FR2886837A1 - Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument - Google Patents

Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument Download PDF

Info

Publication number
FR2886837A1
FR2886837A1 FR0505987A FR0505987A FR2886837A1 FR 2886837 A1 FR2886837 A1 FR 2886837A1 FR 0505987 A FR0505987 A FR 0505987A FR 0505987 A FR0505987 A FR 0505987A FR 2886837 A1 FR2886837 A1 FR 2886837A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
blank
generally conical
instrument
endodontic instrument
conical portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0505987A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2886837B1 (fr
Inventor
Jean Marie Badoz
Franck Poncot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Micro Mega International Manufactures SA
Original Assignee
Micro Mega International Manufactures SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Micro Mega International Manufactures SA filed Critical Micro Mega International Manufactures SA
Priority to FR0505987A priority Critical patent/FR2886837B1/fr
Priority to US11/242,502 priority patent/US7785174B2/en
Priority to BRPI0611625-6A priority patent/BRPI0611625A2/pt
Priority to RU2007146363A priority patent/RU2397729C2/ru
Priority to CA002605804A priority patent/CA2605804A1/fr
Priority to MX2007014991A priority patent/MX2007014991A/es
Priority to JP2008516365A priority patent/JP2008543584A/ja
Priority to EP06764651A priority patent/EP1903975A1/fr
Priority to CN2006800064346A priority patent/CN101141930B/zh
Priority to KR1020077029082A priority patent/KR20080025060A/ko
Priority to PCT/FR2006/001155 priority patent/WO2006134246A1/fr
Publication of FR2886837A1 publication Critical patent/FR2886837A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2886837B1 publication Critical patent/FR2886837B1/fr
Priority to HK08108500.8A priority patent/HK1117374A1/xx
Priority to US12/804,956 priority patent/US20100311010A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B24B19/04—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for fluting drill shanks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00—Filling or capping teeth
    • A61C5/40—Implements for surgical treatment of the roots or nerves of the teeth; Nerve needles; Methods or instruments for medication of the roots
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49567—Dental appliance making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/06—Blanking

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Neurology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Neurosurgery (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une ébauche permettant la fabrication d'un instrument endodontique au moyen d'une technique de meulage, caractérisée par le fait qu'elle comporte une portion cylindrique (1) et une partie généralement conique (2) destinée à être usinée, laquelle partie usinée formant la partie active (3) de l'instrument endodontique définitif. La partie généralement conique (2) constituant l'enveloppe (8) de la forme définitive conférée à l'instrument endodontique après usinage.L'invention concerne également le procédé de fabrication d'un instrument endodontique pourvu d'au moins une lèvre de coupe hélicoïdale utilisant une ébauche telle que précédemment décrite.

Description

L'invention concerne le domaine des instruments endodontiques et se
rapporte plus particulièrement à une ébauche conique et à un procédé de fabrication de lames taillées pour instruments de traitements de canaux dentaires.
Les instruments endodontiques de ce type sont composés pour l'essentiel d'une lame et d'un manche, la lame est insérée dans la cavité dentaire à traiter et doit disposer d'une flexibilité élevée, afin de suivre le cheminement du canal dentaire dans les racines, et d'une grande résistance mécanique, afin de ne pas se rompre accidentellement pendant le travail.
Les lames, de formes généralement coniques dans la partie active, étaient initialement réalisées en acier. A l'utilisation il est apparu que l'acier n'est pas suffisamment flexible et résistant pour satisfaire aux contraintes imposées, notamment en raison du petit diamètre des lames.
Depuis la parution de l'article de Walia et autres dans le Journal of Endodontic, volume 14 N 7 de juillet 1988, pages 346-351, on sait que des instruments endodontiques peuvent être réalisés en alliage de nickel titane, en particulier des limes K fabriquées à partir d'un fil de nickel titane de diamètre 0.020 inch, soit environ 0.508 mm, le procédé partant directement d'ébauche coupée dans ledit fil.
Cet alliage nickel-titane très résistant répond bien aux contraintes d'utilisation mais pose un problème de vitesse d'usinage et donc de coût de fabrication des lames taillées par la technique de meulage traditionnelle qui emploie des ébauches cylindriques.
Ces instruments, par exemple les limes dites de Hedstroem, sont réalisées depuis longtemps par usinage, notamment par meulage en partant d'une ébauche cylindrique, ladite ébauche étant conduite devant une meule de forme telle que l'usinage de la lèvre de coupe, c'est à dire de la gorge ou goujure qui la façonne, réalise la conicité grâce au mouvement combiné d'avance devant la meule et de rotation de l'ébauche autour de son axe.
De tels instruments sont décrits dans la norme ISO 3630.
Des procédés de fabrication de lames taillées présentant une ou plusieurs lèvres de coupe sont connus notamment par les brevets US 5 527 205, US 5 628 674 et US 5 655 950 qui décrivent l'emploi d'ébauches cylindriques avec des alliages comportant au moins 40% de titane et environ 50% de nickel, de diamètre inférieur à 0.07 inch. La lame obtenue selon les procédés décrits possède au moins une cannelure taillée en hélice en un seul déplacement et le passage devant une meule. Les procédés mentionnés visent à obtenir des lames sans défaut et sans déformation du métal.
Les documents US 5 527 205 et US 5 655 950 précisent en outre qu'au moins 25% du diamètre du cylindre est enlevé sur la partie qui correspond à la zone de plus grand taillage.
Ce mode de réalisation d'instruments endodontiques coniques à partir d'une ébauche cylindrique était connu à la date de dépôt de ces brevets puisque Sylvie YGUEL HENRY l'évoque dans sa thèse soutenue publiquement à Nancy le 6 juillet 1988 ainsi que Marie-Christine SPOHR dans une thèse soutenue publiquement à Nancy le 29 avril 1987. Ce mode de réalisation est aussi abordé par Alain CAVALLI dans la thèse soutenue le 29 Mars 1982 à Marseille.
La méthode de fabrication des lames taillées à partir d'une ébauche cylindrique, qu'il s'agisse d'un acier ou d'un alliage nickel-titane, présente une difficulté importante pour l'obtention de la forme globalement conique de la lame taillée. Cette conicité peut varier d'une pièce à une autre et dans tous les cas la lame taillée présente une partie de section réduite qui nécessite donc un important enlèvement de matière par abrasion. Dans la partie de la lame taillée de diamètre plus grand, et donc plus proche du diamètre de l'ébauche cylindrique, la vitesse de taille peut être plus rapide.
Cet enlèvement différentiel de matière le long de la partie taillée pose différents problèmes techniques qui se répercutent en un temps important de fabrication de la pièce usinée et donc en un coût élevé pour la fabrication de chaque instrument endodontique.
L'invention a pour objectif d'améliorer la vitesse de fabrication des lames taillées utilisables dans le domaine endodontique et plus particulièrement de résoudre cette principale difficulté pour l'obtention d'instruments en nickel-titane.
La présente invention concerne une ébauche permettant la fabrication d'un instrument endodontique au moyen d'une technique de meulage, laquelle ébauche est caractérisée par le fait qu'elle comporte une portion cylindrique et une partie généralement conique destinée à être usinée, ladite partie usinée formant la partie active de l'instrument endodontique définitif. La partie généralement conique constituant l'enveloppe de la forme définitive conférée à l'instrument endodontique après usinage.
L'invention concerne également le procédé de fabrication d'un instrument endodontique pourvu d'au moins une lèvre de coupe hélicoïdale utilisant une ébauche telle que précédemment décrite.
L'emploi d'ébauches selon l'invention permet d'éviter l'usinage long de toute la matière excédentaire, c'est-à-dire la matière située au-dessus de l'enveloppe de l'instrument endodontique recherché, et notamment sur la partie terminale la plus fine de l'instrument. Dans cette partie effilée il peut parfois être enlevé lors du meulage, au moyen des procédés classiques utilisant des ébauches cylindriques, plus de 60% de la matière.
L'avantage essentiel de l'ébauche comprenant une partie généralement conique et du procédé selon l'invention est donc l'amélioration de la vitesse de fabrication d'instruments endodontiques, et plus particulièrement la fabrication d'instruments avec des matériaux résistants et difficiles à usiner dont un exemple représentatif est l'alliage nickel-titane.
Cette rapidité de fabrication se traduit logiquement par un abaissement du coût de fabrication de l'instrument.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
La figure 1 est une vue d'une ébauche conique avant et après usinage et une illustration des sections de ces ébauches en deux endroits sur la partie 10 généralement conique.
La figure 2 illustre une ébauche conique présentant trois conicités différentes, avant et après usinage.
La figure 3 présente une ébauche de conicité variable avec une partie active concave.
L'art antérieur décrit plusieurs appareillages susceptibles de tailler des ébauches cylindriques pour former des instruments, et plus particulièrement des lames utilisables dans le domaine de l'endodontie, les documents précités US 5 527 205, US 5 628 674 et US 5 655 950 présentent notamment une machine avec un dispositif de fixation permettant de maintenir l'ébauche cylindrique, des moyens permettant de déplacer ladite ébauche en rotation et en translation devant une meule de manière à former des sillons hélicoïdaux et en final une lame utilisable pour les soins dentaires.
Selon l'invention l'ébauche conique est destinée à être taillée avec une machine comprenant les organes principaux suivants: É Un dispositif de chargement d'ébauches permettant l'apport des pièces à tailler dans la zone de travail.
É Une broche destinée à recevoir l'ébauche et à la maintenir pendant l'usinage.
É Une meule d'usinage destinée à tailler l'ébauche et animée d'un mouvement perpendiculaire par rapport à l'axe de la broche.
É Un guide situé sensiblement en face de la meule ayant pour fonction de maintenir l'instrument en cours d'usinage. Lequel guide étant déplacé de manière symétrique à la meule par rapport à l'axe de la broche.
É Une motorisation permettant la mise en rotation de l'ébauche autour de son axe et son déplacement dans une direction d'avance pendant la taille.
É Un dispositif de déchargement de la pièce usinée.
Plus précisément la meule d'usinage dispose d'un axe de rotation parallèle à l'axe de la broche ou compris dans un plan vertical parallèle à l'axe de la broche, l'axe de la meule faisant un angle par rapport à l'horizontale variable en fonction de la forme de l'instrument souhaité à l'issue de la taille.
Selon l'invention et tel que cela est représenté sur la figure la l'ébauche permettant la fabrication d'instruments endodontiques comporte une portion cylindrique 1 et une partie généralement conique 2, la portion cylindrique est fixée dans la broche et maintenue sur une partie de sa longueur pendant l'usinage.
La partie généralement conique 2 est usinée au cours du déplacement devant la meule. Plus précisément cette partie généralement conique constitue l'enveloppe géométrique de l'instrument définitif.
Cet instrument définitif après la taille est représenté sur la figure 1 b, la partie active 3 de l'instrument comporte plusieurs lèvres de coupe. La partie active 3 étant la portion de l'instrument qui assure la préparation du canal dentaire lors du travail du pratitien..
L'ébauche présentée sur la figure la comporte une partie généralement conique 2 régulière, la conicité de cette partie généralement conique est 5 comprise de préférence entre 2 et 20%.
La partie généralement conique 2 de l'ébauche n'excède pas de plus de 20% le diamètre définitif de l'instrument. De cette manière la matière à enlever au cours de l'usinage est réduite au maximum.
La partie enlevée par usinage de l'ébauche est illustrée sur les coupes réalisées selon A-A et B-B sur les figures 1 a et 1 b. L'illustration de la section de l'instrument définitif montre sur cet exemple les trois lèvres de coupe obtenues après trois opérations de meulage et la taille de trois gorges hélicoïdales.
L'ébauche est de préférence constituée en un alliage de titane et de nickel 15 toutefois rien n'exclue l'emploi d'acier ou d'alliages différents.
L'invention présente un intérêt d'autant plus grand que l'alliage employé pour fabriquer l'instrument endodontique est résistant et difficile à usiner puisque par rapport aux techniques connues qui utilisent des ébauches cylindriques la matière à enlever est très réduite.
Tel que cela est représenté sur la figure 1 b l'instrument endodontique définitif comporte plusieurs lèvres de coupe hélicoïdales, le procédé de réalisation de cet instrument selon l'invention consiste à : É Fournir une ébauche disposant d'une partie généralement conique destinée à être usinée et d'une portion cylindrique permettant la 25 fixation de l'ébauche dans une broche de maintien.
É Déplacer dans une direction d'avance l'ébauche animée d'une rotation lente devant une meule en rotation de manière à effectuer la taille d'une hélice en creux donnant naissance à une lèvre de coupe hélicoïdale.
É Répéter le mouvement précédent autant de fois que l'instrument a de lèvres de coupe.
Le procédé de fabrication d'un instrument endodontique selon l'invention emploie une ébauche dans laquelle la partie généralement conique constitue l'enveloppe de la forme définitive conférée à l'instrument endodontique après usinage, la conicité de la partie généralement conique étant comprise de préférence entre 2 et 20% et le diamètre de chaque section de la partie généralement conique n'excédant pas de plus de 20% le diamètre définitif de l'instrument.
Le procédé de fabrication d'un instrument endodontique utilise avantageusement une ébauche fabriquée dans un alliage de nickel et de titane.
Le procédé est caractérisé par une vitesse d'avance de l'ébauche d'au moins 200 mm par minute selon l'invention, laquelle vitesse peut être supérieure à 300 mm par minute pour la fabrication d'un instrument endodontique à partir d'une ébauche de conicité de 2.
Ces valeurs de la vitesse d'avance sont à comparer avec les valeurs 20 beaucoup plus faibles de 5 inches par mn soit 127 mm par mn indiquées dans les documents précités US 5 527 205, US 5 628 674 et US 5 655 950.
La vitesse d'avance associée à la vitesse de rotation de l'ébauche autour de son axe détermine le pas de l'hélice taillée, ce pas peut être constant ou variable selon les modèles d'instruments à fabriquer.
La machine d'usinage utilisée dans le procédé permet de régler les différentes vitesses essentielles que sont la vitesse d'avance de l'ébauche et sa vitesse de rotation le long de son axe ainsi que la vitesse de rotation de la meule.
La meule peut être inclinée de manière à réaliser différentes formes de sillons dans l'ébauche. Les caractéristiques des meules utilisables varient selon le matériau de l'ébauche et le type d'instrument à fabriquer, il peut par exemple être utilisé des meules diamant, des meules vitrifiées, etc...
Ainsi, au moyen des différents paramètres ajustables de la machine une grande variété d'instruments endodontiques peuvent être fabriqués et cela à des cadences très élevées par rapport aux techniques connues.
Selon l'invention il peut être fabriqué des instruments de formes différentes, il est par exemple possible, tel que cela est représenté sur la figure 2, de tailler une ébauche 4 comportant trois conicités différentes 5, 6 et 7 le long de la partie généralement conique 2.
Après usinage selon le procédé décrit dans l'invention l'instrument endodontique obtenu est représenté sur la figure 2b. Sur cette illustration l'enveloppe 8 de l'ébauche initiale a été représentée autour de la partie active 3 afin de montrer que la matière enlevée par meulage est très limitée en volume, ce qui autorise une vitesse d'usinage très rapide.
La figure 3 illustre une autre variante d'ébauche utilisable, notamment pour l'obtention d'instruments effilés, éventuellement lisses, et par exemple comportant une partie active 3 de forme concave, tel que cela est représenté sur la figure 3b.
Pour la réalisation de cette catégorie d'instruments la partie généralement conique de l'ébauche représentée sur la figure 3a peut être de conicité régulière ou de conicité variable avec une portion concave 9 proche de celle de l'instrument définitif.
Outre les variantes décrites précédemment de nombreuses ébauches sont envisageables, la longueur de la portion cylindrique et de la partie généralement conique peuvent varier l'une par rapport à l'autre sans sortir du cadre de l'invention, des formes diverses peuvent être imaginées et le procédé permet l'obtention d'une gamme étendue d'instruments endodontiques.
Le procédé d'obtention d'instruments endodontiques décrit peut être mis en oeuvre avec des machines variées dans lesquelles les moyens permettant de saisir l'ébauche, la mettre en place dans la broche et l'extraire après usinage peuvent être très divers, sans sortir du cadre de l'invention.
Il en va de même en ce qui concerne les moteurs, et tout l'environnement permettant de faire fonctionner la machine d'usinage de manière optimale.
La meule permettant l'abrasion de l'ébauche et la fabrication de sillons hélicoïdaux peut tourner à différentes vitesses, par exemple une vitesse voisine de 5500 tours par minute, et comporter différents abrasifs dans la mesure ou la taille est efficace et permet d'assurer une vitesse d'avance de l'ébauche la plus élevée possible, puisque cette vitesse d'avance est généralement le facteur limitant la vitesse de fabrication de l'instrument.
La vitesse de rotation de l'ébauche sur elle-même autour de son axe peut également varier dans une plage assez large en fonction de l'instrument recherché, de l'efficacité du meulage et de la vitesse d'avance.
En fonction de l'emploi de tel ou tel matériau pour fabriquer l'ébauche les paramètres de fabrication de l'instrument vont logiquement varier.
Une fois l'instrument obtenu il peut être conçu divers moyens de déchargement couplés ou pas avec une chaîne de conditionnement et d'emballage pour automatiser au maximum la fabrication en série.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1- Ebauche permettant la fabrication d'un instrument endodontique au moyen d'une technique de meulage, caractérisée par le fait qu'elle comporte une portion cylindrique (1) et une partie généralement conique (2) destinée à être usinée, laquelle partie usinée formant la partie active (3) de l'instrument endodontique définitif.
2- Ebauche selon la revendication 1 dans laquelle la partie généralement conique (2) constitue l'enveloppe (8) de la forme définitive conférée à l'instrument endodontique après usinage.
3- Ebauche selon la revendication 2 dans laquelle le diamètre de chaque section de la partie généralement conique n'excède pas de plus de 20% le diamètre de l'instrument définitif.
4- Ebauche selon la revendication 2 OU 3 dans laquelle la conicité de la partie généralement conique (2) est comprise de préférence entre 2 et 20%.
5- Ebauche selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la partie généralement conique (2) comporte au moins deux conicités différentes (5, 6, 7).
6- Ebauche selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle la partie généralement conique (2) comporte une ou plusieurs 20 portions concaves (9).
7- Ebauche selon l'une quelconque des revendications précédentes fabriquée en acier ou en un alliage de titane et de nickel.
8- Procédé de fabrication d'un instrument endodontique pourvu d'au moins une lèvre de coupe hélicoïdale caractérisé par la succession des 25 étapes suivantes: É Fourniture d'une ébauche disposant d'une partie généralement conique (2) destinée à être usinée et d'une portion cylindrique (1) permettant la fixation de l'ébauche dans une broche de maintien.
É Déplacement dans une direction d'avance de l'ébauche animée d'une rotation lente devant une meule en rotation de manière à effectuer la taille d'une hélice en creux donnant naissance à une lèvre de coupe hélicoïdale.
É Répétition du mouvement précédent autant de fois que l'instrument a de lèvres de coupe.
9- Procédé de fabrication d'un instrument endodontique selon la revendication 8 dans lequel la partie généralement conique (2) de l'ébauche constitue l'enveloppe (8) de la forme définitive conférée à l'instrument endodontique après usinage, la conicité de la partie généralement conique (2) étant comprise de préférence entre 2 et 20% et le diamètre de chaque section de la partie généralement conique (2) n'excédant pas de plus de 20% le diamètre de l'instrument définitif.
10- Procédé de fabrication d'un instrument endodontique, selon la revendication 9, dans lequel l'ébauche est fabriquée dans un alliage de nickel et de titane et dans lequel la vitesse d'avance de l'ébauche est d'au moins 200 mm par minute.
FR0505987A 2005-06-14 2005-06-14 Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument Active FR2886837B1 (fr)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0505987A FR2886837B1 (fr) 2005-06-14 2005-06-14 Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument
US11/242,502 US7785174B2 (en) 2005-06-14 2005-10-03 Method of producing cut blades for instruments used in root canal treatment
KR1020077029082A KR20080025060A (ko) 2005-06-14 2006-05-22 신경치료 기구 제조용 블랭크 및 상기 기구 제조방법
CA002605804A CA2605804A1 (fr) 2005-06-14 2006-05-22 Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument
MX2007014991A MX2007014991A (es) 2005-06-14 2006-05-22 Pieza en bruto para fabricar un instrumento endodontico y metodo para fabricar el instrumento.
JP2008516365A JP2008543584A (ja) 2005-06-14 2006-05-22 歯内治療器具の製造のための鋼材および前記器具の製造のための方法
BRPI0611625-6A BRPI0611625A2 (pt) 2005-06-14 2006-05-22 esboço para a fabricação de um instrumento endodÈntico e processao para a fabricação desse instrumento
CN2006800064346A CN101141930B (zh) 2005-06-14 2006-05-22 牙内科器具制造用坯件及所述器具的制造方法
RU2007146363A RU2397729C2 (ru) 2005-06-14 2006-05-22 Заготовка для изготовления инструмента, применяемого в области эндодонтии, и способ изготовления такого инструмента
PCT/FR2006/001155 WO2006134246A1 (fr) 2005-06-14 2006-05-22 Ebauche pour la fabrication d’un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument
EP06764651A EP1903975A1 (fr) 2005-06-14 2006-05-22 Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument
HK08108500.8A HK1117374A1 (en) 2005-06-14 2008-08-01 Blank for making an endodontic instrument and method for making said instrument
US12/804,956 US20100311010A1 (en) 2005-06-14 2010-08-03 Method of producing cut blades for instruments used in root canal treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0505987A FR2886837B1 (fr) 2005-06-14 2005-06-14 Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2886837A1 true FR2886837A1 (fr) 2006-12-15
FR2886837B1 FR2886837B1 (fr) 2008-04-11

Family

ID=35614688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0505987A Active FR2886837B1 (fr) 2005-06-14 2005-06-14 Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument

Country Status (12)

Country Link
US (2) US7785174B2 (fr)
EP (1) EP1903975A1 (fr)
JP (1) JP2008543584A (fr)
KR (1) KR20080025060A (fr)
CN (1) CN101141930B (fr)
BR (1) BRPI0611625A2 (fr)
CA (1) CA2605804A1 (fr)
FR (1) FR2886837B1 (fr)
HK (1) HK1117374A1 (fr)
MX (1) MX2007014991A (fr)
RU (1) RU2397729C2 (fr)
WO (1) WO2006134246A1 (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2886837B1 (fr) * 2005-06-14 2008-04-11 Micro Mega Int Mfg Sa Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument
US20070207439A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 Lynch Robert P Endodontic file having a taper defined by a continuously changing concavity
ATE448750T1 (de) * 2006-11-27 2009-12-15 Harald E Nordin Zahnwurzelkanalverankerungsanordnung
DE102011005020A1 (de) * 2011-03-03 2012-09-06 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschinensystem
US20120231413A1 (en) * 2011-03-11 2012-09-13 Mcspadden John T Endodontic instrument and method of manufacturing
CH704706B1 (fr) * 2011-03-18 2015-09-30 Fkg Dentaire S A Instrument endodontique pour l'alésage de canaux radiculaires.
KR101463802B1 (ko) * 2013-10-04 2014-11-24 (주)엔시엘코리아 근관 치료용 Ni-Ti 파일의 제조방법
US10695820B2 (en) * 2014-09-09 2020-06-30 Gold Standard Instruments, LLC Method for forming an endodontic instrument or device
EP3178439B1 (fr) 2015-12-03 2021-10-13 Ormco Corporation Lime endodontique cannelée
JP6914324B2 (ja) * 2016-06-03 2021-08-04 ライナー ガンスＲａｉｎｅｒ Ｇａｎｓｓ 歯断片を除去するための医療用工具
USD842474S1 (en) 2017-10-20 2019-03-05 Ormco Corporation Endodontic file

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0719523A1 (fr) * 1994-12-27 1996-07-03 Kabushiki Kaisha Matsutani Seisakusho Instrument pour traitement de racines dentaires et sa fabrication
US6074209A (en) * 1998-10-06 2000-06-13 Tulsa Dental Products Inc. Reduced torque endodontic file
US20040023186A1 (en) * 2002-05-16 2004-02-05 Mcspadden John T. Multi-tapered endodontic file
US20040126734A1 (en) * 2001-05-30 2004-07-01 Steven Senia Endodontic reamer and method for manufacturing endodontic reamer and files

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US597589A (en) * 1898-01-18 Mining-drill and channel-cutter
FR2537430B1 (fr) * 1982-12-10 1985-12-27 Micro Mega Sa Alesoir dentaire a triple cannelure helicoidale et a pas progressif
US4443193A (en) * 1983-02-08 1984-04-17 Roane James B Endodontic instrument
US4604884A (en) * 1983-07-04 1986-08-12 Matsutani Seisakusho Twisting apparatus of root canal reamer or file material and method for manufacturing root canal reamer or file
CH670756A5 (en) 1987-02-25 1989-07-14 Flueckiger & Huguenin S A Dentistry tool for root canal work - has cutting edges along one side only of flexible tip for improved performance
US4850867A (en) * 1988-02-05 1989-07-25 Board Of Regents, The University Of Texas System Endodontic instrument
US4934934A (en) * 1988-11-04 1990-06-19 Quality Dental Products, Inc. Dental file/reamer instrument
US5527205A (en) * 1991-11-05 1996-06-18 Tulsa Dental Products, L.L.C. Method of fabricating an endodontic instrument
US5855479A (en) * 1994-02-14 1999-01-05 Wong; Nelson J. Step-back eliminating tapered dental cutting instruments for improved root canal treatment and method
US6206695B1 (en) * 1994-02-14 2001-03-27 Nelson J. Wong Step-back eliminating tapered dental cutting instruments for improved root canal treatment and method
US5897316A (en) * 1994-04-28 1999-04-27 Buchanan; Leonard Stephen Endodontic treatment system
US5653590A (en) * 1995-06-06 1997-08-05 Tulsa Dental Products, L.L.C. Kit of endodontic instruments and method of utilizing same
US5735689A (en) * 1995-12-11 1998-04-07 Tycom Dental Corporation Endodontic dental instrument
DE69636020T2 (de) 1995-12-11 2006-08-24 Ormco Corporation, Orange Endodontie-Instrument
US5980250A (en) * 1995-12-11 1999-11-09 Tycom Dental Corporation Endodontic instrument
FR2747562B1 (fr) * 1996-04-17 1998-06-05 Micro Mega Int Mfg Sa Alesoir dentaire a section de coupe tangentielle
US5713736A (en) 1996-05-01 1998-02-03 Tulsa Dental Products, L.L.C. Endodontic dental instrument
US5807106A (en) 1996-07-24 1998-09-15 Heath; Derek E. Endodontic instrument having depth calibrations and method of fabricating same
WO1998003126A1 (fr) 1996-07-24 1998-01-29 Dentsply International, Inc. Instrument d'endodontie et son procede de fabrication au moyen d'operations d'usinage et de forgeage a froid combinees
FR2755845B1 (fr) 1996-11-20 1999-06-04 Micro Mega Int Mfg Sa Alesoir dentaire a efficacite de coupe amelioree
US5882198A (en) * 1997-03-28 1999-03-16 Ormco Corporation Endodontic instrument having enhanced compliance at the tip
US5984679A (en) * 1997-09-26 1999-11-16 Ormco Corporation Method of manufacturing superelastic endodontic files and files made therefrom
US6149501A (en) 1997-09-26 2000-11-21 Kerr Corporation Superelastic endodontic instrument, method of manufacture, and apparatus therefor
US5857852A (en) * 1997-11-19 1999-01-12 The Kerr Corporation Endodontic file with non-helical flutes
AU2877499A (en) * 1998-02-26 1999-09-15 Ormco Corporation Multi-pass grinding method
US6702579B1 (en) * 1998-11-17 2004-03-09 Gebruder Brasseler Gmbh & Co. Kg Root canal instrument and method for the production thereof
US6299445B1 (en) * 1999-04-08 2001-10-09 Ormco Corporation Endodontic instrument, instrument blank and method of manufacture
US7249414B2 (en) * 1999-09-10 2007-07-31 Micro Mega, S.A. Method for making a root canal instrument
US6409506B1 (en) * 2000-05-01 2002-06-25 Miltex Dental, Inc. Endodontic instruments and process for producing the same
FR2818891B1 (fr) 2000-12-05 2003-06-06 Micro Mega Sa Instrument pour l'alesage mecanique des canaux rariculaires et sequence d'instruments comportant au moins un tel instrument
US7021936B2 (en) * 2002-12-27 2006-04-04 Kenneth Koch Integral gutta percha core/cone obturation technique
FR2886837B1 (fr) * 2005-06-14 2008-04-11 Micro Mega Int Mfg Sa Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0719523A1 (fr) * 1994-12-27 1996-07-03 Kabushiki Kaisha Matsutani Seisakusho Instrument pour traitement de racines dentaires et sa fabrication
US6074209A (en) * 1998-10-06 2000-06-13 Tulsa Dental Products Inc. Reduced torque endodontic file
US20040126734A1 (en) * 2001-05-30 2004-07-01 Steven Senia Endodontic reamer and method for manufacturing endodontic reamer and files
US20040023186A1 (en) * 2002-05-16 2004-02-05 Mcspadden John T. Multi-tapered endodontic file

Also Published As

Publication number Publication date
HK1117374A1 (en) 2009-01-16
CN101141930A (zh) 2008-03-12
US20060281047A1 (en) 2006-12-14
BRPI0611625A2 (pt) 2010-09-21
KR20080025060A (ko) 2008-03-19
US7785174B2 (en) 2010-08-31
RU2397729C2 (ru) 2010-08-27
WO2006134246A1 (fr) 2006-12-21
EP1903975A1 (fr) 2008-04-02
MX2007014991A (es) 2008-02-15
JP2008543584A (ja) 2008-12-04
US20100311010A1 (en) 2010-12-09
CA2605804A1 (fr) 2006-12-21
FR2886837B1 (fr) 2008-04-11
CN101141930B (zh) 2010-09-15
RU2007146363A (ru) 2009-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2886837A1 (fr) Ebauche pour la fabrication d'un instrument endodontique et procede pour la fabrication dudit instrument
EP3431035B1 (fr) Instrument pour l'alesage des canaux radiculaires dentaires
FR2964851A1 (fr) Instrument endodontique evide au moyen d'une fente le long d'une portion de decoupe, permettant le passage d'un fluide
CA2438498C (fr) Instrument d'alesage, en particulier pour l'alesage de canaux dentaires
FR2929152A1 (fr) Procede ameliore de fabrication d'un disque aubage monobloc, avec anneau provisoire de maintien des aubes retire apres une etape de finition par fraisage
FR2929150A1 (fr) Procede ameliore de fabrication d'un disque aubage monobloc, avec anneau provisoire de maintien des aubes
FR2929154A1 (fr) Procede ameliore de fabrication d'un disque aubage monobloc, avec anneau provisoire de maintien des aubes retire avant une etape de finition par fraisage
EP2576112B1 (fr) Procédé d'usinage d'alvéoles d'un disque de turbine d'une turbomachine
FR2462234A1 (fr) Dispositif de rodage de precision
WO2015028743A1 (fr) Instrument endodontique à surfaces rugueuses, et procédé de fabrication d'un tel instrument
FR2946552A1 (fr) Procede pour l'usinage par outil pcd d'aubes de turbine en cmc.
EP4327162A1 (fr) Procede de fabrication d'un axe de pivotement de type horloger
CH700823B1 (fr) Procédé de fabrication d'instruments dentaires en alliage de nickel-titane.
EP4225203B1 (fr) Instrument endodontique rotatif à bords d'attaque irréguliers
FR2964852A1 (fr) Instrument endodontique presentant, le long d'une portion de decoupe, une ame porteuse s'etendant selon une trajectoire helicoidale
FR3064906A1 (fr) Foret aleseur pour percer et/ou aleser une racine d'une dent
FR2946551A1 (fr) Fraise-lime en diamant monocristallin pour l'usinage des composites a matrice ceramique.
FR2505709A1 (fr) Procede de formation, sur la surface de pieces, d'un microrelief regulier compose d'evidements separes, tete porte-outil et meule pour la mise en oeuvre dudit procede, et pieces traitees conformement audit procede
FR3131526A1 (fr) Instrument endodontique présentant une fente longitudinale non rectiligne, et procédé de fabrication d’un tel instrument
EP0034977A1 (fr) Procédé industriel de fabrication de bijoux, notamment de bagues, de préférence en métal précieux, comportant des pierres serties, dispositif permettant de mettre en oeuvre ledit procédé de bijoux obtenus
BE494077A (fr)
FR2494146A1 (fr) Outil pour le faconnage de corps metalliques
FR3120322A1 (fr) Procédé de fabrication d’une pièce fraisée à l’aide d’un outil de fraisage et outil de fraisage
FR2971442A1 (fr) Usinage de pieces en composites a matrice organique par meulage
CH518145A (fr) Procédé de fabrication d'un pas de vis, outil pour la mise en oeuvre de ce procédé, application de ce procédé et tige filetée résultant de ce procédé

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 16

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 17

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 18

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19