FR2841167A1

FR2841167A1 - Mounting and de-mounting tool for conduits in which water, air, steam or solids such as grain circulate, has two rigid branches translatably movable in longitudinal direction and connection device

Info

Publication number: FR2841167A1
Application number: FR0207670A
Authority: FR
Inventors: Fabrice Tatou
Original assignee: Regie Autonome des Transports Parisiens
Current assignee: Regie Autonome des Transports Parisiens
Priority date: 2002-06-20
Filing date: 2002-06-20
Publication date: 2003-12-26
Anticipated expiration: 2022-06-20
Also published as: FR2841167B1

Abstract

The tool (30) is adapted for use with a conduit having two conduit elements and a connection part, with each conduit element being provided with a tie element joining the connection parts. The tool includes two rigid branches (32,34) translatably movable relative to each other in a longitudinal direction (T), and a connection device (35) translatably driven relative to the branches. Each branch includes a support surface (58) for respective conduit elements, with the direction (N) perpendicular each support surface being parallel to the translation direction (T).

Description

La présente invention concerne un outil de démontage et remontage pour une tuyauterie. The present invention relates to a disassembly and reassembly tool for a pipe.

L'invention s'applique à des tuyauteries dans lesquelles circulent divers produits liquides, gazeux ou solides, tels que de l'air, de l'eau, de la vapeur d'eau, des solides comme des graines, etc.... Ces tuyauteries comportent généralement des éléments de tuyau, tels que des conduites ou des coudes, et des organes de raccordement de ces éléments de tuyau, tels que des clapets anti-retour, des vannes d'ouverture et de fermeture ou des tés de dénoyage. Chaque élément de tuyau comporte à cet effet une bride annulaire de liaison à son organe de raccordement adjacent, de façon à former une ligne de tuyauterie sensiblement étanche. The invention applies to pipes in which various liquid, gaseous or solid products circulate, such as air, water, steam, solids such as seeds, etc. These pipes generally include pipe elements, such as pipes or elbows, and connecting members of these pipe elements, such as non-return valves, opening and closing valves or dewatering tees. Each pipe element has for this purpose an annular flange for connection to its adjacent connection member, so as to form a substantially sealed line of piping.

Les organes de raccordement doivent être périodiquement entretenus ou remplacés. Leur démontage et remontage nécessitent souvent le transport et l'utilisation d'équipements lourds à mettre en #uvre, dans des lieux difficiles d'accès et souvent exigus. D'une façon générale, la mise en #uvre de ces équipements consiste à libérer l'organe à démonter, en veillant à la fois à ne pas détériorer les éléments de tuyau situés en amont et en aval de l'organe, et à conserver la position axiale de ces éléments de tuyau. The connecting elements must be periodically maintained or replaced. Their dismantling and reassembly often require the transport and use of heavy equipment to be implemented, in places difficult to access and often cramped. In general, the implementation of this equipment consists in releasing the member to be dismantled, while taking care not to damage the pipe elements situated upstream and downstream of the member, and to keep the axial position of these pipe elements.

Pour effectuer ces opérations de démontage (puis de remontage) d'un tel organe de raccordement dans une tuyauterie, on utilise généralement un palan pour écarter et maintenir les éléments de tuyau initialement raccordés. To carry out these dismantling (and then reassembly) operations of such a connection member in a pipe, a hoist is generally used to spread and maintain the pipe elements initially connected.

Plus précisément, en prenant l'exemple d'une opération de maintenance d'un poste d'épuisement destiné à l'évacuation d'eau d'infiltration dans un ouvrage souterrain de type salle ou tunnel, il est d'abord nécessaire d'acheminer le palan, équipement lourd et volumineux, jusqu'au lieu de l'intervention, le plus souvent dans des galeries étroites. More precisely, by taking the example of a maintenance operation of an exhaustion station intended for the evacuation of infiltration water in an underground structure of the room or tunnel type, it is first necessary to transport the hoist, heavy and bulky equipment, to the site of the intervention, most often in narrow galleries.

Avant de fixer le palan sur un rail ou un anneau de manutention solidaire d'une paroi de l'ouvrage souterrain, le législateur impose généralement de tester la tenue mécanique de la paroi de fixation. Cette vérification, qui ne sera pas détaillée plus avant, impose l'acheminement et la mise en #uvre d'un appareillage dédié, comportant souvent un vérin hydraulique. Une fois la vérification terminée, le palan est fixé au rail ou à l'anneau de manutention le plus proche de la tuyauterie à démonter. Si nécessaire, les éléments de tuyau disposés en amont et en aval de l'organe de raccordement à démonter sont bridés et/ou soutenus au moyen de chaînes et/ou de bastaings. Une ou plusieurs chaînes de traction du palan sont fixées sur les brides des éléments de tuyau servant à la liaison initiale de ces éléments avec l'organe de raccordement. En actionnant le palan, les éléments de tuyau sont écartés l'un de l'autre, de façon à libérer l'organe à démonter: Cependant, le rail ou l'anneau ne se trouvant pas toujours dans l'axe des éléments de tuyau, le palan actionné a tendance à tirer les éléments de tuyau vers lui. De ce fait, ces éléments ne se trouvent plus dans leur axe d'origine, d'où la difficulté de retirer l'élément à déposer, mais aussi et surtout de le repositionner correctement après changement, notamment du fait de la nécessité de mettre en place des joints d'étanchéité. De plus, ce décalage axial est préjudiciable à la tuyauterie elle-même et à ses colliers de fixation aux parois de l'ouvrage souterrain. Before fixing the hoist on a rail or a handling ring secured to a wall of the underground structure, the legislator generally requires testing the mechanical strength of the fixing wall. This verification, which will not be detailed further, requires the routing and the implementation of a dedicated apparatus, often comprising a hydraulic cylinder. Once the verification is complete, the hoist is fixed to the rail or handling ring closest to the piping to be dismantled. If necessary, the pipe elements arranged upstream and downstream of the connection member to be dismantled are clamped and / or supported by means of chains and / or bastaings. One or more traction chains of the hoist are fixed on the flanges of the pipe elements serving for the initial connection of these elements with the connecting member. By actuating the hoist, the pipe elements are separated from each other, so as to free the member to be dismantled: However, the rail or the ring not always being in the axis of the pipe elements , the actuated hoist tends to pull the hose elements towards it. As a result, these elements are no longer in their original axis, hence the difficulty of removing the element to be deposited, but also and above all of repositioning it correctly after change, in particular due to the need to put in place place seals. In addition, this axial offset is detrimental to the piping itself and to its clamps for fixing to the walls of the underground structure.

De telles opérations de maintenance préventive ou curative se déroulent donc dans des conditions pénibles, et nécessitent au moins trois ou quatre personnes. L'exiguïté des lieux et l'utilisation d'outils tels qu'un palan ou des pieds de biche pour déformer la tuyauterie augmente les risques d'accident pour le personnel. Such preventive or curative maintenance operations therefore take place under difficult conditions, and require at least three or four people. The smallness of the premises and the use of tools such as a hoist or crowbars to deform the piping increases the risk of accident for the personnel.

Le but de la présente invention est de proposer un outil de démontage et de remontage pour une tuyauterie, qui soit facile d'utilisation, présente peu de risques de mise en #uvre et qui limite autant que possible les risques de détérioration de la tuyauterie. The object of the present invention is to propose a disassembly and reassembly tool for piping, which is easy to use, presents few risks of implementation and which limits as much as possible the risks of deterioration of the piping.

A cet effet, l'invention a pour un objet un outil de démontage et remontage pour une tuyauterie comprenant deux éléments de tuyau et au moins un organe de raccordement de ces éléments de tuyau, chaque élément de tuyau étant pourvu d'une bride de liaison à l'organe de raccordement, dans lequel l'outil comporte deux branches rigides mobiles en translation l'une par rapport à l'autre suivant une direction longitudinale, et des moyens de liaison et d'entraînement en translation relative desdites branches, chaque branche portant une surface d'appui pour respectivement les brides desdits éléments de tuyau, la normale de chaque- surface -d'appui étant sensiblement parallèle à la direction de translation des branches. To this end, the subject of the invention is a disassembly and reassembly tool for a pipe comprising two pipe elements and at least one member for connecting these pipe elements, each pipe element being provided with a connecting flange. to the connection member, in which the tool comprises two rigid branches movable in translation relative to one another in a longitudinal direction, and means of connection and drive in relative translation of said branches, each branch carrying a bearing surface for the flanges of said pipe elements respectively, the normal of each support surface being substantially parallel to the direction of translation of the branches.

Suivant d'autres caractéristiques de cet outil, prises isolement ou selon toutes les combinaisons techniquement possible : - les branches ont une forme allongée et s'étendent essentiellement suivant ladite direction ; - les surfaces d'appui sont au moins partiellement en saillie latérale, d'un même côté, par rapport au reste des branches ; - chaque surface d'appui est limitée par un profil concave ; - chaque branche comporte une semelle qui porte la surface d'appui et dont l'épaisseur est inférieure à la distance séparant l'organe de raccordement de chaque bride de liaison lorsque la tuyauterie est assemblée ; chaque branche comporte au moins un crochet de retenue de la branche sur la bride de liaison associée ; According to other characteristics of this tool, taken in isolation or in any technically possible combination: - the branches have an elongated shape and extend essentially in said direction; - The bearing surfaces are at least partially projecting laterally, on the same side, relative to the rest of the branches; - each bearing surface is limited by a concave profile; - Each branch has a sole which carries the bearing surface and whose thickness is less than the distance separating the connection member from each connecting flange when the piping is assembled; each branch has at least one branch retaining hook on the associated connecting flange;

- le ou chaque crochet est mobile par rapport à la branche correspondante autour d'un axe de basculement disposé transversalement à la direction de translation des branches ; - dans chaque crochet est ménagée une ouverture de réception d'une vis adaptée pour coopérer avec la bride de liaison associée ; - les moyens de liaison et d'entraînement comportent une tige à double filetage en prise, à chacune de ses extrémités, avec respectivement les branches, et un dispositif de commande en rotation de la tige ; et - les moyens de liaison et d'entraînement comportent au moins un coulisseau de guidage qui coulisse librement dans au moins une des deux branches suivant ladite direction, ce coulisseau pouvant notamment être pourvu de graduations qui indiquent l'écartement relatif des deux surfaces d'appui. - The or each hook is movable relative to the corresponding branch around a tilting axis arranged transversely to the direction of translation of the branches; - In each hook is formed an opening for receiving a screw adapted to cooperate with the associated connecting flange; - The connection and drive means comprise a rod with a double thread engaged, at each of its ends, with the branches respectively, and a device for controlling the rotation of the rod; and - the connection and drive means comprise at least one guide slide which slides freely in at least one of the two branches in said direction, this slide being able in particular to be provided with graduations which indicate the relative spacing of the two surfaces of support.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique en élévation d'une tuyauterie ; - la figure 2 est une vue en coupe selon le plan II-II indiqué sur la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un outil selon l'invention ; - la figure 4 est une vue éclatée en perspective d'une partie de l'outil de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue schématique analogue à celle de la figure 1, de deux outils de la figure 3 en prise sur la tuyauterie de la figure 1 ; - la figure 6 est une vue en coupe selon la plan VI-VI indiqué sur la figure 5. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a schematic elevation view of a pipe; - Figure 2 is a sectional view along the plane II-II indicated in Figure 1; - Figure 3 is a perspective view of a tool according to the invention; - Figure 4 is an exploded perspective view of part of the tool of Figure 3; - Figure 5 is a schematic view similar to that of Figure 1, of two tools of Figure 3 engaged on the tubing of Figure 1; - Figure 6 is a sectional view along the plane VI-VI indicated in Figure 5.

Sur les figures 1 et 2 est représentée une tuyauterie 1 d'acheminement d'eau. Pour des raisons de commodité de description, la circulation de l'eau dans la tuyauterie 1 lorsque cette dernière est en service est indiquée par des flèches S, et on décrira les éléments de la tuyauterie 1 en utilisant les termes amont et aval en rapport avec le sens S de circulation de l'eau. In Figures 1 and 2 is shown a pipe 1 for conveying water. For reasons of convenience of description, the circulation of water in the pipe 1 when the latter is in service is indicated by arrows S, and the elements of the pipe 1 will be described using the terms upstream and downstream in relation to the direction S of water circulation.

La tuyauterie 1 comporte deux tuyaux coudés, un tuyau amont 2 et un tuyau aval 4, les parties en regard de ces tuyaux étant disposées de manière sensiblement co-axiale suivant un axe X-X. The piping 1 comprises two bent pipes, an upstream pipe 2 and a downstream pipe 4, the opposite parts of these pipes being arranged substantially coaxially along an axis X-X.

Chaque tuyau 2,4 est relié à une paroi d'ouvrage de génie civil non représentée, au moyen de colliers de fixation 6. Chaque collier comporte un organe de serrage 8 adapté pour fixer la position transversale du tuyau par rapport au collier. Lorsque cet organe 8 est desserré, le tuyau 2, 4 correspondant possède un jeu de débattement dans une direction sensiblement parallèle à l'axe X-X. Each pipe 2,4 is connected to a wall of civil engineering work not shown, by means of fixing collars 6. Each collar comprises a clamping member 8 adapted to fix the transverse position of the pipe relative to the collar. When this member 8 is loosened, the corresponding pipe 2, 4 has a clearance in a direction substantially parallel to the axis X-X.

Les tuyaux 2 et 4 sont chacun pourvus à leurs extrémités tournées l'une vers l'autre d'une bride annulaire 12,14 solidaire de la partie coudée de tuyau correspondant. Dans chaque bride 12,14 est ménagée une série d'ouvertures 16 réparties uniformément suivant la périphérie de la bride. The pipes 2 and 4 are each provided at their ends facing one another with an annular flange 12,14 secured to the bent portion of the corresponding pipe. In each flange 12,14 is formed a series of openings 16 distributed uniformly along the periphery of the flange.

La tuyauterie 1 comporte également un organe tubulaire de raccordement 18, telle qu'un clapet anti-retour, reliant les tuyaux 2 et 4 et disposé co-axialement à l'axe X-X. The piping 1 also comprises a tubular connection member 18, such as a non-return valve, connecting the pipes 2 and 4 and arranged co-axially to the axis X-X.

L'organe de raccordement 18 est pourvu à chacune de ses extrémités d'une bride de fixation 20, sensiblement analogue aux brides de fixation 12 et 14. Chaque bride 20 comporte ainsi une série d'ouvertures 22 de disposition géométrique analogue aux ouvertures 16 des brides 12 et 14. The connection member 18 is provided at each of its ends with a fixing flange 20, substantially similar to the fixing flanges 12 and 14. Each flange 20 thus comprises a series of openings 22 of geometric arrangement similar to the openings 16 of the flanges 12 and 14.

Les ouvertures 16 et 22 sont adaptées pour être positionnées en regard l'une de l'autre de façon The openings 16 and 22 are adapted to be positioned facing each other so

sensiblement co-axiale, chaque paire de trous 16 et 22 en regard étant destinée à recevoir un ensemble de fixation 24 comprenant par exemple une vis et un écrou. substantially co-axial, each pair of holes 16 and 22 facing each other being intended to receive a fixing assembly 24 comprising for example a screw and a nut.

Entre l'organe de raccordement 18 et chaque tuyau 2,4 est interposé un joint d'étanchéité 26, mis en place préalablement à la fixation des ensembles 24. Between the connecting member 18 and each pipe 2,4 is interposed a seal 26, put in place prior to the fixing of the assemblies 24.

Sur les figures 3 et 4 est représenté un outil 30 de démontage et de remontage adapté pour la tuyauterie 1 des figures 1 et 2. Cet outil 30 comporte essentiellement deux branches 32 et 34 mobiles en translation l'une par rapport à l'autre suivant une direction longitudinale T et reliées l'une à l'autre par des moyens 35 d'entraînement des branches l'une par rapport à l'autre, détaillés plus loin. In Figures 3 and 4 is shown a disassembly and reassembly tool 30 adapted for the piping 1 of Figures 1 and 2. This tool 30 essentially comprises two branches 32 and 34 movable in translation relative to each other according to a longitudinal direction T and connected to each other by means 35 for driving the branches relative to each other, detailed below.

Les branches 32 et 34 étant symétriques par rapport à un plan sensiblement perpendiculaire à la direction de translation T, seule la première branche 32 sera par la suite décrite en détail, étant entendu que la seconde branche 34 présente des aménagements symétriques. De plus, par la suite, le côté de la première branche 32 tourné vers la seconde branche 34 sera considéré comme le côté intérieur de la branche 32, et le côté opposé comme le côté extérieur de cette branche 32. The branches 32 and 34 being symmetrical with respect to a plane substantially perpendicular to the direction of translation T, only the first branch 32 will subsequently be described in detail, it being understood that the second branch 34 has symmetrical arrangements. In addition, thereafter, the side of the first branch 32 facing the second branch 34 will be considered as the interior side of the branch 32, and the opposite side as the exterior side of this branch 32.

La branche 32 comporte une paire d'entretoises rigides 36, par exemple en aluminium, qui s'étendent suivant la direction T, de manière sensiblement parallèle l'une à l'autre. La longueur des entretoises 36 est choisie de façon à ce que la longueur de chacune des branches 32 et 34 soit sensiblement égal à la moitié de la longueur de l'organe de raccordement 18. A cet effet, une série de paires d'entretoises de longueurs différentes, interchangeables, est prévue. The branch 32 comprises a pair of rigid spacers 36, for example made of aluminum, which extend in the direction T, in a manner substantially parallel to one another. The length of the spacers 36 is chosen so that the length of each of the arms 32 and 34 is substantially equal to half the length of the connecting member 18. For this purpose, a series of pairs of spacers of different, interchangeable lengths are provided.

Les entretoises 36 sont reliées l'une à l'autre à leur extrémité intérieure par une platine 38, dans laquelle sont reçues des vis 40 et des tiges 42 de fixation. A partir de The spacers 36 are connected to each other at their inner end by a plate 38, in which are received screws 40 and rods 42 for fixing. From

la face de la platine 38 adjacente aux entretoises 36 sont ménagés d'une part une ouverture traversante 44 filetée (figure 4) s'étendant suivant la direction T et située sensiblement à égale distance des entretoises 36, et d'autre part deux trous traversants 46 qui s'étendent sensiblement suivant la direction T, de part et d'autre de l'ouverture filetée 44. the face of the plate 38 adjacent to the spacers 36 are formed on the one hand a through opening 44 threaded (Figure 4) extending in the direction T and located substantially equidistant from the spacers 36, and secondly two through holes 46 which extend substantially in the direction T, on either side of the threaded opening 44.

La branche 32 comporte également un support 48 reliant les extrémités extérieures des entretoises 36, chaque entretoise étant fixée à ce support 48 au moyen d'une vis 50 et d'une tige 52. La partie extérieure du support 48 forme une semelle 54 qui s'étend transversalement à la direction T, partiellement en saillie du reste du support 48. Cette semelle 54 présente une épaisseur, notée e sur les figures 3 et 4, inférieure à l'épaisseur des joints d'étanchéité 26 précités. The branch 32 also includes a support 48 connecting the outer ends of the spacers 36, each spacer being fixed to this support 48 by means of a screw 50 and a rod 52. The outer part of the support 48 forms a sole 54 which s 'extends transversely to the direction T, partially projecting from the rest of the support 48. This sole 54 has a thickness, denoted e in Figures 3 and 4, less than the thickness of the seals 26 above.

De plus, la semelle 54 est biseautée dans sa partie en saillie du reste du support 48, de façon à former un biseau 56 convergent vers l'intérieur. L'arête du biseau 56 présente un profil concave 56A, de préférence de forme sensiblement complémentaire de celle de la périphérie des joints 26. In addition, the sole 54 is bevelled in its projecting part from the rest of the support 48, so as to form a bevel 56 converging inward. The edge of the bevel 56 has a concave profile 56A, preferably of shape substantially complementary to that of the periphery of the seals 26.

Les semelles 54 présentent une surface extérieure 58 (figure 3) d'appui pour respectivement les brides 12 et 14. The soles 54 have an outer surface 58 (FIG. 3) for supporting the flanges 12 and 14 respectively.

Cette surface 58 définit une normale N dirigée sensiblement parallèlement à la direction de translation T, et orientée vers l'extérieur. Chaque surface 58 est adaptée pour s'appuyer sur les faces 12A, 14A tournées l'une vers l'autre des brides 12 et 14, comme indiqué sur la figure 1. This surface 58 defines a normal N directed substantially parallel to the direction of translation T, and oriented towards the outside. Each surface 58 is adapted to rest on the faces 12A, 14A facing one another of the flanges 12 and 14, as indicated in FIG. 1.

De plus, chaque surface 58 est pourvue d'une couche extérieure anti-dérapante, présentant par exemple un profil en saillies et en creux. In addition, each surface 58 is provided with a non-slip outer layer, for example having a protruding and recessed profile.

De part et d'autre du support 48 sont fixés deux crochets 60, formés chacun d'un corps 62 allongé On either side of the support 48 are fixed two hooks 60, each formed by an elongated body 62

sensiblement dans le prolongement des entretoises 36, et d'une patte 64 qui s'étend transversalement au corps 62 (vers le haut sur les figures 3 et 4). Chaque crochet 60 est relié au support 48 par une première vis 66 à tête papillon et par une deuxième vis 68 dont la partie courante est lisse. Les deuxième vis 68 traversent des ouvertures 70 lisses, ménagées dans le corps 62 du crochet 60, et se vissent dans des ouvertures filetées 72 ménagées dans le support 48. De la sorte, pour chaque crochet 60, lorsque la vis papillon 66 est desserrée et la vis 66 n'est pas en prise avec le filetage des ouvertures 72, le crochet 60 est libre de basculer par rapport au support 48 autour de la vis 68. substantially in the extension of the spacers 36, and a tab 64 which extends transversely to the body 62 (upwards in FIGS. 3 and 4). Each hook 60 is connected to the support 48 by a first screw 66 with a butterfly head and by a second screw 68, the running part of which is smooth. The second screws 68 pass through smooth openings 70 formed in the body 62 of the hook 60, and are screwed into threaded openings 72 formed in the support 48. In this way, for each hook 60, when the butterfly screw 66 is loose and the screw 66 is not in engagement with the threads of the openings 72, the hook 60 is free to tilt relative to the support 48 around the screw 68.

Chaque patte 64 est traversée par une ouverture filetée 74, adaptée pour recevoir une vis 76 (figures 3 et 4) de diamètre inférieur à celui des ouvertures 16 des brides 12 et 14 (figure 1). Each tab 64 is crossed by a threaded opening 74, adapted to receive a screw 76 (Figures 3 and 4) of diameter smaller than that of the openings 16 of the flanges 12 and 14 (Figure 1).

Comme indiqué plus haut, en plus des branches 32 et 34, l'outil 30 est pourvu de moyens 35 d'entraînement en translation des branches l'une par rapport à l'autre. Ces moyens 35 sont adaptés pour écarter et rapprocher les branches 32 et 34 suivant la direction T. Ils comportent à cet effet une tige filetée 80, d'axe Y-Y parallèle à la direction de translation T, et pourvue solidairement en son milieu d'un écrou de commande 82. La tige 80 comporte, de part et d'autre de l'écrou 82, une partie 80A à filetage avec pas à gauche et une partie 80B à filetage avec pas à droite, la partie 80A étant adaptée pour être vissée dans l'ouverture filetée 44 de la platine 38 de la première branche 32, et la partie 80B étant adaptée pour être vissée dans l'ouverture symétrique 44 de la seconde branche 34. As indicated above, in addition to the branches 32 and 34, the tool 30 is provided with means 35 for driving the branches in translation with respect to one another. These means 35 are adapted to separate and bring the branches 32 and 34 in the direction T. They comprise for this purpose a threaded rod 80, of axis YY parallel to the direction of translation T, and provided integrally in the middle with a control nut 82. The rod 80 comprises, on either side of the nut 82, a part 80A with left-hand thread and a part 80B with right-hand thread, the part 80A being adapted to be screwed in the threaded opening 44 of the plate 38 of the first branch 32, and the part 80B being adapted to be screwed into the symmetrical opening 44 of the second branch 34.

Les moyens 35 comportent également deux coulisseaux de renfort sous forme de tiges lisses 84, qui s'étendent parallèlement à la tige 80 et de part et d'autre de celle- The means 35 also include two reinforcing slides in the form of smooth rods 84, which extend parallel to the rod 80 and on either side of it.

ci. Chaque tige 84 est solidairement pourvue en son milieu d'un collier 86 et est reçue de manière librement coulissante, à une de ses extrémités, dans un des trous 46 de la platine 38 de la première branche 32 et, à son autre extrémité, dans le trou symétrique 46 de la seconde branche 34. this. Each rod 84 is integrally provided in its middle with a collar 86 and is received in a freely sliding manner, at one of its ends, in one of the holes 46 of the plate 38 of the first branch 32 and, at its other end, in the symmetrical hole 46 of the second branch 34.

Les colliers 86 forment des butées, évitant que les tiges 84 ne s'échappent des trous 46, lorsque par exemple l'outil 50 est positionné sensiblement verticalement, c'est-à-dire avec l'axe Y-Y sensiblement vertical. The collars 86 form stops, preventing the rods 84 from escaping from the holes 46, when for example the tool 50 is positioned substantially vertically, that is to say with the axis Y-Y substantially vertical.

Le fonctionnement de l'outil 30 sur la tuyauterie 1 est le suivant (Fig. 5 et 6) :
En vue de procéder au remplacement de l'organe de raccordement 18, la circulation d'eau à l'intérieur de la tuyauterie 1 est coupée, la colonne d'eau étant si nécessaire vidangée. The operation of the tool 30 on the piping 1 is as follows (Fig. 5 and 6):
In order to replace the connecting member 18, the water circulation inside the pipe 1 is cut, the water column being drained if necessary.

On retire ensuite deux systèmes de fixation 24, situés aux deux extrémités d'une corde de la bride 12. On fait de même avec les deux systèmes 24 correspondants de la bride 14. Two fastening systems 24 are then removed, located at the two ends of a rope from the flange 12. The same is done with the two corresponding systems 24 from the flange 14.

On place alors deux outils 30 sur les brides 12 et 14, comme représenté sur les figures 5 et 6. Plus précisément, en disposant de deux outils 30 dont la longueur des branches 32 et 34 correspond sensiblement à la mi-longueur de l'organe de raccordement 18, on place les semelles 54 de chaque outil entre d'une part les brides 12 et 20, et entre d'autre part les brides 16 et 20, c'est-à-dire dans le prolongement radial des joints 26, sensiblement au niveau des emplacements laissés libres par les deux systèmes de fixation 24 préalablement retirés. On actionne alors les moyens d'entraînement 35, en entraînant manuellement en rotation autour de l'axe Y-Y l'écrou 82. Les surfaces 58 des supports 48 entrent alors en contact légèrement pressé avec les faces 12A et 14A des brides 12 et 14. Two tools 30 are then placed on the flanges 12 and 14, as shown in FIGS. 5 and 6. More specifically, by having two tools 30 whose length of the branches 32 and 34 corresponds substantially to the mid-length of the member connection 18, the flanges 54 of each tool are placed between the flanges 12 and 20 on the one hand, and the flanges 16 and 20 on the other hand, that is to say in the radial extension of the seals 26, substantially at the locations left free by the two fastening systems 24 previously removed. The drive means 35 are then actuated, by manually rotating the nut 82 around the axis Y-Y. The surfaces 58 of the supports 48 then come into slightly pressed contact with the faces 12A and 14A of the flanges 12 and 14.

Pour assurer une meilleure retenue d'un ou des deux outils 30 sur la tuyauterie 1, les crochets 60 des branches 32 et 34 sont fixés aux brides 12 et 14. Pour ce faire, le ou chaque outil 30 est positionné de façon à ce que, pour chaque branche 32,34, l'ouverture 74 d'un des deux crochets 60 soit positionnée en regard d'une des ouvertures 16 des brides 12 et 14 laissées libres après le retrait de son système de fixation correspondant 24. La vis 76 est alors introduite à la fois à l'intérieur de l'ouverture 74 et de l'ouverture 16 en regard de façon à former une sécurité anti-décrochage de l'outil. L'autre vis 76 de chaque branche 32,34 est serrée directement sur la bride 12 ou 14, comme représenté sur la figure 6. To ensure better retention of one or two tools 30 on the piping 1, the hooks 60 of the branches 32 and 34 are fixed to the flanges 12 and 14. To do this, the or each tool 30 is positioned so that , for each branch 32, 34, the opening 74 of one of the two hooks 60 is positioned opposite one of the openings 16 of the flanges 12 and 14 left free after the withdrawal of its corresponding fixing system 24. The screw 76 is then introduced both inside the opening 74 and the opening 16 opposite so as to form an anti-stall security for the tool. The other screw 76 of each branch 32, 34 is tightened directly on the flange 12 or 14, as shown in FIG. 6.

Les outils 30 étant positionnés en contact légèrement pressé contre les brides 12 et 14, et éventuellement fixés sur ces brides, il est possible de retirer l'ensemble des systèmes-de fixation 24. On agit ensuite sur l'écrou 82, au moyen d'un outil tel qu'une clef, pour écarter l'une de l'autre les branches 32 et 34. En ayant préalablement pris soin de desserrer les organes de serrage 8 des colliers de fixation 6 des tuyaux 2 et 4, ces derniers peuvent se déformer suivant une direction sensiblement parallèle à la direction de translation T, c'est-à-dire sensiblement parallèle à l'axe X-X, et ainsi s'écarter suffisamment l'un de l'autre pour libérer l'organe de raccordement 18. Ce dernier est ensuite retiré, et par exemple remplacé par un organe neuf. The tools 30 being positioned in slightly pressed contact against the flanges 12 and 14, and possibly fixed on these flanges, it is possible to remove all of the fixing systems 24. Then act on the nut 82, by means of 'A tool such as a wrench, to separate the branches 32 and 34 from one another. Having previously taken care to loosen the clamping members 8 of the fixing collars 6 of the pipes 2 and 4, the latter can deform in a direction substantially parallel to the direction of translation T, that is to say substantially parallel to the axis XX, and thus deviate sufficiently from one another to release the connecting member 18 The latter is then removed, and for example replaced by a new member.

Les opérations de remontage s'effectue en sens inverse des opérations décrites ci-dessus. The reassembly operations are carried out in the opposite direction to the operations described above.

L'outil selon l'invention est donc facile d'utilisation, sans présenter de risques majeures pour le personnel. Les risques de détérioration de la tuyauterie 1 sont minimes, la direction de sollicitation des éléments de tuyau 2 et 4 étant sensiblement parallèle à l'axe X-X. The tool according to the invention is therefore easy to use, without presenting major risks for the personnel. The risks of deterioration of the piping 1 are minimal, the direction of stress of the pipe elements 2 and 4 being substantially parallel to the axis X-X.

Par ailleurs, l'outil est de faible volume, réduisant ainsi la pénibilité d'acheminement et les contraintes dues à l'exiguïté des lieux d'intervention. De plus, il n'a pas besoin de prendre appui sur une paroi environnante, ce qui simplifie beaucoup sa mise en oeuvre. In addition, the tool is of small volume, thus reducing the arduousness of routing and the constraints due to the small size of the intervention places. In addition, it does not need to rest on a surrounding wall, which greatly simplifies its implementation.

Divers aménagements et variantes à l'outil qui vient d'être décrit sont envisageables : - l'écrou 82 de commande en rotation de la tige 80 peut être remplacé par un dispositif de commande rapporté, éventuellement motorisé ; - les moyens d'entraînement 35 peuvent comporter un actionneur hydraulique ou pneumatique comprenant un corps relié rigidement à l'une des branches 32,34, et une partie mobile par rapport à ce corps, reliée à l'autre des branches 32 ; et/ou - la tige filetée 80 peut être remplacée par une double vis micrométrique, l'une des tiges coulissantes 84 étant pourvue de graduations, de façon à imposer une sollicitation d'intensité précise. Various arrangements and variants to the tool which has just been described can be envisaged: the nut 82 for controlling the rotation of the rod 80 can be replaced by an attached control device, possibly motorized; - The drive means 35 may comprise a hydraulic or pneumatic actuator comprising a body rigidly connected to one of the branches 32,34, and a part movable relative to this body, connected to the other of the branches 32; and / or - the threaded rod 80 can be replaced by a double micrometric screw, one of the sliding rods 84 being provided with graduations, so as to impose a stress of precise intensity.

Claims

1. Disassembly and reassembly tool for a pipe (1) comprising two pipe elements (2,4) and at least one member (18) for connecting these pipe elements, each pipe element (2,4) being provided with a flange (12,14) connecting to the connection member (18), characterized in that the tool (30) comprises two rigid branches (32,34) movable in translation, one with respect to the other in a longitudinal direction (T), and means (35) for connecting and driving in relative translation of said branches (32,34), each branch (32, 34) carrying a bearing surface (58) for respectively the flanges (12,14) of said pipe elements (2,4), the normal (N) of each bearing surface (58) being substantially parallel to the direction (T) of translation of the branches (32, 34 ).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the branches (32,34) have an elongated shape and extend essentially in said direction (T).

3. Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the bearing surfaces (58) are at least partially projecting laterally, on the same side, relative to the rest of the branches (32, 34).

4. Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that each bearing surface (58) is limited by a concave profile (56A).

5. Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that each branch (32,34) comprises a sole (54) which carries the bearing surface (58) and whose thickness (e) is less than the distance separating the connecting member (18) from each connecting flange (12,14) when the piping (1) is assembled.

6. Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that each branch (32,34) comprises at least one hook (60) for retaining the branch on the associated connecting flange (12,14).

7. Tool according to claim 6, characterized in that the or each hook (60) is movable relative to the corresponding branch around a pivot axis (68) disposed transversely to the direction (T) of translation of the branches ( 32, 34).

8. Tool according to claim 6 or 7, characterized in that in each hook (60) is formed an opening (74) for receiving a screw (76) adapted to cooperate with the associated connecting flange (12,14) .

9. Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the connection and drive means (35) comprise a double-threaded rod (80) in engagement, - at each of its ends, with the branches respectively (32,34), and a device (82) for controlling the rotation of the rod (80), possibly motorized.

10. Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the connection and drive means (35) comprise at least one guide slide (84) which slides freely in at least one of the two branches (32, 34) in said direction (T), this slide being able in particular to be provided with graduations which indicate the relative spacing of the two bearing surfaces (58).