FR2883157A1

FR2883157A1 - Conveyor for use in livestock building, has poultry supports fixed on cable pulled by pulley, and injectors, injecting veterinary products at keel muscles via subcutaneous and intramuscular path, arranged on injector support plate

Info

Publication number: FR2883157A1
Application number: FR0502686A
Authority: FR
Inventors: Loic Herve
Original assignee: HERVE PRESTATIONS SARL
Current assignee: HERVE PRESTATIONS SARL
Priority date: 2005-03-18
Filing date: 2005-03-18
Publication date: 2006-09-22
Anticipated expiration: 2025-03-18
Also published as: FR2883157B1

Abstract

The conveyor has poultry supports guided upward by a support comprising two rollers circulating on a reversed T shaped rail. The poultry supports are fixed on a cable pulled by a drive pulley arranged at an end of the conveyor, where the pulley is driven by a gear motor operating at 220 volts. The poultry supports circulate around the conveyor at a speed adjustable between 0 and10 km per hour by a speed regulator. Injectors having two automatic syringes are arranged on an injector support plate for injecting veterinary products at the keel muscles via subcutaneous and intramuscular path.

Description

La présente invention concerne un convoyeur automatique qui permetThe present invention relates to an automatic conveyor which allows

d'administrer des produits vétérinaires à des volailles en élevage par injection en voie sous-cutanée ou intramusculaire. to administer veterinary products to poultry reared by injection subcutaneously or intramuscularly.

Les différentes injections sont traditionnellement effectuées manuellement à l'aide de seringues automatiques avec des risques d'injecter les produits aux mauvais endroits. Ces interventions prennent du temps et demandent beaucoup de main d'oeuvre plus ou moins qualifiée. The different injections are traditionally performed manually using automatic syringes with the risk of injecting the products in the wrong places. These interventions take time and require a lot of more or less qualified manpower.

Le convoyeur selon l'invention permet d'injecter les volailles plus rapidement, d'améliorer la qualité des injections et de réduire le nombre 1 o d'intervenants sans que ceux-ci aient besoin de connaissances particulières. Un convoyeur aérien verticale, de forme ovale, d'une longueur de 3 mètres et d'une largeur de 1 mètre comporte tout au tour, à intervalles réguliers, 20 supports de volailles. The conveyor according to the invention makes it possible to inject poultry more rapidly, to improve the quality of the injections and to reduce the number of workers without their needing special knowledge. A vertical overhead conveyor, oval in shape, 3 meters long and 1 meter wide, has 20 poultry supports at regular intervals.

Ces supports de volailles de forme rectangulaire sont en plastique et ont une épaisseur de 12mm. Ils sont guidés en haut par un support comportant 2 roulettes circulants sur un rail en forme de T inversé. Chaque support comporte deux découpes particulières: une première en forme de fer à cheval permet d'accrocher les oiseaux par les pattes, tête en bas, le bréchet des oiseaux face à la machine. La seconde découpe, placée sous la première, a une forme ovale pour que le bréchet de l'oiseau vienne se loger à l'intérieur. Chacun de ces supports comporte un système de relevage coulissant permettant un décrochage automatique des oiseaux. These rectangular shaped poultry racks are made of plastic and have a thickness of 12mm. They are guided at the top by a support with 2 wheels running on an inverted T-shaped rail. Each support has two particular cutouts: a first horseshoe-shaped allows birds to hang by the legs, upside down, the birds' skew in front of the machine. The second cut, placed under the first, has an oval shape so that the bird's sternum comes to be lodged inside. Each of these supports has a sliding lift system allowing automatic stalling of birds.

Ces supports de volailles se trouvent tout au tour du convoyeur avec un intervalle d'environ trente centimètres les uns des autres. Ils circulent tout au tour du convoyeur. L'entraînement des supports de volailles se fait par un cable recouvert d'une matière plastique d'un diamètre de 1,25 centimètre. Les supports de volailles sont fixés sur ce cable par des brides. Le cable est tracté par une poulie d'un diamètre de 0,6 mètres qui se trouve à une extrémité du convoyeur. Cette poulie est entraînée par un moto-réducteur fonctionnant sous 220 volts. Les supports de volailles circulent autour du convoyeur à une vitesse réglable de 0 à 10 km/h par un variateur de vitesse. A environ 65 centimètres sous la poulie d'entraînement, se trouve le plateau support injecteurs . Il est de forme ronde et dispose de 6 emplacements spécifiques disposés tout au tour à intervalles réguliers. La forme des emplacements permet se recevoir les supports de volaille au moment du demi-tour. Le plateau support injecteurs est monté sur roulement. Se sont les supports de volailles qui, en avançant, viennent se placer dans les emplacements du plateau support injecteurs et qui font tourner celui-ci Sur le plateau support injecteurs face à chaque emplacement se trouvent des injecteurs doubles. Chaque injecteur double fonctionne à l'aide d'un vérin pneumatique. Chaque injecteur est équipé de deux seringues automatiques et permet de pratiquer une ou deux injections. Ces seringues sont montées sur un chariot en plastique qui circule de façon rectiligne sur des guides ronds en inox. Chaque injecteur comprend un distributeur pneumatique à levier pour détecter la présence de sujet à vacciner. Lorsque le distributeur à levier d'un injecteur est actionné, l'oiseau qui se trouve en face reçoit une ou deux injections à la hauteur des muscles du bréchet. Les réglages des seringues sont, selon l'invention, indépendants afin de pouvoir lo injecter deux volumes différents. Le plateau support injecteurs est ajustable en hauteur afin de pouvoir régler la position de l'injection selon l'âge des oiseaux. These poultry carriers are all around the conveyor with an interval of about thirty centimeters from each other. They circulate all around the conveyor. The training of the poultry supports is done by a cable covered with a plastic material with a diameter of 1.25 cm. The poultry supports are fixed on this cable by flanges. The cable is pulled by a pulley with a diameter of 0.6 meters which is at one end of the conveyor. This pulley is driven by a geared motor operating at 220 volts. The poultry supports circulate around the conveyor at a speed adjustable from 0 to 10 km / h by a variable speed drive. At about 65 centimeters under the drive pulley, is the injector support tray. It is round in shape and has 6 specific locations arranged at regular intervals. The shape of the locations allows to receive the poultry supports at the time of the U-turn. The injector support plate is mounted on a bearing. Poultry carriers, which, in advancing, are placed in the locations of the injector support plate and rotate it On the injector support plate facing each location are dual injectors. Each dual injector operates using a pneumatic cylinder. Each injector is equipped with two automatic syringes and allows one or two injections. These syringes are mounted on a plastic carriage that runs rectilinearly on round stainless steel guides. Each injector comprises a lever pneumatic distributor for detecting the presence of a subject to be vaccinated. When the lever dispenser of an injector is operated, the bird in front receives one or two injections at the height of the muscles of the keel bone. The syringe settings are, according to the invention, independent in order to inject two different volumes. The injector support plate is adjustable in height in order to adjust the position of the injection according to the age of the birds.

Une fois les sujets vaccinés, le système de relevage comportant un guidage par roulette se soulève. Au moment où les jointures des pattes arrivent dans une partie plus large du support de volailles , les oiseaux ne sont plus tenus, se décrochent et glissent ensuite sur un toboggan jusqu'au sol. Once the subjects have been vaccinated, the lifting system comprising a roller guide is lifted. As the leg joins reach a wider portion of the bird support, the birds are no longer held, unhook and then slide down a slide to the ground.

Les dessins annexés illustres l'invention: La figure 1 représente une vue d'ensemble du convoyeur. Un seul des vingt supports de volailles est représenté sur cette vue d'ensemble. The accompanying drawings illustrate the invention: FIG. 1 represents an overall view of the conveyor. Only one of the twenty poultry carriers is represented in this overview.

La figure 2 représente un support de volaille. La découpe supérieure permet d'accrocher les oiseaux par les pattes. L'utilisateur présente les pattes des oiseaux dans la partie haute de la découpe puis les fait glisser vers le bas jusqu'à ce que les jointures des pattes se bloquent dans le rétrécissement. Sous la première découpe se trouve une seconde découpe de forme ovale où vient se loger le bréchet de l'oiseau. Une fois les pattes bloquées dans la découpe supérieure, quand l'utilisateur lâche l'oiseau, le bréchet de celui-ci vient se positionner dans la découpe ovale. Figure 2 shows a poultry carrier. The upper cut allows to hang the birds by the legs. The user presents the birds' legs in the upper part of the cut and then slides them down until the joints of the legs lock in the narrowing. Underneath the first cut is a second oval-shaped cut where the bird's bolster is lodged. Once the legs are locked in the upper cut, when the user drops the bird, the keel of it is positioned in the oval cut.

La figure 3 représente le plateau support injecteurs . Autour de ce plateau se trouvent Les 6 emplacements spécifiques où vont se positionner les supports de volailles. Figure 3 shows the injector support plate. Around this plateau are 6 specific locations where will be positioned poultry carriers.

La figure 4 représente vue de dessus un des 6 injecteurs de la machine. FIG. 4 represents a view from above of one of the six injectors of the machine.

La figure 5 représente vue de côté un des 6 injecteurs de la machine. Figure 5 shows a side view one of the six injectors of the machine.

Chaque injecteur est composé d'une base (11). Du côté gauche de la base est fixé par deux vis M5 à têtes hexagonales(9) un support guidage chariot (10). Ce support comporte un perçage central permettant le passage du corps du vérin pneumatique (7), deux perçages non débouchant où se logent les tiges guides (5) et deux perçages pour le passage des vis de fixation (9). Du côté droit de la base est fixé un deuxième support guidage chariot(12). Celui-ci comporte deux perçages non traversant où se logent les tiges guides (5) et deux perçages pour le passage des vis de fixation (9). Sur la base (11) est fixé à l'aide d'une patte d'équerre (8) un vérin pneumatique double effet (7). L'extrémité de la tige du vérin est visée sur le poussoir chariot (4). Each injector is composed of a base (11). On the left side of the base is fixed by two screws M5 with hexagonal heads (9) a carriage guide support (10). This support comprises a central bore allowing passage of the body of the pneumatic cylinder (7), two non-opening holes where the guide rods (5) are housed and two holes for the passage of the fastening screws (9). On the right side of the base is fixed a second carriage guide support (12). This comprises two non-through holes where the guide rods (5) are housed and two holes for the passage of the fastening screws (9). On the base (11) is fixed with a bracket (8) a pneumatic cylinder double effect (7). The end of the cylinder rod is aimed at the carriage pusher (4).

Les seringues automatiques (1) et (2) sont insérées dans le chariot (3). Le vérin pneumatique (7) reste sorti en position normale. Automatic syringes (1) and (2) are inserted in the carriage (3). The pneumatic cylinder (7) remains in the normal position.

Lorsque le distributeur à levier (non représenter sur les figures 4 et 5) détecte la présence d'un oiseau, la tige du vérin pneumatique (7) rentre entraînant selon la figure.4 et la figure.5 le poussoir (4). Le poussoir chariot (4) en se dirigeant vers la gauche repousse l'ensemble seringues/chariot(l)+(2)+(3) : les aiguilles (6) entrent dans les muscles de l'oiseau. Quand le chariot (3) arrive en buté contre le support guidage chariot (10) le poussoir chariot (4) continue sa course et actionne les pistons des seringues: injection. Une fois l'injection terminée, (temps d'injection géré par un temporisateur réglable pneumatique) la tige du vérin (7) ressort repoussant vers la droite, selon la figure.4 et la figure.5, l'ensemble Seringues/chariot (1)+(2)+(3) : les aiguilles (6) ressortent. Une fois la tige du vérin ressortie, les ressorts internes qui se trouvent dans les seringues automatiques (1) et (2), repoussent les pistons qui se trouvent à l'intérieure des seringues pour aspirer les doses suivantes. When the lever distributor (not shown in FIGS. 4 and 5) detects the presence of a bird, the rod of the pneumatic jack (7) is driven in accordance with FIG. 4 and FIG. 5 the pusher (4). The carriage pusher (4) moving towards the left pushes the syringe / carriage (l) + (2) + (3) together: the needles (6) enter the bird's muscles. When the carriage (3) comes into abutment against the carriage guide support (10) the carriage pusher (4) continues its stroke and actuates the syringe pistons: injection. Once the injection is completed, (injection time managed by a pneumatically adjustable timer) the rod of the cylinder (7) spring pushing to the right, according to Figure.4 and Figure.5, the syringe / carriage assembly ( 1) + (2) + (3): the needles (6) come out. Once the cylinder rod is out, the internal springs in the automatic syringes (1) and (2), push the pistons inside the syringes to suck the following doses.

La figure 6 représente le support éjection. Une roulette diamètre 50* 18 vient se visser su la partie filetée M6. Figure 6 shows the ejection support. A 50 * 18 diameter caster is screwed onto the threaded part M6.

La figure 7 représente l'ensemble Accrochage + Ejection . Figure 7 shows the whole Snapping + Ejection.

Les supports de volailles circulent tout au tour du convoyeur. A la sortie du demi-tour après l'injection des oiseaux, la roulette fixée sur le système de relevage vient se loger dans un guide en forme de U fixé en position incliné vers le haut (guide incliné représenté sur FIG 1) . En remontant, la roulette entraîne le système de relevage, les pattes des oiseaux remontent et lorsque les jointures des pattes arrivent dans une partie plus large du support de volailles, les oiseaux ne sont plus tenus et tombent sur un toboggan non représenté sur la figure 7. The poultry carriers circulate around the conveyor. At the exit of the U-turn after the injection of the birds, the wheel attached to the lifting system is housed in a U-shaped guide fixed in an upwardly inclined position (inclined guide shown in FIG 1). On ascending, the wheel drives the lifting system, the legs of the birds go up and when the joints of the legs arrive in a wider part of the poultry carrier, the birds are no longer held and fall on a slide not shown in Figure 7 .

La figure 8 représente un support injecteur. Afin d'éviter que les aiguilles ne traversent les muscles du bréchet au moment de l'injection chaque injecteur est placé sur un Support Injecteur incliné à 135 afin que les aiguilles restent dans les muscles. Des trous oblongs permettent d'avancer ou de reculer les injecteurs afin de contrôler la profondeur des injections. Figure 8 shows an injector support. In order to prevent the needles from crossing the keel muscles at the time of injection, each injector is placed on an injector support inclined at 135 so that the needles remain in the muscles. Oblong holes allow the injectors to move forward or backward to control the depth of the injections.

La figure 9 représente le schéma pneumatique du fonctionnement d'un injecteur. Figure 9 shows the pneumatic diagram of the operation of an injector.

Le convoyeur selon l'invention est particulièrement destiné à l'injection des volailles dans les bâtiments d'élevage. Il doit permettre d'injecter entre 4000 et 8000 oiseaux par heure, le facteur limitant étant les personnes qui positionnent les oiseaux sur les supports. The conveyor according to the invention is particularly intended for the injection of poultry into livestock buildings. It must allow to inject between 4000 and 8000 birds per hour, the limiting factor being the people who position the birds on the supports.

Claims

1) Conveyor for injecting poultry in livestock buildings to inject veterinary products to poultry, to improve the quality of injections, reduce the time of intervention, reduce the number of workers and without the need to have qualified personnel, according to an injection speed of between 4000 and 8000 birds per hour, characterized in that it consists of a vertical conveyor of oval shape with a length of 3 meters and a width of 1 meter which comprises all round, at regular intervals, 20 poultry carriers; these poultry carriers are guided at the top by a support having 2 wheels running on an inverted T-shaped rail; they are driven by a cable covered with a plastic material with a diameter of 1.25 centimeters; the poultry supports are fixed on this cable by flanges; the cable is pulled by a pulley with a diameter of 0.6 meters which is at one end of the conveyor; this pulley is driven by a geared motor operating at 220 volts; the poultry supports circulate around the conveyor at a speed adjustable from 0 to 10 km / h by a variable speed drive; the conveyor further comprises, about 65 cm below the drive pulley, an injector support plate; on this injector support plate are double injectors each equipped with 2 automatic syringes.

2) Conveyor according to claim 1 characterized in that the poultry supports are constituted by rectangular plastic plates having two particular cuts. A first cut to position the birds heads down held by the joints of the legs. A second cut of oval form where are housed bird's bones.

3) Conveyor according to claim 1 characterized in that the injection tray has a circular shape with all round 6 specific locations to receive the Poultry Supports. Faced with each location of the double pneumatic injectors allowing one or two injections of the same or different volumes.

4) Conveyor according to claim 1 or 3 characterized in that each double injector comprises a pneumatic cylinder and is equipped with two automatic syringes for performing one or two injections. These syringes are mounted on a plastic carriage that runs rectilinearly on round stainless steel guides. Each injector comprises a lever pneumatic distributor for detecting the presence of a subject to be vaccinated. When the lever dispenser of an injector is operated, the bird in front receives one or two injections at the height of the muscles of the keel bone. The settings of the syringes are independent so that two different volumes can be injected.

5) Conveyor according to claim 1 characterized in that it comprises automatic unhitching constituted by sliding lift systems, mounted on each of the poultry supports. Casters fixed on each lifting system circulate on an inclined rail that pushes up the legs of the birds until the stall of these.