FR2883713A1

FR2883713A1 - METHOD FOR MANUFACTURING A BACKPACK AND BACKPACK CARRYING OUT SAID METHOD

Info

Publication number: FR2883713A1
Application number: FR0503077A
Authority: FR
Inventors: Benjamin Grenet; Serge Vigny
Original assignee: Salomon SAS
Current assignee: Salomon SAS
Priority date: 2005-03-30
Filing date: 2005-03-30
Publication date: 2006-10-06
Anticipated expiration: 2025-03-30
Also published as: EP1707073A2; FR2883713B1

Abstract

L'invention propose notamment un procédé de fabrication d'un sac à dos, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successives consistant à :- assembler au moins un élément auxiliaire sur un panneau principal de matériau souple par un premier assemblage par collage ou par soudage, ledit premier assemblage étant effectué à plat ;- donner au panneau principal une forme tridimensionnelle par un assemblage pincé.The invention proposes in particular a method of manufacturing a backpack, characterized in that it comprises the successive steps of: - assembling at least one auxiliary element on a main panel of flexible material by a first assembly by gluing or by welding, said first assembly being carried out flat - giving the main panel a three-dimensional shape by a clamped assembly.

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UN SAC A DOS ET SAC A DOS REALISE SELON CEMETHOD FOR MANUFACTURING A BACKPACK AND BACKPACK CARRYING OUT THIS METHOD

PROCEDEPROCESS

L'invention se rapporte au domaine des sacs à dos et de leurs procédés de fabrication. The invention relates to the field of backpacks and their manufacturing processes.

Un sac à dos comporte généralement un compartiment principal qui délimite un volume fermé (ou au moins refermable) destiné à pouvoir contenir des objets. Le sac comporte par ailleurs un système de portage (par exemple des bretelles et éventuellement une ceinture, divers systèmes de renfort et de soutien qui facilitent une bonne répartition des charges), et il peut comporter divers accessoires tels que des poches internes ou externes, des parties déployables, des moyens d'accrochage de divers objets à l'extérieur du sac, etc... A backpack usually has a main compartment that delimits a closed (or at least resealable) volume for holding objects. The bag also comprises a carrying system (for example straps and possibly a belt, various reinforcement and support systems that facilitate a good distribution of loads), and it can include various accessories such as internal or external pockets, deployable parts, means for attaching various objects to the outside of the bag, etc.

Le plus souvent, le compartiment principal est constitué par des panneaux de matériaux souples qui sont découpés à plat selon un patronage et assemblés entre eux par couture. Dans certains cas, une partie des panneaux formant le compartiment principal peut être constituée de panneaux rigides ou semi rigides. Most often, the main compartment consists of panels of flexible materials which are cut flat according to a pattern and assembled together by stitching. In some cases, a portion of the panels forming the main compartment may consist of rigid or semi-rigid panels.

Pour la réalisation d'un sac à dos de bonne qualité, notamment les sac à dos destinés à être utilisés pour la pratique d'activités sportives (marche, course, escalade, ski, alpinisme, etc...) la forme du compartiment principal est primordiale. En effet, la forme de ce compartiment doit participer à une bonne répartition du poids de la charge contenue dans le sac, elle doit garantir que le sac entrave le moins possible la mobilité de l'utilisateur, tout en garantissant par ailleurs un volume suffisant, et adapté à l'emport des objets habituellement nécessaires à 2 0 la pratique du sport visé. Bien entendu cette forme est globalement tridimensionnelle, et elle est complexe. For the realization of a good quality backpack, including backpacks intended to be used for the practice of sports activities (walking, running, climbing, skiing, mountaineering, etc ...) the shape of the main compartment is paramount. Indeed, the shape of this compartment must participate in a good distribution of the weight of the load contained in the bag, it must ensure that the bag impedes the least possible mobility of the user, while also ensuring sufficient volume, and adapted to carry the objects usually necessary for the practice of the sport in question. Of course this form is globally three-dimensional, and it is complex.

Un sac qui serait tridimensionnel et très simple à réaliser aurait une forme à facettes, par exemple polyédrique. Une telle forme, dont les faces sont planes, serait très simple à réaliser, simplement en assemblant des panneaux selon des lignes de coutures sensiblement rectilignes. A bag that would be three-dimensional and very simple to make would have a faceted shape, for example polyhedral. Such a shape, whose faces are flat, would be very simple to achieve, simply by assembling panels in lines of substantially rectilinear seams.

2 5 Cependant, une telle forme ne permettrait pas d'obtenir le volume souhaité, sauf à multiplier les panneaux, et donc les assemblages. Or, chaque assemblage représente une opération relativement coûteuse, et représente par ailleurs potentiellement une zone de faiblesse ou une zone d'infiltration d'eau. However, such a shape would not achieve the desired volume, except to multiply the panels, and therefore the assemblies. However, each assembly represents a relatively expensive operation, and may also represent a zone of weakness or a zone of water infiltration.

De manière connue, pour obtenir une forme la plus proche possible de la forme idéale, on 3 0 utilise des techniques de mise en forme tridimensionnelle des panneaux, et notamment la technique de l'assemblage pincé. Un assemblage pincé consiste à assembler, de manière à les superposer, deux lignes d'assemblage (courbes ou droites) qui, à plat, sur le patronage, ne sont pas contiguës (qu'elles soient parallèles ou divergentes). In a known manner, to obtain a form as close as possible to the ideal shape, three-dimensional formatting techniques of the panels are used, and in particular the technique of the pinched assembly. A pinched assembly consists of assembling, so as to superpose, two assembly lines (curves or straight lines) which, on the flat, on the patronage, are not contiguous (whether they are parallel or divergent).

Dans le présent texte, on parlera d'assemblage pincé intrinsèque à un panneau lorsque les deux lignes d'assemblage sont situées sur un même panneau. In the present text, we speak of an intrinsic pinched assembly to a panel when the two assembly lines are located on the same panel.

L'assemblage pincé peut aussi se faire lorsqu'on assemble deux panneaux distincts selon des lignes d'assemblage qui, à plat sur le patronage, ne peuvent pas être mises en coïncidence. On peut alors parler de pince extrinsèque. The pinched assembly can also be done when assembling two separate panels along lines of assembly which, flat on the patronage, can not be put in coincidence. We can then speak of extrinsic forceps.

Dans les deux cas, l'assemblage pincé aura pour résultat de donner au(x) panneau(x) une forme tridimensionnelle, alors que le panneau est constitué d'un matériau qui, à la base, est bidimensionnel, donc plan. In both cases, the pinch assembly will result in giving the (x) panel (x) a three-dimensional shape, while the panel is made of a material which, at the base, is two-dimensional, so planar.

Dans le travail des textiles en général, il est connu de pouvoir remplacer les assemblages par couture par des assemblages collés (avec apport d'un matériau de liaison, tel qu'une colle) ou soudés (sans apport de matériau, en utilisant alors généralement la fusion au moins partielle d'au moins un des deux textiles à assembler). Les avantages d'une construction soudée ou collée tiennent par exemple à leur capacité de réaliser une liaison étanche, et à la capacité de résistance à l'usure, du fait notamment de l'absence d'un fil de couture qui est susceptible de se rompre, par exemple sous l'effet d'une abrasion. In textile work in general, it is known to be able to replace stitched assemblies by glued joints (with the addition of a bonding material, such as glue) or welded (without the addition of material, while generally using the at least partial fusion of at least one of the two fabrics to be assembled). The advantages of a welded or glued construction are, for example, their ability to make a tight connection, and the resistance to wear, due in particular to the absence of a sewing thread that is likely to break, for example under the effect of abrasion.

Dans la suite du texte, on entendra par collage aussi bien un assemblage de deux pièces par un matériau adhésif interposé entre les deux pièces, qu'un collage par soudage dans lequel les deux matériaux sont assemblés directement l'un à l'autre sous l'effet d'un apport local d'énergie, sous la forme d'un apport thermique, d'un champ électrique ou sous l'effet de vibrations, par exemple pour un collage par hautes fréquences ou par ultrasons. Dans le premier cas, le matériau utilisable pourra être une colle liquide ou pâteuse, un ciment, ou un ruban thermofusible. Dans le second cas, parfois appelé liaison par soudage, il n'y a pas d'apport de matière entre les deux pièces à assembler. Dans tous les cas, il s'agit d'une technique d'assemblage sans couture. In the remainder of the text, bonding is understood to mean both an assembly of two parts by an adhesive material interposed between the two parts, and a bonding by welding in which the two materials are assembled directly to one another under the the effect of a local supply of energy, in the form of a thermal input, an electric field or under the effect of vibrations, for example for high-frequency bonding or ultrasound bonding. In the first case, the usable material may be a liquid or pasty adhesive, a cement, or a hot melt tape. In the second case, sometimes called connection by welding, there is no supply of material between the two parts to be assembled. In any case, it is a seamless assembly technique.

Jusqu'à présent, les techniques d'assemblage par collage/soudage ont été peu utilisées car elles ne peuvent être correctement réalisées de manière simple que pour des assemblages à plats. Des assemblages tridimensionnels sont possibles, mais se révèlent, dans la pratique, délicats et coûteux à réaliser. Until now, bonding / welding assembly techniques have been little used because they can not be correctly made in a simple way for flat joints. Three-dimensional assemblies are possible, but in practice prove to be delicate and expensive to produce.

L'invention vise donc à proposer de nouveaux procédés de fabrication de sacs à dos qui permettent de réaliser, de manière simple, fiable et économique, des sacs à dos avec de hautes caractéristiques techniques. The invention therefore aims to propose new methods of manufacturing backpacks that can achieve, in a simple, reliable and economical way, backpacks with high technical characteristics.

Dans ce but, l'invention propose un procédé de fabrication d'un sac à dos, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successives consistant à : assembler un (ou plusieurs) élément(s) auxiliaire(s) sur un panneau principal de matériau souple par un premier assemblage par collage ou par soudage, ledit premier assemblage étant effectué à plat; -donner au panneau principal une forme tridimensionnelle par un assemblage pincé. For this purpose, the invention proposes a method of manufacturing a backpack, characterized in that it comprises the successive steps of: assembling one (or more) auxiliary element (s) on a main panel of flexible material by a first assembly by gluing or welding, said first assembly being carried out flat; give the main panel a three-dimensional shape by a pinched assembly.

L'invention propose aussi un sac à dos, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément auxiliaire assemblé à un panneau principal de matériau souple par un premier assemblage par collage ou par soudage, ledit panneau principal étant mis en forme tridimensionnelle par un assemblage pincé. The invention also proposes a backpack, characterized in that it comprises at least one auxiliary element assembled to a main panel of flexible material by a first assembly by gluing or welding, said main panel being shaped in three-dimensional form by a pinched assembly.

L'élément auxiliaire peut être un empiècement (lié au seul panneau principal ou aussi lié à au moins un autre panneau), un système de compression, une fermeture à glissière, etc... The auxiliary element may be a yoke (linked to the single main panel or also linked to at least one other panel), a compression system, a zipper, etc.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, ainsi qu'à la vue des dessins annexés dans lesquels: les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en perspective illustrant, respectivement la face dorsale et la face avant d'un sac à dos réalisé selon l'invention; les figures 3 et 4 sont des vues schématiques illustrant le patronage à plat, respectivement du panneau arrière et du panneau avant, du sac à dos des figures 1 et 2 la figure 5 est une vue schématique en perspective illustrant différents éléments qui peuvent être assemblés à plat sur le panneau arrière; - la figure 6 est une vue schématique en perspective illustrant la mise en forme tridimensionnelle du panneau dorsal par un assemblage pincé ; la figure 7 est une vue schématique en perspective illustrant différents éléments qui peuvent être assemblés à plat sur le panneau avant; la figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 2, illustrant un deuxième sac à dos 15 réalisé selon les enseignements de l'invention; la figure 9 est une vue du panneau avant du sac de la figure 8; la figure 10 illustre la mise en place par collage à plat de la fermeture à glissière sur le panneau avant du sac de la figure 8. Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows, as well as on the attached drawings in which: FIGS. 1 and 2 are diagrammatic perspective views illustrating, respectively, the dorsal surface; and the front face of a backpack made according to the invention; FIGS. 3 and 4 are diagrammatic views illustrating the flat pattern, respectively of the back panel and the front panel, of the backpack of FIGS. 1 and 2; FIG. 5 is a diagrammatic perspective view illustrating various elements that can be assembled to flat on the back panel; - Figure 6 is a schematic perspective view illustrating the three-dimensional formatting of the back panel by a clamped assembly; Figure 7 is a schematic perspective view illustrating various elements that can be assembled flat on the front panel; Figure 8 is a view similar to that of Figure 2, illustrating a second backpack 15 made according to the teachings of the invention; Figure 9 is a view of the front panel of the bag of Figure 8; Figure 10 illustrates the flat-gluing placement of the zipper on the front panel of the bag of Figure 8.

On a illustré sur les figures 1 et 2 un sac de portage 10 de type sac à dos qui comporte, sur une face dorsale 12, destinée à venir au contact du dos de l'utilisateur, des moyens de portage réalisés sous la forme d'une paire de bretelles 14 permettant de porter le sac sur les épaules. Ces moyens de portage peuvent en outre comporter une ceinture abdominale 16 (ici sous la forme d'une simple sangle) permettant de stabiliser le sac et, éventuellement de répartir une partie du poids du sac au niveau du bassin de l'utilisateur. FIGS. 1 and 2 show a backpack carrying bag 10 which comprises, on a dorsal surface 12 intended to come into contact with the back of the user, carrying means made in the form of a pair of straps 14 for carrying the bag on the shoulders. These carrying means may further comprise an abdominal belt 16 (here in the form of a simple strap) for stabilizing the bag and possibly to distribute a portion of the weight of the bag at the pelvis of the user.

2 5 Pour une plus grande commodité de la description, on considèrera dans la suite que le sac 10 comporte un compartiment principal 18 de forme sensiblement parallélépipédique, même si, dans la réalité, la forme de ce compartiment est plus complexe. De même, on se référera aux notions de haut et de bas telles qu'elles s'appliquent à un sac à dos lorsqu'il est porté de manière usuelle par l'utilisateur. On considèrera donc que le compartiment principal 18 3 0 présente, à l'opposé de sa face dorsale 12, une face avant 20 qui est réunie à la face dorsale 12 par deux faces latérales 22. Le compartiment principal 18 est donc délimité par des faces qui sont de préférence réalisées en un matériau souple, par exemple un tissu. La face dorsale 12 peut comporter une structure de renfort, par exemple une plaque de mousse tel que cela sera décrit plus bas, ou une armature métallique ou en plastique rigide. Dans l'exemple illustré, le sac est muni d'un système de compression 19 comprenant des sangles de longueur réglable qui relient la face avant 20 du sac à la face dorsale 12, ceci afin de comprimer le compartiment principal 18 et de réduire l'épaisseur du sac lorsqu'il est peu rempli. Il pourrait aussi comporter, au centre et en haut de sa face dorsale 12, une boucle d'accrochage qui peut être utilisée soit pour accrocher le sac (par exemple à un piton) ou pour prendre le sac à la main. For greater convenience of description, it will be considered in the following that the bag 10 has a main compartment 18 of substantially parallelepiped shape, even if, in reality, the shape of this compartment is more complex. Similarly, reference is made to the notions of high and low as they apply to a backpack when worn in the usual manner by the user. It will therefore be considered that the main compartment 18 has, opposite its dorsal face 12, a front face 20 which is joined to the dorsal face 12 by two lateral faces 22. The main compartment 18 is therefore delimited by faces which are preferably made of a flexible material, for example a fabric. The back face 12 may comprise a reinforcing structure, for example a foam plate as will be described below, or a metal frame or rigid plastic. In the illustrated example, the bag is provided with a compression system 19 comprising adjustable length straps which connect the front face 20 of the bag to the back face 12, in order to compress the main compartment 18 and to reduce the the thickness of the bag when it is not full. It could also include, in the center and at the top of its dorsal face 12, a hooking loop that can be used either to hang the bag (for example to a peak) or to take the bag by hand.

Le compartiment 18 est refermé à sa partie inférieure par un fond fixe 26. The compartment 18 is closed at its lower part by a fixed bottom 26.

Bien entendu, le compartiment principal 18 est ouvert à son extrémité supérieure. Dans l'exemple illustré, l'ouverture supérieure est délimitée par une jupe tubulaire 24 qui prolonge vers le haut les faces avant, arrière et latérales du compartiment principal. Dans l'exemple illustré, la fermeture du sac est obtenue simplement par repliement de la jupe tubulaire 24 sur elle-même et par accrochage de la jupe repliée sur les faces latérales du sac, le bord supérieur de la jupe étant munie d'une jonc semi-rigide d'étanchéité. Of course, the main compartment 18 is open at its upper end. In the example illustrated, the upper opening is defined by a tubular skirt 24 which extends upwardly the front, rear and side faces of the main compartment. In the example illustrated, the closure of the bag is obtained simply by folding the tubular skirt 24 on itself and by hooking the folded skirt on the lateral faces of the bag, the upper edge of the skirt being provided with a rod semi-rigid sealing.

D'autres modes de réalisation de cette ouverture refermable sont cependant envisageables. Ainsi, le bord d'extrémité supérieur de la jupe pourrait être muni d'un cordon de serrage permettant de refermer l'ouverture supérieure à la manière d'un diaphragme et, pour parfaire l'étanchéité de la fermeture, il pourrait être prévu un rabat supérieur venant recouvrir cette ouverture refermable. Other embodiments of this resealable opening are however possible. Thus, the upper end edge of the skirt could be provided with a drawstring for closing the upper opening in the manner of a diaphragm and, to complete the sealing of the closure, it could be provided a upper flap covering this reclosable opening.

Selon un aspect de l'invention, le sac à dos est composé d'essentiellement deux panneaux 28, 30, lesquels sont illustrés sur les figures 3 et 4. According to one aspect of the invention, the backpack is composed of essentially two panels 28, 30, which are illustrated in Figures 3 and 4.

Le panneau arrière 28, préalablement découpé selon un patronage tel qu'illustré à plat à la figure 3, est destiné à former la face dorsale 12 et le fond 26 du compartiment principal 18. Il comporte un bord supérieur 28a, deux bords latéraux 28b et un bord inférieur 28c. Dans ses 2 0 bords latéraux, on peut voir deux entailles en V 28d dont les bords en vis-àvis sont destinés à être réunis par un assemblage pincé, de manière à donner au panneau arrière 28 une forme tridimensionnelle englobant la face dorsale 12 et le fond 26. Les entailles 28d sont donc agencées à proximité de la limite entre la face dorsale 12 et le fond 26. The rear panel 28, previously cut according to a pattern as shown flat in FIG. 3, is intended to form the back face 12 and the bottom 26 of the main compartment 18. It comprises an upper edge 28a, two lateral edges 28b and a lower edge 28c. In its side edges, two V-shaped cuts 28d can be seen whose vis-a-vis edges are intended to be joined by a pinched assembly, so as to give the rear panel 28 a three-dimensional shape encompassing the dorsal face 12 and the 26. The notches 28d are thus arranged near the boundary between the dorsal surface 12 and the bottom 26.

Le panneau avant 30, préalablement découpé selon un patronage tel qu'illustré illustré à 2 5 plat à la figure 4, est destiné à former la face avant 20 et les deux faces latérales 22 du compartiment. Il comporte ainsi un bord supérieur 30a, deux bords latéraux 30b (qui sont en l'occurrence courbes), et un bord inférieur 30c. The front panel 30, previously cut according to a pattern as shown in FIG. 4, is intended to form the front face 20 and the two lateral faces 22 of the compartment. It thus comprises an upper edge 30a, two lateral edges 30b (which are in this case curves), and a lower edge 30c.

Pour former le compartiment principal 18, il est prévu que les deux panneau avant 30 et arrière 28 soient assemblés le long de leurs bords latéraux et inférieurs respectifs, par exemple 3 0 par une couture. Les bords supérieures 28a, 30a, pourraient former le bord supérieur du sac délimitant l'ouverture refermable. Cependant, dans l'exemple illustré, il est prévu que la jupe supérieure tubulaire 24 du sac soit formée par un panneau supplémentaire (non illustré) assemblé le long des bords supérieurs 28a, 30a des panneaux arrière 28 et avant 30. To form the main compartment 18, it is provided that the two front 30 and rear 28 panels are assembled along their respective side and bottom edges, for example by a seam. The upper edges 28a, 30a could form the upper edge of the bag delimiting the resealable opening. However, in the illustrated example, it is provided that the tubular upper skirt 24 of the bag is formed by an additional panel (not shown) assembled along the upper edges 28a, 30a of the rear panels 28 and before 30.

A la figure 5, on a illustré comment, conformément aux enseignements de l'invention, divers éléments auxiliaires peuvent être assemblés sur le panneau arrière 28 alors que celui-ci est encore en configuration parfaitement plane. In Figure 5, it is illustrated how, according to the teachings of the invention, various auxiliary elements can be assembled on the rear panel 28 while it is still in a perfectly flat configuration.

Ainsi, on a illustré que le système de portage peut être assemblé sur la face externe du panneau 28. Par exemple, un panneau auxiliaire de portage 32, sur lequel le haut des bretelles 14 est pré-assemblé, est destiné à être fixé par ses bords contre la face externe du panneau arrière. Une structure de rigidification 34 (par exemple une plaque en mousse et/ou en matière plastique) est par exemple intercalée entre le panneau arrière 28 et le panneau auxiliaire de portage 32. Ce panneau peut auxiliaire de portage peut être assemblé au panneau arrière par couture, par collage, par soudage, etc.... Thus, it is illustrated that the carrying system can be assembled on the outer face of the panel 28. For example, an auxiliary carrying panel 32, on which the top of the straps 14 is pre-assembled, is intended to be fixed by its members. edges against the outer face of the back panel. A stiffening structure 34 (for example a foam and / or plastic plate) is interposed, for example, between the rear panel 28 and the auxiliary carrying panel 32. This panel may be carried by the back panel by stitching. , by gluing, by welding, etc.

On remarque aussi que des sangles peuvent assemblées sur le panneau arrière 28, soit directement sur le panneau, soit, comme dans l'exemple illustré, par l'intermédiaire d'une applique. Dans l'exemple illustré, on a prévu deux appliques 36 sur chacune desquelles sont prémontées un élément de la sangle abdominale 16 et une sangle 38 de réglage de la bretelle 14. Les appliques 36 peuvent être réalisées en différents matériaux souples, rigides ou semi- rigides et elles peuvent être assemblées par couture, par collage ou par soudage sur le panneau arrière 28. It is also noted that straps can be assembled on the rear panel 28, either directly on the panel, or, as in the example illustrated, by means of a wall lamp. In the illustrated example, there are provided two sconces 36 on each of which are pre-assembled an element of the abdominal strap 16 and a strap 38 for adjusting the shoulder strap 14. The sconces 36 may be made of different flexible, rigid or semi-rigid materials. rigid and can be assembled by stitching, gluing or welding on the back panel 28.

A la figure 6, on a illustré comment, après que les différents éléments auxiliaires (panneau de portage 32 et appliques 36) ont été assemblés sur le panneau arrière 28, il est possible de mettre en forme tridimensionnelle le panneau arrière 28. On peut ainsi voir que les bords des entailles 28d ont été assemblés l'un à l'autre de manière à refermer la pince. Cet assemblage pincé permet ainsi de donner au panneau arrière 28 une forme tridimensionnelle et on voit qu'il forme alors à la fois la face dorsale 12 et le fond 26 du compartiment 18. L'assemblage pincé peut être réalisé selon toute technique connue, par exemple par couture, par collage, etc... In FIG. 6, it is shown how, after the various auxiliary elements (carrying panel 32 and sconces 36) have been assembled on the rear panel 28, it is possible to three-dimensionally shape the rear panel 28. see that the edges of the notches 28d have been assembled to each other so as to close the clamp. This pinch assembly thus makes it possible to give the rear panel 28 a three-dimensional shape and it can be seen that it then forms both the dorsal surface 12 and the bottom 26 of the compartment 18. The pinched assembly can be made according to any known technique, by example by sewing, by gluing, etc.

Avantageusement, les assemblages d'éléments auxiliaires sur le panneau arrière 28 ont été réalisés alors qu'il était encore en configuration plane. Cela est très avantageux en termes de facilité de réalisation, garantissant à la fois des temps de fabrication réduits et, dans le même temps, une grande précision des positionnements. Lorsque l'assemblage de ces éléments auxiliaires fait appel à des techniques de collage ou de soudage, lesquelles nécessitent le plus souvent des outils de pressage, on peut alors utiliser des outils à plat , et non pas des outils tridimensionnels. Les outils à plats sont des outils universels, alors que pour réaliser des assemblages tridimensionnels par collage ou par soudage, il faut généralement concevoir des outils tridimensionnels spécifiques à l'assemblage considéré, ou en tous cas non-universels. Advantageously, the assemblies of auxiliary elements on the rear panel 28 have been made while still in planar configuration. This is very advantageous in terms of ease of implementation, ensuring both reduced manufacturing times and, at the same time, a high accuracy of positioning. When the assembly of these auxiliary elements uses bonding or welding techniques, which most often require pressing tools, it is then possible to use flat tools, and not three-dimensional tools. Flat tools are universal tools, whereas to make three-dimensional assemblies by gluing or welding, it is generally necessary to design three-dimensional tools specific to the assembly in question, or in any case non-universal.

A la figure 7, on a illustré par ailleurs comment le système de compression 19 est rapporté par collage sur la face avant 20. Ainsi, on peut voir que le système de compression comporte une première applique 40, qui est en l'occurrence constituée d'un empiècement de tissu, sur laquelle sont montés des sangles de compression 42 et des boucles de serrage 44. Cette applique est destinée à être fixée sur la face avant 20. Dans l'exemple illustré, l'applique principale 40 est agencée sensiblement au centre de la face avant 20 et elle occupe environ la moitié de la superficie de la face avant. Les deux sangles de compression 42 sont ancrées près de l'extrémité supérieure des bords latéraux de l'applique 40, par exemple par couture. Ces sangles de compression 42 sont destinées à coopérer avec des boucles de serrage 46 qui peuvent être assemblées sur les faces latérales 22 du sac, sur la face dorsale 12, ou, comme cela est illustré à la figure 1, qui sont montées sur des pattes souples 48 fixées au niveau de l'assemblage des bords latéraux des panneaux avant et arrière, c'est-à-dire à la jonctions entre les faces latérales et la face dorsale du sac. In FIG. 7, it is furthermore illustrated how the compression system 19 is attached by gluing on the front face 20. Thus, it can be seen that the compression system comprises a first wall 40, which is in this case constituted by a yoke of fabric, on which compression straps 42 and tightening loops 44 are mounted. This appliqué is intended to be fixed on the front face 20. In the example shown, the main sconce 40 is arranged substantially at center of the front face 20 and it occupies about half of the area of the front face. The two compression straps 42 are anchored near the upper end of the side edges of the applique 40, for example by stitching. These compression straps 42 are intended to cooperate with clamping loops 46 which can be assembled on the lateral faces 22 of the bag, on the dorsal face 12, or, as illustrated in FIG. 1, which are mounted on legs flexible 48 fixed at the assembly of the side edges of the front and rear panels, that is to say at the junction between the side faces and the back of the bag.

Le système de compression comporte encore une seconde applique 50, plus petite que la première 40 et qui est destinée à être fixée, de préférence par collage, dans la partie inférieure de la face avant 18, sensiblement au milieu. Cette seconde applique 50 porte deux sangles de compression inférieures 52 qui sont destinés à passer dans des boucles de renvois 56 (fixées elles aussi sur des pattes souples 48 prises dans l'assemblage de panneaux avant et arrière), puis à venir s'engager dans les boucles de serrage 44 situées en bas de l'applique principale 40 du système de serrage. The compression system further comprises a second applique 50, smaller than the first 40 and which is intended to be fixed, preferably by gluing, in the lower part of the front face 18, substantially in the middle. This second applies 50 carries two lower compression straps 52 which are intended to pass in return loops 56 (also fixed on flexible tabs 48 taken in the assembly of front and rear panels), then to engage in the tightening loops 44 located at the bottom of the main wall 40 of the clamping system.

Bien entendu, on aurait pu prévoir que les deux appliques du système de serrage soit réunies en une seule, ou encore que l'intégralité du système de serrage soit disposée sur une seule applique, y compris les boucles de serrage 46 et les renvois 56. Of course, it could have been provided that the two clamps of the clamping system is joined together in one, or that the entire clamping system is arranged on a single bracket, including the clamping loops 46 and the returns 56.

La conception d'un tel système de compression est particulièrement avantageuse car elle permet de constituer un sous-ensemble de compression de manière indépendante, puis d'assembler le sous-ensemble sur le sac, ou plus précisément sur un panneau du sac. Par ailleurs, on peut remarquer que cette conception permet de réaliser des assemblages par coutures pour les sangles et boucles du système sur les appliques correspondantes, de manière à garantir une solidité d'accrochage parfaite, puis de coller ou souder les appliques sur les panneaux du sac. Comme les appliques présentent une grande surface de contact avec lesdits 2 0 panneaux du sac, il est facile d'assurer un collage très fiable des appliques sur le panneau du sac, en utilisant la surface de collage adéquate. On notera par ailleurs que cette conception du système de serrage avec des sousensembles préalablement assemblés et rapportés sur les panneaux du sac par collage ou par soudage permet de limiter le nombre de coutures sur les panneaux qui constituent l'enveloppe extérieure du sac. Or, il est connu que les coutures sont 2 5 à la fois des zones de fragilité (notamment vis-à-vis de l'abrasion), et des zones de possible infiltration de l'humidité (sauf si les coutures sont convenablement traitées, par exemple par application d'un ruban étanche thermocollé). The design of such a compression system is particularly advantageous because it makes it possible to form a subset of compression independently, then to assemble the subassembly on the bag, or more precisely on a panel of the bag. Furthermore, it can be noted that this design allows seams to be made for the straps and loops of the system on the corresponding sconces, so as to ensure perfect latching strength, then to glue or weld the sconces on the panels of the system. bag. Since the sconces have a large contact area with said bag panels, it is easy to ensure very reliable bonding of the sconces to the bag panel, using the proper bonding surface. It should also be noted that this design of the clamping system with subassemblies previously assembled and attached to the panels of the bag by gluing or welding makes it possible to limit the number of seams on the panels which constitute the outer envelope of the bag. However, it is known that the seams are both areas of weakness (especially with respect to abrasion), and areas of possible infiltration of moisture (unless the seams are suitably treated, for example by applying a heat-sealed waterproof tape).

Dans l'exemple illustré à la figure 7, le panneau avant ne comporte pas d'assemblage pincé intrinsèque, mais il est intéressant de noter que les deux appliques du système de compression seront avantageusement assemblées au panneau avant 30 avant que ce dernier ne soit assemblé au panneau arrière 28, de telle sorte que l'assemblage des éléments du système de compression puisse se faire à plat, de manière simple et économique, avant cependant toute les garanties de précision et de qualité de réalisation de l'opération. In the example illustrated in FIG. 7, the front panel has no intrinsic pinched assembly, but it is interesting to note that the two appliques of the compression system will advantageously be assembled to the front panel 30 before the latter is assembled. the rear panel 28, so that the assembly of the elements of the compression system can be done flat, simply and economically, before all the guarantees of accuracy and quality of implementation of the operation.

Une fois les panneaux avant et arrière ainsi préparés, ils peuvent être assemblés l'une à l'autre par tout procédé connu, et notamment par couture, pour obtenir la mise en forme tridimensionnelle du panneau avant qui, par ses lignes de liaison au panneau arrière, se trouve recourbé pour former les faces avant et latérales du sac. Once the front and rear panels thus prepared, they can be assembled to each other by any known method, including sewing, to obtain the three-dimensional formatting of the front panel which, by its connecting lines to the panel back, is curved to form the front and side of the bag.

Le sac illustré à la figure 8 comporte un compartiment principal qui est délimité par uniquement deux panneaux de tissus. Un des panneaux correspond à la face dorsale du sac (non visible), tandis qu'un panneau avant 30 du sac forme sensiblement l'intégralité des autres faces du sac, à savoir la face avant 20, les faces latérales 22, le fond 26, ainsi qu'une face supérieure 60. Les deux panneaux délimitent en effet un volume fermé et, pour l'accès au sac, il est ménagé, dans le panneau avant 30, une ouverture 62 sous la forme d'une fente qui est refermée par une fermeture à glissière 64. Cette ouverture 62, de grande dimension, s'étend selon une direction inclinée et s'étend sur le fond 26, sur la face avant 20, et sur une des faces latérales 22. The bag shown in Figure 8 has a main compartment which is delimited by only two fabric panels. One of the panels corresponds to the dorsal face of the bag (not visible), while a front panel 30 of the bag forms substantially all of the other faces of the bag, namely the front face 20, the lateral faces 22, the bottom 26 , and an upper face 60. The two panels delimit indeed a closed volume and, for access to the bag, it is formed in the front panel 30, an opening 62 in the form of a slot which is closed by a slide fastener 64. This large opening 62 extends in an inclined direction and extends on the bottom 26, on the front face 20, and on one of the lateral faces 22.

Sur les figures 9 et 10, on a illustré le patronage du panneau avant 30, à plat, avant qu'il ne soit mis en forme par des assemblages pincés. On a illustré en pointillés sur la figure 9 les zones de courbures du sac délimitant la face avant 18 sensiblement quadrilatérales. De chacun des quatre angles de ce quadrilatère partent des pinces 66, 68 formées par les bords du panneau (lesquels sont destinés à former les bords de chacune des autres faces) qui divergent. In FIGS. 9 and 10, the front panel 30 is shown to be flat, before it is shaped by pinched assemblies. Dashed areas of the bag delimiting the substantially quadrilateral front face 18 are shown in dashed lines in FIG. From each of the four corners of this quadrilateral leave tongs 66, 68 formed by the edges of the panel (which are intended to form the edges of each of the other faces) which diverge.

On remarquera que les faces latérales 22 du panneau avant comportent chacune un empiècement 70 qui peut être assemblé à plat à la partie principale du panneau avant, par exemple par collage, mettant ainsi une nouvelle fois en oeuvre les enseignements de l'invention. It will be noted that the lateral faces 22 of the front panel each comprise a yoke 70 which can be assembled flat to the main part of the front panel, for example by gluing, thereby again implementing the teachings of the invention.

Dans cet exemple de réalisation, les pinces 66, 68 sont intrinsèques au panneau avant 28, en ce sens que les bords des pinces qui doivent être assemblées par l'assemblage pincé appartiennent au même morceau de tissu. Cependant, on pourrait aisément prévoir par 2 0 exemple que les faces latérales soient formées intégralement par l'empiècement 70 qui serait rapporté à une partie principale du panneau avant comprenant la face avant 20, le fond 26 et la face supérieure 60. Dans ce cas, les empiècements 70 auraient la forme des faces latérales et la liaison à la partie principale se ferait sensiblement selon les zones de courbure illustrées à la figure 9. Alors, les bords des pinces 66, 68 qui doivent être assemblées par l'assemblage pincé 2 5 n'appartiendraient plus au même morceau de tissu, et la pince serait qualifiée d'extrinsèque. In this embodiment, the clips 66, 68 are intrinsic to the front panel 28, in that the edges of the clips that are to be joined by the pinched assembly belong to the same piece of fabric. However, it could easily be provided for example that the side faces are integrally formed by the yoke 70 which would be attached to a main portion of the front panel comprising the front face 20, the bottom 26 and the upper face 60. In this case , the inserts 70 have the shape of the side faces and the connection to the main part would be substantially according to the bending areas illustrated in Figure 9. Then, the edges of the clamps 66, 68 to be assembled by the pinched assembly 2 5 would no longer belong to the same piece of fabric, and the clip would be described as extrinsic.

A la figure 10, on a représenté comment l'ouverture 62 est découpée sur le panneau avant 30, et comment la fermeture à glissière 64 peut être rapportée sur le panneau, dans l'ouverture 62 par un collage à plat particulièrement simple à réaliser. In Figure 10, there is shown how the opening 62 is cut on the front panel 30, and how the zipper 64 can be reported on the panel in the opening 62 by flat gluing particularly simple to achieve.

La suite de l'assemblage du sac se fait en refermant les pinces 66, 68, par exemple par 3 0 couture, pour donner au panneau avant 30 sa forme tridimensionnelle, puis à assembler le panneau avant au panneau arrière pour fermer le volume du sac. The further assembly of the bag is done by closing the clips 66, 68, for example by sewing, to give the front panel 30 its three-dimensional shape, and then to assemble the front panel to the back panel to close the bag volume .

Des divers exemples fournis ci-dessus, il ressort que le procédé de fabrication proposé par l'invention est particulièrement avantageux en termes de simplicité de réalisation, et que le sac réalisé selon ce procédé est peu coûteux à réaliser. 1. 2. 3. 4. 5. 6. From the various examples provided above, it is apparent that the manufacturing method proposed by the invention is particularly advantageous in terms of simplicity of implementation, and that the bag produced according to this method is inexpensive to produce. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

2 0 7. 8. 9. 2 5 10. 11. 3 0 12. 13. 14. 2 0 7. 8. 9. 2 5 10. 11. 3 0 12. 13. 14.

Claims

8 claims

A method of manufacturing a backpack, characterized in that it comprises the successive steps of: - assembling at least one auxiliary element on a main panel of flexible material by a first assembly by gluing or welding, said first assembly being carried out flat; - give the main panel a three-dimensional shape by a pinched assembly.

Method according to claim 1, characterized in that the auxiliary element is a slide fastener.

Method according to claim 1, characterized in that the auxiliary element is a yoke.

Method according to claim 3, characterized in that the yoke is bound exclusively to the main panel.

Method according to claim 3, characterized in that the yoke is bonded to at least one other panel.

Method according to claim 1, characterized in that the auxiliary element is an element of a compression system.

A method according to claim 6, characterized in that the auxiliary element is a wall on which are fixed other elements of a compression system. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pinched assembly is intrinsic to the main panel.

A method as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the pinch joint is formed between the main panel and another panel of the bag. Method according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of auxiliary elements are assembled by gluing or flat welding.

Backpack, characterized in that it comprises at least one auxiliary element assembled to a main panel of flexible material by a first assembly by gluing or welding, said main panel being shaped three-dimensional by a clamped assembly.

Backpack according to claim 11, characterized in that the auxiliary element is a zipper.

Backpack according to claim 11, characterized in that the auxiliary element is a yoke.

Backpack according to claim 13, characterized in that the yoke is bound exclusively to the main panel.

15. Backpack according to claim 14, characterized in that the yoke is bonded to at least one other panel.

16. Bag according to claim 11, characterized in that the auxiliary element is an element of a compression system.

17. Bag according to claim 16, characterized in that the auxiliary element is a wall on which are fixed other elements of a compression system.