FR2882505A1 - Pasty or creamy product e.g. sunscreen cream, storing, distributing and applying tube for skin, has hollow compartment including peripheral wall that is directly connected to shell end or supported by side wall at end of shell - Google Patents

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Abstract

The tube has a shell (102) including an end connected to a distribution head which is equipped of a hollow compartment (111) connected to an interior of the tube and an applicator roll (300). The roll rotates in the compartment to lead a product in a container up to a skin. A peripheral wall (120) of the compartment is directly connected to the shell end or is supported by a side wall (121) at the end. Independent claims are also included for the following: (1) a dispensing applicator tube including a tube for distributing a pasty or creamy product (2) a method for fabricating a tube.

Description

ii

TUBE DISTRIBUTEUR DE PRODUITS CREMEUX DOMAINE TECHNIQUE  TUBE DISTRIBUTOR OF CREAMY PRODUCTS TECHNICAL FIELD

s L'invention concerne le domaine des tubes distributeurs de produits liquides ou visqueux, typiquement des crèmes ou des pâtes. Elle concerne plus particulièrement le domaine des tubes applicateurs qui permettent de stocker, de distribuer et d'appliquer de tels produits sur un support tel que la peau (crème solaire, crème de soin pour la peau, crème amincissante, crème autobronzante, etc.).  The invention relates to the field of dispensing tubes for liquid or viscous products, typically creams or pastes. It relates more particularly to the field of applicator tubes which make it possible to store, distribute and apply such products on a support such as the skin (sunscreen, skin care cream, slimming cream, self-tanning cream, etc.). .

ETAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE ART

On connaît déjà un très grand nombre de distributeurs-applicateurs de produits fluides ou visqueux. Généralement, la tête du distributeur comprend un orifice central circulaire peu ou pas adapté à une application directe du produit sur la peau dans le cas d'un produit cosmétique ou dermatologique, ou sur un support quelconque dans le cas d'un autre produit. Dans ce cas, c'est la paume de la main ou les doigts qui servent de moyen d'application, avec les inconvénients que cela peut représenter, notamment en termes d'hygiène et de propreté.  A large number of distributors-applicators of fluid or viscous products are already known. Generally, the head of the dispenser comprises a circular central orifice little or not adapted to a direct application of the product on the skin in the case of a cosmetic or dermatological product, or on any support in the case of another product. In this case, it is the palm of the hand or fingers that serve as a means of application, with the disadvantages that this may represent, especially in terms of hygiene and cleanliness.

Cependant, la tête du distributeur peut comprendre une pluralité d'orifices, ou encore un orifice non centré. Dans ce cas, c'est la tête du distributeur dans son ensemble qui est fermée par un capuchon. II s'en suit que, selon la nature du produit conditionné, lesdits orifices n'étant pas obturés individuellement, il peut y avoir des pertes de produit ou des salissures à la surface externe de ladite tête, et cela, de manière plus ou moins importante et permanente. En outre, une fermeture étanche peut être difficile à obtenir, si ce n'est en mettant en oeuvre des efforts manuels de fermeture et d'ouverture importants qui peuvent aller au-delà de ce qui est couramment admis comme étant un effort normal pour la personne utilisatrice. Enfin, selon la nature du produit conditionné dans ledit distributeur, il peut y avoir un problème de bouchage progressif desdits orifices.  However, the dispenser head may comprise a plurality of orifices, or a non-centered orifice. In this case, it is the head of the dispenser as a whole which is closed by a cap. It follows that, depending on the nature of the packaged product, said orifices not being closed individually, there may be product losses or soiling on the external surface of said head, and this, more or less important and permanent. In addition, a watertight closure can be difficult to obtain, except by implementing significant closing and opening manual forces that can go beyond what is commonly accepted as a normal effort for the user. Finally, depending on the nature of the packaged product in said dispenser, there may be a problem of progressive plugging of said orifices.

s D'autre part, il est avantageux de concevoir des têtes de distribution qui assurent également un certain massage de la peau au cours de l'application du produit, par exemple en munissant cette tête de reliefs bombés et arrondis, judicieusement disposés autour de l'orifice. L'effet de massage obtenu par ce moyen reste toutefois limité. l0  On the other hand, it is advantageous to design dispensing heads which also provide a certain massage of the skin during the application of the product, for example by providing this head with curved and rounded reliefs, judiciously arranged around the skin. 'orifice. The massage effect obtained by this means, however, remains limited. l0

II est possible également d'utiliser des récipients, en général des flacons, dont la tête est munie d'une bille ou d'un rouleau à paroi sensiblement sphéroïdale qui tourne librement autour de son centre ou d'un axe et qui, par application et déplacement sur un support donné, se met à tourner et entraîne le produit i5 contenu dans le récipient, situé à proximité de ladite bille ou dudit rouleau jusqu'à la surface dudit support. Cette bille ou ce rouleau sont appliqués avec une certaine force sur ledit support, ce qui entraîne l'effet de massage désiré.  It is also possible to use containers, generally bottles, whose head is provided with a ball or roller with a substantially spheroidal wall which rotates freely about its center or an axis and which, by application and moving on a given support, starts rotating and drives the product i5 contained in the container, located near said ball or said roll to the surface of said support. This ball or roller is applied with a certain force on said support, which causes the desired massage effect.

Toutefois, il s'agit en général de flacons à parois plus ou moins rigides, ce qui 20 limite le domaine d'utilisation de tels récipients à l'application de produits particulièrement peu visqueux.  However, these are generally vials with more or less rigid walls, which limits the field of use of such containers to the application of particularly low viscosity products.

Le brevet US 2 892 202, déjà ancien, divulgue un tube métallique applicateur de produit pâteux surmonté d'un embout plastique vissable de manière réversible sur le goulot du tube, ledit embout étant muni d'un rouleau applicateur à paroi sensiblement sphéroïdale. A notre connaissance, l'utilisation d'un tel distributeur semble avoir été confidentielle et limitée dans le temps.  US Pat. No. 2,892,202, already old, discloses a pasty product applicator metal tube surmounted by a reversibly reversible plastic endpiece on the neck of the tube, said endpiece being provided with an applicator roll with a substantially spheroidal wall. To our knowledge, the use of such a distributor seems to have been confidential and limited in time.

L'invention vise à avoir un distributeur-applicateur ayant un réel effet massant 30 et capable d'appliquer sans effort des crèmes assez visqueuses, typiquement des crèmes solaires ou des crèmes de soin pour la peau.  The invention aims to have a dispenser-applicator having a real massaging effect and capable of effortlessly applying fairly viscous creams, typically sun creams or skin care creams.

DESCRIPTION DE L'INVENTIONDESCRIPTION OF THE INVENTION

s Un premier objet selon l'invention est un tube souple pour distribuer des produits liquides et visqueux, typiquement crémeux ou pâteux, par application desdits produits sur un support, typiquement la peau, ledit tube comprenant une jupe souple cylindrique, circulaire ou elliptique, dont une extrémité est reliée à une tête de distribution, ladite tête étant munie d'un compartiment creux, io typiquement en matière plastique, relié avec l'intérieur dudit tube et d'un rouleau applicateur qui, par application et déplacement sur ledit support, tourne dans ledit compartiment creux et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'audit support, caractérisé en ce que la paroi périphérique dudit compartiment creux est directement reliée à ladite extrémité de jupe souple s ou est soutenue par une paroi latérale clui prend appui sur ladite extrémité de jupe souple.  A first object according to the invention is a flexible tube for dispensing liquid and viscous products, typically creamy or pasty, by application of said products on a support, typically the skin, said tube comprising a cylindrical flexible skirt, circular or elliptical, of which one end is connected to a dispensing head, said head being provided with a hollow compartment, typically of plastic material, connected with the inside of said tube and an applicator roll which, by application and displacement on said support, rotates in said hollow compartment and conveys the product contained in the container to said support, characterized in that the peripheral wall of said hollow compartment is directly connected to said flexible skirt end or is supported by a side wall which bears on said end soft skirt.

L'emballage applicateur selon la présente invention est un tube possédant une jupe souple, de préférence plastique ou métalloplastique: on peut ainsi, plus facilement qu'avec un flacon, combiner un effort approprié sur ladite jupe et un effort approprié sur ledit support, de façon à faire circuler le produit plus ou moins visqueux contenu dans le tube vers le compartiment creux, qui joue alors le rôle d'un réservoir d'alimentation pour la distribution du produit, le produit étant ensuite entraîné par ledit rouleau applicateur vers ledit support.  The applicator package according to the present invention is a tube having a flexible skirt, preferably plastic or metalloplastic: it is thus possible, more easily than with a bottle, to combine an appropriate force on said skirt and an appropriate force on said support, in order to circulate the more or less viscous product contained in the tube to the hollow compartment, which then acts as a feed tank for dispensing the product, the product being then driven by said applicator roll towards said support.

Contrairement au tube décrit dans US 2 892 202, le compartiment creux n'est pas uniquement soutenu par le goulot: sa partie périphérique est soutenue par une paroi latérale qui prend appui sur l'extrémité de la jupe du tube. Ceci confère à l'ensemble une assise plus stable. Le tube distributeur est ainsi moins flexible et plus facile à manier.  Unlike the tube described in US 2,892,202, the hollow compartment is not only supported by the neck: its peripheral portion is supported by a side wall which bears on the end of the skirt of the tube. This gives the whole a more stable base. The dispenser tube is thus less flexible and easier to handle.

La paroi latérale peut être reliée à l'extrémité de la jupe de différentes manières. Par exemple, on peut réaliser par moulage ou soudure une liaison continue entre l'extrémité de la jupe et celle de la paroi latérale: on moule l'ensemble du tube ou seulement la tête de tube munie du compartiment creux et de ladite paroi latérale puis on soude la périphérie du compartiment creux de la tête sur la jupe souple.  The side wall can be connected to the end of the skirt in different ways. For example, a continuous connection can be made by molding or welding between the end of the skirt and that of the side wall: the entire tube is molded or only the tube head provided with the hollow compartment and said side wall, and the periphery of the hollow compartment of the head is welded to the flexible skirt.

On peut également réaliser séparément un embout spécifique -contenant o ledit compartiment creux et une paroi latérale - que l'on peut fixer, par encliquetage ou vissage sur le goulot d'une tête de tube standard. Dans ce dernier cas, l'embout est également rnuni d'une jupe de fixation dont le diamètre est légèrement supérieur à celui du goulot. Dans une telle configuration géométrique, ladite paroi latérale présente une certaine hauteur, 1s légèrement supérieure à celle du goulot, car elle doit relier la périphérie du compartiment creux, qui se trouve au-dessus du goulot, à la périphérie de l'épaule qui relie l'extrémité de la jupe audit goulot. Avantageusement, l'embout peut être démonté, par dévissage ou désencliquetage, ce qui permet au consommateur de le nettoyer. Mais il est préférable dans ce cas de prévoir également des moyens d'orientation de l'embout par rapport au tube de manière à ce que ledit rouleau applicateur puisse tourner autour d'un axe dont l'orientation reste constante par rapport au reste du tube (orientation répétable). Les moyens d'orientation sont par exemple un relief placé dans le filet de vissage du goulot et qui fait office de butée de vissage en s'opposant à l'avancée de l'entame du bourrelet de vissage de la jupe de fixation ou encore un trottoir non-circulaire en saillie sur l'épaule du tube, servant, en fin de vissage ou en fin d'enfoncement axial, de guide à l'extrémité ouverte d'une jupe liée à l'embout, par exemple ladite paroi latérale attachée à la périphérie du compartiment creux.  It is also possible to separately make a specific tip -contenant o said hollow compartment and a side wall - that can be fixed by snapping or screwing on the neck of a standard tube head. In the latter case, the tip is also provided with a fixing skirt whose diameter is slightly greater than that of the neck. In such a geometric configuration, said side wall has a certain height, 1s slightly greater than that of the neck, because it must connect the periphery of the hollow compartment, which is above the neck, at the periphery of the shoulder that connects the end of the skirt to the neck. Advantageously, the tip can be disassembled by unscrewing or disengaging, which allows the consumer to clean it. But it is preferable in this case to also provide means for orienting the tip relative to the tube so that said applicator roller can rotate about an axis whose orientation remains constant relative to the rest of the tube (repeatable orientation). The orientation means are, for example, a relief placed in the screw thread of the neck and which serves as a screw stop by opposing the advancement of the start of the screwing bead of the fixing skirt or a non-circular sidewalk protruding from the shoulder of the tube serving, at the end of screwing or at the end of axial depression, a guide at the open end of a skirt connected to the end piece, for example said attached side wall at the periphery of the hollow compartment.

2882505 5- Selon l'invention, le compartiment creux et le rouleau applicateur ont une orientation fixe, du moins répétable, par rapport au reste du tube, et en particulier par rapport à la soudure finale, qui est effectuée après remplissage du produit par l'extrémité ouverte de la jupe. La dite soudure finale est allongée s selon une direction qui peut définir le positionnement angulaire de l'axe de rotation du rouleau. Toutefois, comme cette soudure est réalisée tardivement, on utilisera un référentiel qui s'appuie sur un axe dudit tube, en général un axe de symétrie du goulot ou de la jupe avant réalisation de la soudure finale. On propose ainsi un distributeur stable, au maniement sans surprise, le rouleau to applicateur présentant toujours la même une orientation par rapport au reste du tube. Ladite orientation est choisie de préférence de manière à ce que ledit rouleau applicateur tourne autour d'un axe parallèle à la soudure finale.  According to the invention, the hollow compartment and the applicator roll have a fixed orientation, at least repeatable, with respect to the remainder of the tube, and in particular with respect to the final weld, which is performed after filling the product with the open end of the skirt. The said final weld is elongated in a direction that can define the angular positioning of the axis of rotation of the roll. However, as this welding is performed late, we will use a reference system which is based on an axis of said tube, generally an axis of symmetry of the neck or the skirt before completion of the final weld. This provides a stable dispenser, unsurprisingly used, the roller applicator always having the same orientation relative to the rest of the tube. Said orientation is preferably chosen so that said applicator roll rotates about an axis parallel to the final weld.

De préférence ledit rouleau applicateur tourne autour d'un axe de telle sorte que sa surface extérieure décrit une enveloppe stable. Il présente une symétrie de révolution autour dudit axe. De préférence, le compartiment creux possède, au moins en partie basse, une paroi qui épouse, avec un décalage vers l'extérieur, la forme générale de la surface enveloppe du rouleau applicateur. Cette paroi présente donc également une symétrie de révolution par rapport au même axe. L'écart entre les parois l'entrefer - est faible et défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer. Il est suffisamment grand pour que l'effort d'entraînement lié au frottement sur la surface du rouleau applicateur compense la perte de charge liée à l'écoulement visqueux dans ledit entrefer. De préférence, il est également suffisamment faible pour éviter les fuites intempestives, c'est-à-dire pour empêcher tout écoulement du produit en l'absence de rotation dudit rouleau. De la sorte, il n'est pas nécessaire de munir d'une soupape le conduit d'alimentation du produit vers ledit rouleau applicateur. Typiquement, cet écart est inférieur à 2 mm.  Preferably said applicator roll rotates about an axis so that its outer surface describes a stable envelope. It has a symmetry of revolution about said axis. Preferably, the hollow compartment has, at least in the lower part, a wall which conforms, with an outward shift, to the general shape of the envelope surface of the applicator roll. This wall therefore also has a symmetry of revolution with respect to the same axis. The gap between the walls of the air gap - is small and defined according to the viscosity of the product to be dispensed. It is large enough so that the drag driving force on the surface of the applicator roll compensates for the pressure drop due to the viscous flow in said air gap. Preferably, it is also low enough to prevent unwanted leakage, that is to say to prevent any flow of the product in the absence of rotation of said roll. In this way, it is not necessary to provide a valve product supply duct to said applicator roll. Typically, this difference is less than 2 mm.

Pour des tubes applicateurs de faible dimension, il peut s'avérer utile de matérialiser l'axe de rotation par exemple en munissant chaque extrémité dudit rouleau d'un arbre destiné à tourner dans un alésage ménagé sur la partie périphérique du compartiment creux. Mais pour un rouleau de grande dimension, typiquement long de 50 mm ou plus et avec un entrefer de quelques dixièmes de millimètre entre le rouleau et le compartiment creux, il s n'est pas besoin de munir ledit rouleau desdits arbres, car celui-ci peut se déplacer à l'intérieur du compartiment creux sans que son orientation générale soit significativement modifiée (elle reste stable typiquement à plus ou moins 3 ). Le rouleau se déplace ainsi "librement" dans le compartiment creux tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement ro constante. Lorsqu'on applique le rouleau sur un support (typiquement la peau), ce dernier entraîne vers le support le produit déjà sorti de l'orifice de distribution et situé dans l'entrefer du compartiment creux. Mais le rouleau, sous l'effet de l'application sur le support, est entraîné vers le "fond" du compartiment et peut obturer plus ou moins partiellement l'orifice de distribution du produit. Pour continuer à alimenter en produit, il suffit d'appuyer sur la paroi souple du tube tout en continuant à appliquer le rouleau sur le support. L'absence d'axe de rotation fixe entraîne ainsi un entrefer variable entre la paroi du compartiment et la surface du rouleau, qui évolue suivant la distance au support et suivant l'effort d'application.  For applicator tubes of small size, it may be useful to materialize the axis of rotation for example by providing each end of said roller with a shaft for rotating in a bore formed on the peripheral portion of the hollow compartment. But for a large roll, typically 50 mm long or longer and with a gap of a few tenths of a millimeter between the roll and the hollow compartment, there is no need to provide said roll of said trees, because it can move inside the hollow compartment without its general orientation being significantly modified (it remains stable typically at plus or minus 3). The roller thus moves "freely" in the hollow compartment while being rotatable about an axis of general orientation substantially constant ro. When the roller is applied to a support (typically the skin), the latter drives towards the support the product already taken out of the dispensing orifice and located in the air gap of the hollow compartment. But the roller, under the effect of the application on the support, is driven towards the "bottom" of the compartment and may close more or less partially the dispensing orifice of the product. To continue to feed product, just press the flexible wall of the tube while continuing to apply the roller on the support. The absence of fixed axis of rotation thus causes a variable air gap between the wall of the compartment and the surface of the roller, which evolves according to the distance to the support and according to the application force.

Un mode de réalisation préféré de l'invention est un tube distributeur muni d'un rouleau applicateur qui est exempt de protubérances ou de perforations axiales matérialisant l'axe de rotation et qui se déplace "librement" dans le compartiment creux tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement constante. Un tel tube constitue un récipient distributeur à paroi souple, simple à réaliser et qui permet de mieux contrôler la quantité de produit distribuée. Ce tube est présenté dans les exemples ci-après, placé conventionnellement, verticalement, tête en haut.  A preferred embodiment of the invention is a dispensing tube provided with an applicator roll which is free of protuberances or axial perforations embodying the axis of rotation and which moves "freely" in the hollow compartment while being able to turn around it. of a substantially constant axis of general orientation. Such a tube is a flexible walled dispenser container, simple to make and that allows better control of the amount of product dispensed. This tube is presented in the examples below, placed conventionally, vertically, head up.

Le rouleau peut être plein ou, de préférence, creux, ce qui permet d'avoir un distributeur plus léger. On peut par exemple assembler deux demi-coquilles pour obtenir le rouleau creux. II peut être en une matière plastique telle qu'une polyoléfine, un matériau élastomérique, une mousse de polyuréthane, une mousse de polyéthylène. II peut également être en métal ou en verre. Il peut être lisse ou présenter des stries sur sa surface pour faciliter l'entraînement du produit.  The roll can be full or, preferably, hollow, which allows for a lighter dispenser. For example, two half-shells can be assembled to obtain the hollow roll. It may be a plastic material such as a polyolefin, an elastomeric material, a polyurethane foam, a polyethylene foam. It can also be metal or glass. It can be smooth or have streaks on its surface to facilitate the training of the product.

Pour retenir le rouleau applicateur dans le compartiment creux, la paroi dudit compartiment est prolongée, typiquement en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède le même axe de symétrie que le rouleau o applicateur, au-dessus d'un plan passant par ledit axe, ménageant ainsi une lèvre annulaire qui vient piéger le rouleau dans ledit compartiment creux. Autrement dit, l'espace délimité par le compartiment a une section qui correspond à un segment circulaire d'amplitude angulaire supérieure à 180 . L'écart entre l'amplitude angulaire et 180 correspond à deux fois l'étendue s angulaire de ladite lèvre annulaire. Lci lèvre est située "au-dessus" du plan passant par l'axe de symétrie et s'étend sur une hauteur, typiquement quelques millimètres, suffisamment faible pour que la surface d'application du rouleau soit la plus grande possible mais suffisamment élevée pour que ladite lèvre retienne ledit rouleau dans son compartiment. De plus, la lèvre est de préférence plus étroite que haute et présente une élasticité suffisante pour permettre le piégeage du rouleau par enfoncement à force dans l'embouchure constituée par ladite lèvre annulaire. L'extrémité supérieure de la lèvre peut être plane et perpendiculaire à l'axe du tube et dans ce cas l'application se fait de préférence en maintenant le tube perpendiculairement au support. Mais l'extrémité supérieure de la lèvre peut également présenter une paroi sommitale sensiblement plane parallèle à un plan incliné (non perpendiculaire) par rapport à l'axe du tube, ce qui éventuellement peut améliorer le confort d'utilisation du tube lors de l'application du produit. Typiquement, la paroi sommitale de la lèvre est plane et s'appuie sur un plan qui fait avec l'axe du tube un angle compris entre 45 et 90 .  To retain the applicator roll in the hollow compartment, the wall of said compartment is extended, typically still resting on said envelope surface which has the same axis of symmetry as the roll applicator, above a plane passing through said axis, thus providing an annular lip which comes trapping the roller in said hollow compartment. In other words, the space delimited by the compartment has a section corresponding to a circular segment of angular amplitude greater than 180. The difference between the angular amplitude and 180 corresponds to twice the angular extent of said annular lip. This lip is located "above" the plane passing through the axis of symmetry and extends over a height, typically a few millimeters, sufficiently small so that the roll application surface is as large as possible but high enough to said lip holds said roll in its compartment. In addition, the lip is preferably narrower than it is high and has sufficient elasticity to allow the trapping of the roller by force-fitting into the mouth formed by said annular lip. The upper end of the lip may be flat and perpendicular to the axis of the tube and in this case the application is preferably by maintaining the tube perpendicular to the support. But the upper end of the lip may also have a substantially flat top wall parallel to an inclined plane (not perpendicular) relative to the axis of the tube, which may possibly improve the comfort of use of the tube during the application of the product. Typically, the top wall of the lip is flat and is supported on a plane which makes with the axis of the tube an angle of between 45 and 90.

Selon un mode particulier préféré de l'invention, le tube distributeur présente au voisinage de sa tête une jupe cylindrique, le cylindre ayant pour axe un axe A et pour section orthogonale audit axe A une ellipse, le grand axe de l'ellipse étant parallèle à l'axe B de rotation du rouleau et perpendiculaire à l'axe A du s cylindre. De préférence, lors du scellage final du tube, la soudure finale est également disposée parallèlement à l'axe B. Le rouleau applicateur est un rouleau de forme cylindrique ou axisymétrique avec une paroi bombée, sensiblement sphéroïdale, qui permet une application douce du produit sur un support tel que la peau avec un effort presque uniformément réparti le long o d'une génératrice.  According to a particular preferred embodiment of the invention, the distributor tube has in the vicinity of its head a cylindrical skirt, the cylinder having as axis an axis A and for section orthogonal to said axis A an ellipse, the major axis of the ellipse being parallel to the axis B of rotation of the roll and perpendicular to the axis A of the cylinder. Preferably, during the final sealing of the tube, the final weld is also arranged parallel to the axis B. The applicator roll is a cylindrical or axisymmetric roll with a substantially spherical curved wall, which allows a gentle application of the product on a support such as the skin with a force almost uniformly distributed along a generator.

Le compartiment creux possède un orifice central qui lui permet de communiquer avec l'intérieur du tube. De préférence, pour faciliter l'équilibrage des flux du produit entraîné, les parois du compartiment et du rouleau sont dessinées de telle sorte que l'écart entre lesdites parois, lorsque le rouleau et le compartiment sont co-axiaux, n'est pas tout à fait constant: il est plus faible à proximité de l'orifice et plus important aux extrémités du rouleau.  The hollow compartment has a central hole that allows it to communicate with the inside of the tube. Preferably, to facilitate the balancing of the flows of the entrained product, the walls of the compartment and the roll are drawn such that the distance between said walls, when the roll and the compartment are coaxial, is not all in fact constant: it is weaker near the orifice and more important at the ends of the roll.

Avantageusement, quelle que soit la forme du rouleau applicateur, la tête est obtenue par assemblage sensiblement irréversible d'une tête simplement munie d'un goulot et d'un embout comprenant ledit compartiment creux et ledit rouleau applicateur et muni d'un premier moyen de fixation sensiblement irréversible, typiquement une jupe de fixation munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage à pentes dissymétriques, continu ou non, complémentaire d'un deuxième moyen de fixation sensiblement irréversible disposé sur la tête, par exemple disposé sur la surface extérieure dudit goulot.  Advantageously, regardless of the shape of the applicator roll, the head is obtained by substantially irreversible assembly of a head simply provided with a neck and a nozzle comprising said hollow compartment and said applicator roll and provided with a first means of substantially irreversible fixation, typically an attachment skirt provided with at least one ratchet bead with asymmetrical slopes, continuous or not, complementary to a second substantially irreversible fastening means disposed on the head, for example disposed on the outer surface of said neck.

Avantageusement, l'orifice situé sur le compartiment creux et permettant de communiquer avec l'intérieur du tube est bordé par une jupe d'étanchéité fixée sur la partie basse de la paroi du compartiment et la paroi sommitale du goulot reprend la géométrie décrite dans le brevet EP 1 292 504 de la demanderesse: ledit goulot est surmonté d'une paroi d'extrémité transversale portant une cheminée cylindrique dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité de l'embout, ladite cheminée cylindrique s'étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité s transversale.  Advantageously, the orifice situated on the hollow compartment and making it possible to communicate with the inside of the tube is bordered by a sealing skirt fixed on the lower part of the wall of the compartment and the top wall of the neck takes up the geometry described in FIG. patent EP 1 292 504 of the applicant: said neck is surmounted by a transverse end wall carrying a cylindrical chimney whose diameter is slightly smaller than the outer diameter of said sealing skirt of the nozzle, said cylindrical chimney s' extending on either side of said transverse end wall.

Avantageusement, ladite tête est surmontée par un capuchon qui protège ledit rouleau applicateur au cours du stockage dudit tube. Si le rouleau n'est pas muni de protubérances jouant le rôle d'arbres de rotation, il peut se w déplacer à l'intérieur du compartiment creux et, pour assurer l'étanchéité au cours du stockage, le capuchon est muni avantageusement sur sa paroi sommitale de nervures internes qui, lorsque le capuchon est fixé sur la tête du tube, viennent en appui sur ledit rouleau et lui imposent de se plaquer contre le fond du compartiment creux de telle sorte qu'il obture l'orifice de distribution du 1s produit.  Advantageously, said head is surmounted by a cap which protects said applicator roll during storage of said tube. If the roller is not provided with protuberances acting as rotation shafts, it can be moved inside the hollow compartment and, to ensure sealing during storage, the cap is advantageously provided on its top wall of internal ribs which, when the cap is fixed on the head of the tube, bear on said roller and require it to press against the bottom of the hollow compartment so that it closes the dispensing orifice of the 1s product.

On obtient ainsi un tube distributeur à rouleau applicateur étanche et bon marché tant par son utilisation (la souplesse de la paroi du tube permet de contrôler le flux de produit à distribuer) que par sa fabrication (il n'est pas nécessaire d'équiper le fond du compartiment creux de valves ou de clapets: c'est le rouleau lui-même, simple de forme, facile à réaliser et à monter, qui fait office d'obturateur).  Thus, a dispenser tube roller applicator waterproof and inexpensive both by its use (the flexibility of the wall of the tube to control the flow of product to be dispensed) that by its manufacture (it is not necessary to equip the bottom of the hollow compartment of valves or valves: it is the roll itself, simple of form, easy to realize and to mount, which acts as shutter).

Lorsque la tête est équipée d'un embout vissable ou encliquetable de façon réversible (ledit embout comprenant leclit compartiment creux et ledit rouleau applicateur), on peut également développer d'autres dispositifs assurant l'étanchéité au cours du stockage, par exemple un système autorisant deux positions stables de l'embout: un position "fermée" où l'orifice de distribution est obturé et une position ouverte où l'orifice de distribution est ouvert.  When the head is equipped with a screw or reversibly snap-on tip (said tip comprising said hollow compartment and said applicator roll), it is also possible to develop other devices ensuring the sealing during storage, for example a system authorizing two stable positions of the tip: a "closed" position where the dispensing orifice is closed and an open position where the dispensing orifice is open.

Typiquement, avec un tube elliptique tel que celui déjà décrit, l'embout serait - 10- pivoté de 180 pour passer d'une configuration "ouverte" à une configuration "fermée".  Typically, with an elliptical tube such as that already described, the tip would be rotated 180 to move from an "open" configuration to a "closed" configuration.

Bien évidemment, des récipients ayant une tête et un corps avec une paroi souple, tels que des flacons-tubes (ou tottles), typiquement obtenus par extrusion soufflage, peuvent être également munis du rouleau et du compartiment creux selon l'invention, c'est-à-dire avec une paroi périphérique directement reliée à la paroi souple du récipient ou soutenue par une paroi latérale qui prend appui sur l'extrémité de la dite paroi souple.  Of course, containers having a head and a body with a flexible wall, such as tube-flasks (or tottles), typically obtained by extrusion blow molding, may also be provided with the roller and the hollow compartment according to the invention, that is to say with a peripheral wall directly connected to the flexible wall of the container or supported by a side wall which bears on the end of said flexible wall.

Un autre objet de l'invention est un tube distributeur applicateur caractérisé en ce que il comporte un tube tel que l'un de ceux décrits précédemment, ce dernier comportant, une fois rempli du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, une soudure finale de direction donnée D, et en ce que ledit rouleau ls applicateur est orienté de manière prédéfinie par rapport à ladite direction D de ladite soudure finale.  Another object of the invention is an applicator dispensing tube characterized in that it comprises a tube such as one of those described above, the latter comprising, once filled with the product that it is intended to contain and distribute, a final directional weld D given, and in that said applicator roller is oriented in a predefined manner with respect to said direction D of said final weld.

De préférence, le tube est elliptique, avec un grand axe parallèle à l'axe de rotation B du rouleau applicateur, qui lui-même est sensiblement parallèle à la 20 direction D de ladite soudure finale.  Preferably, the tube is elliptical, with a large axis parallel to the axis of rotation B of the applicator roll, which itself is substantially parallel to the direction D of said final weld.

Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tube selon l'invention tel que décrit précédemment, dont la tête possède un axe de symétrie A, ledit procédé étant caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un compartiment creux en matière plastique muni d'un orifice destiné à être relié avec l'intérieur d'un tube, ledit compartiment creux possédant, au moins en partie basse, une paroi qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres.  Another object of the invention is a method of manufacturing a tube according to the invention as described above, whose head has an axis of symmetry A, said method being characterized by the following manufacturing steps: a) production by molding a tube head having a hollow plastic compartment provided with an orifice to be connected with the interior of a tube, said hollow compartment having, at least in the lower part, a wall which is approximately on a surface having a symmetry of revolution with respect to an axis B not parallel to the axis A of the tube, typically perpendicular to said axis A, said wall being extended by an annular lip located above a plane passing through said axis of revolution B and typically having a height of a few millimeters.

b) fixation, éventuellement simultanée avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de la partie périphérique du compartiment creux de ladite tête sur l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique, de section elliptique ou circulaire; c) réalisation par moulage d'un rouleau présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la w viscosité du produit à distribuer; d) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête et enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre annulaire.  b) fixing, possibly simultaneously with the molding of the head, typically by welding, the peripheral portion of the hollow compartment of said head on the open end of a cylindrical sleeve of elliptical or circular section; c) molding of a roll having a symmetry of revolution about an axis, whose outer surface substantially matches the shape of said hollow compartment with a small offset defined as a function of the viscosity of the product to be dispensed; d) placing said applicator roll above said head and forcing said applicator roll into its hollow compartment, said applicator roll being trapped by said annular lip.

Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tube selon l'invention tel que décrit précédemment, dont la tête possède un axe de symétrie A. Ledit procédé facilite la réalisation en grandes cadences de la tête en introduisant la fabrication d'une pièce supplémentaire, moulée séparément et facile à monter. Il est caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un goulot entourant un orifice de distribution, et une épaule destinée à relier ledit goulot à l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique (de section circulaire ou elliptique), ledit goulot étant muni d'un premier moyen de fixation, typiquement un bourrelet d'encliquetage; b) réalisation, éventuellement simultanée avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de ladite tête sur l'extrémité ouverte dudit manchon; c) réalisation séparée par moulage d'un embout comportant un compartiment creux et muni d'un deuxième moyen de fixation, typiquement une jupe de 30 fixation munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage complémentaire du premier moyen de fixation, ledit embout étant en matière plastique et étant muni d'un orifice destiné à être relié avec l'intérieur dudit tube, ledit compartiment creux possédant, au rnoins en partie basse, une paroi qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres, la périphérie dudit compartiment creux étant relié à une paroi latérale dont l'extrémité ouverte est destinée à venir en appui sur la périphérie de ladite w épaule du tube; d) fixation, typiquement par simple enfoncement axial relatif de l'embout sur la tête, dudit embout sur le goulot de ladite tête, la fixation étant assurée par la coopération desdits premier et deuxième moyens de fixation; la localisation desdits premier et deuxième moyens de fixation étant définie de telle sorte 15 que, une fois l'embout fixé, l'extrémité ouverte de la paroi latérale reliée à la périphérie du compartiment creux vient en appui sur la périphérie de l'épaule du tube; e) réalisation séparée par moulage d'un rouleau présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la 20 forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer; f) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête munie de son embout et enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre 25 annulaire.  Another object of the invention is a method of manufacturing a tube according to the invention as described above, whose head has an axis of symmetry A. Said method facilitates the realization in high rates of the head by introducing the manufacture an additional piece, molded separately and easy to assemble. It is characterized by the following manufacturing steps: a) molding of a tube head having a neck surrounding a dispensing orifice, and a shoulder for connecting said neck to the open end of a cylindrical sleeve (of circular or elliptical section), said neck being provided with a first fixing means, typically a snap-fitting bead; b) realization, possibly simultaneous with the molding of the head, typically by welding, said head on the open end of said sleeve; c) separately molded a tip comprising a hollow compartment and provided with a second fixing means, typically an attachment skirt provided with at least one snap-fitting bead complementary to the first fixing means, said end piece being made of plastics material and being provided with an orifice intended to be connected to the inside of said tube, said hollow compartment having, at least in the lower part, a wall which bears approximately on a surface having a symmetry of revolution with respect to an axis B not parallel to the axis A of the tube, typically perpendicular to said axis A, said wall being extended by an annular lip located above a plane passing through said axis of revolution B and typically having a height of a few millimeters , the periphery of said hollow compartment being connected to a side wall whose open end is intended to bear on the periphery of said w shoulder of tube; d) fixing, typically by simple relative axial depression of the nozzle on the head, said tip on the neck of said head, the fixing being provided by the cooperation of said first and second fixing means; the location of said first and second fixing means being defined so that, once the endpiece is fixed, the open end of the side wall connected to the periphery of the hollow compartment bears on the periphery of the shoulder of the tube; e) separately molding a roll having a symmetry of revolution about an axis, whose outer surface substantially matches the shape of said hollow compartment with a small offset defined according to the viscosity of the product to be dispensed; f) placing said applicator roll above said head provided with its tip and forcing said applicator roll into its hollow compartment, said applicator roll being trapped by said annular lip.

Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur caractérisé en ce qu'on commence la fabrication du tube muni d'une jupe cylindrique ouverte selon l'un des procédés précédents et caractérisé en ce que, après remplissage du produit qu'il est destiné à - 13 -- contenir et distribuer, on réalise une soudure finale de direction D orientée par référence à l'axe de révolution dudit rouleau applicateur. De préférence, la soudure finale est réalisée parallèlement audit axe de révolution B du rouleau applicateur.  Another object of the invention is a method of manufacturing an applicator dispensing tube, characterized in that the manufacture of the tube with an open cylindrical skirt is begun according to one of the preceding processes and characterized in that, after filling the product that it is intended to contain and distribute, a final weld D direction is made oriented with reference to the axis of revolution of said applicator roll. Preferably, the final weld is made parallel to said axis of revolution B of the applicator roll.

FIGURESFIGURES

La figure 1 illustre, suivant une coupe par un plan passant par l'axe du tube, les w différentes parties de la tête d'un tube selon un mode de réalisation particulier de l'invention.  Figure 1 illustrates, in a section through a plane passing through the axis of the tube, w different parts of the head of a tube according to a particular embodiment of the invention.

La figure 2 illustre une vue éclatée du tube applicateur selon la figure 1 surmonté d'un capuchon.  FIG. 2 illustrates an exploded view of the applicator tube according to FIG. 1 surmounted by a cap.

Les figures 3a et 3b illustrent, respectivement en vue de face et en vue de gauche, les coupes axiales d'une autre tête de tube, légèrement différente de celle des figures 1 et 2.  Figures 3a and 3b illustrate, respectively in front view and in left view, the axial sections of another tube head, slightly different from that of Figures 1 and 2.

EXEMPLESEXAMPLES

Exemple 1 (Figures 1 et 2) L'objet illustré en figure 1 est la tête d'un tube souple 100 permettant de distribuer une crème solaire en l'appliquant sur la peau. Ledit tube comprend une jupe 102 et une tête de distribution, ladite tête étant munie d'un compartiment creux 111 en matière plastique relié avec l'intérieur 103 dudit tube et d'un rouleau 300 tournant librement autour d'un axe B perpendiculaire à l'axe A de ladite tête de tube. Par application et déplacement sur la peau, le rouleau applicateur 300 tourne autour de l'axe B et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'à ce que ledit produit atteigne la peau. La jupe 102 du 14- tube est en matière plastique. La partie périphérique 120 du compartiment creux 111 est soutenue par une paroi latérale 121 qui prend appui sur l'extrémité 104 de la jupe souple 102, plus précisément au-dessus du trottoir 109, situé à la périphérie de l'épaule 101. Le rouleau applicateur 300 est fixé de s manière sensiblement irréversible sur ladite tête, par l'intermédiaire de la lèvre annulaire 119, qui constitue un prolongement de la paroi 112 du compartiment creux 111.  Example 1 (Figures 1 and 2) The object illustrated in Figure 1 is the head of a flexible tube 100 for dispensing a sunscreen by applying it on the skin. Said tube comprises a skirt 102 and a dispensing head, said head being provided with a hollow compartment 111 of plastic material connected with the inside 103 of said tube and a roller 300 rotating freely about an axis B perpendicular to the axis A of said tube head. By application and movement on the skin, the applicator roll 300 rotates about the axis B and entrains the product contained in the container until said product reaches the skin. The skirt 102 of the 14-tube is made of plastic. The peripheral portion 120 of the hollow compartment 111 is supported by a side wall 121 which bears on the end 104 of the flexible skirt 102, more precisely above the sidewalk 109, situated on the periphery of the shoulder 101. The applicator 300 is fixed substantially irreversibly on said head, via the annular lip 119, which constitutes an extension of the wall 112 of the hollow compartment 111.

Le rouleau applicateur 300 est logé dans le compartiment creux 111 de la tête.  The applicator roll 300 is housed in the hollow compartment 111 of the head.

ro Il a une orientation fixe par rapport au reste du tube, notamment la soudure finale 104 (cf. figure 2) qui est réalisée après remplissage du produit par l'extrémité ouverte de la jupe. On obtient ainsi un tube distributeur stable qui offre un maniement sans surprise avec une orientation toujours constante par rapport au corps du tube. Le rouleau applicateur tourne librement autour de rs l'axe B qui est parallèle à la soudure finale 104.  It has a fixed orientation relative to the remainder of the tube, in particular the final weld 104 (see FIG. 2) which is produced after the product has been filled by the open end of the skirt. This results in a stable dispensing tube which offers unsurprising handling with a constant orientation relative to the body of the tube. The applicator roll rotates freely around the axis B which is parallel to the final weld 104.

Le rouleau applicateur 300 tourne autour de l'axe B. Il présente une symétrie de révolution autour dudit axe. De même, le compartiment creux 111 possède, au moins en partie basse, une paroi 112 qui épouse, avec un léger décalage vers l'extérieur, la forme générale de ladite surface enveloppe du rouleau applicateur 300. Ledit décalage n'étant pas obligatoirement constant, elle s'appuie approximativement sur une surface qui possède une symétrie de révolution par rapport à l'axe B. L'écart entre les parois, lorsque le rouleau et le compartiment sont coaxiaux, est de l'ordre de 1 mm pour une crème solaire.  The applicator roll 300 rotates about the axis B. It has a symmetry of revolution about said axis. Similarly, the hollow compartment 111 has, at least in the lower part, a wall 112 which fits, with a slight shift towards the outside, the general shape of said envelope surface of the applicator roll 300. Said offset is not necessarily constant , it is based approximately on a surface which has a symmetry of revolution with respect to the axis B. The distance between the walls, when the roller and the compartment are coaxial, is of the order of 1 mm for a cream solar.

De la sorte, il n'est pas nécessaire de munir d'une soupape le conduit d'alimentation du produit vers ledit rouleau applicateur.  In this way, it is not necessary to provide a valve product supply duct to said applicator roll.

Pour retenir le rouleau applicateur 300 dans ledit compartiment creux, la paroi 112 du compartiment creux 111 est prolongée en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède l'axe B comme axe de symétrie de révolution, par une lèvre annulaire 119 située au--dessus d'un plan passant l'axe B. La - 15- hauteur de la lèvre annulaire 119 au-dessus dudit plan est de 2 millimètres environ. La paroi sommitale de la lèvre annulaire 119 du compartiment 111 est plane et s'appuie sur un plan perpendiculaire à l'axe A du tube.  In order to retain the applicator roll 300 in said hollow compartment, the wall 112 of the hollow compartment 111 is extended, always resting on said envelope surface, which has the axis B as axis of symmetry of revolution, by an annular lip 119 situated above a plane passing the axis B. The height of the annular lip 119 above said plane is about 2 millimeters. The top wall of the annular lip 119 of the compartment 111 is flat and is supported on a plane perpendicular to the axis A of the tube.

Le rouleau applicateur 300 est un rouleau sensiblement cylindrique qui présente une symétrie de révolution autour de l'axe B. II est exempt deprotubérances ou de perforations axiales qui matérialisant l'axe de rotation B. II se déplace "librement" dans le compartiment creux 111 tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement constante.  The applicator roll 300 is a substantially cylindrical roller which has a symmetry of revolution about the axis B. It is free of axial abutments or perforations which materialize the axis of rotation B. It moves "freely" in the hollow compartment 111 while being rotatable about a substantially constant axis of general orientation.

Le tube 100 présente une jupe 102 à section elliptique, le grand axe de l'ellipse étant également parallèle à l'axe B, lui-même parallèle à la soudure finale 104. On dispose ainsi d'un applicateur allongé de forme cylindrique qui permet une application douce du produit sur la peau avec un effort presque uniformément 1s réparti le long d'une génératrice.  The tube 100 has a skirt 102 with an elliptical section, the major axis of the ellipse being also parallel to the axis B, itself parallel to the final weld 104. This provides an elongated applicator of cylindrical shape which allows a gentle application of the product on the skin with almost uniform effort 1s distributed along a generator.

Le compartiment creux possède un orifice central 113 lui permettant de communiquer avec l'intérieur 103 du tube.  The hollow compartment has a central orifice 113 enabling it to communicate with the interior 103 of the tube.

La tête est obtenue par assemblage sensiblement irréversible d'un tête 104 munie d'un goulot 105 et d'un embout 110 comprenant ledit compartiment creux 111 et le rouleau applicateur 300. L'embout 110 est muni d'un premier moyen de fixation sensiblement irréversible, typiquement une jupe de fixation 118 munie d'un bourrelet d'encliquetage 117 continu, complémentaire d'un bourrelet d'encliquetage 106 placé sur Ici surface extérieure du goulot 105.  The head is obtained by substantially irreversible assembly of a head 104 provided with a neck 105 and a tip 110 comprising said hollow compartment 111 and the applicator roll 300. The end piece 110 is provided with a first fixing means substantially irreversible, typically an attachment skirt 118 provided with a continuous ratcheting bead 117, complementary to a ratchet bead 106 placed on the outer surface of the neck 105.

L'orifice 113 situé sur le compartiment creux 111 et permettant de communiquer avec l'intérieur 103 du tube est bordé par une jupe d'étanchéité fixée sur la partie basse de la paroi du compartiment 111 et le goulot 105 est surmonté d'une paroi d'extrémité 107 transversale, qui porte une cheminée 108 cylindrique dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité de l'embout, ladite cheminée cylindrique s'étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité transversale.  The orifice 113 situated on the hollow compartment 111 and making it possible to communicate with the inside 103 of the tube is bordered by a sealing skirt fixed on the lower part of the wall of the compartment 111 and the neck 105 is surmounted by a wall transverse end 107, which carries a cylindrical chimney 108 whose diameter is slightly smaller than the outer diameter of said sealing skirt of the nozzle, said cylindrical chimney extending on either side of said end wall cross.

Avantageusement, ladite tête est surmonté par un capuchon 200 qui protège ledit rouleau applicateur 300 ainsi que l'ensemble de la tête au cours du stockage dudit tube. Le capuchon se fixe sur la tête par enfoncement axial et encliquetage réversible. En fin d'enfoncement, la paroi intérieure de l'extrémité ouverte 220 du capuchon 200 est guidée et orientée par le trottoir 109 ménagé à la périphérie de l'épaule 101.  Advantageously, said head is surmounted by a cap 200 which protects said applicator roll 300 and the entire head during storage of said tube. The cap is fixed on the head by axial depression and reversible snap. At the end of depression, the inner wall of the open end 220 of the cap 200 is guided and oriented by the sidewalk 109 formed at the periphery of the shoulder 101.

Exemple 2 (Figures 3a et 3b) Dans cet exemple, le tube distributeur est légèrement différent du précédent: É le fond du compartiment creux 111 est muni d'un canal d'alimentation 140 relié à l'orifice de distribution 113. Le canal d'alimentation 140 longe une génératrice de la partie centrale cylindrique dudit compartiment creux. Ce canal reste en contact avec l'intérieur du tube même lorsque le rouleau 300 est plaqué contre le fond. Il constitue un réservoir qui alimente régulièrement le rouleau sur toute sa partie utile.  Example 2 (Figures 3a and 3b) In this example, the dispensing tube is slightly different from the previous one: the bottom of the hollow compartment 111 is provided with a feed channel 140 connected to the dispensing orifice 113. supply 140 runs along a generatrix of the central cylindrical portion of said hollow compartment. This channel remains in contact with the inside of the tube even when the roller 300 is pressed against the bottom. It is a reservoir that regularly feeds the roller on all its useful part.

É le capot 200 vient s'encliqueter sur la paroi latérale 121 de l'embout 110. De façon à ce que l'embout 110 muni du compartiment creux 111 et du rouleau 300 ait une assise stable, l'extrémité ouverte 122' de ladite paroi latérale 121 est dessinée de telle sorte que, lorsque l'embout 110 est fixé sur la tête de tube, elle arrive en appui sur l'épaule 101 au voisinage de la jonction avec la jupe souple 102, en emmanchant le trottoir 109 ménagé sur l'épaule 101.  The cover 200 snaps onto the side wall 121 of the end piece 110. In such a way that the end piece 110 provided with the hollow compartment 111 and the roll 300 has a stable base, the open end 122 'of said end side wall 121 is designed so that, when the nozzle 110 is fixed on the tube head, it comes to rest on the shoulder 101 near the junction with the flexible skirt 102, by connecting the sidewalk 109 formed on the shoulder 101.

É le capot 200 est fixé sur l'embout 110 à l'aide des moyens d'encliquetage 30 215 et 125 ménagés respectivement sur la surface interne de la paroi latérale du capot et sur la surface externe de la paroi latérale 121 de l'embout. Sa paroi sommitale 220 est munie de nervures 210 qui plaquent le rouleau 300 contre le fond du compartiment creux 111: le rouleau obture le canal 140 qui est relié à l'orifice de distribution 113. Ainsi, la fixation du capot assure l'étanchéité au cours du stockage et il n'y a pas s de perte de produit contenu dans le tube.  The cover 200 is fixed on the end piece 110 by means of the detent means 215 and 125 formed respectively on the internal surface of the lateral wall of the cover and on the external surface of the lateral wall 121 of the end piece. . Its top wall 220 is provided with ribs 210 which press the roller 300 against the bottom of the hollow compartment 111: the roller closes the channel 140 which is connected to the dispensing orifice 113. during storage and there is no s loss of product contained in the tube.

Claims (25)

REVENDICATIONS 1). Tube souple (100) pour distribuer des produits liquides et visqueux, typiquement crémeux ou pâteux, par application desdits produits sur un s support, typiquement la peau, ledit tube comprenant une jupe souple (102) cylindrique, circulaire ou elliptique, dont une extrémité (104) est reliée à une tête de distribution, ladite tête étant munie d'un compartiment creux (111) relié avec l'intérieur (103) dudit tube et d'un rouleau applicateur (300) qui, par application et déplacement sur ledit support, tourne dans ledit compartiment creux et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'audit support, caractérisé en ce que la paroi périphérique (120) dudit compartiment creux est directement reliée à ladite extrémité de jupe souple ou est soutenue par une paroi latérale (121) qui prend appui sur ladite extrémité de jupe souple.  1). Flexible tube (100) for dispensing liquid and viscous products, typically creamy or pasty, by application of said products on a support, typically the skin, said tube comprising a flexible skirt (102) cylindrical, circular or elliptical, of which one end ( 104) is connected to a dispensing head, said head being provided with a hollow compartment (111) connected with the inside (103) of said tube and an applicator roll (300) which, by application and displacement on said support , rotates in said hollow compartment and carries the product contained in the container to said support, characterized in that the peripheral wall (120) of said hollow compartment is directly connected to said flexible skirt end or is supported by a side wall (121 ) which bears on said end of flexible skirt. 2) Tube souple selon la revendication 1 caractérisé en ce que la tête de tube est munie d'un goulot (105) et d'une épaule (101) qui relie ledit goulot à ladite jupe souple et en ce que ledit compartiment creux appartient à un embout (110) muni de ladite paroi latérale (121) et d'une jupe de fixation (118), ledit goulot et ladite jupe de fixation comportant des moyens complémentaires de fixation (106 et 117), dont la localisation a été définie de telle sorte que, une fois ledit embout fixé sur ledit goulot, l'extrémité ouverte (122, 122') de la paroi latérale (121) reliée à la paroi périphérique (120) du compartiment creux (111) vient en appui sur l'épaule (101) du tube, au voisinage de l'extrémité (104) de la jupe (102).  2) flexible tube according to claim 1 characterized in that the tube head is provided with a neck (105) and a shoulder (101) which connects said neck to said flexible skirt and in that said hollow compartment belongs to a tip (110) provided with said side wall (121) and a fixing skirt (118), said neck and said fixing skirt having complementary fixing means (106 and 117), the location of which has been defined by such that, once said tip is fixed on said neck, the open end (122, 122 ') of the side wall (121) connected to the peripheral wall (120) of the hollow compartment (111) bears on the shoulder (101) of the tube, in the vicinity of the end (104) of the skirt (102). 3) Tube souple selon la revendication 2 caractérisé en ce que lesdits moyens complémentaires de fixation (106 et 117) sont des moyens de fixation sensiblement réversible tels que des moyens de vissage ou d'encliquetage réversible, de sorte que ledit embout peut être démonté, typiquement par dévissage ou désencliquetage, et en ce que ledit embout et ladite tête sont également munis d'un moyen d'orientation de l'embout par rapport au tube de manière à ce que ledit rouleau applicateur puisse tourner autour d'un axe dont l'orientation reste constante par rapport au reste du tube.  3) Flexible tube according to claim 2 characterized in that said complementary fixing means (106 and 117) are substantially reversible fixing means such as screwing means or reversible latching, so that said tip can be disassembled, typically by unscrewing or disengaging, and in that said tip and said head are also provided with a means for orienting the tip relative to the tube so that said applicator roll can rotate about an axis of which orientation remains constant with respect to the rest of the tube. s  s 4) Tube souple selon la revendication 3 dans lequel lesdits moyens de fixation sont des moyens de vissage et dans lequel ledit moyen d'orientation est un relief placé dans le filet de vissage du goulot et qui fait office de butée de vissage en s'opposant à l'avancée de l'entame du bourrelet de vissage de la jupe de fixation. I04) A flexible tube according to claim 3 wherein said fixing means are screwing means and wherein said orientation means is a relief placed in the screw thread of the neck and which acts as a screw abutment by opposing at the advancement of the opening of the screwing bead of the fixing skirt. I0 5) Tube souple selon la revendication 3 dans lequel lesdits moyens de fixation sont des moyens d'encliquetage et dans lequel ledit moyen d'orientation est un trottoir (109) non-circulaire en saillie sur l'épaule (102) du tube, servant, en fin de vissage ou en fin d'enfoncement axial, de guide à l'extrémité ouverte (122, 122') d'une jupe liée à l'embout, par exemple ladite paroi latérale (121) attachée à la périphérie (120) dudit compartiment creux (111).  5) flexible tube according to claim 3 wherein said fixing means are latching means and wherein said means for orientation is a non-circular sidewalk (109) projecting from the shoulder (102) of the tube, serving at the end of screwing or at the end of axial depression, a guide at the open end (122, 122 ') of a skirt connected to the end piece, for example said side wall (121) attached to the periphery (120 ) of said hollow compartment (111). 6) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel ledit compartiment creux (111) et ledit rouleau applicateur (300) ont une 20 orientation fixe ou répétable par rapport au reste du tube.  6. A flexible tube according to any one of claims 1 to 5 wherein said hollow compartment (111) and said applicator roll (300) have a fixed or repeatable orientation with respect to the remainder of the tube. 7) Tube souple selon la revendication 6 dans lequel ladite orientation fixe ou répétable est choisie de préférence de manière à obtenir un rouleau applicateur (300) tournant librement autour d'un axe (B) perpendiculaire à 25 l'axe (A) du tube.  7. The flexible tube according to claim 6, wherein said fixed or repeatable orientation is preferably chosen so as to obtain an applicator roll (300) freely rotating about an axis (B) perpendicular to the axis (A) of the tube. . 8) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ledit compartiment creux (111) possède, au moins en partie basse, une paroi (112) qui épouse, avec un décalage vers l'extérieur, la forme générale de la 30 surface enveloppe du rouleau applicateur (300).  8) flexible tube according to any one of claims 1 to 7 wherein said hollow compartment (111) has, at least in the lower part, a wall (112) which marries, with an outward shift, the general shape of the envelope surface of the applicator roll (300). 9) Tube souple selon la revendication 8 dans lequel ledit rouleau applicateur est disposé à l'intérieur dudit compartiment creux de telle sorte que l'écart (114) entre les parois, typiquement inférieur à 2 mm, est défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer, c'est-àdire suffisamment grand pour que s l'effort d'entraînement lié au frottement sur la surface du rouleau applicateur compense la perte de charge liée à l'écoulement visqueux dans ledit entrefer, et suffisamment faible pour éviter les fuites intempestives, c'est-à-dire pour empêcher tout écoulement du produit en l'absence de rotation dudit rouleau applicateur.  9) flexible tube according to claim 8 wherein said applicator roller is disposed within said hollow compartment so that the gap (114) between the walls, typically less than 2 mm, is defined according to the viscosity of the product to be dispensed, that is to say large enough so that the drag driving force on the surface of the applicator roller compensates the pressure drop due to the viscous flow in said gap, and low enough to prevent inadvertent leakage, that is to say to prevent any flow of the product in the absence of rotation of said applicator roll. 10) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ledit rouleau applicateur (300) est exempt de protubérances ou de perforations axiales matérialisant l'axe de rotation et se déplace librement dans le compartiment creux (111) tout en pouvant tourner autour d'un axe (B) d'orientation générale sensiblement constante.  10) flexible tube according to any one of claims 1 to 9 wherein said applicator roller (300) is free of protuberances or axial perforations embodying the axis of rotation and moves freely in the hollow compartment (111) while being able to rotate about an axis (B) of substantially constant general orientation. 11) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel, pour retenir ledit rouleau applicateur dans ledit compartiment creux, la paroi (112) dudit compartiment creux est prolongée, typiquement en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède le même axe de symétrie que le rouleau applicateur, au-dessus d'un plan passant par ledit axe, ménageant ainsi une lèvre annulaire (119) qui vient piéger ledit rouleau dans ledit compartiment creux.  11) Flexible tube according to any one of claims 1 to 10 wherein, for retaining said applicator roller in said hollow compartment, the wall (112) of said hollow compartment is extended, typically still relying on said envelope surface which has the same axis of symmetry as the applicator roll, above a plane passing through said axis, thus providing an annular lip (119) which traps said roll in said hollow compartment. 12) Tube souple selon la revendication 11 dans lequel ladite lèvre annulaire (119) une hauteur "au-dessus" dudit plan, typiquement de 2 millimètres, suffisamment faible pour que la surface d'application soit la plus grande possible mais suffisamment élevée pour pouvoir retenir ledit rouleau applicateur dans son compartiment. -21 -  12) flexible tube according to claim 11 wherein said annular lip (119) a height "above" said plane, typically 2 millimeters, sufficiently small so that the application surface is as large as possible but high enough to be able to retain said applicator roll in its compartment. -21 - 13) Tube souple selon la revendication 112 dans lequel la paroi sommitale de ladite lèvre annulaire (119) est plane et s'appuie sur un plan qui fait avec ledit axe (A) du tube un angle compris entre 45 et 90 .  13) A flexible tube according to claim 112 wherein the top wall of said annular lip (119) is flat and is supported on a plane which makes with said axis (A) of the tube an angle between 45 and 90. s  s 14) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 dans lequel ledit rouleau applicateur est un rouleau qui présente une symétrie de révolution autour dudit axe B et dans lequel ledit tube présente une jupe à section elliptique, le grand axe de l'ellipse étant parallèle à ladite direction de l'axe de rotation B. )014) flexible tube according to any one of claims 1 to 13 wherein said applicator roller is a roller which has a symmetry of revolution about said axis B and wherein said tube has a skirt with elliptical section, the major axis of the ellipse being parallel to said direction of the axis of rotation B.) 0 15) Tube souple selon la revendication 14 comprenant également le produit à distribuer et muni d'une soudure finale (104), dans lequel ladite soudure finale est également orientée suivant la direction de l'axe B.15) flexible tube according to claim 14 also comprising the product to be dispensed and provided with a final weld (104), wherein said final weld is also oriented in the direction of the axis B. 16) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ledit compartiment creux (111) possède un orifice central (113) qui communique avec l'intérieur (103) du tube et un canal d'alimentation (140) qui suit sensiblement une génératrice dudit compartiment creux de façon à alimenter régulièrement le rouleau sur toute sa partie utile.16) flexible tube according to any one of claims 1 to 15 wherein said hollow compartment (111) has a central orifice (113) which communicates with the inside (103) of the tube and a feed channel (140) which substantially follows a generator of said hollow compartment so as to regularly feed the roller over its entire useful part. 17) Tube souple selon la revendication 16 comprenant l'embout (110) de la revendication 2, caractérisé en ce que ledit embout (110) possède également une jupe d'étanchéité (118) fixée sur la partie basse de la paroi dudit compartiment creux (111) et en ce que ledit goulot (105) est surmonté d'une paroi d'extrémité transversale (107) portant une cheminée cylindrique (108) dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité dudit ernbout, ladite cheminée cylindrique s'étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité transversale.  17) flexible tube according to claim 16 comprising the tip (110) of claim 2, characterized in that said tip (110) also has a sealing skirt (118) attached to the lower part of the wall of said hollow compartment (111) and in that said neck (105) is surmounted by a transverse end wall (107) carrying a cylindrical chimney (108) whose diameter is slightly smaller than the outside diameter of said sealing skirt of said mouth, said cylindrical chimney extending on either side of said transverse end wall. 18) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 dans lequel tête est surmontée par un capuchon (200) qui protège ledit rouleau applicateur et ladite tête au cours du stockage dudit tube.  18) flexible tube according to any one of claims 1 to 17 wherein the head is surmounted by a cap (200) which protects said applicator roll and said head during storage of said tube. 19) Tube souple selon la revendication 18 dans lequel ledit capuchon possède une paroi sommitale (220) munie de nervures (210) qui plaquent le rouleau (300) contre le fond du compartiment creux (111) lorsque ledit capuchon est fixé sur la tête de tube.  The flexible tube of claim 18 wherein said cap has a top wall (220) provided with ribs (210) which press the roller (300) against the bottom of the hollow compartment (111) when said cap is attached to the head of the tube. 20) Tube distributeur applicateur caractérisé en ce que il comporte un tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, et comportant, une fois rempli du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, une soudure finale (104) de direction donnée D, et en ce que ledit rouleau applicateur est orienté de manière prédéfinie par rapport à la direction (D) de ladite soudure finale.  20) applicator dispenser tube characterized in that it comprises a tube according to any one of claims 1 to 19, and comprising, once filled with the product that it is intended to contain and distribute, a final weld (104) direction D data, and in that said applicator roll is oriented in a predefined manner with respect to the direction (D) of said final weld. 21) Tube souple selon la revendication 20 dans lequel l'orientation de l'axe de rotation B dudit rouleau applicateur est sensiblement parallèle à la direction (D) de ladite soudure finale.  21) flexible tube according to claim 20 wherein the orientation of the axis of rotation B of said applicator roll is substantially parallel to the direction (D) of said final weld. 22) Procédé de fabrication d'un tube selon la revendication 7 caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un compartiment creux (111) en matière plastique muni d'un orifice (113) destiné à être relié avec l'intérieur dudit tube, ledit compartiment creux possédant, au moins en partie basse, une paroi (112) qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire (119) située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres; b) fixation, éventuellement simultanée avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de la partie périphérique dudit compartiment creux de ladite tête sur l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique, de section elliptique ou circulaire; s c) réalisation par moulage d'un rouleau (300) présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer; d) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête et o enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre annulaire.  22) A method of manufacturing a tube according to claim 7 characterized by the following manufacturing steps: a) molding of a tube head having a hollow chamber (111) made of plastic material having an orifice (113). intended to be connected with the interior of said tube, said hollow compartment having, at least in the lower part, a wall (112) which is supported approximately on a surface having a symmetry of revolution with respect to a non-parallel axis B axis A of the tube, typically perpendicular to said axis A, said wall being extended by an annular lip (119) located above a plane passing through said axis of revolution B and typically having a height of a few millimeters; b) fixing, possibly simultaneously with the molding of the head, typically by welding, the peripheral portion of said hollow compartment of said head on the open end of a cylindrical sleeve of elliptical or circular section; c) molding of a roll (300) having a symmetry of revolution about an axis, whose outer surface substantially matches the shape of said hollow compartment with a small offset defined according to the viscosity of the product to be dispensed; d) placing said applicator roll above said head and forcing said applicator roll into its hollow compartment, said applicator roll being trapped by said annular lip. 23) Procédé de fabrication d'un tube selon la revendication 7 caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un goulot (105) entourant un orifice de distribution, et une épaule (101) destinée à relier ledit goulot à l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique (102) (de section circulaire ou elliptique), ledit goulot étant muni d'un premier moyen (106) de fixation, typiquement un bourrelet d'encliquetage; b) réalisation, éventuellement simultanée avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de ladite tête sur l'extrémité ouverte dudit manchon; c) réalisation séparée par moulage d'un embout (110) comportant un compartiment creux (111) et muni d'un deuxième moyen de fixation, typiquement une jupe de fixation (118) munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage (117), complémentaire du premier moyen de fixation (106), ledit embout étant en matière plastique et étant muni d'un orifice (113) destiné à être relié avec l'intérieur dudit tube, ledit compartiment creux possédant, au moins en partie basse, une paroi (112) qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire (119) située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres; la périphérie (120) dudit compartiment creux étant reliée à une paroi latérale (121) dont l'extrémité ouverte (122, 122') est destinée à venir en appui sur la périphérie de ladite épaule du tube; d) fixation, typiquement par simple enfoncement axial relatif dudit embout sur ledit goulot de ladite tête, la fixation étant assurée par la coopération desdits premier et deuxième moyens de fixation, la localisation desdits ro premier et deuxième moyens de fixation étant définie de telle sorte que, une fois l'embout fixé, l'extrémité ouverte (122, 122') de la paroi latérale (121) reliée à la périphérie (120) du compartiment creux (111) vient en appui sur la périphérie de l'épaule du tube; e) réalisation séparée par moulage d'un rouleau (300) présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer; f) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête munie de son embout et enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre annulaire.  23) A method of manufacturing a tube according to claim 7 characterized by the following manufacturing steps: a) molding of a tube head having a neck (105) surrounding a dispensing orifice, and a shoulder (101). intended to connect said neck to the open end of a cylindrical sleeve (102) (circular or elliptical section), said neck being provided with a first means (106) for fixing, typically a ratchet bead; b) realization, possibly simultaneous with the molding of the head, typically by welding, said head on the open end of said sleeve; c) separately molded a tip (110) having a hollow compartment (111) and provided with a second fixing means, typically a fixing skirt (118) provided with at least one snap-fitting bead (117). ), complementary to the first fastening means (106), said tip being made of plastic and being provided with an orifice (113) intended to be connected with the inside of said tube, said hollow compartment having, at least in the lower part, a wall (112) which rests approximately on a surface having a symmetry of revolution with respect to an axis B not parallel to the axis A of the tube, typically perpendicular to said axis A, said wall being extended by an annular lip (119 ) located above a plane passing through said axis of revolution B and typically having a height of a few millimeters; the periphery (120) of said hollow compartment being connected to a side wall (121) whose open end (122, 122 ') is intended to bear on the periphery of said shoulder of the tube; d) fixing, typically by simple relative axial depression of said nozzle on said neck of said head, the fixing being provided by the cooperation of said first and second fixing means, the location of said ro first and second fixing means being defined so that once the end piece is fixed, the open end (122, 122 ') of the side wall (121) connected to the periphery (120) of the hollow compartment (111) abuts on the periphery of the shoulder of the tube ; e) separately formed by molding a roll (300) having a symmetry of revolution about an axis, the outer surface substantially matches the shape of said hollow compartment with a small offset defined according to the viscosity of the product to be dispensed; f) placing said applicator roll above said head provided with its tip and forcing said applicator roll into its hollow compartment, said applicator roll being trapped by said annular lip. 24) Procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur selon la revendication 20 caractérisé en ce qu'on commence la fabrication du tube muni d'une jupe cylindrique ouverte selon le procédé de la revendications 22 ou celui de la revendication 23, et en ce que, après remplissage du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, on réalise une soudure finale de direction D orientée par référence à l'axe de révolution B dudit rouleau applicateur.  24) A method of manufacturing an applicator dispenser tube according to claim 20 characterized in that begins the manufacture of the tube provided with an open cylindrical skirt according to the method of claim 22 or that of claim 23, and in that that, after filling of the product which it is intended to contain and distribute, a final weld of direction D oriented is made with reference to the axis of revolution B of said applicator roll. 25) Procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur selon la revendication 24 dans lequel la soudure finale est réalisée parallèlement audit axe de révolution B dudit rouleau applicateur.  25) A method of manufacturing an applicator dispensing tube according to claim 24 wherein the final weld is made parallel to said axis of revolution B of said applicator roll.
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