FR2875516A1 - DEVICE FOR SPREADING GRAVELS WITH A CONSTANT DOSAGE AT THE BACK OF A HOPPER OR A TIPPING BENCH OF A TRUCK - Google Patents
DEVICE FOR SPREADING GRAVELS WITH A CONSTANT DOSAGE AT THE BACK OF A HOPPER OR A TIPPING BENCH OF A TRUCK Download PDFInfo
- Publication number
- FR2875516A1 FR2875516A1 FR0506593A FR0506593A FR2875516A1 FR 2875516 A1 FR2875516 A1 FR 2875516A1 FR 0506593 A FR0506593 A FR 0506593A FR 0506593 A FR0506593 A FR 0506593A FR 2875516 A1 FR2875516 A1 FR 2875516A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- bucket
- chippings
- gravel
- hatches
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
- E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
- E01C19/201—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels
- E01C19/202—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels solely rotating, e.g. discharging and spreading drums
- E01C19/2025—Throwers with substantially horizontal axis, e.g. drums or brushes rotated to fling the material at the surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
- E01C19/20—Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
- E01C2019/2055—Details not otherwise provided for
- E01C2019/207—Feeding the distribution means
- E01C2019/2095—Feeding the distribution means by tipping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Road Repair (AREA)
Abstract
Le dispositif d'épandage (1) comporte un ensemble de trappes (10) de réglage de la largeur d'épandage des gravillons (16) à l'arrière d'une section de passage (18) des gravillons, et des moyens de commande (22) des trappes (10) pour leur fermeture et leur ouverture avec une amplitude de déplacement fixée.Le dispositif comporte de plus un couloir (20) de guidage et de décompression des gravillons (16), une butée réglable (23) pour régler l'amplitude de déplacement des trappes (10) à l'ouverture, une barre de dosage (11) s'étendant transversalement à l'arrière des trappes (10), montée mobile dans une direction sensiblement perpendiculaire au fond de la trémie ou au fond (3a) de la benne (3) et des moyens de déplacement de la barre de dosage (11).The spreading device (1) comprises a set of hatches (10) for adjusting the spreading width of the chippings (16) at the rear of a passage section (18) for the chippings, and control means (22) hatches (10) for their closing and opening with a fixed displacement amplitude. The device further comprises a passage (20) for guiding and decompressing the chippings (16), an adjustable stop (23) for adjusting the amplitude of movement of the hatches (10) when opening, a metering bar (11) extending transversely behind the hatches (10), movably mounted in a direction substantially perpendicular to the bottom of the hopper or to the bottom (3a) of the bucket (3) and the means for moving the metering bar (11).
Description
L'invention concerne un dispositif d'épandage de gravillons avec un dosageThe invention relates to a device for spreading gravel with a dosage
constant à l'arrière d'une benne basculante d'un camion-benne utilisé pour l'épandage de gravillons sur la surface d'un sol à revêtir tel que la surface d'une route ou autoroute. constant at the rear of a tipper dump truck used for the spreading of gravel on the surface of a soil to be coated such as the surface of a road or highway.
On connaît des dispositifs d'épandage de gravillons ou gravillonneurs qui peuvent être fixés à l'arrière d'une benne basculante d'un camion et qui comportent principalement un bâti fixé sur une partie de sortie de la benne à la place de la porte arrière, un ensemble de trappes de réglage de la largeur d'épandage alignées suivant la direction transversale de la benne assurant un passage sélectif de gravillons, un rouleau d'entraînement et de répartition des gravillons et des moyens de répartition des gravillons entraînés par le rouleau sur la surface d'un sol. Les moyens de répartition comportent généralement une bavette distributrice disposée en dessous du rouleau qui per- met de répartir les gravillons et éventuellement une contre-bavette permet-tant d'améliorer la répartition transversale et de diminuer la vitesse de chute des gravillons. La bavette distributrice est généralement de forme plane et comporte des couloirs permettant d'élargir la zone gravillonnée. Gravel spreaders are known which can be attached to the rear of a tipper body of a truck and which mainly comprise a frame fixed on an outlet portion of the bucket instead of the rear door. , a set of spreading width adjustment hatches aligned in the transverse direction of the bucket ensuring a selective passage of chippings, a roller for driving and distribution of chippings and means for distributing the chippings entrained by the roller on the surface of a soil. The distribution means generally comprise a dispensing flap disposed below the roller which makes it possible to distribute the chippings and possibly a counter flap making it possible both to improve the transverse distribution and to reduce the speed of drop of the chippings. The dispensing bib is generally flat and has corridors to widen the gravelled area.
Les trappes de réglage de la largeur d'épandage sont généralement en forme de secteurs cylindriques et sont articulées sur un même axe. Les trappes peuvent être commandées individuellement ou de manière groupée pour leur ouverture et leur fermeture à l'aide de vérins pneumatiques qui permettent le réglage de la largeur d'épandage. The spreading width adjustment hatches are generally in the form of cylindrical sectors and are articulated on the same axis. The hatches can be ordered individually or in groups for their opening and closing with pneumatic cylinders that allow the adjustment of the spreading width.
Le rouleau du gravillonneur est entraîné en rotation par un moteur, par exemple un moteur hydraulique dont la vitesse varie en fonction de la vitesse d'avancement du camion. The roller of the chip is rotated by a motor, for example a hydraulic motor whose speed varies according to the speed of advance of the truck.
Une passerelle sur laquelle est disposé le poste de conduite du gravillonneur est généralement montée articulée sur le bâti et maintenue dans une disposition horizontale à l'aide de vérins hydrauliques. A bridge on which is placed the control station of the chip is generally mounted articulated on the frame and maintained in a horizontal arrangement using hydraulic cylinders.
Une barre de réglage permet de limiter la course des trappes et de régler l'épaisseur de la nappe de gravillons à la sortie des trappes et donc le dosage des gravillons. An adjustment bar limits the trapping stroke and adjusts the thickness of the gravel web at the exit of the hatches and therefore the gravel dosing.
Sur certains gravillonneurs, la barre de dosage n'est pas utilisée comme une butée limitant l'ouverture des trappes mais se trouve placée en aval et limite le passage des gravillons. On certain gritters, the dosing bar is not used as a stop limiting the opening of the hatches but is placed downstream and limits the passage of chippings.
Dans le cas d'un gravillonneur décrit dans le brevet FR-01 11814, le rouleau est entraîné à vitesse constante, par exemple par un motoréducteur électrique dont l'alimentation est assurée par une source électrique portée par le camion-benne, par exemple une batterie. Dans le cas de ce gravillonneur également, la passerelle reliée au bâti du gravillonneur est fixe. In the case of a chip sealer described in patent FR-01 11814, the roller is driven at a constant speed, for example by an electric geared motor whose power is supplied by an electric source carried by the dump truck, for example a drums. In the case of this chip also, the gateway connected to the frame of the chip is fixed.
Dans le cas de tous ces gravillonneurs connus, la répartition transversale des gravillons est généralement réalisée de manière satisfaisante, le dosage des gravillons, c'est-à-dire le volume des gravillons par unité de sur-face de la route ayant une variation dans la direction transversale définie par un coefficient de variation transversale (CVT) généralement faible et inférieur à une norme NFP 98-160 fixée pour la réalisation des enduits routiers (généralement moins de 10 %). In the case of all these known sandblasters, the transverse distribution of the chippings is generally satisfactorily carried out, the gravel dosing, that is to say the volume of gravel per unit of surface of the road having a variation in the transverse direction defined by a transverse coefficient of variation (CVT) generally low and lower than a standard NFP 98-160 fixed for the realization of road coatings (generally less than 10%).
En revanche, le maintien du dosage de gravillons pendant le déplacement du camion-benne sur le sol à recouvrir est généralement réalisé de manière beaucoup plus approximative. La variation de la quantité de gravillons déversée par mètre carré du sol dont on assure le recouvrement est définie par un coefficient de variation longitudinale (CVL) qui est égal à la variation de la quantité de gravillons déversée par mètre carré du sol rapportée à la quantité nominale déversée. Par exemple, la variation longitudinale du dosage des gravillons répandus sur le sol pendant le déplacement du camion-benne peut être de l'ordre de 1 I/m2 pour un dosage nominal de 7 1/m2. On the other hand, the maintenance of gravel dosing during the displacement of the dump truck on the soil to be covered is generally done in a much more approximate manner. The variation in the quantity of gravel poured per square meter of the soil being covered is defined by a longitudinal coefficient of variation (CVL) which is equal to the variation in the quantity of gravel poured per square meter of soil relative to the quantity nominal spilled. For example, the longitudinal variation of the dosage of chippings spread on the ground during the displacement of the dump truck can be of the order of 1 I / m2 for a nominal dosage of 7 1 / m2.
On observe généralement plusieurs phénomènes affectant la répartition des gravillons: - le moutonnement qui est caractérisé par des vagues à intervalles réguliers suivant la direction transversale, du fait que l'épaisseur de la cou- che de gravillons déterminée par les trappes varie dans la direction transversale. There are usually several phenomena affecting the distribution of chippings: - the mottle which is characterized by waves at regular intervals in the transverse direction, because the thickness of the layer of gravel determined by the traps varies in the transverse direction .
- un dosage approximatif du fait que le réglage du dosage, c'est-à-dire de la quantité de gravillons déposés sur la route est manuel et contrôlé, la plupart du temps, de manière uniquement visuelle par l'opérateur placé au poste de conduite. - an approximate dosage because the adjustment of the dosage, that is to say the amount of gravel deposited on the road is manual and controlled, most of the time, only visually by the operator placed in the position of conduct.
- la variation du dosage en cours d'épandage qui est liée, d'une part, à la variation de la vitesse du porteur constitué par le camion-benne et, d'au- tre part, à la variation de l'angle de la benne, lors de l'avance du camion-benne sur le sol du chantier routier. the variation of the dosage during spreading which is linked, on the one hand, to the variation of the speed of the carrier constituted by the dump truck and, on the other hand, to the variation of the angle of the bucket, during the advance of the dump truck on the floor of the road construction site.
Une augmentation de la vitesse du porteur sur le sol du chantier se traduit par une diminution du dosage de gravillons et une augmentation de l'angle de la benne au cours du déversement d'une charge de gravillons se traduit par une augmentation du dosage des gravillons. An increase in the speed of the carrier on the ground of the site is translated by a decrease in the gravel dosage and an increase in the angle of the bucket during the discharge of a load of gravel results in an increase in the gravel dosing .
Jusqu'ici, les gravillonneurs comportant les moyens de dosage et de répartition mentionnés ci-dessus, disposés à l'arrière d'une section de pas-sage de gravillons à l'arrière de la benne n'ont pas permis de réaliser un do-sage précis et parfaitement constant des gravillons quelle que soit la vitesse d'avancement du camion-benne et l'angle d'inclinaison de la benne. So far, the chips with the dosing and distribution means mentioned above, arranged at the rear of a section of pas-sage gravel at the back of the bucket have not allowed to achieve a do - accurate and perfectly consistent gravel regardless of the forward speed of the dump truck and tilt angle of the bucket.
Un but de l'invention est donc de proposer un dispositif d'épandage de gravillons à l'arrière d'une benne basculante d'un camion-benne comportant un bâti, des moyens de fixation du bâti sur la benne, à l'arrière d'une section de passage de gravillons s'étendant au-dessus du fond de la benne suivant la largeur de la benne, un ensemble de trappes de réglage de la largeur d'épandage des gravillons à l'arrière de la section de passage, réparties suivant la direction transversale de la benne sur toute la longueur de la section de passage, des moyens de commande des trappes pour leur fermeture et leur ouverture avec une amplitude de déplacement fixée, un rou- leau d'entraînement des gravillons de direction transversale monté rotatif à l'arrière des trappes de réglage, un moyen moteur de mise en rotation du rouleau et des moyens de répartition de gravillons entraînés par le rouleau sur la surface d'un sol sur lequel se déplace le camionbenne, qui permette d'assurer un dosage précis et parfaitement constant des gravillons quelle que soit la vitesse de déplacement du camion-benne et l'angle de la benne. An object of the invention is therefore to provide a device for spreading chippings at the rear of a dump body of a dump truck comprising a frame, means for fixing the frame on the bucket, at the rear a gravel passage section extending above the bottom of the bucket along the width of the bucket, a set of traps for adjusting the spreading width of the gravel at the rear of the passage section, distributed in the transverse direction of the bucket along the entire length of the passage section, means for controlling the hatches for closing and opening them with a fixed displacement amplitude, a driving roller of the transverse direction-mounted gravel rotatable rear of the adjustment doors, a motor means for rotating the roller and means for distributing gravel entrained by the roller on the surface of a soil on which the truck moves, which allows to ensure aPrecise and perfectly consistent gravel dosing regardless of the speed of the dump truck and the angle of the bucket.
Dans ce but, le dispositif d'épandage suivant l'invention comporte de plus: - un couloir de guidage et de décompression des gravillons déversés par la benne en position basculée suivant la section de passage s'étendant transversalement suivant la longueur de la section de passage et longitudinalement entre la section de passage et les trappes de réglage, une butée réglable comportant des moyens de réglage de l'ampli- tude de déplacement de l'ensemble des trappes à l'ouverture, - une barre de dosage s'étendant transversalement à l'arrière des trappes, montée mobile dans une direction sensiblement perpendiculaire au fond de la benne, et des moyens de déplacement de la barre de dosage, de manière à régler l'épaisseur d'un courant de gravillons entraînés par le rou- leau à la sortie de la trappe. For this purpose, the spreading device according to the invention further comprises: - a guide and decompression corridor of the chippings poured by the bucket in tilted position according to the cross section extending transversely along the length of the section of passage and longitudinally between the passage section and the adjustment flaps, an adjustable stop comprising means for adjusting the displacement amplitude of all the doors at the opening, - a transversely extending dosing bar at the rear of the hatches, mounted movable in a direction substantially perpendicular to the bottom of the bucket, and means for moving the metering bar, so as to adjust the thickness of a current of gravel entrained by the roller at the exit of the hatch.
Selon des caractéristiques plus particulières qui peuvent être prises séparément ou en combinaison - le couloir de guidage et de décompression des gravillons est évasé, au moins dans une partie de sortie, en direction des trappes de réglage; - le dispositif d'épandage comporte une paroi de retenue des gravil-Ions contenus dans la benne s'étendant suivant toute la largeur de la benne dans la direction transversale et depuis une partie supérieure de la benne vers le fond de la benne, ayant un bord d'extrémité inférieur situé à distance du fond de la benne, la paroi de retenue étant inclinée vers l'avant depuis la partie supérieure de la benne vers le fond de la benne et une paroi du cou-loir globalement parallèle au fond de la benne étant solidaire de la paroi de retenue suivant son bord d'extrémité inférieur situé à distance du fond de la benne; - les trappes de réglage sont montées pivotantes sur un axe solidaire du bâti de direction transversale, chacune par l'intermédiaire d'un bras solidaire de la trappe, la butée réglable comportant, pour chacune des trappes, un patin de butée fixé sur le bras, destiné à coopérer avec un doigt de butée, de manière à limiter le déplacement de la trappe à l'ouverture; - les doigts de butée coopérant avec les patins de butée des trappes sont fixés sur une traverse de manoeuvre mobile dans la direction transversale, reliée à un moyen de réglage actionnable manuellement par un opérateur depuis un poste de conduite du dispositif d'épandage, pour le réglage de la position des doigts par rapport aux patins de butée dans l'une quel- conque d'une pluralité de positions prédéterminées correspondant chacune à une position de mise en appui des doigts sur une zone d'appui des patins de butée pour obtenir une ouverture optimale des trappes de dosage pour réaliser le prédosage de gravillons d'une granulométrie prédéterminée; - les bras de pivotement de chacune des trappes de réglage présentent la forme d'une boucle ouverte ou d'un C ayant une surface plane de fixation du patin de butée pour la limitation de la course d'ouverture de la trappe; - la barre de dosage est fixée de manière pivotante sur un axe de di- rection transversale solidaire du bâti, par l'intermédiaire d'au moins un bras solidaire de la barre de dosage, le réglage de position de la barre de dosage étant réalisé par au moins un vérin relié de manière articulée au bâti et au bras de pivotement de la barre de dosage, autour d'axes de direction trans- versale et par des moyens de commande de l'au moins un vérin pour le réglage de position de la barre de dosage dans une direction sensiblement perpendiculaire au fond de la benne; - les moyens de commande de l'au moins un vérin de réglage de la barre de dosage sont constitués par une unité de commande assurant le réglage de position de la barre de dosage, en fonction de la vitesse de dé-placement du camion-benne sur le sol sur lequel on réalise l'épandage de gravillons; - le moyen moteur de mise en rotation du rouleau d'entraînement et de répartition des gravillons est alimenté et commandé de manière à faire tourner le rouleau à une vitesse indépendante de la vitesse de déplacement du camion-benne sur le sol. According to more particular features that can be taken separately or in combination - the guideway and decompression of gravel is flared, at least in an outlet portion, towards the adjustment doors; - The spreading device comprises a gravil-Ions retaining wall contained in the bucket extending along the width of the bucket in the transverse direction and from an upper part of the bucket to the bottom of the bucket, having a lower end edge located away from the bottom of the bucket, the retaining wall being inclined forwards from the top of the bucket to the bottom of the bucket and a wall of the cou-leoir generally parallel to the bottom of the bucket being secured to the retaining wall along its lower end edge located away from the bottom of the bucket; - The adjustment doors are pivotally mounted on an integral axis of the transverse direction frame, each through an arm integral with the door, the adjustable stop comprising, for each of the doors, a stop pad fixed on the arm , intended to cooperate with a stop finger, so as to limit the movement of the hatch to the opening; the stop fingers cooperating with the abutment pads of the hatches are fixed on a transverse maneuvering crossbar connected to an adjustment device operable manually by an operator from a driving station of the spreading device, for the adjusting the position of the fingers relative to the abutment pads in any one of a plurality of predetermined positions each corresponding to a finger-resting position on a bearing area of the abutment pads to achieve a optimal opening of the dosing hatches for pre-measuring gravel of a predetermined particle size; the pivoting arms of each of the adjustment flaps have the shape of an open loop or a C having a flat surface for fixing the thrust pad for limiting the opening stroke of the flap; - The metering bar is pivotally attached to a transverse direction axis secured to the frame, via at least one arm integral with the metering bar, the position adjustment of the metering bar being realized by at least one jack hingedly connected to the frame and the pivoting arm of the metering bar, about transverse axes of direction and by means of control of the at least one jack for the adjustment of position of the dosing bar in a direction substantially perpendicular to the bottom of the bucket; - The control means of the at least one adjusting cylinder of the metering bar is constituted by a control unit ensuring the position adjustment of the metering bar, depending on the speed of displacement of the dump truck on the soil on which grit spreading is carried out; - The motor means for rotating the drive roller and gravel distribution is fed and controlled so as to rotate the roller at a speed independent of the speed of displacement of the dump truck on the ground.
L'invention concerne également un dispositif d'épandage de gravillons à l'arrière d'une trémie d'un camion comportant un bâti, des moyens de fixation du bâti sur la trémie, à l'arrière d'une section de passage des gravillons s'étendant suivant la largeur de la trémie, un ensemble de trappes de réglage de la largeur d'épandage des gravillons, à l'arrière de la section de passage, réparties suivant la direction transversale de la trémie sur toute la longueur de la section de passage, des moyens de commande des trappes pour leur fermeture et leur ouverture avec une amplitude de déplacement fixée, un rouleau d'entraînement et de répartition des gravillons, de direction transversale, monté rotatif à l'arrière des trappes de réglage, un moyen moteur de mise en rotation du rouleau, et des moyens de répartition des gravil- Ions entraînés par le rouleau, sur la surface d'un sol sur lequel se déplace le camion, caractérisé par le fait qu'il comporte de plus: - un couloir de guidage et de décompression des gravillons déversés par la trémie suivant la section de passage s'étendant transversalement suivant la longueur de la section de passage et longitudinalement entre la sec- tion de passage et les trappes de réglage, - une butée réglable comportant des moyens de réglage pour régler l'amplitude de déplacement de l'ensemble des trappes à l'ouverture, - une barre de dosage s'étendant transversalement à l'arrière des trappes, montée mobile dans une direction sensiblement perpendiculaire au fond de la trémie et des moyens de déplacement de la barre de dosage, de manière à régler l'épaisseur d'un courant de gravillons entraînés par le rouleau à la sortie des trappes. The invention also relates to a device for spreading chippings at the rear of a hopper of a truck comprising a frame, means for fixing the frame on the hopper, at the rear of a section for the passage of chippings. extending along the width of the hopper, a set of gravel spread width adjustment hatches, at the rear of the passage section, distributed in the transverse direction of the hopper along the length of the section passage, means for controlling the hatches for closing and opening them with a fixed displacement amplitude, a transverse directional and chipping distribution roller, rotatably mounted at the rear of the adjustment hatches, a means for motor for rotating the roller, and means for distributing the gravels driven by the roller, on the surface of a floor on which the truck moves, characterized in that it further comprises: corridor for guiding and decompressing chippings poured by the hopper along the cross-section extending transversely along the length of the passage section and longitudinally between the passage section and the adjustment flaps; adjustment means for adjusting the amplitude of movement of all the hatches at the opening, - a metering bar extending transversely to the rear of the hatches, mounted movable in a direction substantially perpendicular to the bottom of the hopper and means for displacing the metering bar so as to adjust the thickness of a stream of chippings entrained by the roll at the exit of the hatches.
Selon des caractéristiques plus particulières qui peuvent être prises séparément ou en combinaison: - le couloir de guidage et de décompression des gravillons est évasé, au moins dans une partie de sortie, en direction des trappes de réglage; - les trappes de réglage sont montées pivotantes sur un axe solidaire du bâti de direction transversale, chacune par l'intermédiaire d'un bras solidaire de la trappe, la butée réglable comportant, pour chacune des trappes, un patin de butée fixé sur le bras destiné à coopérer avec un doigt de butée, de manière à limiter le déplacement de la trappe à l'ouverture; - les doigts de butée coopérant avec les patins de butée des trappes sont fixés sur une traverse de manoeuvre mobile dans la direction transversale, reliée à un moyen de réglage actionnable manuellement par un opéra- teur, pour le réglage de la position des doigts par rapport aux patins de butée dans l'une quelconque d'une pluralité de positions prédéterminées correspondant chacune à une position de mise en appui des doigts sur une zone d'appui des patins de butée pour obtenir une ouverture optimale des trappes de dosage pour réaliser le prédosage de gravillons d'une granulométrie prédéterminée; les bras de pivotement de chacune des trappes de réglage présentent la forme d'une boucle ouverte ou d'un C ayant une surface plane de fixation du patin de butée pour la limitation de la course d'ouverture de la trappe; - la barre de dosage est fixée de manière pivotante sur un axe de di- rection transversale solidaire du bâti, par l'intermédiaire d'au moins un bras solidaire de la barre de dosage, le réglage de position de la barre de dosage étant réalisé par au moins un vérin relié de manière articulée au bâti et au bras de pivotement de la barre de dosage, autour d'axes de direction transversale et par des moyens de commande de l'au moins un vérin pour le réglage de position de la barre de dosage dans une direction sensiblement perpendiculaire au fond de la trémie; - les moyens de commande de l'au moins un vérin de réglage de la barre de dosage sont constitués par une unité de commande assurant le réglage de position de la barre de dosage, en fonction de la vitesse de dé-placement du camion sur le sol sur lequel on réalise l'épandage de gravillons; - le moyen moteur de mise en rotation du rouleau d'entraînement et de répartition des gravillons est alimenté et commandé de manière à faire tourner le rouleau à une vitesse indépendante de la vitesse de déplacement du camion sur le sol. According to more particular characteristics which can be taken separately or in combination: the guide and decompression groove of the chippings are flared, at least in an outlet part, in the direction of the adjustment traps; - The adjustment doors are pivotally mounted on an integral axis of the transverse direction frame, each through an arm integral with the door, the adjustable stop comprising, for each of the doors, a stop pad fixed on the arm intended to cooperate with a stop finger, so as to limit the movement of the hatch to the opening; the stop fingers cooperating with the abutment pads of the hatches are fixed on a transversely movable traverse rod connected to a manually operable adjustment means by an operator for adjusting the position of the fingers relative to the abutment pads in any one of a plurality of predetermined positions each corresponding to a position of pressing the fingers on a bearing zone of the abutment pads to obtain an optimal opening of the dosing hatches to perform the pre-dosing gravel of a predetermined particle size; the pivoting arms of each of the adjustment flaps have the form of an open loop or a C having a flat surface for fixing the thrust pad for limiting the opening stroke of the hatch; - The metering bar is pivotally attached to a transverse direction axis secured to the frame, via at least one arm integral with the metering bar, the position adjustment of the metering bar being realized by at least one jack hingedly connected to the frame and the pivoting arm of the metering bar, about axes of transverse direction and by means of control of the at least one jack for adjusting the position of the bar dosing in a direction substantially perpendicular to the bottom of the hopper; - The control means of the at least one adjusting cylinder of the metering bar is constituted by a control unit ensuring the position adjustment of the metering bar, depending on the speed of displacement of the truck on the soil on which gravel spreading is carried out; - The motor means for rotating the drive roller and gravel distribution is fed and controlled so as to rotate the roller at a speed independent of the speed of travel of the truck on the ground.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on va décrire à titre d'exempie, en se référant aux figures jointes en annexe, des dispositifs d'épandage suivant l'invention. In order to clearly understand the invention, reference will be made, by way of example, with reference to the appended figures, of spreading devices according to the invention.
La figure 1A est une vue en élévation latérale et en coupe partielle de la partie arrière de la benne d'un camion-benne et d'un dispositif d'épandage de gravillons conforme à l'invention, au cours d'une phase de gravillonnage. FIG. 1A is a view in side elevation and in partial section of the rear part of the bucket of a dump truck and of a gravel spreading device according to the invention, during a graveling phase .
La figure 1B est une vue agrandie de la partie 1B de la figure 1A. Figure 1B is an enlarged view of Part 1B of Figure 1A.
La figure 2 est une vue arrière du gravillonneur suivant 2-2 de la figure 1, montrant en particulier la disposition des trappes de réglage et du rouleau suivant la direction transversale du gravillonneur. Figure 2 is a rear view of the following chip 2-2 of Figure 1, showing in particular the arrangement of the adjustment doors and the roller in the transverse direction of the chip.
La figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1A illustrant un dispositif de gravillonnage conforme à l'invention disposé sur une trémie d'un camion. Figure 3 is a view similar to that of Figure 1A illustrating a gravel device according to the invention disposed on a hopper of a truck.
Sur les figures 1A, 1B et 2, un dispositif d'épandage de gravillons ou gravillonneur, est désigné de manière générale par le repère 1. In FIGS. 1A, 1B and 2, a device for spreading chippings or gritters is generally designated by reference numeral 1.
Le gravillonneur 1 est fixé à l'extrémité arrière d'une benne 3 montée basculante sur le faux-châssis 4 d'un camion-benne 4', autour d'un axe 5a horizontal et de direction transversale par rapport au faux-châssis 4 du camion-benne et à la benne 3. The gravel 1 is attached to the rear end of a tipper 3 pivotally mounted on the subframe 4 of a dump truck 4 ', about a horizontal axis 5a and direction transverse to the subframe 4 of the dump truck and the dump 3.
La benne 3 peut être basculée dans une position de déversement telle que représentée sur la figure 1, par des moyens de basculement tels que des vérins 5b. The bucket 3 can be tilted into a discharge position as shown in Figure 1, by tilting means such as cylinders 5b.
Le dispositif d'épandage de gravillons 1 comporte un bâti 2 qui est monté à l'arrière de la benne 3, dans une position analogue à celle d'une porte arrière de la benne, par exemple par l'intermédiaire de dispositifs de fixation amovibles 6 constitués par des crochets venant se fixer sur des axes d'accrochage à l'extrémité supérieure de montants 3b de la benne 3 perpendiculaires au fond 3a de la benne sur lequel repose la charge de gravillons 7. The gravel spreading device 1 comprises a frame 2 which is mounted at the rear of the bucket 3, in a position similar to that of a rear door of the bucket, for example by means of removable fastening devices. 6 constituted by hooks which are fixed on attachment shafts at the upper end of uprights 3b of the bucket 3 perpendicular to the bottom 3a of the bucket on which the load of gravel 7 rests.
Le bâti 2 du gravillonneur porte une paroi 7 de maintien des gravillons, une passerelle 8 sur laquelle est disposé le poste de conduite du gravillonneur, l'ensemble des trappes de réglage de largeur d'épandage 10 et une barre de dosage 11 par l'intermédiaire d'un axe transversal 9, des moyens de déplacement des trappes 10 et de la barre de dosage 11, le rouleau 12 d'entraînement des gravillons et son moteur d'entraînement 13 ainsi que les moyens de répartition 14 et 15 du courant de gravillons 16 sur le sol 17 du chantier routier sur lequel se déplace le camion-benne. The frame 2 of the chipboard carries a wall 7 for holding chippings, a bridge 8 on which is placed the driving station of the chip, the set of spreading width adjustment doors 10 and a metering bar 11 by the intermediate of a transverse axis 9, means for moving the traps 10 and the metering bar 11, the roller 12 for driving the chippings and its drive motor 13 as well as the distribution means 14 and 15 of the current of chippings 16 on the ground 17 of the road site on which the dump truck is moving.
Sur la figure 2, on voit que le bâti 2 comporte deux montants 2a, 2b disposés chacun à une extrémité du gravillonneur dans la direction transver- sale entre lesquels sont placées l'une à la suite de l'autre, dans la direction transversale, les trappes de réglage 10 (par exemple seize trappes) et le rouleau d'entraînement des gravillons 12 dont les extrémités sont montées rotatives chacune dans un montant 2a, 2b. In FIG. 2, it can be seen that the frame 2 comprises two uprights 2a, 2b each disposed at one end of the gritter in the transverse direction, between which are placed one after the other, in the transverse direction, the adjustment hatches 10 (for example sixteen hatches) and the driving roller of the chippings 12 whose ends are rotatably mounted each in a post 2a, 2b.
La paroi 7 de retenue des gravillons 16 est constituée par une tôle fixée suivant un bord supérieur sur un profilé de direction transversale du bâti 2, s'étendant suivant toute la largeur de la benne dans la direction transversale et, en direction du fond 3a de la benne, jusqu'à un bord d'ex- trémité inférieur 7a à une certaine distance du fond 3a de la benne. La paroi 7 est inclinée vers l'avant, du haut vers le bas, par rapport au bâti 2 perpendiculaire au fond 3a de la benne, de manière que les gravillons 16 en appui contre la paroi de retenue 7 lors du basculement de benne (comme représenté sur la figure 1) soient séparés du bâti 2 du gravillonneur. Entre le bord d'extrémité inférieur 7a de la paroi de retenue 7 et le fond 3a de la benne est ménagée une section de passage 18 des gravillons 16 déversés par la benne, lors de son basculement. The wall 7 for retaining the chippings 16 is constituted by a sheet fastened along an upper edge on a transverse directional profile of the frame 2, extending along the entire width of the bucket in the transverse direction and towards the bottom 3a of the bucket, to a lower end edge 7a at a distance from the bottom 3a of the bucket. The wall 7 is inclined forwards, from top to bottom, with respect to the frame 2 perpendicular to the bottom 3a of the bucket, so that the chippings 16 bear against the retaining wall 7 when the bucket tilts (as shown in Figure 1) are separated from the frame 2 of the chip. Between the lower end edge 7a of the retaining wall 7 and the bottom 3a of the bucket is provided a passage section 18 gravel 16 dumped by the bucket, during its tilting.
Selon l'une des caractéristiques du gravillonneur suivant l'invention, un couloir 20 de guidage et de décompression des gravillons 16 s'étend entre la section de passage 18 des gravillons 16 et les trappes 10 de réglage de la largeur d'épandage, dans la direction longitudinale et suivant toute la largeur de la benne 3 dans la direction transversale. Le couloir 20 est ménagé entre le fond 3a de la benne 3 et une paroi en tôle 19 sensiblement parallèle au fond 3a de la benne solidaire du bord d'extrémité 7a de la paroi de retenue 7 à l'une de ses extrémités longitudinales et du bâti 2 du gravillonneur à sa seconde extrémité longitudinale proche des trappes de réglage 10. La paroi 19 peut être réalisée en une seule pièce avec la paroi de retenue 7 par pliage de la tôle suivant une ligne de direction transversale. De préférence, la tôle constituant la paroi 19 est également pliée suivant une ligne transversale dans la direction inverse du fond 3a de la benne, de manière que le couloir 20 de guidage et de décompression des gravillons 16 soit divergent dans sa partie de sortie dirigée vers les trappes de réglage 10. According to one of the characteristics of the graveler according to the invention, a corridor 20 for guiding and decompressing the chippings 16 extends between the passage section 18 of the chippings 16 and the hatches 10 for adjusting the spreading width, in the longitudinal direction and along the entire width of the bucket 3 in the transverse direction. The passage 20 is formed between the bottom 3a of the bucket 3 and a sheet wall 19 substantially parallel to the bottom 3a of the bucket integral with the end edge 7a of the retaining wall 7 at one of its longitudinal ends and the frame 2 of the chipboard at its second longitudinal end near the adjustment doors 10. The wall 19 can be made in one piece with the retaining wall 7 by folding the sheet along a transverse direction line. Preferably, the sheet constituting the wall 19 is also folded along a transverse line in the direction opposite to the bottom 3a of the bucket, so that the corridor 20 for guiding and decompressing the chippings 16 is diverging in its exit portion directed towards adjusting hatches 10.
Les gravillons 16 contenus dans la benne 3 et qui viennent en contact avec la paroi 7 lors du basculement de la benne sont comprimés les uns contre les autres sous l'effet du poids de la charge, de sorte que leur écoulement par la section de passage 18 peut être difficile et irrégulier. A l'intérieur du couloir 20, les gravillons sont décompressés et leur débit d'écoule- ment est régulé, de sorte que le courant de gravillons parvenant aux trappes de réglage 10 est régulier et à pression sensiblement constante. The chippings 16 contained in the bucket 3 and which come into contact with the wall 7 during the tipping of the bucket are compressed against each other under the effect of the weight of the load, so that their flow through the passage section 18 can be difficult and irregular. In the interior of the passage 20, the chippings are decompressed and their flow rate is regulated, so that the gravel stream reaching the adjustment traps 10 is regular and at a substantially constant pressure.
La longueur du couloir 20 entre la section de passage 18 des gravillons et l'extrémité du couloir au voisinage des trappes 10 est généralement comprise entre 100 mm et 200 mm. De préférence, cette longueur est voisine de 150 mm. Lorsque le couloir 20 est évasé de manière à être divergent dans sa partie dirigée vers les trappes 10, l'angle de divergence du couloir peut être de l'ordre de 5 à 20 . The length of the passage 20 between the passage section 18 of the chippings and the end of the corridor in the vicinity of the traps 10 is generally between 100 mm and 200 mm. Preferably, this length is close to 150 mm. When the passage 20 is flared so as to be divergent in its portion directed towards the hatches 10, the divergence angle of the corridor may be of the order of 5 to 20.
Les trappes 10, en forme de secteurs cylindriques, dont la partie convexe est dirigée vers le couloir de guidage et de décompression 20, sont montées pivotantes sur l'axe 9 de direction transversale solidaire du bâti 2 du gravillonneur, chacune par l'intermédiaire d'un bras de support et de pivotement 21 solidaire de la trappe ayant la forme d'une boucle ouverte ou d'un C. Chaque trappe 10 comporte un vérin d'actionnement 22 dont le corps est relié de manière articulée autour d'un axe horizontal de direction transversale au bâti 2 du gravillonneur et la tige, de manière également articulée au-tour d'un axe horizontal transversal, à la trappe 10. The hatches 10, in the form of cylindrical sectors, whose convex portion is directed towards the guide and decompression corridor 20, are pivotally mounted on the transverse direction axis 9 integral with the frame 2 of the chip, each via a support and pivot arm 21 integral with the hatch having the shape of an open loop or a C. Each hatch 10 comprises an actuating cylinder 22 whose body is hingedly connected about an axis horizontal transverse direction to the frame 2 of the chip and the rod, also hinged around a transverse horizontal axis, to the hatch 10.
Les vérins 22 sont commandés par un circuit pneumatique, soit de manière individuelle, de manière à réaliser l'ouverture ou la fermeture sélective d'un certain nombre de trappes, soit dans leur ensemble pour réaliser l'ouverture ou la fermeture simultanée de l'ensemble des trappes 10. Les trappes 10 s'étendent dans la direction transversale sur toute la longueur du couloir 20 et de l'ouverture de passage 18 et permettent, par ouverture sélective, de régler la largeur d'épandage des gravillons parvenant aux trappes par le couloir 20. The cylinders 22 are controlled by a pneumatic circuit, either individually, so as to selectively open or close a certain number of hatches, or as a whole to achieve the simultaneous opening or closing of the The hatches 10 extend in the transverse direction along the entire length of the passageway 20 and the passage opening 18 and allow, by selective opening, to adjust the spreading width of the chippings reaching the traps by the corridor 20.
Selon l'invention, une butée réglable 23 associée aux trappes 10 permet de limiter le déplacement des trappes 10 à l'ouverture, de telle sorte, qu'en position d'ouverture, comme représenté sur la figure 1, les trappes limitent la hauteur de sortie du couloir 20 au-dessus du fond de la benne à une valeur déterminée, en particulier en fonction de la granulométrie des gravillons 16 contenus dans la benne. According to the invention, an adjustable stop 23 associated with the hatches 10 makes it possible to limit the displacement of the hatches 10 at the opening, so that in the open position, as shown in FIG. 1, the hatches limit the height output of the corridor 20 above the bottom of the bucket at a determined value, in particular according to the particle size gravel 16 contained in the bucket.
La butée réglable désignée dans son ensemble par le repère 23 comporte, pour chacune des trappes 10, un patin de butée 24 solidaire d'une surface arrière du bras 21 de la trappe et, à l'arrière du patin de butée 24, un doigt de butée 32 solidaire d'une traverse de manoeuvre 31 qui peut être déplacée transversalement par une tige de déplacement 25 dont l'extrémité arrondie 25a constitue une poignée de manoeuvre pour un opérateur placé au poste de conduite sur la plateforme 8. The adjustable stop designated as a whole by the reference 23 comprises, for each of the hatches 10, an abutment pad 24 secured to a rear surface of the arm 21 of the hatch and, at the rear of the abutment pad 24, a finger stop 32 secured to an operating cross member 31 which can be moved transversely by a displacement rod 25 whose rounded end 25a constitutes an operating handle for an operator placed at the driving position on the platform 8.
Chacun des patins de butée 24 comporte plusieurs zones d'appui successives dans la direction transversale, décalées l'une par rapport à l'autre dans la direction longitudinale et dirigées vers l'arrière, suivant une structure en forme de marches d'escalier. Each of the abutment pads 24 has a plurality of successive bearing areas in the transverse direction, offset relative to each other in the longitudinal direction and directed rearward, in a staircase-like structure.
L'opérateur peut placer, au début d'une opération d'épandage de gravillons d'une granulométrie déterminée, les doigts de butée 32 de chacune des trappes dans une position dans la direction transversale telle que les doigts 32 se trouvent en vis-à-vis d'une zone d'appui des patins de butée 24 des trappes permettant une amplitude d'ouverture des trappes adaptée à la granulométrie des gravillons. The operator can place, at the beginning of a spreading operation of gravel of a determined particle size, the stop fingers 32 of each of the traps in a position in the transverse direction such that the fingers 32 are in contact with each other. -vis a support zone of the abutment pads 24 traps allowing an opening of the hatches adapted to the grain size granules.
Pour chacune des granulométries habituelles des gravillons utilisés dans le cadre des travaux d'épandage, on prévoit une zone d'appui adaptée des patins de butée 24 et une position des doigts 32, en vis-à-vis de la zone d'appui, qui est repérée de manière que l'opérateur puisse placer et fixer en position les doigts 32 par l'intermédiaire de la poignée 25a. For each of the usual granulometries of the gravel used in the spreading work, there is provided a suitable bearing area of the abutment pads 24 and a position of the fingers 32, vis-à-vis the bearing zone, which is marked so that the operator can place and fix in position the fingers 32 through the handle 25a.
Les trappes 10 de l'ensemble de trappes ont donc une même position d'ouverture qui est fonction de la granulométrie des gravillons. The hatches 10 of the trap set therefore have the same opening position which is a function of the particle size of the gravel.
Sur l'axe 9 solidaire du bâti 2 est également montée de manière pivotante par l'intermédiaire d'au moins un bras 26, la barre de dosage 11 réalisée sous la forme d'une barre plane de direction transversale s'étendant suivant toute la longueur de l'ensemble des trappes de réglage 10 qui peut être déplacée par pivotement autour de l'axe 9 à l'aide d'au moins un vérin 27 dont le corps est relié de manière articulée autour d'un axe horizontal de direction transversale au bâti 2 du gravillonneur et la tige, de manière éga- lement articulée autour d'un axe horizontal de direction transversale, à un élément de support solidaire du bras de pivotement 26 lui-même solidaire de la barre de dosage 11. On the axis 9 secured to the frame 2 is also pivotally mounted by means of at least one arm 26, the metering bar 11 in the form of a transverse directional bar extending across the entire length of the set of adjustment doors 10 which can be moved by pivoting about the axis 9 by means of at least one jack 27 whose body is hingedly connected about a transverse direction horizontal axis to the frame 2 of the chip and the rod, also articulated about a horizontal axis of transverse direction, to a support member integral with the pivot arm 26 itself integral with the metering bar 11.
Le ou les vérins 27 de déplacement de la barre de dosage 11 sont commandés de manière totalement indépendante des vérins 22 de déplacement des trappes. La barre de dosage 11 est déplacée, lors de son pivotement, suivant une direction sensiblement perpendiculaire au fond 3a de la benne 3, c'est-à-dire perpendiculairement à l'écoulement de gravillons 16 provenant de la benne et limité par les trappes 10. On peut ainsi régler de manière très précise l'épaisseur du courant de gravillons parvenant au rouleau d'entraînement 12. La barre de dosage 11 disposée à l'arrière des trappes 10, c'est-à-dire en aval des trappes dans le sens d'écoulement des gra- villons, est généralement placée au-dessus d'une zone du rouleau 12 sur laquelle se déversent les gravillons 16. The cylinder or cylinders 27 for moving the metering bar 11 are controlled completely independently of the actuators 22 for moving the traps. The metering bar 11 is displaced, during its pivoting, in a direction substantially perpendicular to the bottom 3a of the bucket 3, that is to say perpendicular to the flow of gravel 16 from the bucket and limited by the traps 10. It is thus possible to very precisely adjust the thickness of the gravel stream reaching the drive roller 12. The dosing bar 11 disposed at the rear of the hatches 10, that is to say downstream of the traps in the direction of gravel flow, is generally placed above an area of the roller 12 on which the chippings 16 flow.
Le rouleau 12 est entraîné par l'intermédiaire d'une courroie ou d'une chaîne, de préférence par un moteur 13 indépendant du moteur assurant le déplacement du camion. Le moteur 13 peut être un motoréducteur électrique ou un groupe électro-hydraulique qui peuvent être alimentés par une batterie. The roller 12 is driven via a belt or a chain, preferably by a motor 13 independent of the motor ensuring the displacement of the truck. The motor 13 may be an electric gear motor or an electro-hydraulic unit that can be powered by a battery.
Le moteur 13 peut être également un moteur hydraulique alimenté et commandé de manière à assurer l'entraînement à vitesse fixe du rouleau 12 assurant l'entraînement et la répartition des gravillons. The motor 13 may also be a hydraulic motor powered and controlled so as to ensure the fixed speed drive roller 12 for driving and distribution of chippings.
Dans tous les cas, il est préférable que la vitesse de rotation du rouleau 12 soit tout à fait indépendante de la vitesse de déplacement du camion-benne sur le chantier de manière à assurer une distribution et une ré-partition homogène et constante des gravillons. La bavette distributrice 14 qui est montée de manière fixe sur le support du gravillonneur solidaire de la benne comporte, de préférence, des couloirs permettant un élargissement de la zone gravillonnée. Le courant de gravillons 16 déversé par la bavette 14 est reçu par une contre-bavette qui permet de casser la chute des gravillons afin d'en améliorer la répartition transversale. On obtient ainsi sur le sol 17 du chantier routier une couche 28 de gravillons ayant un dosage parfai- terrent constant. In any case, it is preferable that the rotational speed of the roller 12 is completely independent of the speed of movement of the dump truck on the site so as to ensure homogeneous and constant distribution and repartitioning of the chippings. The distributing bib 14 which is fixedly mounted on the support of the chip integral with the bucket preferably comprises corridors for enlarging the gravelled area. The gravel stream 16 dumped by the flap 14 is received by a counter-flap which makes it possible to break the fall of the chippings in order to improve the transverse distribution. This produces on the floor 17 of the road construction a layer 28 of chippings having a constant perfect dosage.
En particulier, le dosage de gravillons de la couche 28 est indépendant de l'angle d'inclinaison de la benne, lors du déversement des gravillons et de la vitesse d'avancement du camion-benne sur le chantier. In particular, the grading dosing of the layer 28 is independent of the angle of inclination of the bucket, during the discharge of gravel and the speed of advancement of the dump truck on site.
Ce résultat est obtenu par la combinaison d'un couloir de décompression permettant d'obtenir un courant régulier de gravillons à pression constante, de trappes ayant une position d'ouverture bien déterminée en fonction de la granulométrie du gravillon et d'une barre de dosage totalement indé- pendante du système d'ouverture des trappes assurant le réglage de l'épaisseur du courant de gravillons. This result is obtained by the combination of a decompression lane making it possible to obtain a regular stream of chippings at constant pressure, hatches having a well-defined opening position as a function of the granulometry of the chippings and a dosing bar. completely independent of the opening system of the hatches for adjusting the thickness of the gravel stream.
L'ensemble des vérins 22 d'ouverture et de fermeture des trappes 10 est commandé par une première unité de commande 29 et le ou les vérins de réglage de la barre de dosage 11 est(sont) commandé(s) par une se- conde unité de commande 30. All cylinders 22 for opening and closing hatches 10 are controlled by a first control unit 29 and the adjustment jack or cylinders of the dosing bar 11 is (are) controlled by a second control unit 30.
Les trappes 10 permettent de réaliser un prédosage des gravillons qui dépend en particulier de la granulométrie des gravillons. La barre de dosage 11, totalement indépendante des trappes, permet d'obtenir un dosage précis et parfaitement adapté à la vitesse de déplacement du camion-benne. The hatches 10 make it possible to perform a pre-dosing of the chippings, which depends in particular on the particle size of the chippings. The metering bar 11, completely independent of the hatches, allows to obtain a precise metering and perfectly adapted to the speed of displacement of the dump truck.
Dans un mode de réalisation particulier, l'unité de commande 30 du ou desvérins de déplacement de la barre de dosage 11 permet de piloter la position de la barre de dosage en fonction de la vitesse d'avancement du camion-benne. La vitesse du camion-benne est transmise à l'unité de commande 30 qui détermine et commande la position de la barre de dosage 11 en fonction de la vitesse mesurée. Pour cela, un étalonnage préalable a été effectué pour établir des courbes relatives à chaque type de gravillons utilisés permettant, pour un dosage requis, d'associer une position de la barre de dosage 11 à une vitesse de déplacement du camionbenne. In a particular embodiment, the control unit 30 of the dosing rods or of the dosing bar 11 can control the position of the metering bar according to the forward speed of the dump truck. The speed of the dump truck is transmitted to the control unit 30 which determines and controls the position of the metering bar 11 as a function of the measured speed. For this purpose, a preliminary calibration was carried out to establish curves relating to each type of chippings used making it possible, for a required dosage, to associate a position of the metering bar 11 with a speed of movement of the truck.
Le procédé de l'invention a permis de réaliser des opérations de gravillonnage dans des conditions telles que le coefficient de variation transversale (CVT) est égal sensiblement à la moitié du maximum de la norme ad-mise (généralement 10 %). The method of the invention has made it possible to perform grinding operations under conditions such that the transverse coefficient of variation (CVT) is substantially equal to half the maximum of the ad-setting standard (generally 10%).
On a pu réaliser également, grâce au dispositif de l'invention, un gravillonnage avec un écart de dosage en cours d'opération sensiblement égal au quart du maximum imposé par la norme relative à la réalisation d'enduits routiers. It was also possible, thanks to the device of the invention, a gravel with a dosing difference during operation substantially equal to one quarter of the maximum imposed by the standard relating to the production of road coatings.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 3, où les références aux éléments semblables ont été conservées, un dispositif d'épandage 1 conforme à l'invention est fixé sur une trémie 34 solidaire du fauxchâssis 4 d'un camion 4'. In the embodiment illustrated in Figure 3, where the references to similar elements have been preserved, a spreading device 1 according to the invention is fixed on a hopper 34 integral with the subframe 4 of a truck 4 '.
La trémie 34 se présente sous la forme d'un réservoir en forme de pyramide renversée, délimité par des paroi périphériques 40, 41 inclinées pour permettre le déversement de gravillons 16 reçus dans la trémie 34 par une ouverture inférieure ou section de passage 18 s'étendant sur la largeur de la trémie 34 suivant la direction transversale, c'est-à-dire perpendiculairement au plan de la figure 3. The hopper 34 is in the form of an upside-down pyramid-shaped reservoir delimited by peripheral walls 40, 41 inclined to allow the discharge of gravel 16 received in the hopper 34 through a lower opening or passage section 18. extending over the width of the hopper 34 in the transverse direction, that is to say perpendicular to the plane of FIG. 3.
Une paroi 40 avant, orientée vers le haut et vers l'arrière, correspond au fond d'une benne en position basculée. A front wall 40, facing upwards and backwards, corresponds to the bottom of a bucket in the tilted position.
La trémie 34 comprend un conduit 44 s'étendant à partir de la section de passage 18 vers l'arrière du camion 4' et débouchant du côté opposé à la section 18 par une sortie 46. The hopper 34 comprises a duct 44 extending from the passage section 18 towards the rear of the truck 4 'and opening on the side opposite the section 18 through an outlet 46.
Le conduit 44 s'étend dans le prolongement de la paroi 40. The conduit 44 extends in the extension of the wall 40.
Le dispositif d'épandage 1 est semblable à celui des figures 1A, 1B et 2, et les éléments identiques ne seront pas décrits en détail. The spreading device 1 is similar to that of FIGS. 1A, 1B and 2, and the identical elements will not be described in detail.
Le dispositif d'épandage 1 comprend un bâti 2 fixé par tout moyen de fixation connu approprié, par exemple à l'aide de boulons, sur la sortie 46, de façon qu'un couloir de décompression 20 du dispositif dépandage 1 pro- longe le conduit 44 en aval de la section de passage 18. The spreading device 1 comprises a frame 2 fixed by any suitable known fastening means, for example by means of bolts, to the outlet 46, so that a decompression passage 20 of the spreading device 1 extends the conduit 44 downstream of the passage section 18.
Le couloir 20 possède une hauteur inférieure à celle du conduit 44. Le dispositif d'épandage 1 comprend une paroi 48 délimitant dans le conduit 44 un tronçon de transition 50 entre le conduit 44 et le couloir 20, présentant une hauteur diminuant progressivement de la section de passage 18 vers le couloir 20. The corridor 20 has a height less than that of the duct 44. The spreading device 1 comprises a wall 48 delimiting in the duct 44 a transition section 50 between the duct 44 and the passageway 20, having a gradually decreasing height of the section. passage 18 to the corridor 20.
Tel qu'illustré sur la figure 3, le couloir 20 est défini entre deux parois du dispositif d'épandage 1. En variante, le couloir 20 est défini entre une paroi du conduit 44 et une paroi du dispositif d'épandage 1. As illustrated in FIG. 3, the passageway 20 is defined between two walls of the spreading device 1. In a variant, the passageway 20 is defined between a wall of the conduit 44 and a wall of the spreading device 1.
Le dispositif d'épandage 1 est dépourvu de passerelle de commande. The spreading device 1 is devoid of a control gateway.
En variante, le dispositif d'épandage 1 comprend une passerelle de commande. In a variant, the spreading device 1 comprises a control gateway.
Le dispositif d'épandage 1 comprend des trappes 10, une barre de dosage 11, une butée 23 agencées sur le bâti et commandées de façon si- milaire à celles du mode de réalisation des figures 1A, 1B et 2, de sorte que le fonctionnement est identique et que les mêmes avantages sont obtenus. The spreading device 1 comprises traps 10, a metering bar 11, a stop 23 arranged on the frame and controlled similarly to those of the embodiment of FIGS. 1A, 1B and 2, so that the operation is identical and that the same advantages are obtained.
Dans le cas de la trémie 34, le déversement des gravillons 16 dépend de l'inclinaison de la paroi 40 et de son conduit 44 par rapport l'horizontal, c'est-à-dire de la déclivité du sol 17, étant donné que la trémie 34 est fixe sur le camion 4'. Une augmentation de cette inclinaison tend à augmenter le dosage des gravillons. In the case of the hopper 34, the discharge of the chippings 16 depends on the inclination of the wall 40 and its conduit 44 relative to the horizontal, that is to say the slope of the ground 17, since the hopper 34 is fixed on the truck 4 '. An increase in this inclination tends to increase the gravel dosage.
Le dispositif d'épandage 1 permet donc un dosage plus précis et constant des gravillons quelle que soit la vitesse du camion 4' et l'inclinaison de la trémie 34 par rapport à l'horizontal. The spreading device 1 thus allows a more precise and constant dosing of the gravel whatever the speed of the truck 4 'and the inclination of the hopper 34 relative to the horizontal.
En l'absence de passerelle, la butée 23 est réglable par un opérateur situé derrière le camion 4'. In the absence of a bridge, the stop 23 is adjustable by an operator located behind the truck 4 '.
Tel que représentés sur la figure 3, les trappes 10 sont en position fermée, de sorte que les gravillons 16 ne se déversent pas sur le sol 17. As shown in FIG. 3, the hatches 10 are in the closed position, so that the chippings 16 do not pour onto the ground 17.
L'invention ne se limite pas strictement aux modes de réalisation qui ont été décrits. The invention is not limited strictly to the embodiments that have been described.
C'est ainsi que le couloir de guidage et de décompression des gravillons peut prendre toute forme permettant d'obtenir une zone dans laquelle les gravillons sont à pression constante à la sortie de la benne ou de la témie. Dans le cas d'une benne, il peut être délimité en particulier entre le fond de la benne et une paroi globalement parallèle au fond de la benne. Le cou-loir de guidage et de décompression peut être constitué sous la forme d'une écluse fixée sur le bâti comportant ou non une paroi de retenue des gravillons. Thus the guide corridor and decompression chippings can take any form to obtain an area in which the chippings are at constant pressure at the outlet of the bucket or tem. In the case of a bucket, it can be defined in particular between the bottom of the bucket and a wall generally parallel to the bottom of the bucket. The guiding and decompression chamber can be constituted in the form of a lock fixed on the frame with or without a gravel retaining wall.
La hauteur du couloir dans une direction perpendiculaire à la direction de circulation des gravillons peut être quelconque mais, de préférence, cette hauteur qui est sensiblement égale à la hauteur d'ouverture maximale des trappes de réglage est au plus égale à la longueur du couloir dans la direction de circulation des gravillons. The height of the corridor in a direction perpendicular to the direction of flow of the chippings may be arbitrary, but preferably this height which is substantially equal to the maximum opening height of the adjustment doors is at most equal to the length of the corridor in the direction of circulation of the chippings.
Le dispositif de butée assurant la limitation de la course des trappes peut présenter une forme différente de celle qui a été décrite; il comporte dans tous les cas un ou plusieurs éléments de butée s'étendant dans la di-rection transversale, de manière à réaliser par une seule opération de ré- glage la limitation de la course d'ouverture de l'ensemble des trappes de réglage du gravillonneur. The stop device ensuring the limitation of the race of the hatches may have a shape different from that which has been described; it comprises in all cases one or more stop elements extending in the transverse di-rection, so as to achieve by a single adjustment operation the limitation of the opening stroke of all set doors of the chipboard.
De manière à réaliser un dosage parfaitement constant des gravillons, quelle que soit la vitesse de circulation du camion-benne ou du ca- mion, il est préférable d'entraîner le rouleau de répartition des gravillons à l'aide d'un moteur alimenté et commandé de manière que sa vitesse soit parfaitement indépendante de la vitesse du déplacement du camion-benne ou du camion. Il est possible, dans certains cas, d'utiliser un rouleau à vitesse fixe, c'est-à-dire un rouleau tournant à la même vitesse quelles que soient les conditions de mise en oeuvre du gravillonnage. In order to achieve a perfectly constant dosing of chippings, regardless of the speed of the dump truck or the truck, it is preferable to drive the chipping roller with a powered motor. controlled so that its speed is perfectly independent of the speed of the displacement of the dump truck or the truck. It is possible, in some cases, to use a fixed speed roller, that is to say a roller rotating at the same speed regardless of the conditions of implementation of the gravel.
L'invention s'applique à tout dispositif d'épandage de gravillons fixé à l'arrière de la benne d'un camion-benne ou à l'arrière d'une trémie d'un camion. The invention applies to any gravel spreading device attached to the back of the bucket of a dump truck or the back of a hopper of a truck.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0506593A FR2875516B1 (en) | 2004-09-21 | 2005-06-28 | DEVICE FOR SPREADING GRAVELS WITH A CONSTANT DOSAGE AT THE BACK OF A HOPPER OR A TIPPING BENCH OF A TRUCK |
| EP05291913A EP1637654A3 (en) | 2004-09-21 | 2005-09-16 | Grit spreading device with constant dosing |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0409970A FR2875515B1 (en) | 2004-09-21 | 2004-09-21 | DEVICE FOR SPREADING GRAVELS WITH CONSTANT ASSAY AT THE BACK OF A TRUCK TIP OF A TRUCK |
| FR0506593A FR2875516B1 (en) | 2004-09-21 | 2005-06-28 | DEVICE FOR SPREADING GRAVELS WITH A CONSTANT DOSAGE AT THE BACK OF A HOPPER OR A TIPPING BENCH OF A TRUCK |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2875516A1 true FR2875516A1 (en) | 2006-03-24 |
| FR2875516B1 FR2875516B1 (en) | 2007-09-21 |
Family
ID=35431556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0506593A Expired - Fee Related FR2875516B1 (en) | 2004-09-21 | 2005-06-28 | DEVICE FOR SPREADING GRAVELS WITH A CONSTANT DOSAGE AT THE BACK OF A HOPPER OR A TIPPING BENCH OF A TRUCK |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1637654A3 (en) |
| FR (1) | FR2875516B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110712581A (en) * | 2019-11-13 | 2020-01-21 | 烟台恒驰挂车有限公司 | Bulk material paving device and transport vehicle comprising same |
| CN112277759B (en) * | 2020-09-25 | 2022-04-26 | 河北拓熙机械科技有限公司 | Dumper with material distribution function |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2647131A1 (en) * | 1989-05-22 | 1990-11-23 | Secmair | Gravel spreading (gritting) device |
| FR2829513A1 (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-14 | Famaro | DEVICE FOR SPREADING GRAVILLONS AT THE BACK OF A TIPPER OF A TRUCK |
| FR2850402A1 (en) * | 2003-01-23 | 2004-07-30 | Mauguin | Method of regulating gravel flow through spreader involves placing adjustable stops between each flow trap and common abutment |
-
2005
- 2005-06-28 FR FR0506593A patent/FR2875516B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-16 EP EP05291913A patent/EP1637654A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2647131A1 (en) * | 1989-05-22 | 1990-11-23 | Secmair | Gravel spreading (gritting) device |
| FR2829513A1 (en) * | 2001-09-12 | 2003-03-14 | Famaro | DEVICE FOR SPREADING GRAVILLONS AT THE BACK OF A TIPPER OF A TRUCK |
| FR2850402A1 (en) * | 2003-01-23 | 2004-07-30 | Mauguin | Method of regulating gravel flow through spreader involves placing adjustable stops between each flow trap and common abutment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1637654A3 (en) | 2006-11-02 |
| EP1637654A2 (en) | 2006-03-22 |
| FR2875516B1 (en) | 2007-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2473093A1 (en) | CONCRETE DISCHARGE HOPPER | |
| FR2671567A1 (en) | Machine for simultaneously spreading at least one solid material and a binder | |
| FR2875516A1 (en) | DEVICE FOR SPREADING GRAVELS WITH A CONSTANT DOSAGE AT THE BACK OF A HOPPER OR A TIPPING BENCH OF A TRUCK | |
| FR2647131A1 (en) | Gravel spreading (gritting) device | |
| FR2875515A1 (en) | Grit spreader for e.g. dump truck, has passage to guide and depressurize grits, stop to adjust displacement of trapdoors, and dosing bar extending transversally to rear of trapdoors and movable in direction perpendicular to dump body base | |
| FR2658765A1 (en) | Device for lateral tipping of material contained in a skip | |
| EP3138375B1 (en) | Metering device for a particle delivery system for an agricultural machine, and corresponding dispensing system | |
| FR2728592A1 (en) | Aggregate spreading table for grit spreader situated at back of skip lorry | |
| FR2781825A1 (en) | Granular material spreader for road surface has bin articulated to vehicle at forward end, base conveyor and intermediate hopper | |
| FR2626907A1 (en) | Road vehicle for the simultaneous spreading of binder and gravel on a roadway | |
| CA2988188C (en) | Bucket for a construction vehicle used for loading, moving, transporting, pouring or spreading bulk material | |
| FR2657098A1 (en) | MACHINE FOR APPLYING A MATERIAL FOR COATING A PAVEMENT. | |
| EP0509877B1 (en) | Device for resurfacing a road by successive spreading of an adhesive layer and a hot asphalt layer on the road surface | |
| EP1293608A1 (en) | Gravel spreading device to be mounted at the back of the tipping bucket of a truck | |
| EP3617409B1 (en) | Device and method for mechanical backfilling of trenches | |
| FR2927095A1 (en) | Direct coupled gravel spreader device for forming or repairing road surface, has single assembly displaceable in block relative to chassis such that assembly occupies raised and retracted course position or active and lowered work position | |
| CA3023784A1 (en) | Rolling device, in particular for placing bulk materials on the ground | |
| FR3076287B1 (en) | DEVICE FOR LATERAL SPILL OF MATERIAL, IN PARTICULAR COILS, AND SYSTEM COMPRISING SAME | |
| EP1435412A1 (en) | Equipment for the spreading of binder and aggregate on a road surface | |
| EP1775157B1 (en) | Conveyor assembly for a tipping load vehicle | |
| CA2750873A1 (en) | Portable concrete leveler with auger | |
| FR2536772A1 (en) | Machine for spreading and finishing a non-slip road surfacing. | |
| US3439593A (en) | Spreader | |
| EP4379139A1 (en) | Mobile unit for building and/or repairing a road surface | |
| EP4379140A1 (en) | Mobile unit for manufacturing and/or repairing a road surface and kit provided with same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20110228 |