FR2848227A1 - Textile material for use as reinforcing layer has high ratio of weft yarns to warp yarns and laid at a non-perpendicular angle to one another - Google Patents
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Abstract
Description
ETOFFE TEXTILE APTE A ETRE INTEGREE DANS UNE ARMATURETEXTILE FABRIC SUITABLE TO BE INTEGRATED IN AN ARMATURE
DE RENFORCEMENT ET MACHINE POUR LA REALISATION DE TELLES ETOFFES OF REINFORCEMENT AND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SUCH FABRICS
Domaine Technique L'invention se rattache au domaine des textiles techniques, et plus précisément aux armatures textiles utilisées en tant qu'éléments de renforcement. Technical Field The invention relates to the field of technical textiles, and more specifically to textile reinforcements used as reinforcing elements.
Elle vise plus spécifiquement une nouvelle structure d'étoffe permettant de réaliser des rubans de renforcement qui sont utilisés pour être enroulés sur des structures de forme particulière, en vue de les renforcer. It relates more specifically to a new fabric structure making it possible to produce reinforcing tapes which are used to be wound on structures of particular shape, with a view to strengthening them.
L'invention vise également une machine permettant de fabriquer ce type 1 5 d'étoffe. The invention also relates to a machine for manufacturing this type 1 5 of fabric.
Techniques antérieures De façon générale, de très nombreuses structures ont besoin d'être renforcées, car elles sont le siège de contraintes mécaniques particulièrement 20 importantes. PRIOR ART In general, very many structures need to be reinforced, since they are the site of particularly high mechanical stresses.
C'est pourquoi, il est d'ores et déjà connu d'enrubanner certaines pièces mécaniques avec des rubans à base de fils de haute ténacité. Ces rubans sont ensuite noyés dans une résine assurant la solidification de l'armature. 25 D'un point de vue mécanique, il est Généralement préférable que les fils de l'armature conférant la plus forte résistance, soient orientés selon la grande direction de l'élément à renforcer. C'est pourquoi, pour ce type d'application, on utilisera des rubans, dont des fils de plus fort titre et présentant la plus forte 30 résistance, se trouvent dans le sens trame. This is why it is already known to wrap certain mechanical parts with ribbons based on high tenacity yarns. These ribbons are then embedded in a resin ensuring the solidification of the frame. From a mechanical point of view, it is generally preferable for the wires of the armature giving the highest resistance to be oriented in the long direction of the element to be reinforced. This is why, for this type of application, ribbons will be used, of which strands of higher strength and having the highest resistance are found in the weft direction.
Avec un ruban traditionnel, dans lequel les fils de trame sont perpendiculaires aux fils de chaîne, on constate que lorsque l'on enrubanne avec un certain pas, les fils de trame ne sont pas orientés par rapport à la grande direction de la pièce enrubannée, mais présentent avec cette direction un léger angle. With a traditional ribbon, in which the weft threads are perpendicular to the warp threads, it can be seen that when we wrap with a certain pitch, the weft threads are not oriented relative to the large direction of the wrapped piece, but have a slight angle with this direction.
Un objectif de l'invention est de réduire cet angle, voire même de l'annuler, de manière à ce que le renfort augmente de façon optimale la résistance de l'élément à renforcer. An object of the invention is to reduce this angle, or even to cancel it, so that the reinforcement optimally increases the resistance of the element to be reinforced.
Ce léger angle des fils de trame engendre une orientation privilégiée de la résistance conférée à l'objet à renforcer, au détriment donc d'une fragilisation sur une autre direction. This slight angle of the weft threads generates a preferred orientation of the resistance imparted to the object to be reinforced, to the detriment therefore of embrittlement in another direction.
Dans le domaine textile, il existe déjà des étoffes qui présentent des fils de 15 trame qui ne sont pas strictement perpendiculaires aux fils de chaîne. On peut ainsi citer les rubans tissés, dont les fils de trame sont légèrement décalés par rapport à la perpendiculaire des fils de chaîne. Toutefois, ce type de textile n'est pas utilisable en tant qu'armature de renforcement, puisque le tissage se traduit par un certain embuvage des fils de chaîne et de trame, qui se révèle être un inconvénient. 20 En effet, dans le cas de traction importante exercée sur des rubans tissés, les fils de chaîne exercent des efforts transversaux sur les fils de trame, ce qui peut provoquer des ruptures de ces fils de trame, et donc de leur effet de renforcement. In the textile field, fabrics already exist which have weft threads which are not strictly perpendicular to the warp threads. We can thus cite woven ribbons, the weft threads of which are slightly offset from the perpendicular of the warp threads. However, this type of textile cannot be used as a reinforcing reinforcement, since the weaving results in a certain embuvage of the warp and weft threads, which turns out to be a drawback. 20 Indeed, in the case of significant traction exerted on woven ribbons, the warp threads exert transverse forces on the weft threads, which can cause breaks in these weft threads, and therefore their reinforcing effect.
On connaît également des textiles multi-axiaux, réalisés sur des machines à 25 trameurs, et comportant des ensembles de fils disposés avec des orientations non perpendiculaires les uns par rapport aux autres. Ces ensembles de fils sont ensuite solidarisés les uns aux autres par couture. Ces textiles présentent des inconvénients notamment pour des applications de renforcement. En effet, en cousant les nappes de fils, on assemble des sous ensembles de fils selon le pas de couture, ce qui nuit 30 à l'homogénéité du textile. En outre, la couture regroupe les fils en les tassant par sous-ensembles, ce qui réduit la mouillabilité du textile, dont on sait qu'il s'agit d'un facteur particulièrement important pour réaliser des renforts enduits. Multi-axial textiles are also known, produced on machines with weft machines, and comprising sets of threads arranged with orientations that are not perpendicular to each other. These sets of wires are then joined to each other by sewing. These textiles have drawbacks, in particular for reinforcement applications. In fact, by sewing the plies of threads, sub-assemblies of threads are assembled according to the stitching pitch, which harms the homogeneity of the textile. In addition, the seam groups the threads together by compacting them in sub-assemblies, which reduces the wettability of the textile, which is known to be a particularly important factor in making coated reinforcements.
Exposé de l'invention L'invention concerne donc une étoffe textile, qui est apte à être intégrée dans une armature de renforcement. Cette étoffe est formée de l'association par 5 thermocollage ou analogue d'au moins deux nappes de fils superposés, pour former une structure assimilable à une grille. DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention therefore relates to a textile fabric, which is capable of being integrated into a reinforcing reinforcement. This fabric is formed by the association by 5 heat-bonding or the like of at least two layers of superimposed threads, to form a structure comparable to a grid.
Conformément à l'invention, cette étoffe se caractérise en ce qu'elle comporte en trame des fils de très fort titre en comparaison avec les fils de chaîne. 10 Par très fort titre, on entend que l'essentiel de la masse surfacique de l'étoffe, c'est-à-dire au moins 80 %, est constitué par la nappe de fils de trame. According to the invention, this fabric is characterized in that it comprises in our weft very strong yarns in comparison with the warp yarns. By very high titer, it is meant that the essential of the surface mass of the fabric, that is to say at least 80%, is constituted by the web of weft threads.
Conformément à l'invention, ces fils de trame présentent donc une 15 inclinaison non perpendiculaire par rapport aux fils de chaîne. Autrement dit, les fils de trame ne sont pas strictement perpendiculaires à la direction principale de l'étoffe, de sorte que lors de l'enroulement de l'étoffe sur une pièce à renforcer, ces fils de trame se retrouvent parallèles à la direction principale de la pièce à renforcer, compensant ainsi l'effet du pas d'enroulage. 20 En pratique, les fils de trame sont choisis parmi les familles de fils de haute ténacité, tels que les fils de verre, les fibres d'aramide et les fibres de carbone. According to the invention, these weft threads therefore have a non-perpendicular inclination relative to the warp threads. In other words, the weft threads are not strictly perpendicular to the main direction of the fabric, so that during the winding of the fabric on a piece to be reinforced, these weft threads are found parallel to the main direction of the part to be reinforced, thus compensating for the effect of the winding pitch. In practice, the weft threads are chosen from the families of high tenacity threads, such as glass threads, aramid fibers and carbon fibers.
En pratique, on observe que les fils de trame sont aplatis et jointifs, pour 25 former une surface continue, tandis que les fils de chaîne sont au contraire espacés et régulièrement répartis, de manière à perturber au minimum la disposition des fils de trame. Dans certains cas, on peut prévoir d'omettre un ou plusieurs fils de trame pour générer un espace vide améliorant le fluage de matrices associées au renfort. In practice, it is observed that the weft threads are flattened and contiguous, to form a continuous surface, while the warp threads are on the contrary spaced and regularly distributed, so as to disturb the arrangement of the weft threads as much as possible. In some cases, provision may be made to omit one or more weft yarns to generate an empty space improving the creep of dies associated with the reinforcement.
Avantageusement, en pratique, les fils de chaîne peuvent être enduits d'un matériau thermofusible, permettant leur solidarisation aux fils de trame, et donc le blocage de la structure. Dans certaines variantes, on peut intégrer dans les fils de trame des fils voluminisés, par exemple par texturation, ou bien encore des fils pn-Limprégnés à base de matrice thermoplastique. Advantageously, in practice, the warp yarns can be coated with a hot-melt material, allowing their attachment to the weft yarns, and therefore the blocking of the structure. In certain variants, it is possible to integrate into the weft yarns voluminized yarns, for example by texturing, or else pn-Limpregnated yarns based on a thermoplastic matrix.
En pratique, l'angle que forment les fils de trame et les fils de chaîne, peut 5 être variable en fonction de l'application et du pas d'enroulage. En pratique, il est généralement compris entre 60 et 890, et préférentiellement voisin de 80 . In practice, the angle formed by the weft threads and the warp threads can be variable depending on the application and the pitch of the winding. In practice, it is generally between 60 and 890, and preferably close to 80.
En pratique, l'étoffe peut se présenter sous différentes formes. Ainsi, elle peut se présenter sous la forme d'une structure tubulaire, dans laquelle les fils de 10 trame forment des hélices, lorsque la structure tubulaire est mise sous forme d'un cylindre. Ce cylindre peut être aplati pour posséder donc des couches dont les fiis de trame sont orientés de part et d'autre de la perpendiculaire aux fils de chaîme. C'e cylindre peut être également découpé selon une de ses génératrices, de sorte que l'étoffe se présente alors sous la forme d'un ruban plat. 15 L'invention concerne également une machine pour la réalisation de ce tape d'étoffe. Cette machine comporte: des moyens d'alimentation en plusieurs fils de chaîne, * un cylindre recevant sur les génératrices de sa face externe les fils de 20 chaîne issus de ces moyens d'alimentation, ò des moyens pour entraîner ces fils de chaîne le long des génératrices, des moyens pour déposer, autour de ce cylindre, un ou plusieurs fils de trame sur les fils de chaîne, pendant l'entraînement de ces derniers, des moyens de chauffage permettant d'assurer le thermocollage ou 25 analogue des fils de trame sur les fils de chaîne. In practice, the fabric can take different forms. Thus, it can take the form of a tubular structure, in which the weft threads form helices, when the tubular structure is formed into a cylinder. This cylinder can be flattened so that it has layers whose weft threads are oriented on either side of the perpendicular to the warp threads. This cylinder can also be cut according to one of its generatrices, so that the fabric is then in the form of a flat ribbon. The invention also relates to a machine for producing this fabric tape. This machine comprises: means for feeding several warp threads, * a cylinder receiving on the generatrices of its external face the warp threads coming from these feed means, ò means for driving these warp threads along generators, means for depositing, around this cylinder, one or more weft threads on the warp threads, during the entrainment of the latter, heating means making it possible to heat-seal or the like the weft threads on the warp threads.
Autrement dit, cette machine permet de déposer continment les fils de trame, et de générer l'inclinaison des fils de trame par rapport aux fils de chaîne par l'avancée continue de ces fils de chaîne le long du cylindre. 30 Avantageusement, en pratique, les moyens de chauffage permettant de thermocoller les fils de trame et les fils de chaîne, peuvent être fonrés par une portion du cylindre, sur lequel défilent et viennent en contact les fils de chaîne et de trame. In other words, this machine makes it possible to continuously deposit the weft threads, and to generate the inclination of the weft threads relative to the warp threads by the continuous advance of these warp threads along the cylinder. Advantageously, in practice, the heating means making it possible to heat-bond the weft threads and the warp threads can be darkened by a portion of the cylinder, on which the warp and weft threads come into contact.
Dans une forme particulière de réalisation, la machine peut également 5 comporter des moyens pour régler la vitesse d'entraînement des fils de chaîne, ainsi que la vitesse de dépôt des fils de trame, de manière à régler l'angulation des fils de trame par rapport à la perpendiculaire des fils de chaine. In a particular embodiment, the machine may also include means for adjusting the speed of drive of the warp threads, as well as the speed of deposition of the weft threads, so as to adjust the angulation of the weft threads by compared to the perpendicular of the warp threads.
L'étoffe ainsi fabriquée à la tombée de cette machine peut être soit 10 conservée sous forme tubulaire, pour être intégrée dans un renforcement, ou bien encore être ouverte sur une génératrice, pour former alors des rubans dont tous les fils de trame présentent une orientation unique. The fabric thus produced at the fall of this machine can either be kept in tubular form, to be integrated into a reinforcement, or even be open on a generator, to then form ribbons in which all the weft threads have an orientation. unique.
Ce ruban peut ensuite être utilisé pour enrubanner différents types de pièces 15 mécaniques, possédant une section soit cylindrique, ou bien encore une section variable, telle que conique ou tronconique. This tape can then be used to wrap different types of mechanical parts, having a section either cylindrical, or even a variable section, such as conical or frustoconical.
Description sommaire des figures La manière de réaliser l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent. 20 ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées dans lesquelles: La figure 1 est une vue de dessus d'une étoffe conforme à l'invention. Brief description of the figures The manner of carrying out the invention, as well as the advantages which flow therefrom. 20 will become clear from the description of the embodiment which follows, in support of the appended figures in which: FIG. 1 is a top view of a fabric according to the invention.
La figure 2 est une vue en coupe dans le sens trame de la figure 1. FIG. 2 is a sectional view in the weft direction of FIG. 1.
La figure 3 est une vue de dessus d'une pièce cylindrique renforcée par un 25 ruban à base de l'étoffe illustrée à la figure 1. FIG. 3 is a top view of a cylindrical piece reinforced with a ribbon based on the fabric illustrated in FIG. 1.
La figure 4 est une vue générale en perspective sommaire d'une machine permettant de réaliser l'étoffe conforme à l'invention. Figure 4 is a general summary perspective view of a machine for making the fabric according to the invention.
Manière de réaliser l'invention Comme déjà évoqué, l'invention concerne une étoffe textile qui peut être utilisée à l'intérieur d'une armature de renforcement. Un exemple d'une telle étoffe est illustré à la figure 1. Une telle étoffe (1) s'assimile, d'un point de vue de la structure, à une grille, et elle comporte dans le sens chaîne (C) deux nappes de tiIs (2,3) , situées de part et d'autre d'une nappe de fils de trame (4). Plus précis-i sent. How to carry out the invention As already mentioned, the invention relates to a textile fabric which can be used inside a reinforcing reinforcement. An example of such a fabric is illustrated in FIG. 1. Such a fabric (1) is assimilated, from a structural point of view, to a grid, and it comprises in the warp direction (C) two layers tiIs (2,3), located on either side of a web of weft son (4). More precise.
la nappe de fils de chaîne (2) est réalisée à partir de fils de faible titre, en comparaison avec celui des fils de trame (4). the web of warp threads (2) is produced from threads of low strength, in comparison with that of the weft threads (4).
Cornme illustré à la figure 1, l'étoffe comporte deux nappes de fils de chaîne, situées l'une en dessus (2) et l'autre en dessous (3) de la nappe de fils de trame (4), mais l'invention couvre également les variantes dans lesquelles uoe seule nappe est utilisée en chaîne. As shown in Figure 1, the fabric has two plies of warp threads, one above (2) and the other below (3) of the weft thread ply (4), but the The invention also covers the variants in which a single ply is used in a chain.
Ces deux nappes sont associées par des phénomènes de thermocollage, cr utilisant par exemple des fils de chaîne qui sont préalablement enduits par extrusion annulaire, et qui, lorsqu'ils sont soumis à une source de chaleur, voiett leur enduction passer dans un état de fusion. Il peut également s'agir de fils réalis 15 uniquement à base de matériaux thermofusibles. L'association des deux nappes peut également mettre en oeuvre, de manière supplémentaire ou unique, des phénomènes de collage par l'emploi de poudre thermofusible appliquée sur les fils de chaîne e+ t/ou de trame par phénomènes électrostatiques. These two layers are associated by heat sealing phenomena, cr using for example warp threads which are previously coated by annular extrusion, and which, when subjected to a heat source, see their coating pass into a state of fusion . It can also be wires produced only on the basis of hot-melt materials. The association of the two plies can also implement, in an additional or unique manner, bonding phenomena by the use of hot-melt powder applied to the warp yarns e + t / or weft by electrostatic phenomena.
Conformément à l'invention, les fils de trame (4) présentent une orientation qui n'est pas exactement perpendiculaire à la direction des fils de chaîne (2), mais qui forme un angle ce, comme illustré à la figure 1. Cet angle ca, qui diffère donc de 90, est déterminé en fonction de la géométrie de la pièce à enrubanner, du pas d'enrubannage sur cette pièce, ainsi que la largeur du ruban. 25 Selon une autre caractéristique de l'invention, il peut se révéler utile que les nappes de fils de chaîne (2,3) présentent des densités variables, avec un maximum situé au niveau médian du ruban. On forme donc une zone plus dense en fils de chaîne au niveau central du ruban, pour faciliter la traction du ruban lors de sa 30 mise en place sur la pièce à renforcer. Cet effet peut également être augmenté en utilisant en chaîne des fils différents entre la zone centrale et la zone périphérique. According to the invention, the weft threads (4) have an orientation which is not exactly perpendicular to the direction of the warp threads (2), but which forms an angle ce, as illustrated in FIG. 1. This angle ca, which therefore differs from 90, is determined as a function of the geometry of the part to be wrapped, the pitch of wrapping on this part, as well as the width of the ribbon. According to another characteristic of the invention, it may prove useful that the plies of warp threads (2,3) have variable densities, with a maximum situated at the median level of the ribbon. A denser zone of warp threads is therefore formed at the central level of the ribbon, to facilitate traction of the ribbon when it is placed on the part to be reinforced. This effect can also be increased by using a chain of different wires between the central zone and the peripheral zone.
A titre d'exemple, on a réalisé une étoffe selon la figure 1 comportant unre nappe de fils de trame, d'une masse surfacique de 400 g/m2, réalisée à panir de tis de trame (4), d'un titre de 1200 tex, et comportant 3,33 fils/cm. En chaine, les fils (2') de la zone centrale peuvent être des fils de verre d'un titre de l'ordre de 70 tex, 5 enduits d'un matériau à base de copolyamide. La densité de ces fils de chaîne est de l'ordre d'un fil par centimètre. En bordure, les fils de chaîne (2) peuvent être des fils de polyester enduit, d'un titre voisin de 40 tex, avec une densité de l'ordre de 2 fils/cm. Dans l'exemple illustré, les fils de trame (4) forment un angle ci, de SX) environ avec les fils de chaîne (2,3). Cette étoffe (1) peut, lorsqu'elle est mrise sotUs forme de ruban, être enrubannée sur une pièce (10) commre illustré à la figure 3, de telle sorte que les fils de trame (4) sont tous parallèles à la direction principale (l 1) formant l'axe de la pièce (10). By way of example, a fabric was produced according to FIG. 1 comprising a ply of weft threads, with a surface mass of 400 g / m2, produced using weft fabric (4), 1200 tex, and comprising 3.33 threads / cm. In the chain, the threads (2 ′) of the central zone can be glass threads of a title of the order of 70 tex, 5 coated with a material based on copolyamide. The density of these warp threads is of the order of one thread per centimeter. At the edge, the warp threads (2) can be coated polyester threads, with a titer close to 40 tex, with a density of the order of 2 threads / cm. In the example illustrated, the weft threads (4) form an angle ci, of SX) approximately with the warp threads (2,3). This fabric (1) can, when it is knitted in the form of a ribbon, be wrapped on a piece (10) as illustrated in FIG. 3, so that the weft threads (4) are all parallel to the main direction. (l 1) forming the axis of the part (10).
L'invention concerne également une machine permettant de réaliser ce type d'étoffe, telle qu'elle est illustrée à la figure 4. Une telle machine (20) comprend un cylindre associé à des moyens d'alimentation en fils de chaîne, et des mc-oe:is permettant de déposer les fils de trame. The invention also relates to a machine for making this type of fabric, as illustrated in FIG. 4. Such a machine (20) comprises a cylinder associated with means for supplying warp threads, and mc-oe: is used to deposit the weft threads.
Plus précisément, et comme illustré à la figure 4, le cylindre (21) comporte, dans sa partie haute, deux ensembles (22,23) de bobines (24,25) de fils de chaîne. More specifically, and as illustrated in FIG. 4, the cylinder (21) comprises, in its upper part, two sets (22, 23) of coils (24, 25) of warp threads.
Un premier ensemble (22) est situé à l'extérieur du cylindre, tandis que le second ensemble (23) est situé au dessus du volume intérieur du cylindre (2 I). Ces 25 différents ensembles (22,23) comportent différentes bobines réparties circulairement, éventuellement en plusieurs couronnes, comme c'est le cas poiur l'ensemble intérieur (23). Ces deux ensembles (22,23) alimentent le cylindre (21) en fils de chaîne, de telle sorte que ces fils de chaîne se déposent sur les génératrices verticales du cylindre (21). A first assembly (22) is located outside the cylinder, while the second assembly (23) is located above the interior volume of the cylinder (2 I). These 25 different assemblies (22, 23) comprise different coils distributed circularly, possibly in several rings, as is the case for the interior assembly (23). These two assemblies (22,23) supply the cylinder (21) with warp threads, so that these warp threads are deposited on the vertical generatrices of the cylinder (21).
La machine (20) comporte également, en partie haute, un plateau tounmant (27), recevant différentes bobines de fils de trame (28). Ce plateau est équipé en partie basse d'un ensemble de cannes permettant l'acheminement des fils de trame à destination de la partie haute (30) du cylindre (21). Les fils de tran.e (4) sent donc déposés selon des circonférences du cylindre (21). Dans un mêmre temps. The machine (20) also comprises, in the upper part, a rotating plate (27), receiving different reels of weft threads (28). This plate is equipped in the lower part with a set of rods allowing the routing of the weft threads bound for the upper part (30) of the cylinder (21). Tran.e son (4) feels therefore deposited according to the circumferences of the cylinder (21). At the same time.
l'étoffe obtenue est tirée vers le bas par des moyens de renvidement. de telle sorle 5 que les fils de chamîne se déplacent le long des génératrices. Ce faisant, les fils de trame (4) adoptent une géométrie d'hélice sur l'étoffe tubulaire se déplaçant sur le cylindre. Conformément à l'invention, la machine comporte, au niveau médian (33) 10 du cylindre, une zone de chauffe. Cette zone de chauffe (33) permet dapporter à température de fusion l'enduction thermofusible des fils de chaîne. La température de la zone de chauffe ainsi que sa longueur est choisie en fonction de la vitesse de défilement et des matériaux des fils de chaîne. the fabric obtained is pulled down by means of reeling. in such a way that the chain wires move along the generators. In doing so, the weft threads (4) adopt a helix geometry on the tubular fabric moving on the cylinder. According to the invention, the machine comprises, at the median level (33) 10 of the cylinder, a heating zone. This heating zone (33) makes it possible to bring the hot-melt coating of the warp threads to the melting temperature. The temperature of the heating zone as well as its length is chosen according to the running speed and the materials of the warp threads.
Le cylindre (21) comporte également, en partie basse (36), une zone de refroidissement, permettant la fixation des fils de trame sur les fils de chaînrc. The cylinder (21) also comprises, in the lower part (36), a cooling zone, allowing the fixing of the weft threads on the warp threads.
L'extrémité basse du cylindre (21) peut présenter une forme légèrement conique, avec un diamètre se rétrécissant, pour permettre l'échappement de l'éoffé par rapport au cylindre. The lower end of the cylinder (21) may have a slightly conical shape, with a narrowing diameter, to allow the escape of the fabric relative to the cylinder.
L'étoffe est ensuite acheminée vers des moyens de renvidement formés d'un cylindre d'appel et de moyens d'enroulement non représentés. The fabric is then conveyed to return means formed by a call cylinder and winding means not shown.
Dans la forme illustrée, l'étoffe tubulaire obtenue en tombée de cylindre, est 25 découpée pour être ensuite ouverte et enroulée à plat. On peut également prévoir de réaliser plusieurs rubans à partir d'une même étoffe tubulaire. In the illustrated form, the tubular fabric obtained by falling from the cylinder is cut to be then opened and wound up flat. It is also possible to provide for making several ribbons from the same tubular fabric.
Toutefois, dans une variante non représentée, l'étoffe tubulaire peut également être renvidée sans avoir été ouverte, de telle manière à forner une étoffe 30 double couche dans laquelle les fils de trame sont orientés de part et d'autre de la perpendiculaire aux fils de chaîne, d'une couche à l'autre. Il est également possible d'assurer un réchauffement de l'ensemble pour assembler les deux couches. However, in a variant not shown, the tubular fabric can also be returned without having been opened, so as to form a double-layer fabric in which the weft threads are oriented on either side of the perpendicular to the threads chain, from layer to layer. It is also possible to provide heating for the assembly in order to assemble the two layers.
Il ressort de ce qui précède que l'étoffe textile conforme à l'invention présente l'avantage important de permettre d'orienter les fils de trar e de forte résistance selon la direction principale de l'objet sur lequel l'étoffe est enroutée. It appears from the foregoing that the textile fabric according to the invention has the important advantage of making it possible to orient the strong resistance threads in the main direction of the object on which the fabric is wrapped.
dans un but d'optimiser la résistance supplémentaire conférée par l'armature. Pour 5 obtenir un produit d'épaisseur constante, on peut alors éliminer les lisières par découpe notamment. in order to optimize the additional resistance conferred by the reinforcement. In order to obtain a product of constant thickness, it is then possible to eliminate the selvedges by cutting in particular.
Bien que décrite dans les exemples avec des fils de verre, cette étoffe peutit également être obtenue à partir de fils de haute performance, et notamment à base 10 de fibres d'aramide ou de carbone. Pour certaines applications, on peut éalilent trouver avantage à mixer différents type de fils de trame, notamment en intilrant des fils voluminisés, par exemple par texturation. On peut également associer cet étoffe avec un voile ou un non-tissé présentant un certaine épaisseur, pouvan par exemple jouer le rôle de réserve de résine lorsque le ruban est utilisé en 15 imprégnation. Although described in the examples with glass threads, this fabric can also be obtained from high performance threads, and in particular based on aramid or carbon fibers. For certain applications, it may also be advantageous to mix different types of weft threads, in particular by incorporating voluminized threads, for example by texturing. It is also possible to combine this fabric with a veil or a nonwoven having a certain thickness, for example playing the role of resin reserve when the ribbon is used in impregnation.
Applications industrielles Cette étoffe peut être utilisée pour former de nombreux types de renforts, notamment en association avec des résines thermodurcissables, ou bien encore en 20 intégrant des fils de trame préimprégnés de matrices thermoplastiques, tels que ceux par exemple commercialisés par le société VETROTEX, sous la marque Twintex . Cette étoffe de renforcement peut notamment être utilisée pour enrubanner 25 de nombreux types de pièces mécaniques nécessitant une forte résistance longitudinale. Parmi les applications possibles, on peut citer le renforcement de parties de pales d'éoliennes, de citernes, de tuyauteries, et de façon générale, les pièces de 30 forme creuse devant résister à des contraintes longitudinales. Industrial applications This fabric can be used to form numerous types of reinforcements, in particular in combination with thermosetting resins, or even by integrating weft threads prepreg of thermoplastic matrices, such as those sold for example by the company VETROTEX, under the Twintex brand. This reinforcing fabric can in particular be used to wrap 25 many types of mechanical parts requiring high longitudinal strength. Among the possible applications, mention may be made of the reinforcement of parts of wind turbine blades, of tanks, of pipes, and in general, the hollow-shaped parts having to withstand longitudinal stresses.
Claims (14)
Priority Applications (4)
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