FR2888080A1 - Laminate for producing electrothermal defroster, has fabric sheet formed of conductive material fiber and sandwiched between upper and lower reinforcing layers each realized in electric insulating material, where layers comprise elastomer - Google Patents
Laminate for producing electrothermal defroster, has fabric sheet formed of conductive material fiber and sandwiched between upper and lower reinforcing layers each realized in electric insulating material, where layers comprise elastomer Download PDFInfo
- Publication number
- FR2888080A1 FR2888080A1 FR0506729A FR0506729A FR2888080A1 FR 2888080 A1 FR2888080 A1 FR 2888080A1 FR 0506729 A FR0506729 A FR 0506729A FR 0506729 A FR0506729 A FR 0506729A FR 2888080 A1 FR2888080 A1 FR 2888080A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- elastomer
- fibers
- laminate
- laminate according
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 206010001488 Aggression Diseases 0.000 description 1
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical group 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
- H05B3/342—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs heaters used in textiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D15/00—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft
- B64D15/12—De-icing or preventing icing on exterior surfaces of aircraft by electric heating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
- H05B2203/007—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using multiple electrically connected resistive elements or resistive zones
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/033—Heater including particular mechanical reinforcing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
La présente invention a pour objet un stratifié comprenant une nappe deThe subject of the present invention is a laminate comprising a sheet of
tissu conducteur formé essentiellement de fibres de matériau conducteur de l'électricité, cette nappe qui est pourvue d'une borne destinée à être reliée à une source conductive fabric formed essentially of fibers of electrically conductive material, said web being provided with a terminal intended to be connected to a source
de courant électrique, étant prise en sandwich entre une couche de renfort supérieure et une couche de renfort inférieure réalisées chacune en un matériau électriquement isolant. electrical current, being sandwiched between an upper reinforcing layer and a lower reinforcing layer each made of an electrically insulating material.
On connaît déjà des stratifiés de ce type dans lesquels les couches de renfort supérieure et inférieure sont constituées chacune par un tissu de fibres de verre associé à un e résine époxy, par exemple imprégné d'une telle résine. Laminates of this type are already known in which the upper and lower reinforcement layers are each constituted by a glass fiber fabric associated with an epoxy resin, for example impregnated with such a resin.
Ces stratifiés présentent cependant l'inconvénient de ne pas être déformabl.es. These laminates, however, have the disadvantage of not being deformable.
Dans ces conditions, il n'est pas possible, à partir d'un 15 stratifié plan, de réaliser un stratifié de forme complexe en trois dimensions. Under these conditions, it is not possible, from a planar laminate, to produce a complex three-dimensional laminate.
Ceci oblige donc de fabriquer des stratifiés ayant directement la forme souhaitée ce qui est très difficile techniquement, et onéreux. This therefore requires the manufacture of laminates having the desired shape which is very difficult technically and expensive.
Ces mêmes stratifiés ont en outre une faible tenue aux sollicitations mécaniques, telles que vibrations par exemple. These same laminates also have a low resistance to mechanical stresses, such as vibrations for example.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients cidessus et à cet effet, elle propose un stratifié tel que défini dans le premier paragraphe de cette description et qui est caractérisé en ce que lesdites couches de renfort supérieure et inférieure comprennent chacune un élastomère, de préférence en une proportion d'au moins environ 70% en poids. The object of the present invention is to overcome the above disadvantages and for this purpose, it proposes a laminate as defined in the first paragraph of this description and which is characterized in that said upper and lower reinforcement layers each comprise an elastomer, preferably in a proportion of at least about 70% by weight.
Cet élastomère peut être un élastomère naturel ou 30 synthétique. This elastomer may be a natural or synthetic elastomer.
Il est de préférence choisi parmi un élastomère néoprène, un élastomère polyuréthane et un élastomère nitrile. It is preferably chosen from a neoprene elastomer, a polyurethane elastomer and a nitrile elastomer.
Les couches de renfort supérieure et inférieure peuvent toutes deux être constituées uniquement par un élastomère. The upper and lower reinforcement layers can both be made solely of an elastomer.
En variante, l'une au moins desdites couches supérieure et inférieure comprend en outre un tissu souple, lequel est imprégné par ledit élastomère ou pourvu d'un revêtement constitué par ledit élastomère; dans ce cas, le tissu souple représente de préférence 15% à 30% du poids total du tissu et de l'élastomère. Alternatively, at least one of said upper and lower layers further comprises a flexible fabric, which is impregnated with said elastomer or provided with a coating constituted by said elastomer; in this case, the flexible fabric is preferably 15% to 30% of the total weight of the fabric and the elastomer.
Avantageusement, le tissu souple pourvu dudit revêtement comprend des fibres de polyester, des fibres de polyamide, des fibres de polyaramide, des fibres de verre ou un mélange de ces fibres. Advantageously, the flexible fabric provided with said coating comprises polyester fibers, polyamide fibers, polyaramid fibers, glass fibers or a mixture of these fibers.
On notera que les couches de renfort ont de préférence chacune, indépendamment, une épaisseur de 25 à 100 centièmes de mm. It should be noted that the reinforcing layers preferably each have, independently, a thickness of 25 to 100 hundredths of a millimeter.
La nappe de tissu conducteur comprend avantageusement un 15 liant constitué par le produit de séchage d'une dissolution d'un élastomère dans un solvant organique. The conductive fabric web advantageously comprises a binder consisting of the drying product of a dissolution of an elastomer in an organic solvent.
Dans cette dissolution, la proportion de l'élastomère est de préférence comprise dans la plage allant de 20% à 40% en poids; ledit solvant est de préférence une cétone, telle que l'acétone ou la méthyl éthyl cétone. In this dissolution, the proportion of the elastomer is preferably in the range of 20% to 40% by weight; said solvent is preferably a ketone, such as acetone or methyl ethyl ketone.
Par ailleurs, la proportion du tissu conducteur est avantageusement comprise dans la plage allant de 5% à 30% du poids total dudit tissu conducteur et dudit produit de séchage. Furthermore, the proportion of the conductive fabric is advantageously in the range from 5% to 30% of the total weight of said conductive fabric and said drying product.
Dans le liant susmentionné, l'élastomère peut être choisi parmi un élastomère néoprène, un élastomère polyuréthane et un élastomère nitrile. In the aforementioned binder, the elastomer may be selected from a neoprene elastomer, a polyurethane elastomer and a nitrile elastomer.
On notera que l'élastomère utilisé pour la réalisation de la (ou des) couche(s) de support est de préférence de même nature que l'élastomère mis en oeuvre avec le tissu conducteur. It will be noted that the elastomer used for producing the support layer (s) is preferably of the same nature as the elastomer used with the conductive fabric.
Les fibres du tissu conducteur susvisé peuvent par exemple être constitués par des fibres de carbone pourvues d'un revêtement de nickel, ces fibres étant de préférence relativement courtes, par exemple d'une longueur d'environ 10 m; le tissu correspondant à cette définition est connu sous la marque THER.MI.ONR et est commercialisé par la société américaine Thermion Systems International, Inc. Les fibres du tissu conducteur comportent de préférence un revêtement disposé sous le liant susvisé et constitué d'un apprêt favorisant l'accrochage de ladite dissolution aux fibres, la proportion de ce revêtement étant avantageusement comprise dans la plage allant de 1% à 5% par rapport au poids total du revêtement et des fibres du tissu conducteur. The fibers of the aforementioned conductive fabric may for example consist of carbon fibers provided with a nickel coating, these fibers being preferably relatively short, for example of a length of about 10 m; the fabric corresponding to this definition is known under the trade mark THER.MI.ONR and is marketed by the American company Thermion Systems International, Inc. The fibers of the conductive fabric preferably comprise a coating disposed under the abovementioned binder and consisting of a primer promoting the attachment of said dissolution to the fibers, the proportion of this coating being advantageously in the range of 1% to 5% relative to the total weight of the coating and the fibers of the conductive fabric.
Comme on l'aura compris à la lecture de ce qui précède, le stratifié selon l'invention est constitué pour l'essentiel de matériaux souples. As will be understood from reading the above, the laminate according to the invention consists essentially of flexible materials.
De ce fait, :il peut être produit sous la forme d'une base plane apte à subir des modifications de forme, sans risque de rupture, pour réaliser des formes complexes en trois dimensions. Therefore, it can be produced in the form of a planar base capable of undergoing changes of shape, without risk of breakage, to produce complex shapes in three dimensions.
En outre, de par sa structure originale, ce stratifié présente par rapport aux stratifiés de la technique antérieure, une bien meilleure résistance aux sollicitations mécaniques telles que des vibrations par exemple. In addition, because of its original structure, this laminate has, compared with prior art laminates, a much better resistance to mechanical stresses such as vibrations for example.
Le stratifié selon l'invention peut être fabriqué par le procédé décrit ci-après. The laminate according to the invention can be manufactured by the process described below.
1. Sur un support approprié, on dépose une couche de matériau destinée à former la couche de renfort inférieure du stratifié. 1. On a suitable support is deposited a layer of material for forming the lower reinforcing layer of the laminate.
Ce matériau est soit un élastomère, soit le tissu souple imprégné par ledit élastomère ou pourvu d'un revêtement d'un tel élastomère. This material is either an elastomer, or the flexible fabric impregnated with said elastomer or provided with a coating of such an elastomer.
Dans le cas de la mise en oeuvre du tissu souple, une solution de l'élastomère dans un solvant approprié est appliquée sur ce tissu au moyen d'un bain ou d'une brosse, ou par pulvérisation. In the case of the implementation of the flexible fabric, a solution of the elastomer in a suitable solvent is applied to this fabric by means of a bath or a brush, or by spraying.
Puis, on fait suivre par un séchage, par exemple à température ambiante. Then, followed by drying, for example at room temperature.
En variante, une feuille mince de l'élastomère est 35 appliquée sur la face du tissu souple destinée à venir en contact avec le tissu conducteur, feuille qui au cours de l'une des opérations suivantes du procédé est amenée à imprégner ledit tissu souple. Alternatively, a thin sheet of the elastomer is applied to the face of the flexible fabric intended to come into contact with the conductive fabric, which sheet during one of the following process operations is caused to impregnate said flexible fabric.
2. Séparément, on dépose l'apprêt (dissous dans un solvant) sur une nappe de tissu conducteur dont une extrémité est pourvue d'une borne accessible pour la relier à une source de courant électrique. 2. Separately, the primer (dissolved in a solvent) is deposited on a web of conductive fabric, one end of which is provided with an accessible terminal to connect it to a source of electric current.
Ce dépôt peut être effectué par passage dans un bain ou application à la brosse ou pulvérisation. This deposit can be made by passing through a bath or applying by brush or spray.
Il est suivi d'un séchage pour éliminer le solvant. It is followed by drying to remove the solvent.
3. Sur la nappe de tissu conducteur dont les fibres ont été revêtues par l'apprêt comme indiqué en 2., on applique ensuite la dissolution (élastomère dissous dans un solvant organique). 3. On the layer of conductive fabric whose fibers have been coated with the primer as indicated in 2., the solution is then applied (elastomer dissolved in an organic solvent).
Cette application est réalisée au moyen d'un bain ou d'une brosse ou par pulvérisation; on fait suivre par un séchage, par exemple à température ambiante, ce qui laisse le liant sur les fibres de la nappe de tissu. This application is carried out by means of a bath or a brush or by spraying; followed by drying, for example at room temperature, which leaves the binder on the fibers of the fabric web.
En variante, on applique sur ladite nappe une feuille dudit élastomère, feuille qui lors de la suite du procédé, va imprégner la nappe de tissu et constituer ledit liant. As a variant, a sheet of said elastomer is applied to said sheet, which film will subsequently impregnate the fabric sheet and form the binder.
4. On dépose ensuite la nappe de tissu conducteur obtenue en 3. sur la couche de renfort inférieure obtenue en 1. 4. The layer of conductive fabric obtained at 3 is then deposited on the lower reinforcing layer obtained in 1.
5. On réalise par ailleurs une couche de matériau destiné à former la couche de renfort supérieure du stratifié, de la même manière qu'en 1. 5. A layer of material for forming the upper reinforcing layer of the laminate is also produced in the same manner as in 1.
6. On applique ensuite la couche obtenue en 5. sur la nappe de tissu conducteur de l'ensemble obtenu en 4. 6. The layer obtained at 5 is then applied to the conductive fabric layer of the assembly obtained at 4.
7. On applique ensuite un plateau sur la couche supérieure de l'ensemble obtenu en 6. et on porte ce dernier à une température déterminée et exerce sur le plateau une pression déterminée pendant une durée (habituellement de 5 à 10 minutes) pour éviter une cuisson de l'élastomère qui lui ferait perdre son caractère collant. 7. A plate is then applied to the upper layer of the assembly obtained at 6. and the latter is brought to a predetermined temperature and exerts on the plate a determined pressure for a period of time (usually from 5 to 10 minutes) in order to avoid a cooking elastomer that would lose its stickiness.
Ces température et pression sont choisies pour qu'il y ait fluage de l'élastomère, c'est-à-dire migration de celui-ci dans les différents tissus et, ainsi, solidarisation les uns aux autres des différentes couches pour obtenir le stratifié selon l'invention. These temperature and pressure are chosen so that there is creep of the elastomer, that is to say, migration thereof in the different tissues and, thus, solidarity with each other of the different layers to obtain the laminate according to the invention.
D'une manière générale, cette température est de l'ordre de 60 -140 C et cette pression de l'ordre de 2.105 à 4.105 Pa. In general, this temperature is of the order of 60 -140 C and this pressure of the order of 2.105 to 4.105 Pa.
Entrent également dans la portée de la présente invention: l'utilisation du stratifié ci-dessus pour la réalisation d'un dégivreur électrothermique, un dégivreur électrothermique, comprenant le stratifié ci-dessus pris en sandwich entre un revêtement protecteur supérieur et un revêtement protecteur inférieur tous deux en élastomère, et - une pale d'hélice d'aérodyne pourvue du dégivreur électrothermique ci-dessus, celui-ci étant appliqué en revêtement sur au moins une partie de sa surface de ladite pale. Also within the scope of the present invention are the use of the above laminate for producing an electrothermal deicer, an electrothermal deicer, comprising the above laminate sandwiched between an upper protective coating and a lower protective coating. both of elastomer, and - an aerodyne propeller blade provided with the electrothermal defroster above, the latter being coated on at least a portion of its surface of said blade.
Les revêtements protecteurs inférieur et supérieur susvisés sont notamment réalisés en un élastomère, par exemple un élastomère nitrile, néoprène ou polyuréthane. The abovementioned lower and upper protective coatings are in particular made of an elastomer, for example a nitrile, neoprene or polyurethane elastomer.
La fonction de ces revêtements est de protéger le dégivreur contre diverses agressions de l'environnement (impacts, érosion, abrasion, UV, fluides tels que huiles et carburants, températures basses et élevées) et à cet effet, ils peuvent contenir des charges pour mieux résister à ces agressions. The function of these coatings is to protect the de-icer against various environmental aggressions (impacts, erosion, abrasion, UV, fluids such as oils and fuels, low and high temperatures) and for this purpose, they can contain loads for better resist these aggression.
Ces charges peuvent par exemple être constituées par un 30 tissu (en kevlar ou en polyester) ou une grille (en métal ou polyester). These fillers may for example be constituted by a fabric (Kevlar or polyester) or a grid (metal or polyester).
Grâce à la souplesse de ses constituants, le dégivreur selon l'invention peut être aisément appliqué sur un support, par exemple une pale d'hélice. Thanks to the flexibility of its constituents, the de-icer according to the invention can be easily applied to a support, for example a propeller blade.
Ce dégivreur est réalisé en déposant, dans l'ordre suivant, sur un support une feuille de protection inférieure en élastomère, une couche de colle, le stratifié, une couche de colle et une feuille de protection supérieure en élastomère. This de-icer is produced by depositing, in the following order, on a support a lower elastomeric protective sheet, an adhesive layer, the laminate, an adhesive layer and an elastomer upper protective sheet.
On dépose un plateau sur la feuille supérieure, y applique une pression de 2.105 à 4.105 Pa et porte l'ensemble à une température de 120 à 180 C pendant 50 à 70 minutes. A plate is placed on the top sheet, applied at a pressure of 2.105 to 4.105 Pa and brought to a temperature of 120 to 180 ° C. for 50 to 70 minutes.
On détache ensuite le dégivreur de son support, applique une colle contact sur la zone de la pale, destinée à recevoir le dégivreur, et sur la face externe de la feuille d'élastomère inférieure et amène cette dernière en contact avec ladite face. The de-icer is then detached from its support, a contact adhesive applied to the area of the blade, intended to receive the de-icer, and on the outer face of the lower elastomer sheet and brings the latter in contact with said face.
Un mode d'exécution de la présente invention est décrit ci-après à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale du stratifié, et la figure 2 est une vue schématique en coupe longitudinale du dégivreur comportant le stratifié de la figure 1, ce dégivreur étant associé à une pale d'hélice, étant précisé que les différentes couches du stratifié et du dégivreur sont représentées séparées les unes des autres pour une meilleure compréhension. One embodiment of the present invention is described below by way of non-limiting example, with reference to the appended drawing in which: - Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of the laminate, and Figure 2 is a diagrammatic view in longitudinal section of the deicer comprising the laminate of Figure 1, the deicer being associated with a propeller blade, it being specified that the different layers of the laminate and the deicer are shown separated from each other for better understanding.
Comme le montre la figure 1, le stratifié comprend dans cet ordre. As shown in Figure 1, the laminate comprises in this order.
- une couche inférieure en élastomère 1, - une couche intermédiaire 2 constituée d'un nappe de tissu conducteur (par exemple THERMIONR) imprégné d'un liant en élastomère, et - une couche supérieure 3 constituée d'un tissu enduit 30 d'un élastomère. a lower layer of elastomer 1, an intermediate layer consisting of a layer of conductive fabric (for example THERMIONR) impregnated with an elastomer binder, and an upper layer consisting of a fabric coated with a elastomer.
Par ailleurs, une rampe 4 en matériau conducteur de l'électricité (notamment en cuivre) est fixée à la face supérieure de la couche intermédiaire 2, une extrémité de cette rampe émergeant du stratifié en vue de son raccordement à une source d'électricité non représentée. Furthermore, a ramp 4 of electrically conductive material (in particular copper) is attached to the upper face of the intermediate layer 2, one end of this ramp emerging from the laminate for connection to a non-electrical source of electricity. represented.
Comme le montre la figure 2, le stratifié ci-dessus est revêtu d'un côté d'une couche de protection 5 et de l'autre d'une couche de protection 6, toutes deux en élastomère; l'ensemble résultant constitue le dégivreur selon l'invention. As shown in Figure 2, the above laminate is coated on one side with a protective layer 5 and the other with a protective layer 6, both of elastomer; the resulting assembly constitutes the de-icer according to the invention.
Ce dégivreur est ensuite collé sur la zone d'une pale d'hélice 7, nécessitant l'action d'un dégivreur. This deicer is then bonded to the area of a propeller blade 7, requiring the action of a deicer.
Claims (1)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0506729A FR2888080B1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | LAMINATE CONTAINING IN ITS BREAST A FABRIC CONDUCTING ELECTRICITY, ELECTROTHERMIC DEGIVER HAVING THIS LAMINATE AND BLADE PROPELLER HAVING THIS DEGIVER |
FR0512552A FR2888081B1 (en) | 2005-06-30 | 2005-12-12 | LAMINATE CONTAINING IN ITS BREAST A FABRIC CONDUCTING ELECTRICITY, ELECTROTHERMIC DEGIVER HAVING THIS LAMINATE AND PART OF AN AERODYNE COMPRISING THIS DEGIVER. |
PCT/FR2006/001494 WO2007003755A1 (en) | 2005-06-30 | 2006-06-27 | Laminate containing therein an electrically conductive fabric, electrothermal deicer comprising same and aerodyne comprising such a deicer |
US11/922,992 US20090041996A1 (en) | 2005-06-30 | 2006-06-27 | Laminate Containing an Electrically Conductive Fabric, Electrothermal Deicer Comprising Same and Part of an Aerodyne Comprising Such a Deicer |
EP06778688A EP1900254A1 (en) | 2005-06-30 | 2006-06-27 | Laminate containing therein an electrically conductive fabric, electrothermal deicer comprising same and aerodyne comprising such a deicer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0506729A FR2888080B1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | LAMINATE CONTAINING IN ITS BREAST A FABRIC CONDUCTING ELECTRICITY, ELECTROTHERMIC DEGIVER HAVING THIS LAMINATE AND BLADE PROPELLER HAVING THIS DEGIVER |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2888080A1 true FR2888080A1 (en) | 2007-01-05 |
FR2888080B1 FR2888080B1 (en) | 2007-10-05 |
Family
ID=35871228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0506729A Expired - Fee Related FR2888080B1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | LAMINATE CONTAINING IN ITS BREAST A FABRIC CONDUCTING ELECTRICITY, ELECTROTHERMIC DEGIVER HAVING THIS LAMINATE AND BLADE PROPELLER HAVING THIS DEGIVER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2888080B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2196393A1 (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-16 | Hutchinson | Anti-icing/de-icing system, its fabrication method and aircraft structure incorporating it |
GB2513652A (en) * | 2013-05-03 | 2014-11-05 | Rolls Royce Plc | Vehicle composite structure |
CN107489079A (en) * | 2017-07-21 | 2017-12-19 | 同济大学 | A kind of rollable prefabricated conducting concrete cover of snow melt defrost type |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2617011A (en) * | 1949-11-05 | 1952-11-04 | David B Mackendrick | Electric heating pad |
US3178560A (en) * | 1960-11-18 | 1965-04-13 | Dowty Rotol Ltd | Electrical de-icing devices |
US6330986B1 (en) * | 1997-09-22 | 2001-12-18 | Northcoast Technologies | Aircraft de-icing system |
-
2005
- 2005-06-30 FR FR0506729A patent/FR2888080B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2617011A (en) * | 1949-11-05 | 1952-11-04 | David B Mackendrick | Electric heating pad |
US3178560A (en) * | 1960-11-18 | 1965-04-13 | Dowty Rotol Ltd | Electrical de-icing devices |
US6330986B1 (en) * | 1997-09-22 | 2001-12-18 | Northcoast Technologies | Aircraft de-icing system |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2196393A1 (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-16 | Hutchinson | Anti-icing/de-icing system, its fabrication method and aircraft structure incorporating it |
FR2939767A1 (en) * | 2008-12-11 | 2010-06-18 | Hutchinson | ANTI-FRICTION / DEFROSTING SYSTEM, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND AIRCRAFT STRUCTURE INCORPORATING THE SAME |
GB2513652A (en) * | 2013-05-03 | 2014-11-05 | Rolls Royce Plc | Vehicle composite structure |
CN107489079A (en) * | 2017-07-21 | 2017-12-19 | 同济大学 | A kind of rollable prefabricated conducting concrete cover of snow melt defrost type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2888080B1 (en) | 2007-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007003755A1 (en) | Laminate containing therein an electrically conductive fabric, electrothermal deicer comprising same and aerodyne comprising such a deicer | |
CA1258481A (en) | Heating element for a wing-like structure defrosting device, said device, and its manufacture | |
EP2373484B1 (en) | Part made of a composite, including lightning protection means | |
EP2143637B1 (en) | Method for mounting a de-icing mat and a metal shield on a structure | |
WO2010034903A1 (en) | Fuselage structure for the combined fastening of an insulation mattress and devices, and aircraft including such a structure | |
US20170334577A1 (en) | Propeller blade sheath | |
FR2639608A1 (en) | AIRCRAFT PROPELLER DEGIVER, HELICOPTER ROTORS AND THE LIKE | |
FR2888080A1 (en) | Laminate for producing electrothermal defroster, has fabric sheet formed of conductive material fiber and sandwiched between upper and lower reinforcing layers each realized in electric insulating material, where layers comprise elastomer | |
EP2196393A1 (en) | Anti-icing/de-icing system, its fabrication method and aircraft structure incorporating it | |
FR2871119A1 (en) | Electrically-heated moulded foam component, especially for motor vehicle seat, has heating element of braided or woven carbon fibre textile structure | |
EP0717585A1 (en) | Composite material and element with electrical continuity insured through it, its manufacturing process and use on aircraft | |
CA1310175C (en) | Process for making an electrically conductive pattern on insulating surface of complex form | |
FR2719182A1 (en) | Electrical de-icing system, e.g. for helicopter rotor blades | |
EP3539771B1 (en) | Method for manufacturing a composite structure provided with an electrically conductive layer | |
FR2528795A1 (en) | DEFROST DEVICE FOR AIRCRAFT | |
WO2016001196A1 (en) | Method for producing a composite wall and associated composite wall | |
FR3029062B1 (en) | CONDUCTIVE DEVICE FOR MOUNTING SURFACE MATERIALS IN COMPOSITE MATERIALS AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A DEVICE | |
EP1806165A1 (en) | Method of manufacturing a snowboard having a rigid element attached to its top surface | |
EP2503842B1 (en) | Device for supplying power to a resistance element, and electrical system provided with said device and said resistance element | |
FR3136695A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING A HEATED FLOOR FOR VEHICLES, AND HEATED FLOOR FOR VEHICLES | |
WO2023247455A1 (en) | Method for obtaining underfloor heating for vehicles, and underfloor heating for vehicles | |
FR3124975A1 (en) | Part made of thermoplastic composite material comprising at least one adhesion layer based on at least one amorphous thermoplastic resin | |
EP4358657A1 (en) | Resin film | |
EP1337738A2 (en) | Component, in particular hydraulic component, made of composite material and method for making same | |
FR3001182A1 (en) | Plating e.g. clamp of brake in vehicle, comprises applying first varnish layer made of polyurethane resin and curing agent on metal element, bonding metal foil on varnish layer, and applying second varnish layer to free face of metal foil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120229 |