FR2872249A1

FR2872249A1 - Solenoid valve for controlling and adjusting hydraulic brake installation, has valve chamber with supply and outlet zones positioned with respect to each other so that chamber establishes depression necessary to evacuate gas in borings

Info

Publication number: FR2872249A1
Application number: FR0551723A
Authority: FR
Inventors: Harald Speer; Heike Bauer; Boris Buchtala; Dietmar Kratzer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2004-06-24
Filing date: 2005-06-23
Publication date: 2005-12-30
Anticipated expiration: 2025-06-23
Also published as: FR2872249B1; DE102004030421A1; CN100482991C; CN1712761A

Abstract

The valve (1) has a valve chamber (7) comprising a supply zone (8) and an outlet zone (9). The zones are positioned with respect to each other so that the chamber establishes a depression necessary to evacuate gas in longitudinal borings (12, 13, 16) when the chamber is traversed by fluid. The boring (12) communicates with the boring (13) for communicating a dead volume and the chamber.

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

La présente invention concerne une électrovanne comportant un élément de soupape guidé longitudinalement dans un insert de vanne et coopérant avec un siège de soupape réalisé dans un corps de vanne et qui, en position de montage, est actionné dans le sens de fermeture du siège de soupape par un actionneur électromagnétique, au moins une partie de l'élément de soupape se trouvant dans une chambre de soupape délimitée par l'insert de vanne au niveau du siège de soupape. The present invention relates to a solenoid valve comprising a valve element guided longitudinally in a valve insert and cooperating with a valve seat made in a valve body and which, in the mounting position, is actuated in the closing direction of the valve seat. by an electromagnetic actuator, at least a portion of the valve member being in a valve chamber defined by the valve insert at the valve seat.

Etat de la technique Selon le document DE 100 36 576 Al on connaît une soupape à commande électromagnétique (ou vanne électromagnétique ou électrovanne) utilisée pour commander et réguler des installations de freins hydrauliques de véhicules automobiles. La vanne comporte un insert muni d'un perçage longitudinal. L'insert est relié à un chapeau recevant un induit mobile longitudinalement. L'induit coopère avec un poussoir de soupape ou élément de soupape lui-même guidé longitudinalement dans l'insert de vanne. La coopération entre l'élément de sou-pape et l'induit est telle qu'un mouvement dans le sens de fermeture d'un siège de soupape est transmis à la tige de soupape munie d'un organe d'obturation. STATE OF THE ART According to DE 100 36 576 A1, an electromagnetic control valve (or electromagnetic valve or solenoid valve) used to control and regulate hydraulic brake installations of motor vehicles is known. The valve comprises an insert provided with a longitudinal bore. The insert is connected to a cap receiving a longitudinally movable armature. The armature cooperates with a valve pusher or valve member itself guided longitudinally in the valve insert. The cooperation between the poppet member and the armature is such that movement in the closing direction of a valve seat is transmitted to the valve stem provided with a closure member.

La tige de soupape est guidée sur toute sa longueur dans le perçage longitudinal de l'insert de vanne avec un faible jeu radial, et l'enveloppe comporte au moins deux canaux séparés l'un de l'autre. Une chambre de soupape dans la vanne ou une chambre de soupape délimitée par l'insert de vanne de vanne au niveau du siège de soupape est reliée par des canaux de passage de fluide avec des cavités du chapeau, ce qui permet de refouler à travers les canaux l'air résiduel du chapeau. The valve stem is guided throughout its length in the longitudinal bore of the valve insert with a small radial clearance, and the casing has at least two channels separated from each other. A valve chamber in the valve or a valve chamber defined by the valve valve insert at the valve seat is connected by fluid passage channels with cavities of the cap, thereby allowing pressure to be passed through the valves. channels the residual air of the hat.

Lorsque la vanne est coupée du courant, un dispositif à ressort ou un ressort de rappel la maintient en position ouverte; le dis-positif à ressort comporte un ressort de compression ou de rappel logé dans la chambre de soupape. L'installation du ressort de compression dans la chambre de soupape simplifie le montage de la vanne. Le ressort de rappel doit avant tout maintenir ouvert le siège de soupape de la vanne pendant une phase d'évacuation et une phase de remplissage consécutive du système de frein. When the valve is cut off, a spring device or a return spring holds it in the open position; the spring dis-positive comprises a compression or return spring housed in the valve chamber. The installation of the compression spring in the valve chamber simplifies the assembly of the valve. The return spring must above all keep open the valve seat of the valve during an evacuation phase and a subsequent filling phase of the brake system.

L'installation du dispositif à ressort dans la chambre de soupape de la vanne présente toutefois l'inconvénient d'être soumise à des influences statiques et dynamiques engendrées lorsque le siège de soupape est ouvert par le liquide actif qui traverse la chambre de sou-pape, et qui détériorent le fonctionnement de la vanne dans les états de fonctionnement particulièrement défavorables. Ces influences, entre autres occasionnées par le passage du fluide dans la chambre de sou-pape et les efforts engendrés par le passage du fluide et sa déviation sur les spires du ressort de compression, ont des effets pouvant varier considérablement dans toute la plage de fonctionnement de la vanne et qui non prévisibles, ne peuvent être que très difficilement maîtrisés. The installation of the spring device in the valve chamber of the valve, however, has the disadvantage of being subjected to static and dynamic influences generated when the valve seat is opened by the active liquid which passes through the chamber of sou-pape , and which deteriorate the operation of the valve in particularly unfavorable operating conditions. These influences, inter alia caused by the passage of the fluid in the sou-pape chamber and the forces generated by the passage of the fluid and its deflection on the turns of the compression spring, have effects that can vary considerably over the entire operating range. of the valve and which are not predictable, can only be very difficult to control.

But de l'invention La présente invention a pour but de développer une vanne du type défini ci-dessus, non équipée de dispositif à ressort comme cela est connu de l'état de la technique, pour éviter de manière simple les inconvénients des effets du passage du fluide dans la chambre de soupape sur les spires du ressort, qui détériorent le fonctionne- ment de la vanne. OBJECT OF THE INVENTION The present invention aims to develop a valve of the type defined above, not equipped with a spring device as known from the state of the art, to avoid in a simple way the disadvantages of the effects of the passage of the fluid in the valve chamber over the turns of the spring, which deteriorate the operation of the valve.

Exposés et avantages de l'invention A cet effet l'invention concerne une vanne du type défini ci-dessus caractérisée en ce que la zone d'alimentation de la chambre de soupape et sa zone de sortie sont positionnées l'une par rapport à l'autre pour que lorsque la chambre de soupape est traversée par le fluide, il s'établit une dépression nécessaire à l'évacuation du gaz se trouvant dans des cavités communiquant avec la chambre de soupape. DISCLOSURES AND ADVANTAGES OF THE INVENTION To this end, the invention relates to a valve of the type defined above, characterized in that the supply zone of the valve chamber and its outlet zone are positioned relative to one another. Another is that when the valve chamber is traversed by the fluid, a depression is created which is necessary for evacuation of the gas in cavities communicating with the valve chamber.

Il est par exemple prévu que la sortie du fluide de la chambre de soupape soit dirigée pour que le passage du fluide soit for- terrent dévié dans la chambre de soupape. La dépression ainsi engendrée dans la zone de plus grand rayon de courbure de la déviation du flux crée une dépression qui renforce l'évacuation des cavités de la vanne. For example, it is provided that the fluid outlet of the valve chamber is directed so that the fluid passage is forcibly deflected into the valve chamber. The depression thus generated in the area of greater radius of curvature of the flow deflection creates a depression that enhances the evacuation of the cavities of the valve.

Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, - les liaisons entre les cavités et la chambre de soupape ont des sections de passage assurant l'évacuation des cavités par le passage du fluide dans la chambre de soupape pratiquement sans perte de charge, - les zones d'alimentation et de sortie sont positionnées pour que le passage du fluide dans la chambre de soupape subisse une déviation importante de préférence de plus de 90 , - le maximum de la déviation de la veine de fluide se produit dans l'embouchure d'une des liaisons entre la cavité et la chambre de soupape, - la cavité reliée à la chambre de soupape par les liaisons est délimitée par l'induit et un chapeau de vanne relié à l'insert de vanne et entourant l'induit, - les liaisons entre la cavité et la chambre de soupape sont formées par des perçages longitudinaux de l'induit et de l'élément de sou-pape, perçages essentiellement dirigés dans la direction axiale et se couvrant, ainsi qu'une zone de perçage transversal réalisée dans l'élément de soupape, - la liaison se compose d'un perçage longitudinal de l'induit et d'au moins un canal délimité par l'élément de soupape et l'insert de vanne, l'élément de soupape ayant un enfoncement dans son extrémité tournée vers l'induit pour relier le perçage longitudinal de l'induit et le canal. According to other advantageous features of the invention, the connections between the cavities and the valve chamber have passage sections ensuring the evacuation of the cavities by the passage of the fluid in the valve chamber substantially without loss of pressure. the supply and outlet zones are positioned so that the passage of the fluid in the valve chamber undergoes a significant deflection preferably of more than 90, the maximum of the deviation of the fluid vein occurs in the mouth of the valve. one of the connections between the cavity and the valve chamber; the cavity connected to the valve chamber by the connections is delimited by the armature and a valve cap connected to the valve insert and surrounding the armature; the connections between the cavity and the valve chamber are formed by longitudinal bores of the armature and the sub-valve element, bores essentially directed in the axial direction and covering each other, as well as transversal piercing zone formed in the valve element, - the connection consists of a longitudinal bore of the armature and at least one channel delimited by the valve element and the valve insert, the element valve having a depression in its end facing the armature to connect the longitudinal bore of the armature and the channel.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de deux exemples de réalisation représentés d'une électrovanne à exécution par déviation de fluide dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale schématique d'une vanne se- lon l'invention comportant un élément de soupape percé, - la figure 2 montre un second mode de réalisation d'un élément de soupape d'une vanne selon l'invention, - la figure 3 montre une autre vue en trois dimensions de l'élément de soupape de la figure 2. Drawings The present invention will be described hereinafter in more detail with the aid of two illustrated embodiments of a fluid-deflection solenoid valve in the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic longitudinal section of FIG. A valve according to the invention having a pierced valve element; FIG. 2 shows a second embodiment of a valve element of a valve according to the invention; FIG. three dimensions of the valve member of Figure 2.

Description des modes de réalisation Description of the embodiments

Une partie d'une vanne à commande électromagnétique ou électrovanne 1 est représentée schématiquement en coupe longitudinale à la figure 1. La vanne 1 est munie d'un élément de soupape mo- bile longitudinalement dans un insert de vanne 2 et coopérant avec un siège de soupape 4 réalisé dans le corps de vanne 3. A portion of an electromagnetic valve or solenoid valve 1 is schematically shown in longitudinal section in FIG. 1. The valve 1 is provided with a movable valve member longitudinally in a valve insert 2 and co-operating with a seat of valve 4 made in the valve body 3.

La zone de l'élément de soupape 5 tournée vers le siège de soupape est logée dans une chambre de soupape 7 délimitée par l'in-sert de vanne 2 au niveau du siège de soupape 4; les dimensions de cette chambre de soupape sont soulignées à la figure 1 par un rectangle en trait mixte; la zone de l'élément de soupape 5 logé dans la chambre de soupape 7 comprend un premier secteur cylindrique 5A suivi d'un second secteur cylindrique 5B de diamètre réduit par rapport au premier secteur 5A; le second secteur cylindrique 5B se poursuit par un secteur tronconique 5C qui se poursuit lui-même par un troisième secteur cylindrique 5D se terminant par un secteur en forme de calotte sphérique 5E. Le secteur en forme de calotte sphérique 5E de l'élément de soupape 5 coopère avec le siège de soupape 4 de forme conique de façon que lorsque l'élément de soupape 5 est appliqué contre le siège de soupape 4, on a une étanchéité séparant la zone d'alimentation 8 de la chambre de soupape 7 de sa zone de sortie 9 lorsque le siège de sou-pape 4 est fermé. The area of the valve member 5 facing the valve seat is housed in a valve chamber 7 defined by the valve insert 2 at the valve seat 4; the dimensions of this valve chamber are underlined in Figure 1 by a dotted line rectangle; the area of the valve member 5 housed in the valve chamber 7 comprises a first cylindrical sector 5A followed by a second cylindrical sector 5B of reduced diameter relative to the first sector 5A; the second cylindrical sector 5B continues with a frustoconical sector 5C which continues itself by a third cylindrical sector 5D ending in a sector shaped spherical cap 5E. The spherical cap sector 5E of the valve member 5 cooperates with the conically shaped valve seat 4 so that when the valve member 5 is pressed against the valve seat 4, there is a seal separating the supply zone 8 of the valve chamber 7 of its outlet zone 9 when the valve seat 4 is closed.

La vanne 1 se compose principalement du module hydraulique lA représenté à la figure 1 et d'un module électrique non re- présenté engagé sur le module hydraulique 1A. Ce module électrique comporte une bobine avec un enroulement électrique et une rondelle formant étrier pour actionner un induit 10 du module hydraulique 1A comme actionneur électromagnétique dans le sens de fermeture du siège de soupape 4 contre la pression régnant dans la zone d'alimentation 8 et la chambre de soupape 7. The valve 1 consists mainly of the hydraulic module 1A shown in Figure 1 and a not shown electrical module engaged on the hydraulic module 1A. This electrical module comprises a coil with an electric winding and a stirrup washer for actuating an armature 10 of the hydraulic module 1A as an electromagnetic actuator in the closing direction of the valve seat 4 against the pressure prevailing in the supply zone 8 and the valve chamber 7.

L'induit 10 est guidé de manière mobile dans la direction longitudinale dans le chapeau 11 relié à l'insert de vanne 2. L'induit comporte un perçage longitudinal 12 communiquant avec le perçage longitudinal 13 de l'élément de soupape 5 pour faire ainsi communiquer le volume mort 14 et la chambre de soupape 7. The armature 10 is movably guided in the longitudinal direction in the cap 11 connected to the valve insert 2. The armature has a longitudinal bore 12 communicating with the longitudinal bore 13 of the valve member 5 to thereby communicate the dead volume 14 and the valve chamber 7.

Le perçage longitudinal 13 de l'élément de soupape 5 est un perçage étagé ; dans sa zone 13A tournée vers l'induit 10, le perçage a un diamètre plus grand que dans sa zone 13B tournée vers la chambre de soupape 7. La zone 13B du perçage longitudinal 13 de l'élément de soupape 5, du côté de la chambre de soupape 7 débouche dans une zone 16 à perçage transversal de l'élément de soupape 5 faisant communiquer le perçage longitudinal 13 et la chambre de soupape 7. The longitudinal bore 13 of the valve member 5 is a stepped bore; in its zone 13A turned towards the armature 10, the bore has a greater diameter than in its zone 13B turned towards the valve chamber 7. The zone 13B of the longitudinal bore 13 of the valve element 5, on the side of the valve chamber 7 opens into a transversely pierced zone 16 of the valve element 5 communicating the longitudinal bore 13 and the valve chamber 7.

Lorsque la vanne 1 est coupée de l'alimentation, l'élément de soupape 5 est déplacé du siège de soupape 4 en direction du volume mort 14 sous l'effet des pressions régnant alors dans la zone d'alimentation 8 et dans la chambre de soupape 7 et s'appliquant sur les surfaces hydrauliques actives de l'élément de soupape 5 et de l'induit 10; ainsi l'induit 10 est écarté de l'insert de vanne 2 et au ni-veau du volume mort 14, l'insert est poussé contre le chapeau de vanne 11 et s'applique contre celui-ci. When the valve 1 is cut off from the supply, the valve element 5 is moved from the valve seat 4 towards the dead volume 14 under the effect of the pressures then prevailing in the supply zone 8 and in the chamber of valve 7 and applying on the active hydraulic surfaces of the valve member 5 and the armature 10; thus the armature 10 is moved away from the valve insert 2 and at the level of the dead volume 14, the insert is pushed against the valve cap 11 and is pressed against it.

Dans cette position de l'élément de soupape 5 ou le secteur en forme de calotte sphérique 5E de l'élément de soupape 5 dégagent le siège de soupape 4 si bien que la zone d'alimentation 8 est reliée à la zone de sortie 9. Dans cet état de la vanne 1, le fluide actif peut passer par la vanne 1, c'est-à-dire que partant de la zone d'alimentation 8 de la chambre de soupape 7 il peut traverser le siège de soupape 4 et passer dans la zone de sortie de la vanne 1 et arriver dans un système relié à la zone de sortie 9 tel qu'un système ABS (Système antiblocage), un système TCS (Système de contrôle de traction) ou un système ESP (Programme de stabilisation électronique). In this position of the valve member 5 or the spherical cap area 5E of the valve member 5 disengages the valve seat 4 so that the supply area 8 is connected to the outlet area 9. In this state of the valve 1, the active fluid can pass through the valve 1, that is to say that starting from the supply zone 8 of the valve chamber 7 it can pass through the valve seat 4 and pass in the exit zone of the valve 1 and arrive in a system connected to the exit zone 9 such as an ABS system (Anti-Lock System), a TCS system (Traction Control System) or an ESP system (Stabilization Program) electronic).

Pour fermer le siège de soupape 4 on alimente le module électrique de la vanne 1 engagé sur le chapeau 11 pour qu'il génère une force électromagnétique déplaçant l'induit 10 de sa position représentée à la figure 1 en direction du siège de soupape 4 et appliquer le secteur en forme de calotte sphérique 5E de l'élément de soupape 5 de manière étanche contre le siège de soupape 4 du corps de vanne 3 de manière à fermer la vanne 1 et à interdire le fluide actif de traverser la chambre de soupape 7. Dans cet état de la vanne 1, la zone d'alimentation 8 est coupée de la zone de sortie 9 et le fluide actif ne peut traverser la vanne 1 si entre la zone d'alimentation 8 et la zone de sortie 9 il y a une diffé- rence de pression positive. Dans la vanne 1 on aura une différence de pression positive si la pression dans la zone d'alimentation 8 est supérieure à celle de la zone de sortie 9 de la vanne 1. To close the valve seat 4, the electrical module of the valve 1 engaged on the cap 11 is supplied to generate an electromagnetic force displacing the armature 10 from its position shown in FIG. 1 towards the valve seat 4 and applying the spherical cap sector 5E of the valve member 5 in sealing manner against the valve seat 4 of the valve body 3 so as to close the valve 1 and to prevent the active fluid from passing through the valve chamber 7 In this state of the valve 1, the supply zone 8 is cut off from the outlet zone 9 and the active fluid can not pass through the valve 1 if between the supply zone 8 and the outlet zone 9 there is a difference in positive pressure. In the valve 1 there will be a positive pressure difference if the pressure in the supply zone 8 is greater than that in the outlet zone 9 of the valve 1.

Cela provient du fait que la zone d'alimentation 8 en cas de différence de pression positive est séparée de la zone de sortie 9 par un clapet d'arrêt 15; en cas de différence de pression négative c'est-à-dire si la pression dans la zone de sortie 9 est supérieure à celle de la zone d'alimentation 8, le clapet d'arrêt 15 s'ouvre. This is because the supply zone 8 in case of a positive pressure difference is separated from the outlet zone 9 by a shut-off valve 15; in the event of a negative pressure difference, ie if the pressure in the outlet zone 9 is greater than that of the supply zone 8, the shut-off valve 15 opens.

Dans la vanne 1 représentée à la figure 1, lorsque le siège de soupape 4 est ouvert, la chambre de soupape 7 est traversée par le fluide ou fluide actif venant de la zone d'alimentation 8 en direction de la zone de sortie 9; dans le cas d'une vanne 1 appliquée à un système ABS d'un véhicule automobile, le fluide actif est le liquide de frein. In the valve 1 shown in Figure 1, when the valve seat 4 is open, the valve chamber 7 is traversed by the fluid or active fluid from the supply zone 8 towards the outlet zone 9; in the case of a valve 1 applied to an ABS system of a motor vehicle, the active fluid is the brake fluid.

La zone d'alimentation 8 de la vanne 1 passe principale- ment dans la direction axiale de la vanne 1 de sorte que le fluide actif de la zone d'alimentation 8 traverse principalement l'insert de vanne 2 dans la direction axiale et lorsque le siège de soupape 4 est ouvert, il arrive dans la zone du siège de soupape 4 entre le secteur en forme de calotte sphérique 5E de l'élément de soupape 5 et le corps de vanne 3 en suivant l'angle d'inclinaison du siège de soupape 4, conique pour passer sur l'élément de soupape 5 et arriver dans la chambre de sou-pape 7. The feed zone 8 of the valve 1 passes mainly in the axial direction of the valve 1 so that the active fluid of the feed zone 8 passes mainly through the valve insert 2 in the axial direction and when the valve seat 4 is open, it arrives in the area of the valve seat 4 between the spherical cap sector 5E of the valve member 5 and the valve body 3 by following the angle of inclination of the seat of the valve seat 4. valve 4, conical to pass on the valve element 5 and arrive in the chamber of sou-pape 7.

Dans la chambre de soupape 7, le fluide après avoir suivi un certain chemin dévié, passe principalement dans la direction axiale de la vanne 1 tout d'abord en direction du premier secteur cylindrique 5A de l'élément de soupape 5 avant d'arriver dans l'embouchure de la zone de sortie 9 pour quitter la chambre de soupape 7 par la zone de sortie 9. In the valve chamber 7, the fluid after having followed a certain deflected path, passes mainly in the axial direction of the valve 1 first towards the first cylindrical sector 5A of the valve element 5 before arriving in the mouth of the exit zone 9 to leave the valve chamber 7 by the exit zone 9.

A la sortie de la chambre de soupape 7 dans la zone de sortie 9, le fluide est dirigé principalement dans la direction axiale de la vanne 1 partant du siège de soupape 4 vers le premier secteur cylindrique 5A de l'élément de soupape 5 de la chambre de soupape 7 en subissant des déviations importantes. At the outlet of the valve chamber 7 in the outlet zone 9, the fluid is directed mainly in the axial direction of the valve 1 from the valve seat 4 to the first cylindrical sector 5A of the valve member 5 of the valve chamber 7 undergoing significant deviations.

Du fait de ces déviations importantes du flux de fluide actif, déviations qui sont supérieures à 90 , au niveau du plus grand rayon ou rayon extérieur de la veine de fluide actif dans l'embouchure de la zone 16 du perçage transversal de l'élément de soupape 5, on aura une dépression permettant d'évacuer de manière simple l'air qui se trouve dans le volume mort 14, le perçage longitudinal 12 de l'induit 10 et le perçage longitudinal 13 de l'élément de soupape 5 ainsi que la zone de perçage transversal 16 de l'élément de soupape; cette évacuation se fait par le passage du fluide actif dans la chambre de soupape 7 qui permet alors de remplir les cavités de la vanne 1 avec du fluide actif. Due to these significant deflections of the active fluid flow, deviations that are greater than 90, at the largest radius or outer radius of the active fluid vein in the mouth of the zone 16 of the transverse bore of the fluid element. valve 5, there will be a vacuum to easily evacuate the air in the dead volume 14, the longitudinal bore 12 of the armature 10 and the longitudinal bore 13 of the valve member 5 and the transverse drilling zone 16 of the valve element; this evacuation is done by the passage of the active fluid in the valve chamber 7 which then allows to fill the cavities of the valve 1 with active fluid.

A la fois le perçage longitudinal 12 de l'induit 10 et le perçage longitudinal 13 ainsi que la zone de perçage transversal 16 de l'élément de soupape 5 ont des diamètres de perçage suffisamment grands pour que les volumes d'air se trouvant dans le volume mort 7, le perçage longitudinal 12, le perçage longitudinal 13 et la zone de perçage transversal 16 ne puissent être aspirés pratiquement sans perte de charge de l'intérieur de la vanne 1 permettant au fluide actif arrivant dans la vanne 1 de remplir rapidement toutes les cavités évacuées de la vanne 1. Both the longitudinal bore 12 of the armature 10 and the longitudinal bore 13 as well as the transverse drilling area 16 of the valve member 5 have bore diameters large enough for the air volumes in the dead volume 7, the longitudinal bore 12, the longitudinal bore 13 and the transverse drilling zone 16 can not be sucked substantially without loss of load from the inside of the valve 1 allowing the active fluid arriving in the valve 1 to quickly fill all cavities discharged from the valve 1.

Les figures 2 et 3 montrent un second exemple de réalisation d'un l'élément de soupape 5 selon l'invention qui correspond à une variante de l'élément de soupape 5 représenté à la figure 1. Figures 2 and 3 show a second embodiment of a valve element 5 according to the invention which corresponds to a variant of the valve element 5 shown in Figure 1.

L'élément de soupape présenté seul selon une représentation tridimensionnelle aux figures 2 et 3 ne comporte pas le perçage longitudinal 13 ni la zone de perçage transversal 16 comme à la figure 1; en revanche, la périphérie extérieure du premier secteur cylindrique 5A comporte quatre dégagements concaves 51-54 délimités chaque fois par deux segments de guidage 511, 522, 533, 544. L'élément de sou-pape 5 est guidé par les segments de guidage 511-544 dans l'insert de vanne 2; les dégagements 51-54 de l'élément de soupape 5 entre les segments de guidage 511-544 forment avec le côté intérieur de l'insert de vanne 2 des canaux dirigés axialement dans la vanne 1. Ces canaux débouchent au niveau du second secteur cylindrique 5B de l'élément de soupape 5 dans la chambre de soupape 7. The valve element presented alone in a three-dimensional representation in Figures 2 and 3 does not include the longitudinal bore 13 or the transverse drilling area 16 as in Figure 1; on the other hand, the outer periphery of the first cylindrical sector 5A has four concave clearances 51-54 delimited each time by two guide segments 511, 522, 533, 544. The sub-valve element 5 is guided by the guide segments 511. -544 in the valve insert 2; the clearances 51-54 of the valve member 5 between the guide segments 511-544 form with the inner side of the valve insert 2 channels axially directed in the valve 1. These channels open at the second cylindrical sector 5B of the valve member 5 in the valve chamber 7.

Au niveau de son extrémité tournée vers l'induit 10, l'élément de soupape 5 comporte un enfoncement frontal 6 pour que lorsque l'élément de soupape 5 est monté, il subsiste entre la face fron- tale de l'induit 10 tournée vers l'élément de soupape 5 et cet élément de soupape 5, une cavité à l'intérieur de la vanne 1. La cavité ou l'enfoncement 6 relie le perçage longitudinal 12 de l'induit 10 aux canaux formés entre l'élément de soupape 5 et l'insert de vanne 2 dans la zone des dégagements 51-54 permettant un échange entre le perçage longitudinal 12 de l'induit 10 ou le volume mort 14, et la chambre de soupape 7. At its end facing the armature 10, the valve member 5 has a front depression 6 so that when the valve member 5 is mounted, it remains between the front face of the armature 10 facing towards the armature 10. the valve member 5 and this valve member 5, a cavity within the valve 1. The recess or recess 6 connects the longitudinal bore 12 of the armature 10 to the channels formed between the valve member 5 and the valve insert 2 in the area of the clearances 51-54 allowing an exchange between the longitudinal bore 12 of the armature 10 or the dead volume 14, and the valve chamber 7.

Comme l'élément de soupape 5 représenté à la figure 1 comporte à sa périphérie extérieure du premier secteur cylindrique 5A lo également des segments de guidage 511-544 comme ceux représentés aux figures 2 et 3 et des dégagements convexes 51-54, le mode de réalisation de l'élément de soupape 5 représenté aux figures 2 et 3 ne comportant pas de perçage longitudinal 13 ni de zone à perçage transversal 16, est d'une fabrication beaucoup plus simple et plus économique. As the valve element 5 shown in FIG. 1 has at its outer periphery of the first cylindrical sector 5A, also guide segments 511-544, such as those shown in FIGS. 2 and 3, and convex recesses 51-54, the The embodiment of the valve element 5 shown in FIGS. 2 and 3 does not include a longitudinal bore 13 or a transverse drilling zone 16, is a much simpler and more economical manufacturing.

Claims

1) Solenoid valve (1) comprising a valve element (5) guided longitudinally in a valve insert (2) and cooperating with a valve seat (4) made in a valve body (3) and which, in the mounting position , is actuated in the closing direction of the valve seat (4) by an electromagnetic actuator, at least a portion of the valve member (5) being in a valve chamber (7) defined by the valve insert (2) at the valve seat (4), characterized in that a supply zone (8) of the valve chamber (7) and its outlet zone (9) are positioned relative to each other. the other so that when the valve chamber (7) is traversed by the fluid, there is established a de-pressure necessary for the evacuation of the gas in cavities (12, 13, 14, 16) communicating with the valve chamber (7).

2) solenoid valve according to claim 1, characterized in that the connections (12, 13, 16) between the cavities (14) and the valve chamber (7) have passage sections ensuring the evacuation of the cavities (14) by the passage of fluid in the valve chamber (7) substantially without pressure drop.

3) solenoid valve according to claim 1, characterized in that the supply (8) and outlet (9) zones are positioned so that the passage of the fluid in the valve chamber (7) undergoes a significant deviation, preferably more of 90.

4) solenoid valve according to claim 3, characterized in that the maximum of the deflection of the fluid stream occurs in the mouth of one of the connections (16) between the cavity (14) and the valve chamber (7) .

5) Valve according to claim 2, characterized in that the cavity (14) connected to the valve chamber (7) by the links (12, 13, 16) is delimited by the armature (10) and a valve cap (11) connected to the valve insert (2) and surrounding the armature (10).

6) Valve according to claim 2, characterized in that the connections between the cavity (14) and the valve chamber (7) are formed by longitudinal bores (12, 13) of the armature (10) and the valve element (5), substantially axially directed and overlapping bores, and a transverse boring area (16) formed in the valve member (5).

7) Valve according to claim 2, characterized in that the connection consists of a longitudinal bore (12) of the armature (10) and at least one channel defined by the valve member (5) and the valve insert (2), the valve member (5) having a recess (6) in its armature-facing end (10) for connecting the longitudinal bore (12) of the armature (10) and the channel.