FR2848348A1 - Bushing for passing electrical contact element across wall e.g. for installing motor in casing with power supply external to casing which is separated w.r.t environment in gas sealing manner - Google Patents
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Abstract
Description
ii
Domaine de l'invention La présente invention concerne une installation pour passer un élément de contact électrique à travers une paroi isolante électrique, l'élément de contact électrique traversant la paroi isolante de façon étan5 che au gaz dans un canal de contact. Field of the Invention The present invention relates to an installation for passing an electrical contact element through an electrical insulating wall, the electrical contact element passing through the insulating wall in a gas-tight manner in a contact channel.
L'invention concerne également un procédé de réalisation d'une installation pour le passage d'un élément de contact électrique dans une paroi isolante, selon lequel l'élément de contact électrique traverse de manière étanche au gaz la paroi isolante électrique dans un canal de 10 contact. The invention also relates to a method of producing an installation for the passage of an electrical contact element in an insulating wall, according to which the electrical contact element passes gas-tight through the electrical insulating wall in a channel of 10 contact.
Etat de la technique On connaît déjà un ensemble permettant de faire passer des éléments de contact électriques selon le document DE-198 52 730-C2 avec un élément de contact électrique traversant une paroi isolante élec15 trique et dont l'interface entre l'élément de contact électrique et la paroi isolante électrique est rendu étanche par une masse coulée. STATE OF THE ART We already know an assembly for passing electrical contact elements according to document DE-198 52 730-C2 with an electrical contact element passing through an electrical insulating wall and whose interface between the element of electrical contact and the electrical insulating wall is sealed by a cast mass.
L'inconvénient est que l'étanchéité réalisée avec une masse coulée est très compliquée et coteuse. The disadvantage is that the seal produced with a poured mass is very complicated and expensive.
C'est pourquoi on connaît des installations dans lesquelles 20 les éléments de contacts électriques sont rendus étanches par des joints en élastomère par exemple des joints d'étanchéité. L'inconvénient de cette solution est également d'être compliquée et coteuse. This is why installations are known in which the electrical contact elements are sealed by elastomer seals, for example seals. The disadvantage of this solution is also that it is complicated and expensive.
Il est également connu d'enrober par injection les éléments de contacts électriques en utilisant une matière isolante pour réaliser un 25 passage étanche aux gaz ou aux liquides. Mais l'inconvénient est que l'étanchéité à l'interface entre l'élément de contact électrique et la paroi isolante électrique est souvent insuffisante du fait des variations de température et du vieillissement de la paroi isolante électrique et ne peut être maintenue de manière permanente. It is also known to coat the electrical contact elements by injection using an insulating material to make a gas-tight or liquid-tight passage. However, the drawback is that the seal at the interface between the electrical contact element and the electrical insulating wall is often insufficient due to temperature variations and the aging of the electrical insulating wall and cannot be maintained permanently. .
Exposé de l'invention La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une installation du type défini cidessus, caractérisée en ce qu'avant l'introduction de l'élément de contact dans le canal de contact, la section du canal de contact est inférieure à la section 35 de l'élément de contact électrique, d'un recouvrement prédéterminé. DESCRIPTION OF THE INVENTION The aim of the present invention is to remedy these drawbacks and to this end relates to an installation of the type defined above, characterized in that before the introduction of the contact element into the contact channel, the section of the contact channel is less than section 35 of the electrical contact element, by a predetermined overlap.
L'invention concerne également un procédé du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que le canal de contact est réalisé avec une section inférieure d'un recouvrement prédéterminé à la section de l'élément de contact électrique, et l'élément de contact électrique est engagé de force dans le canal de contact et déforme ainsi la matière entourant le canal de contact par une déformation élastique et une déformation plastique. L'installation et le procédé selon l'invention ont l'avantage vis-à-vis de l'état de la technique de permettre d'améliorer l'étanchéité à l'interface entre l'élément de contact électrique et la paroi isolante électrique en réalisant un ajustage pressé entre l'élément de contact électrique et un canal de contact prévu dans la paroi isolante. L'ajustage pressé prévoit 10 que la section du canal de contact, dans la zone d'étanchéité de l'élément de contact électrique soit inférieure de façon constante, d'une valeur de recouvrement sur toute la périphérie du canal de contact par rapport à la section de l'élément de contact électrique. De cette manière on réalise l'étanchéité du dispositif par la simple coopération de l'élément de contact 15 électrique et du canal de contact. Cela rend superflus les moyens d'étanchéité supplémentaires. The invention also relates to a method of the type defined above, characterized in that the contact channel is produced with a lower section of a predetermined overlap to the section of the electrical contact element, and the contact element electric force is engaged in the contact channel and thus deforms the material surrounding the contact channel by an elastic deformation and a plastic deformation. The installation and the method according to the invention have the advantage over the state of the art of making it possible to improve the seal at the interface between the electrical contact element and the electrical insulating wall. by making a press fit between the electrical contact element and a contact channel provided in the insulating wall. The press fit provides for the cross section of the contact channel in the sealing region of the electrical contact element to be constantly reduced by an overlap value over the entire periphery of the contact channel relative to the section of the electrical contact element. In this way, the device is sealed by the simple cooperation of the electrical contact element and the contact channel. This makes the additional sealing means superfluous.
Si le canal de contact est fabriqué avec une section inférieure à la section de l'élément de contact électrique, selon un recouvrement prédéterminé, l'élément de contact électrique est enfoncé de force 20 dans ce canal de contact pour que la paroi isolante électrique qui entoure extérieurement le canal de contact se déforme à la fois de manière élastique et de manière plastique. On réalise ainsi un effet d'étanchéité insensible aux variations de température et au vieillissement. If the contact channel is made with a cross section smaller than the cross section of the electrical contact element, according to a predetermined overlap, the electrical contact element is forced into this contact channel so that the electrical insulating wall which externally surrounds the contact channel deforms both elastically and plastically. This produces a sealing effect insensitive to temperature variations and aging.
Il est avantageux que le recouvrement soit de 0,1 mm +/25 0,05 mm car ce recouvrement important crée une compression d'assemblage importante à l'interface entre l'élément de contact électrique et la paroi isolante électrique qui déforme également le canal de contact par une déformation plastique. La déformation plastique compense les déviations produites par les tolérances de fabrication avec le recouvrement 30 prévu ce qui permet une étanchéité particulièrement efficace au niveau de l'interface entre l'élément de contact électrique et la paroi isolante électrique. It is advantageous for the overlap to be 0.1 mm + / 0.05 mm because this significant overlap creates significant assembly compression at the interface between the electrical contact element and the electrical insulating wall which also deforms the contact channel by plastic deformation. The plastic deformation compensates for the deviations produced by the manufacturing tolerances with the covering 30 provided, which allows a particularly effective seal at the interface between the electrical contact element and the electrical insulating wall.
Il est en outre avantageux que l'élément de contact électrique possède une section rectangulaire car ainsi l'élément de contact se 35 fabrique d'une manière particulièrement économique. It is also advantageous for the electrical contact element to have a rectangular cross-section, since the contact element is thus produced in a particularly economical manner.
Si l'élément de contact électrique possède une section ronde, un tel élément de contact se réalise avec de faibles tolérances de fabrication. Il est avantageux que l'élément de contact électrique soit fabriqué par emboutissage ce qui permet une réalisation économique en grande série. Sur le côté de l'élément de contact on aura des arêtes arrondies pour l'élément de contact électrique, effet que l'on appelle également retrait d'arête. If the electrical contact element has a round section, such a contact element is produced with low manufacturing tolerances. It is advantageous for the electrical contact element to be produced by stamping, which allows economical production in large series. On the side of the contact element there will be rounded edges for the electrical contact element, an effect which is also called edge removal.
Il est très avantageux que le canal de contact rectangulaire possède des arêtes arrondies, dont deux arêtes du canal ont un rayon correspondant au recouvrement et deux autres arêtes du canal ont un rayon correspondant au rayon du retrait d'arête augmenté du recouvrement. On 10 réalise de cette manière une compression de surface constante sur toute la périphérie de l'élément de contact électrique. Si le canal de contact n'avait pas d'arête de canal arrondie, la compression de la surface serait arrêtée au niveau des arêtes du canal et ne permettrait plus d'obtenir l'étanchéité. Il est très avantageux que le canal de contact diminue suivant une forme conique dans la direction d'assemblage car ainsi cela simplifie l'engagement de l'élément de contact électrique dans le canal de contact. De plus un tel canal de contact conique se fabrique plus facilement grâce à une meilleure possibilité de démoulage. It is very advantageous for the rectangular contact channel to have rounded edges, two edges of the channel having a radius corresponding to the overlap and two other edges of the channel having a radius corresponding to the radius of the edge withdrawal increased by the overlap. This produces constant surface compression over the entire periphery of the electrical contact element. If the contact channel did not have a rounded channel edge, the compression of the surface would be stopped at the edges of the channel and would no longer make it possible to obtain sealing. It is very advantageous for the contact channel to decrease in a conical shape in the direction of assembly, since this simplifies the engagement of the electrical contact element in the contact channel. In addition, such a conical contact channel is more easily manufactured thanks to a better possibility of demolding.
Il est avantageux que l'élément de contact électrique comporte des crochets de retenue qui permettent de recevoir les efforts exercés de l'extérieur sur l'élément de contact électrique dans la direction opposée à la direction d'assemblage si bien que l'assemblage pressé ne sera pratiquement pas diminué par des efforts extérieurs. It is advantageous that the electrical contact element comprises retaining hooks which make it possible to receive the forces exerted from the outside on the electrical contact element in the direction opposite to the direction of assembly so that the assembly pressed will hardly be diminished by outside efforts.
Il est très avantageux que la paroi isolante du canal de contact soit fabriquée en matière plastique car cette solution est économique et donne d'excellentes propriétés. It is very advantageous for the insulating wall of the contact channel to be made of plastic material because this solution is economical and gives excellent properties.
Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus 30 détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés de manière schématique dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure i est une coupe d'une vue d'une installation selon l'invention pour faire passer un élément de contact électrique à travers une paroi isolante électrique; la figure 2 est une coupe d'une autre vue de l'installation selon l'invention; - la figure 3 est une vue de l'élément de contact électrique; - la figure 4 est une coupe d'une vue de l'élément de contact électrique suivant la ligne IV-IV de la figure 3; - la figure 5 est une vue d'un canal de contact réalisé dans la paroi; - la figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5; 5 - la figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 5. Drawings The present invention will be described below in more detail with the aid of embodiments shown schematically in the accompanying drawings in which: - Figure i is a section of a view of an installation according the invention for passing an electrical contact element through an electrical insulating wall; Figure 2 is a section through another view of the installation according to the invention; - Figure 3 is a view of the electrical contact element; - Figure 4 is a sectional view of the electrical contact element along the line IV-IV of Figure 3; - Figure 5 is a view of a contact channel formed in the wall; - Figure 6 is a section along line VI-VI of Figure 5; 5 - Figure 7 is a section along line VII-VII of Figure 5.
Description d'un mode de réalisation La figure 1 montre une installation selon l'invention pour le passage d'un élément de contact électrique à travers une paroi isolée électriquement. L'installation sert par exemple à relier un consommateur 10 électrique 2 installé dans un boîtier 1 avec une source de courant électrique 3 à l'extérieur du boîtier 1. Le boîtier 1 est séparé au moins partiellement de façon étanche aux gaz ou aux liquides, par rapport à l'environnement. Le consommateur électrique est par exemple un moteur électrique, un électroaimant ou un appareil de commande électronique. Description of an embodiment Figure 1 shows an installation according to the invention for the passage of an electrical contact element through an electrically insulated wall. The installation is used, for example, to connect an electrical consumer 2 installed in a housing 1 with a source of electric current 3 outside the housing 1. The housing 1 is separated at least partially in a gas or liquid tight manner, in relation to the environment. The electric consumer is for example an electric motor, an electromagnet or an electronic control device.
L'installation selon l'invention se compose d'un élément de contact électrique 5 et d'une paroi isolante électrique 6 munie d'un canal de contact 7 pour faire passer l'élément de contact électrique 5 à travers la paroi isolante 6. Le boîtier 1 est par exemple formé de plusieurs parties et la paroi isolante électrique 6 est par exemple la paroi d'un couvercle du 20 boîtier 1. Le canal de contact 7 traverse la paroi 6 du boîtier 1. Cela permet d'enfoncer l'élément de contact électrique 5 dans le canal de contact 7, dans la direction 4 allant de l'extérieur vers l'intérieur du boîtier 1 pour que l'élément de contact électrique 5 déborde de la paroi 6 et pénètre en partie dans le boîtier 1. The installation according to the invention consists of an electrical contact element 5 and an electrical insulating wall 6 provided with a contact channel 7 for passing the electrical contact element 5 through the insulating wall 6. The housing 1 is for example formed of several parts and the electrical insulating wall 6 is for example the wall of a cover of the housing 1. The contact channel 7 passes through the wall 6 of the housing 1. This makes it possible to push the electrical contact element 5 in the contact channel 7, in the direction 4 going from the outside towards the inside of the housing 1 so that the electrical contact element 5 projects beyond the wall 6 and partially penetrates into the housing 1 .
L'élément de contact électrique 5 est en une matière électroconductrice par exemple en métal. La paroi isolante électrique 6 est en une matière non conductrice par exemple en matière plastique. Le boîtier 1 avec sa paroi isolante 6 est par exemple réalisé par injection. The electrical contact element 5 is made of an electrically conductive material, for example metal. The electrical insulating wall 6 is made of a non-conductive material, for example plastic. The housing 1 with its insulating wall 6 is for example produced by injection.
L'élément de contact électrique 5 comporte par exemple à 30 ses deux extrémités chaque fois une zone de contact à savoir une première zone de contact 8 et une seconde zone de contact 9. La première zone de contact 8 et la seconde zone de contact 9 peuvent par exemple recevoir des contacts électriques par enfichage. La première zone de contact 8 se trouve par exemple en dehors du boîtier 1 et est reliée par l'intermédiaire 35 d'une première ligne électrique 12 à la source de courant électrique 3; la seconde zone de contact 9 est par exemple prévue à l'intérieur du boîtier 1 et elle est mise en contact par une seconde ligne électrique 13 avec le consommateur électrique 2. The electrical contact element 5 has for example at its two ends each time a contact area, namely a first contact area 8 and a second contact area 9. The first contact area 8 and the second contact area 9 can for example receive electrical contacts by plugging in. The first contact area 8 is for example outside the housing 1 and is connected via a first electrical line 12 to the source of electrical current 3; the second contact zone 9 is for example provided inside the housing 1 and it is brought into contact by a second electrical line 13 with the electrical consumer 2.
La section de l'élément de contact électrique 5 est par exemple rectangulaire; elle peut également être carrée ou polygonale ou ronde. La section de la première zone de contact 8 va en diminuant vers la première zone d'extrémité 10 pour l'enfichage; elle diminue de manière s continue sur toute sa périphérie en direction de l'extrémité de l'élément de contact 5 tourné vers la source de courant 3. La section de la seconde zone de contact 9 va également en diminuant dans une seconde zone d'engagement 11, suivant une diminution continue sur toute la périphérie en direction de l'extrémité de l'élément de contact électrique 5 tourné vers 10 le consommateur électrique 2. The section of the electrical contact element 5 is for example rectangular; it can also be square or polygonal or round. The cross section of the first contact zone 8 decreases towards the first end zone 10 for plugging; it decreases continuously over its entire periphery in the direction of the end of the contact element 5 facing the current source 3. The section of the second contact zone 9 also decreases in a second zone of engagement 11, following a continuous decrease over the entire periphery towards the end of the electrical contact element 5 turned towards 10 the electrical consumer 2.
A l'extérieur de la première zone d'enfichage 10, la section de la première zone de contact 8 est constante dans le premier segment droit 15. A l'extérieur de la seconde zone d'enfichage 11, la section de la seconde zone de contact 9 est également constante dans la seconde sec15 tion droite 16. Outside the first plug-in area 10, the cross-section of the first contact area 8 is constant in the first straight segment 15. Outside the second plug-in area 11, the cross-section of the second area contact 9 is also constant in the second straight section 15 16.
Le premier segment droit 15 de la première zone de contact 8 se poursuit du côté opposé à celui de la source de courant électrique 3 par un épaulement 14 en forme de gradin dont le côté opposé à celui de la source de courant électrique 3 est appliqué contre la paroi isolante 6 du 20 boîtier 1. La section de l'épaulement 14 en forme de gradin est constante dans la direction d'assemblage 4. Cette section est plus grande que la section de la première zone de contact 8. The first straight segment 15 of the first contact zone 8 continues on the side opposite to that of the electric current source 3 by a step-shaped shoulder 14 whose side opposite to that of the electric current source 3 is applied against the insulating wall 6 of the housing 1. The section of the step-shaped shoulder 14 is constant in the direction of assembly 4. This section is larger than the section of the first contact zone 8.
Le second segment droit 16 de la seconde zone de contact 9 se poursuit en direction de la première zone de contact 8 par une zone 25 d'étanchéité 19. A la suite de la zone d'étanchéité 19, en direction de la première zone de contact 8, on a une zone rétrécie 20 elle-même reliée à l'épaulement 14 du côté tourné vers la première zone de contact 8. La section de la zone rétrécie 20 est constante sur sa longueur; cette section est toutefois inférieure à celle de la zone d'étanchéité 19 du côté tourné 30 vers la zone rétrécie 20; cette section est également inférieure à la section de l'épaulement 14. Ainsi au passage entre la zone d'étanchéité 19 et la zone rétrécie 20 ainsi qu'au passage entre la zone rétrécie 20 et l'épaulement 14 on a chaque fois un décrochement étagé. The second straight segment 16 of the second contact zone 9 continues in the direction of the first contact zone 8 by a sealing zone 19. Following the sealing zone 19, in the direction of the first contact zone contact 8, there is a narrowed area 20 which is itself connected to the shoulder 14 on the side facing the first contact area 8. The section of the narrowed area 20 is constant over its length; this section is however less than that of the sealing zone 19 on the side facing 30 towards the narrowed zone 20; this section is also less than the section of the shoulder 14. Thus when passing between the sealing area 19 and the narrowed area 20 as well as when passing between the narrowed area 20 and the shoulder 14, there is each time a step floor.
La section de la zone d'étanchéité 19 de l'élément de contact 35 électrique peut diminuer de façon continue en direction de la seconde zone de contact 9 en partant par exemple du côté tourné vers la zone de rétrécissement 20. The cross-section of the sealing zone 19 of the electrical contact element 35 can decrease continuously towards the second contact zone 9 starting, for example, from the side facing the narrowing zone 20.
La section du canal de contact 7 a la forme de la section de l'élément de contact électrique 5; cette section est rectangulaire comme par exemple la section de l'élément de contact électrique 5. Le canal de contact 7 a par exemple quatre arêtes 27 et quatre côtés 28 (figure 5). Le 5 canal de contact 7 va en diminuant par exemple dans la direction d'assemblage 8 pour faciliter l'enfoncement de l'élément de contact électrique 5 dans le canal de contact 7 et d'éviter que l'élément de contact électrique 5 ne se plie lorsqu'on l'enfonce. The section of the contact channel 7 has the shape of the section of the electrical contact element 5; this section is rectangular, for example the section of the electrical contact element 5. The contact channel 7 has for example four edges 27 and four sides 28 (FIG. 5). The 5 contact channel 7 decreases for example in the direction of assembly 8 to facilitate the insertion of the electrical contact element 5 in the contact channel 7 and to prevent the electrical contact element 5 from bends when pushed in.
Le rétrécissement de l'élément de contact électrique 5 et/ou 10 du canal de contact 7 permet d'avoir une zone d'étanchéité 19 particulièrement courte pour l'élément de contact électrique 5 dans la direction axiale ou direction d'assemblage 4. La zone dans laquelle on a un ajustage pressé est ainsi limitée à une zone très petite et peut ainsi se fabriquer plus facilement en respectant les tolérances requises. De plus le rétrécis15 sement de l'élément de contact électrique 5 et/ou du canal de contact 7 permet d'avoir une pression surfacique particulièrement élevée dans la zone d'étanchéité 19 assurant un bon effet d'étanchéité. The narrowing of the electrical contact element 5 and / or 10 of the contact channel 7 makes it possible to have a particularly short sealing zone 19 for the electrical contact element 5 in the axial direction or assembly direction 4. The area in which there is a press fit is thus limited to a very small area and can thus be produced more easily while respecting the required tolerances. In addition, the narrowing of the electrical contact element 5 and / or of the contact channel 7 makes it possible to have a particularly high surface pressure in the sealing zone 19 ensuring a good sealing effect.
La section du canal de contact 7 est plus petite de façon constante que la section de l'élément de contact électrique 5 pour un re20 couvrement déterminé sur la périphérie du canal de contact 7. Le recouvrement doit être d'au moins 0,02 mm et il est par exemple égal 0,1 mm +/- 0,05 mm. Le recouvrement peut également être supérieur à 0,1 mm +/- 0,05 mm c'est-àdire 0,15 mm; toutefois il peut également dépendre de la matière et de l'épaisseur de la paroi 6 pour éviter que ne se forme 25 accidentellement une fissure dans le canal de contact 7. The section of the contact channel 7 is constantly smaller than the section of the electrical contact element 5 for a determined coverage on the periphery of the contact channel 7. The overlap must be at least 0.02 mm and it is for example equal 0.1 mm +/- 0.05 mm. The overlap can also be greater than 0.1 mm +/- 0.05 mm, that is to say 0.15 mm; however, it can also depend on the material and the thickness of the wall 6 to prevent accidental cracking in the contact channel 7.
L'installation selon l'invention s'effectue en glissant l'élément de contact électrique 5 avec la seconde zone d'enfilage 11 dans la seconde zone de contact 9 en étant pressé d'abord de l'extérieur du boîtier 1 dans le canal de contact 7 de la paroi 6 du boîtier 1 jusqu'à ce que 30 l'épaulement 14 en forme de gradin arrive en appui par son côté opposé à celui de la source de courant électrique 3 contre le côté de la paroi isolante 6 du boîtier 1 tournée vers la source de courant électrique 3. L'épaulement en forme de gradin 14 sert de butée pour définir la position de l'élément de contact électrique 5 dans le canal de contact 7. Comme la section du ca35 nal de contact 7 est inférieure du recouvrement prédéterminé par rapport à la section de l'élément de contact électrique 5, par cette opération d'assemblage forcé on aura un ajustage pressé entre la zone d'étanchéité 19 de l'élément de contact électrique 5 et le canal de contact 7. The installation according to the invention is carried out by sliding the electrical contact element 5 with the second threading zone 11 into the second contact zone 9 by being pressed first from the outside of the housing 1 into the channel contact 7 of the wall 6 of the housing 1 until the step-shaped shoulder 14 comes to rest by its side opposite that of the electric current source 3 against the side of the insulating wall 6 of the housing 1 facing the source of electrical current 3. The step-shaped shoulder 14 serves as a stop to define the position of the electrical contact element 5 in the contact channel 7. As the section of the contact ca35 nal 7 is lower of the predetermined overlap relative to the section of the electrical contact element 5, by this forced assembly operation there will be a press fit between the sealing zone 19 of the electrical contact element 5 and the contact channel 7.
Comme l'élément de contact 5 est enfoncé il élargit le canal de contact 7 en partie de manière élastique et en partie de manière plastique de la dimension du recouvrement de sorte que la section du canal de contact 7 correspond au moins sensiblement à la dimension de la section 5 de l'élément de contact électrique 5 dans la zone d'étanchéité 19. En élargissant le canal de contact 7, la paroi 6 exerce une pression sur l'élément de contact électrique 5. Cette pression constitue une pression dite d'assemblage exercée sur la surface de la zone d'étanchéité 19 de l'élément de contact électrique 5. As the contact element 5 is pressed in, it widens the contact channel 7 partly resiliently and partly plastically by the dimension of the covering so that the cross section of the contact channel 7 corresponds at least substantially to the dimension of the section 5 of the electrical contact element 5 in the sealing zone 19. By widening the contact channel 7, the wall 6 exerts a pressure on the electrical contact element 5. This pressure constitutes a pressure called assembly exerted on the surface of the sealing zone 19 of the electrical contact element 5.
Lorsqu'on enfonce l'élément de contact électrique 5, on lisse les rugosités du canal de contact 7 de sorte que le recouvrement initial diminue par l'assemblage. Ce recouvrement peut également être diminué par les variations de température et les phénomènes de vieillissement. Si par exemple la section du canal de contact 7 est élargie plus fortement par 15 l'élévation de température que la section de l'élément de contact électrique 5, le recouvrement diminuera. When the electrical contact element 5 is pushed in, the roughness of the contact channel 7 is smoothed so that the initial overlap decreases by assembly. This overlap can also be reduced by temperature variations and aging phenomena. If, for example, the section of the contact channel 7 is widened more strongly by the rise in temperature than the section of the electrical contact element 5, the overlap will decrease.
Le recouvrement doit dans ces conditions être suffisamment important pour que le recouvrement qui subsiste assure toujours une pression d'assemblage suffisante et ainsi une étanchéité fiable. The overlap must in these conditions be large enough so that the remaining overlap always ensures sufficient assembly pressure and thus a reliable seal.
Pour arriver à une étanchéité fiable il faut avoir un recouvrement dans la zone d'étanchéité sur toute la périphérie. Pour cela les deux éléments participant à l'assemblage c'est-à-dire à la fois le canal de contact 7 et l'élément de contact électrique 5 doivent être fabriqués avec des tolérances de fabrication déterminées. Les différences dimensionnelles 25 et les différences de forme peuvent faire qu'à certains endroits de la zone d'étanchéité 19 il n'y a plus de recouvrement. Pour éviter à tout prix une telle situation, il faut choisir un recouvrement suffisamment important pour que le canal de contact 7 soit en partie déformé plastiquement; de cette manière on élimine ou on diminue les déviations dimensionnelles et 30 les déviations de forme. Le recouvrement doit toutefois ne pas être tellement important qu'il provoque la formation de fissures dans le canal de contact 7 car l'étanchéité disparaîtrait. To achieve reliable sealing, there must be an overlap in the sealing area around the entire periphery. For this, the two elements participating in the assembly, that is to say both the contact channel 7 and the electrical contact element 5 must be manufactured with determined manufacturing tolerances. The dimensional differences 25 and the differences in shape can cause that in certain places of the sealing zone 19 there is no longer any overlap. To avoid such a situation at all costs, a sufficiently large covering must be chosen so that the contact channel 7 is partly plastically deformed; in this way the dimensional deviations and the shape deviations are eliminated or reduced. However, the overlap should not be so great that it causes cracks to form in the contact channel 7 because the seal would disappear.
Après l'assemblage, seule la zone d'étanchéité 19 et la zone de rétrécissement 20 se trouvent le canal de contact 7. Dans la zone 35 d'étanchéité 19, l'élément de contact électrique 5 touche le canal de contact 7 sur toute la périphérie. Le montage est rendu étanche au gaz par le contact continu sur toute la périphérie de l'élément de contact électrique 5 dans la zone d'étanchéité 19 entre l'élément de contact électrique 5 et le canal de contact 7. Ni liquides ni gaz ne peuvent passer entre la paroi 6 et l'élément de contact 5 à travers le canal de contact 7. After assembly, only the sealing zone 19 and the narrowing zone 20 are the contact channel 7. In the sealing zone 19, the electrical contact element 5 touches the contact channel 7 over all the suburbs. The assembly is made gas tight by continuous contact over the entire periphery of the electrical contact element 5 in the sealing zone 19 between the electrical contact element 5 and the contact channel 7. Neither liquids nor gases can pass between the wall 6 and the contact element 5 through the contact channel 7.
L'extrémité de la zone d'étanchéité 19 du côté de la zone rétrécie 20 et la conicité de la zone d'étanchéité 19 forment des crochets 5 de retenue 22 sur le côté tourné vers la zone rétrécie 20. Les crochets de retenue 22 ont chacun une pointe 23. Lorsqu'on enfonce l'élément de contact 5, les crochets de retenue 22 s'enfoncent avec leur pointe 23 transversalement à la direction d'assemblage 4 dans la paroi du canal de contact 7 de sorte qu'il faut exercer une force importante dans la direction 10 opposée à la direction d'assemblage 4 pour extraire de nouveau l'élément de contact électrique 5 du canal de contact 7. Les crochets 22 servent ainsi à bloquer l'élément de contact électrique 5 axialement dans la direction d'assemblage 4 pour qu'après l'enfoncement axial, les forces agissant dans la direction de l'élément de contact électrique 5 ne diminuent pas la pres15 sion d'assemblage de l'ajustage forcé et ne risquent pas de détériorer l'étanchéité du montage. Mais il est également possible de réaliser la zone d'étanchéité 19 sans crochet 22 et de prévoir uniquement un ajustage pressé avec recouvrement dans la zone d'étanchéité 19. The end of the sealing area 19 on the side of the narrowed area 20 and the taper of the sealing area 19 form retaining hooks 22 on the side facing the narrowed area 20. The retaining hooks 22 have each a tip 23. When the contact element 5 is pushed in, the retaining hooks 22 are inserted with their tip 23 transversely to the assembly direction 4 into the wall of the contact channel 7 so that exert a significant force in the direction 10 opposite to the assembly direction 4 to again extract the electrical contact element 5 from the contact channel 7. The hooks 22 thus serve to block the electrical contact element 5 axially in the assembly direction 4 so that after the axial insertion, the forces acting in the direction of the electrical contact element 5 do not reduce the assembly pressure of the forced fit and do not risk damaging the sealing of the assembly. However, it is also possible to produce the sealing zone 19 without hook 22 and to provide only a press fit with overlap in the sealing zone 19.
Si la section de l'élément de contact électrique 5 est par 20 exemple rectangulaire, l'élément de contact 5 aura par exemple deux crochets de retenue 22 sur les arêtes des petits côtés. Mais il est également possible d'avoir plus de deux crochets de retenue. If the cross section of the electrical contact element 5 is for example rectangular, the contact element 5 will for example have two retaining hooks 22 on the edges of the short sides. But it is also possible to have more than two retaining hooks.
L'épaisseur 21 de la paroi 6 du boîtier 1 est par exemple augmentée dans la zone du canal de contact 7 en donnant au canal 7 la 25 longueur nécessaire pour avoir une étanchéité suffisante. The thickness 21 of the wall 6 of the housing 1 is for example increased in the area of the contact channel 7 by giving the channel 7 the length necessary to have a sufficient seal.
La figure 2 montre en coupe une autre vue de l'installation selon l'invention. Les éléments identiques ou analogues à ceux de l'installation de la figure 1 portent à la figure 2 les mêmes références. La figure 1 est une vue d'un grand côté et la figure 2 une vue d'un petit côté 30 d'un élément de contact 5 de section rectangulaire. Figure 2 shows in section another view of the installation according to the invention. Elements identical or analogous to those of the installation in FIG. 1 have the same references in FIG. 2. FIG. 1 is a view from a long side and FIG. 2 a view from a short side 30 of a contact element 5 of rectangular section.
La figure 3 est une vue de l'élément de contact électrique 5. Les éléments identiques ou analogues à ceux de l'installation des figures 1 et 2 portent les mêmes références à la figure 3. FIG. 3 is a view of the electrical contact element 5. The elements identical or analogous to those of the installation in FIGS. 1 and 2 have the same references in FIG. 3.
La zone d'étanchéité 19 de l'élément de contact électrique 5 35 va en diminuant par exemple selon un premier angle de rétrécissement 24. La figure 4 est une vue en coupe de l'élément de contact électrique 5 coupé le long de la ligne IV-IV à la figure 3; les éléments analogues ou identiques à ceux des figures 1 à 3 portent les mêmes références à la figure 4. The sealing area 19 of the electrical contact element 5 decreases for example at a first narrowing angle 24. FIG. 4 is a sectional view of the electrical contact element 5 cut along the line IV-IV in Figure 3; elements similar or identical to those of FIGS. 1 to 3 bear the same references in FIG. 4.
L'élément de contact électrique 5 se fabrique de manière économique par emboutissage dans une tôle. Il est connu de manière gé5 nérale que l'emboutissage donne des défauts de forme comme par exemple des retraits d'arêtes ou des amorces de fissures. Un retrait d'arête est une réalisation avec des arêtes arrondies sur le côté de la pièce emboutie à l'opposée du poinçon de la machine à emboutir. C'est pourquoi l'élément de contact électrique 5 en forme de pièce emboutie présente sur un côté 1o prédéterminé, un retrait d'arête 26 avec deux arêtes arrondies. La forme de l'élément de contact électrique 5 peut être réalisée par emboutissage avec une précision suffisamment grande et une reproductibilité garantissant le recouvrement nécessaire à l'étanchéité. A côté des deux arêtes arrondies avec le retrait d'arête 26, l'élément de contact électrique 5 possède 15 deux arêtes vives non arrondies. The electrical contact element 5 is produced economically by stamping in a sheet metal. It is generally known that stamping gives shape defects such as, for example, the removal of edges or the initiation of cracks. Edge removal is an embodiment with rounded edges on the side of the stamped part opposite the punch of the stamping machine. This is why the electrical contact element 5 in the form of a stamped part has on a predetermined side 1o, an edge recess 26 with two rounded edges. The shape of the electrical contact element 5 can be produced by stamping with sufficiently high precision and reproducibility guaranteeing the overlap necessary for sealing. Next to the two rounded edges with the edge withdrawal 26, the electrical contact element 5 has two sharp, non-rounded edges.
La figure 5 est une vue de dessus du canal de contact 7 de la paroi 6 du boîtier 1. Les éléments analogues ou identiques à ceux des figures 1 à 4 portent les mêmes références à la figure 5. FIG. 5 is a top view of the contact channel 7 of the wall 6 of the housing 1. Elements similar or identical to those of FIGS. 1 to 4 have the same references in FIG. 5.
Pour avoir un recouvrement également au niveau des arêtes 20 27 du canal de contact 7, il faut que le rayon de courbure du retrait 26 de l'élément de contact électrique 5 soit inférieur au rayon des arêtes 27 du canal de contact 7. Dans le cas contraire, au niveau des arêtes de canal 27 il n'y aurait pas de contact entre l'élément de contact électrique 5 et le canal de contact 7 ce qui pourrait éventuellement entraîner une fuite. To have an overlap also at the edges 20 27 of the contact channel 7, the radius of curvature of the withdrawal 26 of the electrical contact element 5 must be less than the radius of the edges 27 of the contact channel 7. In the otherwise, at the channel edges 27 there would be no contact between the electrical contact element 5 and the contact channel 7 which could possibly cause a leak.
Les arêtes de canal 27 coopérant avec le retrait d'arête 26 de l'élément de contact électrique 5 ont un rayon dépassant le rayon du retrait d'arête 26 de la valeur du recouvrement. Les arêtes de canal 27 qui ne coopèrent pas avec le retrait d'arêtes 26 de l'élément de contact électrique 5 ont un rayon qui correspond au recouvrement pour obtenir une 30 compression de surface également sur les arêtes vives non arrondies de l'élément de contact électrique 5. Comme les arêtes 27 du canal de contact 7 ont des rayons différents, il faut que l'élément de contact électrique 5 soit engagé dans le canal de contact 7 pour que les arêtes de l'élément de contact électrique 5 coopèrent avec les arêtes de canal 27 prévues à cet 35 effet. The channel edges 27 cooperating with the edge withdrawal 26 of the electrical contact element 5 have a radius exceeding the radius of the edge withdrawal 26 by the value of the overlap. The channel edges 27 which do not cooperate with the removal of edges 26 from the electrical contact element 5 have a radius which corresponds to the overlap in order to obtain surface compression also on the sharp non-rounded edges of the element electrical contact 5. As the edges 27 of the contact channel 7 have different radii, the electrical contact element 5 must be engaged in the contact channel 7 so that the edges of the electrical contact element 5 cooperate with the channel edges 27 provided for this purpose.
Le canal de contact 7 diminue par exemple dans deux plans: le premier plan passant par la direction d'assemblage 4 et la ligne VI-VI et le second plan (figures 6 et 7) sous-tendu par la direction d'assemblage 4 et la ligne VII-VII. The contact channel 7 decreases for example in two planes: the first plane passing through the direction of assembly 4 and the line VI-VI and the second plane (Figures 6 and 7) subtended by the direction of assembly 4 and line VII-VII.
La figure 6 montre en coupe une vue du canal de contact 7 dans la paroi 6 du boîtier 1 suivant la ligne VI-VI de la figure 5. Les élé5 ments identiques ou analogues à ceux de l'installation des figures précédentes portent les mêmes références à la figure 6. Figure 6 shows in section a view of the contact channel 7 in the wall 6 of the housing 1 along the line VI-VI of Figure 5. The elements identical or analogous to those of the installation of the previous figures have the same references in Figure 6.
Le canal de contact 7 de la paroi 6 du boîtier 1 va en diminuant dans le premier plan représenté à la figure 6, par exemple suivant un second angle de rétrécissement 25. Le premier angle de rétrécissement 10 24 de l'élément de contact électrique 5 doit être inférieur au second angle de rétrécissement du canal de contact 7 pour arriver à un ajustage pressé. The contact channel 7 of the wall 6 of the housing 1 decreases in the first plane shown in FIG. 6, for example according to a second narrowing angle 25. The first narrowing angle 10 24 of the electrical contact element 5 must be less than the second narrowing angle of the contact channel 7 to arrive at a press fit.
La figure 7 est une vue en coupe du canal de contact 7 de la paroi 6 du boîtier 1 suivant la ligne VII-VII de la figure 5. Les éléments analogues ou identiques à ceux des figures précédentes portent les mêmes 15 références à la figure 7. Figure 7 is a sectional view of the contact channel 7 of the wall 6 of the housing 1 along line VII-VII of Figure 5. Elements similar or identical to those of the previous figures have the same references in Figure 7 .
Le canal de contact 7 de la paroi 6 du boîtier 1 va en diminuant dans le second plan représenté à la figure 7 par exemple suivant un troisième angle de rétrécissement 29. Cela facilite l'enfoncement de l'élément de contact électrique 5. The contact channel 7 of the wall 6 of the casing 1 decreases in the second plane shown in FIG. 7, for example along a third narrowing angle 29. This facilitates the insertion of the electrical contact element 5.
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