FR2868340A1

FR2868340A1 - Headlight or windscreen washer`s nozzle for motor vehicle, has duct including section that has part in which distance between inner surface of duct and free surface of insert is reduced to form throttling

Info

Publication number: FR2868340A1
Application number: FR0403517A
Authority: FR
Inventors: Guy Dehaene
Original assignee: Valeo Vision SAS
Current assignee: AML Systems SAS
Priority date: 2004-04-02
Filing date: 2004-04-02
Publication date: 2005-10-07
Anticipated expiration: 2024-04-02
Also published as: FR2868340B1

Abstract

The nozzle has a duct (14) placed inside a tubular body (12), and extending at a free end by an outlet orifice (18). The duct has a section (22) with reduced diameter that is delimited by an inner surface (28) of the duct and by a free surface (30) of an insert fitted in a complementary cavity (32) in a wall of the duct. The section has a part (34) in which distance between the surfaces (28, 30) is reduced to form throttling.

Description

"Gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre pour un véhicule"Washer or windshield washer nozzle for a vehicle

automobile comportant un insert de forme simple" L'invention concerne un gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre pour un véhicule automobile. The invention relates to a jet of a washer or windshield washer for a motor vehicle.

L'invention concerne plus particulièrement un gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre pour un véhicule automobile, du type qui comporte un corps sensiblement axial à l'intérieur duquel est agencé un conduit qui débouche à une extrémité libre du gicleur par l'intermédiaire d'un orifice de sortie, et du type dans io lequel le conduit comporte au moins, d'amont en aval, un premier tronçon de diamètre élevé et un deuxième tronçon de diamètre réduit destiné à permettre la pulvérisation du liquide de lavage du projecteur. The invention more particularly relates to a jet washer or windshield washer for a motor vehicle, of the type which comprises a substantially axial body inside which is arranged a conduit which opens at a free end of the nozzle by the intermediate of an outlet, and of the type in which the conduit comprises at least, from upstream to downstream, a first section of high diameter and a second section of reduced diameter for allowing the spraying of the washing liquid of the projector .

On connaît de nombreux exemples de gicleurs de lave-15 projecteur ou de lave-vitre de ce type. Numerous examples of this type of washer-projector or window washer nozzle are known.

Selon une première conception connue, on connaît des gicleurs tubulaires résultant d'une conception monobloc moulée. According to a first known design, tubular nozzles resulting from a molded monobloc design are known.

Un gicleur de ce type comporte à son extrémité un étranglement, formant le deuxième tronçon, qui communique directement avec l'orifice de sortie. Le deuxième tronçon doit être d'une dimension déterminée et il doit être agencé d'une manière très précise par rapport au premier tronçon pour pulvériser le liquide de lavage de manière adéquate. A nozzle of this type has at its end a throat, forming the second section, which communicates directly with the outlet orifice. The second section must be of a certain size and it must be arranged in a very precise manner with respect to the first section to spray the washing liquid adequately.

Une telle conception pose de nombreux problèmes en 25 termes de tolérances de moulage, le gicleur étant en effet une pièce de petite taille. Such a design poses many problems in terms of molding tolerances, the nozzle being indeed a small piece.

Selon une deuxième conception connue, on a remédié à cette conception en proposant un gicleur tubulaire comportant des formes moulées agrandies. Dans le conduit du gicleur tubulaire est inséré à force un insert tubulaire, qui comporte les premier et deuxième tronçons, et qui pulvérise le liquide de lavage dans le conduit du gicleur avant que celui ne soit évacué par l'orifice de sortie. According to a second known design, this design has been remedied by proposing a tubular nozzle comprising enlarged molded shapes. In the pipe of the tubular nozzle is inserted by force a tubular insert, which comprises the first and second sections, and which sprays the washing liquid into the nozzle of the nozzle before that is discharged through the outlet orifice.

Le gicleur tubulaire est ainsi plus simple à réaliser, mais les tolérances de moulage de l'insert tubulaire rendent sa réalisation problématique. De plus, cette conception impose de réaliser un gicleur en deux parties, et il se pose alors le problème s de l'étanchéité entre le corps du gicleur et l'insert tubulaire. The tubular nozzle is thus simpler to achieve, but the molding tolerances of the tubular insert make its realization problematic. In addition, this design requires a nozzle to be made in two parts, and then there is the problem of sealing between the body of the nozzle and the tubular insert.

Pour remédier à cet inconvénient, l'invention propose une conception de gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre réalisé en au moins deux parties, et comprenant un corps et un insert de conception simple. To remedy this drawback, the invention proposes a design of jet washer or window washer made in at least two parts, and comprising a body and an insert of simple design.

Dans ce but, l'invention propose un gicleur de lave-projecteur ou de lavevitre du type décrit précédemment, caractérisé en ce que le deuxième tronçon est délimité d'une part par la surface interne du conduit et d'autre part au moins par une surface libre d'un insert qui est emboîté dans au moins une empreinte complémentaire de la paroi du conduit. For this purpose, the invention proposes a nozzle for a lava-spot or a washing-machine of the type described above, characterized in that the second section is delimited on the one hand by the internal surface of the duct and on the other hand by at least one free surface of an insert which is fitted into at least one additional cavity of the duct wall.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - le second tronçon est agencé à proximité de l'extrémité libre du gicleur, et le second tronçon comporte un moyen interne destiné à permettre la pulvérisation du liquide de lavage du projecteur à travers l'orifice de sortie, - le deuxième tronçon comporte au moins une partie dans laquelle la distance entre la surface libre de l'insert et la surface interne du conduit est réduite de manière à former un étranglement formant le moyen interne destiné à permettre la pulvérisation du liquide de lavage du projecteur à travers l'orifice de sortie, - l'insert est calibré lors de sa fabrication en grande série selon une forme géométrique simple et au moins la surface libre présente un rayon de courbure déterminé, - l'extrémité libre du gicleur présente la forme d'un bulbe de révolution dans lequel est pratiqué un perçage d'axe radial qui communique avec le second tronçon et qui forme l'orifice de sortie, ledit bulbe comportant une surface interne conformée selon un rayon de courbure supérieur au rayon de courbure de l'insert pour former l'étranglement, - l'insert présente une forme sphérique, - l'insert présente une forme cylindrique d'orientation 5 transversale par rapport à la direction du premier tronçon, - l'insert présente une forme d'ogive orientée coaxialement avec la direction générale premier tronçon, - le premier tronçon comporte un bouchon qui est inséré à force dans le premier tronçon et qui comporte une conduite io permettant le passage du liquide de lavage vers le deuxième tronçon, l'insert est monté avec jeu dans le conduit de manière à être mobile, et l'insert comporte de surcroît un canal interne qui communique à une extrémité avec le premier tronçon et à son extrémité opposée avec l'orifice de sortie, pour permettre un réglage de la direction du jet du gicleur, - le conduit comporte au moins une rainure qui est creusée tout le long de sa paroi jusqu'à l'orifice de sortie, qui détermine la paroi du second tronçon formée dans le conduit, - la rainure comporte une branche principale qui traverse le premier tronçon et qui se divise en au moins deux branches symétriques dans le second tronçon et qui communiquent avec l'orifice de sortie, - l'orifice de sortie est simple ou multiple selon que l'on désire obtenir un ou plusieurs jets, - les branches symétriques, après leur division dans le second tronçon, rejoignent avant de communiquer avec l'orifice de sortie. According to other characteristics of the invention: the second section is arranged near the free end of the nozzle, and the second section comprises an internal means for allowing the spray of the washing liquid of the projector through the orifice; the second section comprises at least one part in which the distance between the free surface of the insert and the inner surface of the duct is reduced so as to form a constriction forming the internal means intended to allow the spraying of the liquid of washing the projector through the outlet orifice, the insert is calibrated during its mass production in a simple geometrical shape and at least the free surface has a determined radius of curvature, the free end of the nozzle present the shape of a bulb of revolution in which is practiced a radial axis bore which communicates with the second section and which forms the outlet orifice, said b ulbe having an inner surface shaped to a radius of curvature greater than the radius of curvature of the insert to form the constriction, - the insert has a spherical shape, - the insert has a cylindrical shape of transverse orientation relative to in the direction of the first section, the insert has a shape of a warhead oriented coaxially with the first section general direction, the first section comprises a plug which is inserted by force into the first section and which comprises a pipe allowing the passage of the washing liquid to the second section, the insert is mounted with clearance in the conduit so as to be movable, and the insert further comprises an inner channel which communicates at one end with the first section and at its opposite end with the outlet orifice, to allow adjustment of the jet direction of the nozzle, the duct comprises at least one groove which is dug all along its length. king to the outlet orifice, which determines the wall of the second section formed in the conduit, - the groove comprises a main branch which passes through the first section and which is divided into at least two symmetrical branches in the second section and which communicate with the outlet orifice, - the outlet orifice is single or multiple depending on whether one wishes to obtain one or more jets, - the symmetrical branches, after their division in the second section, join before communicating with the outlet port.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'un gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre selon un premier état antérieur de la technique; - la figure 2 est une vue en coupe d'un gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre selon un second état antérieur de la technique; - la figure 3 est une vue en coupe axiale d'un gicleur de 5 lave- projecteur ou de lave-vitre selon un premier et un second modes de réalisation de l'invention; - la figure 4 est une vue en coupe par le plan 4-4 de la figure 3 du gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre selon le premier mode de réalisation de l'invention; io - la figure 5 est une vue en coupe axiale d'un gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre selon un troisième mode de réalisation de l'invention; - la figure 6 est une vue coupe par un plan analogue au plan 4-4 de la figure 3 d'un gicleur de lave-projecteur ou de lave- vitre selon un quatrième mode de réalisation de l'invention; - la figure 7 est une vue en coupe axiale d'un gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre selon un cinquième mode de réalisation de l'invention. Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended drawings in which: FIG. 1 is a sectional view of a washer jet; projector or window washer according to a first prior art; FIG. 2 is a sectional view of a nozzle of a headlamp or window washer according to a second prior art; FIG. 3 is a view in axial section of a nozzle of a washer-projector or window washer according to a first and a second embodiment of the invention; FIG. 4 is a sectional view through the plane 4-4 of FIG. 3 of the jet washer or windscreen washer nozzle according to the first embodiment of the invention; FIG. 5 is a view in axial section of a nozzle of a washer-projector or a window washer according to a third embodiment of the invention; FIG. 6 is a view cut through a plane similar to the plane 4-4 of FIG. 3 of a nozzle for a headlamp or windscreen washer according to a fourth embodiment of the invention; FIG. 7 is a view in axial section of a nozzle of a washer-projector or a window washer according to a fifth embodiment of the invention.

Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence 20 identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. In the following description, like reference numerals denote like parts or having similar functions.

On a représenté aux figures 1 et 2 des gicleurs 10 de lave-projecteur ou de lave-vitre pour un véhicule automobile qui sont réalisés respectivement selon un premier et un second états antérieurs de la technique. FIGS. 1 and 2 show nozzles 10 for a headlamp or windscreen washer for a motor vehicle which are respectively produced according to first and second prior art states.

De manière connue, chaque gicleur 10 comporte un corps 12 tubulaire à symétrie axiale, par exemple cylindrique ou sphérique comme on l'a représenté, orienté sensiblement suivant une direction axiale "A". De manière connue, un conduit 14 est agencé à l'intérieur du corps 12. Ce conduit 14 débouche à une extrémité libre 16 du gicleur par l'intermédiaire d'un orifice 18 de sortie. In known manner, each nozzle 10 comprises a tubular body 12 with axial symmetry, for example cylindrical or spherical as shown, oriented substantially in an axial direction "A". In known manner, a conduit 14 is arranged inside the body 12. This conduit 14 opens at a free end 16 of the nozzle through an outlet orifice 18.

De manière connue, le conduit 14 comporte au moins, d'amont en aval, un premier tronçon 20 de diamètre élevé et un deuxième tronçon 22 de diamètre réduit qui est destiné à permettre la pulvérisation du liquide de lavage du projecteur. In known manner, the duct 14 comprises at least, from upstream to downstream, a first section 20 of high diameter and a second section 22 of reduced diameter which is intended to allow the spraying of the washing liquid of the projector.

Le gicleur 10 qui a été représenté à la figure 1 conformément au premier état antérieur de la technique résulte d'une conception monobloc moulée. II comporte à son extrémité 16 un étranglement 22, formant le deuxième tronçon 22, qui communique directement avec l'orifice 18 de sortie. Le deuxième tronçon 22 doit être d'une dimension déterminée et il doit être agencé d'une manière très précise par rapport à l'orifice de sortie 18 pour pulvériser le liquide de lavage de manière adéquate au-delà de l'orifice de sortie. The nozzle 10 which has been shown in Figure 1 according to the first prior art results from a molded monobloc design. It comprises at its end 16 a throat 22, forming the second section 22, which communicates directly with the outlet orifice 18. The second section 22 must be of a certain size and it must be arranged very precisely with respect to the outlet orifice 18 to spray the washing liquid adequately beyond the outlet orifice.

Cette conception pose de nombreux problèmes en termes de tolérances de moulage, puisque, au cours du moulage, le noyau de moulage du deuxième tronçon doit être agencé dans une position déterminée par rapport au noyau du premier tronçon 20 et par rapport au noyau qui délimite l'orifice de sortie 18. Or le gicleur 10 est une pièce de petite taille, ce qui rend la mise en position des noyaux très problématique. This design poses numerous problems in terms of molding tolerances, since, during molding, the molding core of the second section must be arranged in a given position with respect to the core of the first section 20 and with respect to the core which delimits the Exit port 18. But the nozzle 10 is a small part, which makes the positioning of nuclei very problematic.

Le gicleur 10 qui a été représenté à la figure 2 résulte lui aussi d'une conception moulée. Toutefois, à la différence du gicleur 10 de la figure 1, le gicleur tubulaire 10 comporte un insert 24 tubulaire qui est inséré dans le conduit 14. The nozzle 10 which has been shown in Figure 2 also results from a molded design. However, unlike the nozzle 10 of FIG. 1, the tubular nozzle 10 comprises a tubular insert 24 which is inserted into the duct 14.

Cet insert 24 comporte les premier et deuxième tronçon 20, 22, et il est destiné à pulvériser le liquide de lavage dans le conduit 14 du gicleur en amont de l'orifice 18 de sortie. Le gicleur 10 tubulaire est ainsi plus simple à réaliser, mais les tolérances d'usinage ou de moulage de l'insert 24 tubulaire demeurent problématiques. De plus, cette conception impose de réaliser un gicleur 10 en deux parties, et il se pose alors le problème de l'étanchéité entre le corps 12 du gicleur 10 et l'insert 24 tubulaire. This insert 24 comprises the first and second sections 20, 22, and is intended to spray the washing liquid in the conduit 14 of the nozzle upstream of the outlet orifice 18. The tubular nozzle 10 is thus simpler to produce, but the machining or molding tolerances of the tubular insert 24 remain problematic. In addition, this design requires a nozzle 10 in two parts, and there is then the problem of sealing between the body 12 of the nozzle 10 and the insert 24 tubular.

Pour remédier à cet inconvénient, l'invention propose une conception de gicleur 10 de lave-projecteur ou de lave-vitre comportant au moins deux parties, notamment un corps 12 et un insert 26 de conception simple. To remedy this drawback, the invention proposes a nozzle design 10 of a headlamp or windshield washer comprising at least two parts, in particular a body 12 and an insert 26 of simple design.

Dans ce but, comme l'illustrent les figures 3 à 7, l'invention propose un gicleur 10 de lave-projecteur ou de lave-vitre du type décrit précédemment, caractérisé en ce que le deuxième tronçon 22 est délimité d'une part par la surface interne 28 du conduit et d'autre part au moins par une surface libre 30 de l'insert 26, lequel insert 26 est emboîté dans au moins une empreinte 32 complémentaire formée dans la paroi du conduit 14. For this purpose, as illustrated in FIGS. 3 to 7, the invention proposes a nozzle 10 for a headlamp or window washer of the type described above, characterized in that the second section 22 is delimited on the one hand by the inner surface 28 of the duct and on the other hand at least by a free surface 30 of the insert 26, which insert 26 is fitted into at least one complementary cavity 32 formed in the wall of the duct 14.

Plus particulièrement, le second tronçon 22 est agencé à proximité de l'extrémité libre 16 du gicleur 10, et le second io tronçon 22 comporte un moyen interne destiné à permettre la pulvérisation du liquide de lavage du projecteur à travers l'orifice 18 de sortie. More particularly, the second section 22 is arranged near the free end 16 of the nozzle 10, and the second section 22 comprises an internal means for allowing the spray of the washing liquid of the projector through the outlet orifice 18 .

A cet effet, le deuxième tronçon 22 comporte au moins une partie 34 dans laquelle la distance entre la surface libre 30 de l'insert et la surface interne 28 du conduit 14 est réduite de manière à former un étranglement formant le moyen interne destiné à permettre la pulvérisation du liquide de lavage du projecteur à travers l'orifice 18 de sortie. For this purpose, the second section 22 comprises at least one portion 34 in which the distance between the free surface 30 of the insert and the inner surface 28 of the duct 14 is reduced so as to form a constriction forming the internal means intended to allow spraying the washing liquid from the projector through the outlet orifice 18.

Dans les modes de réalisation préférés de l'invention qui ont été représentés aux figures 3 à 7, l'insert 26 est calibré lors de sa fabrication en grande série selon une forme géométrique simple. Au moins la surface libre 28 présente un rayon de courbure déterminé. In the preferred embodiments of the invention shown in FIGS. 3 to 7, the insert 26 is calibrated during mass production in a simple geometric form. At least the free surface 28 has a determined radius of curvature.

Comme on le verra dans la suite de la présente description, l'insert 26 est avantageusement une pièce ayant une forme de révolution autour d'un axe ou d'un point déterminé, présentant une courbure régulière. As will be seen in the remainder of the present description, the insert 26 is advantageously a piece having a shape of revolution about an axis or a given point, having a regular curvature.

De préférence, l'extrémité libre 16 du gicleur présente la forme d'un bulbe de révolution autour de l'axe "A" dans lequel est pratiqué un perçage d'axe sensiblement radial "B" qui communique avec le second tronçon 22 et qui forme l'orifice 18 de sortie. Ce bulbe 16 comporte une surface interne 28 conformée selon un rayon de courbure supérieur au rayon de courbure de l'insert 26 pour former l'étranglement. De la sorte, la pulvérisation du liquide de lavage est obtenue de manière très simple en déterminant la distance voulue entre la surface interne 28 du bulbe et la surface externe libre 30 de l'insert 26. Preferably, the free end 16 of the nozzle has the shape of a bulb of revolution about the axis "A" in which is practiced a bore of substantially radial axis "B" which communicates with the second section 22 and which form the outlet orifice 18. This bulb 16 has an inner surface 28 shaped according to a radius of curvature greater than the radius of curvature of the insert 26 to form the constriction. In this way, the spraying of the washing liquid is obtained very simply by determining the desired distance between the inner surface 28 of the bulb and the free outer surface 30 of the insert 26.

Selon un premier mode de réalisation qui a été représenté s aux figures 3 et 4, l'insert 26 présente une forme sphérique. L'insert est donc par exemple obtenu à l'aide d'une simple bille d'acier aisément réalisable en grande série. Dans ce cas, l'empreinte complémentaire 32 présente la forme d'une portion concave de sphère. According to a first embodiment which has been shown in FIGS. 3 and 4, the insert 26 has a spherical shape. The insert is for example obtained using a simple steel ball easily achievable in large series. In this case, the complementary cavity 32 has the shape of a concave portion of a sphere.

io L'insert 26 peut aussi, selon un second mode de réalisation qui peut aussi être vu à la figure 1, présenter une forme cylindrique d'orientation transversale par rapport à la direction "A" du premier tronçon 20. Dans ce cas, l'insert 26 peut être obtenu très simplement à partir d'un rouleau d'axe perpendiculaire au plan de la figure 2. L'empreinte 32 présente alors la forme d'une portion concave de cylindre. The insert 26 can also, according to a second embodiment which can also be seen in FIG. 1, have a cylindrical shape of transverse orientation with respect to the direction "A" of the first section 20. In this case, insert 26 can be obtained very simply from a roller axis perpendicular to the plane of Figure 2. The cavity 32 then has the shape of a concave cylinder portion.

Selon un troisième mode de réalisation qui a été représenté à la figure 5, l'insert 26 présente une forme d'ogive orientée coaxialement avec la direction générale "A" du premier tronçon 20. L'empreinte 32 présente une forme complémentaire. According to a third embodiment which has been shown in FIG. 5, the insert 26 has an ogive shape oriented coaxially with the general direction "A" of the first section 20. The recess 32 has a complementary shape.

Avantageusement, dans les premier à troisième modes de réalisation, le conduit 14 comporte au moins une rainure 40 qui est creusée tout le long de sa paroi jusqu'à l'orifice 18 de sortie, et notamment le long de la paroi du second tronçon 22 qui est formée par la paroi 28 du conduit. Cette rainure détermine la paroi 28 interne du deuxième tronçon formée par le conduit 14 et elle permet d'obtenir un jet canalisé de liquide de lavage. Advantageously, in the first to third embodiments, the duct 14 comprises at least one groove 40 which is hollowed all along its wall to the outlet orifice 18, and in particular along the wall of the second section 22. which is formed by the wall 28 of the duct. This groove determines the internal wall 28 of the second section formed by the conduit 14 and it makes it possible to obtain a channelized jet of washing liquid.

Cette rainure 40 peut être simple comme représentée aux figures 3 et 4, de manière à provoquer l'apparition d'un jet unique de liquide de lavage, comme on l'a représenté aux figures 3 et 4. This groove 40 may be simple as shown in Figures 3 and 4, so as to cause the appearance of a single jet of washing liquid, as shown in Figures 3 and 4.

En variante la rainure 40 peut permettre d'obtenir deux jets de lavage, comme représenté à la figure 6. In a variant, the groove 40 may make it possible to obtain two washing jets, as shown in FIG.

A cet effet, la rainure 40 présente la forme d'un "Y", dont la branche principale 42 traverse le premier tronçon 20 et dont les branches symétriques 44 se divisent dans le second tronçon 22 et communiquent avec l'orifice 18 de sortie. La branche principale 42 de la rainure 40 peut se diviser en un nombre de branches symétriques supérieur à deux, chacune communiquant avec s l'orifice de sortie 18. For this purpose, the groove 40 has the shape of a "Y", whose main branch 42 passes through the first section 20 and whose symmetrical branches 44 are divided in the second section 22 and communicate with the orifice 18 output. The main branch 42 of the groove 40 can be divided into a number of symmetrical branches greater than two, each communicating with the outlet orifice 18.

Selon une variante (non représentée), l'orifice de sortie 18 pourra être simple ou multiple selon que l'on désire obtenir un ou plusieurs jets. According to a variant (not shown), the outlet orifice 18 may be single or multiple depending on whether it is desired to obtain one or more jets.

Selon une autre variante (non représentée), les branches io symétriques 44, après leur division dans le second tronçon 22, peuvent se rejoindre avant de communiquer avec l'orifice de sortie 18, simple ou multiple. According to another variant (not shown), the symmetrical branches 44, after their division in the second section 22, can meet before communicating with the outlet orifice 18, single or multiple.

Dans un quatrième mode de réalisation en variante de l'invention qui a été représenté à la figure 7, le premier tronçon 20 comporte un bouchon 36 qui est inséré à force dans le premier tronçon 20 et qui comporte une conduite 38 permettant le passage du liquide de lavage vers le deuxième tronçon 22. In a fourth variant embodiment of the invention which has been shown in FIG. 7, the first section 20 comprises a plug 36 which is force-fitted into the first section 20 and which comprises a pipe 38 allowing the passage of the liquid washing to the second section 22.

L'insert 30 est monté avec jeu dans le conduit 14 de manière à être mobile, et il comporte de surcroît un canal interne 46 qui communique à une extrémité avec le premier tronçon 20 et à son extrémité opposée avec l'orifice 18 de sortie. Cette configuration permet avantageusement une oscillation rapide du jet dans l'orifice de sortie 18. The insert 30 is mounted with clearance in the conduit 14 so as to be movable, and it further comprises an internal channel 46 which communicates at one end with the first section 20 and at its end opposite to the outlet orifice 18. This configuration advantageously allows a rapid oscillation of the jet in the outlet orifice 18.

L'invention permet donc de réaliser de manière simple un 25 gicleur de lave-projecteur ou de lave-vitre apte à pulvériser efficacement un jet de liquide de lavage. The invention thus makes it possible to simply produce a jet of a washer or window washer capable of efficiently spraying a jet of washing liquid.

Claims

1. A nozzle (10) for a motor vehicle headlamp or windscreen washer, of the type comprising a substantially axial body (12) inside which is arranged a duct (14) which opens at a free end ( 16) of the nozzle (10) via an outlet orifice (18), and of the type in which the duct (14) comprises at least, from upstream to downstream, a first section (20) of large diameter. and a second section (22) of reduced diameter for spraying the washing liquid of the headlamp, characterized in that the second section (22) is delimited on the one hand by the inner surface (28) of the conduit (14). ) and on the other hand at least by a free surface (30) of an insert (26) which is fitted into at least one cavity (32) complementary to the wall of the duct (14).

2. Nozzle (10) of a headlamp or windshield washer according to the preceding claim, characterized in that the second section (22) is arranged near the free end (16) of the nozzle (10), and the second section (22) has an internal means for allowing the projector wash liquid to be sprayed through the outlet orifice (18).

3. Nozzle (10) of a headlamp or windscreen washer according to the preceding claim, characterized in that the second section (22) comprises at least one portion (34) in which the distance between the free surface (30) of the insert (26) and the inner surface (28) of the conduit (14) are reduced to form a constriction forming the internal means for allowing the spray of the projector wash liquid through the orifice (18) of the exit.

4. Nozzle (10) of a headlamp or windscreen washer according to any one of the preceding claims, characterized in that the insert (26) is calibrated during its mass production in a simple geometrical shape and in at least the free surface (30) has a determined radius of curvature. i0

5. Nozzle (10) of a washer or windshield washer according to claims 3 and 4 taken in combination, characterized in that the end (16) free of the nozzle has the shape of a bulb of revolution in which is a radial axis bore (B) which communicates with the second section (22) and which forms the outlet orifice (18), said bulb having an inner surface (28) shaped with a radius of curvature greater than the radius of curvature of the insert (26) to form the constriction.

6. Nozzle (10) of a headlamp or windshield washer according to one of claims 4 or 5, characterized in that the insert (26) has a spherical shape.

7. Nozzle (10) of a headlamp or window washer according to one of claims 4 or 5, characterized in that the insert (26) has a cylindrical shape of transverse orientation relative to the general direction of the first section (20).

8. Nozzle (10) of a headlamp or windshield washer according to one of claims 4 or 5, characterized in that the insert (26) has an ogive shape oriented coaxially with the general direction of the first section. (20).

9. Nozzle (10) of a headlamp or windscreen washer according to any one of claims 6 or 7, characterized in that the first section (20) comprises a plug (36) which is inserted by force in the first section (20) and which comprises a pipe (38) allowing the passage of the washing liquid to the second section (22), in that the insert (30) is mounted with clearance in the conduit (14) so as to be mobile, and in that the insert (30) further comprises an internal channel (46) which communicates at one end with the first section (20) and at its end opposite the outlet orifice (18), to allow an oscillation of the jet jet direction.

10. Nozzle (10) of a headlamp or windscreen washer according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the duct (14) comprises at least one groove (40) which is dug all along its wall to the outlet, and which Ii determines the wall (28) of the second section (22) formed in the conduit (14).

11. nozzle (10) of a washer or window washer according to the preceding claim, characterized in that the groove (40) comprises a main branch (42) which passes through the first section (20) and which divides into at least two symmetrical branches (44) in the second section (22) communicating with the outlet (18).

12. Nozzle (10) of a washer or window washer according to claim 10 or 11, characterized in that the outlet orifice (18) is single or multiple depending on whether it is desired to obtain one or more jets. .

13. Nozzle (10) for a washer or windshield washer according to one of claims 10 to 12, characterized in that the symmetrical branches (44), after their division in the second section (22), join before communicate with the outlet (18).