FR2850050A1 - Ophthalmic lens grinding procedure, involves disposing lens in support by fixing adaptor of support on face of lens by suction discs, where lens contacts one of grinding wheels rotating in direction opposite to that of wheels - Google Patents
Ophthalmic lens grinding procedure, involves disposing lens in support by fixing adaptor of support on face of lens by suction discs, where lens contacts one of grinding wheels rotating in direction opposite to that of wheels Download PDFInfo
- Publication number
- FR2850050A1 FR2850050A1 FR0300533A FR0300533A FR2850050A1 FR 2850050 A1 FR2850050 A1 FR 2850050A1 FR 0300533 A FR0300533 A FR 0300533A FR 0300533 A FR0300533 A FR 0300533A FR 2850050 A1 FR2850050 A1 FR 2850050A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- lens
- grinding
- axis
- support
- train
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
- B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
- B24B9/146—Accessories, e.g. lens mounting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
- B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
ii
La présente invention est relative à un procédé de meulage d'une lentille ophtalmique sur une machine de meulage du type comprenant: -un train de meules rotatif autour d'un premier axe, muni de premiers moyens d'entraînement en rotation de ce train de meules; -un support de lentille comprenant des moyens de support de la lentille munis d'un adaptateur destiné à être fixé sur une face de la lentille, des seconds moyens d'entraînement en rotation de la lentille par rapport à un second axe qui, en cours de meulage, est parallèle au premier axe, et des moyens de déplacement axial et radial du support de lentille par rapport au 10 train de meules; ce procédé comprenant au moins une étape dans laquelle - on dispose la lentille dans les moyens de support en fixant l'adaptateur sur une face de la lentille; - on entraîne en rotation le train de meules autour dudit premier axe 15 dans un premier sens; - on amène la lentille au contact d'une meule du train de meules; - on entraîne en rotation la lentille autour dudit second axe; et - on règle la distance entre les premier et second axes et en fonction de la position angulaire de la lentille autour dudit second axe. The present invention relates to a method of grinding an ophthalmic lens on a grinding machine of the type comprising: a train of grinding wheels rotating around a first axis, provided with first means for driving this train in rotation wheels; a lens support comprising lens support means provided with an adapter intended to be fixed on one face of the lens, second means for driving the lens in rotation relative to a second axis which, in progress grinding, is parallel to the first axis, and means for axial and radial movement of the lens support relative to the train of grinding wheels; this method comprising at least one step in which - the lens is placed in the support means by fixing the adapter on one face of the lens; - The train of wheels is rotated around said first axis 15 in a first direction; - The lens is brought into contact with a grinding wheel of the train of grinding wheels; - The lens is rotated around said second axis; and - the distance between the first and second axes is adjusted and as a function of the angular position of the lens around said second axis.
Comme il est bien connu, ce type de procédé permet d'effectuer en une pluralité d'étapes, le meulage d'une ébauche de lentille ophtalmique, afin d'obtenir une lentille de géométrie adaptée pour être montée dans une monture de lunette de forme prédéterminée. As is well known, this type of process makes it possible to perform, in a plurality of steps, the grinding of an ophthalmic lens blank, in order to obtain a lens of geometry suitable for being mounted in a spectacle frame. predetermined.
Typiquement, avant de disposer l'ébauche de lentille dans les moyens 25 de support, un adaptateur est collé sur une face de cette ébauche. Cet adaptateur est positionné par rapport aux caractéristiques optiques de la lentille, notamment l'axe et le centre optique. Cet adaptateur permet de disposer l'ébauche de lentille dans les moyens de support et de transmettre le mouvement de rotation des seconds moyens d'entraînement à cette ébau30 che. Typically, before placing the lens blank in the support means, an adapter is bonded to one face of this blank. This adapter is positioned in relation to the optical characteristics of the lens, in particular the axis and the optical center. This adapter makes it possible to arrange the lens blank in the support means and to transmit the rotational movement of the second drive means to this blank.
Par ailleurs, l'adaptateur permet de repérer les caractéristiques optiques de l'ébauche par rapport à la machine de meulage. Ainsi, les caractéristiques optiques de la lentille peuvent être positionnées de manière précise dans la forme à meuler. In addition, the adapter makes it possible to identify the optical characteristics of the preform relative to the grinding machine. Thus, the optical characteristics of the lens can be precisely positioned in the shape to be ground.
Le procédé de meulage du type précité ne donne pas entière satisfaction. En effet, pour éviter l'encrassement et faciliter le nettoyage, les faces 5 de l'ébauche de lentille sont souvent couvertes par un revêtement antiadhérent. Une telle ébauche présente des surfaces extrêmement lisses sur lesquelles l'accroche de l'adaptateur est difficile. The grinding process of the aforementioned type is not entirely satisfactory. Indeed, to avoid fouling and facilitate cleaning, the faces 5 of the lens blank are often covered by a non-stick coating. Such a blank has extremely smooth surfaces on which the attachment of the adapter is difficult.
Dans ce cas, l'adaptateur précité n'adhère pas correctement sur la face lisse de l'ébauche de lentille. Compte tenu des forces importantes 10 exercées sur cette ébauche pendant le meulage, la lentille bouge par rapport à l'adaptateur. Par conséquent, le positionnement des caractéristiques optiques de la lentille par rapport à la forme à meuler n'est pas respecté. Ce mouvement de l'ébauche par rapport à l'adaptateur se traduit souvent par un défaut d'axe optique de la lentille, et dans les cas extrêmes, par un défaut 15 de forme. In this case, the aforementioned adapter does not adhere correctly to the smooth face of the lens blank. Given the large forces exerted on this blank during grinding, the lens moves relative to the adapter. Consequently, the positioning of the optical characteristics of the lens with respect to the shape to be ground is not respected. This movement of the blank relative to the adapter often results in a defect in the optical axis of the lens, and in extreme cases, in a defect in shape.
L'invention a pour but principal de remédier à cet inconvénient, c'estàdire de permettre le meulage de lentilles ophtalmiques à faces lisses, munies d'un revêtement anti-adhérent, avec une grande précision. The main object of the invention is to remedy this drawback, that is to say to allow the grinding of ophthalmic lenses with smooth faces, provided with a non-stick coating, with great precision.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de meulage du type 20 précité, caractérisé en ce qu'on effectue ledit entraînement en rotation de la lentille dans le sens opposé audit premier sens. To this end, the subject of the invention is a grinding method of the aforementioned type, characterized in that said drive in rotation of the lens is carried out in the direction opposite to said first direction.
Le procédé suivant l'invention peut comporter les caractéristiques suivantes: - ladite étape est une étape d'ébauchage, ladite meule étant une 25 meule d'ébauchage; - l'adaptateur est fixé par un adhésif à la lentille; - ladite face de lentille porte un revêtement anti-adhérent; l'adaptateur est fixé à la lentille par un système de ventouse; - il comprend au moins une autre étape dans laquelle on effectue ledit 30 entraînement en rotation de la lentille dans le même sens que ledit premier sens. The process according to the invention may include the following characteristics: - said step is a roughing step, said grinding wheel being a roughing grinding wheel; - the adapter is fixed by an adhesive to the lens; - Said lens face carries a non-stick coating; the adapter is fixed to the lens by a suction cup system; - It comprises at least one other step in which said drive in rotation of the lens is carried out in the same direction as said first direction.
L'invention a en outre pour objet une machine de meulage du type précité, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de com- mande du sens de rotation de la lentille dans le sens opposé au sens de rotation du train de meules. The invention further relates to a grinding machine of the aforementioned type, characterized in that it further comprises means for controlling the direction of rotation of the lens in the direction opposite to the direction of rotation of the train of grinding wheels. .
Un exemple de mise en oeuvre de l'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1 est une vue schématique en perspective des parties pertinentes d'une machine de meulage selon l'invention, sur laquelle est montée une ébauche de lentille; et - la Figure 2 est une vue schématique en perspective d'une ébauche de lentille munie d'un adaptateur. An example of implementation of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a schematic perspective view of the relevant parts of a grinding machine according to the invention, on which is mounted a lens blank; and - Figure 2 is a schematic perspective view of a lens blank provided with an adapter.
La machine de meulage représentée sur la Figure 1 est destinée à meuler une ébauche de verre ou lentille de lunettes, généralement circulaire, suivant plusieurs étapes (ébauchage, finition avec ou sans biseau), dépendant de la nature du verre et du type de monture utilisé. The grinding machine shown in Figure 1 is intended to grind a glass blank or spectacle lens, generally circular, in several stages (roughing, finishing with or without bevel), depending on the nature of the glass and the type of frame used .
Cette machine de meulage comprend un ensemble de meulage 1 et 15 un support de lentille 3. This grinding machine comprises a grinding assembly 1 and 15 a lens holder 3.
Un revêtement anti-adhérent est disposé sur les faces 4A et 4B de l'ébauche de lentille 4. A non-stick coating is placed on the faces 4A and 4B of the lens blank 4.
Ce revêtement anti-adhérent peut être un revêtement de type hydrophobe ou Téflon . This non-stick coating can be a hydrophobic or Teflon type coating.
L'ensemble de meulage 1 comprend un train de meules 5 entraîné en rotation par un premier moteur 7 solidaire d'un bâti 9. The grinding assembly 1 comprises a train of grinding wheels 5 driven in rotation by a first motor 7 secured to a frame 9.
Le train de meules 5 est composé de plusieurs meules 5A, 5B, 5C, 5D, juxtaposées. Les meules 5A, 5B, 5C, 5D sont associées à un type de verre à meuler et à différentes étapes du procédé de meulage: une meule 25 débauchage de verres minéraux 5A, une meule d'ébauchage de verres synthétiques 5B, une meule de finition sans biseautage 5C et une meule de finition avec biseautage 5D, pourvue d'une gorge circulaire 10. Le train de meules 5 peut éventuellement être équipé de meules de polissage avec ou sans biseautage. The train of grinding wheels 5 is composed of several grinding wheels 5A, 5B, 5C, 5D, juxtaposed. The wheels 5A, 5B, 5C, 5D are associated with a type of glass to be ground and at different stages of the grinding process: a debauchery wheel 25 for mineral glasses 5A, a roughing wheel for synthetic glasses 5B, a finishing wheel without beveling 5C and a finishing wheel with beveling 5D, provided with a circular groove 10. The train of grinding wheels 5 can optionally be equipped with polishing wheels with or without beveling.
Ce train de meules 5 est monté solidairement sur un arbre de meules 11. Cet arbre de meules 9 est monté libre en rotation par rapport au bâti 11, autour d'un axe A-A'. L'ensemble formé par l'arbre 11 et le train de meules est entraîné en rotation par le premier moteur 7, autour du premier axe AA', dans un premier sens SI. This train of grinding wheels 5 is mounted integrally on a grinding wheel shaft 11. This grinding wheel shaft 9 is mounted to rotate freely relative to the frame 11, around an axis AA ′. The assembly formed by the shaft 11 and the wheel train is rotated by the first motor 7, around the first axis AA ', in a first direction SI.
Le support de lentille 3 comprend un chariot 13 muni de moyens 15 de support de la lentille et de moyens 17 d'entraînement en rotation de la 5 lentille. Le support de lentille 3 comprend en outre des moyens (non représentés) de déplacement axial et radial du chariot 13 par rapport au train de meules 5. The lens support 3 comprises a carriage 13 provided with means 15 for supporting the lens and means 17 for driving the lens in rotation. The lens support 3 also comprises means (not shown) for axial and radial movement of the carriage 13 relative to the train of grinding wheels 5.
Les moyens 15 de support de la lentille comprennent deux demiarbres 21A et 21B disposés suivant un second axe (B-B'). Ces demi-arbres 10 sont munis d'extrémités libres 22A, en regard l'une de l'autre, adaptées pour saisir l'ébauche de lentille 4. The means 15 for supporting the lens comprise two half-shafts 21A and 21B arranged along a second axis (B-B '). These half-shafts 10 are provided with free ends 22A, facing one another, adapted to grip the lens blank 4.
Les moyens 17 d'entraînement en rotation de la lentille comprennent un second moteur 25A qui permet d'entraîner en rotation par rapport au second axe B-B' le demi-arbre 21A et le demi-arbre 21 B par un mécanisme de 15 transmission (non représenté) et des moyens de guidage 25B. Au moins lors d'une opération de meulage, l'axe B-B' des demi-arbres 21A et 21B est disposé parallèlement au premier axe A-A'. The means 17 for driving the lens in rotation comprise a second motor 25A which makes it possible to drive the half-shaft 21A and the half-shaft 21B by rotation with respect to the second axis BB 'by a transmission mechanism (not shown) and guide means 25B. At least during a grinding operation, the axis B-B 'of the half-shafts 21A and 21B is arranged parallel to the first axis A-A'.
Des moyens de commande 27 permettent de commander les moyens 17 d'entraînement en rotation de la lentille de façon que le sens de rotation 20 S2 de celle-ci soit opposé au premier sens de rotation SI du train de meules 5. Control means 27 make it possible to control the means 17 for driving the lens in rotation so that the direction of rotation 20 S2 of the latter is opposite to the first direction of rotation SI of the train of grinding wheels 5.
Ces moyens de commande 27 peuvent être actionnés directement sur la machine par l'opérateur, ou à distance à travers une connexion informatique à un serveur, au cours d'au moins une étape du procédé de meu25 lage. These control means 27 can be actuated directly on the machine by the operator, or remotely through a computer connection to a server, during at least one step of the grinding process.
La Figure 2 représente l'ébauche de lentille 4 avant l'opération de meulage. Cette ébauche 4 comprend deux faces lisses opposées 4A et 4B. Figure 2 shows the lens blank 4 before the grinding operation. This blank 4 comprises two opposite smooth faces 4A and 4B.
Un adaptateur 35 est collé sur la face lisse 4A au moyen d'un adhésif 37. An adapter 35 is bonded to the smooth face 4A by means of an adhesive 37.
Comme décrit précédemment, cet adaptateur est muni de moyens 39 de 30 liaison mécanique adaptés pour recevoir l'extrémité libre 22A du demiarbre d'usinage 21A. Par ailleurs, l'adaptateur 35 permet de positionner les caractéristiques optiques de la lentille (axe et centre optique) dans le repère de la machine de meulage et dans la forme de lunettes usinée. As described above, this adapter is provided with mechanical connection means 39 adapted to receive the free end 22A of the machining half-shaft 21A. Furthermore, the adapter 35 makes it possible to position the optical characteristics of the lens (axis and optical center) in the reference frame of the grinding machine and in the form of machined glasses.
On décrira maintenant comme exemple une opération de meulage, par exemple un ébauchage utilisant le procédé selon l'invention. A grinding operation will now be described as an example, for example a roughing using the method according to the invention.
Dans un premier temps, l'ébauche de lentille 4 telle que préparée sur la Figure 2 est placée entre les deux extrémités 22A et des demi-arbres 21A 5 et 21B, l'adaptateur 35 étant emboîté sur l'extrémité libre du demi- arbre 21A. Firstly, the lens blank 4 as prepared in FIG. 2 is placed between the two ends 22A and half-shafts 21A 5 and 21B, the adapter 35 being fitted on the free end of the half-shaft 21A.
Ensuite, le premier moteur 7 est actionné. Le train de meules 5 est alors entraîné en rotation autour du premier axe A-A' dans le premier sens SI par ce moteur 7. Les moyens de déplacement (non représentés) du support de lentille 3 par rapport au train de meules 5 sont alors actionnés pour 10 positionner l'ébauche de lentille 4 au contact de la meule débauchage 5A. Then, the first motor 7 is activated. The train of grinding wheels 5 is then rotated about the first axis AA ′ in the first direction SI by this motor 7. The means of movement (not shown) of the lens support 3 relative to the train of grinding wheels 5 are then actuated to 10 position the lens blank 4 in contact with the deburring wheel 5A.
Le second axe B-B' est alors parallèle au premier axe A-A'. The second axis B-B 'is then parallel to the first axis A-A'.
Les moyens 17 d'entraînement en rotation de la lentille par rapport au second axe B-B' sont alors actionnés par les moyens de commande 27, de sorte que l'ébauche de lentille 4 tourne dans le sens de rotation S2 opposé 15 au sens de rotation SI du train de meules 5. The means 17 for driving the lens in rotation relative to the second axis BB ′ are then actuated by the control means 27, so that the lens blank 4 rotates in the direction of rotation S2 opposite 15 to the direction of rotation SI of the grinding wheel set 5.
Ainsi pendant cet ébauchage, l'ébauche 4 " fuit " la meule. Par suite, la force exercée sur l'ébauche 4 par la meule d'ébauchage 5A lors de la rotation de cette ébauche autour du second axe B-B' est réduite, ce qui minimise le risque de déplacement relatif de l'ébauche 4 par rapport aux demi20 arbres 21A et 21 B du support de lentille 3. Thus during this roughing, the blank 4 "leaks" the grinding wheel. As a result, the force exerted on the blank 4 by the roughing wheel 5A during the rotation of this blank around the second axis BB 'is reduced, which minimizes the risk of relative displacement of the blank 4 relative to the half 20 shafts 21A and 21 B of the lens holder 3.
La distance entre le premier et le second axe A-A' et B-B' est alors réglée suivant la position angulaire de l'ébauche 4 autour du second axe BB', en fonction de la forme de la monture de lunettes sur laquelle la lentille traitée va être montée. The distance between the first and second axis AA 'and BB' is then adjusted according to the angular position of the blank 4 around the second axis BB ', depending on the shape of the spectacle frame on which the treated lens will be climb.
Le procédé de meulage peut ensuite comprendre au moins une autre étape dans laquelle on effectue l'entraînement en rotation de la lentille 4 dans le sens opposé au premier sens SI. The grinding process can then comprise at least one other step in which the rotation of the lens 4 is carried out in the direction opposite to the first direction S1.
En variante, le procédé de meulage peut comprendre au moins une autre étape dans laquelle on effectue l'entraînement en rotation de la lentille 30 4 dans le même sens SI que ledit premier sens SI. As a variant, the grinding process can comprise at least one other step in which the rotation of the lens 30 4 is carried out in the same direction SI as said first direction SI.
Grâce à invention qui vient d'être décrite, il est possible de disposer d'un procédé permettant le meulage de lentilles ophtalmiques à faces lisses, munies d'un revêtement anti-adhérent, avec une grande précision. Thanks to the invention which has just been described, it is possible to have a process allowing the grinding of ophthalmic lenses with smooth faces, provided with a non-stick coating, with great precision.
Ce procédé permet d'éviter le glissement de la lentille par rapport au support de lentille durant les opérations successives de meulage, et notamment durant la première étape débauchage. This method makes it possible to prevent the lens from sliding relative to the lens support during the successive grinding operations, and in particular during the first poaching step.
Ce procédé peut s'appliquer également à des lentilles à faces relati5 vement rugueuses pour lesquelles l'adaptateur est fixé par un système de ventouse et non par un adhésif. This method can also be applied to lenses with relatively rough faces for which the adapter is fixed by a suction cup system and not by an adhesive.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0300533A FR2850050B1 (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | METHOD FOR GRINDING AN OPHTHALMIC LENS AND ASSOCIATED GRINDING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0300533A FR2850050B1 (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | METHOD FOR GRINDING AN OPHTHALMIC LENS AND ASSOCIATED GRINDING MACHINE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2850050A1 true FR2850050A1 (en) | 2004-07-23 |
| FR2850050B1 FR2850050B1 (en) | 2006-02-24 |
Family
ID=32605846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0300533A Expired - Fee Related FR2850050B1 (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | METHOD FOR GRINDING AN OPHTHALMIC LENS AND ASSOCIATED GRINDING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2850050B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2906486A1 (en) * | 2006-10-03 | 2008-04-04 | Essilor Int | Optical ophthalmic lens i.e. anti-reflection lens, trimming method for modifying lens circumference, involves driving lens and machining tool in rotation, respectively, in set of rotational directions opposed to another set of directions |
| CN112476132A (en) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 龙岩市帝昂光学有限公司 | Optical lens edge grinding machine |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2228563A (en) * | 1938-05-25 | 1941-01-14 | American Optical Corp | Abrading machine |
| US2617236A (en) * | 1949-06-16 | 1952-11-11 | Univis Lens Co | Lens grinder |
| US3452484A (en) * | 1965-06-28 | 1969-07-01 | Lunetiers Cottet Poichet Temki | Lens trimming machines |
| DE3514414A1 (en) * | 1985-04-20 | 1986-10-23 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Process and apparatus for machining the edges of elastic, curved shaped elements |
| EP0798076A1 (en) * | 1996-03-26 | 1997-10-01 | Nidek Co., Ltd | Lens grinding apparatus for grinding an eyeglass lens from a plurality of directions |
| EP0802020A1 (en) * | 1996-04-17 | 1997-10-22 | Kabushiki Kaisha Topcon | Method and apparatus for grinding the rim of a lens |
| US20020149862A1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-17 | Loh Optikmaschinen Ag | Apparatus for securing and clamping optical lenses requiring edge-machining, in particular spectacle lenses |
-
2003
- 2003-01-17 FR FR0300533A patent/FR2850050B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2228563A (en) * | 1938-05-25 | 1941-01-14 | American Optical Corp | Abrading machine |
| US2617236A (en) * | 1949-06-16 | 1952-11-11 | Univis Lens Co | Lens grinder |
| US3452484A (en) * | 1965-06-28 | 1969-07-01 | Lunetiers Cottet Poichet Temki | Lens trimming machines |
| DE3514414A1 (en) * | 1985-04-20 | 1986-10-23 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Process and apparatus for machining the edges of elastic, curved shaped elements |
| EP0798076A1 (en) * | 1996-03-26 | 1997-10-01 | Nidek Co., Ltd | Lens grinding apparatus for grinding an eyeglass lens from a plurality of directions |
| EP0802020A1 (en) * | 1996-04-17 | 1997-10-22 | Kabushiki Kaisha Topcon | Method and apparatus for grinding the rim of a lens |
| US20020149862A1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-17 | Loh Optikmaschinen Ag | Apparatus for securing and clamping optical lenses requiring edge-machining, in particular spectacle lenses |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2906486A1 (en) * | 2006-10-03 | 2008-04-04 | Essilor Int | Optical ophthalmic lens i.e. anti-reflection lens, trimming method for modifying lens circumference, involves driving lens and machining tool in rotation, respectively, in set of rotational directions opposed to another set of directions |
| WO2008040861A1 (en) * | 2006-10-03 | 2008-04-10 | Essilor International (Compagnie Generale D'optique) | Method for trimming a rotating lens using a rotating grinder with reversal of the grinder and the lens rotation directions |
| CN112476132A (en) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 龙岩市帝昂光学有限公司 | Optical lens edge grinding machine |
| CN112476132B (en) * | 2020-11-25 | 2021-12-10 | 龙岩市帝昂光学有限公司 | Optical lens edge grinding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2850050B1 (en) | 2006-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0640435B1 (en) | Grinding machine | |
| EP1883499B1 (en) | Method and device for working on the periphery of an ophthalmic lens pertaining to a pair of glasses | |
| EP1606079B1 (en) | Machine for grinding optical lenses | |
| EP1175280B1 (en) | Method for making an ophthalmic lens surface and installation therefor | |
| FR2553323A1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR BEVELING OR GROWING AN OPHTHALMIC LENS | |
| EP0123891B1 (en) | Method of shaping a convergent lens in a plate made of a transparent mineral material | |
| EP0958105B1 (en) | Metal cutting machining device, with massive block and sliding column, and machine integrating this device | |
| FR2542239A1 (en) | WORKPIECE SPINDLE FOR SURFACING MACHINE | |
| EP0336838B1 (en) | Method and apparatus for polishing an optical component | |
| FR2751256A1 (en) | MACHINE FOR GRINDING OPTICAL LENSES | |
| FR2804053A1 (en) | TACTILE SIMULATION SYSTEM | |
| FR2863520A1 (en) | Pneumatic locking support for e.g. ophthalmic lens, has locking unit with joint projecting from reception side of tray, and annular flange rotating around central axis and constituted of circular ridge bordering central cavity | |
| EP1352708B1 (en) | Method and apparatus for polishing an eyeglass lens comprising non-contacting measurement | |
| FR2490132A1 (en) | ||
| FR2972382A1 (en) | OPTICAL GLASS GRINDING MACHINE AND ASSOCIATED GRINDING METHOD | |
| CA2655636C (en) | Method and machine tool for machining an optical object | |
| EP1689569B1 (en) | Method for piercing optical glasses with the aid of a digitally controlled drill and device for carrying out said method . | |
| FR2850050A1 (en) | Ophthalmic lens grinding procedure, involves disposing lens in support by fixing adaptor of support on face of lens by suction discs, where lens contacts one of grinding wheels rotating in direction opposite to that of wheels | |
| FR2900853A1 (en) | Optic lens e.g. ophthalmic lens, trimming method for facer-trimmer, involves performing edging operation along required contour by cutting lens, using cutting tool, in cutting passes along contour with pass depth less than thickness of lens | |
| EP0334751B1 (en) | Method and device for cleaving a silicon wafer | |
| FR2887168A1 (en) | Ophthalmic lens trimming method for spectacles, involves completing edging of lens` edge by using edge finishing grinding wheel with beveling gorge and by finishing machining of bevel, and edging edge by rough grinding machining of bevel | |
| FR2838364A1 (en) | METHOD OF CHAMFERING AN OPHTHALMIC LENS INCLUDING A NON-CONTACT SURVEY STAGE | |
| EP2024135B1 (en) | Device and method of trimming a lens including verification of the adequacy of a lock adapter of said lens with a characteristic of this lens or its desired shape | |
| EP0811448B1 (en) | Adjusting device for the position of a working spindle | |
| EP3086902B1 (en) | Rotary tool for removing material of a plastic part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name |
Owner name: LUNEAU TECHNOLOGY OPERATIONS, FR Effective date: 20120330 |
|
| CJ | Change in legal form |
Effective date: 20120330 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20130930 |