DISPOSITIF POUR LA MISE EN PLACE D'UN MATELAS DANSUNE GALERIE DE MONTURE DE LUNETTES ET PROCEDE POURDEVICE FOR PLACING A MATTRESS INTO A GOGGING MOUNT AND METHOD FOR
SA MISE EN U̇VRE
La présente invention concerne un dispositif pour la mise en place d'un matelas dans une galerie de monture de lunettes.
En effet, dans le domaine de la lunetterie, il est connu d'avoir recours à des montures allégées, permettant par ailleurs de modifier l'aspect des lunettes, dont la monture est formée par un arceau supérieur ou inférieur appelé galerie définissant une galerie dans laquelle sont insérés les verres de lunettes.
Dans ce type de lunettes, chacun des verres présente une gorge réalisée sur son champ périphérique dans laquelle est inséré un fil prolongeant la galerie de l'arceau supérieur de la monture afin d'assurer la retenue effective du verre.
En fait, la monture est constituée par la galerie supérieure ou inférieure visible et par une partie inférieure ou supérieure au verre invisible constituée par le fil s'insérant dans la gorge du verre.
Un problème connu réside dans le fait que le contact du champ du verre avec la galerie de la monture, généralement métallique, n'est pas toujours compatible.
Pour remédier à cet inconvénient, il est connu de disposer dans la galerie de la monture, dans son profil intérieur, un profilé filiforme ou matelas constituant un élément intercalaire entre la galerie de la monture et le verre assurant à la fois le positionnement de celui-ci et son amortissement par rapport à ladite galerie.
Le profilé filiforme que l'on appellera matelas au cours de la description pourrait être de sections diverses mais s'adaptant dans tous les cas d'une part à la galerie de la monture et d'autre part à la gorge du verre à recevoir.
On comprend bien qu'une difficulté majeure réside dans la mise en place de ce matelas, du fait de la hauteur de sa section, de l'ordre du millimètre, et de sa grande flexibilité, du fait même de cette section et du matériau employé, généralement un matériau relativement souple et compressible pour assurer la fonction d'amortissement.
Toute la difficulté réside donc dans l'opération consistant à enfiler un tronçon de matelas de longueur prédéterminée dans le profil intérieur de la galerie de la monture.
Jusqu'à présent, cette opération était effectuée en à la main en enfonçant peu à peu le matelas dans la galerie.
Cela est bien entendu incompatible avec la notion de productivité, mais de plus limite le choix des formes de ladite galerie devant avoir un rayon de courbure relativement doux pour permettre l'insertion aisée du matelas.
De plus, l'insertion manuelle du matelas dans la galerie s'effectuant généralement à l'aide d'une pince, celle-ci provoque souvent des marquages de la galerie produisant autant d'obstacles au glissement du matelas dans le profil intérieur de la galerie.
Il arrive également que le profil intérieur de la galerie ne soit pas de section régulière par le fait de surépaisseurs dues au traitement galvanique ou organique de l'arceau.
On est alors obligé d'intervenir directement sur le profil intérieur de la galerie pour l'écarter, ce qui peut provoquer une détérioration de la galerie et/ou de l'arceau, ainsi que de son revêtement et par conséquent nuire à l'aspect de la lunette.
La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités et concerne à cet effet un dispositif pour la mise en place d'un profilé filiforme compressible, ou matelas, dans un profil intérieur d'une galerie d'une monture de lunettes et destiné à coopérer avec une partie supérieure d'une gorge correspondante réalisée sur le champ périphérique d'un verre à assembler, de manière à constituer un élément intercalaire d'amortissement et de positionnement du verre par rapport à la galerie, la retenue effective du verre s'effectuant par l'intermédiaire d'un fil prolongeant la galerie de part et d'autre de celui- ci et logé sous tension dans une partie de la gorge périphérique du verre,caractérisé en ce qu'il est constitué par un bâti fixe sur lequel est disposé un vérin agissant par l'intermédiaire d'un organe de poussée mobile en translation sur une extrémité d'un tronçon de profilé filiforme, ou matelas, de longueur prédéterminée, préalablement introduit dans un tunnel de guidage solidaire du bâti, situé dans l'axe de l'organe de poussée et de section sensiblement correspondante à celle de ce dernier et à celle du matelas, l'autre extrémité du matelas étant préalablement engagée manuellement à l'une des extrémités du profil intérieur de la galerie formant arceau de la lunette, l'organe de poussée agissant sur le matelas à l'autre extrémité de celui-ci situé dans le tunnel, pour obtenir par poussée son transfert intégral dans le profil intérieur de la galerie de la lunette.
C'est ainsi que selon l'invention, on obtient un gain de productivité important, un choix des formes de l'arceau de la monture illimité et une grande précision d'utilisation.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif pour la mise en place d'un matelas de lunettes selon l'invention et de son carter de protection. La figure 2 est une vue en coupe schématique transversale de la galerie d'une monture et d'un verre, représenté partiellement, montés l'un sur l'autre après interposition d'un matelas. La figure 3 est une vue en coupe longitudinale partielle représentant la galerie de la monture, associé à un matelas, et à un fil de retenue d'un verre par rapport au matelas et à la galerie de la monture. La figure 4 est une vue en plan du dispositif selon l'invention. La figure 5 est une vue de dessus du dispositif selon la figure 4.La figure 6 est une vue en bout du dispositif selon la figure 4. La figure 7 est une vue en bout à échelle agrandie du dispositif montrant le tunnel de guidage, formant un sous-ensemble en deux parties. La figure 8 est une vue de dessus de la partie supérieure du sous-ensemble formant le tunnel. La figure 9 est une vue en bout selon la figure 8. La figure 10 est une vue en coupe longitudinale selon la ligne X, X de la figure 9. La figure 11 est une vue de dessus de la seconde partie du sous-ensemble formant le tunnel. La figure 12 est une vue en bout selon la figure 11. La figure 13 est une vue en coupe longitudinale selon la ligne XIII, XIII de la figure 12. La figure 14 est une vue de dessus de l'aiguille de poussée. La figure 15 est une vue en bout de l'aiguille selon la figure 14.
Les figures 16 à 19 sont des vues de dessus schématiques du dispositif au cours des différentes phases du procédé pour la mise en u̇vre de ce dispositif.
Le dispositif 1 globalement désigné sur les figures est destiné à la mise en place d'un profilé filiforme ou matelas 2, dans un profil intérieur de la galerie 4 d'une monture 5 de lunettes 6. Il est destiné à coopérer avec une partie supérieure d'une gorge correspondante 7 réalisée sur le champ périphérique d'un verre à assembler 8, de manière à constituer un élément intercalaire d'amortissement et de positionnement du verre 8 par rapport à la galerie 4. La retenue effective du verre 8 s'effectue par l'intermédiaire d'un fil 9 prolongeant la galerie 4 de part et d'autre de celui-ci et logé sous tension dans une partie de la gorge périphérique 7 du verre 8.
Selon l'invention, le dispositif 1 est constitué par un bâti fixe 10 sur lequel est disposé un vérin 11 agissant par l'intermédiaire d'un organe de poussée mobile en translation 12 sur une extrémité d'un tronçon de profilé filiforme, ou matelas 2, de longueur prédéterminée. Celui-ci est préalablement introduit dans un tunnel de guidage 13 solidaire du bâti 10, situé dans l'axe de l'organe de poussée 12 et de section sensiblement correspondante à celle de ce dernier et à celle du matelas 2. L'autre extrémité du matelas 2 est préalablement engagée manuellement à l'une des extrémités du profil intérieur 3 de la galerie 4 de la lunette 6. L'organe de poussée 12 agit sur le matelas 2 à l'autre extrémité de celui-ci situé dans le tunnel 13, pour obtenir par poussée son transfert intégral dans la galerie 3 formant l'arceau 4 de la lunette 6.
Comme le montre bien les figures 7 à 13, le tunnel de guidage 13 est formé par un sous-ensemble 14 en deux parties planes et rectilignes 15, 16 rapportées l'une sur l'autre de manière amovible. Au moins l'une d'elles 16 comporte une saignée longitudinale de section quadrangulaire formant le tunnel 13 proprement dit, débouchant de part et d'autre aux extrémités dudit sous-ensemble 14, dans l'axe de l'organe de poussée mobile 12.
L'assemblage de la partie supérieure 15 du sous-ensemble 14 sur sa partie 16 s'effectue par l'intermédiaire de vis, non représentées, introduites dans les trous 17 réalisés sur la partie supérieure 15 et se vissant dans les trous filetés 18 réalisés dans la partie inférieure 16.
Préférentiellement, selon l'exemple de réalisation représenté, le tunnel de guidage 13 est de section rectangulaire, de manière à permettre l'introduction de la majorité de type de matelas utilisé afin d'éviter le vrillage de ceux-ci lors de leur introduction.
Bien entendu, le tunnel pourra être de tout autre forme, adaptée à un type de matelas particulier.
Comme le montre bien les figures 4 et 5, le sous-ensemble 14 formant tunnel 13 est solidaire du bâti fixe 10 par l'intermédiaire de deux supports 19, 20 également fixes.
Préférentiellement, l'organe de poussée mobile en translation 12 est une aiguille solidaire d'un coulisseau 21 lui-même solidaire d'un piston mobile 22 du vérin 11 et coulissant sur au moins un guide fixe 23, 24 supporté par deux supports 25, 19 dudit bâti fixe 10.
Il est à noter que le choix du matériau de l'aiguille 12 est très important car il doit lui conférer des caractéristiques aptes à lui permettre de rester rigide afin de résister à une pression axiale pouvant être importante lors de l'introduction du matelas 2 dans le profil intérieur 3 de la galerie 4, la présence de surépaisseurs pouvant augmenter la résistance d'introduction.
Avantageusement, l'aiguille 12 est fixée sur le coulisseau 21 par l'intermédiaire de moyens de fixation amovible 30, de manière à rendre l'aiguille 12 interchangeable, par exemple pour répondre à des sections de matelas différentes.
En fait, le sous-ensemble fixe 14 formant le tunnel de guidage 13 et le/les guide(s) 23, 24 du coulisseau 21 ont un support fixe commun intermédiaire 19.
En ce qui concerne le vérin 11, celui-ci est supporté par deux supports solidaires 25, 26 du bâti fixe 10 dont l'un 25 est commun avec l'un des supports du/des guide(s) 23, 24 du coulisseau 21 porte aiguille 12 constituant l'organe de poussée.
Préférentiellement, le vérin 11 est un vérin pneumatique à double effet, mais bien entendu, il pourrait être de tout autre type.
Comme le montre la figure 1, le dispositif comporte un carter de protection 27 de ses différents organes, notamment ceux mobiles, venant en appui sur la bâti support 10.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend des moyens de fixation 28 aptes à le rendre mobile et adaptable sur tous supports, tels qu'établi, table.
Ces moyens sont constitués, selon le présent exemple de réalisation, par deux colonettes 31 et 32 parallèles entre elles et perpendiculaires au socle 10 duquel elles sont solidaires. Sur ces colonettes 31 et 32 est fixé un plan de référence 33 au centre duquel est réalisé un trou fileté dans lequel peut se visser ou se dévisser un organe rotatif 34 dont l'extrémité libre 35 est susceptible de venir comprimer un support tel que table ou établi venant s'intercaler entre le socle 10 du dispositif et l'extrémité libre 35 de l'organe de serrage 34.
La mise en u̇vre du dispositif, qui vient d'être décrit ci-dessus, s'effectue selon un procédé comportant les étapes suivantes :
pré-engagement manuel d'une des extrémités du matelas 2 dans l'une des extrémités du profil intérieur 3 de la galerie 4 présentation de l'extrémité libre du matelas 2 à l'entrée du tunnel de guidage 13 introduction complète du matelas 2 dans le tunnel 13, l'aiguille étant préalablement réglée pour que d'une part l'extrémité du matelas ne soit jamais en contact avec l'extrémité de l'aiguille déjà engagée dans le tunnel 13 dans une position d'attente et d'autre part l'extrémité de la galerie 4 vienne en contact avec l'entrée du tunnel 13 actionnement en poussée sur l'aiguille 12 par l'intermédiaire du vérin 11 jusqu'à éjection complète du matelas 2 du tunnel 13 et transfert simultané intégral dans le profil intérieur 3 de la galerie 4 retour en arrière de l'aiguille de poussée 12 pour une nouvelle opération.
Un tel dispositif permet non seulement la mise en place aisée d'un matelas dans une galerie de monture de lunettes, mais offre également la possibilité d'être déplacé très facilement d'un endroit de production à un autre, étant donné son faible encombrement et ses moyens de fixation sur tout support.HIS IMPLEMENTATION
The present invention relates to a device for setting up a mattress in a spectacle frame gallery.
Indeed, in the field of eyewear, it is known to use lightened frames, also allowing to change the appearance of glasses, whose frame is formed by an upper or lower arch called gallery defining a gallery in which glasses glasses are inserted.
In this type of glasses, each of the glasses has a groove made on its peripheral field in which is inserted a wire extending the gallery of the upper arch of the frame to ensure the effective retention of the glass.
In fact, the frame is constituted by the visible upper or lower gallery and by a lower or upper part of the invisible glass constituted by the wire inserted in the throat of the glass.
A known problem lies in the fact that the contact of the glass field with the frame of the frame, generally metallic, is not always compatible.
To remedy this drawback, it is known to have in the gallery of the frame, in its internal profile, a filiform section or mattress constituting an intermediate element between the frame of the frame and the glass ensuring both the positioning of the ci and its depreciation relative to said gallery.
The filiform section that will be called mattress during the description could be of various sections but adapting in all cases on the one hand to the gallery of the frame and on the other hand to the throat of the glass to receive.
We understand that a major difficulty lies in the establishment of this mattress, because of the height of its section, the order of a millimeter, and its great flexibility, because of this section and the material used , generally a relatively flexible and compressible material to provide the damping function.
The difficulty lies in the operation of donning a stretch of mattress predetermined length in the inner profile of the frame of the frame.
Until now, this operation was done by hand by gradually pushing the mattress into the gallery.
This is of course incompatible with the concept of productivity, but also limits the choice of shapes of said gallery to have a relatively soft radius of curvature to allow easy insertion of the mattress.
In addition, the manual insertion of the mattress in the gallery is usually done using a clamp, it often causes markings of the gallery producing as many obstacles to the sliding of the mattress in the inner profile of the gallery.
It also happens that the internal profile of the gallery is not regular section due to overthickness due to the galvanic or organic treatment of the hoop.
It is then necessary to intervene directly on the inner profile of the gallery to remove it, which can cause deterioration of the gallery and / or the arch, and its coating and therefore adversely affect the appearance of the telescope.
The present invention aims to remedy all of the aforementioned drawbacks and concerns for this purpose a device for the introduction of a compressible filiform section, or mattress, in an interior profile of a gallery of a mount of glasses and intended to cooperate with an upper part of a corresponding groove made on the peripheral field of a glass to be assembled, so as to form an intermediate element of damping and positioning of the glass relative to the gallery, the effective restraint glass being effected by means of a wire extending the gallery on either side thereof and housed under tension in a part of the peripheral groove of the glass, characterized in that it consists of a fixed frame on which is disposed a jack acting by means of a push member movable in translation on one end of a section of filiform section, or mattress, of predetermined length; inée, previously introduced into a guiding tunnel secured to the frame, located in the axis of the thrust member and section substantially corresponding to that of the latter and that of the mattress, the other end of the mattress being previously manually engaged at one end of the inner profile of the arch forming the bezel, the thrust member acting on the mattress at the other end thereof located in the tunnel, to obtain by pushing its integral transfer in the interior profile of the gallery of the telescope.
Thus according to the invention, we obtain a significant productivity gain, a choice of shapes of the hoop of the frame unlimited and high accuracy of use.
The present invention also relates to the features which will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
This description given by way of nonlimiting example, will better understand how the invention can be made with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 is an exploded perspective view of a device for the establishment of a spectacle mat according to the invention and its protective casing. Figure 2 is a schematic cross sectional view of the gallery of a frame and a glass, partially shown, mounted on one another after interposition of a mattress. Figure 3 is a partial longitudinal sectional view showing the frame of the frame, associated with a mattress, and a retaining wire of a glass relative to the mattress and the frame of the frame. Figure 4 is a plan view of the device according to the invention. FIG. 5 is a top view of the device according to FIG. 4. FIG. 6 is an end view of the device according to FIG. 4. FIG. 7 is an enlarged end view of the device showing the guiding tunnel, forming a subset in two parts. Figure 8 is a top view of the upper part of the subassembly forming the tunnel. Figure 9 is an end view according to Figure 8. Figure 10 is a longitudinal sectional view along the line X, X of Figure 9. Figure 11 is a top view of the second part of the subset forming the tunnel. Figure 12 is an end view according to Figure 11. Figure 13 is a longitudinal sectional view along the line XIII, XIII of Figure 12. Figure 14 is a top view of the thrust needle. FIG. 15 is an end view of the needle according to FIG.
Figures 16 to 19 are schematic top views of the device during the various phases of the process for the implementation of this device.
The device 1 generally designated in the figures is intended for the establishment of a filiform section or mattress 2, in an inner profile of the gallery 4 of a frame 5 of glasses 6. It is intended to cooperate with an upper part a corresponding groove 7 made on the peripheral field of a glass to be assembled 8, so as to constitute an intermediate element of damping and positioning of the glass 8 relative to the gallery 4. The effective retention of the glass 8 s' performs via a wire 9 extending the gallery 4 on either side thereof and housed under tension in a portion of the peripheral groove 7 of the glass 8.
According to the invention, the device 1 is constituted by a fixed frame 10 on which is disposed a jack 11 acting by means of a push member movable in translation 12 on one end of a section of filiform section, or mattress 2, of predetermined length. This is first introduced into a guide tunnel 13 integral with the frame 10, located in the axis of the thrust member 12 and of substantially corresponding section to that of the latter and that of the mattress 2. The other end the mattress 2 is manually engaged at one of the ends of the inner profile 3 of the gallery 4 of the window 6. The push member 12 acts on the mattress 2 at the other end thereof located in the tunnel 13, to obtain by pushing its integral transfer in the gallery 3 forming the arch 4 of the telescope 6.
As shown in Figures 7 to 13, the guide tunnel 13 is formed by a subassembly 14 in two flat and rectilinear portions 15, 16 releasably connected to one another. At least one of them 16 has a longitudinal groove of quadrangular section forming the tunnel 13 proper, opening on either side at the ends of said subassembly 14, in the axis of the movable thrust member 12 .
The assembly of the upper portion 15 of the subassembly 14 on its part 16 is effected by means of screws, not shown, introduced into the holes 17 made on the upper part 15 and screwing into the threaded holes 18 made in the lower part 16.
Preferably, according to the exemplary embodiment shown, the guide tunnel 13 is of rectangular section, so as to allow the introduction of the majority of type of mattress used to prevent kinking of these during their introduction.
Of course, the tunnel may be of any other form, adapted to a particular type of mattress.
As clearly shown in FIGS. 4 and 5, the subassembly 14 forming a tunnel 13 is integral with the fixed frame 10 by means of two supports 19, 20 which are also fixed.
Preferably, the push member movable in translation 12 is a needle secured to a slide 21 itself secured to a movable piston 22 of the cylinder 11 and sliding on at least one fixed guide 23, 24 supported by two supports 25, 19 of said fixed frame 10.
It should be noted that the choice of the material of the needle 12 is very important because it must give it characteristics capable of allowing it to remain rigid in order to withstand axial pressure that may be important during the introduction of the mattress 2 into the inner profile 3 of the gallery 4, the presence of extra thicknesses that can increase the introduction resistance.
Advantageously, the needle 12 is fixed on the slider 21 by means of removable fastening means 30, so as to make the needle 12 interchangeable, for example to meet different mattress sections.
In fact, the fixed subassembly 14 forming the guide tunnel 13 and the guide (s) 23, 24 of the slider 21 have an intermediate common fixed support 19.
As regards the cylinder 11, the latter is supported by two integral supports 25, 26 of the fixed frame 10, one of which is common with one of the supports of the guide (s) 23, 24 of the slider 21. needle holder 12 constituting the push member.
Preferably, the cylinder 11 is a pneumatic cylinder with double effect, but of course, it could be of any other type.
As shown in Figure 1, the device comprises a protective housing 27 of its various members, including movable ones, bearing on the support frame 10.
According to another characteristic of the invention, the device comprises fastening means 28 able to make it mobile and adaptable to any support, such as an established table.
These means are constituted, according to the present embodiment, by two columns 31 and 32 parallel to each other and perpendicular to the base 10 of which they are integral. On these columns 31 and 32 is fixed a reference plane 33 at the center of which is formed a threaded hole in which can be screwed or unscrewed a rotary member 34 whose free end 35 is likely to compress a support such as table or established to be interposed between the base 10 of the device and the free end 35 of the clamping member 34.
The implementation of the device, which has just been described above, is carried out according to a method comprising the following steps:
manual pre-engagement of one of the ends of the mattress 2 in one of the ends of the inner profile 3 of the gallery 4 presentation of the free end of the mattress 2 at the entrance of the guide tunnel 13 complete introduction of the mattress 2 in the tunnel 13, the needle being previously set so that on the one hand the end of the mattress is never in contact with the end of the needle already engaged in the tunnel 13 in a waiting position and other the end of the gallery 4 comes into contact with the tunnel entrance 13 thrust actuation on the needle 12 via the cylinder 11 to complete ejection of the mattress 2 of the tunnel 13 and full simultaneous transfer in the interior profile 3 of the gallery 4 back of the thrust needle 12 for a new operation.
Such a device not only allows the easy placement of a mattress in a spectacle frame gallery, but also offers the possibility of being moved very easily from one place of production to another, given its small size and its fixing means on any support.