FR2855311A1 - Holder for nuclear fuel assemblies during transport and storage has cellular structure with grooves for interlocking edges of metal jackets - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE RANGEMENT POUR LE TRANSPORT/STOCKAGESTORAGE DEVICE FOR TRANSPORT / STORAGE
D'ASSEMBLAGES DE COMBUSTIBLE NUCLEAIRE NUCLEAR FUEL ASSEMBLIES
DESCRIPTIONDESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA
La présente invention se rapporte à un 10 dispositif de rangement pour le transport/stockage d'assemblages de combustible nucléaire, tels que des assemblages de combustible frais destinés à constituer la source d'énergie des centrales nucléaires. The present invention relates to a storage device for the transport / storage of nuclear fuel assemblies, such as fresh fuel assemblies intended to constitute the energy source of nuclear power plants.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURESTATE OF THE PRIOR ART
De manière classique, de tels dispositifs également appelés " panier " ou " râtelier " de rangement sont de forme sensiblement cylindrique de section circulaire, et disposent d'une pluralité de logements chacun apte à recevoir un assemblage de 20 combustible nucléaire. Conventionally, such devices also called "basket" or "rack" for storage are of substantially cylindrical shape of circular section, and have a plurality of housings each suitable for receiving a nuclear fuel assembly.
Typiquement, le dispositif de rangement se présente sous la forme d'une structure principale en aluminium, pourvue d'alvéoles à l'intérieur desquelles sont assemblés des chemisages destinés à délimiter les 25 divers logements également de forme sensiblement cylindrique, et généralement de section carrée ou hexagonale. Par ailleurs, notons que les chemisages sont habituellement réalisés en acier inoxydable allié avec le bore, dans la mesure o le bore permet 30 d'assurer de façon très satisfaisante la sous-criticité B 14295 AP du dispositif, et en ce sens que l'acier inoxydable est tout à fait compatible avec les contraintes liées aux matériaux autorisés à être en contact avec les assemblages de combustible nucléaire. Typically, the storage device is in the form of a main aluminum structure, provided with cells inside which liners are assembled intended to delimit the various housings also of substantially cylindrical shape, and generally of square section. or hexagonal. Furthermore, it should be noted that the liners are usually made of stainless steel alloyed with boron, insofar as the boron makes it possible to very satisfactorily ensure the sub-criticality B 14295 AP of the device, and in this sense that the stainless steel is fully compatible with the constraints linked to the materials authorized to be in contact with nuclear fuel assemblies.
Ainsi, dans l'art antérieur, plusieurs réalisations ont été proposées afin d'aboutir à un tel dispositif de rangement comprenant une structure principale en aluminium et des chemisages en acier inoxydable allié avec le bore. Thus, in the prior art, several embodiments have been proposed in order to achieve such a storage device comprising a main structure in aluminum and linings in stainless steel alloyed with boron.
Une première solution connue consiste à effectuer les chemisages par surmoulage à l'intérieur des alvéoles de la structure principale du dispositif. A first known solution consists in carrying out the linings by overmolding inside the cells of the main structure of the device.
Cependant, cette technique est extrêmement contraignante, en raison du nombre important 15 d'inconvénients qu'elle engendre. However, this technique is extremely restrictive, because of the large number of drawbacks which it generates.
En effet, il est tout d'abord précisé que le fait de retenir une telle technique génère des risques importants d'affaiblissement de la résistance mécanique de la structure principale en aluminium, dans 20 la mesure o le maintien de chaque chemisage à l'intérieur de son alvéole respective est habituellement assuré par piquage dans la fonderie. Indeed, it is firstly specified that the fact of using such a technique generates significant risks of weakening the mechanical strength of the main aluminum structure, insofar as the maintenance of each liner inside of its respective cell is usually provided by stitching in the foundry.
Par ailleurs, il est noté que les chemisages du dispositif de rangement doivent 25 nécessairement satisfaire des caractéristiques géométriques et dimensionnelles très précises, afin de permettre un bon maintien des assemblages de combustible à l'intérieur des logements. En d'autres termes, la section de chaque logement et la planéité 30 des faces du chemisage associé sont des critères à respecter rigoureusement, ce qui est uniquement B 14295 AP envisageable à l'aide d'une reprise par usinage du revêtement surmoulé en acier inoxydable. Furthermore, it is noted that the liners of the storage device must necessarily satisfy very precise geometric and dimensional characteristics, in order to allow good maintenance of the fuel assemblies inside the housings. In other words, the section of each housing and the flatness 30 of the faces of the associated liner are criteria to be strictly observed, which is only possible with the help of a resumption by machining of the steel overmolded coating. stainless.
Effectivement, à titre d'exemple indicatif, le revêtement surmoulé dispose habituellement d'une 5 épaisseur au moins égale à 10 mm imposée par les contraintes de faisabilité du surmoulage, tandis que l'épaisseur finale du chemisage doit être de l'ordre de 3 mm. Ainsi, l'opération additionnelle d'usinage nécessaire à l'obtention d'un chemisage présentant des 10 caractéristiques géométriques et dimensionnelles adéquates, engendre un surcoût relativement conséquent, venant de plus s'ajouter à celui de la perte de la matière usinée comportant du bore sensiblement onéreux. Indeed, as an indicative example, the overmolded coating usually has a thickness at least equal to 10 mm imposed by the constraints of feasibility of overmolding, while the final thickness of the lining must be of the order of 3 mm. Thus, the additional machining operation necessary to obtain a liner having adequate geometrical and dimensional characteristics, generates a relatively substantial additional cost, further adding to that of the loss of the machined material comprising substantially expensive boron.
En outre, il est noté que le dispositif de 15 rangement peut atteindre des températures de l'ordre de 200 C. De cette façon, on s'aperçoit que la technique de maintien utilisée pour assurer la fixation des chemisages surmoulés à l'intérieur des alvéoles n'est aucunement adaptée pour faire face aux problèmes liés à 20 la dilatation différentielle, celle-ci pouvant survenir en raison de la présence d'une part de la structure principale en aluminium, et d'autre part de ces divers chemisages en acier inoxydable. De plus, cet inconvénient est d'autant plus contraignant que la 25 longueur des dispositifs de rangement est relativement importante, ce qui favorise bien entendu les effets néfastes de la dilatation différentielle. In addition, it is noted that the storage device can reach temperatures of the order of 200 C. In this way, it can be seen that the retaining technique used to ensure the fixing of the overmolded liners inside the alveoli is in no way suitable for dealing with the problems associated with differential expansion, which may arise due to the presence on the one hand of the main aluminum structure, and on the other hand of these various steel liners stainless. In addition, this drawback is all the more constraining when the length of the storage devices is relatively large, which of course promotes the harmful effects of differential expansion.
Une seconde solution envisagée dans l'art antérieur est relative à la constitution de chemisages 30 comprenant chacun une pluralité de tôles, ces tôles étant préalablement soudées entre-elles avant d'être B 14295 AP glissées à l'intérieur de l'alvéole respective prévue dans la structure principale du dispositif. A second solution envisaged in the prior art relates to the constitution of liners 30 each comprising a plurality of sheets, these sheets being previously welded together before being B 14295 AP slipped inside the respective cell provided in the main structure of the device.
Ici encore, le maintien de chaque chemisage glissé à l'intérieur de son alvéole respective est 5 habituellement assuré par piquage, ce qui peut provoquer des risques importants d'affaiblissement de la résistance mécanique de la structure principale en aluminium, et ce qui ne résout toujours pas les problèmes liés à la dilatation différentielle. Here again, the maintenance of each liner slipped inside its respective cell is usually ensured by stitching, which can cause significant risks of weakening the mechanical strength of the main aluminum structure, and what does not resolve still no problems with differential dilation.
De plus, les opérations préalables de soudage rendent particulièrement difficile le respect des contraintes géométriques des chemisages. A ce titre, il est noté que la faisabilité même de ces opérations de soudage est particulièrement affectée par 15 la présence du bore dans les tôles constitutives des chemisages, avoisinant généralement 1,75%. In addition, the preliminary welding operations make it particularly difficult to comply with the geometric constraints of the linings. As such, it is noted that the very feasibility of these welding operations is particularly affected by the presence of boron in the sheets constituting the linings, generally around 1.75%.
Ainsi, on peut noter que les déformations provoquées par les opérations de soudage génèrent des problèmes d'insertion par glissement des chemisages à 20 l'intérieur de leurs alvéoles respectives, ainsi que des problèmes de maintien des assemblages de combustible dans les logements prévus à cet effet. Thus, it can be noted that the deformations caused by the welding operations generate problems of sliding insertion of the liners inside their respective cells, as well as problems of maintaining the fuel assemblies in the housings provided for this purpose. effect.
Enfin, une troisième solution proposée consiste à assembler séparément chacune des tôles d'un 25 chemisage à l'aide de vis destinées à coopérer avec la structure principale en aluminium. Finally, a third proposed solution consists in assembling each of the sheets of a liner separately using screws intended to cooperate with the main aluminum structure.
Bien que cette solution ne présente pas les inconvénients de la solution précédentes relatifs à faisabilité du soudage et au respect des contraintes 30 géométriques des chemisages, les problèmes liés à la B 14295 AP dilatation différentielle de l'aluminium et de l'acier inoxydable subsistent toujours. Although this solution does not have the disadvantages of the previous solution relating to the feasibility of welding and compliance with the geometric constraints of the linings, the problems associated with the differential expansion of aluminum and stainless steel still persist. .
D'autre part, la faible épaisseur des tôles des chemisages nécessite de prévoir un grand nombre de 5 vis pour assurer une fixation satisfaisante de ces tôles sur la structure principale du dispositif, ce qui est largement contraignant en termes de temps d'assemblage des différents chemisages. On the other hand, the small thickness of the sheets of the linings requires the provision of a large number of 5 screws to ensure satisfactory fixing of these sheets on the main structure of the device, which is largely restrictive in terms of assembly time of the various liners.
De plus, cette solution d'assemblage par 10 vis n'est aucunement préconisée, dans le sens o les vis sont susceptibles de faire saillie à l'intérieur des logements, et présentent par conséquent un danger nonnégligeable d'endommagement des assemblages de combustible nucléaire lors de leur introduction dans 15 les logements. In addition, this assembly solution with 10 screws is in no way recommended, in the sense that the screws are likely to protrude inside the housings, and consequently present a considerable danger of damage to the nuclear fuel assemblies. when introduced into the accommodation.
EXPOSE DE L'INVENTION L'invention a donc pour but de proposer un dispositif de rangement pour le transport/stockage d'assemblages de combustible nucléaire comprenant une 20 structure principale pourvue d'alvéoles dans lesquelles sont assemblés des chemisages délimitant chacun un logement apte à recevoir un assemblage de combustible nucléaire, le dispositif remédiant au moins partiellement aux inconvénients mentionnés ci-dessus 25 relatifs aux réalisations de l'art antérieur. DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is therefore to propose a storage device for the transport / storage of nuclear fuel assemblies comprising a main structure provided with cells in which liners are assembled, each delimiting a housing capable of receiving a nuclear fuel assembly, the device at least partially remedying the drawbacks mentioned above relating to the embodiments of the prior art.
Pour ce faire, l'invention a pour objet un dispositif de rangement pour le transport/stockage d'assemblages de combustible nucléaire, le dispositif comprenant une structure principale pourvue d'alvéoles 30 dans lesquelles sont assemblés des chemisages délimitant chacun un logement apte à recevoir un B 14295 AP assemblage de combustible nucléaire, chaque chemisage étant formé d'une pluralité de tôles disposant chacune de deux bords longitudinaux. Selon l'invention, pour chaque chemisage, au moins une tôle est susceptible 5 d'être assemblée sur la structure principale par coulissement d'au moins une partie de chacun des deux bords longitudinaux, respectivement dans deux rainures longitudinales prévues sur la structure principale du dispositif. To do this, the invention relates to a storage device for the transport / storage of nuclear fuel assemblies, the device comprising a main structure provided with cells 30 in which are assembled liners each delimiting a housing capable of receiving a B 14295 AP nuclear fuel assembly, each liner being formed from a plurality of sheets each having two longitudinal edges. According to the invention, for each liner, at least one sheet is capable of being assembled on the main structure by sliding at least part of each of the two longitudinal edges, respectively in two longitudinal grooves provided on the main structure of the device.
Avantageusement, l'opération d'assemblage d'au moins une des tôles constitutives d'un chemisage du dispositif de rangement selon l'invention est extrêmement facile et rapide à mettre en oeuvre, par réalisation d'une unique action de coulissement de 15 cette tôle dans des rainures prévues sur la structure principale, et sans avoir à effectuer de piquage ou de vissage sur cette même structure principale. Ainsi, les problèmes d'affaiblissement de la résistance mécanique de la structure principale du dispositif et les risques 20 d'endommagement des assemblages de combustible nucléaire, rencontrés dans les réalisations de l'art antérieur, sont par conséquent totalement écartés. Advantageously, the operation of assembling at least one of the sheets constituting a liner of the storage device according to the invention is extremely easy and quick to implement, by carrying out a single sliding action of this sheet in grooves provided on the main structure, and without having to prick or screw on the same main structure. Thus, the problems of weakening of the mechanical resistance of the main structure of the device and the risks of damage to the nuclear fuel assemblies encountered in the embodiments of the prior art are therefore totally eliminated.
D'autre part, les deux rainures prévues dans la structure principale du dispositif permettent 25 d'assurer un positionnement précis de la tôle destinée à être introduite entre ces deux rainures, de sorte qu'il est alors naturellement possible de satisfaire parfaitement les caractéristiques géométriques et dimensionnelles du chemisage et du logement associés à 30 cette tôle. Notons à ce titre qu'une géométrie satisfaisante de chaque logement final est d'autant B 14295 AP plus facile à obtenir lorsque les rainures sont conçues de sorte que les tôles concernées soient plaquées contre les parois de l'alvéole associée. On the other hand, the two grooves provided in the main structure of the device make it possible to ensure precise positioning of the sheet intended to be introduced between these two grooves, so that it is then naturally possible to perfectly satisfy the geometrical characteristics and dimensional of the liner and the housing associated with this sheet. In this respect, it should be noted that a satisfactory geometry of each final housing is all the easier to obtain when the grooves are designed so that the sheets concerned are pressed against the walls of the associated cell.
De manière également avantageuse, les 5 rainures sont orientées longitudinalement, à savoir selon une direction sensiblement parallèle à un axe principal longitudinal du dispositif de rangement. De cette façon, chaque tôle maintenue au niveau de ses deux bords longitudinaux, respectivement par deux 10 rainures, est donc susceptible d'être mise en mouvement longitudinalement par rapport à la structure principale, ce qui permet notamment de faire face aux problèmes de dilatation différentielle survenant par exemple lorsque la structure principale est en 15 aluminium, et que les tôles des chemisages sont réalisés en acier inoxydable allié avec le bore. Also advantageously, the 5 grooves are oriented longitudinally, namely in a direction substantially parallel to a main longitudinal axis of the storage device. In this way, each sheet held at its two longitudinal edges, respectively by two grooves, is therefore capable of being moved longitudinally relative to the main structure, which in particular makes it possible to cope with the problems of differential expansion. occurring for example when the main structure is made of aluminum, and the sheets of the linings are made of stainless steel alloyed with boron.
Toujours de façon avantageuse, il a été remarqué que le maintien des tôles de chemisage par l'intermédiaire de rainures longitudinales prévues sur 20 la structure principale assurait une résistance mécanique globale du dispositif tout à fait compatible avec les exigences réglementaires de sûreté pour le transport/stockage de matières nucléaires, notamment en ce qui concerne les épreuves dites " de chute libre ". Still advantageously, it has been noted that the maintenance of the lining sheets by means of longitudinal grooves provided on the main structure ensures an overall mechanical resistance of the device which is entirely compatible with the regulatory safety requirements for transport. storage of nuclear material, in particular with regard to so-called "free fall" tests.
Préférentiellement, pour chaque chemisage du dispositif, au moins deux tôles adjacentes sont aptes à être assemblées deux à deux par l'intermédiaire de moyens d'engagement et de moyens d'engagement complémentaires, respectivement prévus sur un bord 30 longitudinal de l'une des deux tôles et sur un bord longitudinal de l'autre des deux tôles. Avec un tel B 14295 AP agencement, la résistance mécanique globale du dispositif de rangement est encore davantage renforcée. Preferably, for each lining of the device, at least two adjacent sheets are able to be assembled in pairs by means of engagement means and complementary engagement means, respectively provided on a longitudinal edge of one of the two sheets and on one longitudinal edge of the other of the two sheets. With such a B 14295 AP arrangement, the overall mechanical strength of the storage device is further enhanced.
A ce titre, il est possible de prévoir que les moyens d'engagement et les moyens d'engagement 5 complémentaires de deux tôles adjacentes sont conçus de manière à autoriser un assemblage de ces deux tôles entre-elles, uniquement avant l'assemblage de celles-ci sur la structure principale. En d'autre termes, les moyens d'engagement et les moyens d'engagement 10 complémentaires de deux tôles adjacentes permettent, lorsqu'ils coopèrent, d'assurer un blocage en translation dans la direction longitudinale de l'une par rapport à l'autre. Bien entendu, cette spécificité contribue également fortement à augmenter la résistance 15 mécanique globale du dispositif de rangement. As such, it is possible to provide that the engagement means and the engagement means complementary to two adjacent sheets are designed so as to allow an assembly of these two sheets together, only before assembling those - here on the main structure. In other words, the engagement means and the engagement means complementary to two adjacent sheets allow, when they cooperate, to ensure a locking in translation in the longitudinal direction of one relative to the other. Of course, this specificity also greatly contributes to increasing the overall mechanical strength of the storage device.
De préférence, lorsque deux tôles adjacentes sont assemblées entre-elles par l'intermédiaire des moyens d'engagement et des moyens d'engagement complémentaires, les moyens d'engagement 20 font partiellement saillie de la tôle comprenant les moyens d'engagement complémentaires, et les moyens d'engagement complémentaires font partiellement saillie de la tôle comprenant les moyens d'engagement. Preferably, when two adjacent sheets are assembled together via the engagement means and complementary engagement means, the engagement means 20 partially protrude from the sheet comprising the complementary engagement means, and the complementary engagement means partially protrude from the sheet comprising the engagement means.
Ainsi, on peut alors prévoir que les 25 parties des moyens d'engagement et des moyens d'engagement complémentaires faisant respectivement saillie de la tôle comprenant les moyens d'engagement complémentaires et de la tôle comprenant les moyens d'engagement, correspondent à des parties des bords 30 longitudinaux destinées à coulisser dans les rainures B 14295 AP longitudinales prévues sur la structure principale du dispositif. Thus, it can then be provided that the 25 parts of the engagement means and complementary engagement means projecting respectively from the sheet comprising the complementary engagement means and from the sheet comprising the engagement means, correspond to parts longitudinal edges 30 intended to slide in the longitudinal grooves B 14295 AP provided on the main structure of the device.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, les moyens d'engagement prennent la 5 forme d'une portion en créneau présentant une pluralité de dents primaires, et les moyens d'engagement complémentaires prennent la forme d'une portion en créneau présentant une pluralité de dents secondaires, chacune des dents secondaires étant munie de rebords de 10 part et d'autre de son extrémité distale, afin que deux dents secondaires directement consécutives soient en mesure de retenir une dent primaire ayant été introduite entre les deux dents secondaires directement consécutives. According to a preferred embodiment of the present invention, the engagement means take the form of a niche portion having a plurality of primary teeth, and the complementary engagement means take the form of a niche portion having a plurality of secondary teeth, each of the secondary teeth being provided with flanges on either side of its distal end, so that two directly consecutive secondary teeth are able to retain a primary tooth having been introduced between the two secondary teeth directly consecutive.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous. Other advantages and characteristics of the invention will appear in the detailed non-limiting description below.
BREÈVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Cette description sera faite au regard des 20 dessins annexés parmi lesquels; - la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un dispositif de rangement pour le transport/stockage d'assemblages de combustible nucléaire, selon un mode de réalisation préféré de la 25 présente invention, - la figure 2 représente une vue partielle en coupe prise selon le plan II de la figure I, - la figure 3 représente une vue partielle en perspective de deux tôles adjacentes d'un chemisage 30 du dispositif de rangement de la figure 1, ces tôles étant représentées alors qu'elles n'ont pas encore été B 14295 AP assemblées entre-elles, ni encore été assemblées sur la structure principale du dispositif, - la figure 4 représente une vue similaire à celle représentée sur la figure 3, lorsque les deux 5 tôles sont assemblées entre-elles, mais qu'elles n'ont pas encore été assemblées sur la structure principale du dispositif, cette dernière étant également partiellement représentée, et - la figure 5 représente une vue partielle 10 en coupe prise selon le plan V de la figure I. EXPOSE DETAILLÉ D'UN MODE DE RÉALISATION PREFEÉRÉ En référence à la figure 1, il est représenté un dispositif de rangement 1 pour le transport/stockage d'assemblages de combustible nucléaire 2, selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. This description will be made with reference to the 20 accompanying drawings, among which; - Figure 1 shows a schematic perspective view of a storage device for transport / storage of nuclear fuel assemblies, according to a preferred embodiment of the present invention, - Figure 2 shows a partial sectional view taken along the plane II of FIG. I, FIG. 3 represents a partial perspective view of two adjacent sheets of a liner 30 of the storage device of FIG. 1, these sheets being represented while they have not still been B 14295 AP assembled together, nor yet been assembled on the main structure of the device, - Figure 4 shows a view similar to that shown in Figure 3, when the two 5 sheets are assembled together, but qu 'They have not yet been assembled on the main structure of the device, the latter also being partially shown, and - Figure 5 shows a partial view 10 in section taken along plane V of FIG. I. DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT With reference to FIG. 1, there is shown a storage device 1 for the transport / storage of nuclear fuel assemblies 2, according to a mode preferred embodiment of the present invention.
Notons que le dispositif de rangement 1 est destiné à recevoir des assemblages de combustible 2 de tout type, mais préférentiellement des assemblages de 20 combustible nucléaire frais. Note that the storage device 1 is intended to receive fuel assemblies 2 of any type, but preferably assemblies of fresh nuclear fuel.
Comme on peut l'apercevoir sur la figure 1, le dispositif 1 comporte une structure principale 4, de préférence réalisée en aluminium moulé, et disposant d'une forme cylindrique de section circulaire dont 25 l'axe principale longitudinal est indiqué par la référence numérique 6. As can be seen in FIG. 1, the device 1 comprises a main structure 4, preferably made of cast aluminum, and having a cylindrical shape of circular section, the longitudinal main axis of which is indicated by the reference numeral 6.
De plus, dans ce mode de réalisation préféré de la présente invention, la structure principale 4 est réalisée par un empilement de disques 30 8, mais pourrait bien entendu être conçue selon toutes B 14295 AP autres formes connues de l'homme du métier, sans sortir du cadre de l'invention. In addition, in this preferred embodiment of the present invention, the main structure 4 is produced by a stack of discs 30 8, but could of course be designed according to all other forms known to those skilled in the art, without depart from the scope of the invention.
Ainsi, les disques 8 sont agencés de manière à former une pluralité d'alvéoles 10 s'étendant 5 chacune sur sensiblement toute la longueur de la structure principale 4, et dans lesquelles sont assemblés des chemisages 12 délimitant chacun un logement 14 apte à recevoir un assemblage de combustible nucléaire 2. Il est précisé que les 10 logements 14 sont de préférence cylindriques, de section carrée ou hexagonale en fonction de la forme des assemblages de combustible 2 à recevoir, et d'axes parallèles à l'axe principal longitudinal 6 de la structure principale 4. Thus, the discs 8 are arranged so as to form a plurality of cells 10 each extending over substantially the entire length of the main structure 4, and in which the liners 12 are assembled, each delimiting a housing 14 capable of receiving a nuclear fuel assembly 2. It is specified that the 10 housings 14 are preferably cylindrical, of square or hexagonal section depending on the shape of the fuel assemblies 2 to be received, and of axes parallel to the main longitudinal axis 6 of the main structure 4.
De plus, il est indiqué que si le chemisage 12 associé à une alvéole 10 s'étend sensiblement sur toute la longueur de cette dernière, ce chemisage 12 peut cependant être réalisé en plusieurs tronçons longitudinaux. En effet, dans le mode de réalisation 20 préféré de la présente invention, le chemisage 12 de chaque alvéole 10 se présente sous la forme de plusieurs tronçons s'étendant chacun sur toute l'épaisseur d'un disque 8. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, il serait également possible de 25 prévoir que les tronçons de chemisage s'étendent sur une longueur plus importante, par exemple de manière à chevaucher plusieurs disques 8 de la structure principale 4, ou encore que le chemisage 12 prenne la forme d'un tronçon unique s'étendant sur toute la 30 longueur de cette même structure 4. In addition, it is indicated that if the liner 12 associated with a cell 10 extends substantially over the entire length of the latter, this liner 12 can however be produced in several longitudinal sections. Indeed, in the preferred embodiment 20 of the present invention, the liner 12 of each cell 10 is in the form of several sections each extending over the entire thickness of a disc 8. Of course, without going out within the scope of the invention, it would also be possible to provide that the lining sections extend over a greater length, for example so as to overlap several disks 8 of the main structure 4, or else that the lining 12 takes the shape of a single section extending over the entire length of this same structure 4.
B 14295 AP A ce titre, dans la suite de la description, le terme " chemisage 12 " sera indifféremment utilisé pour désigner un tronçon de chemisage s'étendant uniquement sur l'épaisseur d'un 5 disque 8 quelconque de la structure 4, pour désigner un tronçon de chemisage s'étendant sur une longueur différente de celle précédemment indiquée, ou encore pour désigner un chemisage prenant la forme d'un tronçon unique s'étendant sur toute la longueur d'une 10 alvéole 10 formée par la totalité des disques 8. En outre, le terme " alvéole 10 " sera utilisé pour désigner la partie d'une alvéole recouverte par son " chemisage 12 " associé. B 14295 AP As such, in the following description, the term "liner 12" will be used indifferently to designate a liner section extending only over the thickness of any disc 8 of any structure 4, for designate a liner section extending over a length different from that previously indicated, or alternatively to designate a liner taking the form of a single section extending over the entire length of a cell 10 formed by all of the disks 8. In addition, the term "cell 10" will be used to designate the part of a cell covered by its associated "liner 12".
En référence à la figure 2, on voit que le 15 chemisage 12 d'une alvéole 10 comporte une pluralité de tôles 16, ces tôles 16 étant de préférence sensiblement planes, en contact plan avec la paroi de l'alvéole 10, et réalisées préférentiellement en acier inoxydable allié avec le bore. Il est noté à titre indicatif que 20 les quatre tôles 16 formant le chemisage 12 d'une alvéole 10 de section carrée, sont de forme générale rectangulaire dont les longueurs sont orientées sensiblement parallèlement à l'axe principal longitudinal 6 de la structure 4, et disposent d'une 25 épaisseur de l'ordre de 3 mm. Referring to FIG. 2, it can be seen that the lining 12 of a cell 10 comprises a plurality of sheets 16, these sheets 16 preferably being substantially flat, in plan contact with the wall of the cell 10, and preferably produced stainless steel alloyed with boron. It is noted by way of indication that the four sheets 16 forming the liner 12 of a cell 10 of square section, are of generally rectangular shape whose lengths are oriented substantially parallel to the main longitudinal axis 6 of the structure 4, and have a thickness of the order of 3 mm.
Chaque tôle 16 d'un chemisage 12 est muni de deux bords longitudinaux 18, ces bords 18 correspondant aux deux portions d'extrémité latérales s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe principal 30 longitudinal 6 de la structure 4, lorsque le chemisage B 14295 AP 12 est assemblé sur cette même structure principale 4, comme cela est représenté sur la figure 2. Each sheet 16 of a liner 12 is provided with two longitudinal edges 18, these edges 18 corresponding to the two lateral end portions extending substantially parallel to the main longitudinal axis 6 of the structure 4, when the liner B 14295 AP 12 is assembled on this same main structure 4, as shown in FIG. 2.
De plus, dans ce mode de réalisation préféré de la présente invention, chaque tôle 16 d'un 5 chemisage 12 est apte à être assemblée sur la structure 4 par coulissement d'au moins une partie de chacun des ses deux bords longitudinaux 18, respectivement dans deux rainures longitudinales 20 prévues sur cette structure 4. Notons que ces deux rainures 10 longitudinales 20 s'étendent également sensiblement parallèlement à l'axe principal longitudinal 6 de la structure 4, et qu'elles sont de préférence agencées au niveau de l'alvéole 10 de sorte que la tôle 16 concernée épouse correctement, sur toute sa surface, la 15 paroi de cette alvéole 10. In addition, in this preferred embodiment of the present invention, each sheet 16 of a liner 12 is able to be assembled on the structure 4 by sliding at least part of each of its two longitudinal edges 18, respectively in two longitudinal grooves 20 provided on this structure 4. Note that these two longitudinal grooves 10 also extend substantially parallel to the main longitudinal axis 6 of the structure 4, and that they are preferably arranged at the level of the alveolus 10 so that the sheet 16 concerned correctly follows, over its entire surface, the wall of this alveolus 10.
Ainsi, la géométrie du logement 14 obtenu est très précise, et permet d'assurer un maintien extrêmement satisfaisant de l'assemblage de combustible 2 à l'intérieur de ce même logement 14. Thus, the geometry of the housing 14 obtained is very precise, and makes it possible to ensure extremely satisfactory maintenance of the fuel assembly 2 inside this same housing 14.
Notons que dans le mode de réalisation préféré présenté, les quatre tôles 16 du chemisage 12 sont montées de la manière qui vient d'être décrite. Note that in the preferred embodiment presented, the four sheets 16 of the liner 12 are mounted in the manner just described.
Néanmoins, sans sortir du cadre de l'invention, chaque chemisage 12 pourrait ne comporter qu'un nombre limité 25 de tôles 16 assemblées de la sorte, tel que seulement deux d'entre-elles, disposées de façon adjacente. Un tel cas se présente notamment lorsque les logements 14 sont équipés de moyens (non représentés) permettant d'exercer des efforts mécaniques afin de plaquer 30 l'assemblage de combustible 2 contre seulement deux tôles adjacentes 16 d'un même chemisage 12. De cette B 14295 AP façon, les autres tôles 16 du chemisage 12 ne servant pas directement au maintien de l'assemblage peuvent alors être montées traditionnellement. However, without departing from the scope of the invention, each liner 12 could comprise only a limited number 25 of sheets 16 assembled in such a way, such that only two of them, arranged adjacent to one another. Such a case arises in particular when the housings 14 are equipped with means (not shown) making it possible to exert mechanical forces in order to press the fuel assembly 2 against only two adjacent sheets 16 of the same liner 12. From this B 14295 AP way, the other sheets 16 of the liner 12 not directly serving to maintain the assembly can then be mounted traditionally.
En référence à présent à la figure 3, on 5 peut voir deux tôles adjacentes 16 d'un chemisage 12, ces deux tôles 16 étant destinées à être assemblées entre-elles avant d'être montées sur la structure principale 4 du dispositif de rangement 1. Bien que seules deux tôles 16 soient représentées sur cette 10 figure, il est à noter que la coopération entre deux tôles quelconques adjacentes 16, du chemisage 12 représenté sur la figure 2, peut être identique à celle qui va être décrite ci-dessous. With reference now to FIG. 3, one can see two adjacent sheets 16 of a liner 12, these two sheets 16 being intended to be assembled together before being mounted on the main structure 4 of the storage device 1 Although only two sheets 16 are shown in this figure, it should be noted that the cooperation between any two adjacent sheets 16, of the liner 12 shown in Figure 2, may be identical to that which will be described below.
A cet égard, on peut apercevoir que la tôle 15 16 disposée sensiblement horizontalement sur la figure 3 comporte un bord longitudinal 18 muni de moyens d'engagement 21, ces derniers prenant préférentiellement la forme d'une portion en créneau, présentant une pluralité de dents primaires 22. Les 20 dents primaires 22 s'étendent de façon sensiblement parallélépipédique dans le plan défini par la tôle 16 concernée, et sont espacées par des évidements primaires 24. In this regard, it can be seen that the sheet 15 16 disposed substantially horizontally in Figure 3 has a longitudinal edge 18 provided with engagement means 21, the latter preferably taking the form of a niche portion, having a plurality of teeth primary 22. The 20 primary teeth 22 extend in a substantially parallelepipedic fashion in the plane defined by the sheet 16 concerned, and are spaced apart by primary recesses 24.
D'autre part, la tôle 16 disposée 25 sensiblement verticalement sur la figure 3 comprend un bord longitudinal 18 muni de moyens d'engagement complémentaires 26, ceux-ci prenant préférentiellement la forme d'une portion en créneau, présentant une pluralité de dents secondaires 28. De plus, les dents 30 secondaires 28 s'étendent de façon sensiblement parallélépipédique dans le plan défini par la tôle 16 B 14295 AP concernée, et sont espacées par des évidements secondaires 30. On the other hand, the sheet 16 disposed substantially vertically in FIG. 3 comprises a longitudinal edge 18 provided with complementary engagement means 26, these preferably taking the form of a niche portion, having a plurality of secondary teeth 28. In addition, the secondary teeth 30 extend substantially parallelepipedically in the plane defined by the sheet 16 B 14295 AP concerned, and are spaced apart by secondary recesses 30.
En outre, comme cela est visible sur la figure 3, chaque dent secondaire 28 est pourvue de 5 rebords 32 de part et d'autre de son extrémité distale, ces rebords 32 faisant saillie à l'intérieur des deux évidements secondaires 30 présents de chaque côté de la dent secondaire 28 considérée. In addition, as can be seen in FIG. 3, each secondary tooth 28 is provided with 5 flanges 32 on either side of its distal end, these flanges 32 projecting inside the two secondary recesses 30 present in each side of the secondary tooth 28 considered.
Ainsi, les moyens d'engagement 21 et les 10 moyens d'engagement complémentaires 26 sont conçus de manière à pouvoir autoriser un assemblage des deux tôles 16 entre-elles, avant que celles-ci ne soient montées sur la structure principale 4. Thus, the engagement means 21 and the complementary engagement means 26 are designed so as to be able to allow the two sheets 16 to be assembled together, before they are mounted on the main structure 4.
Effectivement, comme on peut le voir sur la 15 figure 3, chaque évidement secondaire 30 est dimensionné de façon à pouvoir être pénétré par une dent primaire 22, tandis que chaque évidemment primaire 24 est dimensionné de manière à pouvoir être pénétré par une dent secondaire 28. Indeed, as can be seen in FIG. 3, each secondary recess 30 is dimensioned so as to be able to be penetrated by a primary tooth 22, while each primary recess 24 is dimensioned so as to be able to be penetrated by a secondary tooth 28 .
En raison de la présence des rebords 32, afin d'assurer l'emboîtement entre les moyens d'engagement 21 et les moyens d'engagement complémentaires 26, la tôle 16 disposée horizontalement doit pénétrer dans la tôle 16 disposée verticalement 25 selon une direction de coulissement sensiblement perpendiculaire au plan définie par cette dernière tôle 16. Une fois cette opération réalisée, on peut constater sur la figure 4 que deux dents secondaires 28 directement consécutives sont en mesure de retenir la 30 dent primaire 22 introduite dans l'évidemment B 14295 AP secondaire 30 agencé entre ces deux mêmes dents secondaires 28, principalement à l'aide des rebords 32. Due to the presence of the flanges 32, in order to ensure nesting between the engagement means 21 and the complementary engagement means 26, the sheet 16 arranged horizontally must penetrate the sheet 16 disposed vertically 25 in a direction of sliding substantially perpendicular to the plane defined by this last sheet 16. Once this operation has been carried out, it can be seen in FIG. 4 that two secondary teeth 28 directly consecutive are able to retain the 30 primary tooth 22 introduced into the recess B 14295 AP secondary 30 arranged between these same two secondary teeth 28, mainly by means of the flanges 32.
Il est indiqué que dans ce mode de réalisation préféré de la présente invention, la 5 conception des moyens d'engagement 21 et des moyens d'engagement complémentaires 26 n'autorise l'assemblage des tôles adjacentes 16 uniquement avant que celles-ci ne soient montées sur la structure principale 4, en raison du blocage relatif longitudinal des deux tôles 10 16 procuré par la présence des dents 22 et 28. It is indicated that in this preferred embodiment of the present invention, the design of the engagement means 21 and the complementary engagement means 26 allows the assembly of the adjacent sheets 16 only before they are mounted on the main structure 4, due to the relative longitudinal blocking of the two sheets 10 16 provided by the presence of the teeth 22 and 28.
Bien entendu, d'autres conceptions permettant d'aboutir à l'assemblage des deux tôles 16 peuvent être prévues pour les moyens d'engagement 21 et les moyens d'engagement complémentaires 26, sans sortir 15 du cadre de l'invention. A ce titre, il est précisé que la conception retenue pourrait également autoriser un assemblage des tôles 16 entre-elles, après que cellesci aient été montées sur la structure principale 4 du dispositif 1. Par ailleurs, on peut également indiquer 20 à titre d'exemple illustratif que lorsque l'ensemble des quatre tôles 16 d'un chemisage 12 sont destinées à être assemblées deux à deux avant d'être montées sur la structure principale 4, chacune des ces tôles 16 dispose alors de moyens d'engagement 21 sur l'un de ses 25 deux bords longitudinaux 18, et des moyens d'engagement complémentaires 26 sur l'autre des ces mêmes bords 18. Of course, other designs allowing the two sheets 16 to be assembled can be provided for the engagement means 21 and the complementary engagement means 26, without departing from the scope of the invention. As such, it is specified that the chosen design could also allow an assembly of the sheets 16 therebetween, after they have been mounted on the main structure 4 of the device 1. Furthermore, it is also possible to indicate 20 by way of illustrative example that when all four sheets 16 of a liner 12 are intended to be assembled two by two before being mounted on the main structure 4, each of these sheets 16 then has engagement means 21 on the one of its two longitudinal edges 18, and complementary engagement means 26 on the other of these same edges 18.
Toujours en référence à la figure 4, on voit que lorsque les deux tôles 16 sont assemblées entre-elles, une partie 34 de chaque dent primaire 22 30 fait saillie de la tôle 16 disposée verticalement, cette partie 34 correspondant à l'extrémité distale de B 14295 AP cette dent 22. De la même façon, une partie 36 de chaque dent secondaire 28 fait saillie de la tôle 16 disposée horizontalement, cette partie 36 correspondant à l'extrémité distale comprenant les rebords 32. Still with reference to FIG. 4, it can be seen that when the two sheets 16 are assembled together, a part 34 of each primary tooth 22 30 projects from the sheet 16 arranged vertically, this part 34 corresponding to the distal end of B 14295 AP this tooth 22. In the same way, a part 36 of each secondary tooth 28 projects from the sheet 16 arranged horizontally, this part 36 corresponding to the distal end comprising the flanges 32.
Par conséquent, les parties 34 et 36 des moyens d'engagement 21 et des moyens d'engagement complémentaires 26 sont les parties des bords longitudinaux 18 qui sont destinées à coulisser à l'intérieur des rainures longitudinales 20 prévues sur 10 la structure 4, afin d'assurer l'assemblage du chemisage 12 sur cette dernière. Consequently, the parts 34 and 36 of the engagement means 21 and of the complementary engagement means 26 are the parts of the longitudinal edges 18 which are intended to slide inside the longitudinal grooves 20 provided on the structure 4, in order to to ensure the assembly of the liner 12 on the latter.
Enfin, il est noté que lorsque le chemisage 12 est monté sur la structure principale 4 de manière à recouvrir l'alvéole 10, des butées axiales 38 peuvent 15 être montées sur cette structure 4 afin d'assurer la maintien longitudinal du chemisage 12 par rapport à l'alvéole 10. Dans le mode de réalisation préféré décrit o le chemisage 12 s'étend sur toute l'épaisseur d'un disque 8, les butées 38 sont de préférence 20 disposées sur une face supérieure et sur une face inférieure de ce disque 8, au niveau de chacun des quatre angles de la section carrée de l'alvéole 10, de façon à permettre la retenue des parties 34 et 36 des bords longitudinaux 18 des tôles 16 constituant le 25 chemisage 12. Finally, it is noted that when the liner 12 is mounted on the main structure 4 so as to cover the cell 10, axial stops 38 can be mounted on this structure 4 in order to ensure the longitudinal retention of the liner 12 relative to to the cell 10. In the preferred embodiment described o the liner 12 extends over the entire thickness of a disc 8, the stops 38 are preferably arranged on an upper face and on a lower face of this disc 8, at each of the four angles of the square section of the cell 10, so as to allow the retention of the parts 34 and 36 of the longitudinal edges 18 of the sheets 16 constituting the lining 12.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier au dispositif de rangement 1 qui vient d'être décrit, uniquement à titre d'exemple non limitatif. Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the storage device 1 which has just been described, only by way of nonlimiting example.
30 B 14295 AP30 B 14295 AP
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