FR2860228A1 - Partial deformation of glass or vitroceramic plates by gravity subsidence in a predefined zone, notably for the fabrication of domestic appliance surfaces, covers and pots - Google Patents
Partial deformation of glass or vitroceramic plates by gravity subsidence in a predefined zone, notably for the fabrication of domestic appliance surfaces, covers and pots Download PDFInfo
- Publication number
- FR2860228A1 FR2860228A1 FR0409881A FR0409881A FR2860228A1 FR 2860228 A1 FR2860228 A1 FR 2860228A1 FR 0409881 A FR0409881 A FR 0409881A FR 0409881 A FR0409881 A FR 0409881A FR 2860228 A1 FR2860228 A1 FR 2860228A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- glass
- plate
- thinning
- gravity
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/01—Rolling profiled glass articles, e.g. with I, L, T cross-sectional profiles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/14—Rolling other articles, i.e. not covered by C03B13/01 - C03B13/12, e.g. channeled articles, briquette-shaped articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Abstract
Description
Procédé pour déformer partiellement des plaques de verre et plaque deProcess for partially deforming glass plates and plate
verreglass
ou de vitrocéramique présentant des zones partiellement déformées L'invention a pour objet un procédé pour déformer partiellement une plaque de verre dans au moins une zone prédéfinie, par affaissement sous l'effet de la pesanteur, dans la plaque de verre au moins partiellement réchauffée. The invention relates to a method for partially deforming a glass plate in at least one predefined zone, by sagging under the effect of gravity, in the at least partially heated glass plate.
L'invention a aussi pour objet une plaque de verre ou de vitrocéramique présentant des zones partiellement déformées. The invention also relates to a glass plate or glass-ceramic having partially deformed areas.
Des plaques de verre ou de vitrocéramique présentant des zones partiellement déformées prennent de plus en plus d'importance sur le marché, en particulier dans les produits vitrocéramiques pour les usages domestiques, tels que typiquement les surfaces d'espaces de cuisson ou comme éléments de couverture de cheminées domestiques. Mais d'autres utilisations sont à considérer, par exemple des cuvettes de cuisson en verre. Glass or glass-ceramic plates with partially deformed areas are becoming increasingly important in the market, particularly in glass-ceramic products for domestic use, such as typically cooking space surfaces or as cover elements of domestic chimneys. But other uses are to consider, for example, glass cooking bowls.
Des surfaces de cuisson en vitrocéramique ou en verre spécial ont fait leurs preuves sur le marché depuis de nombreuses années. En particulier, on utilise des surfaces de cuisson en vitrocéramique pour chauffer des zones de cuisson électriquement ou par des brûleurs à gaz, que ceux-ci soient des brûleurs atmosphériques à gaz insérés dans la surface de cuisson ou des brûleurs à rayonnement situés en dessous de cette surface. Plus récemment, sont également offerts de plus en plus des appareils de chauffage par induction. Ceramic glass or special glass cooking surfaces have been proven on the market for many years. In particular, glass-ceramic cooking surfaces are used to heat cooking zones electrically or by gas burners, whether these are atmospheric gas burners inserted in the cooking surface or radiant burners located below this surface. More recently, are also offered more and more induction heaters.
A côté de l'utilisation de cette surface de cuisson en vitrocéramique pour la préparation indirecte de plats, c'est-à-dire pour chauffer des plats dans des casseroles, il est également possible d'utiliser de telles surfaces de chauffe pour une préparation directe, c'est-à-dire pour griller. Besides the use of this glass-ceramic cooking surface for the indirect preparation of dishes, that is to say for heating dishes in pots, it is also possible to use such heating surfaces for a preparation direct, that is to say for grilling.
Il est usuel ici d'utiliser comme base du dessin de la plage de cuisson le plus souvent une surface de cuisson découpée en forme de rectangle. It is customary here to use as a basis for the drawing of the cooking range most often a cooking surface cut into a rectangular shape.
Pour différentes zones d'utilisation, c'est-à-dire zones fonctionnelles de la plage de cuisson, il est bien sûr souhaitable de pouvoir déformer la surface de cuisson dans certaines zones. Cette déformation peut servir à configurer des zones de cadre ou également à séparer les zones de régulation ou de contrôle par touches de la zone active de cuisson. Dans les appareils à gaz, il est également désirable de donner à des zones partielles notamment dans la zone arrière de la surface de cuisson une forme bombée pour aspirer l'air primaire alimentant les brûleurs à gaz et pour évacuer les gaz chauds de combustion issus des brûleurs à gaz hors de l'espace situé en dessous de la surface de cuisson ou hors de la zone du four. For different areas of use, that is to say functional areas of the cooking range, it is of course desirable to be able to deform the cooking surface in certain areas. This deformation can be used to configure frame areas or also to separate the control zones or control by keys of the active cooking zone. In gas appliances, it is also desirable to give partial zones, especially in the rear zone of the cooking surface, a convex shape for sucking up the primary air supplying the gas burners and for evacuating the hot combustion gases from the gas burners out of the space below the cooking surface or out of the oven area.
De plus, il est désirable, avec les brûleurs à gaz ouverts, d'obtenir autour du bord de l'ouverture une zone pliée vers le haut, c'est-à-dire relevée, qui empêche la pénétration dans l'espace de cuisson d'un produit de cuisson débordant ou d'un liquide de nettoyage. De plus, avec des passages de forme ovale ou circulaire pour ventiler et dégazer l'intérieur de l'appareil, ou pour monter une évacuation des vapeurs, il est souhaitable que ces ouvertures aient leurs zones marginales relevées. In addition, it is desirable, with the open gas burners, to obtain around the edge of the opening an upwardly folded area, ie raised, which prevents penetration into the cooking space. overflowing cooking product or cleaning liquid. In addition, with oval or circular shaped passages to ventilate and degass the interior of the apparatus, or to mount a vapor evacuation, it is desirable that these openings have their raised marginal areas.
Egalement, le relevage périphérique de la surface de cuisson ou la formation de zones de tableau est désirable pour améliorer fonctionnellement et esthétiquement l'appareil. Also, the peripheral lifting of the cooking surface or the formation of panel areas is desirable to improve functionally and aesthetically the appliance.
Depuis quelques années, on trouve également sur le marché des surfaces de cuisson en verre spécial ou en vitrocéramique comportant des zones partielles déformées et qui ainsi remplissent bien la fonction additionnelle désirée. Mais ces surfaces de cuisson ne peuvent être réalisées en fabrication qu'à un coût élevé ou, pour un prix supportable, seulement avec des limitations techniques importantes. In recent years, there are also on the market special glass or glass-ceramic cooking surfaces with deformed partial areas which thus fulfill the desired additional function. But these cooking surfaces can be made in manufacturing at a high cost or, for a bearable price, only with significant technical limitations.
Dans un procédé connu (EP 0 834 044 B 1), la bande de verre plastique tirée directement à chaud du bac de fusion est déposée en continu sur des moules circulants et, sous l'action du vide ou d'un pressage, reçoivent dans les zones prévues des déformations partielles selon le contour désiré, pour alors être divisées en plaques individuelles. In a known process (EP 0 834 044 B 1), the strip of plastic glass drawn directly from the hot melt tray is deposited continuously on circulating molds and, under the action of vacuum or pressing, receive in the zones provided partial deformations according to the desired contour, then to be divided into individual plates.
L'inconvénient de ce procédé est, d'une part le coût élevé des outils de moulage spéciaux et d'autre part le nombre élevé de pièces qu'il faut fabriquer pour maintenir le procédé de fusion en continu, ce qui suppose une alimentation fiable et inflexible. The disadvantage of this method is, on the one hand the high cost of special molding tools and on the other hand the high number of parts that must be manufactured to maintain the continuous melting process, which assumes a reliable supply and inflexible.
Il a été décrit d'autres procédés qui partent d'une plaque de verre plane qui est réchauffée en particulier brièvement par des rayons infrarouges au cours d'une étape de production séparée ultérieure, pour ensuite être amenée à la forme désirée en utilisant un procédé de formage connu, par le vide ou par pression, avec des outils de formage correspondants. Other methods have been described which start from a flat glass plate which is heated in particular briefly by infrared rays during a subsequent separate production step, and then brought to the desired shape using a process. known forming, by vacuum or pressure, with corresponding forming tools.
Dans les deux procédés qui viennent d'être décrits, la plaque de verre partiellement déformée peut être le produit définitif ou elle forme ce qu'on appelle une plaque de verre cru qui, ensuite est transformée par céramisation au cours d'étapes de traitement thermique connues en une plaque de vitrocéramique. In the two processes just described, the partially deformed glass plate may be the final product or it forms what is called a plate of raw glass which is then transformed by ceramization during heat treatment steps known in a vitroceramic plate.
De plus, il est connu par le document EP 0 879 797 Al de transformer, par le seul effet de la gravité pendant la céramisation, sur un côté des plaques de verre pour des surfaces de cuisson, ou de transformer des perçages dans des surfaces de cuisson, en plaçant en dessous des barres ou des bagues de maintien. Ce procédé, basé sur l'affaissement sous l'effet de la pesanteur, et qui en lui-même fonctionne bien et est économique, présente l'inconvénient que sans déformation forcée supplémentaire il ne permet d'obtenir que de très faibles degrés de déformation. Ces faibles degrés ne satisfont les fonctions désirées que dans des cas très limités. In addition, it is known from EP 0 879 797 A1 to transform, by the sole effect of gravity during ceramization, on one side of the glass plates for cooking surfaces, or to transform holes in surfaces of cooking, placing underneath bars or retaining rings. This method, based on sagging under the effect of gravity, and which in itself works well and is economical, has the disadvantage that without additional forced deformation it allows to obtain only very low degrees of deformation . These low degrees satisfy the desired functions only in very limited cases.
Des procédés analogues sont utilisés pour réaliser des déformations dans des voyants de cheminée. Similar methods are used to perform deformations in chimney lights.
Des plaques de recouvrement de cheminées d'habitation, qu'on appelle des voyants de cheminée, sont fabriquées aujourd'hui dans l'état de la technique de préférence à partir d'une vitrocéramique transparente douée d'une résistance suffisante à la chaleur. Ces plaques sont réalisées sous une forme plane, cintrée ou à bords rabattus. On connaît de plus des réalisations dans lesquelles, au milieu se trouve une partie bombée, circulaire ou ovale, faisant saillie sur le plan. Fireplace cover plates, which are called chimney lights, are today manufactured in the state of the art preferably from a transparent glass-ceramic having a sufficient resistance to heat. These plates are made in a flat shape, curved or with folded edges. There are also known embodiments in which, in the middle is a curved portion, circular or oval, projecting on the plane.
Des voyants de cheminée à bords rabattus ou de forme bombée réalisés en vitrocéramique sont, en partant d'un matériau moulé plat (verre cru), réchauffés dans une étape séparée supplémentaire pour ramollir en particulier les zones de flexion, afin de garantir que ces zones se déforment sous l'effet de la pesanteur en s'appliquant sur des appuis de formes correspondantes situés en dessous. Ensuite, ce voyant déformé est céramisé. Dans le cas où les voyants sont déformés selon une sphère, il est nécessaire de chauffer entièrement la pièce et d'effectuer ensuite une déformation forcée parle vide par exemple, pour atteindre le degré désiré de déformation. Après cette étape de procédé, il est également nécessaire d'effectuer une céramisation dans un moule correspondant. Cette étape opératoire supplémentaire de déformation forcée est coûteuse et prend du temps. Curved or domed chimney-shaped chimney lights are, starting from a flat molded material (raw glass), heated in an additional separate step to soften in particular the bending zones, to ensure that these areas deform under the effect of gravity by applying on supports of corresponding forms located below. Then, this distorted indicator is ceramized. In the case where the LEDs are deformed according to a sphere, it is necessary to heat the entire room and then perform a forced deformation vacuum for example, to achieve the desired degree of deformation. After this process step, it is also necessary to perform a ceramization in a corresponding mold. This additional forced deformation operation step is expensive and time consuming.
L'invention a pour objectif de conduire le procédé déjà indiqué de déformation partielle d'une plaque de verre dans une zone partielle prédéfinie résultant de l'effet de la pesanteur dans la plaque de verre réchauffée au moins en partie, de manière à réaliser économiquement des déformations avec une grande souplesse et des degrés élevés, sans étapes intermédiaires de déformation forcée. The object of the invention is to carry out the already indicated method of partially deforming a glass plate in a predefined partial zone resulting from the effect of gravity in the heated glass plate at least in part so as to economically realize deformations with great flexibility and high degrees, without intermediate stages of forced deformation.
Cet objectif est obtenu selon l'invention en pratiquant dans la plaque de verre avant sa déformation partielle, un amincissement de la matière correspondant au contour imposé de la zone partielle prédéfinie. This objective is obtained according to the invention by practicing in the glass plate before its partial deformation, a thinning of the material corresponding to the imposed contour of the predefined partial zone.
Cet amincissement de la plaque de verre, dans les zones partielles à déformer, permet alors de réaliser, lors de la déformation par gravité, une opération de déformation ciblée se concentrant sur les zones partielles. Etant donné que l'amincissement dans les zones partielles correspondantes a diminué le couple résistant et que, pour le même couple de flexion qui du fait de la même action de la gravité agit de plus sur cette zone, la force spécifique de flexion par unité de surface se trouve augmentée en correspondance, de sorte que la déformation se concentre sur les zones amincies. La disposition selon l'invention permet de combiner les avantages des deux procédés de formage connus, c'est-à-dire les hauts degrés de déformation du procédé de formage coûteux utilisant des outils supplémentaires de formage forcé, et les avantages du procédé de formage simple à réaliser, utilisant les forces de gravité, par mise en place de barres simples ou d'anneaux sous la plaque de verre réchauffée. This thinning of the glass plate, in the partial areas to be deformed, then makes it possible, during the deformation by gravity, a targeted deformation operation focusing on the partial areas. Since the thinning in the corresponding partial areas has reduced the resistive torque and, for the same bending torque which due to the same action of gravity acts more on this area, the specific bending force per unit of surface is increased in correspondence, so that the deformation focuses on the thinned areas. The arrangement according to the invention makes it possible to combine the advantages of the two known forming processes, that is to say the high degrees of deformation of the expensive forming process using additional forced forming tools, and the advantages of the forming process. simple to perform, using the forces of gravity, by placing simple bars or rings under the heated glass plate.
Une forme de réalisation de l'invention prévoit un procédé dans lequel la réalisation de l'amincissement dans la plaque de verre a lieu lors du formage de celle-ci, notamment à partir de l'état liquide de fusion. Dans un procédé de ce genre, le formage proprement dit de la plaque de verre est réalisé en tant que tel en même temps que l'amincissement de la matière dans une étape opératoire, de sorte que les amincissements de la matière peuvent être fabriqués économiquement. An embodiment of the invention provides a method in which the realization of the thinning in the glass plate takes place during the forming thereof, in particular from the molten liquid state. In a process of this type, the actual forming of the glass plate is carried out as such together with the thinning of the material in a process step, so that the thinning of the material can be economically produced.
Cela est en particulier le cas dans un procédé selon lequel le formage de la plaque de verre et la déformation amincissant la matière sont réalisés par laminage d'une bande de verre pouvant être ensuite découpée en plaques de verre. Un simple façonnage dans les cylindres permet alors de réaliser de manière simple l'amincissement de la matière. This is particularly the case in a method in which the forming of the glass plate and the deforming slimming material are made by rolling a glass strip which can then be cut into glass plates. A simple shaping in the cylinders then makes it possible in a simple way to thin the material.
Mais, fondamentalement, selon une autre configuration de l'invention, on peut imaginer un procédé dans lequel l'amincissement de la matière est réalisé par un usinage ultérieur tel qu'un taillage ou un pressage dans le verre plastifié. Ce pressage a lieu de préférence en liaison avec l'opération de déformation. But basically, according to another embodiment of the invention, one can imagine a method in which the thinning of the material is achieved by subsequent machining such as cutting or pressing in the plasticized glass. This pressing preferably takes place in connection with the deformation operation.
Pour réaliser la déformation par action de la pesanteur, le verre doit, au moins dans les zones amincies, être réchauffé ultérieurement jusqu'à sa température de ramollissement au moins. To achieve the deformation by gravity action, the glass must, at least in the thinned areas, be reheated later to at least its softening temperature.
Cela peut être réalisé par exemple au moyen d'un procédé réalisant le réchauffage par une irradiation de courte durée aux rayons infrarouges. This can be achieved for example by means of a method providing heating by short-term irradiation with infrared rays.
La fabrication de plaques de vitrocéramique présentant des zones déformées à partir des plaques de verre présentant des zones amincies, a lieu de préférence en utilisant un procédé dans lequel le réchauffage et l'affaissement par l'effet de la pesanteur s'effectue au cours de la céramisation transformant la plaque de verre en plaque de vitrocéramique. The manufacture of glass-ceramic plates having deformed areas from the glass plates having thinned areas, preferably takes place using a method in which the heating and settling by the effect of gravity takes place during ceramization transforming the glass plate into a glass ceramic plate.
Le traitement thermique nécessaire à la céramisation peut alors être utilisé en même temps pour réchauffer les zones à déformer, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de supprimer une étape de fabrication. The heat treatment required for ceramization can then be used at the same time to heat the areas to be deformed, which saves energy and eliminates a manufacturing step.
Les amincissements de la matière peuvent être réalisés différemment. Dans la plupart des cas on utilise un procédé dans lequel l'amincissement de la matière à la forme d'une rainure ou d'une gorge. Un amincissement de ce genre satisfait typiquement aux exigences principales de la déformation. Thinning of the material can be done differently. In most cases a method is used in which the thinning of the material is in the form of a groove or groove. Thinning of this kind typically satisfies the main requirements of deformation.
On peut également utiliser un procédé dans lequel l'amincissement de la matière s'effectue à une profondeur qui varie constamment en croissant sur la largeur. Un amincissement de ce genre satisfait typiquement au mieux les contraintes de la déformation lors du relevage de bords de perçages ou de passages. It is also possible to use a method in which the thinning of the material takes place at a depth that constantly varies in increasing width. Thinning of this kind typically satisfies the constraints of the deformation when lifting edges of bores or passages.
S'il s'agit de déformer une grande surface, on utilise avantageusement un procédé dans lequel l'amincissement de la matière a une forme plate et s'étend en particulier sur toute la surface de la zone partielle à déformer de la surface de verre. If it is a matter of deforming a large surface, a process is advantageously used in which the thinning of the material has a flat shape and extends in particular over the entire surface of the partial zone to be deformed from the glass surface. .
L'invention concerne de plus une plaque de vitrocéramique présentant une déformation partielle produite par l'action de la pesanteur dans au moins une zone partielle, avec pour caractéristique que la plaque de verre ou de vitrocéramique présente dans la zone de la déformation un amincissement de la matière. The invention further relates to a glass-ceramic plate having a partial deformation produced by the action of gravity in at least a partial area, with the characteristic that the glass or glass-ceramic plate has in the zone of the deformation a thinning of the matter.
Une plaque de verre ou de vitrocéramique de ce genre est utilisée avantageusement comme surface de cuisson dans des espaces de cuisson ou en tant que voyants de cheminée. Une utilisation sous forme de cuvette de cuisson en verre est également possible. Such a glass or glass-ceramic plate is advantageously used as a cooking surface in cooking spaces or as chimney lights. Use in the form of a glass cooking bowl is also possible.
L'invention va être décrite en détail à l'aide d'exemples de réalisation, 25 représentés par le dessin, de surfaces de cuisson et de voyants de cheminée déformés plastiquement. The invention will be described in detail by way of exemplary embodiments, shown by the drawing, of plastically deformed chimney faces and chimney lights.
La Fig. 1 en quatre parties A-D, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique pour une surface de cuisson, présentant une zone arrière relevée (partie D de la figure) en partant d'une plaque de verre de base avec amincissement de la matière dans la zone à déformer (partie A de la figure) et déformation ciblée obtenue par abaissement sous l'effet de la pesanteur, dans la zone amincie pendant la céramisation (partie B et C de la figure). Fig. 1 in four parts AD, represents the steps of manufacturing a vitroceramic plate for a cooking surface, having a rear raised area (part D of the figure) starting from a base glass plate with thinning of the material in the zone to be deformed (part A of the figure) and targeted deformation obtained by lowering under the effect of gravity, in the thinned zone during ceramization (part B and C of the figure).
La Fig. 2, en deux parties A, B, représente les étapes de fabrication d'un plaque de vitrocéramique correspondant à la figure 1, mais après rabattement vers 35 l'avant du bord de flexion. Fig. 2, in two parts A, B, represents the steps of manufacturing a vitroceramic plate corresponding to FIG. 1, but after folding towards the front of the flexure edge.
La Fig. 3, en trois parties A-C, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique pour des surfaces de cuisson ou des voyants de cheminée, avec deux bords de flexion rabattus ensemble vers le bas (partie B de la figure) ou avec deux bords recourbés en des sens opposés (partie C de la figure), en partant d'une plaque de verre de base comportant deux parties amincies (partie A de la figure). Fig. 3, in three parts AC, represents the stages of manufacture of a glass-ceramic plate for cooking surfaces or chimney lights, with two bending edges folded together downwards (part B of the figure) or with two edges curved in opposite directions (part C of the figure), starting from a base glass plate having two thinned portions (part A of the figure).
La Fig. 4, en trois parties A, B, C, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique pour une surface de cuisson, comportant un bombé partiel dans la zone arrière de la surface de cuisson. Fig. 4, in three parts A, B, C, shows the steps of manufacturing a vitroceramic plate for a cooking surface, having a partial crown in the rear area of the cooking surface.
La Fig. 5, en quatre parties A-D, représente les étapes d'une autre forme de fabrication d'une surface de cuisson présentant un bombé partiel dans la zone arrière, correspondant à la figure 4C. Fig. 5, in four parts A-D, shows the steps of another embodiment of a cooking surface having a partial crown in the rear zone, corresponding to Figure 4C.
La Fig. 6, en quatre parties A-D, représente les étapes de fabrication d'une plaque de cuisson en vitrocéramique pour des espaces de cuisson au gaz, présentant le long du bord des alésages bombés pour accueillir les brûleurs à gaz. Fig. 6, in four parts A-D, shows the steps of manufacturing a glass ceramic hob for gas cooking spaces, having along the edge of the curved bores to accommodate the gas burners.
La Fig. 7, en quatre parties A-D, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique présentant un passage central ovale bombé vers le haut, et des alésages plus petits bombés vers le haut, avec deux variantes de configuration des parties bombées. Fig. 7, in four parts A-D, shows the steps of manufacturing a glass-ceramic plate having an oval central passage curved upwards, and smaller bores curved upwards, with two variants of configuration of the curved parts.
La Fig. 8, en deux parties A, B, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique présentant un amincissement sur la face de cuisson. Fig. 8, in two parts A, B, represents the steps of manufacturing a vitroceramic plate having a thinning on the cooking face.
La Fig. 9, en deux parties A, B, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique avec ses zones marginales rabattues le long des quatre côtés. Fig. 9, in two parts A, B, represents the steps of manufacturing a vitroceramic plate with its marginal areas folded along the four sides.
La Fig. 10, en deux parties A, B, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique avec un plateau à deux niveaux. Fig. 10, in two parts A, B, represents the steps of manufacturing a glass-ceramic plate with a two-level tray.
La Fig. 11, en deux parties A, B, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique avec une partie relevée en forme de plateau dans un angle. Fig. 11, in two parts A, B, represents the steps of manufacturing a glass-ceramic plate with a portion raised in the form of a tray in an angle.
La Fig. 12, en deux parties A, B, représente les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique pour un voyant de cheminée avec sur deux côtés des zones coudées en direction de la cheminée, en partant d'une plaque de verre cru de base, avec des parties amincies dans la zone déformée, faisant face à l'espace d'habitation. Fig. 12, in two parts A, B, represents the steps of manufacturing a glass-ceramic plate for a chimney lamp with on two sides bent zones in the direction of the chimney, starting from a basic raw glass plate, with thinned parts in the deformed area, facing the living space.
La Fig. 13, en deux parties A, B, représente les étapes de fabrication d'un voyant de cheminée avec une déformation centrale sphérique. Fig. 13, in two parts A, B, represents the steps of manufacturing a chimney indicator with a spherical central deformation.
La Fig. 14, en deux parties A, B, représente des variantes de fabrication du voyant de cheminée de la figure 13B en partant d'une plaque de verre cru, présentant une zone amincie plate dans la zone à déformer. Fig. 14, in two parts A, B, shows manufacturing variants of the chimney indicator of Figure 13B starting from a raw glass plate, having a flat thinned area in the area to be deformed.
Avec l'invention, il est notamment possible de préparer des plaques de vitrocéramique destinées à des surfaces de cuisson et qui, dans des zones partielles du plan de cuisson, sont déformées vers le haut ou vers le bas et peuvent être fabriquées économiquement et avec une grande souplesse si le matériau de départ, c'est-à-dire la plaque de verre cru préfabriquée, est amincie dans les zones déformées. Ces amincissements de matière réalisés de manière ciblée assistent le process de formage par un simple affaiblissement par l'effet de la force de pesanteur pendant le processus thermique de céramisation. With the invention, it is possible in particular to prepare glass-ceramic plates for cooking surfaces and which, in partial areas of the hob, are deformed upwards or downwards and can be manufactured economically and with a minimum great flexibility if the starting material, that is to say the prefabricated raw glass plate, is thinned in the deformed areas. These targeted material thinning assist the forming process by a simple weakening by the effect of gravity during the thermal ceramization process.
La figure 1 représente un exemple de la déformation d'une surface de cuisson, dans laquelle la zone arrière doit être recourbée vers le haut. Dans la partie A de la figure, est représentée une plaque de verre cru préfabriquée 1 avec indication des zones de cuisson 2. Dans cette plaque 1, est réalisé, dans la zone arrière lb, un amincissement de la matière 3 parallèlement au bord arrière la, de préférence au cours du laminage de la plaque de verre cru. L'épaisseur résiduelle de la plaque de verre dans la zone amincie est par exemple comprise entre 2 et 4 mm pour une épaisseur totale de la plaque de l'ordre de 4 à 6 mm. Figure 1 shows an example of the deformation of a cooking surface, in which the rear area has to be bent upwards. In part A of the figure, a prefabricated green glass plate 1 is shown with an indication of the cooking zones 2. In this plate 1, in the rear zone 1b, the material 3 is thinned out parallel to the rear edge 1a. preferably during rolling of the green glass plate. The residual thickness of the glass plate in the thinned zone is for example between 2 and 4 mm for a total thickness of the plate of the order of 4 to 6 mm.
Au cours de sa céramisation, la plaque de verre cru 1 est, comme indiqué à la partie de figure B, posée sur une traverse de base 4, avec la partie amincie regardant vers le bas. La céramisation réchauffe la plaque de verre 1 au-dessus du point de ramollissement du verre, de sorte que cette plaque descend de manière ciblée dans la zone amincie 3 tout en conservant un amincissement résiduel 3', et cela par le seul effet de la gravité, en subissant un niveau de déformation élevé. Cet état est représenté à la partie C de la figure. Le produit final 1' céramisé et déformé avec une zone arrière l'b recourbée vers le haut est représenté à la partie D de la figure. During its ceramization, the raw glass plate 1 is, as indicated in the part of Figure B, placed on a base cross 4, with the thinned part looking down. The ceramization heats the glass plate 1 above the softening point of the glass, so that this plate descends in a targeted manner in the thinned zone 3 while maintaining a residual thinning 3 ', and this only by the effect of the gravity , undergoing a high level of deformation. This state is shown in Part C of the figure. The final product 1 'ceramized and deformed with a rear area b bent upward is shown in part D of the figure.
A la figure 2 sont représentées aux deux parties A et B de celle-ci les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique 1' correspondant à la figure 1, mais 30 qui présente dans la zone avant 1'd un bord l'c rabattu vers l'avant. In FIG. 2 are shown to the two parts A and B thereof the steps of manufacturing a glass ceramic plate 1 'corresponding to FIG. 1, but having in the zone before 1'd an edge folded forward.
Partant d'une plaque de verre cru 1 présentant un amincissement de la matière 3 de la zone avant 1d présentant un bord 1c (partie de figure A), l'affaissement sous l'effet de la gravité pendant la céramisation produit de la même manière qu'aux figures 1B et 1C une plaque de vitrocéramique 1' avec un bord avant de flexion l'c, 1'd rabattu (partie de figure B). Starting from a raw glass plate 1 having a thinning of the material 3 of the front zone 1d having an edge 1c (part of figure A), the sagging under the effect of gravity during the ceramization produced in the same way 1B and 1C show a vitroceramic plate 1 'with a bending front edge folded (part of Figure B).
A la figure 3, dans les trois parties A à c de celle-ci, sont représentées les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique 1' qui, en correspondance avec les figures 1 et 2, présente à la fois une zone arrière l'b et une zone avant l'd, toutes deux rabattues. In FIG. 3, in the three parts A to C thereof, are shown the steps of manufacturing a glass ceramic plate 1 'which, in correspondence with FIGS. 1 and 2, has both a rear zone and a 'b and an area before d, both folded.
On part d'une plaque de verre cru 1 possédant deux amincissements correspondants de la matière 3 correspondants, dans la zone avant et dans la zone arrière (partie de figure A). Par affaissement sous l'effet de la gravité pendant la céramisation, on obtient de la même manière qu'aux parties de figure 1B, 1C, soit une plaque de vitrocéramique 1' présentant à la fois en arrière et en avant un bord rabattu l'a, l'b et l'c, l'd respectivement (partie de figure B), soit une plaque de vitrocéramique 1' avec une zone arrière l'a, l'b relevée et un bord avant l'c, l'd rabattu (partie de figure C). We start from a raw glass plate 1 having two corresponding corresponding thinning of the material 3, in the front zone and in the rear zone (part of figure A). By sagging under the effect of gravity during ceramization, one obtains in the same manner as the parts of FIG. 1B, 1C, that is to say a glass-ceramic plate 1 'having both at the back and in front a folded edge. a, b and c, d respectively (part of figure B), or a glass ceramic plate 1 'with a rear area the a, the b raised and an edge before the c, the d folded (part of figure C).
La figure 4 montre dans trois parties A à c de celle-ci, les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique 1' présentant une partie bombée l'e dans la zone arrière de la surface de cuisson (partie de figure C). La plaque de verre cru 1 correspondante présente, comme le montre la partie de figure B, en liaison avec la vue en coupe de la partie de figure A, un amincissement 3 dessinant une courbe dans la zone qui doit être bombée. Cette partie bombée 1'e peut, en plaçant en dessous d'elle des coins de soutien, prendre sa forme quand se produit un effondrement par gravité pendant la céramisation. La partie bombée l'e peut être utilisée avantageusement pour aérer ou dégazer des appareils de cuisson à gaz. Figure 4 shows in three parts A to C thereof, the steps of manufacturing a glass-ceramic plate 1 'having a domed portion e in the rear area of the cooking surface (part of Figure C). The corresponding raw glass plate 1 has, as shown in the portion of Figure B, in connection with the sectional view of the portion of Figure A, a thinning 3 drawing a curve in the area to be curved. This curved portion may, by placing support wedges beneath it, take its form when a gravity collapse occurs during ceramization. The curved portion e may be used advantageously to aerate or degas gas cooking appliances.
La figure 5 montre, dans les quatre parties A à D de celle-ci, les étapes de fabrication d'une variante du procédé de la figure 4, pour fabriquer une surface de cuisson présentant un bombé partiel dans la zone arrière. Le produit de départ est une double plaque en verre cru qui correspond à deux surfaces de cuisson 1. Elle présente, dans la zone de la séparation à venir (zone de bord) des deux surfaces de cuisson, un amincissement ovale 3 (partie de figure A). Cette double plaque de verre cru est, pendant le processus de céramisation, bombée par appui sur un substrat en forme de dôme situé dans la zone ovale 3 qui lui donne la forme bombée en dôme correspondante l'e (parties de figure B et C). Ensuite, la double plaque est séparée dans la zone de bord, ce qui donne deux surfaces de cuisson 1' présentant des demi-bombés l'e. Figure 5 shows, in the four parts A to D thereof, the steps of manufacturing a variant of the method of Figure 4, for manufacturing a cooking surface having a partial crown in the rear area. The starting material is a double raw glass plate which corresponds to two cooking surfaces 1. It has, in the zone of the coming separation (edge zone) of the two cooking surfaces, an oval thinning 3 (part of FIG. AT). This double raw glass plate is, during the ceramization process, bulged by pressing on a dome-shaped substrate located in the oval zone 3 which gives it the domed domed shape corresponding to the e (parts of figure B and C) . Then, the double plate is separated in the edge area, which gives two cooking surfaces 1 'having half-curved e.
La figure 6, dans les quatre parties A à D de celle-ci, représente les étapes de fabrication d'une surface de vitrocéramique pour des zones de cuisson au gaz avec des alésages qui présentent un bord relevé. La partie de figure A, avec la vue en coupe correspondante de la partie B, montre une plaque de vitrocéramique 1 avec des alésages 2 dont les bords inférieurs présentent un amincissement 3. En plaçant sous les bords des alésages des bagues de soutien adaptées, ces bords se bombent lors de la céramisation, avec un faible rayon, c'est-à-dire un degré élevé de déformation. La partie de figure C, ainsi que la vue en coupe de la partie D montrent schématiquement la surface de cuisson au gaz 1' à l'état déformé. Les alésages 2 servent de logements aux brûleurs atmosphériques à gaz, le bord relevé 2' assurant la protection contre la pénétration à l'intérieur du champs de cuisson à gaz de produits de cuisson qui ont débordé ou de liquides de nettoyage. Figure 6, in the four parts A to D thereof, illustrates the steps of manufacturing a glass ceramic surface for gas cooking zones with bores having a raised edge. The part of Figure A, with the corresponding sectional view of Part B, shows a glass-ceramic plate 1 with bores 2 whose lower edges have a thinning 3. By placing under the edges of the bores of the support rings adapted, these edges bulge during ceramization, with a small radius, that is to say a high degree of deformation. The part of Figure C, as well as the sectional view of Part D schematically show the gas cooking surface 1 'in the deformed state. The bores 2 serve as housing for the atmospheric gas burners, the raised edge 2 'providing protection against the penetration into the gas cooking field of cooking products that have overflowed or cleaning liquids.
La figure 7 montre dans ses quatre parties A à D les étapes de fabrication d'une plaque de vitrocéramique 1' présentant un passage ovale 4 et des perçages plus petits 5, destinés par exemple à loger des manettes de commutation. La partie de figure A montre la plaque de verre cru correspondante 1 avec des amincissements 3 autour du passage 4 et des perçages 5. En plaçant des bagues de soutien de forme correspondante en dessous des bords du passage et des perçages, ces bords se relèvent lors de l'affaissement par gravité qui se produit pendant la céramisation. La partie dé figure B montre la surface de cuisson achevée 1' avec les zones des perçages relevées 4', 5'. Figure 7 shows in its four parts A to D the steps of manufacturing a glass-ceramic plate 1 'having an oval passage 4 and smaller holes 5, for example to accommodate switching levers. The part of Figure A shows the corresponding green glass plate 1 with thinning 3 around the passage 4 and holes 5. By placing support rings of corresponding shape below the edges of the passage and holes, these edges are raised when gravity sagging that occurs during ceramization. The portion of Figure B shows the completed cooking surface 1 'with the areas of the raised holes 4', 5 '.
Pour réaliser les parties bombées de la figure 7, on peut utiliser différentes variantes (également valables pour les autres exemples de réalisation) et dont deux sont représentées aux parties C et D de la figure. In order to produce the curved parts of FIG. 7, different variants (also valid for the other exemplary embodiments) and two of which are shown in parts C and D of FIG.
Dans la variante de la partie C, l'amincissement 3 est constitué de manière que l'épaisseur de la plaque diminue en permanence en direction du bord du perçage 5 et du passage 4. Le bord relevé 4', 5' présente alors une épaisseur de paroi qui va en diminuant. Mais pour des raisons de solidité, il est avantageux de conserver, pour le bord la zone marginale directe du perçage et du passage, l'épaisseur initiale. Dans ce cas, comme représenté à la partie D de la figure, dans la zone se raccordant directement de la plaque de verre cru, l'amincissement 3 est déformé plastiquement de manière à réaliser ainsi, avec la même solidité du bord, le processus de formage par action des forces de gravité. In the variant of part C, the thinning 3 is formed so that the thickness of the plate decreases permanently towards the edge of the bore 5 and the passage 4. The raised edge 4 ', 5' then has a thickness wall decreasing. But for reasons of strength, it is advantageous to keep, for the edge the direct marginal area of the bore and the passage, the initial thickness. In this case, as shown in part D of the figure, in the zone directly connecting the green glass plate, the thinning 3 is plastically deformed so as to achieve, with the same strength of the edge, the process of forming by action of the forces of gravity.
La figure 8 représente dans ses deux parties A et B les étapes de la fabrication d'une plaque de vitrocéramique 1' présentant un bord arrière relevé l'a, l'b correspondant à la figure 1, mais avec, sur la face supérieure de la plaque 1 (partie de figure A) une partie amincie 3 obtenue par déformation plastique. FIG. 8 represents in its two parts A and B the steps of the manufacture of a glass-ceramic plate 1 'having a rear edge raised the a, the b corresponding to FIG. 1, but with, on the upper face of the plate 1 (part of figure A) a thinned portion 3 obtained by plastic deformation.
Pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles, il peut être en fait intéressant de réaliser l'amincissement 3 sur la face supérieure de la surface de cuisson, que ce soit pour créer en plus une transition définie, ou seulement pour des raisons esthétiques. Egalement dans ce cas, la déformation est possible précisément en i0 utilisant les forces de gravité. La partie de figure B montre la surface de cuisson 1' fabriquée par déformation sous l'action des forces de gravité. For aesthetic or functional reasons, it may be in fact interesting to achieve the thinning 3 on the upper face of the cooking surface, either to create in addition a defined transition, or only for aesthetic reasons. Also in this case, the deformation is possible precisely by using gravity forces. Part of Figure B shows the cooking surface 1 'made by deformation under the action of gravity forces.
La figure 9 montre, dans ses deux parties A et B les étapes pour fabriquer une surface de cuisson en vitrocéramique 1' avec ses bords périphériques l'f rabattus. Le matériau de départ est la plaque de verre cru 1, selon la figure 9A et les vues en section correspondantes, qui montrent les zones de coin coupées 1g définissant ainsi quatre zones marginales 1f à rabattre à chacune desquelles est associé un amincissement 3. Pendant la céramisation, la plaque de verre cru 1 repose sur un plateau rectangulaire, de sorte que les zones marginales 1f amincies et faisant saillie, peuvent s'affaisser pendant la céramisation, et de cette manière on peut obtenir une surface de cuisson 1' avec des zones périphériques l'f rabattues. FIG. 9 shows, in its two parts A and B, the steps for producing a glass ceramic cooking surface 1 'with its peripheral edges being folded down. The starting material is the raw glass plate 1, according to FIG. 9A and the corresponding sectional views, which show the cut corner areas 1g thus defining four marginal zones 1f to be folded down, to each of which is associated a thinning 3. During the ceramisation, the raw glass plate 1 rests on a rectangular tray, so that the marginal areas 1f thinned and protruding, can collapse during the ceramization, and in this way can be obtained a cooking surface 1 'with zones devices folded.
La surface de cuisson céramisée est représentée à la partie B de la figure avec les vues en section correspondantes. The ceramic cooking surface is shown in part B of the figure with corresponding sectional views.
La figure 10, dans ses deux parties A et B, représente les étapes de la fabrication d'une surface de cuisson en vitrocéramique avec un plateau formant un gradin. Selon la partie A de la figure, la plaque de verre cru initiale 1 correspondante présente deux amincissements 3 moulés parallèles et peu espacés, de sorte que pendant la céramisation il se crée deux zones de flexion, ce qui permet, en plaçant dessous une plaque de support de configuration correspondante, d'obtenir, sous l'effet des forces de gravité, un plateau 6 représenté à la partie B de la figure. On peut également imaginer de créer d'autres zones amincies correspondant à la forme que l'on désire donner à la surface de cuisson. Figure 10, in its two parts A and B, shows the steps of manufacturing a glass-ceramic cooking surface with a plateau forming a step. According to part A of the figure, the corresponding initial raw glass plate 1 has two parallel and closely spaced moldings 3, so that during the ceramization two flexion zones are created, which makes it possible to place a plate of corresponding configuration support, to obtain, under the effect of gravity forces, a plate 6 shown in part B of the figure. One can also imagine creating other areas thinned corresponding to the shape that is desired to give to the cooking surface.
La figure 11, dans ses deux parties A et B, représente les étapes de la fabrication d'une surface de cuisson en vitrocéramique 1' présentant une partie relevée 7 en forme de tableau dans la zone d'un angle de la surface de cuisson (partie B de la figure) qui peut être réalisée au moyen d'un amincissement 3 rectiligne ou selon un certain tracé créé dans la plaque de départ 1 en verre cru (partie A de la figure). FIG. 11, in its two parts A and B, shows the steps of the manufacture of a glass-ceramic cooking surface 1 'having a raised portion 7 in the form of a table in the area of an angle of the cooking surface ( part B of the figure) which can be achieved by means of a thinning rectilinear 3 or in a certain pattern created in the starting plate 1 of raw glass (part A of the figure).
Les plaques de vitrocéramique formées que représentent les figures 1 à 11 30 ont été décrites jusqu'à présent en ce qui concerne leur utilisation comme surfaces de cuisson. The formed glass-ceramic plates shown in FIGS. 1 to 11 have heretofore been described with regard to their use as cooking surfaces.
Comme indiqué au début, des plaques de vitrocéramique formées sont également utilisées comme voyants de cheminée. Ainsi, par exemple, la plaque de vitrocéramique selon la figure 3B convient à une utilisation comme voyant de cheminée. En position montée, les deux zones Pb et l'd, alors verticales, sont coudées vers la cheminée. As indicated at the beginning, formed glass-ceramic plates are also used as chimney lights. Thus, for example, the glass ceramic plate according to Fig. 3B is suitable for use as a chimney indicator. In mounted position, the two zones Pb and d, then vertical, are bent towards the chimney.
La figure 12, dans ses deux parties A et B, représente un voyant de cheminée 8' correspondant à la figure 3B, mais avec la différence que la zone amincie 3 est tournée vers la zone d'habitation. Cette forme de réalisation peut être avantageuse pour des raisons de forme. Figure 12, in its two parts A and B, shows a chimney indicator 8 'corresponding to Figure 3B, but with the difference that the thinned area 3 is facing the housing area. This embodiment may be advantageous for reasons of form.
La figure 13, dans ses deux parties A et B, avec les vues en section correspondantes, représente un voyant de cheminée 9' en vitrocéramique avec, en son milieu, une partie déformée 10 selon un tracé sphérique. Pour cela, dans la plaque de verre cru de départ 9 (partie de figure A) est formée par amincissement une zone 3 en forme d'anneau circulaire. A l'intérieur de cette zone, le voyant de cheminée repose sur une pièce en forme de dôme pendant la céramisation, de sorte que la forme de ce dôme est transmise au voyant par l'affaissement dû aux forces de gravité. Figure 13, in its two parts A and B, with the corresponding sectional views, shows a glass chimney indicator 9 'with, in its middle, a deformed portion 10 in a spherical pattern. For this, in the green raw glass plate 9 (part of Figure A) is formed by thinning a zone 3 in the form of a circular ring. Within this zone, the chimney indicator rests on a dome-shaped part during ceramization, so that the shape of this dome is transmitted to the indicator by sagging due to the forces of gravity.
La figure 14, dans ses deux parties A et B, avec les vues en coupe correspondantes, représente une variante de fabrication du voyant de cheminée de forme sphérique représenté à la figure 13B. Dans cettevariante, on part d'une plaque de verre cru 9 dans laquelle toute la zone 3 qui va devenir sphérique est amincie, de sorte que la configuration en dôme 10 de cette zone peut être réalisée encore plus simplement. Le voyant ainsi réalisé est représenté à la partie B de la figure. Figure 14, in its two parts A and B, with the corresponding sectional views, shows a variant of manufacture of the spherical chimney indicator shown in Figure 13B. In this variant, we start from a raw glass plate 9 in which the entire zone 3 which will become spherical is thinned, so that the dome configuration 10 of this zone can be carried out even more simply. The light thus produced is shown in part B of the figure.
En plus d'autres configurations, le voyant de cheminée peut prendre celle correspondant à la représentation de la figure 9, c'est-à-dire avec des zones rabattues des quatre côtés. 30 In addition to other configurations, the chimney indicator can take the one corresponding to the representation of Figure 9, that is to say with areas folded on all four sides. 30
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003144444 DE10344444B4 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Process for the partial forming of glass plates, glass or glass ceramic plate with partially formed partial areas and use of this plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2860228A1 true FR2860228A1 (en) | 2005-04-01 |
Family
ID=34306062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0409881A Withdrawn FR2860228A1 (en) | 2003-09-25 | 2004-09-17 | Partial deformation of glass or vitroceramic plates by gravity subsidence in a predefined zone, notably for the fabrication of domestic appliance surfaces, covers and pots |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005097109A (en) |
CN (1) | CN1600717A (en) |
DE (1) | DE10344444B4 (en) |
FR (1) | FR2860228A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9676654B2 (en) | 2009-03-10 | 2017-06-13 | Schott Ag | Method for producing angled glass ceramic components |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007178009A (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Top plate for cooking utensil and its manufacturing method |
DE102006020991B4 (en) * | 2006-05-04 | 2009-09-10 | Carl Zeiss Ag | Process for producing a shaped body of glass or glass ceramic |
DE102007062979B4 (en) * | 2007-12-21 | 2013-03-07 | Schott Ag | Method for producing a glass article in the form of a cooking appliance inner pane, glass pane package and household cooking appliance door |
JP7357546B2 (en) * | 2017-05-15 | 2023-10-06 | コーニング インコーポレイテッド | Contoured glass article and method for making the same |
KR102564868B1 (en) | 2017-09-12 | 2023-08-09 | 코닝 인코포레이티드 | Deadfront for display including touch panel on decorative glass and related method |
US11065960B2 (en) | 2017-09-13 | 2021-07-20 | Corning Incorporated | Curved vehicle displays |
TWI844520B (en) | 2017-10-10 | 2024-06-11 | 美商康寧公司 | Vehicle interior systems having a curved cover glass with improved reliability and methods for forming the same |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3241936A (en) * | 1962-09-18 | 1966-03-22 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method of bending glass sheets |
US3762904A (en) * | 1972-08-23 | 1973-10-02 | Libbey Owens Ford Co | Process for bending a glass sheet to a relatively sharp angle |
FR2735562B1 (en) * | 1995-06-19 | 1997-08-14 | Eurokera | VITROCERAMIC GAS COOKING PLATE AND MANUFACTURING METHOD |
FR2763583B1 (en) * | 1997-05-20 | 1999-07-09 | Eurokera | VITROCERAMIC PLATE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
-
2003
- 2003-09-25 DE DE2003144444 patent/DE10344444B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-09-17 FR FR0409881A patent/FR2860228A1/en not_active Withdrawn
- 2004-09-24 JP JP2004276768A patent/JP2005097109A/en active Pending
- 2004-09-25 CN CN 200410011944 patent/CN1600717A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9676654B2 (en) | 2009-03-10 | 2017-06-13 | Schott Ag | Method for producing angled glass ceramic components |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10344444A1 (en) | 2005-05-04 |
CN1600717A (en) | 2005-03-30 |
DE10344444B4 (en) | 2007-10-31 |
JP2005097109A (en) | 2005-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1836136B1 (en) | Method for cambering glass sheets by suction | |
FR2866642A1 (en) | Manufacture of reshaped glass-ceramic article, e.g. cooking panel, or viewing window pane for oven, range or fireplace, comprises forced reshaping softened green glass part in section of continuous furnace | |
FR2777559A1 (en) | Glass ceramic panels for gas cooking hobs | |
WO1997000407A1 (en) | Glass-ceramic cooking plate for gas cookers, and method for making same | |
FR2710729A1 (en) | Glassy ceramic plate as part of a cooking appliance. | |
EP0930806B1 (en) | Glas-ceramic plate comprising arelief-patern for tactile locating tactile | |
FR2860228A1 (en) | Partial deformation of glass or vitroceramic plates by gravity subsidence in a predefined zone, notably for the fabrication of domestic appliance surfaces, covers and pots | |
FR3024446A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING MOLDED GLASS ARTICLE AS PREDETERMINED GEOMETRY, USE OF GLASS ARTICLE MADE THEREFROM, AND METHOD OF GLASS PRODUCT | |
WO2007015024A2 (en) | Hotplate cooker cover for said cooker and method for production of the hotplate and cover | |
FR2860225A1 (en) | Rolled glass or vitroceramic plate production with partially shaped zones forming rims or guidance marks affected during normal production rolling by structured rollers, e.g. for cooking surfaces | |
EP1611062B1 (en) | Method and device for crowning glass sheets | |
FR2932666A1 (en) | FOOD COOKING DEVICE HAVING FERRITIC STAINLESS STEEL BASE AND AUSTENITIC OR FERRITIC STAINLESS STEEL TANK. | |
FR2813382A1 (en) | GLASS OR VITROCERAMIC PLATE PROVIDED WITH A PROTECTIVE EDGE AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A PLATE | |
JP2010034068A (en) | Glass ceramic plate, and method of manufacturing same | |
FR2778422A3 (en) | ADHESIVE TILE HAVING A TRANSPARENT GLASS LAYER | |
EP1493306A1 (en) | Glass-ceramic plates, method for making same and cooking surface equipped with same | |
FR2852219A1 (en) | Cooking utensil comprises a base with a sandwich structure including decorative inserts | |
FR2789988A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A VITROCERAMIC PLATE, PARTICULARLY A VITROCERAMIC HOB, INCLUDING GRADIN-SHAPED HEIGHT SHELVES | |
FR2933332A1 (en) | Fabricating a decorative plate, comprises depositing a metal foil such as copper or brass sheet on a lower plate of float type glass, covering a top plate of the glass, and heating the whole glass at a given range of temperature | |
FR2860227A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING GLASS OR VITROCERAMIC PLATES WITH WIDE FACETS AND GLASS OR VITROCERAMIC PLATES WITH WIDE ABRASED FACES | |
EP0389323B1 (en) | Apparatus for bending and tempering a glass sheet | |
WO2001098180A9 (en) | Bottles with decorations and the making process thereof | |
FR3017614A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A DISHWASHER PART AND DECORATING ELEMENTS, MANUFACTURING EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS, AND DISHES AND DECORATION ELEMENTS PRODUCED THEREBY | |
FR2866872A1 (en) | VITROCERAMIC PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
FR2846074A1 (en) | Glass ceramic plate incorporating a raised edge, for covering heating elements of devices used for cooking or maintaining a high temperature |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060531 |