FR2865257A1 - High pressure valve for use as injection valve in diesel engine, has valve close unit leaving passage closing position for permitting fluid circulation between inlet and outlet, when deformation unit deforms body region - Google Patents

High pressure valve for use as injection valve in diesel engine, has valve close unit leaving passage closing position for permitting fluid circulation between inlet and outlet, when deformation unit deforms body region Download PDF

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Abstract

The valve has a valve close unit (20) integrated to body (2). The unit closes a passage between a fluid inlet (E) and a fluid outlet (S), to prevent fluid circulation inside the body. The unit leaves passage closing position for permitting fluid circulation between the inlet and the outlet, when a deformation unit e.g. jackscrew, deforms a region (R) of the body in a controlled and elastic manner. Independent claims are also included for the following: (A) a method of controlling a passage for fluid under pressure (B) a method of assembling a valve (C) a method of disassembling a valve.

Description

La présente invention a pour objet une vanne, notamment une vanne pourThe present invention relates to a valve, in particular a valve for

hautes et très hautes pressions, ainsi qu'un procédé pour contrôler le passage d'un fluide sous pression, un procédé de montage et un procédé de démontage de la vanne.  high and very high pressures, as well as a method for controlling the passage of a fluid under pressure, a method of mounting and a method of disassembling the valve.

Par hautes pressions , on désigne des pressions typiquement supérieures à 20 MPa et par très hautes pressions des pressions typiquement supérieures à 500 MPa.  High pressures mean pressures typically greater than 20 MPa and very high pressure pressures typically greater than 500 MPa.

Par fluide , on désigne aussi bien un liquide qu'un gaz ou un mélange multiphasique.  Fluid means both a liquid that a gas or a multiphasic mixture.

Les vannes pour hautes pressions connues comportent un presse-étoupe et ont un fonctionnement dont le principe est illustré par le schéma de la figure 1.  The valves for known high pressures comprise a gland and have an operation whose principle is illustrated by the diagram of FIG.

Ces vannes, lorsqu'elles sont normalement fermées , comportent une entrée et une sortie de fluide et un pointeau agencé pour pouvoir bloquer, en position d'obturation, le passage de fluide de manière à empêcher la circulation de fluide entre l'entrée et la sortie. Lorsque l'on cherche à faire circuler le fluide de l'entrée vers la sortie, le pointeau est déplacé par des moyens d'entraînement, par exemple mécaniques ou pneumatiques, de manière à ne plus obturer le passage et permettre la circulation de fluide entre l'entrée et la sortie. Lorsque les vannes connues sont normalement ouvertes , le pointeau est agencé pour permettre en l'absence de commande de la vanne au fluide de circuler de l'entrée vers la sortie. Lorsque la vanne est commandée pour empêcher le passage de fluide entre l'entrée et la sortie, le pointeau est déplacé par des moyens d'entraînement de manière à obturer le passage et empêcher la circulation de fluide entre l'entrée et la sortie. Lors de ces déplacements, que la vanne soit normalement fermée ou normalement ouverte , le presse-étoupe, dont le rôle est de former l'étanchéité, est sollicité, ce qui présente de nombreux inconvénients.  These valves, when normally closed, have an inlet and a fluid outlet and a needle arranged to block, in the closed position, the fluid passage so as to prevent the flow of fluid between the inlet and the outlet. exit. When seeking to circulate the fluid from the inlet to the outlet, the needle is moved by drive means, for example mechanical or pneumatic, so as not to close the passage and allow the flow of fluid between the entrance and the exit. When the known valves are normally open, the needle is arranged to allow in the absence of control of the valve fluid to flow from the inlet to the outlet. When the valve is controlled to prevent fluid passage between the inlet and the outlet, the needle is moved by drive means to close the passage and prevent fluid flow between the inlet and the outlet. During these movements, that the valve is normally closed or normally open, the gland, whose role is to form the seal, is solicited, which has many disadvantages.

Tout d'abord, la sollicitation du presse-étoupe provoque son usure au cours des utilisations répétées. Cette usure et la sollicitation du presse-étoupe rendent la vanne insuffisamment fiable, relativement peu précise, et la reproductibilité du contrôle de la circulation du fluide n'est pas garantie de manière entièrement satisfaisante.  Firstly, the solicitation of the gland causes it to wear out during repeated use. This wear and the solicitation of the gland make the valve insufficiently reliable, relatively inaccurate, and the reproducibility of the fluid flow control is not fully satisfactory.

Au bout d'un certain nombre d'utilisations, l'étanchéité risque de ne plus être assurée, ce qui peut être particulièrement gênant lorsque le fluide est très polluant ou 30 corrosif, notamment.  After a number of uses, the seal may not be ensured, which can be particularly troublesome when the fluid is very polluting or corrosive, in particular.

Un autre inconvénient des vannes connues est leur encombrement et leur poids.  Another disadvantage of known valves is their size and weight.

La présente invention vise à remédier à au moins l'un des inconvénients précités des vannes connues à presse-étoupe.  The present invention aims to remedy at least one of the aforementioned disadvantages of known valves gland.

Elle y parvient, selon l'un de ses aspects, grâce à une vanne comportant: - une entrée de fluide, - une sortie de fluide, - un corps de vanne élastiquement déformable, - un moyen de déformation pour déformer le corps de vanne, - un obturateur disposé à l'intérieur du corps de vanne, cet obturateur ayant une première surface agencée pour coopérer avec une deuxième surface afin d'une part de s'opposer, dans une position relative d'obturation, à une circulation de fluide entre l'entrée et la sortie, et afin d'autre part de permettre, dans une position relative d'ouverture, une circulation de fluide entre l'entrée (E) et la sortie (S), l'obturateur étant fixé au corps de vanne de façon à permettre à la première surface de se déplacer relativement à la deuxième surface entre les positions relatives d'ouverture et d'obturation, lorsque le moyen de déformation déforme de manière élastique le corps de vanne.  It achieves this, according to one of its aspects, thanks to a valve comprising: - a fluid inlet, - a fluid outlet, - an elastically deformable valve body, - a deformation means for deforming the valve body, a shutter disposed inside the valve body, this shutter having a first surface arranged to cooperate with a second surface in order to oppose, in a relative position of closure, a fluid circulation between the inlet and the outlet, and on the other hand to allow, in a relative opening position, a flow of fluid between the inlet (E) and the outlet (S), the shutter being fixed to the body of valve so as to allow the first surface to move relative to the second surface between the relative positions of opening and closing, when the deformation means elastically deforms the valve body.

Par corps de vanne élastiquement déformable , on entend un corps de vanne qui présente un domaine de déformation élastique au moins jusqu'à une limite d'élasticité. C'est dans ce domaine de déformation élastique que le corps de vanne est sollicité par le moyen de déformation. Le corps de vanne peut être réalisé dans un matériau relativement rigide tout en pouvant être déformé élastiquement, notamment en élongation ou en compression.  By elastically deformable valve body is meant a valve body which has a field of elastic deformation at least up to a limit of elasticity. It is in this area of elastic deformation that the valve body is biased by the deformation means. The valve body may be made of a relatively rigid material while being able to be elastically deformed, especially in elongation or compression.

La vanne selon l'invention ne comporte pas de presse-étoupe comme dans les vannes connues, de telle sorte qu'il n'y a pas d'usure de celui-ci au cours d'utilisations répétées. Contrairement aux vannes connues, l'obturateur ne se déplace pas relativement à un presse-étoupe.  The valve according to the invention does not include a stuffing box as in the known valves, so that there is no wear of it during repeated use. Unlike known valves, the shutter does not move relative to a gland.

La vanne selon l'invention peut être normalement fermée.  The valve according to the invention can be normally closed.

Dans ce cas, le moyen de déformation permet de déformer le corps de vanne pour amener l'obturateur de la position relative d'obturation vers la position relative d'ouverture.  In this case, the deformation means makes it possible to deform the valve body to bring the shutter from the relative position of closure to the relative position of opening.

En variante, la vanne selon l'invention peut être normalement ouverte.  Alternatively, the valve according to the invention can be normally open.

Dans ce cas, le moyen de déformation permet de déformer le corps de vanne pour amener l'obturateur de la position relative d'ouverture vers la position relative d'obturation.  In this case, the deformation means makes it possible to deform the valve body in order to bring the shutter from the relative position of opening to the relative position of shutter.

Lorsque la vanne est normalement fermée, le corps de vanne peut subir un allongement élastique de manière à créer un espace entre la première surface de l'obturateur et la deuxième surface précitée sous l'effet du moyen de déformation.  When the valve is normally closed, the valve body may be elastically elongated so as to create a gap between the first surface of the shutter and the aforesaid second surface under the effect of the deformation means.

Lorsque la vanne est normalement ouverte, le corps de vanne peut subir un raccourcissement élastique de manière à supprimer l'espace entre la première surface de l'obturateur et la deuxième surface précitée sous l'effet du moyen de déformation.  When the valve is normally open, the valve body can be elastically shortened so as to eliminate the space between the first surface of the shutter and the second surface mentioned above under the effect of the deformation means.

Le moyen de déformation peut, dans tous les cas, être pneumatique, hydraulique, thermique, mécanique ou piézo-électrique, par exemple.  The deformation means may, in all cases, be pneumatic, hydraulic, thermal, mechanical or piezoelectric, for example.

Dans un mode de réalisation, le moyen de déformation comporte une chambre permettant de recevoir un fluide de commande sous pression, une augmentation de la pression du fluide de commande tendant à entraîner un allongement ou un raccourcissement du corps de vanne, suivant que la vanne est respectivement normalement fermée ou normalement ouverte.  In one embodiment, the deformation means comprises a chamber for receiving a pressurized control fluid, an increase in the pressure of the control fluid tending to cause an extension or shortening of the valve body, depending on whether the valve is respectively normally closed or normally open.

Par le contrôle de la pression du fluide de commande, on peut régler la distance entre les première et deuxième surfaces. Pour une vanne normalement fermée, plus la pression du fluide de commande est élevée, plus l'espace entre la première surface et la deuxième surface est grand, et plus le débit du fluide traversant la vanne peut être élevé, le cas échéant. Pour une vanne normalement ouverte, plus la pression du fluide de commande est élevée, plus l'espace entre la première surface et la deuxième surface est petit, et plus le débit du fluide traversant la vanne peut être faible, le cas échéant.  By controlling the pressure of the control fluid, the distance between the first and second surfaces can be adjusted. For a normally closed valve, the higher the pressure of the control fluid, the greater the gap between the first surface and the second surface, and the higher the flow rate of the fluid passing through the valve, if any. For a normally open valve, the higher the pressure of the control fluid, the smaller the space between the first surface and the second surface, and the lower the fluid flow through the valve, if any.

Le fluide de commande peut être un gaz, par exemple de l'air comprimé, ou un 25 liquide, notamment une huile.  The control fluid may be a gas, for example compressed air, or a liquid, especially an oil.

Le corps de vanne peut comporter un métal, notamment un acier, par exemple du type de celui commercialisé par AUBERT et DUVAL sous la référence 819B et correspondant à la norme AFNOR 36NiCrMo16. Le corps de vanne peut être monobloc.  The valve body may comprise a metal, in particular a steel, for example of the type marketed by AUBERT and DUVAL under the reference 819B and corresponding to the AFNOR 36NiCrMo16 standard. The valve body can be monobloc.

On ne sort pas du cadre de l'invention lorsque le corps de vanne et/ou tout autre élément de la vanne comporte une matière plastique ou une céramique.  It is not beyond the scope of the invention when the valve body and / or any other element of the valve comprises a plastic material or a ceramic.

De préférence, l'usage de la céramique est réservé aux vannes normalement ouvertes.  Preferably, the use of the ceramic is reserved for normally open valves.

Le fluide de commande peut être en contact direct ou non avec le corps de vanne.  The control fluid may be in direct contact or not with the valve body.

La vanne peut comporter une enveloppe rapportée sur le corps de vanne et fermant la chambre précitée.  The valve may comprise an envelope attached to the valve body and closing the aforementioned chamber.

L'enveloppe peut comporter une zone de rupture préférentielle. Au cas où une rupture du corps de vanne se produit, l'enveloppe va se rompre selon cette zone, l'emplacement de celle-ci étant choisi pour éviter que l'obturateur et l'ensemble de la partie arrière ne soient éjectés de la vanne sous la pression du fluide.  The envelope may comprise a preferential rupture zone. In the event that a rupture of the valve body occurs, the envelope will break according to this zone, the location thereof being chosen to prevent the shutter and the entire rear portion from being ejected from the valve under the pressure of the fluid.

L'enveloppe peut comporter également une ouverture permettant le passage du 10 fluide de commande.  The casing may also include an opening for passage of the control fluid.

Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, l'obturateur comporte une tige. Dans ce cas, la première surface de l'obturateur peut être située à une première extrémité de la tige, notamment au bout de celle-ci.  In a particular implementation of the invention, the shutter comprises a rod. In this case, the first surface of the shutter can be located at a first end of the rod, particularly at the end thereof.

La première surface de l'obturateur peut être sensiblement plane, notamment sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal de l'obturateur.  The first surface of the shutter may be substantially flat, in particular substantially perpendicular to a longitudinal axis of the shutter.

Un avantage à avoir une surface plane est de permettre un polissage très poussé de la surface, contrairement à la surface arrondie d'un cône par exemple. Cependant, on ne sort pas du cadre de la présente invention si la première surface n'est pas plane perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'obturateur, et qu'elle est par exemple biseautée, conique, tronconique, cylindrique, sphérique ou autre.  An advantage to having a flat surface is to allow a very thorough polishing of the surface, unlike the rounded surface of a cone, for example. However, it is not beyond the scope of the present invention if the first surface is not plane perpendicular to the longitudinal axis of the shutter, and is for example beveled, conical, frustoconical, cylindrical, spherical or other .

L'obturateur peut comporter une partie d'extrémité sensiblement tronconique, adjacente à la première surface.  The shutter may comprise a substantially frustoconical end portion adjacent to the first surface.

La deuxième surface peut être au moins partiellement sensiblement plane, notamment de manière à former étanchéité avec la première surface, lorsque celle-ci se trouve contre la deuxième surface, en position relative d'obturation. La deuxième surface peut se trouver sur une partie d'extrémité de la vanne. La deuxième surface peut délimiter une ouverture permettant le passage du fluide arrivant par exemple frontalement, c'està-dire perpendiculairement à la première surface.  The second surface may be at least partially substantially flat, in particular so as to form a seal with the first surface, when the latter is against the second surface, in the relative position of closure. The second surface may be on an end portion of the valve. The second surface may define an opening allowing the passage of the fluid arriving for example frontally, that is to say perpendicularly to the first surface.

L'obturateur peut être solidaire du corps de vanne dans une zone de fixation 30 proche d'une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité comportant la première surface.  The shutter may be integral with the valve body in an attachment zone 30 near a second end, opposite the first end having the first surface.

L'obturateur peut traverser un joint qui le rend solidaire axialement du corps de vanne.  The shutter can pass through a seal which makes it axially integral with the valve body.

Ce joint peut avantageusement remplir plusieurs rôles. D'une part, il peut avoir un rôle d'étanchéité entre le milieu extérieur et le fluide sous pression. D'autre part, il peut solidariser la tige au corps de vanne, notamment dans la zone de fixation précitée. Il peut permettre également de régler le positionnement de l'obturateur lors du montage de la vanne et permettre enfin un démontage non destructif de la vanne.  This seal can advantageously fulfill several roles. On the one hand, it can have a role of sealing between the external environment and the fluid under pressure. On the other hand, it can secure the rod to the valve body, especially in the aforementioned fixing area. It can also adjust the positioning of the shutter during assembly of the valve and finally allow non-destructive removal of the valve.

Le joint peut être serré contre le corps de vanne par un bouchon vissé dans le corps de vanne.  The seal can be tightened against the valve body by a plug screwed into the valve body.

Le joint peut être réalisé par exemple en cuivre béryllium, traité.  The seal may be made for example of beryllium copper, treated.

Le bouchon peut comporter un logement fileté intérieurement et destiné à recevoir une vis, notamment une vis sans tête, agencée pour retenir l'obturateur, notamment en cas de défaillance du joint.  The cap may comprise an internally threaded housing and intended to receive a screw, in particular a grub screw, arranged to retain the shutter, in particular in case of failure of the seal.

La vis peut être agencée pour loger une pièce de sécurité, destinée à venir au contact de l'obturateur. Cette pièce de sécurité peut être réalisée dans un matériau très dur, notamment en carbure de tungstène.  The screw can be arranged to house a security part, intended to come into contact with the shutter. This security piece can be made of a very hard material, especially tungsten carbide.

Dans le cas où la vanne est utilisée dans les hautes ou très hautes pressions, elle peut être capable de résister par exemple à une pression de fluide, en entrée, supérieure à 1 GPa, voire à 1,5 GPa, sans s'ouvrir.  In the case where the valve is used in high or very high pressures, it may be able to withstand, for example, a fluid pressure, at the inlet, greater than 1 GPa, or even 1.5 GPa, without opening.

La présente invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé pour contrôler le passage d'un fluide sous pression, ce procédé pouvant se caractériser par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: disposer une vanne telle que définie plus haut sur le trajet du fluide, agir sur le moyen de déformation de façon à déformer de manière contrôlée et élastique le corps de vanne pour agir sur le débit du fluide circulant à travers la vanne.  Another object of the present invention is, according to another of its aspects, a method for controlling the passage of a fluid under pressure, this method being characterized by the fact that it comprises the following steps: arranging a valve as defined higher up the path of the fluid, act on the deformation means so as to deform in a controlled and elastic manner the valve body to act on the flow rate of the fluid flowing through the valve.

A l'entrée de la vanne, le fluide peut être sous une pression d'au moins 0,1 GPa, notamment comprise entre 0,1 GPa et 1,5 GPa, par exemple.  At the inlet of the valve, the fluid may be under a pressure of at least 0.1 GPa, especially between 0.1 GPa and 1.5 GPa, for example.

La pression du fluide de commande peut être comprise entre 10 Mpa et 30 35 MPa, par exemple.  The pressure of the control fluid may be between 10 MPa and 35 MPa, for example.

Le fluide peut par exemple alimenter un moteur diesel, un système de découpe à jet d'eau, ou un montage haute ou très haute pression.  The fluid can for example supply a diesel engine, a waterjet cutting system, or a high or very high pressure assembly.

Le fluide sous pression peut être un gaz, notamment de l'argon, ou un liquide, notamment un liquide choisi parmi les suivants: de l'eau, un carburant, un liquide corrosif contenant un acide ou une base, notamment de l'acide nitrique ou un nitro-composé. Dans ce dernier cas, le matériau de la vanne est de préférence choisi pour résister au liquide corrosif.  The fluid under pressure may be a gas, in particular argon, or a liquid, in particular a liquid chosen from the following: water, a fuel, a corrosive liquid containing an acid or a base, in particular acid nitric or a nitro compound. In the latter case, the material of the valve is preferably chosen to resist the corrosive liquid.

L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de montage de la vanne telle que définie plus haut, ce procédé pouvant se caractériser par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: - déformer de manière élastique le corps de vanne à l'aide du moyen de 10 déformation, - monter et fixer l'obturateur dans le corps de vanne, permettre au corps de vanne de retrouver sa forme avant déformation.  Another object of the invention is, according to another of its aspects, a method of mounting the valve as defined above, this method being characterized by the fact that it comprises the following steps: - elastically deforming the valve body using the deformation means, - mount and fix the shutter in the valve body, allow the valve body to regain its shape before deformation.

Pour le cas où le moyen de déformation comporte une chambre permettant de recevoir un fluide de commande sous pression, le procédé peut comporter l'étape consistant à injecter le fluide de commande sous pression. La pression du fluide de commande pour le montage de la vanne peut être de l'ordre de 25 MPa par exemple. Le procédé selon l'invention peut encore comporter l'étape consistant à déterminer le degré de serrage en fonction de l'existence ou non d'une fuite conduisant à un départ de fluide par un canal de détection.  For the case where the deformation means comprises a chamber for receiving a pressurized control fluid, the method may include the step of injecting the control fluid under pressure. The pressure of the control fluid for mounting the valve may be of the order of 25 MPa for example. The method according to the invention may also comprise the step of determining the degree of clamping according to the existence or not of a leak leading to a flow of fluid through a detection channel.

La présente invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de démontage de la vanne, pouvant se caractériser par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: - déformer de manière élastique le corps de vanne à l'aide du moyen de déformation, - démonter l'obturateur, - permettre au corps de vanne de retrouver sa forme avant déformation.  Another object of the present invention is, according to another of its aspects, a method of disassembling the valve, which can be characterized in that it comprises the following steps: - elastically deforming the valve body by means of deformation means, - disassemble the shutter, - allow the valve body to recover its shape before deformation.

L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci, ainsi qu'à l'examen du dessin annexé, sur lequel: - la figure 1, déjà décrite, illustre l'art antérieur, - la figure 2 est un schéma simplifié illustrant le fonctionnement d'une vanne selon l'invention, 30 la figure 3 est un schéma plus détaillé illustrant un mode de mise en oeuvre de l'invention, - les figures 4 à 6 représentent de manière schématique, en perspective, une vanne selon l'invention, - la figure 7 est une coupe axiale schématique de la vanne des figures 4 à les figures 8 à 11 représentent des détails de la figure 7, - la figure 12 est une vue de côté schématique du corps de vanne pris isolément, - la figure 13 est une coupe transversale schématique selon XIII-XIII de la figure 12, - la figure 14 est une vue de côté schématique de la partie d'extrémité de la vanne prise isolément, - la figure 15 est une coupe axiale de la partie d'extrémité de la figure 14, la figure 16 est une coupe axiale schématique de l'enveloppe de la vanne, - la figure 17 est un diagramme représentant le débit de fluide traversant la vanne en fonction de la pression de celui-ci et de la pression du fluide de commande, - la figure 18 représente, de manière schématique, une autre vanne selon l'invention, la figure 19 est une coupe axiale schématique de la vanne de la figure 18, et - la figure 20 représente un détail de la figure 19.  The invention will be better understood on reading the following detailed description of non-limiting examples of implementation thereof, as well as on examining the appended drawing, in which: FIG. 1 , already described, illustrates the prior art, - Figure 2 is a simplified diagram illustrating the operation of a valve according to the invention, Figure 3 is a more detailed diagram illustrating an embodiment of the invention FIGS. 4 to 6 schematically represent, in perspective, a valve according to the invention; FIG. 7 is a diagrammatic axial section of the valve of FIGS. 4 to FIGS. 8 to 11 represent details of FIG. FIG. 12 is a diagrammatic side view of the valve body taken alone; FIG. 13 is a diagrammatic cross section along XIII-XIII of FIG. 12; FIG. 14 is a schematic side view of the FIG. end of the valve in isolation, - fig 15 is an axial section of the end portion of FIG. 14, FIG. 16 is a schematic axial section of the valve casing; FIG. 17 is a diagram showing the flow rate of fluid passing through the valve in accordance with FIG. of the pressure thereof and the pressure of the control fluid, - Figure 18 shows, schematically, another valve according to the invention, Figure 19 is a schematic axial section of the valve of Figure 18, and - Figure 20 shows a detail of Figure 19.

On va décrire, de manière simplifiée en se référant à la figure 2, un exemple de vanne selon l'invention.  One example of a valve according to the invention will be described in a simplified manner with reference to FIG.

Une telle vanne comprend un corps creux avec une entrée E et une sortie S de fluide, définies par des ouvertures communiquant avec des canaux d'amenée 15 et de départ 16 de fluide. Un obturateur 20, solidaire du corps de la vanne 2 à une extrémité 20b, présente à l'autre extrémité 20a une forme agencée pour pouvoir obturer un passage entre l'entrée E et la sortie S lorsque l'on souhaite empêcher la circulation du fluide à l'intérieur du corps de vanne.  Such a valve comprises a hollow body with an inlet E and a fluid outlet S, defined by openings communicating with supply and discharge channels 15 and 16 of fluid. An obturator 20, integral with the body of the valve 2 at one end 20b, has at the other end 20a a shape arranged to be able to close a passage between the inlet E and the outlet S when it is desired to prevent the circulation of the fluid inside the valve body.

La vanne selon l'invention peut être du type normalement fermée , de telle sorte qu'au repos, le passage est obturé.  The valve according to the invention may be of the normally closed type, so that at rest, the passage is closed.

Pour permettre au fluide de circuler, la vanne comporte un moyen de déformation du corps de vanne agencé pour déformer de manière contrôlée et élastique au moins une région R de celui-ci.  To allow the fluid to circulate, the valve comprises a deformation means of the valve body arranged to deform in a controlled and elastic manner at least one region R thereof.

Le corps de vanne peut subir un allongement réversible selon l'axe longitudinal X de la vanne, cet allongement réversible étant symbolisé sur le schéma par les flèches à double sens. L'obturateur 20 peut quitter sa position relative d'obturation du passage pour permettre la circulation du fluide entre l'entrée E et la sortie S. Cette position d'ouverture du passage est celle qui est représentée sur la figure 2.  The valve body can undergo a reversible elongation along the longitudinal axis X of the valve, this reversible elongation being symbolized in the diagram by the two-way arrows. The shutter 20 can leave its relative closure position of the passage to allow the flow of fluid between the inlet E and the outlet S. This open position of the passage is that shown in Figure 2.

Le moyen de déformation peut être de tout type, notamment pneumatique ou hydraulique comme cela sera décrit ci-après, ou piézo-électrique, ou encore thermique. Dans ce cas, la vanne peut comporter par exemple une résistance chauffante qui provoque une dilatation du corps de vanne sous l'effet de la température. Le moyen de déformation peut encore être mécanique et comporter par exemple un vérin à vis, éventuellement motorisé.  The deformation means may be of any type, in particular pneumatic or hydraulic as will be described hereinafter, or piezoelectric, or else thermal. In this case, the valve may comprise for example a heating resistor which causes expansion of the valve body under the effect of temperature. The deformation means can still be mechanical and include for example a screw jack, possibly motorized.

Un moyen de déformation hydraulique ou pneumatique est illustré de manière schématique à la figure 3.  A means of hydraulic or pneumatic deformation is illustrated schematically in FIG.

On voit sur cette figure que le moyen de déformation peut comporter une chambre 50 réalisée dans le corps de vanne et fermée par une enveloppe 3, permettant de recevoir un fluide de commande sous pression. La pression de ce fluide de commande s'applique selon les flèches contre des parois opposées du corps de vanne et permet de provoquer une déformation longitudinale élastique du corps de vanne. Le fluide de commande peut être ou non en contact direct avec le corps de vanne. L'augmentation de la pression du fluide tend à entraîner un allongement du corps de vanne, et à partir d'une pression suffisante du fluide de commande, le passage entre l'entrée E et la sortie S peut s'ouvrir. Lorsque la pression du fluide de commande diminue, le corps de vanne tend à reprendre par déformation élastique sa forme initiale et finit par obturer le passage entre l'entrée E et la sortie S. On va maintenant décrire la vanne 1 représentée sur les figures 4 à 15.  It can be seen in this figure that the deformation means may comprise a chamber 50 made in the valve body and closed by an envelope 3, for receiving a pressurized control fluid. The pressure of this control fluid is applied along the arrows against opposite walls of the valve body and causes elastic longitudinal deformation of the valve body. The control fluid may or may not be in direct contact with the valve body. The increase in the fluid pressure tends to cause the valve body to lengthen, and from a sufficient pressure of the control fluid, the passage between the inlet E and the outlet S can open. When the pressure of the control fluid decreases, the valve body tends to take up by elastic deformation its initial shape and ends up closing the passage between the inlet E and the outlet S. The valve 1 shown in FIG. 4 will now be described. at 15.

Cette vanne 1 est généralement allongée selon l'axe X et son corps 2, 30 monobloc dans l'exemple illustré, est recouvert par l'enveloppe 3.  This valve 1 is generally elongate along the X axis and its body 2, 30 monoblock in the illustrated example, is covered by the envelope 3.

A une extrémité axiale de la vanne, une partie d'extrémité 6 est rapportée et fixée sur le corps de vanne 2. Un joint annulaire 70, par exemple un joint torique, est logé dans une gorge annulaire 72 réalisée dans la partie d'extrémité 6.  At an axial end of the valve, an end portion 6 is attached and fixed to the valve body 2. An annular seal 70, for example an O-ring, is housed in an annular groove 72 formed in the end portion 6.

A l'autre extrémité axiale de la vanne, un capot 7 est fixé sur l'enveloppe 3, avec interposition d'un joint annulaire 74, par exemple un joint torique, logé dans une gorge annulaire 75 réalisée dans le capot 7.  At the other axial end of the valve, a cover 7 is fixed on the casing 3, with the interposition of an annular seal 74, for example an O-ring, housed in an annular groove 75 formed in the cover 7.

Ainsi qu'on peut le voir plus particulièrement sur les figures 5 et 6, la partie d'extrémité 6 et le capot 7 sont fixés respectivement sur le corps de vanne 2 et l'enveloppe 3 à l'aide d'une pluralité de boulons 13.  As can be seen more particularly in FIGS. 5 and 6, the end portion 6 and the cover 7 are respectively fixed on the valve body 2 and the casing 3 by means of a plurality of bolts. 13.

L'enveloppe 3 comporte une ouverture 10 pour le passage du fluide de commande et une zone préférentielle de rupture 11.  The envelope 3 comprises an opening 10 for the passage of the control fluid and a preferential zone of rupture 11.

Cette dernière consiste dans l'exemple considéré en une encoche diminuant localement l'épaisseur de l'enveloppe 3 et s'étendant circonférentiellement par exemple sur un tiers environ du pourtour de l'enveloppe 3, autour de la chambre 50. La zone préférentielle de rupture 11 peut par exemple être réalisée par découpe par électro-érosion de l'enveloppe 3.  The latter consists in the example considered in a notch decreasing locally the thickness of the casing 3 and extending circumferentially for example about a third of the periphery of the casing 3, around the chamber 50. The preferred area of rupture 11 may for example be performed by electro-erosion cutting of the envelope 3.

De petites ouvertures 95, 96, 97 et 98 peuvent être réalisées comme illustré dans différentes parties de la vanne, à savoir par exemple une ouverture 95 dans l'enveloppe 3, une ouverture 96 dans le corps de vanne 2, et deux ouvertures 97 et 98 dans la partie d'extrémité 6, de manière à permettre la détection de fuites éventuelles comme cela sera décrit plus loin.  Small openings 95, 96, 97 and 98 can be made as illustrated in different parts of the valve, ie for example an opening 95 in the casing 3, an opening 96 in the valve body 2, and two openings 97 and 98 in the end portion 6, so as to allow the detection of possible leaks as will be described later.

Deux raccords amont 4 et aval 5, dont les extrémités seules sont visibles sur les figures 4 à 6, sont rapportés sur la vanne 1.  Two upstream 4 and downstream 5 connections, the ends of which are visible in FIGS. 4 to 6, are reported on the valve 1.

Le raccord amont 4, fixé notamment par vissage dans un logement 99 de la partie d'extrémité 6, amène le fluide jusqu'à l'entrée E de la vanne, tandis que le raccord aval 5, fixé notamment par vissage dans un logement 110 du corps de vanne 2, récupère le fluide après la sortie S de la vanne. Les entrée E et sortie S sont visibles sur la figure 7.  The upstream connection 4, fixed in particular by screwing in a housing 99 of the end portion 6, brings the fluid to the inlet E of the valve, while the downstream connection 5, fixed in particular by screwing in a housing 110 of the valve body 2, recovers the fluid after the outlet S of the valve. Input E and output S are visible in Figure 7.

Dans l'exemple considéré, les raccords amont 4 et aval 5 sont disposés sensiblement perpendiculairement entre eux. Le raccord amont 4 s'étend selon l'axe X et le raccord aval 5 sensiblement perpendiculairement à l'axe X. Les raccords amont 4 et aval 5 peuvent être identiques, de type conventionnel, étant par exemple constitués par des raccords THP commercialisés par la société HARWOOD, série 3M.  In the example considered, the upstream 4 and downstream 5 connections are arranged substantially perpendicular to each other. The upstream connection 4 extends along the X axis and the downstream connection 5 is substantially perpendicular to the X axis. The upstream 4 and downstream 5 connections may be identical, of conventional type, for example constituted by THP connections marketed by HARWOOD company, 3M series.

Le cas échéant, l'entrée E et la sortie S de la vanne sont réversibles, de telle 5 sorte que le raccord amont 4 peut devenir un raccord aval, tandis que le raccord aval 5 peut devenir un raccord amont, en fonction du sens de circulation du fluide.  If necessary, the inlet E and the outlet S of the valve are reversible, so that the upstream connection 4 can become a downstream connection, while the downstream connection 5 can become an upstream connection, depending on the direction of the connection. fluid circulation.

On peut voir sur la figure 7 qu'un canal 111 visible sur la figure 15, dont une extrémité correspond à l'ouverture 98 de détection de fuite débouche, par une autre extrémité 113, à l'intérieur du logement 99. L'ouverture 98 permet ainsi la détection d'une fuite autour du raccord amont 4 à proximité de l'entrée E du fluide.  It can be seen in FIG. 7 that a channel 111 visible in FIG. 15, one end of which corresponds to the leak detection aperture 98, opens at another end 113 into the housing 99. The opening 98 thus allows the detection of a leak around the upstream connection 4 near the inlet E of the fluid.

Si l'on se reporte maintenant aux figures 7 à 9, on peut voir que le corps de vanne 2 comporte un évidement 105 axial d'axe X traversé par l'obturateur 20. Ce dernier comporte une tige d'axe X dans l'exemple illustré.  Referring now to FIGS. 7 to 9, it can be seen that the valve body 2 comprises an axial recess 105 of X axis traversed by the shutter 20. The latter comprises an X-axis rod in the illustrated example.

Une partie centrale 40, sensiblement cylindrique, du corps de vanne 2 entoure 15 l'obturateur 20 sur une grande partie de sa longueur.  A substantially cylindrical central portion 40 of the valve body 2 surrounds the shutter 20 over a large part of its length.

La chambre annulaire 50 s'étend tout autour de la partie centrale 40 du corps de vanne 2, étant non fermée par le corps de vanne 2 mais par l'enveloppe 3.  The annular chamber 50 extends all around the central portion 40 of the valve body 2, being not closed by the valve body 2 but by the casing 3.

D'un côté de la partie centrale 40, le corps de vanne 2 comporte une partie avant 41 venant au contact de la partie d'extrémité 6.  On one side of the central portion 40, the valve body 2 comprises a front portion 41 coming into contact with the end portion 6.

De l'autre côté de la partie centrale 40, le corps de vanne 2 comporte une partie arrière 42, contre laquelle s'applique un retour 45 de l'enveloppe, celui-ci étant en outre agencé pour permettre la fixation du capot 7.  On the other side of the central portion 40, the valve body 2 comprises a rear portion 42, against which a return 45 of the envelope applies, the latter being furthermore arranged to allow the cover 7 to be fixed.

Un espace 100 annulaire entre la partie arrière 42 et le retour 45 de l'enveloppe est prévu pour permettre une élongation du corps de vanne 2, notamment de la partie 25 centrale 40 du corps de vanne.  An annular space 100 between the rear portion 42 and the return 45 of the casing is provided to allow elongation of the valve body 2, in particular of the central portion 40 of the valve body.

Les parties avant 41 et arrière 42 sont séparées par la chambre 50 et reliées par la partie centrale 40 du corps de vanne 2.  The front 41 and rear 42 parts are separated by the chamber 50 and connected by the central portion 40 of the valve body 2.

Le corps de vanne 2 est par exemple réalisé par usinage d'un bloc en acier.  The valve body 2 is for example made by machining a steel block.

La partie d'extrémité 6, également réalisée dans un métal, comporte le canal d'amenée 15 du fluide, s'étendant dans le prolongement du raccord amont 4, à partir de l'entrée E. La partie avant 41 du corps de vanne 2 comporte en outre dans l'exemple illustré le canal de départ 16 du fluide, celui-ci débouchant sur la sortie S à son extrémité.  The end portion 6, also made of a metal, comprises the supply channel 15 of the fluid, extending in the extension of the upstream connection 4, from the inlet E. The front portion 41 of the valve body 2 further comprises in the illustrated example the starting channel 16 of the fluid, the latter opening on the outlet S at its end.

Le raccord aval 5 s'étend dans l'axe du canal de départ 16, celui-ci étant perpendiculaire à l'axe X. Le corps de vanne 2 comporte un moyen de fixation de l'enveloppe 3, constitué dans l'exemple illustré par un filetage extérieur 60 réalisé sur la partie avant 41 et coopérant avec un filetage intérieur 61 de l'enveloppe 3.  The downstream connection 5 extends in the axis of the starting channel 16, the latter being perpendicular to the axis X. The valve body 2 comprises a means of fixing the envelope 3, constituted in the illustrated example by an external thread 60 made on the front part 41 and cooperating with an internal thread 61 of the envelope 3.

Deux joints annulaires d'étanchéité 76 et 77, par exemple des joints toriques, s'interposent entre le corps de vanne 2 et l'enveloppe 3 de part et d'autre de l'ouverture annulaire définie par la chambre 50 sur le corps de vanne 2. Dans l'exemple illustré, les joints 76 et 77 sont logés respectivement dans des gorges annulaires 78 et 79 réalisées dans le corps de vanne.  Two annular sealing seals 76 and 77, for example O-rings, are interposed between the valve body 2 and the casing 3 on either side of the annular opening defined by the chamber 50 on the body of 2. In the example shown, the seals 76 and 77 are respectively housed in annular grooves 78 and 79 formed in the valve body.

L'enveloppe 3 ferme la chambre 50, laquelle est délimitée radialement intérieurement par la surface cylindrique de la partie centrale 40 du corps de vanne 2. La chambre 50 est délimitée axialement par deux surfaces toroïdales 92 et 93, concaves l'une vers l'autre, réalisées sur les parties avant 41 et arrière 42.  The casing 3 closes the chamber 50, which is delimited radially internally by the cylindrical surface of the central portion 40 of the valve body 2. The chamber 50 is delimited axially by two toroidal surfaces 92 and 93, concave towards each other. other, made on the front 41 and rear 42.

L'enveloppe 3 peut être également agencée pour maintenir et sécuriser le corps de vanne 2 et elle est réalisée, dans l'exemple illustré, dans un matériau métallique.  The casing 3 can also be arranged to hold and secure the valve body 2 and is made, in the illustrated example, in a metallic material.

L'obturateur 20 comporte à une première extrémité 20a une première surface 22 constituée par le bout de la tige de l'obturateur 20, cette première surface 22 étant agencée pour venir au contact d'une deuxième surface 23 de la partie d'extrémité 6, cette deuxième surface 23 constituant le siège de l'obturateur, comme on peut le voir sur la figure 8.  The shutter 20 comprises at a first end 20a a first surface 22 formed by the end of the stem of the shutter 20, this first surface 22 being arranged to come into contact with a second surface 23 of the end portion 6 this second surface 23 constituting the seat of the shutter, as can be seen in FIG. 8.

L'étendue de la première surface 22 est par exemple inférieure ou égale à 1 mmz.  The extent of the first surface 22 is, for example, less than or equal to 1 mm 2.

Dans l'exemple illustré, la première surface 22 et la deuxième surface 23 sont essentiellement planes et peuvent s'appliquer l'une contre l'autre avec étanchéité, de manière à empêcher la circulation du fluide entre l'entrée E et la sortie S. L'étanchéité est obtenue lorsque la pression qu'exerce l'obturateur sur la partie d'extrémité 6 est supérieure à la pression du fluide à l'entrée E de la vanne.  In the illustrated example, the first surface 22 and the second surface 23 are substantially flat and can be pressed against each other with sealing, so as to prevent the flow of fluid between the inlet E and the outlet S The seal is obtained when the pressure exerted by the shutter on the end portion 6 is greater than the pressure of the fluid at the inlet E of the valve.

On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque les surfaces 22 et 23 30 sont non planes, par exemple arrondies, coniques ou tronconiques.  It is not beyond the scope of the present invention when the surfaces 22 and 23 are non-planar, for example rounded, conical or frustoconical.

Dans l'exemple illustré, la deuxième surface 23 est constituée par l'extrémité d'un tronc de cône 46 de la partie d'extrémité 6 de la vanne.  In the example shown, the second surface 23 is constituted by the end of a cone frustum 46 of the end portion 6 of the valve.

Ce tronc de cône 46 présente une surface latérale 47 qui s'applique contre un logement 71 de forme complémentaire de la partie avant 41 du corps de vanne 2.  This truncated cone 46 has a lateral surface 47 which bears against a housing 71 of complementary shape to the front portion 41 of the valve body 2.

Comme illustré en détail sur la figure 10, il existe une légère différence de conicité se traduisant par une différence d'angle a entre la surface du tronc de cône 46 et le logement 71 à la base du tronc de cône 46, de manière à assurer l'étanchéité au niveau du sommet du tronc de cône 46.  As shown in detail in FIG. 10, there is a slight difference in taper resulting in a difference in angle α between the surface of the frustum 46 and the housing 71 at the base of the truncated cone 46, so as to ensure the seal at the top of the truncated cone 46.

L'empreinte annulaire 73 de réalisation du tronc de cône 46 s'étend tout autour de celui-ci sur la partie d'extrémité 6.  The annular cavity 73 of the truncated cone 46 extends all around it on the end portion 6.

Le canal d'amenée 15 du fluide traverse le tronc de cône 46 en son centre.  The supply channel 15 of the fluid passes through the truncated cone 46 at its center.

La deuxième surface 23 s'étend annulairement autour de l'extrémité de ce canal d'amenée 15.  The second surface 23 extends annularly around the end of this supply channel 15.

L'extrémité 20a de la tige de l'obturateur 20 présente une forme légèrement tronconique, de manière à faciliter la circulation du fluide lorsque l'obturateur n'est plus en position d'obturation relative, c'està-dire lorsque la première surface 22 de la tige 20 n'est plus au contact de la deuxième surface 23.  The end 20a of the stem of the shutter 20 has a slightly frustoconical shape, so as to facilitate the circulation of the fluid when the shutter is no longer in the relative closure position, that is to say when the first surface 22 of the rod 20 is no longer in contact with the second surface 23.

L'obturateur 20 est solidarisé par son extrémité 20b à la partie arrière 42 du corps de vanne 2 à l'aide d'un joint 25 d'un système de fixation 21.  The shutter 20 is secured by its end 20b to the rear portion 42 of the valve body 2 by means of a seal 25 of a fastening system 21.

Des détails de ce système de fixation 21 sont apparents à la figure 9.  Details of this fastening system 21 are apparent in FIG. 9.

Un bouchon 26 est vissé dans la partie arrière 42 du corps de vanne 2 de 20 manière à appliquer le joint 25 contre le corps de vanne 2.  A plug 26 is screwed into the rear portion 42 of the valve body 2 so as to apply the seal 25 against the valve body 2.

Le joint 25 est symétrique de révolution autour de l'axe X, comporte un évidement central traversé par l'obturateur 20 et une première partie 48 engagée dans un logement 81 du bouchon 26. Le joint 25 comporte en outre une deuxième partie 49 sensiblement tronconique, qui s'applique de manière étanche contre un évidement 80 correspondant de la partie arrière 42 du corps de vanne 2. Comme illustré en particulier sur la figure 11, une différence de conicité d'angle 13 est prévue au niveau de la base de la deuxième partie 49 du joint 25, entre le joint 25 et l'évidement 80.  The seal 25 is symmetrical about the X axis, has a central recess through which the shutter 20 and a first portion 48 engaged in a housing 81 of the plug 26. The seal 25 further comprises a substantially frustoconical second portion 49 , which applies sealingly against a corresponding recess 80 of the rear portion 42 of the valve body 2. As illustrated in particular in FIG. 11, an angle conicity difference 13 is provided at the base of the second portion 49 of the seal 25, between the seal 25 and the recess 80.

Le joint 25 est réalisé en métal, notamment en cuivre béryllium traité dans l'exemple illustré.  The seal 25 is made of metal, in particular treated beryllium copper in the example illustrated.

Le joint 25 enserre l'obturateur 20 une fois le bouchon 26 vissé sur le corps de vanne 2, de manière à former étanchéité avec l'obturateur 20 et à le maintenir solidaire de la partie arrière 42 du corps de la vanne 2.  The seal 25 encloses the shutter 20 once the cap 26 screwed on the valve body 2, so as to form a seal with the shutter 20 and maintain it integral with the rear portion 42 of the body of the valve 2.

Dans l'exemple de réalisation décrit, le bouchon 26 comporte une tête 36 et un corps 37 comportant un filetage extérieur 27 destiné à coopérer avec un filetage intérieur 82 correspondant d'un logement 28 de la partie arrière 42 du corps de vanne 2.  In the embodiment described, the plug 26 comprises a head 36 and a body 37 comprising an external thread 27 intended to cooperate with an internal thread 82 corresponding to a housing 28 of the rear portion 42 of the valve body 2.

Le bouchon 26 comporte un évidement sur une partie de sa longueur, dans lequel est reçue l'extrémité 20b de l'obturateur, après traversée du joint 25.  The plug 26 has a recess over part of its length, in which the end 20b of the shutter is received after passing through the seal 25.

Le bouchon 26 comporte en outre un logement 29 fileté intérieurement et destiné à recevoir une vis 30, notamment une vis sans tête.  The plug 26 further comprises a housing 29 threaded internally and for receiving a screw 30, in particular a grub screw.

Cette vis 30 comporte une forme hexagonale 31 permettant de recevoir une clé pour son vissage et un logement 32 logeant une pièce 33 d'un matériau très dur, contre 10 laquelle bute la deuxième extrémité 20b de l'obturateur 20. Un circlips intérieur 35 est disposé dans une gorge de la tête 36 du  This screw 30 has a hexagonal shape 31 for receiving a key for its screwing and a housing 32 housing a piece 33 of a very hard material against which abuts the second end 20b of the shutter 20. An inner circlip 35 is disposed in a groove of the head 36 of the

bouchon. Les figures 12 à 16 illustrent plus particulièrement le système de recherche de fuites à différents endroits de la vanne.  plug. Figures 12 to 16 illustrate more particularly the system for finding leaks at different locations of the valve.

Comme on peut le voir sur les figures 12 et 13, l'ouverture 96 réalisée sur la partie avant 41 du corps de vanne 2 est prolongée par un canal 115. Ce dernier débouche à son autre extrémité dans le logement 110 agencé pour recevoir le raccord 5, ce qui permet de rechercher une fuite éventuelle de fluide autour du raccord aval 5, à proximité de la sortie S de la vanne.  As can be seen in Figures 12 and 13, the opening 96 formed on the front portion 41 of the valve body 2 is extended by a channel 115. The latter opens at its other end into the housing 110 arranged to receive the connection 5, which makes it possible to look for any leakage of fluid around the downstream connection 5, near the outlet S of the valve.

Les ouvertures destinées à recevoir les boulons 13 et réalisées dans le corps de 20 vanne 2 sont visibles sur la figure 13.  The openings for receiving the bolts 13 and made in the valve body 2 are visible in FIG. 13.

Deux canaux 111 et 112 de détection de fuites visibles sur la figure 15 sont réalisés sur la partie d'extrémité 6, représentée isolément sur la figure 14.  Two leak detection channels 111 and 112 visible in FIG. 15 are made on the end portion 6, shown separately in FIG.

Le canal 111, décrit précédemment, est rectiligne, tandis que le canal 112, dont une extrémité correspond à l'ouverture 97, est coudé et comporte deux tronçons 112a et 112b sensiblement perpendiculaires entre eux.  The channel 111, described above, is rectilinear, while the channel 112, one end of which corresponds to the opening 97, is bent and comprises two sections 112a and 112b substantially perpendicular to each other.

Le canal 112 débouche dans l'empreinte 73 et permet de détecter une fuite entre la partie d'extrémité 6 et le corps de vanne 2.  The channel 112 opens into the recess 73 and makes it possible to detect a leak between the end portion 6 and the valve body 2.

Le serrage des boulons 13 peut être arrêté quand aucun écoulement de fluide n'a lieu par les canaux de détection.  The tightening of the bolts 13 can be stopped when no fluid flow occurs through the detection channels.

Sur la figure 16, on peut voir que l'ouverture 95 réalisée sur l'enveloppe 3 est prolongée par un canal 130 qui traverse l'épaulement 45 de l'enveloppe, perpendiculairement à l'axe X. Le canal 130 débouche sur la surface extérieure de la partie arrière 42 du corps de vanne, et permet la détection de fuite à cet endroit de la vanne.  In FIG. 16, it can be seen that the opening 95 made on the envelope 3 is extended by a channel 130 which passes through the shoulder 45 of the envelope, perpendicularly to the axis X. The channel 130 opens onto the surface external of the rear portion 42 of the valve body, and allows leak detection at this point of the valve.

Le fonctionnement de la vanne représentée sur les figures 4 à 16 est le suivant.  The operation of the valve shown in Figures 4 to 16 is as follows.

L'obturateur 20 est au repos en position d'obturation, la première surface 22 et la deuxième surface 23 étant au contact l'une de l'autre de manière étanche.  The shutter 20 is at rest in the closed position, the first surface 22 and the second surface 23 being in contact with one another in a sealed manner.

Le fluide arrivant par le canal d'amenée 15 peut être par exemple sous une pression supérieure à 10 MPa, notamment sous une pression comprise entre 0,5 GPa et 1,5 GPa.  The fluid flowing through the feed channel 15 may for example be at a pressure greater than 10 MPa, especially under a pressure of between 0.5 GPa and 1.5 GPa.

Lorsque l'on souhaite permettre la circulation contrôlée du fluide vers le canal de sortie 16, on augmente la pression du fluide de contrôle à l'intérieur de la chambre 50, de manière à provoquer une déformation élastique longitudinale du corps de vanne 2.  When it is desired to allow the controlled circulation of the fluid towards the outlet channel 16, the pressure of the control fluid inside the chamber 50 is increased so as to cause a longitudinal elastic deformation of the valve body 2.

Ainsi, l'obturateur 20 solidaire du corps de vanne 2 à son extrémité 20b, voit sa première surface 22 s'éloigner de la deuxième surface 23 d'une distance qui est par exemple de l'ordre de 0,2 mm.  Thus, the shutter 20 integral with the valve body 2 at its end 20b, sees its first surface 22 away from the second surface 23 by a distance which is for example of the order of 0.2 mm.

La pression du fluide de commande à l'intérieur de la chambre 50 pour permettre au fluide de circuler dans la vanne peut être comprise entre 10 et 35 MPa, par exemple.  The pressure of the control fluid inside the chamber 50 to allow the fluid to flow in the valve may be between 10 and 35 MPa, for example.

On a représenté sur la figure 10 le débit de fluide quittant la sortie S en fonction de la pression du fluide de commande qui est dans l'exemple considéré de l'huile.  FIG. 10 shows the flow rate of fluid leaving the outlet S as a function of the pressure of the control fluid which is in the example considered for the oil.

Plus la pression du fluide à proximité de la première surface 22 de l'obturateur 20 est importante, plus la pression de fluide de commande à appliquer est faible pour permettre le passage du fluide.  The greater the pressure of the fluid near the first surface 22 of the shutter 20, the greater the control fluid pressure to be applied is low to allow the passage of the fluid.

Par ailleurs, le débit peut être contrôlé de manière précise en fonction de la pression d'huile appliquée. On peut, à la limite, effectuer du goutte-à-goutte ou du bulle-à-25 bulle.  In addition, the flow rate can be precisely controlled depending on the applied oil pressure. In the end, it is possible to carry out drip or bubble-in-bubble.

Pour monter la vanne selon l'invention, notamment le système de fixation 21 sur le corps de vanne et l'obturateur 20, on procède de la manière suivante.  To mount the valve according to the invention, in particular the fastening system 21 on the valve body and the shutter 20, the procedure is as follows.

On commence par injecter un fluide de commande dans la chambre 50 sous une pression de l'ordre de 25 MPa par exemple. Cette pression provoque un certain allongement du corps de vanne 2. On insert l'obturateur 20 à l'intérieur du corps de vanne 2 puis on met en place le joint 25 coulissant librement sur l'obturateur, en le disposant autour de l'obturateur 20 et en le comprimant contre le corps de vanne jusqu'à obtention de l'étanchéité requise, en vissant le bouchon 26.  We begin by injecting a control fluid in the chamber 50 under a pressure of the order of 25 MPa, for example. This pressure causes some elongation of the valve body 2. The shutter 20 is inserted inside the valve body 2 and then the gasket 25 slides freely on the shutter, placing it around the shutter 20 and compressing it against the valve body until the required sealing is achieved, by screwing the plug 26.

La vis 30 comportant la pièce 33 est alors fixée à l'intérieur du bouchon de manière à ce que la pièce 33 soit au contact de l'obturateur 20.  The screw 30 comprising the piece 33 is then fixed inside the plug so that the piece 33 is in contact with the shutter 20.

Le circlips intérieur 35 est fixé au-dessus de la vis 30 de manière à avertir une personne cherchant à démonter la vanne du danger de dévisser la vis 30. En effet, au cas où un fluide sous pression est dans le canal d'amenée 15, et en cas de défaillance du joint 25, le dévissage de la vis 30 pourrait libérer l'obturateur 20 avec une force considérable.  The inner circlip 35 is fixed above the screw 30 so as to warn a person trying to disassemble the valve of the danger of unscrewing the screw 30. Indeed, in the case where a fluid under pressure is in the supply channel 15 , and in case of failure of the seal 25, the unscrewing of the screw 30 could release the shutter 20 with considerable force.

A la fin du montage, on libère la pression appliquée sur les parois intérieures de la chambre 50 du corps de vanne 2, de telle sorte que le corps de vanne 2 se rétracte et que la première surface 22 vienne s'appliquer contre la deuxième surface 23 de manière étanche.  At the end of the assembly, the pressure applied on the inner walls of the chamber 50 of the valve body 2 is released, so that the valve body 2 retracts and the first surface 22 comes to bear against the second surface. 23 tightly.

A l'inverse, pour démonter la vanne, on applique une pression dans la chambre 50 et on démonte les éléments dans l'ordre inverse.  Conversely, to disassemble the valve, a pressure is applied in the chamber 50 and the elements are removed in the reverse order.

La vanne décrite en regard des figures 3 à 17 est normalement fermée.  The valve described with reference to FIGS. 3 to 17 is normally closed.

La vanne selon l'invention peut être en variante normalement ouverte, la vanne étant en position relative d'ouverture permettant la circulation du fluide de l'entrée E vers la sortie S du fluide, lorsque le moyen de déformation n'est pas actionné.  The valve according to the invention can be alternatively normally open, the valve being in the relative opening position for the flow of fluid from the inlet E to the outlet S of the fluid, when the deformation means is not actuated.

On va maintenant décrire un exemple de vanne normalement ouverte en regard des figures 18 à 20.  An example of a normally open valve will now be described with reference to FIGS. 18 to 20.

La vanne 1' représentée sur ces figures comporte des parties similaires à celles de la vanne 1 décrite précédemment, ces parties étant désignées par les mêmes numéros que précédemment.  The valve 1 'shown in these figures comprises parts similar to those of the valve 1 described above, these parts being designated by the same numbers as before.

Au repos, l'obturateur 20 est en position relative d'ouverture, ainsi qu'illustré 25 sur la figure 20. Un espace 140 entre la première surface 22 et la deuxième surface 23 permet la circulation de fluide entre l'entrée E et la sortie S. L'enveloppe 3' de la vanne 1' recouvre le corps de vanne 2 et également le capot 7'.  At rest, the shutter 20 is in the relative open position, as illustrated in FIG. 20. A space 140 between the first surface 22 and the second surface 23 allows the flow of fluid between the inlet E and the output S. The envelope 3 'of the valve 1' covers the valve body 2 and also the cover 7 '.

Le capot 7' est maintenu en place contre le corps de vanne 2 notamment grâce à l'enveloppe 3'.  The cover 7 'is held in place against the valve body 2 in particular thanks to the casing 3'.

Le capot 7' comporte une base 165 annulaire entourant partiellement la partie arrière 42 du corps de vanne 2 et le système de fixation 21. La base annulaire 165 du capot 7' est en contact avec la partie arrière 42 du corps de vanne.  The cover 7 'has an annular base 165 partially surrounding the rear portion 42 of the valve body 2 and the fastening system 21. The annular base 165 of the cover 7' is in contact with the rear portion 42 of the valve body.

Le capot 7' comporte également un épaulement 172 et une protubérance 160 dont la surface externe 161, sensiblement circulaire dans l'exemple illustré, n'est pas recouverte par l'enveloppe 3'.  The cover 7 'also has a shoulder 172 and a protuberance 160 whose outer surface 161, substantially circular in the example shown, is not covered by the envelope 3'.

La surface extérieure 161 du capot 7' comporte, en son centre dans l'exemple illustré, une ouverture 151, prolongée par un canal 162 traversant selon l'axe X la protubérance 160, et débouchant dans un espace 163 situé entre le capot 7' et le système de fixation 21 de l'obturateur, ce qui permet la détection éventuelle de fuite dans cet espace 163, et, le cas échéant, l'évacuation de fluide sous pression.  The outer surface 161 of the cover 7 'has, in its center in the illustrated example, an opening 151, extended by a channel 162 passing along the axis X protrusion 160, and opening into a space 163 located between the cover 7' and the fastening system 21 of the shutter, which allows the possible detection of leakage in this space 163, and, where appropriate, the discharge of fluid under pressure.

L'enveloppe 3' comporte une ouverture 10' débouchant dans une chambre 150 définie par un espace se trouvant entre la surface intérieure 170 de l'épaulement 152' de l'enveloppe 3' et la surface extérieure 171 de l'épaulement 172 du capot 7'.  The envelope 3 'has an opening 10' opening into a chamber 150 defined by a space between the inner surface 170 of the shoulder 152 'of the envelope 3' and the outer surface 171 of the shoulder 172 of the hood 7 '.

L'étanchéité entre le capot 7' et l'enveloppe 3' est assurée notamment à l'aide de deux joints annulaires 153 et 155, par exemple des joints toriques, logés respectivement dans des gorges annulaires 154 et 156 réalisées dans le capot 7', respectivement sur la base 165 et la protubérance 160 de celui-ci.  The seal between the cover 7 'and the casing 3' is ensured in particular by means of two annular seals 153 and 155, for example O-rings, respectively housed in annular grooves 154 and 156 formed in the cover 7 ' respectively on the base 165 and the protuberance 160 thereof.

La vanne normalement ouverte représentée aux figures 18 à 20 fonctionne de la 20 manière suivante.  The normally open valve shown in FIGS. 18 to 20 operates in the following manner.

L'injection d'un fluide de commande sous pression à travers l'ouverture 10' de l'enveloppe 3' dans la chambre 150 permet de comprimer le corps de vanne 2 de telle sorte que l'obturateur vient, par sa première surface 22, au contact de la deuxième surface 23 de la partie d'extrémité 6, obturant alors le passage entre l'entrée E et la sortie S de la vanne 1'.  The injection of a pressurized control fluid through the opening 10 'of the casing 3' in the chamber 150 compresses the valve body 2 so that the shutter comes, by its first surface 22 in contact with the second surface 23 of the end portion 6, thereby closing the passage between the inlet E and the outlet S of the valve 1 '.

Il est possible, par le contrôle de la pression du fluide de commande dans la chambre 150, de contrôler de manière précise le débit de fluide entre l'entrée E et la sortie S de la vanne l'.  It is possible, by controlling the pressure of the control fluid in the chamber 150, to accurately control the flow of fluid between the inlet E and the outlet S of the valve 1a.

Il est à noter qu'aucun fluide n'est injecté dans la chambre 50, pour la vanne 30 normalement ouverte.  It should be noted that no fluid is injected into the chamber 50, for the valve 30 normally open.

Pour monter la vanne 1', on introduit, préalablement au montage, entre la première surface 22 et la deuxième surface 23, un moyen de calage par l'entrée E de la vanne l'. On maintient ainsi un espace de l'ordre de 0,2 mm entre les deux surfaces 22 et 23 durant le montage de la vanne l'.  To mount the valve 1 'is introduced, prior to mounting, between the first surface 22 and the second surface 23, a wedging means through the inlet E of the valve 1'. This maintains a gap of the order of 0.2 mm between the two surfaces 22 and 23 during assembly of the valve.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit.  Of course, the invention is not limited to the embodiment which has just been described.

Le moyen de déformation peut être constitué par tout moyen pneumatique, hydraulique, mécanique, thermique ou piézo-électrique notamment.  The deformation means may be constituted by any pneumatic, hydraulic, mechanical, thermal or piezoelectric means in particular.

On peut par exemple utiliser, pour déformer de manière élastique le corps de vanne 2, une résistance chauffante ou un vérin à vis, éventuellement motorisé ou par l'emploi d'éléments piézo-électriques.  For example, a heating resistor or a screw jack, possibly motorized, or by the use of piezoelectric elements can be used to elastically deform the valve body 2.

Le corps de vanne 2 peut être réalisé par assemblage d'au moins deux pièces différentes.  The valve body 2 can be made by assembling at least two different parts.

Une vanne selon l'invention peut trouver de nombreuses applications.  A valve according to the invention can find many applications.

Elle peut notamment être utilisée dans un système de découpe à jet d'eau, en chimie fine pharmaceutique à très haute pression, lors de la manipulation de milieux extrêmement corrosifs à des pressions élevées, sous réserve des compatibilités des matériaux constituant la vanne, qui sont utilisés comme étape de synthèse dans la réalisation de produits pour la pharmacie.  It can in particular be used in a waterjet cutting system, in pharmaceutical high-pressure fine chemical, when handling highly corrosive media at high pressures, subject to the compatibility of the materials constituting the valve, which are used as a synthesis step in the production of products for pharmacy.

La vanne selon l'invention peut encore, le cas échéant, servir de vanne d'injection dans un moteur diesel à pompe d'injection commune.  The valve according to the invention can still, if necessary, serve as an injection valve in a diesel engine with a common injection pump.

La vanne selon l'invention peut être intégrée dans les montages à très hautes pressions, notamment grâce à son encombrement réduit et son poids faible.  The valve according to the invention can be integrated into assemblies at very high pressures, in particular because of its small size and its low weight.

Elle peut également être utilisée en boucle de régulation grâce à sa fiabilité, à sa reproductibilité et à l'absence d'hystérésis.  It can also be used in regulation loop thanks to its reliability, its reproducibility and the absence of hysteresis.

La vanne selon l'invention peut être utilisée notamment lorsque la maintenance de la vanne est difficile, la vanne selon l'invention ne nécessitant pas une maintenance fréquente. Elle peut être avantageusement utilisée également lorsque la pollution par des gaz est critique. L'absence de presse-étoupe empêche le transport de polluants, notamment des gaz, lors des manoeuvres répétées.  The valve according to the invention can be used in particular when maintenance of the valve is difficult, the valve according to the invention does not require frequent maintenance. It can be advantageously used also when the pollution by gases is critical. The absence of cable glands prevents the transport of pollutants, including gases, during repeated maneuvers.

Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression 30 comportant un doit être comprise comme étant synonyme de l'expression comportant au moins un , sauf si le contraire est spécifié.  Throughout the description, including the claims, the phrase having one must be understood to be synonymous with the phrase having at least one unless otherwise specified.

Claims (33)

REVENDICATIONS 1. Vanne (1; 1') comportant: une entrée (E) de fluide, une sortie (S) de fluide, un corps de vanne (2) élastiquement déformable, un moyen de déformation pour déformer le corps de vanne (2), un obturateur (20) disposé à l'intérieur du corps de vanne, cet obturateur ayant une première surface (22) agencée pour coopérer avec une deuxième surface (23) afin d'une part de s'opposer, dans une position relative d'obturation, à une circulation de fluide entre l'entrée (E) et la sortie (S), et afin d'autre part de permettre, dans une position relative d'ouverture, une circulation de fluide entre l'entrée (E) et la sortie (S), l'obturateur (20) étant fixé au corps de vanne (2) de façon à permettre à la première surface (22) de se déplacer relativement à la deuxième surface (2) entre les positions relatives d'ouverture et d'obturation lorsque le moyen de déformation déforme de manière élastique le corps de vanne (2).  1. Valve (1; 1 ') comprising: a fluid inlet (E), a fluid outlet (S), a resiliently deformable valve body (2), a deformation means for deforming the valve body (2) , a shutter (20) disposed inside the valve body, said shutter having a first surface (22) arranged to cooperate with a second surface (23) so as to oppose, in a relative position of shutting off, at a flow of fluid between the inlet (E) and the outlet (S), and in addition to allow, in a relative opening position, a flow of fluid between the inlet (E) and the outlet (S), the shutter (20) being fixed to the valve body (2) so as to allow the first surface (22) to move relative to the second surface (2) between the relative positions of opening and closing when the deformation means elastically deforms the valve body (2). 2. Vanne selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle est normalement fermée.  2. Valve according to claim 1, characterized in that it is normally closed. 3. Vanne selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle est 20 normalement ouverte.  3. Valve according to claim 1, characterized in that it is normally open. 4. Vanne selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le moyen de déformation comporte une chambre (50) permettant de recevoir un fluide de commande sous pression, une augmentation de la pression du fluide de commande tendant à entraîner un allongement du corps de vanne (2).  4. Valve according to claim 2, characterized in that the deformation means comprises a chamber (50) for receiving a pressurized control fluid, an increase in the pressure of the control fluid tending to cause an elongation of the body of valve (2). 5. Vanne selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le moyen de déformation comporte une chambre (150) permettant de recevoir un fluide de commande sous pression, une augmentation de la pression du fluide de commande tendant à entraîner un raccourcissement du corps de vanne (2).  5. Valve according to claim 3, characterized in that the deformation means comprises a chamber (150) for receiving a pressurized control fluid, an increase in the pressure of the control fluid tending to cause a shortening of the body. valve (2). 6. Vanne selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisée par le fait que le 30 fluide de commande est un liquide, notamment une huile.  6. Valve according to one of claims 4 and 5, characterized in that the control fluid is a liquid, especially an oil. 7. Vanne selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps de vanne (2) comporte un métal, notamment un acier.  7. Valve according to any one of the preceding claims, characterized in that the valve body (2) comprises a metal, in particular a steel. 8. Vanne selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée par le fait que le fluide de commande est en contact direct avec le corps de vanne (2).  8. Valve according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the control fluid is in direct contact with the valve body (2). 9. Vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le corps de vanne (2) est monobloc.  9. Valve according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the valve body (2) is in one piece. 10. Vanne selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée par le fait qu'elle comporte une enveloppe (3; 3') rapportée sur le corps de vanne (2) et fermant la chambre (50; 150).  10. Valve according to any one of claims 2 to 9, characterized in that it comprises a casing (3; 3 ') attached to the valve body (2) and closing the chamber (50; 150). 11. Vanne selon la revendication 10, caractérisée par le fait que l'enveloppe (3) comporte une zone de rupture (11) préférentielle.  11. Valve according to claim 10, characterized in that the casing (3) has a preferred rupture zone (11). 12. Vanne selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisée par le fait que l'enveloppe (3; 3') comporte une ouverture (10; 10') permettant le passage du fluide de commande.  12. Valve according to one of claims 10 and 11, characterized in that the casing (3; 3 ') has an opening (10; 10') allowing the passage of the control fluid. 13. Vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que l'obturateur (20) comporte une tige.  13. Valve according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the shutter (20) comprises a rod. 14. Vanne selon la revendication 13, caractérisée par le fait que la première surface (22) de l'obturateur (20) est située à une première extrémité (20a) de la tige, notamment au bout de la tige.  14. Valve according to claim 13, characterized in that the first surface (22) of the shutter (20) is located at a first end (20a) of the rod, in particular at the end of the rod. 15. Vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que la première surface (22) de l'obturateur (20) est sensiblement plane, notamment 20 sensiblement perpendiculaire à un axe (X) longitudinal de l'obturateur.  15. Valve according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the first surface (22) of the shutter (20) is substantially flat, in particular substantially perpendicular to a longitudinal axis (X) of the shutter. 16. Vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée par le fait que l'obturateur (20) comporte une partie d'extrémité tronconique adjacente à la première surface (22).  16. Valve according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the shutter (20) has a frustoconical end portion adjacent to the first surface (22). 17. Vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait que la deuxième surface (23) est au moins partiellement sensiblement plane.  17. Valve according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the second surface (23) is at least partially substantially flat. 18. Vanne selon la revendication 14, caractérisée par le fait que l'obturateur est solidaire du corps de vanne (2) à une deuxième extrémité (20b) opposée à la première extrémité (20a).  18. Valve according to claim 14, characterized in that the shutter is secured to the valve body (2) at a second end (20b) opposite the first end (20a). 19. Vanne selon la revendication 18, caractérisée par le fait que l'obturateur 30 traverse un joint (25) qui le rend solidaire axialement du corps de vanne (2).  19. Valve according to claim 18, characterized in that the shutter 30 passes through a seal (25) which makes it axially integral with the valve body (2). 20. Vanne selon la revendication 19, caractérisée par le fait que le joint (25) est serré contre le corps de vanne (2) par un bouchon (26) vissé dans le corps de vanne (2).  20. Valve according to claim 19, characterized in that the seal (25) is pressed against the valve body (2) by a plug (26) screwed into the valve body (2). 21. Vanne selon la revendication 20, caractérisé par le fait que le bouchon (26) comporte un logement (29) fileté intérieurement et destiné à recevoir une vis (30), notamment une vis sans tête.  21. Valve according to claim 20, characterized in that the cap (26) comprises a housing (29) internally threaded and adapted to receive a screw (30), in particular a set screw. 22. Vanne selon la revendication 21, caractérisé par le fait que la vis (30) est agencée pour loger une pièce de sécurité (33), destinée à venir au contact de l'obturateur (20).  22. Valve according to claim 21, characterized in that the screw (30) is arranged to accommodate a safety member (33) intended to come into contact with the shutter (20). 23. Vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisée par le fait qu'elle est capable de résister à une pression de fluide, en entrée, supérieure à 1 GPa, voire à 1,5 GPa sans s'ouvrir.  23. Valve according to any one of claims 1 to 22, characterized in that it is able to withstand an inlet fluid pressure greater than 1 GPa, or even 1.5 GPa without opening. 24. Procédé pour contrôler le passage d'un fluide sous pression, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: - disposer une vanne (1; 1') selon l'une quelconque des revendications 1 à 23 sur le trajet du fluide, - agir sur le moyen de déformation de façon à déformer de manière contrôlée le corps de vanne (2) pour agir sur le débit du fluide circulant à travers la vanne.  24. A method for controlling the passage of a fluid under pressure, characterized in that it comprises the following steps: - arranging a valve (1; 1 ') according to any one of claims 1 to 23 on the path of the fluid, - act on the deformation means so as to deform in a controlled manner the valve body (2) to act on the flow of fluid flowing through the valve. 25. Procédé selon la revendication 24, caractérisé par le fait que, à l'entrée de la vanne, le fluide est sous une pression d'au moins 0,1 GPa, notamment comprise entre 0,1 GPa et 1 GPa.  25. The method of claim 24, characterized in that, at the inlet of the valve, the fluid is under a pressure of at least 0.1 GPa, in particular between 0.1 GPa and 1 GPa. 26. Procédé selon l'une des revendications 24 et 25, caractérisé par le fait que 20 la pression du fluide de commande est comprise entre 10 MPa et 35 MPa.  26. Method according to one of claims 24 and 25, characterized in that the pressure of the control fluid is between 10 MPa and 35 MPa. 27. Procédé selon l'une quelconque des revendications 24 à 26, caractérisé par le fait que le fluide alimente l'un d'un moteur diesel, d'un système de découpe à jet d'eau, d'un montage très haute pression.  27. Method according to any one of claims 24 to 26, characterized in that the fluid feeds one of a diesel engine, a waterjet cutting system, a very high pressure mounting . 28. Procédé selon l'une quelconque des revendications 24 à 27, caractérisé par 25 le fait que le fluide sous pression est un gaz, notamment de l'argon.  28. Process according to any one of claims 24 to 27, characterized in that the fluid under pressure is a gas, in particular argon. 29. Procédé selon l'une quelconque des revendications 24 à 27, caractérisé par le fait que le fluide sous pression est un liquide, notamment un liquide choisi parmi les suivants: de l'eau, un carburant, un liquide corrosif comportant un acide, notamment de l'acide nitrique.  29. A method according to any one of claims 24 to 27, characterized in that the fluid under pressure is a liquid, in particular a liquid selected from the following: water, a fuel, a corrosive liquid comprising an acid, especially nitric acid. 30. Procédé de montage de la vanne telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: - déformer de manière élastique le corps de vanne à l'aide du moyen de déformation, - monter et fixer l'obturateur dans le corps de vanne, - permettre au corps de vanne de retrouver sa forme avant déformation.  30. A method of mounting the valve as defined in any one of claims 1 to 23, characterized in that it comprises the following steps: - elastically deform the valve body with the aid of deformation, - mount and fix the shutter in the valve body, - allow the valve body to regain its shape before deformation. 31. Procédé selon la revendication 30, caractérisé par le fait qu'il comporte l'étape consistant à injecter un fluide de commande sous pression dans une chambre (50) du moyen de déformation.  31. The method of claim 30, characterized in that it comprises the step of injecting a pressurized control fluid in a chamber (50) of the deformation means. 32. Procédé selon l'une des revendications 30 et 31, caractérisé par le fait que l'on détermine le degré de serrage en fonction de l'existence ou non d'une fuite conduisant 10 à un départ de fluide par un canal (111, 112, 115) de détection.  32. Method according to one of claims 30 and 31, characterized in that the degree of tightening is determined as a function of the existence or not of a leak leading to a departure of fluid by a channel (111). , 112, 115) of detection. 33. Procédé de démontage de la vanne telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes: - déformer de manière élastique le corps de vanne à l'aide du moyen de déformation, - démonter l'obturateur, permettre au corps de vanne de retrouver sa forme avant déformation.  33. A method of disassembling the valve as defined in any one of claims 1 to 23, characterized in that it comprises the following steps: - elastically deforming the valve body with the aid of deformation, - disassemble the shutter, allow the valve body to regain its shape before deformation.
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