FR2844851A1 - Synchronization element for automobile clutch in shape of toothed crown wheel with internal surface able to be put in contact with corresponding surface of part for frictional rotation during application of axial force - Google Patents

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Abstract

The synchronization element (1) is in the shape of a ring with an annular body (2) and an internal truncated surface (3) and toothed crown wheel disc (4). The internal surface can be put in contact with a corresponding surface of a part for the frictional rotation between the two surfaces during application of an axial force. The surface is ground smooth and comprises several drillings (5) for evacuating a lubricant present between the two surfaces during application of the axial load.

Description

i Elément de synchronisation et dispositif de synchronisation comprenanti Synchronization element and synchronization device comprising

un tel élément La présente invention concerne un élément de synchronisation  such an element The present invention relates to a synchronization element

et un dispositif de synchronisation comprenant un tel élément, et plus 10 particulièrement un dispositif d'embrayage pour véhicule automobile.  and a synchronization device comprising such an element, and more particularly a clutch device for a motor vehicle.

Dans les dispositifs de synchronisation de véhicules automobiles, les éléments constitutifs tels que l'anneau de synchronisation, la pièce conique correspondante et la bague intermédiaire dans le cas d'un dispositif à double cône, sont 15 continuellement immergés dans l'huile. Ces éléments doivent  In motor vehicle synchronization devices, the constituent elements such as the synchronization ring, the corresponding conical part and the intermediate ring in the case of a double cone device, are continuously immersed in oil. These elements must

néanmoins assurer un coefficient de frottement élevé afin de transmettre rapidement un mouvement entre l'élément de synchronisation et une pièce antagoniste, par exemple par entraînement en rotation par frottement entre une surface tronconique 20 de l'anneau et une surface tronconique de la pièce antagoniste.  nevertheless ensuring a high coefficient of friction in order to rapidly transmit a movement between the synchronizing element and an opposing part, for example by frictionally rotating drive between a frustoconical surface 20 of the ring and a frustoconical surface of the opposing part.

Pour ce faire, il convient d'évacuer le lubrifiant lors du contact des deux pièces antagonistes afin d'opérer en mode de frottement se rapprochant du frottement à sec. Il est ainsi nécessaire que les éléments de synchronisation présentent une morphologie surfacique 25 assurant d'une part une portance surfacique importante et d'autre part  To do this, it is necessary to evacuate the lubricant when the two opposing parts come into contact in order to operate in friction mode approaching dry friction. It is thus necessary that the synchronization elements have a surface morphology 25 ensuring on the one hand a large surface lift and on the other hand

une évacuation efficace du lubrifiant.  efficient evacuation of the lubricant.

Une première solution connue consiste à munir de filets la surface des éléments en regard. Ainsi, la portance est assurée par les sommets du filetage et l'évacuation du lubrifiant par les fonds du 30 filetage. Différentes formes géométriques des filets sont connues dans une telle application: le brevet US 5900559 décrit notamment des gorges radiales séquentes au filetage. La demande EP 0821175 décrit des encoches axiales régulièrement réparties. La demande DE 4334497 décrit des stries d'usinage avec un revêtement dur de molybdène. Le brevet US 5076882 décrit des gorges longitudinales et circonférencielles forgées. Le brevet US 5038628 décrit des gorges hélicodales et radiales. Toutefois, cette solution nécessite de réaliser un formage ou usinage des gorges d'évacuation du fluide qui de ce fait 5 réduit la partance des surfaces en contact. Sans revêtement dur, la résistance de ce type de synchronisateur présente une faible résistance  A first known solution consists in providing the surface of the facing elements with nets. Thus, the lift is ensured by the tops of the thread and the evacuation of the lubricant by the bottoms of the thread. Different geometric shapes of the threads are known in such an application: US Pat. No. 5,900,559 describes in particular radial grooves that are sequential in threading. Application EP 0821175 describes regularly distributed axial notches. DE 4334497 describes machining streaks with a hard molybdenum coating. US patent 5,076,882 describes forged longitudinal and circumferential grooves. US Patent 5038628 describes helical and radial grooves. However, this solution necessitates forming or machining the grooves for discharging the fluid, which therefore reduces the number of surfaces in contact. Without hard coating, the resistance of this type of synchronizer has a low resistance

à l'usure.to wear.

Une deuxième solution consiste à revêtir la surface de l'élément de synchronisation d'un revêtement dur et poreux, comme 10 par exemple le molybdène, ou d'un matériau fritté poreux, de façon à évacuer le lubrifiant par les porosités. Ainsi, la demande EP 0790432 décrit un revêtement à base de résine phénol, de particules de graphite et de fibres inorganiques. La demande JP 11061103 décrit un revêtement à base de carbone, de résine thermodurcissable, de 15 particules métalliques et de fibres inorganiques. Les demandes JP  A second solution consists in coating the surface of the synchronization element with a hard and porous coating, such as for example molybdenum, or with a porous sintered material, so as to evacuate the lubricant through the porosities. Thus, application EP 0790432 describes a coating based on phenol resin, graphite particles and inorganic fibers. Application JP 11061103 describes a coating based on carbon, thermosetting resin, metal particles and inorganic fibers. JP requests

9025527 et JP 8209206 décrivent un revêtement à base de cuivre, de zinc et de particules de métal. La demande JP 7126778 décrit un matériau de type laiton comprenant des métaux durs. Toutefois, cette solution est d'un cot de fabrication élevé du fait de l'utilisation de 20 matériaux plus nobles ou de procédés de revêtement coteux.  9025527 and JP 8209206 describe a coating based on copper, zinc and metal particles. Application JP 7126778 describes a brass type material comprising hard metals. However, this solution has a high manufacturing cost due to the use of more noble materials or expensive coating methods.

Une troisième solution consiste à augmenter la surface des éléments en contact et à recourir à des dispositifs synchronisateurs à double cône, voire à triple cône. Ainsi, la demande EP 0774594 décrit un anneau intermédiaire en bois céramique du type cedron. La 25 demande WO 0011367 décrit un anneau double cône avec une bague conique intermédiaire. La demande DE 19853896 décrit un anneau double cône avec une bague intermédiaire à double contact conique et radial. Toutefois, cette solution est coteuse du fait de l'emploi de  A third solution consists in increasing the surface of the elements in contact and in resorting to synchronizing devices with double cone, or even triple cone. Thus, application EP 0774594 describes an intermediate ring of ceramic wood of the cedron type. Application WO 0011367 describes a double cone ring with an intermediate conical ring. Application DE 19853896 describes a double cone ring with an intermediate ring with double conical and radial contact. However, this solution is expensive because of the use of

pièces intermédiaires supplémentaires.  additional intermediate parts.

Il apparaît ainsi nécessaire de développer des éléments et  It therefore appears necessary to develop elements and

dispositifs de synchronisation remédiant à ces inconvénients.  synchronization devices remedying these drawbacks.

En particulier, la présente invention propose un élément de synchronisation de fabrication peu coteuse, permettant d'utiliser des matériaux économiques tels que les aciers forgés qui puisse être  In particular, the present invention provides an inexpensive manufacturing synchronization element, making it possible to use economical materials such as forged steels which can be

soumis aux techniques d'usinage de surface conventionnels.  subject to conventional surface machining techniques.

L'invention a également pour objet un élément de synchronisation qui permette d'évacuer efficacement le lubrifiant dans 5 lequel il est immergé et qui autorise une transmission rapide du mouvement. L'invention a également pour objet un dispositif de  A subject of the invention is also a synchronization element which makes it possible to efficiently discharge the lubricant in which it is immersed and which allows rapid transmission of the movement. The invention also relates to a device for

synchronisation utilisant au moins un élément de synchronisation.  synchronization using at least one synchronization element.

L'élément de synchronisation selon l'invention comprend une 10 surface susceptible d'être mise en contact avec une surface  The synchronization element according to the invention comprises a surface capable of being brought into contact with a surface

correspondante d'une pièce pour l'entraînement en rotation par frottement entre les deux surfaces lors de l'application d'un effort axial. La surface de l'élément de synchronisation est rodée lisse et comprend une pluralité de perçages capables d'évacuer un lubrifiant 15 présent entre les deux surfaces lors de l'application de l'effort axial.  corresponding to a part for the friction rotation drive between the two surfaces during the application of an axial force. The surface of the synchronization element is lapped smooth and includes a plurality of holes capable of discharging a lubricant present between the two surfaces during the application of the axial force.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de synchronisation est sous la forme d'un anneau comprenant un corps annulaire avec un contour intérieur de surface tronconique et un corps de disque avec une couronne dentée. Le ou les perçages peuvent être 20 présents sur la surface tronconique du corps annulaire et/ou sur la  According to one embodiment of the invention, the synchronization element is in the form of a ring comprising an annular body with an inner contour of frustoconical surface and a disc body with a toothed crown. The hole (s) may be present on the frustoconical surface of the annular body and / or on the

surface intérieure du corps de disque.  inner surface of the disc body.

L'anneau de synchronisation peut comprendre plusieurs corps  The synchronization ring can include several bodies

annulaires, séparés par une ou plusieurs bagues intermédiaires. Dans ce cas, les bagues intermédiaires peuvent également comprendre une 25 pluralité de perçages.  annular, separated by one or more intermediate rings. In this case, the intermediate rings can also include a plurality of holes.

De préférence, la surface tronconique est réalisée en un matériau de dureté Vickers supérieure à 80, et de préférence supérieure à 240. La surface tronconique peut être réalisée en un acier de type 2OCrMo4, c'està-dire comprenant, en poids, 0,2% de carbone, 30 1% de chrome et 0,25% de molybdène ou en un acier de type 45 Cr3, c'est-à-dire comprenant, en poids, 0,45% de carbone et 0,75% de chrome. De préférence, la rugosité totale de la surface tronconique de l'élément de synchronisation est inférieure à 1 hum, et encore de  Preferably, the frustoconical surface is made of a material with a Vickers hardness greater than 80, and preferably greater than 240. The frustoconical surface can be made of a steel of 2OCrMo4 type, that is to say comprising, by weight, 0, 2% carbon, 1% chromium and 0.25% molybdenum or a 45 Cr3 type steel, that is to say comprising, by weight, 0.45% carbon and 0.75% chromium. Preferably, the total roughness of the frustoconical surface of the synchronization element is less than 1 hm, and again of

préférence inférieure à 0,2,rm.preferably less than 0.2, rm.

Le diamètre des perçages est de préférence compris entre 5 et 5 30,um, plus préférentiellement entre 15 et 30 Jtm, et encore plus préférentiellement entre 10 et 25 tr, leur profondeur est de préférence comprise entre 2 et 20 grm, et encore de préférence entre 10 et 20,um,  The diameter of the holes is preferably between 5 and 5 30, um, more preferably between 15 and 30 Jtm, and even more preferably between 10 and 25 tr, their depth is preferably between 2 and 20 grm, and more preferably between 10 and 20, um,

et leur espacement est de préférence compris entre 20 et 100 gtm.  and their spacing is preferably between 20 and 100 gtm.

L'invention a également pour objet un dispositif de 10 synchronisation comprenant un élément tel que décrit ci-dessus.  The invention also relates to a synchronization device comprising an element as described above.

Le dispositif de synchronisation peut notamment être un dispositif d'embrayage pour véhicule automobile. Ce dispositif d'embrayage peut comporter un arbre de boîte de vitesses à au moins deux arbres parallèles, comportant un moyeu fixé sur l'arbre par 15 l'intermédiaire de cannelures, un baladeur lié en rotation au moyeu et coulissant extérieurement sur celui-ci, au moins un pignon fou, et au moins un élément de synchronisation interposé axialement entre le moyeu fixe et le pignon fou. Le ou les éléments de synchronisation  The synchronization device can in particular be a clutch device for a motor vehicle. This clutch device may comprise a gearbox shaft with at least two parallel shafts, comprising a hub fixed to the shaft by means of splines, a sliding gear linked in rotation to the hub and sliding externally thereon. , at least one idler gear, and at least one synchronization element interposed axially between the fixed hub and the idler gear. The synchronization element (s)

peuvent être choisis parmi ceux décrits plus haut.  can be chosen from those described above.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif comprend deux éléments sous forme d'anneau. Ces éléments peuvent  According to one embodiment of the invention, the device comprises two elements in the form of a ring. These elements can

être séparés par une bague intermédiaire.  be separated by an intermediate ring.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention  Other advantages and characteristics of the invention

apparaîtront à l'examen de la description détaillée d'un mode de mise 25 en oeuvre nullement limitatif d'un anneau de synchronisation selon  will appear on examining the detailed description of a mode of implementation in no way limiting of a synchronization ring according to

l'invention et illustré par les figures 1 à 3 sur lesquelles: - la figure 1 illustre un anneau de synchronisation selon l'invention, - la figure 2 représente une vue de détail de la surface 30 tronconique de l'anneau de synchronisation, - la figure 3 représente une vue en coupe III-III de l'anneau de synchronisation. La figure 1 montre un anneau de synchronisation 1 selon l'invention. L'anneau l comprend un corps annulaire 2 avec un contour intérieur de surface tronconique 3 rodée lisse et un corps de disque 4. Sur le pourtour extérieur du corps de disque 4, est constituée une denture 6 formant une couronne dentée. La surface intérieure de  the invention and illustrated by FIGS. 1 to 3 in which: - FIG. 1 illustrates a synchronization ring according to the invention, - FIG. 2 represents a detailed view of the frustoconical surface 30 of the synchronization ring, - Figure 3 shows a sectional view III-III of the synchronization ring. Figure 1 shows a synchronization ring 1 according to the invention. The ring l comprises an annular body 2 with an inner contour of frustoconical surface 3 smooth lapped and a disc body 4. On the outer periphery of the disc body 4, there is formed a toothing 6 forming a toothed crown. The interior surface of

surface tronconique 3 du corps annulaire 2 est muni de perçages 5.  frustoconical surface 3 of the annular body 2 is provided with holes 5.

Les figures 2 et 3 montrent une vue de détail de la surface tronconique 3. Les perçages 5 sont de section circulaire, et d'espacement d. Les perçages 5 pourraient également être de toute section, notamment carrée, rectangulaire, ou triangulaire, bien que la  Figures 2 and 3 show a detailed view of the frustoconical surface 3. The holes 5 are of circular section, and spacing d. The holes 5 could also be of any section, in particular square, rectangular, or triangular, although the

section circulaire soit préférée pour des raisons de fabrication.  circular section is preferred for manufacturing reasons.

Le diamètre des perçages 5 est de préférence compris entre 5 et Ztm, plus préférentiellement entre 15 et 30,um, et encore plus préférentiellement entre 10 et 25 gm, leur profondeur est de préférence comprise entre 2 et 20 gm, et encore de préférence entre 10 et 20,um,  The diameter of the holes 5 is preferably between 5 and Ztm, more preferably between 15 and 30 µm, and even more preferably between 10 and 25 gm, their depth is preferably between 2 and 20 gm, and more preferably between 10 and 20, um,

et leur espacement d est de préférence compris entre 20 et 100 grm.  and their spacing d is preferably between 20 and 100 grm.

La surface tronconique 3 peut comporter plusieurs rangées de perçages 5, disposées par exemple en quinconce ou alignées. Les perçages 5 sont de préférence perpendiculaires à la surface  The frustoconical surface 3 may comprise several rows of holes 5, arranged for example in staggered rows or aligned. The holes 5 are preferably perpendicular to the surface

tronconique 3.tapered 3.

L'homme du métier pourra déterminer la densité et la taille des 20 perçages 5 pour optimiser l'évacuation du lubrifiant lors du contact  A person skilled in the art will be able to determine the density and the size of the holes 5 to optimize the evacuation of the lubricant during contact.

des deux surfaces tronconiques.of the two frustoconical surfaces.

Les perçages 5 peuvent être obtenus à l'aide de pulses laser. On utilise de préférence un laser de longueur d'onde comprise entre 250 et 1064 nm, à vapeur de cuivre ou un laser obtenu à partir d'un cristal de 25 type YAG (Yttrium Aluminium Garnet), afin d'obtenir une bonne interaction énergie/matière. L'énergie du pulse est de préférence comprise entre 1 et 10 mJ et la durée du pulse entre 10-12 et 10-9 s (la densité d'énergie du pulse est de préférence supérieure à 10 W/cm2) afin de sublimer le métal, sans passer par l'état liquide. Suivant la 30 dimension désirée des perçages 5, on peut appliquer plusieurs pulses consécutifs. Les perçages 5 peuvent être présents sur la surface tronconique 3 du corps annulaire 2 et/ou sur la surface intérieure du corps de  The holes 5 can be obtained using laser pulses. Preferably, a laser with a wavelength between 250 and 1064 nm, using a copper vapor or a laser obtained from a YAG (Yttrium Aluminum Garnet) crystal, is used in order to obtain a good energy interaction. / material. The energy of the pulse is preferably between 1 and 10 mJ and the duration of the pulse between 10-12 and 10-9 s (the energy density of the pulse is preferably greater than 10 W / cm2) in order to sublimate the metal, without going through the liquid state. Depending on the desired dimension of the holes 5, several consecutive pulses can be applied. The holes 5 may be present on the frustoconical surface 3 of the annular body 2 and / or on the interior surface of the body of

disque 4.disc 4.

La surface tronconique du corps annulaire 2 est susceptible d'être mise en contact avec une surface tronconique correspondante d'une pièce pour l'entraînement en rotation de cette pièce par frottement entre les deux surfaces tronconiques lors de l'application 5 d'un effort axial. Ainsi, dans un dispositif d'embrayage pour véhicule automobile, l'anneau de synchronisation l est interposé axialement entre un moyeu fixe d'un arbre de boîte de vitesses et un pignon fou  The frustoconical surface of the annular body 2 is capable of being brought into contact with a corresponding frustoconical surface of a part for driving this part in rotation by friction between the two frustoconical surfaces during the application of a force. axial. Thus, in a clutch device for a motor vehicle, the synchronization ring l is interposed axially between a fixed hub of a gearbox shaft and an idler gear

présentant une surface tronconique (pièces non représentées).  having a frustoconical surface (parts not shown).

Lorsque l'on souhaite entraîner en rotation le pignon fou, les 10 surfaces tronconiques du pignon fou et de l'anneau de synchronisation 1 sont rapprochées par application d'un effort axial et entrent en frottement, entraînant ainsi en rotation le pignon fou. L'anneau de synchronisation 1, qui est immergé dans un lubrifiant, doit toutefois présenter un coefficient de frottement élevé, afin d'entraîner 15 rapidement en rotation le pignon fou. Grâce à la présence des perçages , le lubrifiant est évacué de la surface tronconique 3, et on se  When it is desired to drive the idler gear in rotation, the frustoconical surfaces of the idler gear and of the synchronization ring 1 are brought together by application of an axial force and come into friction, thereby causing the idler gear to rotate. The synchronizing ring 1, which is immersed in a lubricant, must however have a high coefficient of friction, in order to rapidly drive the idler gear. Thanks to the presence of the holes, the lubricant is discharged from the frustoconical surface 3, and we

rapproche ainsi d'un mode de fonctionnement en frottement à sec.  thus approximates a mode of operation in dry friction.

L'anneau de synchronisation 1 peut comprendre plusieurs corps annulaires 2, séparés par une ou plusieurs bagues intermédiaires. Dans 20 ce cas, les bagues intermédiaires peuvent comprendre un ou plusieurs  The synchronization ring 1 can comprise several annular bodies 2, separated by one or more intermediate rings. In this case, the intermediate rings may include one or more

perçages 5.holes 5.

De préférence, la surface tronconique 3 est réalisée en un matériau de dureté Vickers supérieure à 80, et encore de préférence supérieure à 240. La surface tronconique 3 peut être réalisée en un 25 acier de type 2OCrMo4, c'est-à-dire comprenant, en poids, 0,2% de  Preferably, the frustoconical surface 3 is made of a material with a Vickers hardness greater than 80, and more preferably greater than 240. The frustoconical surface 3 can be made of a steel of 2OCrMo4 type, that is to say comprising , by weight, 0.2% of

carbone, 1% de chrome et 0,25% de molybdène ou en un acier de type 45 Cr3, c'est-à-dire comprenant, en poids, 0,45% de carbone et 0,75% de chrome. On utilise de préférence des matériaux permettant d'utiliser des lubrifiants non toxiques, comme les polyalkylènes30 glycols et les polyolesters.  carbon, 1% chromium and 0.25% molybdenum or a 45 Cr3 type steel, that is to say comprising, by weight, 0.45% carbon and 0.75% chromium. Preferably, materials allowing the use of non-toxic lubricants, such as polyalkylenes glycols and polyolesters, are used.

Il est possible de planifier les surfaces tronconiques 3 par rodage, notamment pour abraser les bourrelets des perçage 5  It is possible to plan the frustoconical surfaces 3 by running in, in particular to abrade the beads of the holes 5

consécutifs au passage du rayon laser.  consecutive to the passage of the laser beam.

Grâce à la surface plane de la surface tronconique 3 de l'anneau de synchronisation 1, celui-ci présente une résistance à l'usure accrue. Pour augmenter encore cette résistance à l'usure, la rugosité totale de l'anneau de synchronisation 1 sera de préférence inférieure à 1 pim, et encore de préférence inférieure à 0,2 Rtm.  Thanks to the flat surface of the frustoconical surface 3 of the synchronization ring 1, it has increased wear resistance. To further increase this resistance to wear, the total roughness of the synchronization ring 1 will preferably be less than 1 μm, and still more preferably less than 0.2 Rtm.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Elément de synchronisation (1) comprenant une surface (3) susceptible d'être mise en contact avec une surface correspondante d'une pièce pour l'entraînement en rotation par frottement entre les 5 deux surfaces lors de l'application d'un effort axial, caractérisé en ce que la surface (3) de l'élément de synchronisation (1) est rodée lisse et comprend une pluralité de perçages (5) capables d'évacuer un lubrifiant présent entre les deux surfaces lors de l'application de  1. Synchronization element (1) comprising a surface (3) capable of being brought into contact with a corresponding surface of a part for the rotational friction drive between the two surfaces during the application of a axial force, characterized in that the surface (3) of the synchronization element (1) is lapped smooth and comprises a plurality of holes (5) capable of discharging a lubricant present between the two surfaces during the application of l'effort axial.axial force. 2. Elément de synchronisation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rugosité totale de la surface (3) de l'élément  2. synchronization element (1) according to claim 1, characterized in that the total roughness of the surface (3) of the element est inférieure à 1 jtm, et de préférence inférieure à 0,2 1tm.  is less than 1 jtm, and preferably less than 0.2 1tm. 3. Elément de synchronisation (1) selon la revendication 1 ou  3. synchronization element (1) according to claim 1 or 2, caractérisé en ce que le diamètre des perçages (5) est compris entre 15 5 et 30 grm, et de préférence compris entre 15 et 30 gtm.  2, characterized in that the diameter of the holes (5) is between 15 5 and 30 grm, and preferably between 15 and 30 gtm. 4. Elément de synchronisation (1) selon l'une quelconque des  4. Synchronization element (1) according to any one of revendications précédentes, caractérisé en ce que la profondeur des perçages (5) est comprise entre 2 et 20 gm, et de préférence entre 10  previous claims, characterized in that the depth of the bores (5) is between 2 and 20 gm, and preferably between 10 et 20Ogm.and 20Ogm. 5. Elément de synchronisation (1) selon l'une quelconque des  5. Synchronization element (1) according to any one of revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espacement des  previous claims, characterized in that the spacing of perçages (5) est compris entre 20 et 100 rm.  holes (5) is between 20 and 100 rm. 6. Elément de synchronisation (1) selon l'une quelconque des  6. Synchronization element (1) according to any one of revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est sous la forme 25 d'un anneau comprenant un corps annulaire (2) avec un contour  previous claims, characterized in that it is in the form of a ring comprising an annular body (2) with a contour intérieur de surface tronconique (3) et un corps de disque (4) avec une  interior of frustoconical surface (3) and a disc body (4) with a couronne dentée.toothed crown. 7. Elément de synchronisation (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les perçages (5) sont présents sur la surface 30 tronconique (3) du corps annulaire (2) et/ou sur la surface intérieure  7. Synchronization element (1) according to claim 6, characterized in that the holes (5) are present on the frustoconical surface (3) of the annular body (2) and / or on the interior surface du corps de disque (4).disc body (4). 8. Dispositif de synchronisation comprenant un élément de  8. Synchronization device comprising an element of synchronisation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.  synchronization (1) according to any one of claims 1 to 7. 9. Dispositif de synchronisation selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte un arbre de boîte de vitesses à au moins deux arbres parallèles, comportant un moyeu fixé sur l'arbre par l'intermédiaire de cannelures, un baladeur lié en rotation au moyeu et 5 coulissant extérieurement sur celui-ci, au moins un pignon fou, et au moins un élément de synchronisation (1) interposé axialement entre le  9. Synchronization device according to claim 8, characterized in that it comprises a gearbox shaft with at least two parallel shafts, comprising a hub fixed on the shaft by means of splines, a sliding gear linked in rotation at the hub and 5 sliding externally thereon, at least one idler gear, and at least one synchronization element (1) interposed axially between the moyeu fixe et le pignon fou.fixed hub and idler gear. 1O.Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce  1O.Device according to claim 8 or 9, characterized in that qu'il comprend deux éléments de synchronisation (1) selon la 10 revendication 6.  that it comprises two synchronization elements (1) according to claim 10. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments de synchronisation (1) sont séparés par une bague intermédiaire.  11. Device according to claim 10, characterized in that the synchronization elements (1) are separated by an intermediate ring.
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