FR2853581A1

FR2853581A1 - Mould with slider, especially for plastic materials, has slider moved by rack and pinion mechanism connected to driven shaft and gears

Info

Publication number: FR2853581A1
Application number: FR0304631A
Authority: FR
Inventors: Robert Aizier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-04-14
Filing date: 2003-04-14
Publication date: 2004-10-15
Anticipated expiration: 2023-04-14
Also published as: FR2853581B1

Abstract

The mould (1), comprising a fixed matrix (2) and a moving die (3) forming a main cavity (4) corresponding to the shape of the article to be made , has at least one slider (6) associated with a pin (7) that forms a secondary cavity (8) in the mould. The slider is moved between active (A) and inactive (D) positions by a rack (13) and pinion (10) mechanism. The mould (1), comprising a fixed matrix (2) and a moving die (3) forming a main cavity (4) corresponding to the shape of the article to be made by injecting a plastic through channels (5), has at least one slider (6) associated with a pin (7) that forms a secondary cavity (8) in the mould. The slider is moved between active (A) and inactive (D) positions by a rack (13) and pinion (10) mechanism, the rack being made on a vertical side wall of an inverted U-shaped lengthwise recess in the bottom of the slider. The pinion (10) is connected by a shaft (17) to a satellite pinion (16) meshing with a drive gear (15).

Description

DISPOSITIF DE MOULAGE A TIROIRSDRAWER MOLDING DEVICE

La présente invention concerne un dispositif de moulage à tiroirs, plus particulièrement destiné à la réalisation de pièces en matière plastique, et comportant d'une part un moule composé d'au moins 5 deux parties formant une matrice fixe et un poinçon mobile dans un sens axial, et définissant entre elles une empreinte principale correspondant à la pièce à obtenir par injection d'une matière plastique, par l'intermédiaire d'un ou plusieurs 10 canaux d'injection. The present invention relates to a molding device with drawers, more particularly intended for the production of plastic parts, and comprising on the one hand a mold composed of at least 5 parts forming a fixed die and a punch movable in one direction axial, and defining between them a main imprint corresponding to the part to be obtained by injection of a plastic material, via one or more injection channels.

Le dispositif comprend d'autre part au moins un tiroir mobile par des glissières réalisées à sa base et associé à des moyens de commande en 15 translation dans un plan transversal par rapport à la direction axiale de séparation des deux parties du moule, lequel tiroir est associé à au moins une broche correspondant à une empreinte secondaire à définir dans le moule dans ledit plan transversal. The device further comprises at least one drawer movable by slides made at its base and associated with control means in translation in a plane transverse to the axial direction of separation of the two parts of the mold, which drawer is associated with at least one pin corresponding to a secondary imprint to be defined in the mold in said transverse plane.

Selon une technique bien connue, le déplacement en translation du ou des tiroirs est effectué par l'intermédiaire de doigts dits " doigts de démoulage ", indépendants du tiroir, solidaire d'une came de fermeture dudit tiroir, et agissant 25 sur celui-ci de manière angulaire en coopérant avec un logement incliné selon le même angle ménagé dans le tiroir. According to a well-known technique, the displacement in translation of the drawer (s) is effected by means of fingers known as "release fingers", independent of the drawer, integral with a cam closing said drawer, and acting on it angularly by cooperating with a housing inclined at the same angle formed in the drawer.

Les doigts de démoulage sont généralement inclinés à 200, et on comprendra que la commande en 30 translation qui en résulte au niveau du tiroir est nécessairement limitée en longueur, du fait qu'il faut considérer que, pour un doigt incliné à 20 , il faut environ trois fois plus de longueur de doigt que de déplacement du tiroir. The release fingers are generally inclined at 200, and it will be understood that the resulting translational control at the level of the drawer is necessarily limited in length, since it must be considered that, for a finger inclined at 20, it is necessary to about three times more finger length than moving the drawer.

De plus, s'il y a beaucoup de tiroirs à commander, par exemple quatre, même s' ils sont dans 5 le même plan, il y a nécessité de lubrifier ou de graisser les composants du moule, ce qui est parfois incompatible avec des pièces en matière plastique destinées au domaine médical, du fait des souillures que le matériau gras peut occasionner 10 sur ces pièces. In addition, if there are many drawers to order, for example four, even if they are in the same plane, there is a need to lubricate or grease the components of the mold, which is sometimes incompatible with plastic parts intended for the medical field, because of the stains that the fatty material can cause on these parts.

Le but de la présente invention est à la fois de permettre un grand déplacement du tiroir, donc une possibilité d'utilisation d'une grande broche et conséquemment d'une empreinte secondaire d'une 15 grande dimension, tout en s'affranchissant de la lubrification ou du graissage des pièces en mouvement du tiroir, tout au moins pas dans les zones de la broche mais dans une zone inaccessible par rapport à celle-ci. The object of the present invention is both to allow a large displacement of the drawer, therefore a possibility of using a large spindle and consequently a secondary imprint of a large dimension, while dispensing with the lubrication or lubrication of the moving parts of the drawer, at least not in the areas of the spindle but in an area inaccessible relative thereto.

A cet effet, l'invention concerne un dispositif de moulage à tiroirs, plus particulièrement destiné à la réalisation de pièces en matière plastique, comportant d'une part un moule composé d'au moins deux parties formant une matrice fixe et un poinçon 25 mobile dans un sens axial et définissant entre elles une empreinte principale correspondant à la pièce à obtenir par injection d'une matière plastique par l'intermédiaire d'un ou plusieurs canaux d'injection, et d'autre part au moins un 30 tiroir mobile associé à des moyens de commande en translation dans un plan transversal par rapport à la direction axiale de séparation des deux parties du moule, lequel tiroir est associé à au moins une broche correspondant à une empreinte secondaire à définir dans le moule ou dans ledit plan transversal, caractérisé en ce que les moyens de commande en translation du tiroir, sont constitués par un pignon en liaison avec des moyens 5 d'entraînement en rotation autour d'un axe fixe dans un sens ou dans l'autre, ledit pignon coopérant avec une denture correspondante d'une crémaillère, ménagée sur une partie du tiroir mobile, de manière à entraîner celui-ci 10 linéairement en translation vers une position active ou désactive, correspondant respectivement au moulage ou au démoulage de la pièce à obtenir. To this end, the invention relates to a molding device with drawers, more particularly intended for the production of plastic parts, comprising on the one hand a mold composed of at least two parts forming a fixed matrix and a movable punch. in an axial direction and defining between them a main imprint corresponding to the part to be obtained by injection of a plastic material via one or more injection channels, and on the other hand at least one associated movable drawer to control means in translation in a transverse plane relative to the axial direction of separation of the two parts of the mold, which drawer is associated with at least one pin corresponding to a secondary imprint to be defined in the mold or in said transverse plane, characterized in that the means of translational control of the drawer, are constituted by a pinion in connection with means 5 for driving in rotation about an axis e fixed in one direction or the other, said pinion cooperating with a corresponding toothing of a rack, formed on a part of the movable drawer, so as to drive the latter 10 linearly in translation towards an active or deactivated position, corresponding respectively to the molding or demolding of the part to be obtained.

La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la 15 description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. The present invention also relates to the characteristics which will emerge during the description which follows, and which should be considered in isolation or according to all their possible technical combinations.

Cette description donnée à titre d'exemple non This description given by way of example not

limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 représente, de manière simplifiée, un dispositif de moulage pourvu de moyens de commande d'un tiroir selon l'invention. limiting, will better understand how the invention can be realized, with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 shows, in a simplified manner, a molding device provided with control means of a drawer according to the invention.

La figure 2 est une vue frontale du dispositif de commande d'un tiroir. Figure 2 is a front view of the drawer control device.

La figure 3 est une vue latérale d'un tiroir et de son dispositif de commande selon la figure 2. FIG. 3 is a side view of a drawer and its control device according to FIG. 2.

La figure 4 est une vue de dessus par rapport à 30 la figure 2. Figure 4 is a top view with respect to Figure 2.

La figure 5 montre en plan des moyens d'entraînement du pignon de commande du tiroir, selon un premier mode de réalisation. FIG. 5 shows in plan means for driving the control pinion of the drawer, according to a first embodiment.

La figure 6 montre en plan des moyens d'entraînement du pignon de commande du tiroir, selon un second mode de réalisation. FIG. 6 shows in plan means for driving the control pinion of the drawer, according to a second embodiment.

Comme le montre bien la figure 1, le dispositif 5 de moulage 1 désigné dans son ensemble comporte un moule se composant classiquement de deux parties formant une matrice fixe et un poinçon 3 mobile dans un sens axial Fl, ces parties définissant entre elles une empreinte principale 4 correspondant à la pièce à obtenir par injection d'une matière plastique par l'intermédiaire d'un ou plusieurs canaux d'injection 5, et d'autre part au moins un tiroir 6 mobile (6) par des glissières (20) réalisées à sa base et associé à des moyens de 15 commande en translation dans un plan transversal par rapport à la direction axiale X, Y de séparation des deux parties 2, 3 du moule, lequel tiroir 6 est associé à au moins une broche 7 correspondant à une empreinte secondaire 8 à 20 définir dans le moule dans ledit plan transversal P, P'. As clearly shown in FIG. 1, the molding device 5 designated as a whole comprises a mold conventionally consisting of two parts forming a fixed matrix and a punch 3 movable in an axial direction F1, these parts defining between them a main imprint 4 corresponding to the part to be obtained by injection of a plastic material via one or more injection channels 5, and on the other hand at least one movable drawer 6 (6) by slides (20) produced at its base and associated with means for controlling translation in a transverse plane relative to the axial direction X, Y of separation of the two parts 2, 3 of the mold, which drawer 6 is associated with at least one pin 7 corresponding to a secondary imprint 8 to 20 defined in the mold in said transverse plane P, P '.

Selon l'invention, les moyens 9 de commande en translation du tiroir 6, sont constitués par un pignon 10 en liaison avec des moyens d'entraînement 25 en rotation 11 autour d'un axe fixe X', Y' dans un sens F2 ou dans l'autre F3, ledit pignon 10 coopérant avec une denture correspondante 12 d'une crémaillère 13, ménagée sur une partie du tiroir mobile 6, de manière à entraîner celui-ci 30 linéairement en translation vers une position active A ou désactive D, correspondant respectivement au moulage ou au démoulage de la pièce 4 à obtenir. According to the invention, the means 9 for translational control of the slide 6, are constituted by a pinion 10 in connection with drive means 25 for rotation 11 around a fixed axis X ', Y' in a direction F2 or in the other F3, said pinion 10 cooperating with a corresponding toothing 12 of a rack 13, formed on a part of the movable slide 6, so as to drive the latter 30 linearly in translation towards an active position A or deactivated D, corresponding respectively to the molding or demolding of the part 4 to be obtained.

Préférentiellement, la crémaillère 13 est réalisée sur l'une des parois latérale verticale 14a d'une rainure longitudinale 14 en forme de U renversé ménagé à la partie inférieure du tiroir 6. 5 Selon l'exemple de réalisation des figures 1 à 5, les moyens d'entraînement en rotation 11 du pignon 10 de commande en translation du tiroir 6, sont constitués par une roue dentée 15, motrice en rotation, en liaison avec au moins un pignon 10 satellite 16 réalisé à l'extrémité opposée d'un arbre rotatif fixe 17, porteur à son autre extrémité du pignon 10 d'entraînement en translation de la crémaillère 13 du tiroir 6. Preferably, the rack 13 is produced on one of the vertical lateral walls 14a of a longitudinal groove 14 in the shape of an inverted U formed at the bottom of the drawer 6. 5 According to the embodiment of Figures 1 to 5, the means for driving in rotation 11 the pinion 10 for translational control of the slide 6, are constituted by a toothed wheel 15, driving in rotation, in connection with at least one pinion 10 satellite 16 produced at the opposite end of a shaft fixed rotary 17, carrying at its other end the pinion 10 for translational driving of the rack 13 of the drawer 6.

Comme le montre particulièrement bien la figure 15 5, une pluralité de pignons satellites de commande 16 sont disposés autour de la roue dentée d'entraînement 15, de manière angulairement équidistante, lesquels pignons 16 sont réalisés à l'extrémité d'autant d'arbres rotatifs fixes 17, 20 porteurs de pignons 10, d'entraînement en translation, d'autant de tiroirs 6 à crémaillère 12. As shown particularly well in FIG. 15 5, a plurality of satellite control gears 16 are arranged around the drive gear 15, angularly equidistant, which pinions 16 are produced at the end of as many shafts fixed rotary 17, 20 pinion carriers 10, translational drive, as many drawers 6 rack 12.

Selon une variante de réalisation représentée à la figure 6, les moyens llA d'entraînement en 25 rotation du pignon 10, de commande en translation du tiroir 6, sont constitués par une crémaillère motrice 15A, actionnable en translation, en liaison avec au moins un second pignon 16A, réalisé à l'extrémité opposée d'un arbre rotatif fixe 17A, 30 porteur à son autre extrémité du pignon 10 d'entraînement en translation de la crémaillère 12 du tiroir 6. According to an alternative embodiment shown in FIG. 6, the means 11A for driving the pinion 10 in rotation, for translational control of the slide 6, are constituted by a driving rack 15A, actuable in translation, in connection with at least one second pinion 16A, produced at the opposite end of a fixed rotary shaft 17A, carrying at its other end the pinion 10 for driving in translation of the rack 12 of the drawer 6.

Comme le montre également la figure 6, une pluralité de pignons de commande 7A sont disposés linéairement le long de la crémaillère motrice 15A, lesquels pignons sont réalisés à l'extrémité 5 d'autant d'arbres rotatifs fixes 17A porteurs de pignons 10 d'entraînement en translation, d'autant de tiroirs 6 à crémaillère 12. As also shown in FIG. 6, a plurality of control pinions 7A are arranged linearly along the driving rack 15A, which pinions are produced at the end 5 of as many fixed rotary shafts 17A carrying pinions 10 of translational drive, as many drawers 6 with rack 12.

Claims

1. Molding device (1) with drawers, more particularly intended for the production of plastic parts, comprising on the one hand a mold composed of at least two parts forming a fixed matrix (2) and a punch (3 ) movable in an axial direction (F1) and defining between them a main cavity (4) corresponding to the part to be obtained by injection of a plastic material via one or more injection channels (5), and on the other hand at least one drawer (6) movable by slides (20) produced at its base and associated with means for controlling translation in a transverse plane (P, P ') relative to the axial direction (X , Y) of separation 15 of the two parts (2, 3) of the mold, which drawer (6) is associated with at least one pin (7) corresponding to a secondary imprint (8) to be defined in the mold or in said transverse plane (P, P '), characterized in that the means (9) for translational control of the drawer (6), s constituted by a pinion (10) in connection with rotary drive means (11) about a fixed axis (X ', Y') in one direction (F2) or in the other (F3), said pinion (10) cooperating with a corresponding toothing (12) of a rack (13), formed on a part of the movable drawer (6), so as to drive the latter linearly in translation towards an active position (A) or deactivates (D), corresponding respectively to the molding or demolding of the part (4) to be obtained.

2. Molding device according to claim 1, characterized in that the rack (13) is produced on one of the vertical lateral walls (14a) of a longitudinal groove (14) in the shape of an inverted U formed at the bottom of the drawer (6).

3. Molding device according to claim 1 or 2, characterized in that the rotation drive means (11) of the pinion 10 (10) for translational control of the drawer (6), consist of a toothed wheel (15 ), driving in rotation, in connection with at least one satellite pinion (16) produced at the opposite end of a fixed rotary shaft (17), carrying at its other end 15 the pinion (10) driving in translation of the rack (13) of the drawer (6).

4. Molding device according to claim 3, characterized in that a plurality of satellite control pinions (16) are arranged around the drive gear (15), angularly equidistant, which pinions (16) are made at the end of as many fixed rotary shafts (17), carrying pinions (10), translational drive, 25 as many drawers (6) rack (12).

5. Molding device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the means (llA) for driving the pinion in rotation (10), for translational control of the drawer (6), are constituted by a drive rack (15A), actuatable in translation, in connection with at least one second pinion (16A), produced at the opposite end of a fixed rotary shaft (17A), carrying at its other end the pinion (10) of translational drive of the rack (12) of the drawer (6).

6. Molding device according to claim 5, characterized in that a plurality of control pinions (7A) are arranged linearly along the drive rack (15A), which pinions are produced at the end 10 as far as 'fixed rotary shafts (17A) carrying pinions (10) for translational drive, as many drawers (6) with rack (12).