FR2850030A1 - Corde synthetique pour raquette et son procede de fabrication - Google Patents

Abstract

- Corde synthétique notamment pour raquette de tennis.- Selon l'invention, la corde, après sa constitution, est martelée à intervalles réguliers ce qui provoque la formation de cuvettes superficielles (1).- Applications : facilitation du cordage, aspect nouveau et meilleure accroche de la balle sur le tamis.

Description

CORDE SYNTH TIQUE POUR RAQUETTE ET SON PROC D DE FABRICATION

La présente invention a pour objet une corde synthétique composite, destinée en particulier, mais non 10 exclusivement, au cordage de raquettes de tennis ou autre jeu de balle analogue tel que le squash ou le badminton et un procédé et un dispositif permettant de donner de la souplesse à la corde pour permettre un cordage plus facile des raquettes.

On connaît déjà des cordes synthétiques composites. Dans FR-A-2 491 098, est décrite une corde synthétique à deux composants: des fils multifilaments de polyamide et du polyuréthane, les multifilaments étant intégrés dans une matrice de polyuréthane. Le liant de polyuréthane, dont le comportement élastique est très supérieur à celui du polyamide, permet d'obtenir avec une structure particulière de la corde, une résistance à la rupture élevée et une dureté moyenne se traduisant par un retour rapide de la corde dans sa position initiale après l'impact d'une balle.

On connaît également des cordes de tennis mono filament extrudées en polyester et/ou en polyetherether présentant 30 une durée de vie supérieure à celle des cordes citées cidessus mais avec des caractéristiques en jeu inférieures.

Ces cordes en raison de leur rigidité sont très difficiles à corder de sorte que cette opération nécessite un temps plus important qu'avec l'une des cordes citées 35 précédemment.

La présente invention a pour objet une corde de tennis ou analogue, composite ou mono filament, permettant un cordage aisé, bien qu'avec une durée de vie équivalente, et présentant une meilleure accroche de la balle sur le tamis lors de l'impact ainsi qu'un aspect nouveau caractéristique.

Selon la présente invention, la corde synthétique, notamment pour raquette de tennis, est caractérisée en ce 10 qu'elle présente une série de cuvettes réparties selon un pas déterminé.

Le procédé de fabrication est caractérisé en ce que, après sa constitution, la corde est soumise séquentiellement à 15 des pressions selon un pas déterminé.

Cette pression peut s'exercer sur un seul coté de la corde ou sur plusieurs côtés de celle-ci dans l'axe long de celle-ci ou en hélice.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les cuvettes sont diamétralement opposées l'une à l'autre.

Cette opération produit localement une sorte d'écrouissage 25 qui donne à la corde la souplesse désirée et un aspect nouveau. Dans le cas d'une corde polyester mono filament ou analogue, cette opération donne à la corde la souplesse nécessaire à un cordage aisé. En effet, la pression conduit à une désorganisation locale du réseau moléculaire 30 ce qui se traduit par une modification du coefficient de réflexion. Dans le cas d'une corde polyamide-polyuréthane telle que celle mentionnée précédemment, comme dans le cas d'une corde polyester, on observe une meilleure accroche de la balle sur le tamis d'o des effets accentués. 35 L'invention vise également un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé. Dans un mode de réalisation préféré, la corde est acheminée entre deux paires de roues dont l'une est dentée de sorte que la corde est martelée successivement sur une face puis sur la face opposée.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 5 apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent: - la figure 1, une vue d'un tronçon de corde selon 10 l'invention.

* la figure 2, une vue d'un dispositif de mise en oeuvre du procédé comprenant deux paires de roues.

Sur la figure 1, on voit que le tronçon de corde 2 15 présente sur ses deux faces des cuvettes 1 résultant de la pression exercée par les dents de roues dentées. La hauteur desdites cuvettes est de l'ordre de cinq centièmes de mm pour une corde dont le diamètre est de 1,4 millimètre. Le pas des cuvettes est, par exemple, de 20 quatre millimètres.

Ces cuvettes 1 sont, de préférence formées entre deux roues dont l'une présente une gorge de guidage et dont l'autre est munie de dents. Un tel dispositif est 25 représenté schématiquement sur la figure 2.

La corde 2 est tendue entre deux poulies de renvoi 3 et 4.

Les poulies folles 3 et 4 sont disposées de part et d'autre de deux paires de roues respectivement 5,6 et 7,8, 30 chaque roue d'une paire tournant en sens opposé de l'autre roue. C'est ainsi que si la roue dentée 5 tourne dans le sens sinistrorsum, la roue à gorge 6 tourne dans le sens dextrorsum. Il en va de même pour la seconde paire. Les cuvettes sont formées par un contact périphérique des 35 dents 9 avec la partie supérieure de la corde 2. La vitesse de défilement de la corde peut varier, par exemple de 60 à 200 mètres par minute. En fait, cette vitesse n'est limitée que par la vitesse d'impression lorsque l'opération de martelage est effectuée en combinaison avec une tête d'impression.

Les roues sont simplement entraînées par le passage du fil 5 2. Toutefois, elles peuvent être munies d'un entraînement motorisé autonome. Par ailleurs un vérin (non représenté) exerce entre les paires de roues la pression nécessaire.

EXEMPLE:

La corde représentée sur la figure 1 est une corde TECNIFIBRE du type 625 TGV, d'un diamètre de 1,40mm et présente une résistance à la rupture supérieure à 80 daNs.

Son allongement de rupture est de l'ordre de 25 %, et sa masse de 1,87 gramme par mètre, et de onze fils 15 multifilaments de polyamide 6.6, chacun incluant 140 filaments dont le diamètre est de 28 microns enrobés à coeur par du polyuréthane. L'ensemble des fils est retordu à raison de 80 tours/mètre. Les cuvettes sont espacées de quatre millimètres et leur profondeur est de cinq 20 centièmes de millimètre.

L'opération qui vient d'être décrite permet une plus grande facilité de cordage dans le cas de cordes très raides en polyester ou analogue et donne une meilleure 25 accroche de la balle sur le tamis et, par suite, une amplification des effets.

Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être apportées, notamment par substitution de moyens 30 techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention. En particulier, la présente invention peut s'appliquer à toute corde synthétique thermoplastique.

Claims (2)

REVENDICATIONS

1 Procédé de fabrication d'une corde synthétique, caractérisé en ce que, après sa constitution, la corde (2) est soumise séquentiellement à des pressions locales.

Corde synthétique, notamment pour raquette de tennis, obtenue par le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce que, après constitution de la corde (2), celle-ci est soumise à un martelage provoquant des 15 cuvettes superficielles (1).

Corde synthétique, selon la revendication 2, caractérisée en ce que les cuvettes (1) sont diamétralement opposées l'une à l'autre. 20 Corde synthétique composite selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'elle est constituée de fils multifilaments en polyamide intégrés à une matrice de polyuréthane.

Corde synthétique selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'elle est constituée de polyester ou analogue.

6 Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la corde (2) est acheminée entre deux paires de roues (5,6) et (7,8) dont l'une (5,8) est dentée de sorte que la corde soit martelée successivement sur une face puis sur la face 35 diamétralement opposée.