FR2864110A1 - Dispositif a surface hydrophobe et/ou lipophobe et procede de realisation d'un tel dispositif - Google Patents
Dispositif a surface hydrophobe et/ou lipophobe et procede de realisation d'un tel dispositif Download PDFInfo
- Publication number
- FR2864110A1 FR2864110A1 FR0351137A FR0351137A FR2864110A1 FR 2864110 A1 FR2864110 A1 FR 2864110A1 FR 0351137 A FR0351137 A FR 0351137A FR 0351137 A FR0351137 A FR 0351137A FR 2864110 A1 FR2864110 A1 FR 2864110A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- nanofibers
- hydrophobic
- polymer
- lipophobic
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
- B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
- B08B17/06—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
- B08B17/065—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement the surface having a microscopic surface pattern to achieve the same effect as a lotus flower
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249948—Fiber is precoated
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un dispositif à surface hydrophobe et/ou lipophobe comprenant un tapis de nanofibres (20), dans lequel ces nanofibres (20) sont totalement gainées par un film polymère hydrophobe et/ou lipophobe continu, et dans lequel la surface (22) entre ces nanofibres est recouverte par une couche de ce même polymère.L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un tel dispositif.
Description
DISPOSITIF A SURFACE HYDROPHOBE ET/OU LIPOPHOBE ET
PROCEDE DE REALISATION D'UN TEL DISPOSITIF
DESCRIPTION 5 DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne un dispositif à surface hydrophobe, c'est-à-dire qui repousse l'eau, ne l'absorbe pas ou ne s'y dissout pas, et/ou "lipophobe", c'est-à-dire, par analogie, qui repousse les substances grasses, ne les absorbe pas ou ne s'y dissout pas, et un procédé de réalisation d'un tel dispositif.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
La fabrication de surfaces super- hydrophobes présente un intérêt de plus en plus grand du fait que de telles surfaces trouvent de nombreux domaines d'application.
De telles surfaces peuvent être obtenues par modification de leur rugosité et de leur énergie de 20 surface.
En pratique, des motifs géométriques peuvent être gravés sur de telles surfaces en utilisant des procédés de photolithographie ou d'usinage. Il est alors nécessaire de rendre hydrophobes ces surfaces par greffage ou dépôt de composés hydrophobes. Ils peuvent également être obtenus par dispersion de particules micrométriques dans un gel ou une résine appliqués sur cette surface. Dans ce cas, les particules sont intrinsèquement hydrophobes.
De telles surfaces peuvent également être rendues hydrophobes par dépôt de nanofibres, c'est-à- dire des fibres de taille nanométrique, sur ces surfaces suivi d'une réaction chimique sur ces nanofibres.
Un article intitulé "Super-Amphiphobic aligned carbon nanotube films" de Huanjun Li, Xianbao Wang, Yanlin Song, Yungi Liu, Qianshu Li, Lei Jiang, et Daoben Zhu (Angew. Chem. Int., Ed. 2001, 40, No. 9, pages 1743-1746) décrit ainsi la croissance de films constitués de nanofibres de carbone (NTC) alignées, disposées perpendiculairement à la surface d'un substrat, et entassées de manière serrée, avec une longueur et un diamètre uniformes, puis l'immersion de ces nanofibres dans un solution méthanolique de fluoroalthylsilane hydrolysée.
La figure 1 illustre un exemple de dispositif obtenu à partir de telles nanofibres de carbone 10 rendues hydrophobes par, réaction chimique.
Comme illustré sur cette figure: - Chaque nanofibre de carbone 10 est posée sur la surface 11, et n'est pas adhérente sur celle-ci.
- Seule la partie supérieure 12 de chaque nanofibre de carbone 10 est rendue hydrophobe.
- Il n'y a pas continuité de traitement: É sur toute la surface de chaque nanofibre de carbone, É sur la surface entre les nanofibres de carbone.
Une telle non-continuité de traitement est due principalement au moyen utilisé pour rendre hydrophobes les nanofibres de carbone. Le réactif liquide utilisé ne peut atteindre toute la surface de chaque nanofibres de carbone 10 à cause de phénomènes de capillarité. De plus ce réactif liquide ne réagit qu'avec le carbone et non pas avec la surface sousjacente.
En présence d'un phénomène de condensation de vapeur d'eau, cette vapeur d'eau se forme en priorité sur la surface 13 entre les nanofibres de carbone, qui n'est pas hydrophobe. Cette surface 13 est donc automatiquement polluée par cette condensation et les impuretés transportées par celle-ci.
L'invention a pour objet d'améliorer le 15 caractère hydrophobe d'un tel dispositif en utilisant un autre procédé de dépôt de film polymère.
EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention concerne un dispositif à surface hydrophobe et/ou lipophobe comprenant un tapis nanofibres, par exemple de carbone, caractérisé en ce que ces nanofibres de carbone sont totalement gainées par un film polymère hydrophobe et/ou lipophobe continu, par exemple du polysil oxane ou un polymère carbofluoré, et en ce que la surface entre ces nanofibres est recouverte par une couche de ce même polymère.
L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un tel dispositif à surface hydrophobe et/ou lipophobe qui comprend une étape de dépôt de nanofibres sur une surface dudit dispositif, caractérisé en ce qu'il comporte, ensuite, une étape de gainage de ces nanofibres par un polymère hydrophobe et/ou lipophobe réalisée par une technique de dépôt physique par voie sèche, ou par une technique.
d'électro-greffage.
Dans un exemple de réalisation le procédé de l'invention comporte les étapes suivantes: - une étape de dépôt de nanofibres de carbone sur une surface d'une pièce, qui comprend successivement: É un dépôt de catalyseur par une méthode PVD ("Physical Vapor Deposition") , le catalyseur étant déposé sous vide à une pression de quelques 10-3 mbar, une cible composée d'un matériau catalytique étant bombardée par un flux d'argon ionisé, les atomes de la cible ainsi éjectés recouvrant cette surface, É l'introduction de la pièce ainsi recouverte dans l'enceinte d'un four CVD sous vide pour réaliser le dépôt de nanofibres de carbone, le catalyseur étant tout d'abord mis en goutte sous l'effet de la montée en température de la pièce, un précurseur d'hydrocarbure étant ensuite introduit dans cette enceinte, la croissance des nanofibres de carbone s'effectuant à l'endroit où le catalyseur est mis en goutte.
- une étape de gainage des nanofibres par un polymère hydrophobe avec une technique PECVD ("Plasma enhanced chemical vapor deposition") ou par une technique d'électro-greffage.
La présente invention permet de réaliser des nanofibres hydrophobes permettant d'obtenir des angles de contact d'un liquide sur un solide très élevés: par exemple supérieurs à 160 .
Les domaines d'applications de l'invention sont très larges. Ce sont par exemple la réalisation: - d'électrodes électrochimiques pour une analyse analytique, - de systèmes d'injections d'encres pour l'impression papier, - de canaux de distribution ou de rétention de liquide dans des microsystèmes d'analyse biologique, - de surfaces des pistons pour l'injection de nourriture liquide, - des plaques texturées d'échangeurs thermiques, de capteurs biologiques ou de micro-cavités dans lesquels s'écoulent des fluides nécessitant la présence d'une surface hydrophobe.
Une telle technologie est aussi applicable pour les besoins de surfaces auto-nettoyantes et/ou anti-condensation.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
La figure 1 illustre un dispositif de l'art antérieur muni d'une surface hydrophobe.
La figure 2 illustre un dispositif à surface hydrophobe selon l'invention.
La figure 3 illustre la forme d'une goutte d'eau déposée sur la surface constitué par l'extrémité supérieure des nanofibres du dispositif de l'invention.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Le dispositif de l'invention, comme illustré sur la figure 2, est un dispositif à surface hydrophobe et/ou lipophobe comprenant un tapis de nanofibres 20, qui sont totalement gainées par un film polymère 21, hydrophobe et/ou lipophobe, continu. La surface 22 existant entre ces nanofibres est, elle-aussi, recouverte par une couche de ce même polymère.
La continuité du film polymère permet le collage ou la fixation solide des nanofibres sur la surface 23.
Le gainage peut être réalisé par une technique de dépôt physique par voie sèche ou par une technique d'électro-greffage.
On peut ainsi avoir les caractéristiques suivantes.
- exemple de nanofibres utilisées nanofibres de carbone - exemple de film polymère utilisé 20 polysiloxne ou polymère carbofluoré - diamètre d'une nanofibre 20: environ 20 à 30 nm - longueur d'une nanofibre: environ 30m épaisseur du film polymère hydrophobe 25 environ 50 nm.
Le procédé de réalisation d'un tel dispositif à surface hydrophobe et/ou lipophobe comprend ainsi une étape de dépôt de nanofibres sur une surface dudit dispositif, puis une étape de gainage de ces nanofibres par un polymère hydrophobe et/ou lipophobe par une technique de dépôt physique par voie sèche ou par une technique d'électro-greffage.
La figure 3 illustre la forme d'une goutte d'eau 30 d'environ 1,5 mm de diamètre déposée sur le 5 tapis de nanofibres de carbone 20 ainsi traitées formant une surface hydrophobe. Cette goutte 31 est légèrement déformée par son poids, l'angle de contact réel e pour une goutte non déformée étant donc supérieur à 175 .
Dans un exemple de réalisation d'une couche super-hydrophobe, on a les étapes suivantes: - une étape de dépôt d'un tapis de nanofibres de carbone sur une surface d'une pièce, comprenant successivement: É un dépôt de catalyseur par une méthode PVD, ce catalyseur étant déposé sous vide à une pression de quelques 10-3 mbar, une cible composée d'un matériau catalytique étant bombardée par un flux d'argon ionisé, les atomes de la cible ainsi éjectés 20 recouvrant cette surface, É l'introduction de cette pièce ainsi recouverte dans un four CVD ("Chemical Vapor Deposition") sous vide pour réaliser le dépôt de nanofibres de carbone, le vide limite étant de quelques 10-3 mbar, le catalyseur étant tout d'abord mis en goutte sous l'effet de la montée en température de la pièce, un précurseur d'hydrocarbure étant ensuite introduit dans l'enceinte, la croissance des nanofibres de carbone s'effectuant à l'endroit où ce catalyseur est mis en goutte, 15 - une étape de gainage des nanofibres par un polymère hydrophobe avec une technique PECVD ou par une technique d'électro-greffage.
Lors de l'étape de dépôt, la pression se 5 situe entre 0,1 et 3 mBar. Un précurseur de polysiloxane (hexamethyl disiloxane, Octamethyl cyclotetrasiloxane, hexamethyldisilane, diphenyl methylsilane,...) ou carbofluoré est introduit dans l'enceinte et dilué dans un gaz porteur (Ar, He, H2,...).
10 L'épaisseur du tapis de nanofibres déposé est de l'ordre d'une centaine de nanomètres.
Claims (5)
1. Dispositif à surface hydrophobe et/ou lipophobe comprenant un tapis de nanofibres (20), caractérisé en ce que ces nanofibres (20) sont totalement gainées par un film polymère hydrophobe et/ou lipophobe continu, et en ce que la surface (22) entre ces nanofibres est recouverte par une couche de ce même polymère.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les nanofibres (20) sont des nanofibres de carbone.
3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le film polymère est du polysiloxane ou un polymère carbofluoré.
4. Procédé de réalisation d'un dispositif à surface hydrophobe et/ou lipophobe qui comprend une étape de dépôt de nanofibres sur une surface dudit dispositif, caractérisé en ce qu'il comporte, ensuite, une étape de gainage de ces nanofibres par un polymère hydrophobe et/ou lipophobe par une technique de dépôt physique par voie sèche, ou par une technique d'électro-greffage.
5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel on a les étapes suivantes: - une étape de dépôt de nanofibres de carbone sur une surface d'une pièce qui comprend successivement: É un dépôt de catalyseur par une méthode 5 PVD, une cible composée d'un matériau catalytique étant bombardée par un flux d'argon ionisé, les atomes de la cible ainsi éjectés recouvrant cette surface, É l'introduction de la pièce ainsi recouverte dans un four CVD sous vide pour réaliser le dépôt de nanofibres de carbone, le catalyseur étant tout d'abord mis en goutte sous l'effet de la montée en température de la pièce, un précurseur d'hydrocarbure étant ensuite introduit dans l'enceinte, la croissance des nanofibres de carbone s'effectuant à l'endroit où le catalyseur est mis en goutte, - une étape de gainage des nanofibres par un polymère hydrophobe par une technique PECVD ou par une technique d'électro-greffage.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0351137A FR2864110B1 (fr) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Dispositif a surface hydrophobe et/ou lipophobe et procede de realisation d'un tel dispositif |
EP04816560A EP1701805A1 (fr) | 2003-12-19 | 2004-12-16 | Dispositif a surface hydrophobe et/ou lipophobe et procede de realisation d'un tel dispositif |
PCT/FR2004/050707 WO2005061129A1 (fr) | 2003-12-19 | 2004-12-16 | Dispositif a surface hydrophobe et/ou lipophobe et procede de realisation d'un tel dispositif |
JP2006544523A JP2007514877A (ja) | 2003-12-19 | 2004-12-16 | 疎水性及び/または疎油性表面を有するデバイス、及びそのようなデバイスを作成する方法 |
US10/581,686 US20070110982A1 (en) | 2003-12-19 | 2004-12-16 | Device having a hydrophobic and/or lipophobic surface and method of producing one such device |
CNB2004800374659A CN100518961C (zh) | 2003-12-19 | 2004-12-16 | 具有疏水和/或疏脂表面的装置和制造该装置的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0351137A FR2864110B1 (fr) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Dispositif a surface hydrophobe et/ou lipophobe et procede de realisation d'un tel dispositif |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2864110A1 true FR2864110A1 (fr) | 2005-06-24 |
FR2864110B1 FR2864110B1 (fr) | 2006-03-24 |
Family
ID=34630603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0351137A Expired - Fee Related FR2864110B1 (fr) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Dispositif a surface hydrophobe et/ou lipophobe et procede de realisation d'un tel dispositif |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070110982A1 (fr) |
EP (1) | EP1701805A1 (fr) |
JP (1) | JP2007514877A (fr) |
CN (1) | CN100518961C (fr) |
FR (1) | FR2864110B1 (fr) |
WO (1) | WO2005061129A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2893266A1 (fr) * | 2005-11-14 | 2007-05-18 | Commissariat Energie Atomique | Produit superhydrophile ou superhydrophobe, procede pour sa realisation et utilisation de ce produit |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8426026B2 (en) * | 2010-04-07 | 2013-04-23 | Xerox Corporation | Intermediate transfer member comprising a toughened fluoroplastic composite surface layer |
DE102011088232A1 (de) * | 2011-12-12 | 2013-06-13 | Aktiebolaget Skf | Lagerkäfig und Lagerkäfigsegment |
GB2525020A (en) * | 2014-05-08 | 2015-10-14 | Andrew Richard Parker | Surface microstructures |
GB201515271D0 (en) | 2015-08-27 | 2015-10-14 | Surrey Nanosystems Ltd | Ultra low reflectivity coating and method therefor |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4130465A (en) * | 1977-03-30 | 1978-12-19 | Japan Exlan Company Limited | Treatment of carbon fibers |
US4842933A (en) * | 1986-05-21 | 1989-06-27 | California Institute Of Technology | Composites with improved fiber-resin interfacial adhesion |
US5674592A (en) * | 1995-05-04 | 1997-10-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Functionalized nanostructured films |
US20020068170A1 (en) * | 2000-08-24 | 2002-06-06 | Smalley Richard E. | Polymer-wrapped single wall carbon nanotubes |
WO2003022463A1 (fr) * | 2001-09-12 | 2003-03-20 | Commissariat A L'energie Atomique | Surface autonettoyante et/ou antisalissure et/ou anticondensation |
WO2003049219A1 (fr) * | 2001-11-30 | 2003-06-12 | The Trustees Of Boston College | Electrodes a reseau de nanotubes de carbone revetus |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003012313A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-15 | Kansai Tlo Kk | 保護カバー付カーボンナノチューブ |
FR2837842B1 (fr) * | 2002-03-26 | 2004-06-18 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fixation de macro-objets sur une surface conductrice ou semi-conductrice de l'electricite par electro-greffage, surfaces obtenues et applications |
AU2004256392B2 (en) * | 2003-04-28 | 2009-10-01 | Oned Material Llc | Super-hydrophobic surfaces, methods of their construction and uses therefor |
-
2003
- 2003-12-19 FR FR0351137A patent/FR2864110B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-12-16 US US10/581,686 patent/US20070110982A1/en not_active Abandoned
- 2004-12-16 EP EP04816560A patent/EP1701805A1/fr not_active Withdrawn
- 2004-12-16 WO PCT/FR2004/050707 patent/WO2005061129A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2004-12-16 JP JP2006544523A patent/JP2007514877A/ja active Pending
- 2004-12-16 CN CNB2004800374659A patent/CN100518961C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4130465A (en) * | 1977-03-30 | 1978-12-19 | Japan Exlan Company Limited | Treatment of carbon fibers |
US4842933A (en) * | 1986-05-21 | 1989-06-27 | California Institute Of Technology | Composites with improved fiber-resin interfacial adhesion |
US5674592A (en) * | 1995-05-04 | 1997-10-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Functionalized nanostructured films |
US20020068170A1 (en) * | 2000-08-24 | 2002-06-06 | Smalley Richard E. | Polymer-wrapped single wall carbon nanotubes |
WO2003022463A1 (fr) * | 2001-09-12 | 2003-03-20 | Commissariat A L'energie Atomique | Surface autonettoyante et/ou antisalissure et/ou anticondensation |
WO2003049219A1 (fr) * | 2001-11-30 | 2003-06-12 | The Trustees Of Boston College | Electrodes a reseau de nanotubes de carbone revetus |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ADV MATER; ADVANCED MATERIALS DEC 17 2002, vol. 14, no. 24, 17 December 2002 (2002-12-17), pages 1857 - 1860, XP008035961 * |
HUANJUN LI, XIANBAO WANG, YANLIN SONG, YUNQI LIU, QIANSHU LI, LEI JIANG, DAOBEN ZHU: "Super-"Amphiphobic" Aligned Carbon Nanotubes Films", ANGEW. CHEM. INT., vol. 40, no. 9, 2001, pages 1743 - 1746, XP008035937 * |
ZHAI JIN ET AL: "Discovery of super-amphiphobic properties of aligned carbon nanotube films", WULI CHINESE PHYS. SOC CHINA, vol. 31, no. 8, 2002, pages 483 - 486, XP008035941, ISSN: 0379-4148 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2893266A1 (fr) * | 2005-11-14 | 2007-05-18 | Commissariat Energie Atomique | Produit superhydrophile ou superhydrophobe, procede pour sa realisation et utilisation de ce produit |
WO2007054649A1 (fr) * | 2005-11-14 | 2007-05-18 | Commissariat A L'energie Atomique | Produit superhydrophile ou superhydrophobe, procede pour sa realisation et utilisation de ce produit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070110982A1 (en) | 2007-05-17 |
CN100518961C (zh) | 2009-07-29 |
JP2007514877A (ja) | 2007-06-07 |
CN1894048A (zh) | 2007-01-10 |
EP1701805A1 (fr) | 2006-09-20 |
WO2005061129A1 (fr) | 2005-07-07 |
FR2864110B1 (fr) | 2006-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hozumi et al. | Preparation of ultra water-repellent films by microwave plasma-enhanced CVD | |
JP4789384B2 (ja) | 凝縮被膜生成法 | |
Kääriäinen et al. | Atomic layer deposition on polymer based flexible packaging materials: Growth characteristics and diffusion barrier properties | |
Marchand et al. | Atmospheric rf plasma deposition of superhydrophobic coatings using tetramethylsilane precursor | |
WO2007003720A1 (fr) | Revetement de surface hydrophobe et a faible hysteresis de mouillage, procede de depot d'un tel revetement, micro-composant et utilisation | |
EP0734462A1 (fr) | Utilisation d'un appareil de formation de gaz excite | |
Bashir et al. | Hydrophobic–hydrophilic character of hexamethyldisiloxane films polymerized by atmospheric pressure plasma jet | |
FR3013061A1 (fr) | Procede de fabrication au defile et en continu de nanostructures alignees sur un support et dispositif associe | |
LU88450A1 (fr) | Dispositif et procédé de formation d'un revêtement pyrolytique | |
FR2957276A1 (fr) | Monolithe multicapillaire | |
FR2864110A1 (fr) | Dispositif a surface hydrophobe et/ou lipophobe et procede de realisation d'un tel dispositif | |
Ghaleni et al. | All Dry Bottom‐Up Assembly of Omniphobic Interfaces | |
Takai et al. | Coating of transparent water-repellent thin films by plasma-enhanced CVD | |
EP0734461A1 (fr) | Utilisation d'un appareil de formation de gaz excite | |
CA2691117A1 (fr) | Procede et appareil de fabrication et de depot de couche / pellicule mince | |
EP0909342A1 (fr) | Procede et dispositif pour revetir en continu un substrat en mouvement au moyen d'une vapeur metallique | |
Mohammadi Ghaleni et al. | Fabricating Janus membranes via physicochemical selective chemical vapor deposition | |
Bashir et al. | Surface coating of bonded PDMS microchannels by atmospheric pressure microplasma | |
Yartaşı et al. | Plasma enhanced chemical vapor deposition of poly (Cyclohexyl Methacrylate) as a sacrificial thin film | |
Militzer et al. | Deposition of an organic–inorganic hybrid material onto carbon fibers via the introduction of furfuryl alcohol into the atomic layer deposition process of titania and subsequent pyrolysis | |
Merten et al. | Track by track: the structure of single tracks of atmospheric pressure plasma polymerized Hexamethyl Disiloxane (HMDSO) analyzed by infrared microscopy | |
Patel et al. | Plasma-enhanced chemical vapor deposition synthesis of silica-silicone nanolaminates using a single precursor | |
FR2763327A1 (fr) | Procede de depot d'une couche de revetement sur une fibre optique au cours de son fibrage et dispositif de mise en oeuvre | |
EP2376673B1 (fr) | Procede de realisation d'un depot de nanoparticules a adherence augmentee et dispositif pour la mise en uvre d'un tel procede | |
Uemura et al. | The effect of coatings formed by low temperature tetramethoxysilane plasma treatment on water-vapor permeability of poly (L-lactic acid) film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20100831 |