FR2861373A1 - Distributeurs de produits semi-solides ou pateux - Google Patents
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Abstract
Le distributeur (1) comprend a) un corps tubulaire (2, 2'), typiquement un corps cylindrique (2'), doté d'une ouverture supérieure (20) et d'une ouverture inférieure (21), b) un capot ou capuchon (3), c) un moyen de propulsion axiale dudit produit comprenant une vis axiale filetée (4) coopérant avec une partie centrale filetée (50) d'un piston (5), d) une embase (6) axialement solidaire dudit corps tubulaire, ladite embase (6) et ladite vis axiale (4) formant une pièce monobloc, ladite embase (6) comprenant éventuellement un orifice permettant un remplissage par le fond dudit distributeur, e) et une molette (7) coopérant en rotation avec ladite embase (6), de manière à ce que toute rotation manuelle de ladite molette (7) entraîne une rotation de ladite embase (6) et ainsi une rotation de ladite vis axiale (4), et est caractérisé en ce que ladite embase (6) et ladite molette (7) forment une pièce monobloc (8), de manière à former un distributeur (1) ne comprenant pas plus de quatre pièces distinctes, lesdites quatre pièces étant typiquement des pièces moulées en matière thermoplastique.Avantages : nombre limité de pièces moulées distinctes, grandes possibilités d'adaptation, grand nombre de modalités possibles.
Description
DISTRIBUTEURS DE PRODUITS SEMI-SOLIDES OU PATEUX
L' invention concerne le domaine des distributeurs de produits semisolides ou pâteux, produits qui ne coulent pas à la température ambiante, typiquement des produits cosmétiques en bâtons, connus également sous le nom de sticks , les produits cosmétiques ainsi distribués étant le plus souvent des déodorants.
o ETAT DE LA TECHNIQUE Les distributeurs connus de type stick comprennent le plus souvent: - un corps formant une jupe ou une paroi latérale tubulaire contenant un dispositif propulseur du produit cosmétique en bâton solide ou semi- solide, et ouverte à ces deux extrémités, le produit cosmétique devant affleurer à l' extrémité supérieure pour pouvoir être appliqué, ladite paroi tubulaire, ouverte à ses deux extrémités, comprenant éventuellement un fond, - un capuchon ou une coiffe fermant, typiquement de manière étanche, 1' extrémité supérieure, - un dispositif propulseur comprenant deux pièces mobiles 1' une par rapport à 1' autre, une pièce étant constituée par un piston ajusté à la forme du corps et doté d'une partie centrale formant écrou, ledit piston, destiné à servir de support au produit cosmétique, étant typiquement déplaçable axialement mais non en rotation, soit grâce à la forme non cylindrique du corps, soit, si le corps est cylindrique, par la coopération d' au moins une nervure axiale portée sur la surface intérieure du corps et d' au moins une rainure formée à la périphérie du piston, 1' autre pièce comprenant typiquement les éléments suivants, éventuellement sous forme d' une pièce monobloc: * une embase fixée au corps en ce qui concerne le déplacement axial, mais libre en rotation, la fixation au corps se faisant typiquement par clipsage ou encliquetage, * une vis filetée, solidaire de 1' embase, portant et coopérant avec la partie du piston formant ledit écrou, * une molette d' entraînement de la vis, qui peut éventuellement former tout ou partie du fond, molette qui permet à 1' utilisateur de déplacer axialement le produit cosmétique sous forme de bâton, et donc de le faire remonter jusqu' à 1' orifice supérieur du corps, au fur et à mesure de sa consommation.
De manière connue, le piston et 1' embase présentent des ouvertures qui permettent le remplissage du distributeur par le fond, ladite molette servant typiquement à obturer l'ouverture de l'embase, le distributeur étant fermé par son capuchon typiquement étanche. Un remplissage par le fond est avantageux pour obtenir un effet de moulage du produit conditionné, grâce à la forme en ogive de l'intérieur du capuchon, le produit à 1 o conditionner étant introduit dans le distributeur, de manière à ce qu'il soit fluide ou liquide à chaud, puis semi-solide à froid ou à la température ambiante.
De manière également connue, le distributeur est formé par assemblage, notamment par encliquetage ou clipsage, du dispositif propulseur dans le corps, les autres pièces du distributeur étant aussi généralement ainsi assemblées, de manière réversible quant il s' agit du capuchon, et de manière typiquement irréversible quant il s' agit de la molette actionnant ladite vis.
Ainsi, on peut citer à titre d' exemples de brevets décrivant des distributeurs, la demande française n 00 04425, le brevet français n 2 573 734, ou encore le brevet européen n 462 925.
PROBLEMES POSES
Les sticks de l'état de la technique comprennent ainsi un grand nombre de pièces 25 distinctes, et au moins 5 pièces distinctes, comme décrit par exemple dans le brevet français n 2 573 734: - un corps tubulaire, destiné à contenir le produit à distribuer, - un capuchon pour obturer ledit corps à sa partie supérieure, - une embase destinée à être assemblée audit corps à sa partie inférieure, ladite embase 30 formant une pièce monobloc avec une vis filetée de propulsion, apte à être mise en rotation par rapport audit corps, ladite embase présentant une ouverture permettant un remplissage par le fond dudit distributeur, - un piston destiné à déplacer ledit produit à distribuer, ledit piston comprenant une partie centrale filetée intérieurement coopérant avec ladite vis filetée, et une partie 5 périphérique formant support pour ledit produit à distribuer, une molette destinée à coopérer avec ladite embase pour permettre la mise en rotation de ladite embase afin de déplacer axialement ledit piston, ladite molette formant aussi un moyen d'obturation ou bouchon pour l'ouverture de ladite embase.
Bien que certains sticks de l'état de la technique, à remplissage par le fond, soient techniquement très performants, ils nécessitent généralement un assemblage d'au moins 5 pièces distinctes.
Typiquement, ces pièces sont d'abord formées par moulage puis assemblées, la molette pouvant être assemblée après remplissage par le fond dudit distributeur.
La demanderesse a prioritairement recherché un moyen pour diminuer le nombre de pièces à fabriquer et à assembler, de manière à réduire les coûts de production et former typiquement un stick à remplissage par le fond, de 4 pièces au lieu de 5 comme dans le cas des sticks divulgués dans le brevet français n 2 573 734.
Accessoirement, elle a recherché un moyen pour réduire les coûts de conditionnement, afin que le conditionneur de produit cosmétique n'ait pas lui-même à assembler une pièce pour obturer l'ouverture par laquelle ledit distributeur, en position inversée, est rempli, comme c'est le cas avec les sticks divulgués dans le brevet français n 2 573 734, où la molette qui sert de bouchon est assemblée par le conditionneur de déodorant une fois le stick rempli par le fond.
L'objet principal de l'invention est donc un stick économique à fabriquer qui puisse être fabriqué, et éventuellement conditionné, à grande cadence.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, le distributeur à direction axiale, destiné au conditionnement d'un produit semi-solide ou pâteux, typiquement un produit cosmétique tel qu'un déodorant, comprend a) un corps tubulaire, typiquement cylindrique, à direction axiale doté d'une ouverture supérieure et d'une ouverture inférieure, b) un capot ou capuchon coopérant avec une partie supérieure dudit corps en vue d'obturer, de manière réversible, ladite ouverture supérieure, c) un moyen de propulsion axiale dudit produit comprenant une vis axiale filetée coopérant avec une partie centrale filetée d'un piston, ledit piston comprenant un plateau, typiquement ajouré, servant de support audit produit, d) une embase axialement solidaire dudit corps typiquement par ladite ouverture inférieure, 1 o ladite embase et ladite vis axiale formant une pièce monobloc solidaire axialement dudit corps tubulaire et apte à tourner dans ledit corps, ladite embase comprenant éventuellement un orifice permettant un remplissage par le fond dudit distributeur, e) et une molette coopérant ou destinée à coopérer en rotation avec ladite embase, de manière à ce que toute rotation manuelle de ladite molette entraîne une rotation de ladite embase et ainsi une rotation de ladite vis axiale, ladite molette étant éventuellement destinée à obturer ledit orifice, et est caractérisé en ce que ladite embase et ladite molette forment une pièce monobloc, de manière à former un distributeur ne comprenant pas plus de quatre pièces distinctes, lesdites quatre pièces étant typiquement des pièces moulées en matière thermoplastique.
La demanderesse a observé qu'il était possible de mettre au point des distributeurs comprenant au moins 20 % de pièces en moins par rapport aux distributeurs de l'art antérieur, sans que cela soit obtenu au détriment d'autres propriétés des distributeurs, par exemple la facilité de rotation de ladite molette, ou la qualité de l'assemblage axial entre ledit corps et ladite embase, ou encore le niveau d'étanchéité entre le corps et ladite pièce monobloc.
Une telle diminution du nombre de pièces entraîne une réduction très significative du coût de fabrication. En effet, ces pièces étant des pièce moulées, typiquement en matière thermoplastique, le coût des outillages et des moules de fabrication est en grande partie proportionnel au nombre de pièces à fabriquer. De même, le coût de l'assemblage de ces pièces augmente dans une large proportion avec le nombre de pièces à assembler.
DESCRIPTION DES FIGURES
Toutes les figures sont relatives à l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un distributeur (1).
Les figures 2a et 2b sont des coupes axiales partielles d'un distributeur (1) dans le cas où le capot (3) forme une pièce monobloc avec le corps (2) , grâce à une charnière (14) 10 solidarisant ledit capot (3) audit corps (2).
La figure 2a représente le distributeur (1) fermé, alors que la figure 2b représente le distributeur (1) ouvert.
Les figures 3a et 3b sont des coupes axiales partielles d'un distributeur (1) dans le cas où le plateau (51) du piston (5) est moulé en même temps que le corps (2) et est solidarisé audit corps par une pluralité de ponts (15) aptes à être rompus, de manière à former une pièce monobloc.
La figure 3a représente ledit corps (2) et ledit plateau (51) avant rupture des ponts (15), ladite pièce monobloc (8) étant en regard de l'ouverture inférieure (21) du corps (2).
La figure 3b représente la coopération par encliquetage de ladite pièce monobloc (8) dans la partie inférieure (23) du corps (2), encliquetage qui conduit à la rupture des ponts (15) et à la libération du plateau (51) , alors que la vis axiale filetée (4) coopère avec la partie centrale filetée (50) dudit piston (5).
Les figures 4a à 4d sont relatives à un distributeur (1) de forme comprenant un corps (2") à section rectangulaire.
La figure 4a représente une vue de dessous.
La figure 4b est une vue partielle en coupe axiale.
La figure 4c est une vue de côté partielle.
La figure 4d est analogue à la figure 4b et constitue une variante du moyen d'encliquetage (11) de ladite pièce monobloc (8) et dudit corps (2).
Les figures 5a et 5b sont relatives à un distributeur (1), en position inversée de remplissage, dans lequel le remplissage dudit distributeur se fait par le fond, ladite pièce monobloc (8), assemblée audit corps (2) avant remplissage, comprenant un orifice (800) obturé par un bouchon (83) formant une pièce monobloc avec ladite jupe extérieure (82).
Les figures 6a et 6b sont relatives à un distributeur (1), en position inversée de remplissage, comprenant un corps de forme (2"), dans lequel le fond (25) comprend une paroi verticale (250) dotée d'orifices latéraux (251), et dans lequel ladite jupe intérieure (81) comprend des orifices latéraux (810).
La figure 6a représente une vue partielle en coupe axiale de la disposition de ladite pièce monobloc (8) par rapport à ladite paroi verticale (250) avant remplissage dudit corps, de manière à ce que lesdits orifices latéraux (251) et (810) communiquent en vue du remplissage du corps (2"), la figure 6b étant une vue correspondante après remplissage dudit corps et poussée axiale de ladite pièce monobloc (8), de manière à obturer lesdits orifices latéraux (251) par ladite jupe extérieure (82).
La figure 7a est une vue partielle en coupe axiale de la partie inférieure distributeur illustrant le cas où les jupes intérieure (81) et extérieure (82) de ladite pièce monobloc (8) sont coaxiales et forment un "U".
La figure 7b, analogue à la figure 7a, représente une modalité de coopération axiale entre ladite partie inférieure (23) et ladite jupe intérieure (81), par encliquetage de nervures (232) portées par ladite partie inférieure (23) avec des nervures (811) portées par ladite jupe intérieure (81), lesdites nervures (232, 811) formant des éléments mâles (110), un élément femelle (111) étant formé entre deux nervures successives (232) ou (811).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, et comme illustré par exemple sur les figures 1 et 7a, ladite pièce monobloc (8) peut comprendre une voûte (80) supportant ladite vis axiale filetée (4) et deux jupes, une jupe intérieure (81) et une jupe extérieure (82), ladite jupe intérieure (81), solidaire de ladite voûte (80) et de ladite jupe extérieure (82), formant ladite embase, coopérant avec une partie inférieure (23) dudit corps (2, 2', 2") et présentant typiquement un diamètre extérieur égal ou inférieur à celui dudit corps (2) et/ou de ladite ouverture inférieure (21) lorsque ledit corps (2) est un corps cylindrique (2'), ladite jupe extérieure (82) formant ladite molette (7) et présentant typiquement un diamètre extérieur typiquement égal à celui dudit corps lorsque ledit corps est un corps cylindrique (2'), de manière à ce que ladite jupe extérieure (82) soit dans le prolongement dudit corps (2, 2').
Ladite partie inférieure (23) dudit corps (2, 2', 2") et ladite pièce monobloc (8) peuvent comprendre un moyen de fixation, typiquement un moyen d'encliquetage axial (11), par coopération d'éléments mâle (110) et femelle (111), comme illustré sur les figures 1, 3a et 3b, 4b, 5a et 5b, 6a et 6b, 7a et 7b.
Comme cela apparaît notamment sur les figures 1 et 7a, ladite pièce monobloc (8) assure une pluralité de fonctions: - ladite jupe extérieure (82) forme la molette (7) dont la rotation manuelle entraîne celle de la vis (4), et donc le déplacement axial du piston (5) servant de support pour le produit conditionné, - ladite jupe intérieure (81) coopère avec la partie inférieure (23) du corps (2) de manière à la fois, à permettre la rotation de la jupe intérieure (81) par rapport à ladite partie inférieure (23) et à contribuer au bouchage, typiquement étanche, de ladite ouverture inférieure (21) dudit corps (2), - ladite voûte (80) sert de support à la vis (4) et forme avec ladite jupe intérieure (81) un moyen de bouchage de ladite ouverture inférieure (21), - la vis (4) coopère avec ledit piston (5) qui comprend une partie centrale filetée (50).
Comme illustré sur les figures 1 et 3b, ladite partie inférieure (23) dudit corps et ladite jupe intérieure (81) peuvent coopérer, typiquement par au moins une nervure circulaire (232, 811), de manière à former un contact glissant et étanche (13) de type "cône / plan" ou "tore / cylindre" permettant la rotation relative de ladite pièce monobloc (8) par rapport à ladite partie inférieure (23) dudit corps. Une pluralité de nervures circulaires - typiquement 2 à 3 - est possible.
Quel que soit le nombre de nervures circulaires (232, 811), ledit contact glissant et étanche (13) est typiquement un contact entre la surface torique de ladite nervure circulaire (232, 811) et la surface cylindrique en regard de ladite nervure circulaire, à to savoir ladite jupe intérieure (81) en regard de ladite nervure circulaire (232) portée par ladite partie inférieure (23), et/ou ladite partie inférieure (23) en regard de ladite nervure (811) portée par ladite jupe intérieure (81).
Selon une variante de réalisation illustrée sur la figure 1, ladite partie inférieure (23) 15 dudit corps peut comprendre ledit élément mâle (110) et ladite pièce monobloc (8) peut comprendre ledit élément femelle (111).
Selon une autre variante de réalisation illustrée sur les figures 5a et 5b, ladite partie inférieure (23) dudit corps peut comprendre ledit élément femelle (111) et ladite pièce monobloc (8) peut comprendre ledit élément mâle (110).
Mais comme illustré sur la figure 7b, ledit moyen d'encliquetage (11) peut comprendre une pluralité d'éléments mâles (110) et d'éléments femelles (111), ladite partie inférieure (23), tout comme ladite pièce monobloc, et plus particulièrement ladite jupe intérieure (81), peuvent comprendre ladite pluralité d'éléments mâles (110) et d'éléments femelles (111).
Selon une variante de réalisation illustrée sur les figures 3a et 3b, ladite partie inférieure (23) dudit corps peut comprendre sur sa surface intérieure ladite nervure circulaire (232).
Selon une autre variante de réalisation illustrée sur la figure 1, ladite jupe intérieure (81) 30 peut comprendre sur sa surface extérieure ladite nervure circulaire (811).
En outre, comme illustré sur la figure 7b, les nervures circulaires (232) et (811) peuvent être multiples et former par ailleurs ledit moyen d'encliquetage (11).
Selon une modalité de l'invention illustrée sur les figures 1, 3a et 3b, 4b, 5a et 5b, 6a et 6b, lesdites deux jupes peuvent former une succession axiale de deux jupes, ladite jupe intérieure (81) étant une jupe supérieure, et ladite jupe extérieure (82) étant une jupe inférieure.
Selon une autre modalité de l'invention illustrée sur les figures 7a et 7b, lesdites deux jupes peuvent être des jupes sensiblement coaxiales et former un "U", ladite partie inférieure (23) dudit corps comprenant typiquement une zone annulaire inférieure évidée extérieurement (230) permettant le logement de ladite jupe extérieure (82), de manière à ce que ladite jupe extérieure (82) et ledit corps (2) soient de même diamètre extérieur ou section lorsque ledit corps est cylindrique.
Comme illustré sur les figures 1, 3b, 5b, 7a et 7b, ladite partie inférieure (23) dudit corps comprend une extrémité inférieure (231) qui peut venir typiquement en butée contre un épaulement (820) de ladite jupe extérieure (82).
Comme illustré sur la figure 1, ledit plateau (51) dudit piston (5) peut comprendre une partie périphérique souple (510), de manière à ce que ledit moyen de propulsion axiale puisse être assemblé audit corps par ladite ouverture inférieure (21), même lorsque ladite partie inférieure (21) dudit corps comprend ledit élément mâle (110) dudit moyen d'encliquetage axial (11).
Cette partie périphérique souple (510) peut reprendre sa forme d'origine après le passage 25 rétreint formé par ledit élément mâle, de manière notamment à coopérer avec la nervure anti-rotation (24) du corps (2).
Selon une modalité de l'invention illustrée sur les figures 1, 3a et 3b, 4b, 7a à 7b, ladite voûte (80) peut être une voûte pleine (80'), dépourvue d'orifice, ledit distributeur (1) pouvant être rempli dudit produit, soit par le haut, ladite pièce monobloc (8) étant alors assemblée audit corps (2, 2', 2") avant remplissage, soit par le fond, ladite pièce i0 monobloc (8) étant alors assemblée audit corps (2, 2') après que ledit corps ait été rempli dudit produit.
Selon une autre modalité de l'invention illustrée sur les figures 5a et 5b, ladite voûte (80) peut être une voûte non pleine (80") comprenant un orifice (800) et ladite pièce monobloc (8), typiquement ladite jupe extérieure (82), peut comprendre un bouchon (83) apte à obturer ledit orifice (800) et ne formant qu'une seule pièce moulée avec ladite pièce monobloc (8) typiquement grâce à une languette souple (84) reliant ladite pièce monobloc (8) ou ladite jupe extérieure (82) et ledit bouchon (83), de manière à pouvoir remplir par le fond ledit distributeur (1) avec ledit produit après avoir fixé audit corps (2) ladite pièce monobloc (8).
Selon une autre modalité de l'invention illustrée sur les figures 6a et 6b, ledit corps (2) peut comprendre un fond (25), ledit corps (2) étant un corps (2") non cylindrique, ledit fond comprenant une paroi verticale intérieure (250), dotée d'au moins un orifice latéral (251), destinée à coopérer avec lesdites jupes intérieure (81) et extérieure (82), ladite jupe intérieure (81) comprenant au moins un orifice latéral (810), lesdits orifices (251) et (810) étant en regard lorsque ladite pièce monobloc (8) est partiellement encliquetée audit corps, comme illustré sur la figure 6a, de manière à pouvoir remplir ledit distributeur (1) par le fond, lesdits orifices (251) et (810) n'étant plus en regard lorsque ladite pièce monobloc (8) est totalement encliquetée, par déplacement axial total, dans ledit corps (2").
Comme illustré sur la figure 1, ledit capot (3) peut comprendre une tête (30) et une jupe (31) coopérant avec ladite partie supérieure (22) dudit corps (2), ladite partie supérieure (22) dudit corps (2) comprenant typiquement une zone annulaire supérieure évidée extérieurement (220) permettant le logement de tout ou partie de ladite jupe (31), de manière à ce que ladite jupe (31) et ledit corps (2) présentent un même diamètre extérieur ou une même section.
Ladite jupe (31) et ladite partie supérieure (22) dudit corps (2) peuvent coopérer de manière réversible typiquement grâce à des éléments d'encliquetage (12), avec des 30 parties en relief (120) formées typiquement de nervures circulaires (221), et éventuellement des parties en creux (121) formées typiquement de rainures annulaires, lesdits éléments d'encliquetage pouvant éventuellement former des moyens d'étanchéité. Comme illustré sur les figures 2a et 2b, ledit capot (3) et ledit corps (2) peuvent être solidarisés par une charnière (14), ledit capot (3) et ledit corps (2) formant une seule pièce moulée, de manière à obtenir un distributeur (1) constitué de 3 pièces.
Comme illustré sur la partie gauche de la figure 1, dans la modalité de capot avec la tête (30a), ledit capot (3) peut comprendre un insert intérieur (32) destiné à conformer ledit produit en cas de remplissage par le bas, et/ou à assurer l'étanchéité entre ledit capot (3) et ledit corps (2).
1 o Cependant, ladite tête (30) peut présenter une courbure, comme illustré sur la figure 1 avec les têtes (30b) et (30c), de manière à conformer ledit produit, même en l'absence d'insert (32).
Ledit produit peut être conformé directement par le capot en cas de chargement du distributeur par le fond, ledit produit étant introduit liquide par le fond.
Ledit produit peut être conformé indirectement par le capot en cas de chargement du distributeur par le haut, i.e. par son ouverture supérieure (20). Dans ce cas, le distributeur une fois rempli et obturé par ledit capot, est retourné afin que ledit produit encore liquide épouse la forme intérieure dudit capot.
Selon une modalité de capot (3) illustrée sur la partie droite de la figure 1, ladite tête (30) dudit capot (3) peut comprendre une zone annulaire (300) typiquement plane, apte à coopérer avec une extrémité inférieure (821) de ladite pièce monobloc (8) ou de ladite jupe extérieure (82), de manière à permettre un gerbage desdits distributeurs (1).
Selon l'invention, lesdites matières thermoplastiques peuvent être choisies parmi les matières thermoplastiques aptes à être moulées, plus spécialement les polyoléfines, typiquement le PP et le PE. Ces matières plastiques peuvent être éventuellement chargées en particules minérales aptes à renforcer les propriétés mécaniques de ces matières plastiques.
Ledit corps (2) peut être un corps cylindrique (2'), ledit corps cylindrique (2') comprenant un moyen axial, typiquement une nervure ou une rainure axiale (24), destiné à empêcher la rotation dudit plateau (51) lors de la rotation de ladite vis axiale (4). Cette modalité a été illustrée par exemple sur la figure 1. Dans ce cas, le fond du distributeur (1) comprend la molette (7) formée par ladite jupe extérieure (82). Toutefois, ledit corps (2) peut être un corps non cylindrique dit de forme (2") comprenant un fond (25) doté de ladite ouverture inférieure (21), ledit fond (25) coopérant par ladite ouverture inférieure (21) avec ladite pièce monobloc (8). Cette modalité a été illustrée sur les figures 4a à 4c, et sur les figures 6a à 6b.
Un autre objet de l'invention est constitué par un procédé de fabrication d'un distributeur (1) selon l'invention, procédé dans lequel on moule en une seule pièce ledit corps (2) et ledit piston (5), ledit piston (5) comprenant à sa périphérie une succession de ponts de matière (15) formant une ligne d'affaiblissement, de manière à rompre ladite ligne d'affaiblissement lors de l'introduction de ladite pièce monobloc (8) dans ledit corps (2) ou lors d'une première utilisation dudit distributeur (1).
Les figures 3a et 3b illustrent ce procédé : - comme illustré sur la figure 3a, le piston (5) est moulé en même temps que le corps (2), des ponts de matière (15) reliant ledit corps audit piston. Ces ponts de matière (15) permettent à la fois la fabrication de l'ensemble "corps + piston" comme une pièce monobloc, et la manipulation de cet ensemble en vue de son assemblage à ladite pièce monobloc (8), - comme illustré sur la figure 3b, lorsque ladite pièce monobloc (8) est assemblée à l'ensemble "corps + piston", il y a rupture automatique des ponts de matière (15), de 25 manière à libérer ledit piston (5) dudit corps (2).
Un autre objet de l'invention est constitué par un procédé de fabrication d'un distributeur (1) selon l'invention, procédé dans lequel ladite vis axiale filetée (4) et/ou ladite partie centrale filetée (50) dudit piston (5) comprend / comprennent un élément d'élasticité de manière à pouvoir introduire directement ladite vis axiale filetée (4) dans ladite partie centrale filetée (50) par un simple déplacement axial exempt de rotation, comme décrit par exemple dans le brevet français No 2 807 297.
Cet élément d'élasticité, qui peut comprendre une partie évidée formée sur ladite partie centrale filetée (50) et/ou sur ladite vis axiale filetée (4), est choisi assez souple pour permettre à la fois un assemblage axial direct de ladite vis axiale filetée (4) à ladite partie centrale filetée (50) du piston (5), et cependant assez rigide pour que la rotation manuelle de ladite molette (7) et de ladite vis axiale (4) entraîne le déplacement axial effectif dudit piston (5), sans risque de voir les filets de ladite partie centrale filetée (50) sauter par-dessus les filets en regard de ladite vis axiale (4).
EXEMPLES DE REALISATION
Toutes les figures correspondent à des exemples de réalisation de distributeurs (1) selon 15 l'invention. Ces distributeurs (1) ont été fabriqués par assemblage de pièces moulées en PE ou en PP. Les essais de réalisation de distributeurs (1) ont porté sur de nombreux aspects de l'invention.
On a fabriqué des distributeurs (1) selon la figure 1 qui sont des distributeurs dont le corps (2) est un corps cylindrique (2').
La figure 1 représente trois variantes de capot (3) : - sur la partie gauche de la figure 1, un capot (3) avec une tête (30a), un insert (32) et une jupe (31), - sur la partie gauche de la figurel, un capot (3) avec une tête (30b), - sur la partie droite de la figure 1, un capot (3) avec une tête (30c) et une jupe (31). Compte tenu du fait que le piston (5) comprend un plateau (51) doté d'une partie périphérique souple (510), l'ensemble "pièce monobloc (8) + piston (5)" peut être assemblé au corps (2, 2') après remplissage par le fond, ledit corps étant retourné et l'ouverture supérieure (20) dudit corps étant obturée par ledit capot (3).
On a fabriqué un distributeur (1) selon la figure 2 qui comprend un corps (2) et un capot (3) moulés en une seule pièce monobloc, une charnière (14) , formant typiquement une languette flexible, solidarisant ledit capot (3) audit corps (2) en formant un pont de matière plastique.
On a fabriqué un distributeur (1) selon les figures 3a et 3b. Dans ce distributeur (1), on a moulé ledit corps (2) et ledit plateau (5) en une pièce monobloc, avec des ponts de matière (15), ces ponts (15) étant destinés à être rompus typiquement lors de l'introduction de ladite pièce monobloc (8) dans ledit corps en vue de son assemblage, par déplacement axial imposé par l'encliquetage de ladite pièce monobloc (8) dans ledit corps (2), soit éventuellement lors d'une première utilisation dudit distributeur. On a fabriqué un distributeur (1) selon les figures 4a et 4c, dont le
corps (2) est de forme rectangulaire et comprend un fond (25), et selon chacune des deux modalités de moyen 15 d'encliquetage (11) correspondant aux figures 4b et 4d.
Dans le cas du distributeur (1) selon la figure 4b, ladite pièce monobloc (8) est introduite par ledit fond (25), tandis que ledit piston (5) est introduit par l'ouverture supérieure (20) dudit corps (2, 2").
Dans le cas du distributeur (1) selon la figure 4d, ladite pièce monobloc (8) est 20 introduite, avec ledit piston (5), par l'ouverture supérieure (20) dudit corps (2, 2").
On a fabriqué un distributeur (1) selon les figures 5a et 5b. dans ce cas, ladite pièce monobloc (8) comprend une voûte (80) présentant un orifice (800) et ladite jupe extérieure (82) forme une pièce monobloc avec un bouchon (83) relié à ladite jupe extérieure par une languette flexible (84), de manière à ce que ledit distributeur (1) puisse être rempli dudit produit par le fond, et avec ladite pièce monobloc (8) déjà assemblée audit corps (2). Il suffit dans ce cas de rabattre ledit bouchon (83) pour obturer ledit orifice (800) une fois ledit corps (2) rempli dudit produit.
On a fabriqué ainsi un distributeur (1) à corps cylindrique (2') selon la figure 1, et à 30 corps non cylindrique (2") selon les figures 4a et 4c.
On a fabriqué un distributeur (1) non cylindrique selon les figures 6a et 6b. Comme dans le cas précédent, ce distributeur permet un remplissage par le fond (25) du corps (2), alors que ladite pièce monobloc est déjà assemblée audit fond (25). Dans ce distributeur, le fond (25) est doté d'une paroi intérieure (250) comprenant au moins un orifice latéral (251), ladite paroi intérieure étant extérieurement coaxiale à ladite succession axiale des jupes intérieure (81) et extérieure (82), ladite jupe intérieure comprenant au moins un orifice latéral (810) en regard dudit orifice latéral (251) lorsque ladite pièce monobloc (8) est assemblée audit corps (2) avant remplissage dudit corps, comme illustré sur la figure 6a.
Ladite succession axiale de jupes est apte à se déplacer par pression axiale pour s'encliqueter audit corps, comme illustré sur la figure 6, ce qui conduit à décaler lesdits orifices latéraux (251) et (810) l'un par rapport à l'autre de manière à obturer ces orifices latéraux.
On a fabriqué des distributeurs (1) selon les figures 7a et 7b. Dans chacun des cas, les jupes intérieure (81) et extérieure (82) forment un "U" qui enserre la partie inférieure (23) dudit corps (2), ladite partie inférieure (23) comprenant une zone annulaire extérieure évidée (230) dans laquelle se loge ladite jupe extérieure (82).
Dans le cas du distributeur (1) selon la figure 7a, le moyen d'encliquetage (11) de ladite pièce monobloc (8) dans ledit corps (2) est celui du distributeur (1) de la figure 1.
Dans le cas du distributeur (1) selon la figure 7b, le moyen d'encliquetage (11) comprend la coopération d'une pluralité de nervures, les unes (232) portées par ladite partie inférieure (23), les autres (811) portées par ladite jupe intérieure (81). Ces nervures forment par ellesmêmes des éléments mâles (110), l'espace entre deux nervures consécutives formant une rainure ou élément femelle (111), de sorte qu'une succession axiale et alternée de nervure et de rainures portée par ladite partie inférieure (32) est en regard d'une succession axiale et alternée de rainures et de nervures portée par ladite jupe intérieure (81).
La coopération de ces deux successions axiales en regard peut assurer également 30 l'étanchéité de ladite ouverture inférieure, et être modulée quant au nombre d'éléments mâles et femelles pour permettre un encliquetage satisfaisant de ladite pièce monobloc (8) dans ledit corps (2) en dépit du fait que lesdites nervures puissent présenter une faible hauteur radiale, allant typiquement de 0,5 mm à 2,5 mm.
AVANTAGES DE L'INVENTION L'invention présente de nombreux avantages.
D'une part, elle permet la fabrication de distributeurs (1) ou "sticks" avec un nombre limité de pièces moulées distinctes, ce qui est avantageux en termes de coûts de 1 o production.
Ainsi, il est possible de fabriquer des distributeurs (1) à partir d'au maximum 4 pièces moulées: un corps (2), un capot (3), un piston (5) et une pièce monobloc (8).
Mais, l'invention divulgue également des distributeurs (1) formés à partir de deux pièces moulées: * un corps (2) formant une pièce monobloc avec un capuchon (3) grâce à une charnière (14) à sa partie supérieure (22), et avec piston (5) solidarisé par des ponts (15) dans sa partie inférieure (23), * et ladite pièce monobloc (8) qui peut être analogue à celle représentée sur les figures 5a et 5b.
D'autre part, la présente invention divulgue de nombreuses modalités de réalisation, comme illustré sur les figures 1 à 7b.
Toutes ces modalités sont autant de possibilités différentes qui permettent d'obtenir un distributeur (1) selon l'invention adapté aux contraintes les plus diverses: - contraintes de forme: l'invention n'est pas limitée à une forme spécifique de distributeur, puisqu'elle s'applique tant aux distributeurs circulaires ou cylindriques qu'aux distributeurs non cylindriques dits de forme, - contraintes de mode de chargement: l'invention permet un remplissage par le fond, - contraintes de conditionnement: l'invention permet d'obturer ledit distributeur lors de son remplissage chez le conditionneur, sans avoir à effectuer un assemblage de pièces distinctes, - contraintes d'utilisation: l'invention permet d'avoir des distributeurs (1) dans lesquels le capot (3) est solidaire du corps (2).
Enfin, l'invention est adaptée à la fabrication de distributeurs formés en totalité en une même matière ou en une matière d'une même famille chimique, typiquement en polyoléfine, de manière à avoir un coût matière relativement faible, et une grande facilité de recyclage dudit distributeur un fois ledit produit consommé.
LISTE DES REPERES
Distributeur 1 Direction axiale - axe de rotation 10 Moyen d'encliquetage axial entre 2 et 8..
11 Elément mâle 110 Elément femelle 111 Eléments d'encliquetage de 2 et 3.....
12 Partie en relief (nervure) 120 Partie en creux (rainure) 121 Contact glissant et étanche entre 23 et 81..
13 Charnière entre 2 et 3 14 Ponts entre 2 et 51 15 Corps tubulaire 2 Corps cylindrique. 2' Corps non-cylindrique 2" Ouverture supérieure 20 Ouverture inférieure 21 Partie supérieure Zone annulaire évidée (extérieur)._ 220 Partie inférieure 23 Zone annulaire évidée (extérieur). _ 230 Extrémité inférieure 231 Nervure circulaire de 13 232 Nervure axiale anti-rotation de 51 24 Fond de 2" 25 Paroi verticale de 25 coopérant avec 8. ..
250 Orifices latéraux 251 Capot ou capuchon 3 Tête 30 Zone annulaire coopérant avec 221....
300 Jupe 31 Insert 32 Vis axiale fileté 4 Piston 5 Partie centrale filetée 50 Plateau 51 Partie périphérique souple 510 Partie ajourée 511 Embase solidaire dudit corps 2 6 Molette de rotation 7 Pièce monobloc = 6+7 8 Voûte 80 Voûte pleine 80' Voûte non pleine. 80" Orifice 800 Jupe intérieure 81 Orifices latéraux 810 Nervure circulaire de 13 811 Jupe extérieure 82 Epaulement 820 Extrémité inférieure 821 Bouchon pour 800 83 Languette de liaison de 83 à 8 84
Claims (25)
1. Distributeur (1) à direction axiale (10) destiné au conditionnement d'un produit semisolide ou pâteux, typiquement un produit cosmétique tel qu'un déodorant, comprenant a) un corps tubulaire (2, 2', 2"), typiquement un corps cylindrique (2'), doté d'une ouverture supérieure (20) et d'une ouverture inférieure (21), b) un capot ou capuchon (3) coopérant avec une partie supérieure (22) dudit corps en vue d'obturer, de manière réversible, ladite ouverture supérieure (20), c) un moyen de propulsion axiale dudit produit comprenant une vis axiale filetée (4) coopérant avec une partie centrale filetée (50) d'un piston (5), ledit piston (5) comprenant un plateau (51), typiquement ajouré, servant de support audit produit, d) une embase (6) axialement solidaire dudit corps tubulaire typiquement par ladite ouverture inférieure (21), ladite embase (6) et ladite vis axiale (4) formant une pièce monobloc solidaire axialement dudit corps tubulaire et apte à tourner dans ledit corps tubulaire, ladite embase (6) comprenant éventuellement un orifice permettant un remplissage par le fond dudit distributeur, e) et une molette (7) coopérant ou destinée à coopérer en rotation avec ladite embase (6), de manière à ce que toute rotation manuelle de ladite molette (7) entraîne une rotation de ladite embase (6) et ainsi une rotation de ladite vis axiale (4), ladite molette étant éventuellement destinée à obturer ledit orifice, caractérisé en ce que ladite embase (6) et ladite molette (7) forment une pièce monobloc (8), de manière à former un distributeur (1) ne comprenant qu'au plus quatre pièces distinctes, lesdites quatre pièces étant typiquement des pièces moulées en matière thermoplastique.
2. Distributeur selon la revendication 1 dans lequel ladite pièce monobloc (8) comprend une voûte (80) supportant ladite vis axiale filetée (4) et deux jupes, une jupe intérieure (81) et une jupe extérieure (82), ladite jupe intérieure (81), solidaire de ladite voûte (80) et de ladite jupe extérieure (82), formant ladite embase (6), coopérant avec une partie inférieure (23) dudit corps (2, 2', 2") et présentant typiquement un diamètre extérieur égal ou inférieur à celui dudit corps et/ou de ladite ouverture inférieure lorsque ledit corps est un corps cylindrique (2'), ladite jupe extérieure (82) formant ladite molette (7) et présentant typiquement un diamètre extérieur typiquement égal à celui dudit corps lorsque ledit corps est un corps cylindrique (2'), de manière à ce que ladite jupe extérieure (82) soit dans le prolongement dudit corps (2, 2').
3. Distributeur selon la revendication 2 dans lequel ladite partie inférieure (23) dudit corps (2, 2', 2") et ladite pièce monobloc (8) comprennent un moyen de fixation, typiquement un moyen d'encliquetage axial (11), par coopération d'éléments mâle (110) et femelle (111).
4. Distributeur selon une quelconque des revendications 2 à 3 dans lequel ladite partie inférieure (23) dudit corps et ladite jupe intérieure (81) coopèrent, typiquement par au moins une nervure circulaire (232, 881), de manière à former un contact glissant et étanche (13) de type "cône / plan" ou "tore / cylindre" permettant la rotation relative de ladite pièce monobloc (8) par rapport à ladite partie inférieure (23) dudit corps.
5. Distributeur selon une quelconque des revendications 3 à 4 dans lequel ladite partie inférieure (23) dudit corps comprend ledit élément mâle (110) et ladite pièce monobloc (8) comprend ledit élément femelle (111).
6. Distributeur selon une quelconque des revendications 3 à 4 dans lequel ladite partie 20 inférieure (23) dudit corps comprend ledit élément femelle (111) et ladite pièce monobloc (8) comprend ledit élément mâle (110).
7. Distributeur selon une quelconque des revendications 4 à 6 dans lequel ladite partie inférieure (23) dudit corps comprend sur sa surface intérieure ladite nervure circulaire (13).
8. Distributeur selon une quelconque des revendications 4 à 7 dans lequel ladite jupe intérieure (81) comprend sur sa surface extérieure ladite nervure circulaire (13).
9. Distributeur selon une quelconque des revendications 2 à 8 dans lequel lesdites deux jupes forment une succession axiale de deux jupes, ladite jupe intérieure (81) étant une jupe supérieure, et ladite jupe extérieure (82) étant une jupe inférieure.
10. Distributeur selon une quelconque des revendications 2 à 8 dans lequel lesdites deux jupes sont des jupes sensiblement coaxiales et forment un "U", ladite partie inférieure (23) dudit corps comprenant typiquement une zone annulaire inférieure évidée extérieurement (230) permettant le logement de ladite jupe extérieure (82), de manière à ce que ladite jupe extérieure et ledit corps soient de même diamètre extérieur ou section 1 o lorsque ledit corps est cylindrique.
11. Distributeur selon une quelconque des revendications 2 à 10 dans lequel ladite partie inférieure (23) dudit corps comprend une extrémité inférieure (231) venant typiquement en butée contre un épaulement (820) de ladite jupe extérieure (82).
12. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 11 dans lequel ledit plateau (51) dudit piston (5) comprend une partie périphérique souple (510) de manière à ce que ledit moyen de propulsion axiale puisse être assemblé audit corps par ladite ouverture inférieure (21), même lorsque ladite partie inférieure (21) dudit corps comprend ledit élément mâle (110) dudit moyen d'encliquetage axial (11).
13. Distributeur selon une quelconque des revendications 2 à 12 dans lequel ladite voûte (80) est une voûte pleine (80'), dépourvue d'orifice, ledit distributeur (1) pouvant être rempli dudit produit, soit par le haut, ladite pièce monobloc (8) étant alors assemblée audit corps (2, 2', 2") avant remplissage, soit par le fond, ladite pièce monobloc (8) étant alors assemblée audit corps (2, 2') après que ledit corps ait été rempli dudit produit.
14. Distributeur selon une quelconque des revendications 2 à 12 dans lequel ladite voûte (80) est une voûte non pleine (80") comprenant un orifice (800) et dans lequel ladite pièce monobloc (8), et typiquement ladite jupe extérieure (82), comprend un bouchon (83) apte à obturer ledit orifice (800) et ne formant qu'une seule pièce moulée avec ladite pièce monobloc (8) typiquement grâce à une languette souple (84) reliant ladite pièce monobloc ou ladite jupe extérieure et ledit bouchon, de manière à pouvoir remplir par le fond ledit distributeur (1) avec ledit produit après avoir fixé audit corps (2) ladite pièce monobloc (8).
15. Distributeur selon une quelconque des revendications 2 à 12 dans lequel ledit corps (2) peut comprendre un fond (25), ledit corps (2) étant un corps (2") non cylindrique, ledit fond comprenant une paroi verticale intérieure (250), dotée d'au moins un orifice latéral (251), destinée à coopérer avec lesdites jupes intérieure (81) et extérieure (82), ladite jupe intérieure (81) comprenant au moins un orifice latéral (810), lesdits orifices (251) et (810) étant en regard lorsque ladite pièce monobloc (8) est partiellement encliquetée audit corps (2"), de manière à pouvoir remplir ledit distributeur (1) par le fond, lesdits orifices (251) et (810) n'étant plus en regard lorsque ladite pièce monobloc (8) est totalement encliquetée, par déplacement axial total, dans ledit corps (2").
16. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ledit capot (3) comprend une tête (30) et une jupe (31) coopérant avec ladite partie supérieure (22) dudit corps (2), ladite partie supérieure (22) dudit corps (2) comprenant typiquement une zone annulaire supérieure évidée extérieurement (220) permettant le logement de tout ou partie de ladite jupe (31), de manière à ce que ladite jupe (31) et ledit corps (2) présentent un même diamètre extérieur ou une même section.
17. Distributeur selon la revendication 16 dans lequel ladite jupe (31) et ladite partie supérieure (22) dudit corps (2) coopèrent de manière réversible typiquement grâce à des éléments d'encliquetage (12), avec des parties en relief (120) formées typiquement de nervures circulaires, et éventuellement des parties en creux (121) formées typiquement de rainures annulaires, lesdits éléments d'encliquetage pouvant éventuellement former des moyens d'étanchéité.
18. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ledit capot (3) et ledit corps (2) sont solidarisés par une charnière (14), ledit capot (3) et ledit corps (2) formant une seule pièce moulée, de manière à obtenir un distributeur constitué de 3 pièces.
19. Distributeur selon une quelconque des revendications 16 à 18 dans lequel ledit capot 5 (3) comprend un insert intérieur (32) destiné à conformer ledit produit en cas de remplissage par le bas, et/ou à assurer l'étanchéité entre ledit capot (3) et ledit corps (2).
20. Distributeur selon une quelconque des revendications 16 à 19 dans lequel ladite tête (30) dudit capot (3) comprend une zone annulaire (300) typiquement plane, apte à 1 o coopérer avec une extrémité inférieure (821) de ladite pièce monobloc (8) ou de ladite jupe extérieure (82), de manière à permettre un gerbage desdits distributeurs (1).
21. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 20 dans lequel lesdites matières thermoplastiques sont choisies parmi les polyoléfines, typiquement le PP et le 15 PE.
22. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 21 dans lequel ledit corps (2) est un corps cylindrique (2'), ledit corps cylindrique (2') comprenant un moyen axial, typiquement une nervure ou une rainure axiale (24), destiné à empêcher la rotation dudit plateau (51) lors de la rotation de ladite vis axiale (4).
23. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 21 dans lequel ledit corps (2) est un corps non cylindrique dit de forme (2") comprenant un fond (25) doté de ladite ouverture inférieure (21), ledit fond (25) coopérant par ladite ouverture inférieure (21) avec ladite pièce monobloc (8).
24. Procédé de fabrication d'un distributeur (1) selon une quelconque des revendications 1 à 23 dans lequel on moule en une seule pièce ledit corps (2) et ledit piston (5), ledit piston (5) comprenant à sa périphérie une succession de ponts de matière (15) formant une ligne d'affaiblissement, de manière à rompre ladite ligne d'affaiblissement lors de l'introduction de ladite pièce monobloc (8) dans ledit corps (2) ou lors d'une première utilisation dudit distributeur (1).
25. Procédé de fabrication d'un distributeur (1) selon une quelconque des revendications 1 à 23 dans lequel ladite vis axiale filetée (4) et/ou ladite partie centrale filetée (50) dudit piston (5) comprend / comprennent un élément d'élasticité de manière à pouvoir introduire directement ladite vis axiale filetée (4) dans ladite partie centrale filetée (50) par un simple déplacement axial exempt de rotation.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| TP | Transmission of property | ||
| CA | Change of address | ||
| CD | Change of name or company name | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20100630 |