le bac 37 de récupération des déchets et la chambre 6 de séparation principale. Said main separation chamber 6 has an opening 20 for the discharge of waste to a tank 37 for recovery of said waste. A conduit 8 connects the waste collection tank 37 to the main separation chamber 6.

L'aspirateur cyclonique comporte un ensemble de filtration 9 formé par la chambre de séparation principale 6 et un corps 15 définissant une chambre 20 cylindrique 12 pour un filtre secondaire 13 situés dans une partie immédiatement inférieure, les deux chambres étant en relation aéraulique entre elles. The cyclonic vacuum cleaner comprises a filtration assembly 9 formed by the main separation chamber 6 and a body 15 defining a cylindrical chamber 12 for a secondary filter 13 located in an immediately lower part, the two chambers being in aeraulic relationship with each other.

La figure 2 est une vue de dessus de l'ensemble de filtration (sans filtre 25 primaire 17) qui montre l'arrivée tangentielle du flux d'air chargé de déchets dans la bouche d'admission 5 et la sortie d'air épuré par un conduit 11 aboutissant dans la partie supérieure du bloc moteur 4. Dans cette configuration l'arrivée d'air et l'évacuation se situent pratiquement au même niveau, la circulation dans l'ensemble de filtration 9 étant définie pour une 30 séparation optimale des déchets. FIG. 2 is a top view of the filtration assembly (without primary filter 17) showing the tangential arrival of the waste-laden airflow into the inlet mouth 5 and the purified air outlet by a duct 11 terminating in the upper part of the engine block 4. In this configuration, the air supply and the evacuation are substantially at the same level, the circulation in the filtration assembly 9 being defined for an optimal separation of the waste.

Selon un mode de réalisation de l'invention décrit dans les figures 1 à 6 l'aspirateur comporte un moto-réducteur 10 placé sur le bâti 1 actionnant le dispositif de décolmatage du filtre constituant la séparation secondaire, le moteur 4 est vertical et le dispositif de filtration secondaire est un filtre tubulaire plissé orienté verticalement dans l'ensemble de filtration 9. According to one embodiment of the invention described in Figures 1 to 6 the vacuum cleaner comprises a geared motor 10 placed on the frame 1 actuating the filter unclogging device constituting the secondary separation, the motor 4 is vertical and the device secondary filtration is a pleated tubular filter oriented vertically in the filtration assembly 9.

La figure 3 correspond à une coupe selon le plan A-A vertical de l'ensemble de filtration représenté sur la figure 2. Cette coupe montre le positionnement de la chambre de séparation principale 6 dans la partie supérieure de l'ensemble de filtration 9, la bouche d'admission 5 et le conduit 11 d'évacuation de l'air, la chambre de filtration secondaire 12 contenant le filtre tubulaire plissé 13 et des éléments de sollicitation mécanique 23 positionnés sur l'axe de l'ensemble de filtration, lequel ensemble de filtration est de forme globalement cylindrique. FIG. 3 corresponds to a section along the vertical plane AA of the filtration assembly shown in FIG. 2. This section shows the positioning of the main separation chamber 6 in the upper part of the filtration assembly 9, the mouth 5 and the air evacuation duct 11, the secondary filtration chamber 12 containing the pleated tubular filter 13 and the mechanical biasing elements 23 positioned on the axis of the filtration assembly, which assembly of filtration is of generally cylindrical shape.

L'ensemble de filtration 9 comporte dans sa partie basse centrale un dispositif de décolmatage 14 du filtre fin secondaire 13. The filtration assembly 9 comprises in its central low part a declogging device 14 of the secondary fine filter 13.

La figure 4 montre plus précisément les différents éléments constitutifs de l'ensemble de filtration 9 et notamment : le corps 15 définissant la chambre de filtration secondaire 12 et abritant les moyens de filtration, la chambre de séparation principale 6 positionnée dans la partie haute du corps 15 comportant l'ouverture 20 en direction du conduit de liaison 8 vers le bac 37 de récupération des déchets, - un filtre primaire 17 percé de trous, tel que décrit par exemple dans le brevet EP 1 535 562, un obturateur 18 maintenant l'ensemble des pièces amovibles verrouillées dans l'ensemble de filtration, et fermant la chambre de séparation principale, un coude de renvoi 16 orientant l'air en provenance du filtre plissé 13 vers un tuyau 11 puis vers le moteur d'aspiration, et situé sous la chambre de séparation principale, ce coude de renvoi étant formé d'un dôme 162 en liaison avec la partie centrale du filtre tubulaire, ce dôme 162 étant bordé en partie d'une ouverture 164 reliant la partie intérieure du filtre primaire 17 à la partie extérieure du filtre plissé, un filtre tubulaire plissé 13 positionné verticalement dans la partie basse et centrale du corps 15, laquelle partie basse formant la chambre de séparation secondaire, un dispositif de décolmatage 14 actionné par un moto-réducteur 10 au moyen d'une transmission 19. FIG. 4 shows more precisely the various components of the filtration assembly 9 and in particular: the body 15 defining the secondary filtration chamber 12 and housing the filtration means, the main separation chamber 6 positioned in the upper part of the body 15 having the opening 20 towards the connecting duct 8 to the tank 37 for the recovery of waste, - a primary filter 17 with holes, as described for example in patent EP 1 535 562, a shutter 18 now the set of removable parts locked in the filter assembly, and closing the main separation chamber, a deflection elbow 16 directing the air from the pleated filter 13 to a pipe 11 and then to the suction motor, and located under the main separation chamber, this return elbow being formed of a dome 162 in connection with the central part of the tubular filter, this dome 162 being bordered in part by an opening opening 164 connecting the inner portion of the primary filter 17 to the outer portion of the pleated filter, a folded tubular filter 13 positioned vertically in the lower and central portion of the body 15, which lower part forming the secondary separation chamber, a declogging device 14 operated by a geared motor 10 by means of a transmission 19.

La vue éclatée de la figure 4 ainsi que la coupe illustrée figure 3 permettent de mieux comprendre la circulation de l'air dans le dispositif de filtration. L'air chargé de déchets arrive par la bouche d'admission 5 tangentiellement dans la chambre de séparation primaire 6, selon la direction F, le flux d'air à grande vitesse tourne autour de l'anneau formé entre le filtre primaire 17 et les parois de la chambre 6 et se décharge, par l'ouverture 20 (flèche FI), des déchets grossiers qui sont expulsés vers le bac 37 de récupération. The exploded view of FIG. 4 as well as the section illustrated in FIG. 3 make it possible to better understand the flow of air in the filtration device. The waste-laden air arrives through the inlet mouth 5 tangentially in the primary separation chamber 6, in the direction F, the high-speed air flow rotates around the ring formed between the primary filter 17 and the walls of the chamber 6 and discharges through the opening 20 (arrow FI), coarse waste that is expelled to the tank 37 recovery.

Le flux d'air pénètre alors par les trous du filtre primaire 17, puis par l'ouverture 164 dans la chambre de filtration secondaire (flèche F2), entre le corps 15 et le filtre plissé. L'air traverse alors ce filtre de l'extérieur vers l'intérieur en se déchargeant des poussières et particules fines résiduelles à son passage, et remonte dans la partie tubulaire centrale et supérieure dudit filtre 13 plissé (flèche F3). The air flow then enters through the holes of the primary filter 17, then through the opening 164 in the secondary filtration chamber (arrow F2), between the body 15 and the pleated filter. The air then passes through this filter from the outside to the inside, discharging residual dust and fine particles as it passes, and returns to the central and upper tubular portion of said pleated filter (arrow F3).

Dans la partie supérieure de l'ensemble de filtration est situé le dôme 162 formant le coude de renvoi 16 de l'air filtré qui oriente ensuite le flux vers le conduit 11 et le moteur chargé de l'aspiration (flèche F4). In the upper part of the filter assembly is located the dome 162 forming the return elbow 16 of the filtered air which then directs the flow to the conduit 11 and the engine charged with suction (arrow F4).

Le dispositif de décolmatage selon l'invention est placé, de manière étanche, dans la partie inférieure de l'ensemble de filtration de manière à ne pas perturber la circulation de l'air dans l'ensemble de filtration et ne pas entraver la séparation des particules sous l'effet de la force centrifuge. The unclogging device according to the invention is placed, in a sealed manner, in the lower part of the filter assembly so as not to disturb the flow of air in the filter assembly and not to impede the separation of the particles under the effect of centrifugal force.

Ainsi, le mécanisme d'entraînement de la pièce ou des pièces mobile(s) est positionné sous le filtre 13 tubulaire et les éléments de sollicitation mécaniques à l'intérieur du filtre 13 tubulaire. En variante, les éléments de sollicitation 30 mécanique peuvent être situés à l'extérieur du filtre 13 tubulaire. Thus, the drive mechanism of the workpiece or moving parts (s) is positioned under the tubular filter 13 and the mechanical biasing elements within the tubular filter 13. Alternatively, the mechanical biasing elements may be located outside the tubular filter 13.

Le positionnement du dispositif de décolmatage 14 dans la partie basse de l'ensemble de filtration rend les opérations de nettoyage et de remplacement du filtre aisées, notamment en raison de l'accessibilité dudit filtre par la partie supérieure de l'ensemble de filtration après déverrouillage de l'obturateur 18 et l'enlèvement des pièces amovibles précédemment citées. The positioning of the unclogging device 14 in the lower part of the filter assembly makes cleaning and filter replacement operations easy, in particular because of accessibility of said filter by the upper part of the filter assembly after unlocking. of the shutter 18 and the removal of the removable parts mentioned above.

Tel que cela est illustré sur les figures 4 et 5 le dispositif de décolmatage 10 comporte un moto-réducteur 10 qui actionne en rotation des éléments de sollicitation mécanique 23 par l'intermédiaire d'une transmission 19. As illustrated in FIGS. 4 and 5, the unclogging device 10 comprises a geared motor 10 which actuates in rotation the mechanical biasing elements 23 via a transmission 19.

La transmission 19, avantageusement située sous le filtre 13, a pour fonction de transmettre une rotation entre l'arbre d'entraînement du moto-réducteur 10 15 et un axe 22 support des éléments de sollicitation mécanique 23. Ledit arbre d'entraînement est déporté par rapport à l'axe central de l'ensemble de filtration 9 globalement cylindrique. The transmission 19, advantageously located under the filter 13, has the function of transmitting a rotation between the drive shaft of the geared motor 10 15 and a shaft 22 supporting the mechanical biasing elements 23. Said drive shaft is deported relative to the central axis of the generally cylindrical filtration assembly 9.

Selon donc cet exemple de réalisation, les éléments de sollicitation mécanique 20 sont mobiles et le filtre 13 est fixe. According to this embodiment, the mechanical biasing elements 20 are movable and the filter 13 is fixed.

Tel que cela est illustré sur la figure 5 la transmission 19 peut par exemple comporter des engrenages 24 reliés par une courroie 21, ou comporter tout autre dispositif permettant de transmettre un mouvement de rotation entre un 25 point et un autre. As illustrated in FIG. 5, the transmission 19 may for example comprise gears 24 connected by a belt 21, or comprise any other device making it possible to transmit a rotational movement between one point and another.

Les éléments de sollicitation mécanique 23 peuvent être par exemple en forme de doigts, lesquels doigts viennent racler les plis du filtre 13 de manière à faire tomber les poussières lorsqu'ils sont animés en rotation. Ces doigts peuvent 30 être positionnés dans la partie médiane, sensiblement à mi-hauteur du filtre tubulaire plissé, ou à d'autres niveaux, selon leur forme et la configuration du filtre. The mechanical biasing elements 23 may be for example in the form of fingers, which fingers scrape the folds of the filter 13 so as to drop the dust when they are rotated. These fingers may be positioned in the middle portion, substantially halfway up the pleated tubular filter, or at other levels, depending on their shape and filter configuration.

Au moins deux éléments de sollicitation mécanique 23 sont disposés à l'extrémité ou sur l'axe 22 servant de support, avantageusement il sera disposé un nombre plus important desdits éléments, typiquement six, également répartis sur le périmètre intérieur ou extérieur du filtre tubulaire, et éventuellement répartis sur la hauteur du filtre, en étant disposés à différents niveaux sur l'axe 22. At least two mechanical biasing elements 23 are arranged at the end or on the axis 22 serving as a support, advantageously a larger number of said elements, typically six, equally distributed on the inside or outside perimeter of the tubular filter, will be arranged, and possibly distributed over the height of the filter, being arranged at different levels on the axis 22.

Lesdits éléments de sollicitation mécanique 23 peuvent aussi être des fils métalliques recourbés en arcs et fixés d'un côté à la partie basse de l'axe 22 et de l'autre côté à la partie haute dudit axe au niveau supérieur du filtre plissé. Selon cette variante la portion extérieure convexe de l'arc métallique appuie sur le filtre et les frottements engendrés lors de la rotation font tomber les poussières et décolmatent le filtre. Said mechanical biasing elements 23 may also be wire curved into arches and fixed on one side to the lower part of the axis 22 and on the other side to the upper part of said axis at the upper level of the pleated filter. According to this variant the convex outer portion of the metal arc presses on the filter and the friction generated during rotation causes the dust to fall and the filter unclogged.

Les éléments de sollicitation mécanique animés en rotation pour secouer le filtre plissé peuvent aussi être constitués d'ailettes ou de pales. The mechanical urging elements rotated to shake the pleated filter may also consist of fins or blades.

Divers autres moyens rigides ou souples sont envisageables pour secouer mécaniquement le filtre et provoquer la chute par gravité des poussières, sans sortir du cadre de l'invention. Various other rigid or flexible means are possible to shake the filter mechanically and cause the drop by gravity dust, without departing from the scope of the invention.

Le filtre secondaire contenu dans le type d'aspirateur cyclonique porteur de l'invention peut être formé avec différents matériaux et tout média filtrant connu dans le domaine, qu'il s'agisse de papier, dé non-tissé ou de tissu. The secondary filter contained in the type of cyclonic vacuum cleaner carrier of the invention can be formed with different materials and any filter medium known in the art, be it paper, non-woven or fabric.

Un exemple avantageux de réalisation de l'invention est illustré sur les figures 1 à 6, il existe toutefois de multiples variantes pour la conception d'un aspirateur du type précité comportant le dispositif de décolmatage du filtre secondaire selon l'invention. An advantageous embodiment of the invention is illustrated in Figures 1 to 6, however, there are multiple variants for the design of a vacuum cleaner of the aforementioned type comprising the declogging device of the secondary filter according to the invention.

Tel que configuré l'aspirateur évacue les déchets les plus gros et les plus lourds lors de la séparation primaire. Les débris les plus fins, constitués essentiellement de poussières fines sont arrêtés par le filtre plissé 13. Lors de 30 l'opération de décolmatage, le filtre plissé relâche une partie des poussières fines qui tombent également dans le bac de récupération des déchets 37. Plus précisément ledit bac de récupération des déchets 37, représenté sur la figure 6, est agencé en deux parties et comporte : - un compartiment principal 31 destiné à recevoir les déchets issus de la séparation primaire et arrivant par le conduit 8, un compartiment secondaire 32 accueillant les débris fins et poussières en provenance de la séparation secondaire et du filtre fin, après l'opération de décolmatage, - une liaison rigide 33, reliant les deux compartiments entre eux, une poignée 34 permettant la manipulation du bac de récupération 37 par l'utilisateur. Les compartiments principal et secondaire sont avantageusement choisis de forme globale parallélépipédique ou cylindrique et sont conformés de préférence pour s'ajuster au mieux avec les différentes composantes de l'aspirateur portées par le bâti 1. Plus précisément le compartiment principal 31 est de plus grande contenance que le compartiment secondaire 32, et situé sur l'arrière et dans la partie basse de l'aspirateur, dans le prolongement du conduit 8 et sensiblement positionné à l'opposé du flux d'air pollué d'admission, lequel flux arrivant par la bouche d'admission 5. Le compartiment secondaire 32 est positionné dessous et sensiblement à la verticale de la chambre de séparation secondaire, sous l'ensemble de filtration 9. As configured, the vacuum removes larger and heavier waste during primary separation. The finest debris consisting essentially of fine dust is stopped by the pleated filter 13. During the unclogging operation, the pleated filter releases some of the fine dust which also falls into the waste collection tank 37. More precisely said waste collection tank 37, shown in Figure 6, is arranged in two parts and comprises: - a main compartment 31 for receiving the waste from the primary separation and arriving through the conduit 8, a secondary compartment 32 accommodating fine debris and dust from the secondary separation and the fine filter, after the unclogging operation, - a rigid connection 33, connecting the two compartments together, a handle 34 allowing the handling of the recovery tank 37 by the user. The main and secondary compartments are advantageously chosen of parallelepipedal or cylindrical overall shape and are preferably shaped to fit best with the various components of the vacuum carried by the frame 1. More precisely the main compartment 31 is larger capacity that the secondary compartment 32, and located on the rear and in the lower part of the vacuum, in the extension of the duct 8 and substantially positioned opposite the intake air flow polluted, which flow arriving by the intake port 5. The secondary compartment 32 is positioned below and substantially vertically to the secondary separation chamber, below the filter assembly 9.

La hauteur du compartiment secondaire est limitée de manière à éviter une détérioration de la compacité de l'aspirateur cyclonique et une hauteur excessive de l'appareil. The height of the secondary compartment is limited so as to avoid deterioration of the compactness of the cyclonic vacuum cleaner and excessive height of the apparatus.

Avantageusement, et tel que cela est illustré sur la figure 6, les parties supérieures des deux compartiments ont des découpes permettant l'engagement aisé du bac de récupération dans un logement d'accueil 7 dans l'aspirateur. Lesdites découpes sont effectuées selon des plans inclinés vers l'avant de l'aspirateur. Cette forme en pointe du bac à déchets facilite son insertion dans le logement 7, le compartiment 32 servant de repère pour l'insertion du bac 37 dans son logement. De ce fait, la forme du bac de récupération dans son ensemble est conçue pour s'ajuster de manière optimale dans le logement 7. Advantageously, and as shown in Figure 6, the upper parts of the two compartments have cutouts for easy engagement of the recovery tank in a receiving housing 7 in the vacuum cleaner. Said cuts are made according to inclined planes towards the front of the vacuum cleaner. This pointed shape of the waste container facilitates its insertion into the housing 7, the compartment 32 serving as a reference for the insertion of the tray 37 in its housing. As a result, the shape of the collection pan as a whole is designed to fit optimally in the housing 7.

Avantageusement selon l'invention le bac de récupération des déchets 37 comporte au moins un dispositif de préhension permettant la manipulation dudit bac pour les opérations de maintenance. Ce dispositif de préhension est de préférence une poignée 34 orientée verticalement logée sur l'arrière du bac, sensiblement à mi-hauteur et au centre de la face extérieure du compartiment principal 31, tel que cela est illustré sur la figure 6. Une variante principale du mode de réalisation qui vient d'être présenté consiste à rendre mobile le filtre, les éléments de sollicitation mécanique étant alors fixes. La transmission du mouvement entre le moto-réducteur et le filtre pourra, par exemple, être obtenue par un assemblage d'engrenages comme il sera décrit plus loin. Advantageously according to the invention the waste collection tank 37 comprises at least one gripping device for handling said bin for maintenance operations. This gripping device is preferably a vertically oriented handle 34 housed on the rear of the tray, substantially at mid-height and in the center of the outer face of the main compartment 31, as shown in FIG. 6. A main variant of the embodiment that has just been presented is to make the filter mobile, the mechanical biasing elements then being fixed. The transmission of the movement between the geared motor and the filter may, for example, be obtained by a gear assembly as will be described later.

D'autres variantes peuvent également être envisagées en fonction de la position du moteur sur l'aspirateur et donc de l'orientation et de la position de l'évacuation de l'air, de la configuration interne de l'ensemble de filtration qui peut engendrer divers modes de circulation d'air et l'emploi d'un filtre tubulaire ou plat. Other variants may also be envisaged depending on the position of the motor on the vacuum cleaner and therefore the orientation and the position of the air evacuation, the internal configuration of the filter assembly which can generate various modes of air circulation and the use of a tubular or flat filter.

Les figures 7 à 13 montrent un autre mode de réalisation de la présente invention où la différence principale par rapport à l'exemple de réalisation illustré aux figures 1 à 6 concerne le filtre tubulaire plissé 130 qui, d'une part est positionné horizontalement dans la chambre 120 du dispositif de séparation 90, et d'autre part est mobile par rapport aux éléments de sollicitation mécanique qui sont fixes. FIGS. 7 to 13 show another embodiment of the present invention in which the main difference with respect to the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 1 to 6 concerns the folded tubular filter 130 which, on the one hand, is positioned horizontally in the 120 of the separation device 90, and secondly is movable relative to the mechanical biasing elements which are fixed.

Comme le montre notamment la figure 7 qui représente une vue éclatée du dispositif de séparation 90, ainsi que le moteur, le dispositif principal de séparation des déchets est conforme à ce qui a été décrit précédemment. Toutefois, le filtre primaire 170 porte avantageusement deux arches 172 diamétralement opposées et destinées à limiter le débattement du filtre tubulaire dans la chambre 120. Ces deux arches prennent appui sur des décrochements 152 ménagés dans le corps 150. As shown in particular in Figure 7 which shows an exploded view of the separation device 90, as well as the engine, the main device for separating the waste is in accordance with what has been described above. However, the primary filter 170 advantageously carries two arches 172 diametrically opposed and intended to limit the deflection of the tubular filter in the chamber 120. These two arches rest on recesses 152 formed in the body 150.

Selon cette variante de réalisation, un compartiment 310 de récupération des déchets séparés par le dispositif principal est monté amovible sur la partie supérieure du dispositif 90 de séparation par coopération entre des ergots et crochets 312, issus du bac, avec des logements 92 correspondants, réalisés dans le corps 150. Ce compartiment est conforme à celui décrit dans la demande EP 1 535 562. According to this alternative embodiment, a waste recovery compartment 310 separated by the main device is removably mounted on the upper part of the separation device 90 by cooperation between lugs and hooks 312, coming from the tray, with corresponding housings 92, made in the body 150. This compartment is in accordance with that described in patent application EP 1 535 562.

La filtration secondaire est réalisée par le filtre plissé 130, qui est donc disposé horizontalement dans la chambre 120. La sortie d'air est obtenue par une ouverture 158 agencée sur l'une des faces verticales du corps 150. Un conduit d'évacuation 110 achemine ainsi l'air filtré vers le moteur 4 disposé également horizontalement. The secondary filtration is performed by the pleated filter 130, which is therefore arranged horizontally in the chamber 120. The air outlet is obtained by an opening 158 arranged on one of the vertical faces of the body 150. A discharge duct 110 thus conveys the filtered air to the motor 4 also arranged horizontally.

Ainsi, les poussières fines issues du décolmatage du filtre plissé 130 sont recueillies par un compartiment 320 amovible et séparé du compartiment 310, ledit compartiment 320 fermant la partie inférieure du corps 150, tel qu'il est bien visible sur la figure 8 qui montre un éclaté partiel du dispositif de séparation 90. Thus, the fine dust from the unclogging of the pleated filter 130 is collected by a removable compartment 320 and separated from the compartment 310, said compartment 320 closing the lower part of the body 150, as can be clearly seen in FIG. partial burst of the separating device 90.

Cette figure présente également le moto-réducteur 100, ainsi qu'une partie du mécanisme de décolmatage. Le moto-réducteur 100 est disposé sur le corps 150 à l'opposé de l'ouverture de sortie d'air 158, par l'intermédiaire d'un boîtier 104. This figure also shows the geared motor 100, as well as a part of the declogging mechanism. The geared motor 100 is disposed on the body 150 opposite the air outlet opening 158, via a housing 104.

Tel qu'il est bien visible sur les figures 8 et 9, le mécanisme d'entraînement du filtre 130 comporte deux roues dentées 106, 108, l'une des roues, en l'occurrence la roue 106 étant liée au filtre 130, l'axe de cette roue correspondant avec l'axe de rotation du filtre 130. L'autre roue 108, engrenant la précédente, est mise en rotation par l'arbre d'entraînement 102 du moto-réducteur 100. As is clearly visible in FIGS. 8 and 9, the drive mechanism of the filter 130 comprises two toothed wheels 106, 108, one of the wheels, in this case the wheel 106 being connected to the filter 130, the axis of this wheel corresponding to the axis of rotation of the filter 130. The other wheel 108, meshing the previous one, is rotated by the drive shaft 102 of the geared motor 100.

La roue 108 est de taille plus importante que la roue 106 afin de réduire la vitesse de rotation du filtre par rapport à la vitesse de l'arbre 102 du moto-réducteur. Le nombre de roues peut être plus élevé selon les caractéristiques du moto-réducteur utilisé et selon les vitesses souhaitées. The wheel 108 is larger than the wheel 106 to reduce the speed of rotation of the filter relative to the speed of the shaft 102 of the geared motor. The number of wheels may be higher depending on the characteristics of the geared motor used and the desired speeds.

Tel qu'illustré figure 8, la roue 106 est disposée à l'extérieur du corps 150, alors que la roue 108 est disposée à l'intérieur, dans la chambre 120. Le corps 150 comporte ainsi une partie ajourée 153 permettant la liaison mécanique entre les roues 106 et 108. Il sera avantageusement prévu une étanchéité du boîtier 104 sur le corps 150. As shown in FIG. 8, the wheel 106 is disposed outside the body 150, while the wheel 108 is disposed inside, in the chamber 120. The body 150 thus comprises a perforated portion 153 allowing the mechanical connection between the wheels 106 and 108. It will advantageously be provided a seal of the housing 104 on the body 150.

La roue 108 est liée à un flasque 132 constituant, avec un autre flasque 134, les supports mécaniques de l'enveloppe filtrante 136 du filtre plissé 130. The wheel 108 is connected to a flange 132 constituting, with another flange 134, the mechanical supports of the filter casing 136 of the pleated filter 130.

Les moyens de décolmatage comprennent également un ensemble de 25 nettoyage 140 du filtre plissé 130 comportant six éléments de sollicitation mécanique des plis du filtre 130. The unclogging means also comprise a cleaning assembly 140 of the pleated filter 130 comprising six elements for mechanical stressing of the folds of the filter 130.

Cet ensemble 140 est détaillé aux figures 10 et 11. Ainsi l'ensemble de nettoyage comprend des éléments de sollicitation 146, 148 en forme de doigts 30 recourbés et reliés à un axe central 143. L'une des extrémités de cet axe comporte un capuchon cylindrique 144, tandis que l'autre extrémité comprend notamment un ergot de maintien 142. This assembly 140 is detailed in FIGS. 10 and 11. Thus, the cleaning assembly comprises biasing elements 146, 148 in the form of fingers 30 curved and connected to a central axis 143. One end of this axis comprises a cap cylindrical 144, while the other end includes a holding pin 142.

Selon l'exemple proposé, les six éléments de sollicitation mécanique, disposés à l'intérieur du filtre, en contact avec la paroi dudit filtre, comprennent deux groupes de trois doigts, disposés à deux niveaux sur la longueur du filtre, lesdits doigts de chaque groupe étant répartis angulairement autour de l'axe 143. According to the proposed example, the six mechanical biasing elements, disposed inside the filter, in contact with the wall of said filter, comprise two groups of three fingers, arranged at two levels along the length of the filter, said fingers of each group being angularly distributed around the axis 143.

Par ailleurs, l'extrémité de chaque doigt 146, 148 comporte une partie renflée radialement vers l'extérieur, respectivement 1460 et 1480. Avantageusement, les doigts 146 ne sont pas rigoureusement situés dans le prolongement des doigts 148. Tel que le montre la figure 11 représentant une projection selon l'axe 143 de la figure 10, les deux groupes de doigts sont décalés d'un angle a, qui, selon l'exemple proposé, est de l'ordre de 30 . Furthermore, the end of each finger 146, 148 has a radially outwardly bulged portion, respectively 1460 and 1480. Advantageously, the fingers 146 are not strictly located in the extension of the fingers 148. As shown in FIG. 11 showing a projection along the axis 143 of Figure 10, the two groups of fingers are offset by an angle, which, according to the proposed example, is of the order of 30.

La figure 12 est une vue de dessus du dispositif de filtration 90, sans le couvercle 6, ni le filtre 170, ni le bac 310. La figure 13 est une vue agrandie d'un détail de la figure 12. FIG. 12 is a top view of the filtration device 90, without the lid 6, the filter 170, or the tray 310. FIG. 13 is an enlarged view of a detail of FIG. 12.

Ainsi, l'ensemble de nettoyage 140 est maintenu immobile dans le corps 150, notamment par l'ergot de maintien 142 disposé dans le fond 156 d'une gorge 154, éléments également visibles sur les figures 7 et 8. L'extrémité 144 de l'axe 143 est tenue dans une ouverture 135 du flasque 134. Ainsi, selon cette variante de réalisation, le moto-réducteur entraîne le Thus, the cleaning assembly 140 is held stationary in the body 150, in particular by the holding pin 142 disposed in the bottom 156 of a groove 154, elements also visible in FIGS. 7 and 8. The end 144 of the axis 143 is held in an opening 135 of the flange 134. Thus, according to this variant embodiment, the geared motor drives the

filtre tubulaire 130 en rotation autour de l'axe 143 fixe de l'ensemble de nettoyage 140. En fonctionnement, le cheminement de l'air est le même que celui décrit précédemment. Lors d'une opération de décolmatage, les parties renflées 1460 et 1480 des doigts 146, 148 viennent solliciter les plis de l'enveloppe 136 du 30 filtre plissé rotatif. Une partie des poussières retenues par le filtre est alors libérée et tombe dans le compartiment 320. Dans le cas d'un filtre tubulaire disposé horizontalement, c'est-à-dire dont l'axe de symétrie est horizontal, il paraît en effet intéressant de mettre le filtre en rotation par rapport aux éléments solliciteurs. En effet, l'inverse ne permettrait pas de décolmater avec une bonne efficacité les plis situés en partie supérieure puisque les poussières ainsi mises en suspension dans l'air, par gravité, viendraient se redéposer sur sensiblement les mêmes plis. tubular filter 130 rotated about the fixed axis 143 of the cleaning assembly 140. In operation, the path of the air is the same as that described above. During an unclogging operation, the swollen portions 1460 and 1480 of the fingers 146, 148 come to urge the folds of the envelope 136 of the rotary folded filter. Part of the dust retained by the filter is then released and falls into the compartment 320. In the case of a tubular filter disposed horizontally, that is to say whose axis of symmetry is horizontal, it seems indeed interesting to rotate the filter with respect to the solicitor elements. In fact, the opposite would not allow to unclog with a good efficiency the folds located in the upper part since the dust and suspended in the air, by gravity, would redeposit on substantially the same folds.

Dès lors, il paraît plus avantageux que les doigts ne soient pas situés à la verticale vers la partie supérieure de la chambre 120. La figure 11 montre un positionnement angulaire de l'ensemble de nettoyage 140 dans la chambre 120 qui donne de bons résultats. Therefore, it seems more advantageous that the fingers are not located vertically towards the upper part of the chamber 120. Figure 11 shows an angular positioning of the cleaning assembly 140 in the chamber 120 which gives good results.

En variante de réalisation, le dispositif de décolmatage peut être positionné dans la chambre de filtration secondaire à l'extérieur du dispositif filtrant. In an alternative embodiment, the unclogging device may be positioned in the secondary filtration chamber outside the filtering device.

Il peut par exemple être imaginé, pour les différentes configurations d'aspirateur décrites précédemment, de placer le dispositif de décolmatage à l'extérieur du filtre plissé et en appui sur celui-ci, les éléments de sollicitation mécanique étant alors portés par une couronne, dont le diamètre est supérieur au diamètre du filtre plissé, afin de secouer mécaniquement le filtre depuis l'extérieur, moyennant une inversion du sens de passage de l'air de l'intérieur du filtre vers l'extérieur. It can for example be imagined, for the various vacuum cleaner configurations described above, to place the unclogging device outside the pleated filter and resting on it, the mechanical biasing elements being then carried by a ring, whose diameter is greater than the diameter of the pleated filter, in order to mechanically shake the filter from the outside, by reversing the direction of passage of the air from the inside of the filter to the outside.

Une autre variante envisageable consiste à modifier le cheminement de l'air afin d'obliger le flux pollué à traverser un filtre secondaire plat, du bas vers le haut, ledit filtre plat étant de préférence positionné sur un support incliné, les éléments de sollicitation mécanique appuyant sur ledit filtre par la face d'évacuation de l'air de manière à faciliter le décolmatage par grattage, selon des mouvements relatifs rectilignes ou de va-et-vient entre les éléments de sollicitation et la surface du filtre. Another variant that can be envisaged is to modify the path of the air in order to force the polluted flow to pass through a flat secondary filter, from bottom to top, said flat filter being preferably positioned on an inclined support, the mechanical biasing elements pressing said filter by the air evacuation face so as to facilitate cleaning by scraping, in rectilinear relative movements or back and forth between the biasing elements and the surface of the filter.

Dans toutes les variantes il est prévu que les poussières, issues du décolmatage sous l'action du dispositif de l'invention, soient récupérées par gravité dans la partie basse de l'aspirateur dans un compartiment prévu à cet effet, lequel compartiment étant hermétiquement fermé de manière à éviter les pertes de charge lors du fonctionnement de l'aspirateur. In all the variants it is provided that the dust, resulting from unclogging under the action of the device of the invention, is recovered by gravity in the lower part of the vacuum cleaner in a compartment provided for this purpose, which compartment is hermetically closed. in order to avoid pressure drops during operation of the vacuum cleaner.

Dans toutes les variantes il est prévu que l'action du dispositif de décolmatage ne soit pas permanente lors du fonctionnement de l'aspirateur. En effet, un fonctionnement continu du dispositif de décolmatage n'est pas nécessaire en raison de la faible vitesse d'encrassement du filtre d'une part, et en raison de l'usure engendrée par le frottement sur le matériau, d'autre part. In all variants it is expected that the action of the unclogging device is not permanent during operation of the vacuum cleaner. Indeed, a continuous operation of the unclogging device is not necessary because of the low filter fouling rate on the one hand, and because of the wear generated by the friction on the material, on the other hand .

De préférence selon l'invention le moto-réducteur fonctionne par intermittence. Preferably according to the invention the geared motor operates intermittently.

Lors des études de faisabilité de l'appareil il a été trouvé avantageux de faire fonctionner le dispositif de décolmatage, et donc le moto-réducteur, à la fin de chaque utilisation de l'aspirateur. Le moto-réducteur se met en service, de préférence selon l'invention, lors de chaque arrêt de l'aspirateur. During the feasibility studies of the apparatus it has been found advantageous to operate the unclogging device, and therefore the geared motor, at the end of each use of the vacuum cleaner. The geared motor is put into operation, preferably according to the invention, at each stop of the vacuum cleaner.

Avantageusement, avant la mise en service du moto-réducteur, une temporisation d'une ou de quelques secondes d'attente après l'arrêt du moteur permettra que l'efficacité du décolmatage ne soit pas trop perturbée par la dépression générée par le fonctionnement du moteur. Advantageously, before putting the geared motor into operation, a delay of one or a few seconds waiting after the engine has been stopped will allow the declogging efficiency not to be too much disturbed by the depression generated by the operation of the engine. engine.

Pour effectuer le nettoyage du filtre secondaire de manière intermittente il peut également être envisagé d'asservir le fonctionnement du moto-réducteur à une temporisation. To carry out the cleaning of the secondary filter intermittently it may also be envisaged to slave the operation of the geared motor to a time delay.

Pour secouer le filtre et faire tomber les poussières incrustées à sa surface il n'est pas nécessaire d'effectuer de multiples rotations des éléments de sollicitation mécanique ou du filtre, selon le mode de réalisation envisagé, seuls quelques tours suffisent, de fait le moto-réducteur fonctionne pendant 30 seulement quelques secondes. Diverses variantes de l'invention ont déjà été citées, il peut en outre être envisagé plusieurs possibilités, différentes de celles décrites précédemment, pour la transmission entre le moto-réducteur et les éléments mis en rotation. In order to shake the filter and cause the encrusted dust to fall on its surface it is not necessary to perform multiple rotations of the mechanical biasing elements or the filter, depending on the embodiment envisaged, only a few turns are enough, in fact the motorcycle -reducer operates for 30 only a few seconds. Various variants of the invention have already been mentioned, it can also be considered several possibilities, different from those described above, for the transmission between the geared motor and the elements rotated.

Dans les différentes configurations envisagées le filtre peut être plat ou tubulaire, constitué de matériaux divers et la circulation de l'air dans l'ensemble 5 filtrant conçu de différentes manières, sans sortir du cadre de l'invention. In the various configurations envisaged, the filter may be flat or tubular, made of various materials and the flow of air in the filter assembly designed in different ways, without departing from the scope of the invention.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and represented by way of examples, but it also includes all the technical equivalents as well as their combinations.

Claims

1. Device for separating waste for an aspirator comprising a filtration system, said device comprising a pleated filter (13, 130) and a declogging device (14) of said filter (13, 130), said declogging device ( 14) having at least one mechanical biasing element (23, 146, 148) bearing on the wall of the filter (13, 130), one of the filter (13, 130) or the mechanical biasing elements (13, 130) ( 23, 146, 148) being movable relative to the other part, characterized in that the separation device is a secondary separation device disposed downstream of a primary filtration system, and that a geared motor (10, 100) automatically performs a relative mechanical movement between the mechanical biasing elements (23, 146, 148) and the filter (13, 130).

2. Separation device for vacuum cleaner waste according to the preceding claim, characterized in that the primary filtration is carried out by a cyclonic phenomenon or by inertia.

Vacuum cleaner separation device according to one of the preceding claims, characterized in that the geared motor (10, 100) operates intermittently.

4. Separation device for vacuum cleaner according to one of claims 1 to 2, characterized in that the geared motor (10, 100) comes into operation when stopping the vacuum cleaner.

Vacuum cleaner separation device according to one of the preceding claims, characterized in that the pleated filter (13, 130) is tubular and in that the relative movement between the mechanical biasing elements (23, 146, 148 ) and the filter (13, 130) is a circular motion.

6. Separation device waste vacuum cleaner according to the preceding claim, characterized in that the movable part (s) performs (s) a limited number of rotations relative to the part or fixed parts (s) for each cycle cleaning the filter (13, 130).

Vacuum cleaner separation device according to one of Claims 5 or 6, characterized in that it comprises at least two finger-shaped, preferably six, mechanical biasing elements (23, 146, 148). also distributed on the inner or outer perimeter of the tubular filter (13, 130).

Vacuum cleaner separation device according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the mechanical biasing elements (23, 146, 148) are situated substantially at half height of the tubular filter (13, 130). .

9. A waste separation device for cyclonic vacuum cleaner according to one of claims 5 to 7, characterized in that the mechanical biasing elements (23, 146, 148) are distributed over the height of the filter (13, 130). tubular, at different levels.

Vacuum cleaner separation device according to one of Claims 5 to 9, characterized in that the pleated filter (13) is arranged vertically and in that the drive mechanism of the moving part or parts (s) is ) is positioned under the tubular filter (13) and said elements inside the tubular filter (13).

Vacuum cleaner separation device according to one of Claims 5 to 9, characterized in that the pleated filter (13) is arranged vertically and in that the drive mechanism of the moving part or parts (s) ) is positioned under the tubular filter (13) and said elements outside the tubular filter (13).

Vacuum cleaner separation device according to one of the preceding claims, characterized in that the mechanical biasing elements (23) are moveable, the pleated filter (13) being stationary.

13. Separation device for vacuum cleaner according to the preceding claim, characterized in that the drive mechanism of the mechanical biasing elements (23) comprises a transmission (19) connecting a shaft (22) supporting said elements and the shaft for driving the geared motor (10), said drive shaft being offset relative to the central axis of the filter assembly (9) of generally cylindrical shape.

Vacuum cleaner separation device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pleated filter (130) is movable, the mechanical biasing elements (146, 148) being stationary.

15. Device vacuum cleaner for vacuum cleaner according to the preceding claim, characterized in that the filter (130) folded is disposed horizontally.

Vacuum cleaner separation device according to the preceding claim, characterized in that the mechanical biasing elements (146, 148) are arranged inside the pleated filter (130) and consist of a plurality of fingers in contact with the filter wall (130), said fingers being arranged at two levels along the length of the filter (130).

Vacuum cleaner separation device according to one of Claims 15 or 16, characterized in that the filter driving mechanism (130) has at least two toothed wheels (106, 108), one of the wheels being connected to the filter (130) and whose axis corresponds to the axis of rotation of the filter (130), while the other wheel, meshing the previous one, is rotated by the drive shaft (102) of the motorcycle -reducer (100).

18. Device for separating waste for vacuum cleaner according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a compartment (320) for recovery of waste from unclogging, said tray (320) being separated from the tray (310). waste recovery from the primary filtration system.

19. Separation device for vacuum cleaner waste according to one of claims 1 to 17, characterized in that it comprises a tray (32) for recovery of waste from the unclogging, said tray (32) being secured to the tray (31). ) of waste recovery from the primary filtration system.