FR2856032A1

FR2856032A1 - Label or booklet assembling equipment, has ring distributor formed by vibrating bowl that comprises slope forming channel whose width decreases from base towards opening of bowl to present rings one by one, to outlet of bowl

Info

Publication number: FR2856032A1
Application number: FR0307127A
Authority: FR
Inventors: Stephane Milhes
Original assignee: MGT LEAFLETS
Current assignee: MGT LEAFLETS
Priority date: 2003-06-13
Filing date: 2003-06-13
Publication date: 2004-12-17
Anticipated expiration: 2023-06-13
Also published as: FR2856032B1

Abstract

The equipment has a ring distributor formed by a vibrating bowl (5). The bowl has an internal helical slope (6) forming a channel for rings (2). The channels width decreases from a base towards an opening of the bowl for presenting the rings one by one to outlet of the bowl. The channel retains head (3) of the ring for guiding the ring till an area of assembling a label on the head.

Description

ii

Installation d'assemblage d'étiquettes, de livret ou similaire La présente invention concerne une installation d'assemblage d'une étiquette, ou livret, ou similaire sur une bague ouverte présentant une hampe, généralement radiale, munie d'une tête enfilable au travers d'un trou de 1i l'étiquette, du livret ou similaire, en vue du positionnement de l'ensemble soit sur un col de bouteille, soit sur un mandrin de stockage. Installation for assembling labels, booklets or the like The present invention relates to an installation for assembling a label, or booklet, or the like on an open ring having a shaft, generally radial, provided with a head threadable through a hole in the label, the booklet or the like, for positioning the assembly either on a bottle neck or on a storage mandrel.

Comme mentionné ci-dessus, les porte-étiquettes sont généralement constitués d'un anneau brisé, élastiquement déformable muni d'une hampe de 15 préférence radiale, porte-étiquette, cette hampe étant munie à son extrémité d'une tête destinée à être enfilée dans le trou d'une étiquette. Ce porteétiquette est destiné à être positionné sur le col d'une bouteille. Jusqu'à présent, les porte-étiquettes sont posés manuellement sur les cols de bouteille, ce qui limite leur utilisation à des campagnes promotionnelles ne concernant 20 qu'un nombre restreint de bouteilles. Dans le cas o la pose s'effectue de manière automatique, il est nécessaire au préalable de procéder à une opération de tri des bagues. Or, ces bagues, du fait de la présence d'une tête en saillie d'un anneau, ont tendance à s'emmêler. Il en résulte une perte de temps importante pour obtenir une séparation des bagues les unes par rapport 25 aux autres. As mentioned above, the label holders generally consist of a broken, elastically deformable ring provided with a preferably radial shank, label holder, this shank being provided at its end with a head intended to be threaded in the hole of a label. This label holder is intended to be positioned on the neck of a bottle. Until now, the label holders have been placed manually on the bottle necks, which limits their use to promotional campaigns concerning only a limited number of bottles. In the case where the installation is carried out automatically, it is necessary beforehand to carry out a sorting operation of the rings. However, these rings, due to the presence of a head projecting from a ring, tend to become tangled. This results in a significant loss of time in obtaining separation of the rings from one another.

Un but de la présente invention est donc de proposer une installation d'assemblage d'étiquette, de livret ou similaire, sur une bague, dont la conception permet de réaliser cette opération d'assemblage à partir de bagues 30 stockées en vrac. An object of the present invention is therefore to propose an installation for assembling a label, booklet or the like on a ring, the design of which makes it possible to carry out this assembly operation from rings 30 stored in bulk.

Un autre but de la présente invention est de proposer une installation d'assemblage du type précité dont la conception permet un assemblage entièrement automatisé de l'étiquette, du livret ou similaire à la bague. Another object of the present invention is to provide an assembly installation of the aforementioned type whose design allows fully automated assembly of the label, the booklet or similar to the ring.

A cet effet, I'invention a pour objet une installation d'assemblage d'étiquette, de livret, ou similaire, sur une bague ouverte présentant une hampe, généralement 5 radiale, munie d'une tête enfilable au travers d'un trou de l'étiquette, du livret ou similaire, en vue du positionnement de l'ensemble soit sur un col de bouteille, soit sur un mandrin de stockage, caractérisée en ce qu'elle comporte, en amont du poste d'assemblage bague-étiquette, un distributeur en un à un desdites bagues formé principalement d'un bol vibrant à rampe hélicoïdale interne 1o formant chemin pour les bagues, ce chemin étant de largeur décroissante de la base vers l'ouverture du bol pour que les bagues se présentent en un à un à la sortie du bol, ce chemin débouchant dans une goulotte ou rampe fendue autorisant le passage du corps de bague à travers la fente et retenant la tête de bague de manière à pouvoir faire cheminer la bague jusqu'au poste 15 d'assemblage d'une étiquette sur la tête de bague. To this end, the invention relates to an installation for assembling a label, booklet, or the like, on an open ring having a shaft, generally radial, provided with a head threadable through a hole of the label, of the booklet or the like, with a view to positioning the assembly either on a bottle neck or on a storage mandrel, characterized in that it comprises, upstream of the ring-label assembly station, a distributor in one to one of said rings formed mainly of a vibrating bowl with internal helical ramp 1o forming a path for the rings, this path being of decreasing width from the base towards the opening of the bowl so that the rings come in one to one at the outlet of the bowl, this path opening into a slotted chute or ramp authorizing the passage of the ring body through the slot and retaining the ring head so as to be able to route the ring to the assembly post 15 '' a label on the ring head.

Grâce à l'utilisation d'un bol vibrant, les bagues stockées en vrac à l'intérieur du bol sont, en sortie de bol, séparées les unes des autres et orientées de manière prédéterminée en vue de faciliter l'opération ultérieure d'assemblage 20 de l'étiquette à la bague. Thanks to the use of a vibrating bowl, the rings stored in bulk inside the bowl are, at the bowl outlet, separated from each other and oriented in a predetermined manner in order to facilitate the subsequent assembly operation. 20 from label to ring.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue de dessus d'un bol vibrant conforme à l'invention; la figure 2 représente une vue de côté du bol vibrant de la figure 1; la figure 3 représente une vue schématique partielle de côté du poste d'assemblage bague-étiquette; les figures 4 et 5 représentent des vues schématiques de côté de ce même poste d'assemblage, avant le passage de la tête à travers le trou de l'étiquette comme l'illustre la figure 4, et, après le passage de la tête à travers le trou de l'étiquette comme l'illustre la figure 5 et la figure 6 représente une vue schématique partielle de côté de la zone des bagues en attente disposée avant le poste d'assemblage, l'ensemble des bagues étant en attente et la figure 7 représente une vue schématique partielle de côté de la partie 10 zone des bagues en attente de l'installation dans une position dans laquelle l'une des bagues vient d'être libérée. The invention will be clearly understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 represents a top view of a vibrating bowl according to the invention; Figure 2 shows a side view of the vibrating bowl of Figure 1; Figure 3 shows a partial schematic side view of the ring-label assembly station; FIGS. 4 and 5 represent schematic side views of this same assembly station, before the head passes through the hole in the label as illustrated in FIG. 4, and, after the head passes through through the hole in the label as illustrated in FIG. 5 and FIG. 6 represents a partial schematic side view of the zone of the waiting rings arranged before the assembly station, all of the rings being waiting and the 7 shows a partial schematic side view of the part 10 area of the rings awaiting installation in a position in which one of the rings has just been released.

Comme mentionné ci-dessus, I'installation, objet de l'invention, permet un assemblage entièrement automatique d'une étiquette 4, ou d'un livret, ou 15 similaire sur une bague 2. Comme mentionné ci-dessus, ces bagues 2 ouvertes ou encore appelées porte-étiquettes sont constituées d'un anneau 2 brisé ou ouvert comme l'illustrent les extrémités 2A et 2B dudit anneau dans l'exemple représenté à la figure 1. Cet anneau brisé, élastiquement déformable, est muni d'un hampe 2C radiale terminée au moyen d'une tête 3 constituée d'un 20 renflement ou d'un harpon. L'étiquette 4 ou livret ou similaire destiné à être assemblé à une telle bague est quant à lui équipé d'un trou à l'intérieur duquel la tête 3 est enfilée pour permettre l'assemblage étiquette 4-bague 2. As mentioned above, the installation, object of the invention, allows a fully automatic assembly of a label 4, or of a booklet, or the like on a ring 2. As mentioned above, these rings 2 open or also called label holders consist of a broken ring 2 or open as illustrated by the ends 2A and 2B of said ring in the example shown in Figure 1. This broken ring, elastically deformable, is provided with a 2C radial shaft completed by means of a head 3 consisting of a bulge or a harpoon. The label 4 or booklet or the like intended to be assembled to such a ring is itself equipped with a hole inside which the head 3 is threaded to allow the assembly of the label 4-ring 2.

L'ensemble peut ensuite être posé sur un col 6 de bouteille ou sur un mandrin de stockage qui sera utilisé dans le cas d'une machine de pose automatique de 25 porte-étiquettes sur des récipients. The assembly can then be placed on a bottle neck 6 or on a storage mandrel which will be used in the case of an automatic machine for applying label holders to containers.

L'installation, objet de l'invention, comporte, de manière caractéristique, en amont du poste 9 d'assemblage bague 2-étiquette 4, un distributeur en un à un des bagues 2. Ce distributeur est formé principalement d'un bol 5 vibrant à 30 rampe 6 hélicoïdale interne formant chemin pour les bagues 2. Ce chemin est plus particulièrement illustré à la figure 1 dans laquelle il apparaît clairement que ce chemin 6 est de largeur décroissante de la base vers l'ouverture du bol pour que les bagues 2 se présentent en un à un à la sortie du bol 5. Ainsi, dans l'exemple représenté, les bagues suivent un parcours ascendant d'allure généralement hélicoïdale en se déplaçant le long d'un chemin 6 dont la largeur décroît au fur et à mesure du déplacement ascensionnel des bagues. Ce chemin 6 du bol vibrant débouche dans une goulotte ou rampe 7 fendue 5 autorisant le passage du corps de bague 2 à travers la fente 8 et retenant la tête 3 de bague 2. Les bagues sont ainsi positionnées de manière suspendue par leur tête 3 sur la rampe 7 ou goulotte équipant la sortie du bol 5 vibrant. Ce positionnement des bagues est plus particulièrement représenté à la figure 2. The installation, object of the invention, typically comprises, upstream of the station 9 for assembling the ring 2-label 4, a distributor in one by one of the rings 2. This distributor is formed mainly from a bowl 5 vibrating with 30 internal helical ramp 6 forming a path for the rings 2. This path is more particularly illustrated in FIG. 1 in which it clearly appears that this path 6 is of decreasing width from the base towards the opening of the bowl so that the rings 2 are presented one by one at the outlet of the bowl 5. Thus, in the example shown, the rings follow an ascending course of generally helical shape by moving along a path 6 whose width decreases as and as the rings move upward. This path 6 of the vibrating bowl opens into a slotted chute or ramp 7 allowing the passage of the ring body 2 through the slot 8 and retaining the ring head 3 2. The rings are thus positioned suspended by their head 3 on the ramp 7 or chute fitted to the outlet of the vibrating bowl 5. This positioning of the rings is more particularly shown in FIG. 2.

Dans cette position, la bague 2 peut cheminer jusqu'au poste 9 d'assemblage io d'une étiquette sur la tête 3 de bague 2. Cette rampe ou goulotte 7 fendue, qui s'étend entre la sortie du bol 5 vibrant et le poste 9 d'assemblage bague 2/ étiquette 4, peut se présenter sous forme d'une rampe ou goulotte 7 vibrante. In this position, the ring 2 can travel to the station 9 for assembling a label on the head 3 of the ring 2. This ramp or split channel 7, which extends between the outlet of the vibrating bowl 5 and the station 9 for assembly of ring 2 / label 4, can be in the form of a ramp or vibrating chute 7.

Dans un autre mode de réalisation, il peut être prévu, au voisinage de la rampe ou goulotte 7 fendue s'étendant entre la sortie du bol 5 vibrant et le poste 9 d'assemblage bague 2/étiquette 4, des moyens de soufflage entraînant la bague 2 en direction du poste 9 d'assemblage. In another embodiment, there may be provided, in the vicinity of the slotted ramp or chute 7 extending between the outlet of the vibrating bowl 5 and the station 9 for assembly of ring 2 / label 4, blowing means causing the ring 2 towards assembly station 9.

Ce poste 9 d'assemblage d'une étiquette 4 à une bague 2 est quant à lui formé d'une rampe 10 statique fendue longitudinalement pour le passage des têtes 3 20 de bague 2. Chaque étiquette 4 est retenue au-dessus de la rampe 10 au moment de l'assemblage par une pièce 11 d'appui fendue, telle qu'un pied de biche, comme l'illustre en particulier la figure 4. Une pièce 12 de reprise des bagues 2 coopère avec une butée 13 positionnée au voisinage immédiat de la pièce 11 d'appui fendue pour stopper la bague 2 porte-étiquette 4 dans sa 25 course. La pièce 12 de reprise mobile possède une surface 12A inclinée pénétrant à l'intérieur de la bague 2 pour exercer une poussée verticale sur ledit anneau de bague 2 provoquant le passage de la tête 3 de la bague 2 au travers de l'ouverture de l'étiquette 4. Une fois la tête 3 de la bague 2 enfilée dans le trou de l'étiquette 4, cette tête 3 fait saillie à l'intérieur de la fente du 30 pied de biche. Ce mouvement ascendant de la bague 2 et son passage à travers le trou de l'étiquette 4 sont plus particulièrement représentés lors du passage de la figure 4 à la figure 5. La butée 13, positionnée au voisinage de la pièce 1 1 d'appui fendu, en l'occurrence du pied de biche, pour stopper la bague 2 porte-étiquette 4, est à nouveau constituée sous forme d'une rampe. Cette rampe servira ultérieurement, lors de l'acheminement de la bague 2 équipée de son étiquette 4 vers un poste de conditionnement ou de stockage, de moyen de guidage complémentaire de la bague 2. This station 9 for assembling a label 4 to a ring 2 is for its part formed of a static ramp 10 split longitudinally for the passage of the heads 3 of the ring 2. Each label 4 is retained above the ramp 10 at the time of assembly by a split support piece 11, such as a crowbar, as illustrated in particular in FIG. 4. A piece 12 for taking up the rings 2 cooperates with a stop 13 positioned in the vicinity immediately of the split support piece 11 to stop the ring 2 label holder 4 in its stroke. The movable take-up part 12 has an inclined surface 12A penetrating inside the ring 2 to exert a vertical thrust on said ring ring 2 causing the passage of the head 3 of the ring 2 through the opening of the label 4. Once the head 3 of the ring 2 has been threaded into the hole of the label 4, this head 3 projects inside the crowbar slot. This upward movement of the ring 2 and its passage through the hole in the label 4 are more particularly represented when passing from FIG. 4 to FIG. 5. The stop 13, positioned in the vicinity of the support piece 1 1 split, in this case the crowbar, to stop the ring 2 label holder 4, is again formed in the form of a ramp. This ramp will later serve, during the routing of the ring 2 fitted with its label 4 to a packaging or storage station, as a complementary guide means for the ring 2.

L'organe 12 de reprise se présente quant à lui sous forme d'un doigt muni, sur sa face frontale, d'un profil en forme de bec. Cet organe 12 de reprise entraîne, au cours de la poursuite de son déplacement, la bague 2 au-dessus de la butée 13 pour autoriser le déplacement de la bague 2 et de son étiquette 4 en direction d'un poste d'embouteillage ou de stockage. Ainsi, comme l'illustre la figure 3, ce doigt est monté sur un support rotatif, qui permet au doigt venant en appui contre la bague équipée de son étiquette, de suivre une trajectoire circulaire le long d'une rampe circulaire jusqu'à un poste de pose de l'ensemble porte-étiquette sur le col 6 d'un récipient. Toutefois, cet ensemble porte15 étiquette aurait pu, de manière analogue, être stocké sur un mandrin de stockage en vue de son transfert en direction d'un poste de pose automatisée de porte- étiquette sur les récipients. The take-up member 12 is in the form of a finger provided, on its front face, with a profile in the shape of a beak. This recovery member 12 drives, during the continuation of its movement, the ring 2 above the stop 13 to authorize the movement of the ring 2 and its label 4 in the direction of a bottling station or storage. Thus, as illustrated in FIG. 3, this finger is mounted on a rotary support, which allows the finger pressing against the ring fitted with its label, to follow a circular path along a circular ramp up to a fitting station for the label holder assembly on the neck 6 of a container. However, this label holder assembly could have, in a similar manner, been stored on a storage mandrel with a view to its transfer in the direction of an automated label holder laying station on the containers.

Il est par ailleurs prévu, entre le bol 5 vibrant et poste 9 d'assemblage, une 20 zone des bagues 2 en attente. En effet, une fois les bagues triées, il est impossible de les assembler de manière simultanée à une étiquette 4. Il est donc nécessaire de les maintenir en attente à l'intérieur de l'équivalent d'un magasin avant d'assembler chaque bague 2 à une étiquette. Il est prévu, à cet effet, entre bol 5 vibrant et poste 9 d'assemblage, une zone des bagues 2 en 25 attente. Les bagues 2 sont libérées en un à un de cette zone par l'intermédiaire d'une came 14 rotative solidaire en déplacement de l'organe 12 de reprise. There is also provided, between the vibrating bowl 5 and assembly station 9, a zone of the rings 2 on standby. Indeed, once the rings are sorted, it is impossible to assemble them simultaneously to a label 4. It is therefore necessary to keep them waiting inside the equivalent of a store before assembling each ring 2 to a label. There is provided, for this purpose, between vibrating bowl 5 and assembly station 9, an area of rings 2 pending. The rings 2 are released one by one from this zone by means of a rotary cam 14 integral in movement with the recovery member 12.

Cette came 14 agit sur un organe 15 de commande, tel qu'un levier, d'un dispositif de distribution en un à un des bagues en direction du poste 9 d'assemblage. Il est à noter que l'organe 12 de reprise et la came 14 sont 30 montés sur un support rotatif commun de manière à assurer une parfaite synchronisation des mouvements de l'organe 12 de reprise et de la came 14 qui agit sur l'organe 15 de commande du dispositif de distribution en un à un des bagues 2. Dans l'exemple représenté, ce dispositif de distribution en un à un des bagues 2 est constitué de deux couteaux 16, 17 à déplacement alternatif. L'un des couteaux 16 libère un anneau de bague 2 tandis que l'autre couteau, représenté en 17, retient une série d'anneaux de bagues 2. A nouveau, il peut être prévu, pour l'entraînement de l'anneau de bague 2 libéré 5 par le couteau 16 des moyens de soufflage en vue d'entraîner cette bague 2 en direction de la butée 13. Dans le cas d'un tel dispositif de distribution, les deux couteaux sont donc montés sur des supports pivotants organisés l'un par rapport à l'autre de manière telle que lorsque l'un est en position haute, I'autre est en position basse et inversement. La bague 2, libérée de la zone en attente, io est ensuite entraînée par l'intermédiaire de l'organe 12 de reprise des bagues jusqu'à la butée 13 puis élevée par l'intermédiaire de la surface 12A inclinée de la pièce 12 de reprise jusqu'à traverser le trou de l'étiquette 4. Une fois chargée en étiquette, la bague 2 peut alors être évacuée soit sur un mandrin de stockage, soit vers un poste de pose du porte-étiquette sur un récipient défilant. This cam 14 acts on a control member 15, such as a lever, of a one-by-one distribution device for the rings in the direction of the assembly station 9. It should be noted that the recovery member 12 and the cam 14 are mounted on a common rotary support so as to ensure perfect synchronization of the movements of the recovery member 12 and of the cam 14 which acts on the member 15 for controlling the one-by-one distribution device of the rings 2. In the example shown, this one-to-one distribution device for the rings 2 consists of two knives 16, 17 reciprocating. One of the knives 16 releases a ring ring 2 while the other knife, shown at 17, retains a series of ring rings 2. Again, it can be provided, for driving the ring ring 2 released 5 by the knife 16 from the blowing means with a view to driving this ring 2 in the direction of the stop 13. In the case of such a dispensing device, the two knives are therefore mounted on pivoting supports organized l relative to each other so that when one is in the high position, the other is in the low position and vice versa. The ring 2, released from the waiting area, is then driven by means of the member 12 for taking up the rings up to the stop 13 and then raised by means of the inclined surface 12A of the part 12 of recovery until passing through the hole in the label 4. Once loaded with the label, the ring 2 can then be removed either on a storage mandrel or to a station for placing the label holder on a scrolling container.

Claims

1. Installation for assembling a label (4), a booklet, or the like, on an open ring (2) having a shaft (2C), generally radial, provided with a head 5 (3) threadable through a hole in the label (4), in the booklet or the like, for positioning the assembly either on a neck (6) of the bottle or on a storage mandrel, characterized in that it comprises, upstream of the ring (2) - label (4) assembly station (9), a distributor in one to one of said rings (2) formed mainly from a vibrating bowl (5) with internal helical ramp (6) forming a path for the rings (2), this path (6) being of decreasing width from the base towards the opening of the bowl so that the rings (2) are presented one by one at the outlet of the bowl (5), this path (6 ) opening into a split chute or ramp (7) authorizing the passage of the ring body (2) through the slot (8) and 15 retaining the ring head (3) (2) so as to be able to route the ring ( 2) to the station for assembling a label on the ring head (3) (2).

2. Installation according to claim 1, characterized in that the assembly station (9) is formed of a static ramp (10) split longitudinally for the passage of the heads (3) of the ring (2), each label ( 4) being retained above the ramp (10) at the time of assembly by a piece (11) of split support, such as a crowbar, a piece (12) for taking up the rings (2) cooperating with a stop (13) positioned in the immediate vicinity of the slotted support piece (1 1) for stopping the label holder ring (2) (4) in its travel, the movable take-up piece (12) having a inclined surface (12A) penetrating inside the ring (2) to exert a vertical thrust on said ring ring (2) causing the passage of the head (3) of the ring (2) through the opening of the label (4).

3. Installation according to claim 2, characterized in that the member (12) of recovery drives, during the continuation of its movement, the ring (2) above the stop (13) to allow the movement of the ring (2) and its label (4) in the direction of a bottling or storage station.

4. Installation according to one of claims 2 and 3, characterized in that there is provided, between bowl (5) vibrating and station (9) for assembly, an area of the rings (2) pending, the rings ( 2) being released one by one from this zone by means of a rotary cam (4) integral with the movement of the recovery member (12) and acting on a control device (15) of a one by one distribution of the rings in the direction of the assembly station (9).

5. Installation according to claim 4, characterized in that the member (12) of recovery and the cam (4) are mounted on a common rotary support.

6. Installation according to claim 4, characterized in that the distribution device in one to one of the rings consists of two knives (16, 17) reciprocating, one (16) releasing a ring ring (2) , The other (17) retaining a series of ring rings 20 (2).

7. Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ramp or chute (7) split extending between the outlet of the bowl (5) vibrating and the station (9) assembly ring (2) label (4) is a vibrating ramp or chute (7).

8. Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is provided, in the vicinity of the ramp or chute (7) split extending between the outlet of the vibrating bowl (5) and the station (9 ) assembly 30 ring (2) - label (4), blowing means driving the ring (2) in the direction of the assembly station (9).