FR2842586A1 - Dispositif d'extraction de gaz - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'extraction de gaz destiné à être monté sur une extrémité supérieure (117) d'un conduit (106) d'évacuation de gaz, comprenant une embase (101) dont la face extérieure (104) se rétrécit vers le haut selon une direction axiale de l'embase, et une coiffe (102) agencée au-dessus et à distance d'un orifice de sortie du canal d'extraction (116) de l'embase, le dispositif étant caractérisé en ce que la face extérieure de l'embase présente au moins deux portions inclinées successives selon des pentes droites distinctes, dont une portion supérieure (114) de pente α1 distincte de 90° et une portion inférieure (113), prolongeant ladite portion supérieure, de pente α2 inférieure à α1.

Description

DISPOSITIF D'EXTRACTION DE GAZ

L'invention concerne un dispositif d'extraction de gaz, destiné à être monté sur une extrémité supérieure d'un conduit d'évacuation de gaz, en vue d'extraire les gaz évacués par ce conduit (fumées produites par une cheminée à bois, gaz brlés d'une chaudière à gaz, mazout, fioul, charbon ou bois...) et/ou de ventiler un local. Un tel dispositif d'extraction sert notamment au tirage des cheminées, à la ventilation de pièces d'habitation (pièces humides telles que la cuisine, la salle de bain ou salle d'eau, dont il convient d'évacuer l'air vicié ou chargé en humidité en vue de son renouvellement par des entrées d'air situées dans les pièces sèches séjour, chambres-), à la ventilation de locaux fermés de stockage ou de rangement (grenier, cave, cellier...), de locaux industriels de production ou de stockage (atelier, entrepôt,...), de gaines ou autres enclos techniques (gaines pour le passage d'alimentations et d'évacuations hydrauliques et/ou de câbles électriques, fosses sceptiques,...). L'invention s'applique notamment aux dispositifs d'extraction de gaz dit "anti-refouleurs" qui interdisent tout refoulement vers le conduit d'évacuation des gaz extraits, et tout refoulement vers le bas des gaz présents en partie supérieure

dudit conduit d'évacuation, ce, quelles que soient l'orientation et la force des vents.

A noter que, dans toute la suite, le terme "gaz" désigne un ou des fluide(s) gazeux quelconque(s), et notamment l'air, les gaz brlés d'une chaudière, les fumées d'une cheminée... Un tel dispositif d'extraction, dit extracteur, comprend de façon connue: - une embase présentant d'une part, une face extérieure se rétrécissant vers le haut selon une direction axiale de l'embase, et, d'autre part, un canal d'extraction par lequel les gaz sont extraits, ledit canal d'extraction traversant l'embase selon la direction axiale et étant adapté pour communiquer avec l'extrémité supérieure du conduit d'évacuation, - une coiffe agencée au- dessus et à distance d'un orifice de sortie du canal d'extraction, par des moyens de maintien relatif de l'embase et de la

coiffe tels que des pattes ou entretoises.

Le passage du vent sur l'orifice de sortie du canal d'extraction de l'embase crée une aspiration au niveau de cet orifice, apte à extraire les gaz présents dans le conduit d'évacuation. La forme de la face extérieure de l'embase contribue à augmenter cette aspiration en agissant sur l'orientation et la vitesse du vent au voisinage de l'orifice de sortie du canal d'extraction. La présence de la coiffe permet non seulement de protéger le conduit d'évacuation des intempéries (pluie, neige...), mais aussi d'orienter les vents au voisinage de l'orifice de sortie du canal d'extraction de l'embase (en vue notamment d'empêcher les vents plongeants de pénétrer dans le conduit d'évacuation et de refouler les gaz à extraire vers l'intérieur du bâtiment), et d'augmenter le débit d'extraction en créant une dépression supplémentaire au-dessus de l'orifice de sortie du canal d'extraction de l'embase par un effet venturi. La face inférieure de la coiffe et la face extérieure de l'embase forment en effet, dans tout plan passant par l'axe de l'embase, un conduit convergent puis divergent traversé par un flux d'air relativement horizontal, quelle que soit la direction du vent venant

frapper le dispositif.

La coiffe d'un extracteur peut être un simple plateau horizontal, éventuellement pourvu de plateaux déflecteurs inférieurs, ou une calotte sphérique de faible concavité bordée par une couronne plate ou légèrement conique évasée vers le haut, ou encore un ensemble complexe motorisé comportant un ventilateur doté d'une hélice et d'un moteur d'entraînement en rotation de l'hélice, une coque incorporant ledit moteur et surmontant ladite hélice, et éventuellement un plateau inférieur interposé entre l'hélice et l'embase, une virole de carénage entourant l'hélice, etc.. Lorsqu'il est exempt d'organes motorisés et/ou mobiles, le dispositif d'extraction est dit extracteur statique; lorsqu'il est doté de tels organes, le

dispositif est dit extracteur mécanique ou stato-mécanique.

Les caractéristiques aérauliques d'un extracteur dépendent de la dépression créée au-dessus de l'orifice de sortie du canal d'extraction. L'efficacité d'un extracteur statique ou mécanique est notamment quantifiée au moyen d'un facteur de dépression à débit nul, dit facteur C, égal à dp/pd, o dp désigne la différence de pression entre la pression totale régnant dans le conduit d'évacuation et la pression statique de l'air autour du dispositif, et pd désigne la pression dynamique de la veine d'air. Ces différentes pressions sont mesurées selon un protocole, décrit par la norme P 50-413, reproduisant tous les azimuts et toutes les inclinaisons du vent. Cette norme impose par ailleurs que le facteur C d'un extracteur statique ou mécanique soit constamment inférieur, en valeur algébrique (ou supérieur en valeur absolue, le facteur C étant normalement négatif), à une valeur donnée qui dépend de l'inclinaison du vent, lorsque l'extracteur est en

fonctionnement statique (moteur à l'arrêt dans le cas d'un extracteur mécanique).

Comme expliqué ci-avant, la forme extérieure de l'embase (et celle des autres éléments de l'extracteur léchés par les vents) contribue à générer une dépression au-dessus de l'orifice de sortie du canal d'extraction, et influe sur le rendement d'extraction du dispositif en fonctionnement statique. C'est pourquoi de nombreuses études ont été menées en vue de définir une forme optimale de l'embase apte à conférer au dispositif un meilleur rendement d'extraction. Elles ont abouti à

la conception d'embases d'apparences diverses et variées, souvent complexes.

Un premier extracteur (statique), dont la face extérieure de

l'embase est un tronc de cône, est décrit par FR 2.799.530.

FR 2.459.424 divulgue un deuxième extracteur (statique) dont l'embase est un tore creux ouvert et prolongé en partie supérieure par une lèvre au

profil asymptotique.

FR 2.543.265 décrit un troisième extracteur (statique) comprenant une embase globalement tronconique formée d'une superposition de couronnes cylindriques dont les diamètres augmentent vers le bas selon la direction axiale, de sorte que la face extérieure de l'embase se développe en gradins

successifs.

EP 641.972 divulgue un quatrième extracteur (mécanique) dont l'embase comprend un fond et un chapeau inférieurs tronconiques droits coaxiaux, le fond inférieur ayant une pente X\ compris entre 45 et 70 , supérieure à

la pente a du chapeau inférieur, qui est comprise entre 150 et 45 .

FR 2.711.770 divulgue un cinquième extracteur (statique ou mécanique) comprenant une embase d'allure tronconique dont la face extérieure épouse une forme particulière de doucine sensée conférer à l'air, au voisinage de l'embase, un écoulement laminaire, et dont le galbe complexe ne correspond à aucune équation mathématique simple et ne peut être défini que par une courbe

précise représentée à la figure 2 de ce brevet antérieur.

Les extracteurs connus présentent donc souvent des embases de forme complexe voire tourmentée (voir FR 2.459.424, FR 2.543.265, EP 641.972, FR 2.711.770). De telles embases nécessitent, pour leur réalisation, un nombre important d'opérations (pliages et/ou emboutissages et/ou repoussages multiples...) et/ou l'emploi de machines spécifiques (presse en forme particulière de doucine, particulièrement onéreuse,...). Elles induisent par conséquent des cots de fabrication élevés, disproportionnés relativement aux éventuels avantages procurés par la forme complexe de l'embase. En effet, les extracteurs antérieurs susmentionnés possèdent des rendements d'extraction souvent décevants. A titre d'exemple, les extracteurs statiques et mécaniques décrits par FR 2. 711.770 présentent des facteurs C respectifs (dont les courbes sont données par la figure 5B dudit brevet antérieur) relativement faibles (en valeur absolue) pour certaines inclinaisons du vent: lesdites courbes sont en effet tangentes aux zones limites interdites pour la classe B selon la norme P-50.413, pour des vents ascendants d'inclinaison comprise entre +300 et +60 , et pour des vents plongeants

d'inclinaison de l'ordre de -30 .

L'invention vise à proposer un dispositif d'extraction de gaz qui présente des caractéristiques aérauliques (notamment un facteur C) améliorées comparé aux extracteurs connus, et dont les éléments constitutifs, et notamment

l'embase, présentent des formes simples, élémentaires et aisément réalisables.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un tel extracteur qui permette d'obtenir, en fonctionnement statique, des rendements d'extraction bien supérieurs (en valeur absolue) aux rendements imposés par les

réglementations en vigueur, et ce, quelles que soient la direction et la force du vent.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un tel dispositif d'extraction qui présente un cot de revient réduit, et puisse notamment être obtenu par des procédés de fabrication simples, comportant un nombre limité d'opérations élémentaires (usinage, pliage, moulage, emboutissage, repoussage,

etc.) pouvant être mises en oeuvre par des machines courantes peu onéreuses.

Pour ce faire, l'invention concerne un dispositif d'extraction de gaz destiné à être monté sur une extrémité supérieure d'un conduit d'évacuation de gaz, comprenant: - une embase présentant d'une part, une face extérieure se rétrécissant vers le haut selon une direction axiale de l'embase, et, d'autre part, un canal d'extraction par lequel les gaz sont extraits, ledit canal d'extraction traversant l'embase selon la direction axiale et étant adapté pour communiquer avec l'extrémité supérieure du conduit d'évacuation, - une coiffe agencée au-dessus et à distance d'un orifice de sortie du canal d'extraction, par des moyens de maintien relatif de l'embase et de la coiffe, caractérisé en ce que la face extérieure de l'embase présente au moins deux portions inclinées successives selon des pentes droites distinctes, dont une portion supérieure de pente oa, distincte de 900 et une portion inférieure, prolongeant ladite portion

supérieure, de pente Uc2 inférieure à c,.

A noter que l'expression "pente d'une face ou portion de face" désigne l'angle entre un plan orthogonal à l'axe de l'embase (plan horizontal lorsque l'embase est montée sur un conduit d'évacuation) et la trace de ladite face ou portion de face dans un plan contenant l'axe de l'embase (plan vertical lorsque l'embase est

montée sur un conduit d'évacuation).

Dans toute la description, le dispositif est décrit dans une

position correspondant à sa position d'installation sur un conduit d'évacuation. Dans cette position, la direction axiale de l'embase concide avec la verticale (direction donnée par la gravité). Et les termes "haut", "bas", "dessus" et "dessous" sont employés en référence à la direction verticale. Il est à noter qu'un tel dispositif est généralement installé sur un conduit d'évacuation lui-même sensiblement vertical, de sorte que la direction axiale de l'embase concide alors également avec une direction longitudinale du conduit d'évacuation. Toutefois, il n'est pas exclu d'installer le dispositif selon l'invention à une extrémité supérieure d'un conduit d'évacuation incliné. Il convient dans ce cas d'intercaler, entre le conduit d'évacuation et le dispositif d'extraction, un conduit adaptateur coudé et/ou incliné, présentant une extrémité supérieure d'axe vertical et/ou de section extrême horizontale. Avantageusement et selon l'invention, la face extérieure de l'embase présente seulement deux portions inclinées successives (telles que définies ci-avant). L'embase selon l'invention présente donc une face extérieure concave

(dans tout plan comprenant la direction axiale).

Des essais en soufflerie, décrits ci-après, ont montré que la forme extérieure de l'embase selon l'invention, particulièrement simple et notamment contraire à l'enseignement de EP 641.972 (dont l'embase présente une face extérieure convexe), permet d'obtenir des résultats aérauliques très satisfaisants. Elle permet de plus, de par sa simplicité, de réduire significativement

les cots de fabrication du dispositif.

Il est à noter que la jonction entre deux portions inclinées successives de l'embase selon l'invention peut former une arrête vive ou, au

contraire, arrondie.

Avantageusement et selon l'invention, la face extérieure de l'embase présente, à une extrémité inférieure de l'embase, une portion formant une collerette périphérique externe s'étendant au moins sensiblement orthogonalement à la direction axiale, vers l'extérieur de l'embase (c'est-à-dire en s'éloignant de l'axe de

l'embase), dans le prolongement inférieur d'une portion inclinée.

Dans une version préférée de l'invention, la face extérieure se divise donc, depuis son extrémité supérieure jusqu'à son extrémité inférieure, en trois parties successives adjacentes: une portion inclinée supérieure, une portion

inclinée inférieure de plus faible pente, et une collerette horizontale.

Avantageusement et selon l'invention, l'embase du dispositif d'extraction vérifie également l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes - ca, est compris entre 55 et 750, - cX2 est compris entre 250 et 650, - les portions inclinées supérieure et inférieure présentent des hauteurs respectives Hl et H2 telles que H2 est inférieure à HI, et de préférence telles que H2 est inférieure à la moitié de Hl,

- les portions inclinées sont tronconiques (évasées vers le bas).

Dans toute la description, le terme "tronconique" est employé, selon sa signification

usuelle et courante, pour désigner un tronc de cône droit à base(s) circulaire(s). La face extérieure de l'embase comprend donc préférentiellement une succession d'au moins deux troncs de cône droits, à bases circulaires et coaxiaux. Une telle embase, symétrique de révolution, présente des caractéristiques aérauliques avantageusement uniformes pour tous les azimuts du vent. Elle est particulièrement adaptée aux conduits d'évacuation de section circulaire. En variante, les portions inclinées de la face extérieure de l'embase sont pyramidales à base(s) carrée(s) ou rectangulaire(s). Une telle embase à portions inclinées pyramidales est particulièrement adaptée aux conduits d'évacuation de section carrée ou rectangulaire. Il n'est cependant pas exclu d'installer un dispositif d'extraction dont l'embase est à portions inclinées tronconiques sur un conduit d'évacuation de section polygonale, et inversement, pour autant qu'un tel dispositif comprenne des moyens de fixation de son embase sur le conduit d'évacuation qui soient adaptés, - la face extérieure présente, à une extrémité supérieure de l'embase, une portion formant un rebord périphérique interne s'étendant au moins sensiblement orthogonalement à la direction axiale, vers l'intérieur de l'embase (c'est-à-dire en se rapprochant de l'axe de l'embase), dans le prolongement supérieur

d'une portion inclinée.

Dans une première version de l'invention, l'embase est métallique, de préférence en alliage métallique inoxydable ou en aluminium. Elle est formée de tôle(s) métallique(s) d'épaisseur sensiblement constante, pliée(s) et/ou repoussé(s) et/ou emboutie(s), et préférentiellement d'une seule tôle métallique repoussée manuellement sur un tour à l'aide d'un mandrin. Dans une deuxième version de l'invention, l'embase est en béton ou en mortier ou en matériau composite, à base de ciment par exemple, ou en terre cuite ou en matériau

synthétique moulé.

Avantageusement et selon l'invention, l'embase présente une face intérieure sensiblement parallèle à sa face extérieure, comprenant au moins deux portions inclinées successives selon des pentes droites distinctes (en regard des portions inclinées de la face extérieure). Tel est par exemple le cas d'une embase selon l'invention constituée d'une seule tôle métallique, initialement découpée en forme de couronne plane et repoussée vers sa face intérieure de façon à former deux portions inclinées tronconiques successives (puis, le cas échéant, repoussée vers sa face extérieure de façon à former une collerette). En variante, l'embase présente une face intérieure sensiblement cylindrique, et notamment cylindrique de révolution dans le cas d'un dispositif d'extraction destiné à être monté sur un conduit d'évacuation de section interne circulaire, ou cylindrique à section polygonale dans le cas d'un dispositif d'extraction destiné à être monté sur un conduit d'évacuation de section interne polygonale (carrée ou rectangulaire par exemple). En variante, la face intérieure de l'embase est inclinée évasée vers le haut selon une pente droite supérieure à 80 . Elle est notamment tronconique (à bases circulaires) dans le cas d'un dispositif d'extraction destiné à être monté sur un conduit d'évacuation de section interne circulaire. Dans le cas d'une embase en

béton, cette caractéristique facilite le démoulage de l'embase lors de sa fabrication.

Dans toute la suite, les termes "dimension transversale" désignent une dimension dans un plan, dit plan transversal (ou horizontal), orthogonal à l'axe de l'embase, selon une direction quelconque contenue dans ce plan. La plus grande dimension transversale de la face extérieure de l'embase (ou de la coiffe) désigne la plus grande des dimensions transversales de ladite face dans tous les plans transversaux coupant l'embase (ou la coiffe) et dans toutes les directions orthogonales à l'axe de l'embase. La plus grande dimension transversale de la face extérieure d'une embase selon l'invention à portions inclinées tronconiques est donc soit le diamètre de la grande base du tronc de cône inférieur, soit le diamètre extérieur de la collerette si l'embase en possède une. La plus grande dimension transversale d'un dispositif selon l'invention à portions inclinées pyramidales est donc soit une diagonale de la grande base du tronc de pyramide

inférieur, soit une diagonale externe de la collerette si l'embase en possède une.

Avantageusement et selon l'invention, la coiffe présente une plus grande dimension transversale sensiblement égale à une plus grande dimension transversale de la face extérieure l'embase. Par ailleurs, si 4max désigne une plus grande dimension transversale la face extérieure de l'embase, l'embase et la coiffe sont préférentiellement agencées à une distance E comprise entre 0,22 4)max et 0,36 max (E désigne la distance séparant l'extrémité supérieure de l'embase et l'extrémité inférieure de la coiffe). Si + désigne une plus grande dimension transversale interne du conduit d'évacuation (diamètre interne dudit conduit s'il est de section circulaire), l'embase et la coiffe sont préférentiellement agencées à une distance E comprise entre 0,34 + et 0,75 Q. Dans une version de l'invention, le dispositif est uniquement

statique. Sa coiffe est alors de préférence essentiellement constituée d'un plateau.

Dans le cas d'une embase selon l'invention à portions inclinées tronconiques, ledit plateau présente avantageusement un contour périphérique circulaire de diamètre extérieur A (diamètre hors tout, correspondant à la plus grande dimension transversale de la coiffe) compris entre le plus grand diamètre D2 de la portion tronconique inférieure et le diamètre extérieur D3 de la collerette de l'embase, ou sensiblement égal à D2 en l'absence de collerette. A est notamment compris entre 1,3 4 et 2,1 +, o 4 désigne une plus grande dimension transversale interne du

conduit d'évacuation (diamètre interne dudit conduit s'il est de section circulaire).

Dans un mode de réalisation dans lequel le plateau est métallique, et notamment en alliage métallique inoxydable ou en aluminium, celuici comprend préférentiellement une plaque plane centrale circulaire prolongée par une couronne périphérique tronconique évasée vers le bas ayant une largeur comprise entre 5 et 15 mm et une pente comprise entre 10 et 45 . En variante, le plateau est en béton ou autre matériau composite moulé (mortier, terre cuite, matériau synthétique moulé...), et comprend un disque présentant un bord périphérique latéral au moins partiellement tronconique évasé vers le haut. Les inventeurs ont montré que, selon le matériau choisi (alliage métallique ou béton) et les dimensions et proportions de l'embase, les formes de coiffe respectives susmentionnées sont celles qui confèrent un meilleur rendement. A noter que la coiffe en béton présente de plus des caractéristiques intéressantes d'absorption

acoustique des bruits générés par les intempéries (pluie) sur le dispositif.

Dans une autre version de l'invention, le dispositif est mécanique. La coiffe comprend alors une hélice, de préférence carénée, surmontée d'une coque incorporant un moteur d'entraînement en rotation de ladite hélice. Le dispositif d'extraction comprend avantageusement une grille antivolatile s'étendant entre l'embase et la coiffe, qui, selon l'invention, est formée de mailles rectangulaires présentant une hauteur comprise entre 20 et 30 mm

et une largeur comprise entre 40 et 60 mm.

Les moyens de maintien relatif de l'embase et de la coiffe comprennent une pluralité de tiges, dites entretoises, plates ou de section circulaire, fixées chacune, par une extrémité, sur une face inférieure de la coiffe et, par une extrémité opposée, sur la collerette ou sur une portion inclinée inférieure de la face

extérieure de l'embase.

Dans le cas d'une embase en béton, ou autre matériau composite moulé, destinée à être installée sur un conduit d'évacuation maçonné ayant une section interne sensiblement identique (de même forme et de même dimension) à une section extrême inférieure du canal d'extraction de l'embase, l'embase est préférentiellement collée ou scellée sur l'arase (extrémité supérieure) du conduit d'évacuation, par une couche d'un matériau de collage ou de scellement

adapté (colle à béton, ciment,...).

Dans le cas d'une embase métallique, destinée à être installée sur un conduit d'évacuation rigide ayant une section interne et une section externe toutes deux de même forme (circulaire, polygonale...) qu'une section extrême inférieure du canal d'extraction de l'embase mais de dimensions inférieures à celles de ladite section extrême inférieure du canal d'extraction, l'embase comprend des moyens de fixation au conduit d'évacuation comprenant: - dans une première version, un collier de serrage adapté pour ceindre ledit conduit d'évacuation, ledit collier de serrage étant porté par des pattes fixées ou articulées, à une extrémité, sur ledit collier et, à l'autre extrémité, sur une face inférieure de la collerette ou sur une face intérieure de l'embase en regard de la portion inclinée inférieure de sa face extérieure, lesdites pattes étant adaptées pour pouvoir être pliées (si elles sont fixées à l'une de leurs extrémités) ou rabattues (si elles sont articulées à leurs deux extrémités) dans une position escamotée à l'intérieur de l'embase (en vue du conditionnement et du transport du dispositif) et/ou déployées dans une position de fixation de l'embase au conduit d'évacuation, dans laquelle les pattes s'étendent à l'extérieur de l'embase, en dessous de celle-ci. A noter que, lorsqu'elles sont fixées (soudées ou boulonnées ou rivetées) à l'embase à leur extrémité supérieure, lesdites pattes présentent de préférence une rainure de pliage à proximité de leur extrémité supérieure facilitant leur pliage ou déploiement entre les positions escamotée et de fixation; - dans une deuxième version, au moins deux (de préférence au moins trois) vis pointeau, agencées radialement sous la collerette de l'embase de façon à être réparties autour de l'embase et à pouvoir venir, dans une position vissée, en butée contre une face extérieure du conduit d'évacuation (afin de pincer

ledit conduit en plusieurs points répartis autour de celui-ci).

Dans le cas d'une embase métallique ou en béton, destinée à être installée sur un conduit d'évacuation rigide, notamment en béton ou maçonnerie, dont l'extrémité supérieure ne correspond pas, de par sa forme et/ou ses dimensions, à l'extrémité inférieure de l'embase, les moyens de fixation de l'embase au conduit d'évacuation comprennent un couronnement adaptateur présentant: - une face inférieure adaptée pour pouvoir être fixée, et notamment collée ou scellée, sur l'arase ou l'extrémité supérieure du conduit d'évacuation, - une lumière centrale de section sensiblement égale ou inférieure à la section extrême inférieure du canal d'extraction de l'embase, - une face supérieure sur laquelle la collerette ou éventuellement la portion inclinée inférieure de l'embase peut reposer et être fixée

(scellée ou boulonnée ou rivetée) au couronnement.

Dans le cas d'une embase métallique, destinée à être installée sur un conduit souple et/ou flexible et/ou au moins radialement élastique, les moyens de fixation de l'embase au conduit d'évacuation comprennent un couronnement adaptateur présentant: - un conduit inférieur ayant une section externe de forme sensiblement identique à celle (qui peut être quelconque) d'une section interne extrême supérieure du conduit d'évacuation, et de dimensions sensiblement égales à celles de ladite section interne extrême supérieure du conduit d'évacuation, ou légèrement supérieures à celles-ci de sorte que ledit conduit inférieur peut être introduit en force dans le conduit d'évacuation, - une couronne supérieure s'étendant dans le prolongement supérieur du conduit inférieur, sur laquelle la collerette ou éventuellement la portion inclinée inférieure de l'embase peut reposer et être fixée (et notamment rivetée ou boulonnée), ladite couronne présentant une lumière centrale de section sensiblement

égale ou inférieure à la section extrême inférieure du canal d'extraction de l'embase.

L'invention concerne également un dispositif d'extraction de gaz caractérisé en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées

ci-dessus et ci-après.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention

apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées

représentant des modes de réalisation préférentiels de l'invention donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, et dans lesquelles: - la figure 1 est une vue en perspective, partiellement coupée selon un plan passant par l'axe de l'embase, d'un dispositif d'extraction statique selon l'invention dont l'embase est métallique et présente des portions inclinées tronconiques, et dont la coiffe est également métallique, - la figure 2 est une vue en élévation, partiellement coupée selon un plan passant par l'axe de l'embase, d'un dispositif d'extraction statique selon l'invention dont l'embase est en béton et présente des portions inclinées tronconiques, et dont la coiffe est également en béton, - la figure 3a est un schéma coté d'un extracteur statique selon l'invention tel que celui illustré à la figure 1, - la figure 3b est un schéma coté d'un extracteur statique selon l'invention tel que celui illustré à la figure 2, - la figure 4 est un diagramme représentant les facteurs C de trois extracteurs statiques selon l'invention tels que celui illustré à la figure 1, lesditsextracteurs présentant des dimensions et proportions différentes, - la figure 5 est un diagramme représentant les facteurs C d'un extracteur statique selon l'invention tel que celui illustré à la figure 2 et d'un

extracteur antérieur de même dimension globale.

La figure 1 représente un dispositif d'extraction de gaz selon l'invention comprenant une embase 1, une coiffe 2, et des tiges 3 (dites entretoises) de fixation de la coiffe 2 sur l'embase 1. Le dispositif d'extraction est posé et fixé de façon amovible sur l'extrémité supérieure d'un conduit d'évacuation 6 métallique de section circulaire, tel qu'une cheminée de tirage de fumées ou gaz brlés, un conduit de ventilation pour l'évacuation de l'air vicié de pièces d'habitation.... L'embase 1 présente une face extérieure 4 formant, du bas vers le haut, une collerette horizontale 12, une portion tronconique inférieure 13, une portion tronconique supérieure 14 de pente supérieure à celle de la portion tronconique inférieure 13, et

un rebord horizontal supérieur 15 s'étendant vers l'intérieur de l'embase.

L'embase 1 est formée d'une ou plusieurs tôle(s) métallique(s) pliée(s) et/ou repoussée(s) et/ou emboutie(s), en alliage inoxydable ou en aluminium. Elle est de préférence constituée d'une unique tôle métallique, initialement plane et découpée en forme de couronne, puis repoussée de façon à former les portions tronconiques supérieure 14 et inférieure 13, ainsi que la collerette 12. Elle est ensuite emboutie au niveau de sa collerette 12 en vue de percer cette dernière de trous de réception de vis, boulon ou rivet pour la fixation d'entretoises 3 destinées à supporter la coiffe 2, et pour la fixation de pattes 9 supportant un collier de serrage 8 qui maintient l'embase l sur le conduit

d'évacuation 6.

La tôle utilisée étant d'épaisseur sensiblement constante, l'embase 1 présente une face intérieure 5 sensiblement parallèle à sa face extérieure 4. Ladite face intérieure 5, qui délimite un canal d'extraction 16, comprend par conséquent trois portions successives: un rebord horizontal supérieur, et deux portions tronconiques successives de pentes différentes. A noter que, par convention, la face inférieure de la collerette 12 est considérée comme appartenant

à la face extérieure de l'embase.

L'embase 1 repose sur le bord supérieur 7 du conduit d'évacuation 6, de sorte que l'axe principal de l'embase (axe de symétrie définissant la direction axiale de l'embase) concide avec un axe longitudinal central dudit conduit d'évacuation 6. Elle est maintenue fermement dans cette position relativement audit conduit 6 au moyen d'un collier de serrage 8, adapté pour ceindre le conduit d'évacuation 6. Le collier de serrage 8 est porté par trois pattes 9, chaque patte 9 présentant une extrémité supérieure 10 par laquelle la patte est fixée (soudée, rivetée ou boulonnée par exemple) sous la collerette 12, et une extrémité inférieure formant un passant 11 de réception du collier 8. Chaque patte 9 présente, à proximité de son extrémité supérieure 10, une rainure de pliage 25 facilitant le pliage (au niveau de cette rainure) de la patte dans une position escamotée à l'intérieur de l'embase et/ou le déploiement de ladite patte dans une position de fixation sur le conduit d'évacuation. En variante, chaque patte est articulée, à son extrémité supérieure, sous la collerette 12. L'ensemble formé par l'embase 1, le collier de serrage 8 et les pattes 9 peut ainsi être conditionné pré-assemblé, dans un emballage réduit ayant les dimensions -et notamment la hauteur- de l'embase (et

non celles, bien supérieures, de l'embase et du collier vus en position de fixation).

Les dimensions de l'embase sont adaptées pour que celle-ci repose sur le bord supérieur 7 du conduit d'évacuation 6 au niveau de sa portion tronconique supérieure 14. En particulier, la portion tronconique supérieure 14 présente un plus petit diamètre interne qui est inférieur au diamètre externe de du bord supérieur 7 du conduit d'évacuation. Il est à noter que si le diamètre du bord supérieur 7 du conduit d'évacuation est très supérieur au plus petit diamètre de la portion tronconique supérieure 14 de l'embase (tout en restant inférieur au plus grand diamètre de ladite portion), la fraction du canal d'extraction 16 s'étendant au30 dessus du bord supérieur 7 du conduit d'évacuation réalise un ajutage convergent susceptible d'accélérer légèrement les gaz ou fumées jusqu'à leur expulsion par

l'orifice de sortie du canal d'extraction 16.

Le dispositif comprend par ailleurs une coiffe 2 constituée d'une tôle métallique emboutie et/ou repoussée et/ou pliée de façon à former une plaque plane centrale circulaire 18 et une couronne périphérique 19 (dans le prolongement de la plaque circulaire 18) tronconique, évasée vers le bas. La plaque centrale circulaire 18 présente un diamètre compris entre le diamètre intérieur de la collerette 12 (sensiblement égal à celui de la grande base de la portion tronconique inférieure 13) et le diamètre extérieur de ladite collerette 12. La coiffe 2 présente un diamètre hors tout, qui correspond au diamètre de la grande base de sa couronne tronconique 19, sensiblement égal au diamètre hors tout de l'embase, c'est-à-dire au

diamètre extérieur de la collerette 12.

La coiffe 2 est maintenue au-dessus et à distance de l'embase 1 par trois tiges pleines 3 verticales cylindriques de section circulaire, et dont les extrémités 20, 21 présentent des filetages internes. L'extrémité 21 de chacune des tiges 3 est agencée en regard d'un perçage, ménagé dans la collerette 12, et est fixée à ladite collerette au moyen d'une vis de fixation 23 traversant ledit perçage. De façon similaire, la plaque circulaire 18 de la coiffe comprend trois perçages répartis à sa périphérie, au voisinage de la couronne 19, sensiblement à l'aplomb (c'est-à20 dire en regard selon la direction axiale) des perçages correspondants ménagés dans la collerette 12. Chacun des perçages de la plaque circulaire est agencé en regard de l'extrémité 20 d'une tige 3, de façon à permettre de fixer ladite tige à la coiffe au moyen d'une vis de fixation 22 traversant ledit perçage. En variante, chaque tige présente des extrémités filetées de diamètre inférieur au diamètre de la tige, qui traversent des perçages correspondants de la collerette et de la plaque circulaire, et sur lesquelles sont vissés des écrous. En variante, chaque tige présente des extrémités filetées de même diamètre que la tige, qui traversent des perçages correspondants de la collerette et de la plaque circulaire, et sur chacune desquelles

sont vissés deux écrous (de part et d'autre de la collerette ou de la plaque).

Le dispositif comprend de plus un grillage anti-volatile 24 formant, autour des tiges 3, un manchon cylindrique circulaire à mailles rectangulaires. Le grillage est composé de douze tiges fines droites verticales

soudées à sept anneaux fins circulaires horizontaux.

La figure 2 illustre un dispositif d'extraction selon l'invention, comprenant une embase 101 et une coiffe 102 toutes deux en béton ou en mortier ou en matériau composite ou en terre cuite ou en matériau synthétique moulé. L'embase 101 est montée sur l'extrémité supérieure d'un conduit d'évacuation 106 de section circulaire, également en béton (ou en un autre matériau composite moulé ou coffré) ou en maçonnerie. L'embase 101 présente une face extérieure 104 comprenant, du haut vers le bas, une portion tronconique supérieure 114, une portion tronconique inférieure de pente plus faible 113, une collerette 112 formée d'une face horizontale supérieure 115 en forme de couronne plane dans le prolongement de la portion tronconique inférieure 113, d'un bord latéral 124 tronconique évasé vers le bas (ou éventuellement cylindrique) et d'une face horizontale inférieure 125 en forme de couronne plane. L'embase est par ailleurs percée d'un canal d'extraction central 116 - délimité par une face intérieure 105- qui est sensiblement cylindrique, dont la section circulaire correspond sensiblement à la section circulaire interne 117 du conduit d'évacuation 106. En variante, le canal d'extraction est légèrement tronconique évasé vers le haut, et présente une section extrême inférieure sensiblement égale à la section interne 117 du conduit d'évacuation. L'embase 101 repose sur l'arase supérieure 107 du conduit d'évacuation, et la fraction de la face inférieure 125 en appui sur ladite arase 107 est fixée au conduit d'évacuation au moyen d'une couche 126 de colle à béton ou de

tout autre liant adapté (tel que du ciment).

La coiffe 102 est constituée d'une simple plaque de béton circulaire, dont le bord latéral 127 présente deux portions successives: une portion supérieure cylindrique et une portion inférieure tronconique évasée vers le haut. Les moyens de maintien relatif de la coiffe 102 et de l'embase 101 comprennent trois

tiges plates 103 dont les extrémités pliées formes deux pattes 120, 121 de fixation.

La patte extrême supérieure 120, qui forme un angle de 90 avec la tige verticale, est fixée sur la face inférieure 128 de la plaque 102 au moyen de deux vis de fixation 129 traversant ladite patte pour s'ancrer dans ladite plaque. La patte extrême inférieure 121, qui forme avec la tige verticale un angle sensiblement égal à CL2 + 90 (o (2 désigne la pente de la portion tronconique inférieure 113 de la face extérieure de l'embase), est fixée sur la portion tronconique inférieure 1 13 au moyen

de deux vis de fixation 130 traversant ladite patte pour s'ancrer dans l'embase.

La figure 3a reproduit de façon schématique un extracteur statique selon l'invention tel que celui illustré à la figure 1; la figure 3b reproduit de façon schématique un extracteur statique selon l'invention tel que celui illustré à la figure 2. A noter toutefois que l'extracteur schématisé à la figure 3b diffère de celui illustré à la figure 2 en ce qu'il comprend quatre pattes ou entretoises de fixation de sa coiffe. Sur ces deux schémas sont référencées les cotes principales de l'embase et de la coiffe. Les caractéristiques structurelles communes aux deux extracteurs sont repérées par les mêmes références de cote. La lettre 4 désigne le diamètre interne du

conduit d'évacuation (de section circulaire).

Avantageusement et selon l'invention, pour chacun de ces extracteurs: - la portion tronconique supérieure présente un plus petit diamètre dl compris entre 0,87 4 et 1,08 +, un plus grand diamètre Dl compris entre 1, 13 + et 1,47 +, et une hauteur Hl comprise entre 0,23 4 et 0,60 Q. Il est à noter que, dans le cas d'une embase métallique, d, peut être supérieur à + dans la mesure o l'embase présente un rebord interne supérieur dont le diamètre intérieur do est inférieur à; - la portion tronconique inférieure présente un plus petit diamètre d2 au moins sensiblement égal à Dl, un plus grand diamètre D2 compris entre 1,37 + et 1,78 4, et une hauteur H2 comprise entre 0,06 X et 0,25 ; - la collerette inférieure présente un diamètre intérieur d3 au moins sensiblement égal au plus grand diamètre D2 de la portion tronconique inférieure, et un diamètre extérieur D3 compris entre 1,57 4 et 2,12 4; - le rebord interne supérieur de la face extérieure de l'embase présente un diamètre extérieur Do au moins sensiblement égal à d,. Le diamètre intérieur do (inférieur à dl) du rebord interne supérieur correspond au diamètre, noté Dints, de la face intérieure de l'embase à son extrémité supérieure, au niveau de l'orifice de sortie du canal d'extraction. Dans le cas d'une embase métallique (figure 3a), do est compris entre 0,87 4 et Q. Dans le cas d'une embase béton (ou autre matériau composite moulé, voir figure 3b) , do est compris entre 0,87 4 et 1,04 Q. A noter que do peut être supérieur à 4 dans la mesure o l'embase présente une face intérieure tronconique évasée vers le haut, de plus petit diamètre (diamètre de la base inférieure du tronc de cône) sensiblement égal à Q. Des valeurs préférentielles pour chacune de ces cotes sont reportées dans le tableau ci-dessous, pour différents diamètres de conduit d'évacuation. Ces valeurs sont fournies à titre indicatif; elles ne sont en rien limitatives, d'autres valeurs pouvant être utilisées. Ces valeurs décrivent, avec une tolérance de 5 mm concernant les données de longueur et de 5 concernant les données d'angle, cinq modes de réalisation préférentiels non limitatifs présentant des tailles distinctes non homothétiques: trois extracteurs métalliques tels que celui illustré sur les figures 1 et 3a, et deux extracteurs béton tels que celui illustré sur les

figures 2 et 3b.

colonne 1 colonne 2 colonne 3 colonne 4 colonne 5 Diamètre4 de 97 à 111 mm de 125 à de 153 à de 250 à de 320 à du conduit 140 mm 175 mm 300 mm 370 mm d'évacuation Type d'embase métallique métallique métallique béton béton Hl 55 mm 55 mm 55 mm 75 mm 75 mm H2 20 mm 20 mm 20 mm 22 mm 22 mm H3 1 à3 mm 1 à3 mm 1 à3 mm 23 mm 23 mm (épaisseur tôle) (épaisseur tôle) (épaisseur tôle) dl 98 mm 126 mm 154 mm 270 mm 340 mm D, =___ 140 mm 182 mm 198 mm 360 mm 400 mm _________ 170 mm 220 mm 240 mm 424 mm 464 mm D3 205 mm 255 mm 275 mm 460 mm 500 mm Dints =d 96 mm 124 mm 152 mm 260 mm 330 mm Dinti 170mm =D 220mm (= D,) 240 mm (= 250 mm 320 mm

700 620 68 580 680

550 500 440 25 430

OE3 ----- ----- - - - - - 780 780

Type de coiffe métallique métallique métallique béton béton A 205 mm 255 mm 275 mm 440 mm 480 mm Pl ou P2 190 mm 240 mm 260 mm 420 mm 460 mm Ht: hauteur 20 mm 20 mm bord latéral tronconique E 70 mm 70 mm 70 mm llOmm l1Omm A noter que Dints désigne le l'embase à son extrémité supérieure, au niveau d'extraction, et que Dinti désigne le diamètre de la diamètre de la face intérieure de de l'orifice de sortie du canal face intérieure de l'embase à son extrémité inférieure. Par ailleurs, Pl désigne le diamètre de la plaque centrale circulaire 18 d'une coiffe métallique selon l'invention, et P2 désigne le diamètre de la face

inférieure 128 d'une coiffe béton selon l'invention.

Il est à noter également que ces modes de réalisation préférentiels peuvent être montés sur des conduits d'évacuation de section circulaire (dont les diamètres sont fournis à la deuxième ligne du tableau) ou sur des conduits de section carrée ou rectangulaire équivalente (c'est-à-dire sur des conduits dont la surface d'évacuation en mm2 -section interne du conduit- est du même ordre de

grandeur que celle des conduits circulaires indiqués dans le tableau).

Ces dispositifs d'extraction selon l'invention ont été testés conformément à la norme P 50-413. Les résultats obtenus sont illustrés sur les figures 4 et 5, qui présentent: - une première courbe 200 représentant le facteur C d'un extracteur métallique selon l'invention, tel que celui illustré à la figure 1, adapté pour pouvoir être monté sur un conduit d'extraction de 97 à 1i1 lmm de diamètre (les valeurs des cotes de cet extracteur sont indiquées dans la colonne 1 du tableau précédent), - une deuxième courbe 201 représentant le facteur C d'un extracteur métallique selon l'invention, tel que celui illustré à la figure 1, adapté pour pouvoir être monté sur un conduit d'extraction de 125 à 140mm de diamètre (les valeurs des cotes de cet extracteur sont indiquées dans la colonne 2 du tableau précédent), - une troisième courbe 202 représentant le facteur C d'un extracteur métallique selon l'invention, tel que celui illustré à la figure 1, adapté pour pouvoir être monté sur un conduit d'extraction de 153 à 1750mm de diamètre (les valeurs des cotes de cet extracteur sont indiquées dans la colonne 3 du tableau précédent), - une quatrième courbe 203 représentant le facteur C d'un extracteur béton selon l'invention, tel que celui illustré à la figure 2, adapté pour pouvoir être monté sur un conduit d'extraction de 250 à 300 mm de diamètre (les valeurs des cotes de cet extracteur sont indiquées dans la colonne 4 du tableau précédent), - à titre comparatif, une cinquième courbe 204 représentant le facteur C d'un extracteur statique antérieur en béton tel que celui décrit par FR 2.711.770 et illustré à la figure 1 de ce brevet antérieur, adapté pour pouvoir être monté sur un conduit d'évacuation de 250 à 300 mm de diamètre, et dont l'embase

épouse la forme particulière d'une doucine.

La norme P-50.413 impose, pour l'obtention d'une classification dite Classe B, que le facteur de dépression ne soit pas supérieur, en valeur algébrique, à -0,65 pour des vents de -30 à +30 (inclinaison par rapport à l'horizontale), ni supérieur à -0,5 pour des vents de -60 à + 600, et ce, pour tous les

azimuts. Les zones "interdites" sont grisées sur les diagrammes des figures 4 et 5.

Les extracteurs testés étant symétriques de révolution, le facteur de dépression à

débit nul est identique pour tous les azimuts.

On constate que les extracteurs statiques selon l'invention présentent des facteurs C bien inférieurs, en valeur algébrique, aux maxima imposés par la norme, et ce, pour toutes les inclinaisons du vent. Par ailleurs, il ressort de la comparaison d'un extracteur selon l'invention avec un extracteur antérieur de forme différente mais de même dimension globale (figure 5) et de même matériau constitutif, que l'extracteur selon l'invention offre, pour la majorité des inclinaisons du vent, un bien meilleur rendement que l'extracteur antérieur. En particulier, alors que l'extracteur antérieur présente un facteur C sensiblement égal, pour des vents ascendants d'inclinaison comprise entre +30 et +60 , aux maxima imposés par la norme pour une classification en classe B (la courbe 204 est tangente aux zones interdites grisées), l'extracteur selon l'invention présente un facteur C bien inférieur à ces maxima. Cette amélioration spectaculaire est obtenue, grâce à l'invention, en dépit d'une simplification des formes de l'embase et de la coiffe de l'extracteur et

d'une diminution significative de son cot de fabrication.

Les extracteurs selon l'invention sont donc particulièrement simples. L'embase et la coiffe des extracteurs selon l'invention présentent des formes respectives élémentaires, grandement simplifiées par rapport aux dispositifs antérieurs. Il en résulte une simplification des procédés de fabrication de ces éléments et une réduction substantielle des cots correspondants. Ces éléments sont en effet tous aisément réalisables au moyen d'un nombre restreint d'opérations basiques (et notamment d'opérations de découpage, de pliage et/ou d'emboutissage et/ou de repoussage dans le cas d'éléments métalliques, et à l'exclusion d'opérations d'emboutissage ou de pressage nécessitant des matrices et empreintes spécifiques)

pouvant être mises en oeuvre par des machines usuelles courantes peu onéreuses.

Il va de soi que l'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes par rapport aux modes de réalisation précédemment décrits et représentés sur les figures. En particulier, la face extérieure de l'embase peut éventuellement définir plus de deux portions inclinées, et/ou être exempte de collerette inférieure et/ou de rebord supérieur. Une coiffe incorporant un module mécanique motorisé, comprenant un ventilateur, peut être associée, selon l'invention, aux embases représentées sur les figures 1 et 2. Par ailleurs, l'extracteur métallique illustré à la figure 1 peut être monté sur un conduit bâti, en béton ou autre matériau composite, ou sur un conduit maçonné. De plus, un extracteur comprenant, d'une part, une embase métallique telle que celle illustrée à la figure 1, et, d'autre part, une coiffe en béton ou autre matériau composite moulable, telle que celle illustrée sur la figure 2 par exemple, est conforme à l'invention. De même, l'invention intègre un extracteur à embase béton (telle que celle illustrée sur la figure 2) et à coiffe métallique. Par ailleurs, les embases illustrées aux figures 1 et 2 peuvent être installées sur un conduit d'évacuation carré ou rectangulaire, individuel ou collectif, du type dit "Shunt" ou du type dit Alsace, en utilisant un couronnement adaptateur doté d'une lumière centrale de diamètre D2. La face inférieure dudit couronnement adaptateur est scellée sur l'arase supérieure du conduit d'évacuation, et la collerette de l'embase est rivetée ou boulonnée ou scellée sur la face supérieure dudit couronnement. Les moyens de fixation de l'embase au conduit d'évacuation peuvent également comprendre un pied de dévoiement formé d'un conduit incliné présentant, d'une part, une extrémité inférieure de section sensiblement identique à celle du conduit d'évacuation, destinée à être scellée sur ledit conduit d'évacuation, et, d'autre part, une extrémité supérieure de section sensiblement identique à celle de l'extrémité inférieure de l'embase, sur laquelle est destinée à être fixée ladite embase. Un tel pied de dévoiement est utilisé lorsque deux conduits adjacents sont trop proches

pour permettre d'installer sur chacun d'eux un extracteur selon l'invention.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1/ - Dispositif d'extraction de gaz destiné à être monté sur une extrémité supérieure (17, 117) d'un conduit (6, 106) d'évacuation de gaz, comprenant: - une embase (1, 101) présentant, d'une part, une face extérieure (4, 104) se rétrécissant vers le haut selon une direction axiale de l'embase, et, d'autre part, un canal d'extraction (16, 116) par lequel les gaz sont extraits, ledit canal d'extraction traversant l'embase selon la direction axiale et étant adapté pour communiquer avec l'extrémité supérieure du conduit d'évacuation, -une coiffe (2, 102) agencée au-dessus et à distance d'un orifice de sortie du canal d'extraction, par des moyens (3, 103) de maintien relatif de l'embase et de la coiffe, caractérisé en ce que la face extérieure (4, 104) de l'embase présente au moins deux portions (14, 13, 114, 113) inclinées successives selon des pentes droites distinctes, dont une portion supérieure (14, 114) de pente a, distincte de 900 et une portion inférieure (13, 113), prolongeant ladite portion supérieure, de pente OE2 inférieure à cai. 2/ - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face extérieure de l'embase présente seulement deux portions inclinées

successives.

3/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2,

caractérisé en ce que la face extérieure de l'embase présente, à une extrémité inférieure de l'embase, une portion (12, 112) formant une collerette périphérique externe s'étendant au moins sensiblement orthogonalement à la direction axiale, vers l'extérieur de l'embase, dans le prolongement inférieur d'une portion inclinée

(13, 113).

4/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3,

caractérisé en ce que a, est compris entre 55 et 75 .

/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4,

caractérisé en ce que cE2 est compris entre 25 et 650.

6/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5,

caractérisé en ce que les portions inclinées supérieure (14, 114) et inférieure (13,

113) présentent des hauteurs respectives Hl et H2 telles que H2 est inférieure à HI.

7/ - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que H2 est inférieure à la moitié Hl.

8/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7,

caractérisé en ce que la face extérieure de l'embase présente, à une extrémité supérieure de l'embase, une portion formant un rebord (15) périphérique interne s'étendant au moins sensiblement orthogonalement à la direction axiale, vers

l'intérieur de l'embase, dans le prolongement supérieur d'une portion inclinée (14).

9/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8,

caractérisé en ce que les portions inclinées (14, 13, 114, 113) sont tronconiques.

/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8,

caractérisé en ce que les portions inclinées sont pyramidales.

11/- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10,

caractérisé en ce que l'embase est formée d'une tôle métallique pliée et/ou repoussée.

12/- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10,

caractérisé en ce que l'embase est en béton ou en mortier ou en matériau composite,

notamment à base de ciment, ou en terre cuite ou en matériau synthétique moulé.

13/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12,

caractérisé en ce que l'embase présente une face intérieure (5) sensiblement parallèle à sa face extérieure (4), comprenant au moins deux portions inclinées

successives selon des pentes droites distinctes.

14/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12,

caractérisé en ce que l'embase présente une face intérieure (105) sensiblement

cylindrique, ou inclinée évasée vers le haut selon une pente droite supérieure à 80 .

/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14,

caractérisé en ce que la coiffe (2, 102) présente une plus grande dimension transversale sensiblement égale à une plus grande dimension transversale de la face

extérieure (4, 104) de l'embase.

16/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15 et selon

la revendication 3, caractérisé en ce que la coiffe est essentiellement constituée d'un plateau ayant un contour périphérique circulaire de diamètre extérieur A compris entre le plus grand diamètre D2 de la portion tronconique inférieure de l'embase et le diamètre extérieur D3 de la collerette de l'embase. 17/ - Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le plateau est métallique et en ce qu'il comprend une plaque (18) plane centrale circulaire prolongée par une couronne (19) périphérique tronconique évasée vers le bas ayant une largeur comprise entre 5 et 15 mm et une pente comprise entre 10 et 45 . 18/ - Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le plateau est en béton ou en mortier ou en matériau composite ou en terre cuite ou en matériau synthétique moulé, et en ce qu'il comprend un disque ayant un bord

(127) périphérique latéral au moins partiellement tronconique évasé vers le haut.

19/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 18,

caractérisé en ce qu'il comprend une grille anti-volatile (24) s'étendant entre l'embase et la coiffe, formée de mailles rectangulaires présentant une hauteur

comprise entre 20 et 30 mm et une largeur comprise entre 40 et 60 mm.

/ - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 19,

caractérisé en ce que les moyens de maintien relatif de l'embase et de la coiffe comprennent une pluralité de tiges (3) de section circulaire, fixées chacune, par une extrémité (22), sur une face inférieure de la coiffe et, par une extrémité (23) opposée, sur la collerette (12) ou sur une portion (13) inclinée inférieure de la face

extérieure de l'embase.

21/- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 20,

caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation au conduit d'évacuation comprenant un collier de serrage (8) adapté pour ceindre ledit conduit d'évacuation (6), porté par des pattes (9) fixées ou articulées, à une extrémité (11), sur ledit collier, et, à l'autre extrémité (10), sur une face inférieure de la collerette ou sur une face intérieure de l'embase en regard de la portion inclinée inférieure de sa face extérieure, lesdites pattes étant adaptées pour être pliées ou rabattues dans une position escamotée à l'intérieur de l'embase et/ou déployées dans une position de

fixation de l'embase au conduit d'évacuation.