FR2862490A1 - Bread dough portion shaper prior to baking has roller with flat or recessed surfaces to reducing de-gassing capacity - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne les machines de boulangerie et plusThe present invention relates to bakery machines and more
particulièrement les façonneuses de pâtons de pain ou analogue, utilisées dans les boulangeries pour laminer et façonner les pâtons destinés à la particularly bread dough makers or the like, used in bakeries for rolling and shaping dough pieces for
fabrication des baguettes et autres pains de forme allongée. manufacture of chopsticks and other elongated breads.
Parmi les façonneuses mécaniques de pâtons actuellement connues, on distingue les façonneuses du type horizontal dont un exemple est donné par la demande de brevet française FR 2.767.647 et les façonneuses du type vertical ou semivertical dont on trouvera un exemple dans la demande de brevet française FR 2.822.025. La distinction, entre ces différents types de façonneuse, s'opère sur l'orientation des plans dans lesquels les pâtons circulent et sont travaillés par la façonneuse, l'encombrement au sol des façonneuses semi-verticales et verticales étant moindre. Among the mechanical doughmakers currently known, we distinguish the moulders horizontal type of which an example is given by the French patent application FR 2,767,647 and the moulders of the vertical type or semivertical example of which can be found in the French patent application FR 2.822.025. The distinction between these different types of moulder takes place on the orientation of the planes in which the dough circulates and is worked by the moulder, the footprint of the semi-vertical and vertical moulders being less.
Ces façonneuses, quel que soit leur type, sont constituées d'un châssis comprenant: - une trémie d'introduction des pâtons, un laminoir disposé à la base de la trémie, constitué de deux rouleaux de laminage d'axes horizontaux parallèles tournant en sens opposé, afin de transformer les pâtons en galettes, - un premier convoyeur situé sous le laminoir et constitué de deux rouleaux d'entraînement parallèles aux rouleaux du laminoir et d'un tapis sans fin, lequel convoyeur coopère avec un tapis flottant afin d'enrouler en volute la galette de pâte sortant du laminoir, la galette de pâte étant appliquée sur le tapis du convoyeur par l'un des rouleaux du laminoir, - un second convoyeur, disposé sous le premier convoyeur parallèlement à celui-ci, également constitué de deux rouleaux d'entraînement et d'un tapis sans fin, le sens d'avancement de ce dernier étant opposé au sens d'avancement du tapis sans fin du premier convoyeur, de sorte que lors du passage de la volute de pâte entre les deux convoyeurs, le pain soit allongé pour prendre sa forme TSS-FR-1 texte déposé - 2 - définitive, le pain tombant alors sur un tapis de sortie positionné sous les deux convoyeurs et un moteur associé à des moyens de transmission pour entraîner les rouleaux de laminage ainsi que les tapis 5 de convoyage et de sortie. These moulders, regardless of their type, consist of a frame comprising: - an introduction hopper dough, a rolling mill disposed at the base of the hopper, consisting of two rolling rolls of parallel horizontal axes rotating in the direction opposite, in order to convert the dough into slabs, - a first conveyor located under the rolling mill and consisting of two drive rollers parallel to the rolls of the rolling mill and an endless belt, which conveyor cooperates with a floating mat to wind in volute the slab of dough coming out of the rolling mill, the slab being applied on the belt of the conveyor by one of the rollers of the rolling mill, - a second conveyor, arranged under the first conveyor parallel thereto, also consisting of two drive rollers and an endless belt, the direction of advancement of the latter being opposite to the direction of advancement of the endless belt of the first conveyor, so that during the passage of the pulp between the two conveyors, the bread is lengthened to take its form TSS-FR-1 text deposited - 2 - final, the bread then falling on an exit belt positioned under the two conveyors and a motor associated with means of transmission for driving the rolling rolls as well as conveyor belts 5 and exit.
Ainsi, le pain sortant de la façonneuse est constitué par un produit en volute, c'est-à-dire sous la forme d'une galette laminée et enroulée sur elle-même. Thus, the bread leaving the moulder is constituted by a product in volute, that is to say in the form of a rolled slab and wound on itself.
De fait, un tel pain est relativement différent d'un pain façonné manuellement car cette dernière opération consiste simplement à rabattre les bords du pâton vers l'intérieur puis à rouler le produit obtenu pour l'allonger plus ou moins. Les façonneuses connues ne permettent donc pas de fabriquer un produit se rapprochant de l'aspect d'un pain de fabrication artisanale, façonné à la main. In fact, such bread is relatively different from a manually shaped bread because the latter operation is simply to fold the edges of the dough inward and roll the product obtained to elongate more or less. Known shapers therefore do not allow to manufacture a product approaching the appearance of a home-made bread, shaped by hand.
De plus, le passage de la pâte à travers le laminoir, opération nécessaire pour obtenir une galette que l'on enroule ensuite, produit un dégazage assez poussé de la pâte, si bien que la pâte reposée puis cuite présente une structure alvéolaire "moussée" caractéristique, avec des alvéoles petites et régulières et non pas des alvéoles de tailles et de répartition irrégulières comme cela est le cas du pain artisanal façonné à la main. In addition, the passage of the dough through the rolling mill, operation necessary to obtain a slab which is then rolled up, produces a fairly thorough degassing of the dough, so that the dough rested and then cooked has a "foamed" honeycomb structure. characteristic, with small and regular cells and not alveoli of irregular sizes and distribution as is the case of artisanal bread shaped by hand.
En outre, le dégazage interrompt également la 25 fermentation, ce qui modifie beaucoup le goût du pain par rapport à un pain façonné à la main. In addition, degassing also interrupts the fermentation, which greatly changes the taste of the bread compared to a hand-made bread.
La présente invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une façonneuse mécanique des pâtons de pain ou analogue dont le laminoir réduit fortement le dégazage du pâton lors de son passage entre les rouleaux. The present invention therefore aims to overcome these disadvantages by providing a mechanical moulder dough rolls or the like whose rolling mill greatly reduces the degassing of the dough during its passage between the rollers.
A cet effet, il est proposé conformément à l'invention une façonneuse mécanique de pâtons de pain ou analogue, constituée d'un châssis comprenant: - une trémie d'introduction des pâtons, - un laminoir disposé à la base de la trémie, composé d'un ou plusieurs rouleaux de laminage d'axes horizontaux parallèles tournant en sens opposé, afin de TSS-FR-1 texte déposé - 3 - transformer les pâtons en galettes, - un premier convoyeur situé sous le laminoir et constitué de deux rouleaux d'entraînement parallèles aux rouleaux du laminoir et d'un tapis sans fin, lequel convoyeur coopère avec un tapis flottant afin d'enrouler en volute la galette de pâte sortant du laminoir, - un second convoyeur, disposé sous le premier convoyeur parallèlement à celui-ci, également constitué de deux rouleaux d'entraînement et d'un tapis sans fin, le sens d'avancement de ce dernier étant opposé au sens d'avancement du tapis sans fin du premier convoyeur, de sorte que lors du passage de la volute de pâte entre les deux convoyeurs, le pain soit allongé pour prendre sa forme définitive, le pain tombant alors sur un tapis de sortie positionné sous les deux convoyeurs et - un moteur associé à des moyens de transmission pour entraîner les rouleaux de laminage ainsi que les tapis de convoyage et de sortie, remarquable en ce qu'au moins l'un des rouleaux du laminoir est un rouleau à dégazage réduit présentant une section radiale non circulaire, de telle sorte que la face supérieure de la galette de pâte à la sortie du laminoir, c'est-à-dire la face opposée à la face de la galette qui prend appui sur le tapis du premier convoyeur, présente une surface non plane à la sortie dudit laminoir afin de réduire le dégazage de la pâte. For this purpose, it is proposed in accordance with the invention a mechanical moulder bread dough or the like, consisting of a frame comprising: - an introduction hopper dough, - a rolling mill disposed at the base of the hopper, composed of one or more rolling rollers of parallel horizontal axes rotating in opposite directions, so as to TSS-FR-1 text deposited - 3 - turn the dough into slabs, - a first conveyor located under the rolling mill and consisting of two rolls of parallel drive to the rollers of the rolling mill and an endless conveyor belt, which conveyor cooperates with a floating conveyor belt in order to wind the dough roll coming out of the rolling mill, - a second conveyor, arranged under the first conveyor parallel to that ci, also consisting of two drive rollers and an endless belt, the direction of advancement of the latter being opposite to the direction of advancement of the endless belt of the first conveyor, so that during the passag e of the dough volute between the two conveyors, the bread is elongated to take its final form, the bread then falling on an exit belt positioned under the two conveyors and - a motor associated with transmission means for driving the rolls of as well as conveyor belts and exit belts, characterized in that at least one of the rolls of the rolling mill is a reduced degassing roll having a non-circular radial section, so that the upper face of the dough slab at the exit of the rolling mill, that is to say the face opposite the face of the slab that bears on the conveyor of the first conveyor, has a non-planar surface at the outlet of said rolling mill to reduce degassing of the dough .
On comprend bien que la section radiale non circulaire de ce rouleau de laminage permet d'éviter l'exercice d'une pression constante trop importante sur la pâte. On obtient de cette manière, avant l'enroulement de la galette en volute, une galette de pâte dont la face supérieure présente une surface non plane, cette galette comportant des bulles de gaz de taille variée, en quantité suffisante pour préserver un alvéolage comparable à celui obtenu après un façonnage fait à la main. En outre et avantageusement, le fait d'exercer une pression irrégulière et moins intense qu'avec un rouleau de laminage à section circulaire lisse n'arrête pas la fermentation et permet ainsi de préserver les qualités organoleptiques d'un pain TSS-FR-1 texte déoosé - 4 façonné artisanalement. It is well understood that the non-circular radial section of this rolling roller avoids the exercise of a constant too great pressure on the dough. In this way, before winding the wafer in volute, a pancake dough whose upper face has a non-planar surface, this wafer comprising gas bubbles of various sizes, in an amount sufficient to preserve a honeycomb comparable to the one obtained after a shaping done by hand. In addition and advantageously, the fact of exerting an irregular and less intense pressure with a rolling roller with smooth circular section does not stop the fermentation and thus preserves the organoleptic qualities of a bread TSS-FR-1 deoosed text - 4 crafted.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre de variantes d'exécution données à titre d'exemples non limitatifs du rouleau à dégazage réduit, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d'une façonneuse de type vertical illustrant l'art antérieur connu; - la figure 2 est une vue schématique partielle en coupe transversale d'une variante de façonneuse de type horizontal; - la figure 3 est une vue en perspective de la variante d'exécution préférée du rouleau à dégazage réduit 15 selon l'invention. Other advantages and features will become more apparent from the following description of alternative embodiments given as non-limiting examples of the reduced degassing roll, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a diagrammatic view of cross section of a vertical type moulder illustrating the known prior art; FIG. 2 is a partial schematic cross-sectional view of a variant of a horizontal-type moulder; FIG. 3 is a perspective view of the preferred embodiment of the reduced degassing roll according to the invention.
- la figure 4 présente plusieurs variantes d'exécution en coupe transversale du rouleau à dégazage réduit selon l'invention. - Figure 4 shows several variants in cross section of the reduced degassing roller according to the invention.
La façonneuse de pâtons de pain ou analogue du type semi-vertical, en référence à la figure 1, est constituée d'un châssis 1 muni d'une trémie 2 d'introduction des pâtons dans sa partie frontale supérieure, d'un laminoir 3 positionné sous la trémie d'introduction 2, le laminoir 3 étant composé de deux rouleaux parallèles 4 et 5 dont les axes sont solidaires du châssis, formant un espace de laminage afin de transformer le pâton en galette. Les rouleaux 4 et 5 sont entraînés en rotation dans des sens opposés, le rouleau supérieur 4 étant entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre et le rouleau inférieur 5 étant entraîné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre par exemple, comme cela est indiqué sur la figure 1. The moulder of dough pieces or the like of the semi-vertical type, with reference to FIG. 1, consists of a frame 1 equipped with a hopper 2 for introducing dough pieces into its upper front part, a rolling mill 3 positioned under the feed hopper 2, the rolling mill 3 being composed of two parallel rollers 4 and 5 whose axes are integral with the frame, forming a rolling space to turn the dough into slab. The rollers 4 and 5 are rotated in opposite directions, the upper roller 4 being driven clockwise and the lower roller 5 being driven counterclockwise for example as this is indicated in Figure 1.
La façonneuse mécanique de pâton est également constituée d'un premier convoyeur 6 coopérant avec un tapis flottant 7 et un second convoyeur 8. Le premier convoyeur 6 est constitué de deux rouleaux d'entraînement 6a, 6b et d'un tapis sans fin 6c incliné d'arrière en avant et de haut en bas, de telle sorte que ledit tapis 6c soit tangent aux rouleaux de laminage 4 et 5 du laminoir 3. Habituellement, TSS-FR-1 texte déposé - 5 - l'un des deux rouleaux d'entraînement du convoyeur est un rouleau menant 6a et l'autre est un rouleau mené 6b. Le tapis 6c du premier convoyeur 6 est entraîné en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de manière à ce que la galette issue du laminoir 3 soit entraînée vers le haut jusqu'à ce qu'elle rentre en contact avec le tapis flottant 7, positionné en aval du laminoir, qui permet d'enrouler ladite galette en une volute. Le second convoyeur 8 est également constitué de deux rouleaux d'entraînement, un rouleau menant 8a et un rouleau mené 8b, et d'un tapis sans fin 8c entraîné en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ledit tapis 8c étant incliné d'arrière en avant et de haut en bas de telle sorte qu'il s'étende globalement parallèlement au tapis 6c du premier convoyeur 6. En outre, la vitesse d'avancement du tapis sans fin 6c du premier convoyeur 6 est supérieure à la vitesse d'avancement du tapis sans fin 8c du second convoyeur 8 de manière à ce que lorsque la volute tombe entre le premier convoyeur 6 et le second convoyeur 8, l'action du tapis 6c du premier convoyeur 6 combinée à l'action du tapis 8c du second convoyeur 8 procure un allongement de la volute pour prendre la forme définitive d'une baguette ou d'un pain, celui-ci tombant alors sur un tapis de sortie 9 positionné sous lesdits premiers et seconds convoyeurs, 6 et 8 respectivement, et débouchant sur la face avant du châssis 1 sous la trémie 2 et le laminoir 3. The mechanical dough moulder is also constituted by a first conveyor 6 cooperating with a floating belt 7 and a second conveyor 8. The first conveyor 6 consists of two drive rollers 6a, 6b and an endless belt 6c inclined from back to front and from top to bottom, so that said belt 6c is tangent to the rolling rolls 4 and 5 of the rolling mill 3. Usually, TSS-FR-1 text deposited - 5 - one of the two rolls of The conveyor drive is a driving roller 6a and the other is a driven roller 6b. The belt 6c of the first conveyor 6 is rotated counterclockwise so that the wafer from the mill 3 is driven upwards until it comes into contact with the carpet floating 7, positioned downstream of the rolling mill, which allows to roll said slab into a volute. The second conveyor 8 is also constituted by two drive rollers, a driving roller 8a and a driven roller 8b, and an endless belt 8c rotated in the clockwise direction, said belt 8c being inclined from back to front and from top to bottom so that it extends generally parallel to the belt 6c of the first conveyor 6. In addition, the forward speed of the endless belt 6c of the first conveyor 6 is greater than the advancing speed of the endless belt 8c of the second conveyor 8 so that when the volute falls between the first conveyor 6 and the second conveyor 8, the action of the belt 6c of the first conveyor 6 combined with the action of the belt 8c of the second conveyor 8 provides an elongation of the volute to take the final shape of a rod or a loaf, the latter then falling on an exit belt 9 positioned under said first and second conveyors, 6 and 8 respectively, and opening onto the face a chassis 1 under the hopper 2 and the rolling mill 3.
Enfin, la façonneuse comprend un moteur 10 associé à des moyens de transmission pour entraîner les rouleaux de laminage 4 et 5 ainsi que les rouleaux menant 6a et 8a respectivement du premier convoyeur 6 et du second convoyeur 8. Les moyens de transmission ne sont pas représentés sur la figure 1 afin de ne pas la surcharger. Finally, the moulder comprises a motor 10 associated with transmission means for driving the rolling rolls 4 and 5 and the driving rollers 6a and 8a respectively of the first conveyor 6 and the second conveyor 8. The transmission means are not represented in Figure 1 so as not to overload.
On comprend bien que le pâton est comprimé une première fois lors de son passage dans le laminoir 3 où il est transformé en galette puis une deuxième fois lorsqu'il est appliqué sur le tapis du premier convoyeur par le rouleau supérieur 5 du laminoir 3. It is well understood that the dough is compressed a first time during its passage through the rolling mill 3 where it is formed into a slab and then a second time when it is applied to the conveyor belt of the first conveyor by the upper roll 5 of the rolling mill 3.
TSS-FR-7 texte déposé - 6 - Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le rouleau de laminage 5 du laminoir 3 appliquant la galette de pâte sur le tapis 6c du premier convoyeur 6 est un rouleau à dégazage réduit 11 présentant une section radiale non circulaire, tel que représenté sur les figures 3 et 4. De cette manière, lors de son passage dans le laminoir, la pâte est moins dégazée et ce gain, en terme de quantité de gaz, est conservé lors du passage de la galette entre le tapis 6c du premier convoyeur 6 et le rouleau qui applique la galette sur ledit tapis. According to an essential characteristic of the invention, the rolling roll 5 of the rolling mill 3 applying the dough cake to the belt 6c of the first conveyor 6 is a reduced degassing roll 11 having a cross-section. radial non-circular, as shown in Figures 3 and 4. In this way, during its passage in the mill, the dough is less degassed and this gain, in terms of quantity of gas, is preserved during the passage of the cake between the carpet 6c of the first conveyor 6 and the roller which applies the wafer on said carpet.
Dans le cas des façonneuses semi-verticales ou verticales, le rouleau de laminage considéré est au moins le rouleau supérieur 5 du laminoir 3 tel que représenté sur la figure 1. Ce rouleau a un sens de rotation opposé à celui des rouleaux d'entraînement 6a et 6b du premier convoyeur 6. In the case of semi-vertical or vertical shapers, the rolling roll considered is at least the upper roller 5 of the rolling mill 3 as shown in Figure 1. This roller has a direction of rotation opposite to that of the drive rollers 6a and 6b of the first conveyor 6.
horizontal, où un même plan laminage qui applique et étale la galette de pâte sortant du laminoir sur le tapis du premier convoyeur 6 qui est un rouleau à dégazage réduit 11, présentant une section radiale non circulaire. horizontal, where the same rolling plane which applies and spreads the dough roll leaving the rolling mill on the carpet of the first conveyor 6 which is a reduced degassing roll 11, having a non-circular radial section.
Dans une variante de réalisation du laminoir 3, non représentée sur les figures, celui-ci peut-être constitué d'un unique rouleau à dégazage réduit, de section radiale non circulaire. Ce rouleau unique s'étend parallèlement aux rouleaux 6a, 6b du premier convoyeur 6, sous la trémie 2 et juste au-dessus du tapis sans fin 6c. Le laminage des pâtons s'effectue alors entre ledit rouleau et le tapis sans fin. In an alternative embodiment of the mill 3, not shown in the figures, it may be constituted by a single reduced degassing roll of non-circular radial section. This single roll extends parallel to the rollers 6a, 6b of the first conveyor 6, under the hopper 2 and just above the endless belt 6c. The lamination of the dough then takes place between said roll and the endless belt.
La figure 2 représente une variante de réalisation d'une façonneuse de type horizontal. Dans cette variante, le laminoir 3 est constitué de deux rouleaux de laminage 12 et 13, situés dans un même plan horizontal et qui ne sont pas tangent au tapis sans fin horizontal du premier convoyeur 6. En effet, celui-ci est disposé à une certaine distance des rouleaux du laminoir. Afin que la galette de pâte issue du laminoir 3 soit correctement étalée et TSS-FR-1 texte déposé Dans le cas d'une façonneuse de type les rouleaux du laminoir sont disposés dans horizontal, c'est au moins le rouleau de - 7 - appliquée sur le tapis 6c avant la zone de coopération avec le tapis flottant 7, la variante de façonneuse représentée à la figure 2 comporte un rouleau d'étalement 14. Figure 2 shows an alternative embodiment of a horizontal type moulder. In this variant, the rolling mill 3 consists of two rolling rolls 12 and 13, located in the same horizontal plane and which are not tangent to the horizontal endless belt of the first conveyor 6. Indeed, it is disposed at a certain distance from the rolls of the rolling mill. So that the dough cake from the rolling mill 3 is correctly spread and TSS-FR-1 text deposited In the case of a moulder type rollers of the rolling mill are arranged in horizontal, it is at least the roll of - 7 - applied on the belt 6c before the zone of cooperation with the floating belt 7, the moulder variant shown in FIG. 2 comprises a spreading roller 14.
On comprend bien qu'ici les fonctions jouées par le rouleau de laminage 5 du dispositif représenté à la figure 1 sont découplées et que de fait, le laminoir 3 doit comporter indifféremment au moins un rouleau à dégazage réduit 11 afin de ménager la pâte lorsqu'elle est laminée et que le rouleau d'étalement 14 doit également être un rouleau à dégazage réduit 11 afin de conserver un maximum de bulles de gaz dans la pâte avant son roulage en volute. It will be understood that here the functions performed by the rolling roller 5 of the device shown in FIG. 1 are decoupled and that, in fact, the rolling mill 3 must comprise at least one reduced degassing roll 11 in order to preserve the dough when it is laminated and that the spreading roll 14 must also be a reduced degassing roll 11 in order to keep a maximum of gas bubbles in the dough before rolling it in volute.
En référence à la figure 3, et selon une caractéristique de l'invention, le rouleau à dégazage réduit 11 présente une section radiale non circulaire constituée ici d'un ou plusieurs évidements 15. Selon la variante d'exécution ici représentée, les creux sont des méplats ayant un profil transversal concave. Ceux-ci sont au nombre de trois et sont régulièrement répartis à la surface du rouleau à dégazage réduit 11. With reference to FIG. 3, and according to a characteristic of the invention, the reduced degassing roll 11 has a non-circular radial section constituted in this case by one or more recesses 15. According to the variant embodiment represented here, the recesses are flats having a concave transverse profile. These are three in number and are regularly distributed on the surface of the reduced degassing roller 11.
La figure 4 présente les variantes d'exécution préférées des évidements longitudinaux 15 effectués dans la surface du rouleau à dégazage réduit 11. La surface cylindrique initiale 16 du rouleau est représentée en pointillés sur la figure 4. Ces évidements longitudinaux peuvent être soit des méplats présentant un profil transversal concave comme représenté à la figure 4A, soit des méplats ayant une surface plane, selon la variante d'exécution représentée à la figure 4B, soit encore des méplats des méplats ayant un profil transversal convexe, comme représenté sur la variante d'exécution de la figure 4C. FIG. 4 shows the preferred alternative embodiments of the longitudinal recesses 15 made in the surface of the reduced degassing roll 11. The initial cylindrical surface 16 of the roll is shown in dashed lines in FIG. 4. These longitudinal recesses can be either flats having a concave transverse profile as shown in FIG. 4A, ie flats having a flat surface, according to the variant embodiment represented in FIG. 4B, or flat flats having a convex transverse profile, as represented on the variant of FIG. execution of Figure 4C.
Bien entendu, les évidements longitudinaux 15 peuvent présenter d'autres formes et consister notamment en des gorges de section transversale en forme de U, de V au analogue. Of course, the longitudinal recesses 15 may have other shapes and consist in particular U-shaped cross-section grooves, V to the analog.
Selon un autre mode de réalisation du rouleau à dégazage réduit 11, non représenté sur les figures, celui-ci consiste en un cylindre comportant une ou plusieurs TSS-FR-1 texte déposé - 8 - excroissances s'étendant selon l'axe longitudinal du cylindre. Ces excroissances présentent, par exemple, une section transversale arrondie, carrée ou encore triangulaire. According to another embodiment of the reduced degassing roll 11, not shown in the figures, the latter consists of a cylinder comprising one or more TSS-FR-1 deposited text-excrescences extending along the longitudinal axis of the cylinder. These protuberances have, for example, a rounded cross section, square or triangular.
Il va de soi que, comme dans le cas des évidements, ces excroissances peuvent être régulièrement réparties autour du rouleau à dégazage réduit 11. It goes without saying that, as in the case of the recesses, these excrescences can be regularly distributed around the reduced degassing roller 11.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la distance séparant le fond des évidements 15 et/ou le sommet des excroissances avec la surface du cylindre de base constituant le rouleau à dégazage réduit 11 est au moins égale à 1/9ème du diamètre dudit cylindre. According to another characteristic of the invention, the distance separating the bottom of the recesses 15 and / or the top of the protrusions with the surface of the base cylinder constituting the reduced degassing roller 11 is at least equal to 1 / 9th of the diameter of said cylinder .
Selon une autre caractéristique de l'invention, la surface du rouleau à dégazage réduit 11 est anti-adhésive. According to another characteristic of the invention, the surface of the reduced degassing roll 11 is non-stick.
En effet, du fait de la section radiale non circulaire, la pâte va adhérer dans les reliefs du rouleau, rendant inopérant les racloirs habituellement utilisés. On pourra par exemple enrober le rouleau à dégazage réduit 11 de feutrine ou bien projeter du téflon sur sa surface, afin d'éviter le collage de la pâte. Indeed, because of the non-circular radial section, the paste will adhere in the reliefs of the roll, rendering inoperative the scrapers usually used. For example, it is possible to coat the reduced degassing roll 11 with felt or to spray teflon on its surface in order to prevent the paste from sticking.
Il est bien évident que les rouleaux à dégazage réduit 11 selon l'invention peuvent être obtenus par fraisage des évidements longitudinaux 15 dans des cylindres lisses ou bien par moulage desdits rouleaux. It is obvious that the reduced degassing rollers 11 according to the invention can be obtained by milling the longitudinal recesses 15 in smooth rolls or by molding said rollers.
Enfin, il va de soi que les rouleaux à dégazage réduit selon l'invention peuvent comporter d'autres formes que celles décrites et peuvent être adaptés à tous les types de façonneuse de pâtons de pain ou analogue, et que les exemples que l'on vient de donner ne sont que des illustrations particulières en aucun cas limitatives des domaines d'application de l'invention. Finally, it goes without saying that the reduced degassing rollers according to the invention can comprise other forms than those described and can be adapted to all types of bread dough moulder or the like, and that the examples which are just given are only particular illustrations in no way limiting the fields of application of the invention.
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- 2003-11-21 FR FR0313646A patent/FR2862490B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| FR2862490B1 (en) | 2006-05-05 |
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