FR2847184A1 - Soldering iron incorporating a burner with flint lighter ignition for the solder of zinc, zinc based metals and metals coated with synthetic material - Google Patents
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- B23K3/021—Flame-heated soldering irons
- B23K3/022—Flame-heated soldering irons using a gaseous fuel
Abstract
Description
FER A SOUDER A ALLUMAGE A PIERRESTONE IGNITION SOLDERING IRON
L'invention concerne un fer à souder, utilisable notamment par les couvreurs, les zingueurs et les ferblantiers pour souder du zinc ou des métaux à base de zinc et plus généralement des métaux inoxydables en The invention relates to a soldering iron, which can be used in particular by roofers, zinc workers and tinsmiths to weld zinc or zinc-based metals and more generally stainless metals in
feuille revêtus de matière synthétique. sheet coated with synthetic material.
On sait qu'un tel fer à souder comprend un corps de chauffe dans lequel débouche un brleur alimenté en gaz combustible tel que gaz propane et en air primaire, les deux mélangés dans un venturi. Une panne amovible, en général en cuivre, est montée sur le corps et comprend une queue qui s'étend à l'intérieur du corps pour être chauffée par la flamme produite par le brleur et une partie extérieure au corps qui est chauffée par conduction par la queue de panne et qui est destinée à venir en contact avec We know that such a soldering iron comprises a heating body into which opens a burner supplied with combustible gas such as propane gas and primary air, the two mixed in a venturi. A removable tip, generally made of copper, is mounted on the body and includes a tail which extends inside the body to be heated by the flame produced by the burner and a part external to the body which is heated by conduction by the tail end and which is intended to come into contact with
les métaux à souder.the metals to be welded.
Le corps comprend au moins un orifice servant d'allumage de la flamme, à l'entrée d'air secondaire dans le corps pour l'oxygénation de la flamme et à la sortie des gaz de combustion. En fonctionnement, la flamme produite par le brleur vient buter sur la queue de panne pour la chauffer. Le principe général de tel fer à souder est The body comprises at least one orifice serving to ignite the flame, at the entry of secondary air into the body for the oxygenation of the flame and at the outlet of the combustion gases. In operation, the flame produced by the burner comes up against the purlin tail to heat it. The general principle of such a soldering iron is
bien connu.well known.
Le brevet EP 208583 décrit dans son introduction un fer à souder classique comprenant un corps de chauffe dans lequel débouche un brleur alimenté en gaz combustible et en air primaire de combustion. Une panne amovible est montée sur le corps de chauffe et comprend une queue qui s'étend à l'intérieur du corps pour être chauffée par la flamme produite par le brleur, ainsi qu'une partie extérieure qui est chauffée par conduction par la queue de panne et qui est destinée à être amenée au contact des métaux ou alliages à souder. Le corps de chauffe comprend également deux ouvertures servant à la fois à l'allumage de la flamme, à l'entrée d'air secondaire dans le corps pour l'aération et le développement de la flamme et la sortie Patent EP 208583 describes in its introduction a conventional soldering iron comprising a heating body into which opens a burner supplied with combustible gas and primary combustion air. A removable tip is mounted on the heating body and includes a tail which extends inside the body to be heated by the flame produced by the burner, as well as an external part which is heated by conduction by the tail. purlin and which is intended to be brought into contact with the metals or alloys to be welded. The heating body also includes two openings serving both for the ignition of the flame, for the entry of secondary air into the body for ventilation and the development of the flame and for the outlet
des gaz de combustion, enflammés ou non. combustion gases, ignited or not.
Un autre document de l'art antérieur, le brevet français FR-A-2 312 326 présente un fer à souder d'un type similaire. Il comporte une rampe annulaire de formation de flamme pour produire une flamme entourant la queue de panne Another document of the prior art, French patent FR-A-2,312,326 presents a soldering iron of a similar type. It has an annular flame-forming ramp to produce a flame surrounding the purlin tail
et orientée radialement vers celle-ci. and oriented radially towards it.
Le brevet européen EP 208583 présente par ailleurs un fer à souder visant à maximiser la surface de contact entre la flamme et la queue de panne. Pour cela, ce brevet propose d'optimiser la forme de la tête par la combinaison des caractéristiques suivantes: i) l'ouverture d'entrée d'air secondaire et de sortie de la flamme et des gaz de combustion ou le barycentre de ces ouvertures s'il y en a plusieurs est située en aval de la queue de panne par rapport au brleur, le fer à souder étant vu de dessus selon l'axe de la queue de panne, et ii) la paroi avant du corps de chauffe et la queue de panne délimitent un espace communiquant librement European patent EP 208583 also presents a soldering iron aimed at maximizing the contact surface between the flame and the tip of the tip. For this, this patent proposes to optimize the shape of the head by the combination of the following characteristics: i) the opening of secondary air inlet and outlet of the flame and the combustion gases or the barycenter of these openings if there are several is located downstream of the tip of the tip relative to the burner, the soldering iron being seen from above along the axis of the tip of the tip, and ii) the front wall of the heater body and the tail of the fault mark out a space that communicates freely
avec cette ouverture ou ces ouvertures. with this opening or these openings.
Ainsi, la flamme produite par le brleur est nécessairement amenée à contourner la queue de panne et à lécher toute la surface périphérique de celle-ci sur toute la hauteur de la queue de panne. Il s'ensuit que la surface d'échange thermique entre la queue de panne logée dans le corps et la flamme produite par le brleur se trouve substantiellement augmentée par rapport à la surface d'échange thermique qui était obtenue dans le fer à souder connu selon la figure l et cela sans sensiblement augmenter le volume ou la masse de la queue de panne et Thus, the flame produced by the burner is necessarily caused to bypass the tip of the tip and to lick the entire peripheral surface thereof over the entire height of the tip of the tip. It follows that the heat exchange surface between the purlin tail housed in the body and the flame produced by the burner is substantially increased compared to the heat exchange surface which was obtained in the known soldering iron according to Figure l and this without significantly increasing the volume or mass of the tail end and
l'encombrement du corps de chauffe.the size of the heating body.
Cette solution ne s'avère toutefois pas pertinente à l'usage. Elle oblige d'augmenter le volume de la tête pour définir un espace entourant totalement la queue de la panne, sur la totalité de sa périphérie. Par ailleurs, il est apparu que, contrairement à ce qui était envisagé dans ce brevet européen, l'ouverture ménagée dans la paroi supérieure du corps de chauffe ne permet pas l'entrée d'air secondaire. C'est une flamme qui sort par l'ouverture en question et qui empêche l'air secondaire de pénétrer à l'intérieur du corps de chauffe. Il n'existe pas de circulation d'air frais au travers de l'orifice However, this solution does not prove to be relevant to use. It requires increasing the volume of the head to define a space completely surrounding the tail of the purlin, over its entire periphery. Furthermore, it appeared that, contrary to what was envisaged in this European patent, the opening made in the upper wall of the heating body does not allow the entry of secondary air. It is a flame which leaves by the opening in question and which prevents the secondary air from penetrating inside the body of heater. There is no circulation of fresh air through the orifice
d'échappement des gaz de combustion. flue gas exhaust.
La présente invention porte sur un fer à souder différent de celui objet du brevet EP 208583, ne visant pas à assurer un contact de la flamme avec la totalité de la surface de la queue de panne, mais au contraire d'assurer un contact entre la tête et une partie substantielle de la queue de panne, afin de réduire l'encombrement et d'assurer The present invention relates to a soldering iron different from that which is the subject of patent EP 208583, not intended to ensure contact of the flame with the entire surface of the tip of the tip, but on the contrary to ensure contact between the head and a substantial part of the purlin tail, to reduce bulk and ensure
une plus grande stabilité à la queue de panne. greater stability at the tail end.
Pour faciliter l'usage des fers à souder, ces fers sont souvent équipés d'un dispositif d'allumage de la flamme comportant une bougie en céramique dans laquelle circule une très haute tension de l'ordre de 15 kvolts générée par un dispositif piézo-électrique incorporé dans le manche qui commande l'ouverture et la fermeture du gaz To facilitate the use of soldering irons, these irons are often equipped with a flame ignition device comprising a ceramic candle in which circulates a very high voltage of the order of 15 kvolts generated by a piezo device. electric incorporated in the handle which controls the opening and closing of the gas
arrivant au fer à souder.arriving at the soldering iron.
Ces fers souffrent d'un certain nombre d'inconvénients. La très haute tension générée par le dispositif piézo électrique exige un isolement diélectrique important d'autant que la zone de génération d'étincelles est placée dans un environnement à haute température. Il s'ensuit des amorçages indésirables ou des cots d'isolants élevés. Un autre inconvénient réside dans le fait que le générateur ne peut être placé sur le fer pour des raisons de température incompatible avec l'encapsulage des générateurs piézo du commerce. Il est donc nécessaire de créer un manche spécial comportant un logement pour ce générateur et un raccordement électrique adapté à celui du fer. La présente invention a pour objet un fer à souder à allumage intégré qui ne présente pas les inconvénients précités de la technique antérieure et qui These irons suffer from a number of drawbacks. The very high voltage generated by the piezoelectric device requires significant dielectric isolation as far as the spark generation zone is placed in a high temperature environment. This results in unwanted priming or high insulation costs. Another drawback lies in the fact that the generator cannot be placed on the iron for reasons of temperature incompatible with the encapsulation of commercial piezo generators. It is therefore necessary to create a special handle comprising a housing for this generator and an electrical connection adapted to that of the iron. The present invention relates to a soldering iron with integrated ignition which does not have the aforementioned drawbacks of the prior art and which
notamment ne comporte pas de générateur piézo électrique. in particular does not include a piezoelectric generator.
A cet effet, l'invention propose un fer à souder comprenant un brleur propre à être alimenté en gaz combustible et en air primaire et débouchant dans un corps de chauffe comportant au moins un orifice d'entrée d'air secondaire et de sortie de flamme, un orifice de montage d'une queue de panne dont la queue est logée à l'intérieur du corps en regard du brleur, caractérisé en ce que le dit corps de chauffe comporte au moins deux autres orifices et avantageusement trois recevant respectivement un équipement grattoir et un équipement de pression d'une pierre à briquet. La pierre à briquet, appliquée avec pression sur le grattoir, génère lors du déplacement de ce dernier une gerbe d'étincelles propre à enflammer un mélange d'air To this end, the invention provides a soldering iron comprising a burner capable of being supplied with combustible gas and primary air and opening into a heating body comprising at least one secondary air inlet and flame outlet orifice. , an orifice for mounting a purlin tail, the tail of which is housed inside the body facing the burner, characterized in that said heating body comprises at least two other orifices and advantageously three receiving scraper equipment respectively and lighter stone pressure equipment. The lighter stone, applied with pressure on the scraper, generates during the movement of the latter a spark spray capable of igniting a mixture of air
et de gaz combustible provenant du venturi du fer à souder. and combustible gas from the soldering iron venturi.
Selon une réalisation de l'invention, l'équipement grattoir qui a une forme sensiblement cylindrique, coulisse axialement dans deux orifices coaxiaux du corps de chauffe, l'axe commun de ces deux orifices traversant de part en part le dit corps. Selon une autre réalisation de l'invention non utilisée, l'équipement grattoir coulisse dans un seul According to one embodiment of the invention, the scraper equipment which has a substantially cylindrical shape, slides axially in two coaxial orifices of the heating body, the common axis of these two orifices passing right through said body. According to another unused embodiment of the invention, the scraper equipment slides in a single
orifice débouchant dans le corps de chauffe. orifice opening into the heating body.
L'équipement grattoir est constitué d'au moins une pièce et avantageusement de trois, empilées coaxialement et immobilisées les unes par rapport aux autres par déformation de l'une d'entre elles. Selon une réalisation de l'invention, l'équipement grattoir comporte un percuteur mâle épaulé prolongé par un axe, un grattoir et un percuteur femelle en forme de tube coulissant ledit dit axe, le grattoir étant pris en sandwich entre The scraper equipment consists of at least one piece and advantageously three, stacked coaxially and immobilized relative to one another by deformation of one of them. According to one embodiment of the invention, the scraper equipment comprises a stepped male striker extended by an axis, a scraper and a female striker in the form of a tube sliding said said axis, the scraper being sandwiched between
l'épaulement du percuteur mâle et le percuteur femelle. the shoulder of the male striker and the female striker.
L'équipement est solidarisé par sertissage et le diamètre extérieur du grattoir est inférieur aux diamètres The equipment is secured by crimping and the outer diameter of the scraper is less than the diameters
extérieurs des 2 percuteurs.exteriors of the 2 strikers.
La longueur de l'équipement grattoir est sensiblement égale à la largeur du corps de chauffe The length of the scraper equipment is substantially equal to the width of the heating body
additionnée de la longueur du grattoir. plus the length of the scraper.
L'équipement de pression de la pierre à briquet qui comporte un boîtier de guidage recevant un ressort de pression, un porte-pierre et une pierre à briquet encapsulée, a son axe principal sensiblement coplanaire et perpendiculaire à l'axe de l'équipement grattoir, le contact entre la pierre et le grattoir se faisant dans une zone en relation directe avec une partie ou le flux gazeux The lighter stone pressure equipment which comprises a guide housing receiving a pressure spring, a stone holder and an encapsulated lighter stone, has its main axis substantially coplanar and perpendicular to the axis of the scraper equipment. , the contact between the stone and the scraper being in an area directly related to a part or the gas flow
combustible a une vitesse réduite.fuel at reduced speed.
L'allumage du mélange gazeux combustible est réalisé en pratique par une action de choc sur l'un ou l'autre des deux percuteurs selon que l'un ou l'autre est en dépassement du corps de chauffe, ce qui met en mouvement l'équipement grattoir, ce dernier en frottant sur la pierre à briquet génère un train d'étincelles et enflamme le mélange air gaz prémélangé dans le venturi. Ce déplacement induit le dépassement soit d'un côté du corps de chauffe soit de l'autre côté des percuteurs de l'équipement grattoir et permet de garder " armé " le dispositif d'allumage. L'équipement grattoir est retenu en translation par la pierre venant en butée sur l'épaulement formé par la différence des deux diamètres extérieurs du grattoir et des percuteurs. Une autre caractéristique distinctive du brevet réside en ce que le grattoir comporte un aménagement des dents permettant l'allumage dans les deux sens de The ignition of the combustible gas mixture is carried out in practice by a shock action on one or the other of the two strikers depending on whether one or the other is in excess of the heating body, which sets in motion the scraper equipment, the latter by rubbing on the lighter stone generates a train of sparks and ignites the premixed air gas mixture in the venturi. This displacement induces the overstepping either on one side of the heating body or on the other side of the strikers of the scraper equipment and makes it possible to keep the ignition device "armed". The scraper equipment is retained in translation by the stone abutting on the shoulder formed by the difference of the two outer diameters of the scraper and the strikers. Another distinguishing feature of the patent is that the scraper has an arrangement of the teeth allowing ignition in both directions of
déplacement de l'équipement grattoir. moving the scraper equipment.
L'état de la technologie connue décrit des dispositifs générant un train d'étincelles obtenu par déplacement de la pierre sur le grattoir dans un seul sens, le retour de ladite pierre ne permettant pas de l'obtenir alors que dans la technologie nouvelle décrite, le train d'étincelles peut être obtenu dans un sens de déplacement de la pierre comme dans l'autre ou de l'équipement grattoir The state of the known technology describes devices generating a train of sparks obtained by moving the stone on the scraper in one direction, the return of said stone not making it possible to obtain it whereas in the new technology described, the spark train can be obtained in one direction of movement of the stone as in the other or of the scraper equipment
dans un sens comme dans l'autre si la pierre est fixe. in one direction as in the other if the stone is fixed.
Dans la technologie décrite ci-après, le grattoir est de forme cylindrique, mais pourrait tout aussi In the technology described below, the scraper is cylindrical in shape, but could just as easily
bien avoir d'autres formes telle qu'une surface plane. well have other shapes such as a flat surface.
La surface du cylindre comporte plusieurs filetages dans un sens et plusieurs sillons dans l'autre sens. Le croisement de ces filetages et de ces sillons permet de créer des dents en quinconce réparties The cylinder surface has several threads in one direction and several grooves in the other direction. The crossing of these threads and these grooves creates staggered teeth distributed
régulièrement sur toute la surface. regularly over the entire surface.
L'agressivité de la dent est déterminée par le profil du filetage. Sous une forme avantageuse, le profil du filet est de forme triangulaire dont l'un des flans est sensiblement perpendiculaire à l'axe principal du grattoir et l'autre flan est incliné par rapport au premier. L'outil d'usinage du sillon présente également un flan The aggressiveness of the tooth is determined by the profile of the thread. In an advantageous form, the profile of the net is of triangular shape, one of the blanks being substantially perpendicular to the main axis of the scraper and the other blank is inclined relative to the first. The groove tool also has a blank
perpendiculaire à l'axe principal du grattoir. perpendicular to the main axis of the scraper.
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés plus en détail dans la The characteristics and advantages of the invention will be explained in more detail in the
description ci-après, en se référant aux dessins annexés, description below, with reference to the accompanying drawings,
sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un fer à souder selon l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus du fer selon l'invention; - la figure 3 est une vue en coupe de l'équipement grattoir monté dans le corps de chauffe; - la figure 4 est une vue en coupe de in which: - Figure 1 is a longitudinal sectional view of a soldering iron according to the invention; - Figure 2 is a top view of the iron according to the invention; - Figure 3 is a sectional view of the scraper equipment mounted in the heating body; - Figure 4 is a sectional view of
l'équipement de pression de pierre à briquet. lighter stone pressure equipment.
- la figure 5 est une vue en perspective du grattoir. - la figure 6 est une vue détaillée du profil du filet - la figure 7 représente une vue en coupe - Figure 5 is a perspective view of the scraper. - Figure 6 is a detailed view of the profile of the net - Figure 7 shows a sectional view
transversale du corps de chauffe.transverse of the heating body.
Le fer selon l'invention comprend de façon classique comme montré sur la figure 1, un corps de chauffe 1 comprenant, à sa partie arrière un orifice 2 de montage d'un venturi 3 comportant des orifices d'aspiration d'air primaire 4, un injecteur de gaz 5 présentant un épaulement 6 et un écrou de fixation du fer 7 venant en buté axial The iron according to the invention conventionally comprises, as shown in FIG. 1, a heating body 1 comprising, at its rear part an orifice 2 for mounting a venturi 3 comprising primary air intake orifices 4, a gas injector 5 having a shoulder 6 and an iron fixing nut 7 coming into axial abutment
ledit dit épaulement de l'injecteur. said said shoulder of the injector.
Ce venturi 3 comporte par ailleurs un déflecteur d'air 8 entourant les trous d'air primaire pour éviter le sectionnement du jet d'injection par un courant d'air et pour éviter la réaspiration des gaz de combustion This venturi 3 also includes an air deflector 8 surrounding the primary air holes to avoid cutting the injection jet by a stream of air and to avoid re-aspiration of the combustion gases.
et les vapeurs de soudage.and welding fumes.
Le corps de chauffe présente en sa partie avant supérieure au moins un orifice 40 d'entrée d'air secondaire et de sortie de flamme et en sa partie avant inférieure un The heating body has in its upper front part at least one orifice 40 for secondary air inlet and flame outlet and in its lower front part for
orifice 41 de montage d'une queue de panne 42. orifice 41 for mounting a purlin tail 42.
La figure 7 représente une vue en coupe transversale du corps de chauffe au niveau de l'orifice de montage de la queue de panne (42). La queue de panne (42) vient en contact avec la face interne du corps de chauffe sur une section semi-cylindique s'étendant sur plus de 900, sur une hauteur correspondant à plus du tiers de la hauteur de la queue de panne, de façon à stabiliser la panne et assurer un maintien mécanique robuste. En empêchant la flamme de lécher la queue de panne sur toute sa surface, on réduit par ailleurs les turbulences en obtenant un flux laminaire évitant des phénomènes de soufflage de la flamme FIG. 7 represents a cross-sectional view of the heating body at the level of the mounting hole of the purlin tail (42). The purlin tail (42) comes into contact with the internal face of the heating body on a semi-cylindrical section extending over 900, over a height corresponding to more than a third of the height of the purlin tail, so as to stabilize the breakdown and ensure robust mechanical support. By preventing the flame from licking the purlin tail over its entire surface, it also reduces turbulence by obtaining a laminar flow avoiding flame blowing phenomena
et d'irrégularités de fonctionnement. and operating irregularities.
Le venturi 3 présente en aval de l'injecteur 5, des trous de dérivation du mélange air-gaz 9 dont les axes sont sensiblement perpendiculaires à l'axe principal du The venturi 3 has downstream of the injector 5, bypass holes of the air-gas mixture 9 whose axes are substantially perpendicular to the main axis of the
venturi 3.venturi 3.
Ces trous débouchent dans une cavité cylindrique d'accrochage de flamme 10 du corps de chauffe 1 qui présente dans sa partie supérieure un canal radial 1i en relation avec la zone de génération d'étincelles située au contact du grattoir 30 et de la pierre à briquet These holes open into a cylindrical flame attachment cavity 10 of the heating body 1 which has in its upper part a radial channel 1i in relation to the spark generation zone located in contact with the scraper 30 and the lighter stone
encapsulée 20.encapsulated 20.
Ce canal radial 11 est ouvert vers la cavité principale 14 du corps de chauffel. Le canal a une section d'intersection 15 avec la cavité cylindrique d'accrochage de flamme 10 sensiblement parallélépipédique qui dans une forme de réalisation avantageuse, croit en s'éloignant de l'axe principal du venturi. Sous une autre forme de This radial channel 11 is open towards the main cavity 14 of the heater body. The channel has a section of intersection 15 with the cylindrical flame catching cavity 10 substantially parallelepipedal which in an advantageous embodiment, grows away from the main axis of the venturi. In another form of
réalisation la section 15 est constante. section 15 is constant.
Le corps de chauffe 1 comme représenté en figure 4 comporte en sa partie arrière un second orifice 16 qui reçoit un équipement de pression de la pierre à briquet A. Cet équipement A comporte un boîtier de guidage 17 en forme de douille recevant un ressort de pression 18, un The heating body 1 as shown in FIG. 4 has at its rear part a second orifice 16 which receives pressure equipment for the lighter stone A. This equipment A comprises a guide box 17 in the form of a socket receiving a pressure spring 18, a
porte-pierre 19 et une pierre à briquet encapsulée 20. stone holder 19 and an encapsulated lighter stone 20.
Le porte-pierre 19 qui est visé sur la pierre à briquet encapsulée 20 comporte une tige 21 tournée vers le fond 23 du boîtier de guidage qui pénètre le diamètre The stone holder 19 which is targeted on the encapsulated lighter stone 20 comprises a rod 21 facing towards the bottom 23 of the guide box which penetrates the diameter
intérieur du ressort de pression 18. interior of pressure spring 18.
Le dit porte-pierre présente un épaulement 22 sensiblement central sur lequel vient s'appuyer la pierre à briquet du côté tourné vers la cavité principale du corps de chauffe. Le ressort de pression 18 est pris en sandwich entre le coté de l'épaulement 22 tourné vers l'intérieur du Said stone holder has a substantially central shoulder 22 on which the lighter stone bears on the side facing the main cavity of the heating body. The pressure spring 18 is sandwiched between the side of the shoulder 22 facing inward of the
boîtier de guidage 17 et le fond 23 dudit boîtier. guide box 17 and the bottom 23 of said box.
Le ressort 18, le porte-pierre 19 et la pierre à briquet encapsulée 20 ont leurs axes respectifs concentriques et coaxiaux à l'axe principal 24 du boîtier The spring 18, the stone holder 19 and the encapsulated lighter stone 20 have their respective axes concentric and coaxial with the main axis 24 of the housing.
de guidage 17.guide 17.
Le corps de chauffe 1 comme représenté en figure 2 et 3 comporte également en sa partie arrière au moins un troisième orifice 25 mais avantageusement un troisième orifice 25 et un quatrième orifice 26 tous deux coaxiaux permettant le coulissement d'un équipement grattoir B. L'axe 27 des dits orifices est situé dans un plan perpendiculaire à l'axe principal 24 du boîtier de guidage 17 et de l'orifice 16, lesdits axes 27 et 24 se croisant dans l'espace ou dans le plan. La distance maximum entre l'axe 24 et l'axe 27 étant égal au quart du diamètre The heating body 1 as shown in FIG. 2 and 3 also comprises in its rear part at least a third orifice 25 but advantageously a third orifice 25 and a fourth orifice 26 both coaxial allowing the sliding of a scraper equipment B. The axis 27 of said orifices is located in a plane perpendicular to the main axis 24 of the guide box 17 and the orifice 16, said axes 27 and 24 crossing in space or in the plane. The maximum distance between axis 24 and axis 27 being equal to a quarter of the diameter
du grattoir 30.of the scraper 30.
L'axe principal 24 du boîtier de guidage 17 est avantageusement contenu dans le plan médian Pl du corps de chauffe lorsque les orifices 25 et 26 sont situés de part The main axis 24 of the guide box 17 is advantageously contained in the median plane Pl of the heating body when the orifices 25 and 26 are located on the side
et d'autre du plan médian Pl.and on the other side of the median plane Pl.
Sous une autre forme de réalisation non représentée, le corps de chauffel comporte un seul troisième orifice 25 dans lequel coulisse l'équipement grattoir B. Après percussion sur le percuteur en excroissance, le rappel à la position initiale est réalisé In another embodiment not shown, the heater body has a single third orifice 25 in which the scraper equipment B slides. After percussion on the protruding striker, the return to the initial position is made
par un ressort.by a spring.
L'équipement grattoir B comme montré en figure 3 est constitué d'un percuteur mâle 29, d'un grattoir 30 et d'un percuteur femelle 31.Le percuteur mâle 29 possède un épaulement 32 et une tige 33. Le grattoir 30 a une forme de tube épais dont le diamètre intérieur vient entourer la tige 33 du percuteur mâle 29. Le percuteur femelle 31 en il forme de tube épais a son diamètre intérieur qui entoure la The scraper equipment B as shown in FIG. 3 consists of a male striker 29, a scraper 30 and a female striker 31. The male striker 29 has a shoulder 32 and a rod 33. The scraper 30 has a thick tube shape whose inner diameter surrounds the rod 33 of the male striker 29. The female striker 31 in it forms a thick tube has its inner diameter which surrounds the
tige 33.rod 33.
Le grattoir est pris en sandwich entre l'épaulement 32 du percuteur mâle et le percuteur femelle, l'ensemble est solidarisé par déformation de l'extrémité 34 de la tige 33. Ladite extrémité 34 comporte une cavité 35 coaxiale à l'axe principal de la tige permettant de gonfler The scraper is sandwiched between the shoulder 32 of the male striker and the female striker, the assembly is secured by deformation of the end 34 of the rod 33. Said end 34 comprises a cavity 35 coaxial with the main axis of the rod to inflate
le diamètre de la tige.the diameter of the rod.
Le diamètre extérieur du grattoir 30 est inférieur aux diamètres extérieurs des percuteurs 29 et 31, ces derniers ayant un diamètre voisin des diamètres des orifices 25 et 26 leur permettant de coulisser sans effort The external diameter of the scraper 30 is smaller than the external diameters of the strikers 29 and 31, the latter having a diameter close to the diameters of the orifices 25 and 26 allowing them to slide without effort
dans lesdits orifices.in said orifices.
La surface diamétrale extérieure du grattoir 30 comme montrée sur la figure 3 comporte une multitude de The outer diametral surface of the scraper 30 as shown in FIG. 3 has a multitude of
dents 36 disposées régulièrement. teeth 36 arranged regularly.
Une autre caractéristique de l'invention réside en ce que l'aménagement des dents permet de générer un train d'étincelles dans les deux sens de déplacement axial Another characteristic of the invention resides in that the arrangement of the teeth makes it possible to generate a train of sparks in the two directions of axial movement.
de l'équipement grattoir.scraper equipment.
La surface cylindrique 36 (Figure 5) du grattoir 30 comporte plusieurs filetages 37 dans un sens d'enroulement et plusieurs sillons 38 dans l'autre sens d'enroulement. Le nombre de filetages et leurs pas d'enroulement d'une part et le nombre de sillons et leurs pas d'enroulement d'autre part sont choisis de manière à créer des dents disposées en quinconce avec une répartition régulière. Avantageusement, pour une surface cylindrique inscrite sur un diamètre de 9 mm, on choisira d'usiner 5 filetages dans le sens horaire et 5 sillons dans le sens anti-horaire. Le pas d'enroulement sera voisin de 5 mm et le profil du filet 39 (Figure 6) sera triangulaire avec un premier flan 43 sensiblement perpendiculaire à l'axe principal 27 du grattoir 30 et un second flan incliné 44 dont l'angle avec ledit flan perpendiculaire est compris entre 300 et 450. La hauteur du filet est voisine de 0.5 mm. L'outil qui creuse le sillon a une forme triangulaire dont l'un des cotés est perpendiculaire à l'axe principal 27 du grattoir et l'autre coté est incliné de 300 à 450 par rapport au premier coté. Le fond du sillon est avantageusement inscrit sur un cylindre dont le diamètre est égal au diamètre du filetage diminué de deux fois la hauteur dudit filet soit environ 8 mm pour un The cylindrical surface 36 (Figure 5) of the scraper 30 has several threads 37 in one winding direction and several grooves 38 in the other winding direction. The number of threads and their winding pitches on the one hand and the number of grooves and their winding pitches on the other hand are chosen so as to create teeth staggered with a regular distribution. Advantageously, for a cylindrical surface inscribed on a diameter of 9 mm, we will choose to machine 5 threads clockwise and 5 grooves counterclockwise. The winding pitch will be close to 5 mm and the profile of the thread 39 (Figure 6) will be triangular with a first blank 43 substantially perpendicular to the main axis 27 of the scraper 30 and a second inclined blank 44 whose angle with said perpendicular blank is between 300 and 450. The height of the thread is close to 0.5 mm. The tool that digs the groove has a triangular shape, one side of which is perpendicular to the main axis 27 of the scraper and the other side is inclined from 300 to 450 relative to the first side. The bottom of the groove is advantageously inscribed on a cylinder whose diameter is equal to the diameter of the thread reduced by twice the height of said thread, that is to say about 8 mm for a
diamètre de filetage de 9 mm.9 mm thread diameter.
Ledit côté perpendiculaire de l'outil qui génère le sillon enlève de la matière sur le flan incliné 44 des filetages en créant une agressivité opposée à celle Said perpendicular side of the tool which generates the groove removes material on the inclined blank 44 of the threads by creating an aggressiveness opposite to that
du profil du filetage.of the thread profile.
Les intersections des filetages et des sillons créent autant de dents agressives 45 qu'il y a d'intersections. Enfin, le ressort 18 applique un effort de pression de la pierre à briquet 20 sur le grattoir 30 compris entre 2 daN et 6 daN quel que soit le niveau The intersections of the threads and the furrows create as many aggressive teeth 45 as there are intersections. Finally, the spring 18 applies a pressure force from the lighter stone 20 to the scraper 30 between 2 daN and 6 daN whatever the level
d'usure de la pierre.stone wear.
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| FR2847184A1 true FR2847184A1 (en) | 2004-05-21 |
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Citations (6)
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2002
- 2002-11-19 FR FR0214467A patent/FR2847184B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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