FR2876949A1

FR2876949A1 - METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING PRINTED PRINTED DOCUMENTS

Info

Publication number: FR2876949A1
Application number: FR0452420A
Authority: FR
Inventors: Yves Huault
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-10-22
Filing date: 2004-10-22
Publication date: 2006-04-28
Also published as: EP1650129A1

Abstract

L'invention concerne un procédé et un dispositif de conditionnement de documents imprimés pliés (5). Selon l'invention, on fait défiler ces documents pliés (5) et on assemble entre eux lesdits documents pliés (5) au moyen d'au moins deux fils continus (13) de sorte à former une bande (12).Applications possibles au domaine pharmaceutique (notices relatives à des médicaments...) et cosmétiqueThe invention relates to a method and a device for packaging folded printed documents (5). According to the invention, these folded documents (5) are made to scroll and said folded documents (5) are assembled together by means of at least two continuous threads (13) so as to form a strip (12). pharmaceutical (instructions for medicines, etc.) and cosmetics

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT DE DOCUMENTS IMPRIMES PLIES 10METHOD AND DEVICE FOR PACKAGING PRINTED PRINTED DOCUMENTS 10

La présente invention concerne un procédé et un dispositif de conditionnement de documents imprimés pliés. Ces documents imprimés pliés peuvent être disposés avec un produit correspondant dans un emballage tel qu'une boîte ou un sachet. The present invention relates to a method and a device for packaging folded printed documents. These folded printed documents can be arranged with a corresponding product in a package such as a box or a bag.

La présente invention est destinée en particulier au domaine de l'industrie pharmaceutique et cosmétique en vue de conditionner des notices 20 avec le médicament correspondant dans une boîte. The present invention is intended in particular in the field of the pharmaceutical and cosmetic industry for packaging leaflets with the corresponding drug in a box.

On connaît des procédés de réalisation de telles notices. Ces notices peuvent être réalisées à partir d'une bande de papier imprimée et disposée en bobine ou à partir de feuilles de papier préalablement imprimées. Dans ce dernier cas, on découpe les feuilles à l'aide d'un outil coupant tel qu'un massicot avant de procéder à une opération de pliage à l'aide d'une machine couramment appelée "plieuse". Methods for producing such notices are known. These notes can be made from a strip of paper printed and arranged in a reel or from sheets of paper previously printed. In the latter case, the sheets are cut using a cutting tool such as a cutter before carrying out a folding operation using a machine commonly called "folder".

Dans le cas d'une bobine de papier imprimé, l'opération de pliage consiste à dérouler la bobine en continu, à la découper transversalement, avant de la plier, ces opérations étant réalisées par une machine appelée découpeuse-plieuse . Des pliages longitudinaux ou des assemblages de bandes peuvent avoir été réalisés préalablement au bobinage pour augmenter la surface imprimée. In the case of a printed paper reel, the folding operation consists in unrolling the reel continuously, in cutting it transversely, before folding it, these operations being carried out by a machine called a cutting-bending machine. Longitudinal bends or tape assemblies may have been made prior to winding to increase the printed area.

Ces diverses techniques ont en commun que le document imprimé comprenant une ou plusieurs feuilles de papier, est plié selon un pliage dit en 35 accordéon ou plis roulés ayant des dimensions finales permettant son conditionnement dans des boîtes généralement en carton dans lequel est placé l'objet (tube, plaquette thermoformée, bouteille ou autre) contenant le médicament. These various techniques have in common that the printed document comprising one or more sheets of paper, is folded according to an accordion fold or folds folded having final dimensions allowing its packaging in boxes generally cardboard in which is placed the object (tube, blister, bottle or other) containing the drug.

Le conditionnement de la notice ainsi pliée et de l'objet est réalisé de manière synchrone à l'aide d'une encartonneuse. Cette encartonneuse peut comprendre une plieuse ou découpeuse-plieuse de sorte que les opérations de découpe, de pliage et de conditionnement sont réalisées sur une seule installation à partir de feuilles de papier préalablement imprimées ou d'une bobine de papier imprimé. The packaging of the folded note and the object is made synchronously using a cartoner. The cartoner may comprise a folder or folder so that cutting, folding and packaging operations are performed on a single plant from previously printed paper sheets or a printed paper reel.

Cependant, lorsque les notices sont pliées préalablement à leur conditionnement sur une encartonneuse, l'alimentation de l'encartonneuse est effectuée à l'aide d'un magasin dont la capacité de stockage est réduite du fait du volume d'encombrement des notices pliées. Il est donc nécessaire de procéder au réapprovisionnement de l'encartonneuse de manière très régulière, cette opération complexe nécessitant de surcroît la mobilisation d'un ou plusieurs opérateurs. D'autre part, le dispositif d'alimentation de l'encartonneuse comprend généralement un moyen d'aspiration des notices pliées tels qu'une ventouse, ce qui entraîne le risque d'une aspiration simultanée de plus d'une notice lorsque les piles de notices pliées contenues dans le magasin ne sont pas proprement séparées. Une notice ne correspondant pas au médicament à conditionner peut également se trouver par erreur dans une pile de notices conformes à ce médicament de sorte qu'elle est envoyée vers l'encartonneuse. However, when the records are folded prior to packaging on a cartoner, feeding the cartoner is performed using a store whose storage capacity is reduced because of the volume of space folding folded. It is therefore necessary to replenish the cartoner very regularly, this complex operation also requiring the mobilization of one or more operators. On the other hand, the feeding device of the cartoning machine generally comprises a suction means folded notes such as a suction cup, which entails the risk of simultaneous suction more than one record when the batteries of Folded records contained in the store are not properly separated. A leaflet that does not match the drug to be packaged may also be mistakenly placed in a stack of packs that conform to this medication so that it is sent to the cartoner.

Lorsque la notice est réalisée à partir d'une bobine de papier imprimé en utilisant une découpeuse-plieuse montée sur l'encartonneuse, les risques de conditionnement d'une notice non conforme à un médicament sont limités ainsi que les risques de conditionnement simultané de plusieurs notices puisque chaque notice est distribuée l'une après l'autre directement sur la chaîne de conditionnement. Toutefois, les longueurs des notices souvent très longues entraînent une réduction de la vitesse opérationnelle des coupeuses-plieuses et donc de la vitesse de conditionnement, et ce malgré un procédé d'augmentation de la surface des notices par réalisation de documents imprimés à au moins deux feuillets (Brevet EP 0 673 870 du demandeur). De plus, le changement d'une bobine de papier imprimé entraîne l'arrêt complet 2876949 3 de l'encartonneuse, ce qui est incompatible avec les impératifs économiques usuels. When the record is made from a reel of paper printed using a cutter-bender mounted on the cartoner, the risk of packaging a record not conforming to a drug is limited and the risk of simultaneous packaging of several records since each record is distributed one after the other directly on the packaging line. However, the lengths of the records, which are often very long, lead to a reduction in the operational speed of the folding machines and thus to the speed of packaging, despite a process of increasing the surface area of the notices by making printed documents at least two leaflets (patent EP 0 673 870 of the applicant). In addition, the change of a printed paper reel causes the complete stopping of the cartoner, which is incompatible with the usual economic requirements.

Au cours de l'étape de pliage, des détériorations du document imprimé telles que des plissures, peuvent également survenir. Ces détériorations non détectées entraînent le conditionnement d'une notice ayant une présentation finale altérée. During the folding step, damage to the printed document such as creases may also occur. These undetected deteriorations lead to the packaging of a record having an altered final presentation.

Les plieuses ou découpeuses-plieuses montées sur des encartonneuses requièrent un personnel de maintenance et d'entretien ayant des connaissances dans le domaine du façonnage du papier, lequel n'est pas toujours présent dans les industries pharmaceutiques. Folders on cartoning machines require maintenance and service personnel with knowledge in the field of paper making, which is not always present in the pharmaceutical industry.

Enfin, ces techniques ne permettent pas de conditionner plusieurs documents imprimés différents de manière automatique dans une boîte ou un sachet dans un ordre déterminé et sans risque d'erreurs éventuelles. Finally, these techniques do not make it possible to package several different printed documents automatically in a box or a bag in a determined order and without risk of possible errors.

L'objectif de la présente invention est de proposer un procédé et un dispositif de conditionnement de documents imprimés simple dans leur conception et dans leur mode opératoire, rapide et économique, permettant d'augmenter notablement la vitesse de conditionnement de documents imprimés pliés tout en s'assurant de la qualité de ces documents et en permettant le conditionnement de plusieurs documents imprimés différents en une seule opération. The object of the present invention is to provide a method and a device for packaging printed documents simple in their design and in their operating mode, fast and economical, to significantly increase the packaging speed of folded printed documents while ensuring the quality of these documents and allowing the packaging of several different printed documents in a single operation.

A cet effet, l'invention concerne un procédé de conditionnement de documents imprimés, tels que des notices relatives à des médicaments et des produits cosmétiques, lesquels sont préalablement découpés aux dimensions finales et pliés. Selon l'invention, - on fait défiler lesdits documents pliés, on assemble entre eux lesdits documents pliés au moyen d'au moins deux fils continus de sorte à former une bande. To this end, the invention relates to a method of packaging printed documents, such as notices relating to drugs and cosmetic products, which are previously cut to the final dimensions and folded. According to the invention, said folded documents are scrolled, said folded documents are assembled together by means of at least two continuous threads so as to form a band.

Dans différents modes de réalisation, la présente invention concerne également les caractéristiques suivantes qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles: on assemble entre eux les documents pliés par piquage d'au moins deux fils continus en formant au moins un point de piqûre par fil continu sur chaque document imprimé de sorte à former une bande, on assemble entre eux les documents pliés par piquage de deux fils continus en formant au moins un point de piqûre sur chaque document imprimé par fil continu le long d'une ligne parallèle à un axe de défilement central de ces documents de sorte que ces points de piqûres soient espacés et décalés par rapport à cet axe central de défilement de manière à ne pas être situés sur des zones imprimées du document, on réalise, pour chaque document plié, un point de chaînette par fil continu, la boucle de ce point de chaînette étant placée autour de ce document plié pour le maintenir en position, préalablement à l'assemblage desdits documents, on contrôle la 10 qualité des documents pliés en défilement, les documents défectueux étant écartés, on dispose la bande formée par cet assemblage dans un récipient en longueurs superposées de sorte à faire ressortir au moins une extrémité de la bande, cette extrémité comprenant de préférence le premier document plié assemblé selon l'invention de cette bande, on relie entre elles au moins deux bandes successives de sorte à former une bande de plus grande dimension longitudinale, on alimente des moyens pour conditionner des documents imprimés dans des boîtes ou des sachets avec une bande ainsi formée et on libère successivement ces documents imprimés pliés de la bande de sorte à synchroniser l'introduction d'au moins un document plié avec un objet dans une boîte ou un sachet, les documents pliés étant assemblés par des points de chaînette et la bande étant introduite, par son extrémité comportant le dernier document plié assemblé de cette bande, dans lesdits moyens pour conditionner, on libère successivement chacun de ces documents pliés de la bande par application d'une tension sur une extrémité de chacun des fils continus. In various embodiments, the present invention also relates to the following features which will have to be considered in isolation or in all their technically possible combinations: the folded documents are assembled together by stitching at least two continuous threads forming at least one stitch. stitching on each printed document so as to form a web, the folded documents are stitched together by stitching two continuous threads forming at least one stitch on each continuous wire printed document along a parallel line to a central scroll axis of these documents so that these stitch points are spaced and offset from this central axis of scroll so as not to be located on printed areas of the document, it is realized, for each folded document, one chain stitch per continuous thread, the loop of this chain stitch being placed around this document folded to hold it in position, prior to the assembly of said documents, the quality of the documents folded in scrolling is checked, the defective documents being discarded, the strip formed by this assembly is placed in a container in superimposed lengths so as to make out at least one end of the strip, this end preferably comprising the first folded document assembled according to the invention of this band, is connected at least two successive bands together so as to form a band of greater longitudinal dimension, it feeds means for packaging printed documents in boxes or pouches with a web thus formed and successively releasing said folded printed documents from the web so as to synchronize the introduction of at least one folded document with an object into a box or a bag, the folded documents being assembled by chain stitches and the strip being introduced , by its end comprising the last folded document assembled from this band, in said means for conditioning, successively releases each of these folded documents of the band by applying a voltage on one end of each of the continuous son.

L'invention concerne également un dispositif de conditionnement de documents imprimés, lesquels sont préalablement découpés aux dimensions finales et pliés, comprenant des moyens de défilement desdits documents imprimés suivant une direction de défilement X et des moyens de conditionnement d'au moins un document imprimé et d'au moins un objet dans une boîte ou un sachet. The invention also relates to a device for packaging printed documents, which are previously cut to the final dimensions and folded, comprising means for scrolling said printed documents in a running direction X and means for packaging at least one printed document and at least one object in a box or a bag.

Selon l'invention, ce dispositif comprend au moins un bâti sur lequel est monté au moins deux outils de piquage et de dépose de fil pour assembler lesdits documents les uns aux autres de sorte à former une bande. According to the invention, this device comprises at least one frame on which is mounted at least two stitching and wire removal tools to assemble said documents to each other so as to form a band.

Dans différents modes de réalisation, la présente invention concerne également les caractéristiques suivantes qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles: chaque outil de piquage et de dépose de fil comprend au moins une tête de piquage présentant un support à l'extrémité inférieure duquel est montée une aiguille, coopérant en synchronisation avec des moyens de déplacement de ces documents pliés, l'assemblage étant réalisé par piquage d'au moins deux fils continus en formant au moins un point de piqûre par fil continu sur chaque document plié, chaque outil de piquage et de dépose de fil est déplaçable transversalement à la direction de défilement X dans le plan de défilement pour ajuster les positions de piqûres à la surface des documents imprimés pliés, chaque outil de piquage et de dépose de fil comprend un élément de nouage de fil, le dispositif comprend un détecteur optique permettant de contrôler la qualité des documents pliés avant assemblage, des moyens de traitement destinés à recevoir un signal de ce détecteur optique et des moyens pour écarter les documents imparfaits sur réception d'un signal de commande émis par ces moyens de traitement, le dispositif comporte des moyens de préhension de cette bande pour alimenter les moyens de conditionnement et des moyens pour libérer successivement les documents pliés de cette bande de sorte à synchroniser l'introduction d'au moins un document plié ainsi libéré avec un objet dans une boîte ou un sachet, ces moyens de préhension comprennent un cylindre d'appel et un rouleau presseur et les moyens pour libérer successivement les documents pliés comprennent au moins un outil pour appliquer une tension sur une extrémité de chacun desdits fils, ledit outil étant apte dénouer et à récupérer lesdits fils. In various embodiments, the present invention also relates to the following features which will have to be considered in isolation or in all their technically possible combinations: each tool for stitching and removal of thread comprises at least one stitching head having a support at the end lower of which is mounted a needle cooperating in synchronization with moving means of these folded documents, the assembly being performed by stitching at least two continuous son by forming at least one point of stitching by continuous thread on each folded document, each stitching and stripping tool is movable transversely to the running direction X in the scroll plane to adjust the stitch positions on the surface of the folded printed documents, each stitching and stripping tool includes a stitching element; wire bonding, the device includes an optical detector for co to control the quality of the folded documents before assembly, the processing means intended to receive a signal from this optical detector and means for eliminating the imperfect documents on receipt of a control signal emitted by these processing means, the device comprises means gripping this strip to feed the conditioning means and means for successively releasing the folded documents of this strip so as to synchronize the introduction of at least one folded document thus released with an object in a box or a bag, these gripping means comprise a call cylinder and a pressure roller and the means for successively releasing the folded documents comprise at least one tool for applying a tension on one end of each of said threads, said tool being able to untie and recover said threads.

Dans différents modes de réalisation possibles, l'invention sera décrite 35 plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente schématiquement le dispositif de conditionnement, selon un mode de réalisation particulier de l'invention; la figure 2 est une représentation schématique du dispositif de conditionnement selon un autre mode de réalisation de l'invention; la figure 3 est une représentation schématique d'une bande de papiers imprimés pliés et assemblés obtenue avec le dispositif de la figure 1 dans un mode de réalisation; la figure 4 est une représentation schématique d'une bande de papiers imprimés pliés et assemblés obtenue avec le dispositif de la figure 1 dans un autre mode de réalisation de l'invention; la figure 5 est une représentation schématique des étapes successives conduisant à l'assemblage de documents imprimés pliés; La figure 1 montre de façon schématique les étapes successives de réalisation d'un produit imprimé plié en partant soit d'une bobine imprimée 1, soit de feuilles imprimées 2, dans un mode de réalisation particulier du dispositif de conditionnement de l'invention. In various possible embodiments, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows schematically the packaging device, according to a particular embodiment of the invention; Figure 2 is a schematic representation of the packaging device according to another embodiment of the invention; Fig. 3 is a schematic representation of a folded and assembled printed paper web obtained with the apparatus of Fig. 1 in one embodiment; Fig. 4 is a schematic representation of a folded and assembled printed paper web obtained with the apparatus of Fig. 1 in another embodiment of the invention; Figure 5 is a schematic representation of the successive steps leading to the assembly of folded printed documents; Figure 1 schematically shows the successive steps of producing a printed product folded from either a printed coil 1 or printed sheets 2, in a particular embodiment of the packaging device of the invention.

Dans le premier cas, la bande de papier imprimée 3 obtenue par déroulement de la bobine 1 est découpée et pliée dans une coupeuse- plieuse 4 pour réaliser le document imprimé plié 5. Dans le deuxième cas, la feuille 2 est margée et pliée dans une plieuse à margeur 6. In the first case, the printed paper web 3 obtained by unwinding the reel 1 is cut and folded in a folder-cutter 4 to produce the folded printed document 5. In the second case, the sheet 2 is folded and folded in a Folder with feeder 6.

Le dispositif de conditionnement comprend des moyens de défilement 8 des documents imprimés pliés 5, par exemple des galons d'entraînement, suivant une direction de défilement X. Ces moyens de défilement 8 peuvent être disposés par exemple à une extrémité de la chaîne de réalisation et ainsi recevoir les documents imprimés pliés 5 les uns après les autres, directement après leur réalisation. La coupeuse-plieuse 4 ou la plieuse 6 peuvent faire partie intégrante de moyens de conditionnement d'au moins un document imprimé plié 5 et d'au moins un objet dans une boîte ou un sachet de sorte que les opérations de découpe, de pliage et de conditionnement sont réalisées sur une seule installation à partir de feuilles de papier préalablement imprimées ou d'une bobine de papier imprimé. Le dispositif de conditionnement comprend avantageusement un détecteur optique 9, par exemple une caméra CCD, placé orthogonalement à la direction de défilement des produits imprimés pliés 5 pour contrôler leur qualité. Il peut s'agir également d'un lecteur de codes barres pour vérifier la conformité du document imprimé plié 5 avec le produit à conditionner. Le dispositif comprend des moyens de traitement, par exemple un ordinateur, recevant un signal du détecteur optique 9. Lors de la détection d'un document non conforme ou présentant un endommagement, ces moyens de traitement envoient un signal de commande à des moyens pour écarter les documents imparfaits 10. Ces derniers moyens 10 comprennent par exemple un bras télescopique ou un bras actionné par un actionneur hydraulique ou pneumatique apte à déplacer hors de la ligne de défilement les documents défectueux. Les documents imprimés pliés 5 sont ensuite transportés vers au moins deux outils de piquage et de dépose de fil 11 qui assurent l'assemblage des documents pliés 5 entre eux pour former une bande continue 12. The packaging device comprises means for scrolling 8 folded printed documents 5, for example driving strips, in a direction of travel X. These scrolling means 8 may be arranged for example at one end of the production line and thus to receive the printed documents folded 5 one after another, directly after their realization. The folding cutter 4 or the folder 6 may be an integral part of means for packaging at least one folded printed document 5 and at least one object in a box or a bag so that the cutting, folding and Packaging is performed on a single installation from previously printed paper sheets or a printed paper reel. The conditioning device advantageously comprises an optical detector 9, for example a CCD camera, placed orthogonally to the running direction of the folded printed products 5 to control their quality. It may also be a barcode reader to check the conformity of the folded printed document 5 with the product to be packaged. The device comprises processing means, for example a computer, receiving a signal from the optical detector 9. When detecting a non-conforming document or exhibiting a damage, these processing means send a control signal to means to reject imperfect documents 10. The latter means 10 include for example a telescopic arm or an arm actuated by a hydraulic or pneumatic actuator adapted to move out of the scroll line defective documents. The folded printed documents are then conveyed to at least two stitching and thread removal tools 11 which assemble the folded documents together to form a continuous web 12.

Cet assemblage entre les documents pliés 5 est alors réalisé dans un premier mode de réalisation par piquage d'au moins deux fils continus 13 en formant au moins un point de piqûre par fil continu 13 sur chaque document imprimé plié 5. L'assemblage est réalisé par exemple par piquage avec nouage, les fils continus entre points de piqûre étant tendus de manière à former une bande plane. La Figure 3a montre une représentation schématique d'une telle bande de documents pliés assemblés. Alternativement, les documents imprimés pliés peuvent être assemblé par formation d'au moins un point de chaînette par fil continu sur chaque document imprimé plié. La figure 3b montre une représentation schématique d'une telle bande, un point de chaînette par fil continu 13 étant réalisé sur chaque document plié 5, ce point étant suivi d'un point de chaînette par fil continu 13 placé entre deux documents pliés 5 successifs de manière à former une charnière pour assurer un pliage aisé de la bande 12 ainsi assemblée. On peut alors utiliser pour former ce point de chaînette un outil de piquage et de dépose de fil 11 du type machine à coudre, c'est-à-dire un outil 11 comprenant une aiguille et un élément de nouage, par exemple un boucleur. Pour cela, le fil 13 est introduit dans le document imprimé plié par exemple au moyen d'une aiguille qui perfore le document plié 5 et forme en remontant une boucle de fil sous le document plié 5, l'aiguille ayant perforé l'épaisseur totale du document plié. Un élément de nouage, par exemple un boucleur, permet la réalisation du point de chaînette. This assembly between the folded documents 5 is then carried out in a first embodiment by stitching at least two continuous threads 13 by forming at least one stitching point with continuous thread 13 on each folded printed document 5. The assembly is carried out for example by tying with knotting, the continuous son between stitches being stretched so as to form a flat strip. Figure 3a shows a schematic representation of such a web of folded documents assembled. Alternatively, the folded printed documents can be assembled by forming at least one continuous thread chain stitch on each folded printed document. FIG. 3b shows a diagrammatic representation of such a strip, a continuous line chainstitch 13 being made on each folded document 5, this point being followed by a chain stitch by continuous thread 13 placed between two successive folded documents so as to form a hinge to ensure easy folding of the band 12 thus assembled. It is then possible to use for forming this chain point a stitching and sewing tool 11 of the sewing machine type, that is to say a tool 11 comprising a needle and a knotting element, for example a looper. For this, the wire 13 is introduced into the printed document folded for example by means of a needle which perforates the folded document 5 and forms by raising a loop of wire under the folded document 5, the needle having perforated the total thickness folded document. A knotting element, for example a looper, allows the realization of the chain stitch.

La figure 4 montre un deuxième mode de réalisation dans lequel l'assemblage est obtenu en formant un point de chaînette par fil continu de sorte que la boucle de chaque point de chaînette vienne entourer un bord d'un document plié 5 et le pincer pour le maintenir en position. Cette méthode permet avantageusement une libération aisée, rapide et sans risque d'endommagement des documents pliés de la bande 12 par application d'une tension suffisante sur chaque fil continu 13. FIG. 4 shows a second embodiment in which the assembly is obtained by forming a chain stitch by continuous thread so that the loop of each chain stitch comes to surround an edge of a folded document and pinch it to the keep in position. This method advantageously allows an easy release, fast and without risk of damage to the folded documents of the band 12 by applying a sufficient voltage on each continuous wire 13.

Avantageusement, l'outil de piquage et de dépose de fil 11 comprend au moins une tête de piquage présentant un support à l'extrémité inférieure duquel est montée une aiguille 14, coopérant en synchronisation avec des moyens de déplacement des documents pliés 15. De préférence, cet outil comporte des moyens d'actionnement par exemple un vérin, de l'aiguille et les moyens de déplacement 15 comprennent une griffe. Advantageously, the stitching and stripping tool 11 comprises at least one stitching head having a support at the lower end of which is mounted a needle 14, cooperating in synchronization with means for moving folded documents 15. Preferably this tool comprises actuating means for example a cylinder, the needle and the displacement means 15 comprise a claw.

En cas de piquage du document imprimé plié 5, l'outil de piquage et de dépose de fil 11 peut avantageusement être déplacé transversalement à la direction de défilement X dans un plan de défilement X-Y pour ajuster les positions de piqûres à la surface des documents imprimés pliés 5 et ainsi éviter de piquer les zones imprimées du document plié. In case of stitching of the folded printed document 5, the stitching and stripping tool 11 can advantageously be moved transversely to the X-direction in an XY scroll plane to adjust the stitching positions on the surface of the printed documents. folded 5 and thus avoid stitching the printed areas of the folded document.

L'avance de la bande 12 est constatée dans une boucle 16 qui commande des moyens de rangement 17 de la bande dans un récipient 18. Les moyens de rangement 17 comprennent des cylindres aptes à se déplacer en translation dans la direction de défilement pour ranger en longueurs superposées, i.e. en accordéon, la bande 12 dans un récipient 18 du type magasin de sorte à faire ressortir au moins une extrémité 19 de la bande en dehors du récipient. Avantageusement, on relie au moins deux bandes, en sortant d'un premier récipient 18 l'extrémité comportant le premier document plié assemblé de cette première bande 12 et en raccordant celle-ci à l'extrémité comportant le dernier document plié assemblé de la deuxième bande de sorte à former une bande de plus grande dimension longitudinale. Les bandes ainsi raccordées assurent un approvisionnement continu de moyens de conditionnement 20 d'au moins un document imprimé et d'au moins un objet dans une boîte ou un sachet, tels qu'une encartonneuse ou une ensacheuse. The advance of the band 12 is noted in a loop 16 which controls storage means 17 of the band in a container 18. The storage means 17 comprise cylinders able to move in translation in the direction of travel to store in superimposed lengths, ie accordion, the strip 12 in a container 18 of the store type so as to bring out at least one end 19 of the strip outside the container. Advantageously, at least two strips are connected, leaving a first container 18, the end comprising the first assembled folded document of this first strip 12 and connecting it to the end comprising the last assembled folded document of the second strip so as to form a band of greater longitudinal dimension. The strips thus connected provide a continuous supply of packaging means 20 of at least one printed document and at least one object in a box or a bag, such as a cartoner or bagger.

Afin d'alimenter ces moyens de conditionnement avec la bande 12 ainsi formée, le dispositif comporte des moyens de préhension de cette bande et des moyens pour libérer successivement les documents imprimés de cette bande de sorte à synchroniser l'introduction d'au moins un document imprimé ainsi libéré avec un objet dans une boîte ou un sachet. La figure 2 montre de tels moyens pour la distribution de documents imprimés pliés vers une encartonneuse 20. Ces moyens de préhension comprennent un cylindre d'appel 21 et un rouleau presseur 22. La constatation de la présence dans la chaîne 23 de l'encartonneuse d'au moins un objet 24 à conditionner dans une boîte provoque une avance du cylindre d'appel 21 et de son presseur 22, d'une longueur égale à la largeur d'un document imprimé plié 5. La pression entre ces deux organes 21, 22 empêche les points de chaînettes par exemple qui relient les documents pliés 5 entre eux d'être décousus tant qu'ils n'ont pas dépassé l'axe de cet appel. In order to feed these conditioning means with the band 12 thus formed, the device comprises means for gripping this band and means for successively releasing the printed documents of this band so as to synchronize the introduction of at least one document printed thus released with an object in a box or a bag. FIG. 2 shows such means for dispensing folded printed documents towards a cartoning machine 20. These gripping means comprise an inverting cylinder 21 and a pressure roller 22. The finding of the presence in the chain 23 of the cartoner at least one object 24 to be packaged in a box causes an advance of the call cylinder 21 and its presser 22, a length equal to the width of a folded printed document 5. The pressure between these two members 21, 22 prevents the chain stitches for example which connect the folded documents 5 between them to be disconnected as long as they have not gone beyond the axis of this call.

Une fois cet axe dépassé, on libère les documents pliés 5 assemblés de la bande 12 grâce à des moyens pour libérer successivement 25 ces documents. Lorsque l'assemblage est réalisé par piquage avec formation d'un point de chaînette, une tension effectuée par ces moyens 25 tel qu'un système d'appel de fil sur l'extrémité 29 de chacun des fils continus dénoue les fils continus d'assemblage au fur et à mesure de leur avance libérant ainsi les documents imprimés pliés 5 transportés entre les courroies 26 et le cylindre d'appel 21. Les documents imprimés pliés 5 libérés avancent côte à côte entre les courroies 26 et le cylindre d'appel 21 jusqu'à leur séparation par la reprise entre deux courroies 27, 28 dont la vitesse est constant et synchrone avec celle de l'encartonneuse. La mise en oeuvre des courroies 27, 28 de transport et de leur mise en mouvement par des molettes de sortie est variable en fonction des besoins de l'encartonneuse. Ces courroies 27, 28 sont entraînées soit par les moyens de conditionnement eux mêmes, soit par des moyens d'entraînement tels qu'un moteur à vitesse variable ajustée sur la vitesse des moyens de conditionnement. Once this axis is exceeded, the folded documents 5 assembled from the band 12 are freed by means of successively releasing these documents. When the assembly is made by stitching with formation of a chain stitch, a tension made by these means 25 such as a yarn calling system on the end 29 of each of the continuous yarns unties the continuous yarns of assembly as they advance thereby freeing the folded printed documents conveyed between the belts 26 and the call cylinder 21. The released folded printed documents 5 advance side by side between the belts 26 and the call cylinder 21 until their separation by the recovery between two belts 27, 28 whose speed is constant and synchronous with that of the cartoner. The implementation of the belts 27, 28 of transport and their setting in motion by output wheels is variable according to the needs of the cartoner. These belts 27, 28 are driven either by the conditioning means themselves, or by drive means such as a variable speed motor adjusted to the speed of the conditioning means.

L'invention concerne également un procédé de conditionnement de documents imprimés, tels que des notices relatives à des médicaments. Pour cela, on fait défiler lesdits documents pliés 5 suivant une direction de défilement X et on assemble entre eux ces documents pliés au moyen d'au moins deux fils continus de sorte à former une bande 12. Dans un mode de réalisation particulier, on assemble entre eux les documents pliés 5 par piquage d'au moins deux fils continus en formant au moins un point de piqûre par fil continu sur chaque document imprimé 5. La figure 5 montre la décomposition d'un exemple de cycle de piquage et de dépose de fil dans ce mode de réalisation particulier pour la réalisation d'un point de piqûre par fil continu et par document plié (un seul outil de piquage et de dépose de fil est représenté par soucis de simplification) : a) le document imprimé plié 5 mis en défilement suivant une direction de défilement X, arrive dans l'outil de piquage et de dépose de fil 11 alors que celui-ci se trouve en position d'attente avec l'aiguille 14 en position basse. Des moyens de déplacement des documents pliés, par exemple une griffe d'entraînement est en position basse. Le document plié 5 arrêté provoque le début d'un cycle qui comprend: b) une descente du pied de biche, une remontée d'aiguille 14, une 15 remontée et avance de la griffe d'entraînement 15 et de ce fait une avance d'une demi-longueur du document imprimé plié 5, c) une descente de griffe 15 qui provoque l'arrêt du document plié 5, une descente d'aiguille pour réaliser le premier point de piqûre. The invention also relates to a method of packaging printed documents, such as notices relating to drugs. For this purpose, the folded documents 5 are scrolled in a direction of movement X and these folded documents are assembled together by means of at least two continuous threads so as to form a band 12. In a particular embodiment, it assembles between them the documents folded by stitching at least two continuous yarns by forming at least one stitching point per continuous yarn on each printed document 5. FIG. 5 shows the decomposition of an example of a stitching cycle and a staple wire in this particular embodiment for the realization of a point of stitching by continuous wire and folded document (a single stitching tool and wire removal is shown for the sake of simplification): a) folded printed document 5 put in scrolling in a direction of travel X, arrives in the stitching and stripping tool 11 while it is in the standby position with the needle 14 in the low position. Means for moving the folded documents, for example a driving claw is in the low position. The folded document 5 stops the start of a cycle which comprises: b) a descent of the crowbar, a needle lift 14, a raising and advancing of the feed dog 15 and thereby an advance of half a length of the folded printed document 5, c) a descent of claw 15 which causes the stopping of the folded document 5, a descent of the needle to achieve the first stitching point.

d) une remontée d'aiguille 14, une remontée et avance de la griffe 20 d'entraînement et de ce fait une avance de la deuxième moitié de longueur du document imprimé plié 5 et l'amorce du point suivant. d) a needle lift 14, a rising and advancing of the feed dog 20 and thereby an advance of the second half length of the folded printed document 5 and the beginning of the next point.

L'ensemble de l'outil de piquage et de dépose de fil se retrouve alors à l'étape a) de ce cycle en attente du document plié suivant. The entire stitching and stripping tool is then found in step a) of this cycle waiting for the next folded document.

Claims

1. A method of packaging printed documents, such as notices relating to medicaments, which are previously cut to the final dimensions and folded, characterized in that said folded documents (5) are scrolled, said documents folded together (5) by means of at least two continuous threads (13) so as to form a band (12).

2. Method according to claim 1, characterized in that said folded documents (5) are assembled between them by stitching at least two continuous threads by forming at least one continuous stitching point (13) on each printed document. (5) so as to form a band (12).

3. Process according to claim 2, characterized in that said folded documents (5) are assembled together by stitching two continuous threads (13) forming at least one stitching point on each folded document (5) by continuous thread. (13) along a line parallel to a central scroll axis of said documents so that said stitch points are spaced apart and offset from said central scroll axis so as not to be on printed areas of said document.

4. Method according to claim 1, characterized in that, for each folded document (5), a chain stitch is formed by continuous thread, the loop of said chain stitch being placed around said folded document (5) to maintain said document in position.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that prior to the assembly of said documents, it controls the quality of said folded documents (5) scrolling, defective documents being discarded.

6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the strip (12) formed by this assembly is arranged in a container (18) in superimposed lengths so as to bring out at least one end of the band (19).

7. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that supplies means for packaging (20) folded documents in boxes or bags with a strip thus produced and in that one releases successively said folded documents (5) of the web so as to synchronize the introduction of at least one printed document with an object in a box or a bag.

8. A method according to claims 4 and 7, characterized in that the strip is introduced into said means for conditioning (20) by its end comprising the last folded document assembled from this band and in that successively releases each of said folded documents (5) of the web by applying a tension on one end of each of said continuous wires (13).

9. Apparatus for packaging printed documents, which are previously cut to the final dimensions and folded, comprising means for scrolling (8) said printed documents (5) in a running direction X and packaging means (20) of at least one folded document (5) and at least one object in a box or a bag, characterized in that it comprises at least one frame on which is mounted at least two stitching and thread removal tools (11) to assemble said documents (5) to each other so as to form a strip (12).

10. Device according to claim 9, characterized in that each tool for stitching and removal of wire (11) comprises at least one stitching head having a support at the lower end of which is mounted a needle (14) co-operating in synchronization with means for moving the folded documents.

11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that each tool for stitching and removal of wire (11) comprises a wire knotting element.

12. Device according to any one of claims 9 to 11, characterized in that it comprises an optical detector (9) for controlling the quality of said folded documents (5) before assembly, processing means for receiving a signal said optical detector (9) and means for deflecting imperfect documents (10) on receipt of a control signal from said processing means.

13. Device according to any one of claims 9 to 12, characterized in that it comprises gripping means (21, 22) of said strip for supplying said conditioning means (20) and means for releasing successively (25). ) folded documents of said strip (12) so as to synchronize the introduction of at least one folded document (5) thus released with an object in a box or a bag.

14. Device according to claim 13, characterized in that said gripping means comprise a call cylinder (21) and a pressure roller (22) and in that said means for releasing (25) successively folded documents comprise at least a tool for applying a voltage on one end (29) of each of said wires (13), said tool being able to unclamp and recover said wires.