FR2840248A1 - Procede de fabrication de semelles en ethylene vinyl acetate - Google Patents

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ethylene vinyl
vinyl acetate
foaming agent
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Inventor
Ching Chin Chen
Shih Kan Liang
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Chun Heir Industry Co Ltd
Original Assignee
Chun Heir Industry Co Ltd
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    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/122—Soles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
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Abstract

L'invention a pour objet un procédé de fabrication de semelles en éthylène vinyl acétate, comprend l'étape 1 consistant à mélanger l'éthylène vinyl acétate et l'agent moussant pour en faire un mélange, l'étape 2 consistant à presser le mélange de l'étape 1 pour en faire une plaque, l'étape 3 consistant à couper la plaque en bandes, l'étape 4 consistant à superposer les bandes en plusieurs groupes, chaque groupe ayant un poids souhaité, l'étape 5 consistant à chauffer les bandes superposées de l'étape 4 dans un moule pour former une semelle, et l'étape 6 consistant à ébarber les semelles.

Description

o des revendications 1 a 5.
PROCEDE DE FABRICATION DE SEMELLES EN ETHYLENE VINYL
ACETATE
La presente invention concerne un procede pour fabriquer des
semelles en ethylene vinyl acetate (EVA).
Un procede connu concernant les etapes de fabrication de semelles en ethylene vinyl acetate est montre sur la figure 1 et comprend les etapes suivantes: - Etape 1: melanger ltethylene vinyl acetate, les composants adjoints et ['agent moussant; Etape 2: presser le melange mentionne dans l'etape 1 pour en faire une plaque; - Etape 3: couper la plaque en bandes; - Etape 4: utiliser une machine a mousser pour faire mousser les bandes; Etape 5: enlever une surface superieure et une surface inferieure de cheque bande; - Etape 6: former les bandes de mousse en une forme voulue Etape 7: ebarber chaque bande de l'etape 6; et - Etape 8: chauffer les bandes de l'etape 7 dans un moule
pour donner aux bandes la forme de semelles.
Ce procede comprend un trop grand nombre d'etapes et seule une certaine partie de l'EVA peut etre utilisee car une grande quantite d'EVA est retiree lors de ltenlevement de la surface superieure et de la surface
inferieure des bandes.
Le but de ['invention est de resoudre les inconvenients
evoques ci-dessus.
A cet effet, la presente invention propose un procede pour fabriquer des semelles en EVA dans lequel les etapes vent moins nombreuses que dans le procede conventionnel et dans lequel il est possible d'economiser environ 30 a 40% de la quantite d'EVA utilisee dans le procede conventionnel. Plus precisement, I'invention a pour objet un procede de fabrication de semelle en ethylene vinyl acetate, comprenant les etapes suivantes: Etape 1: melanger ['ethylene vinyl acetate et ['agent moussant pour en faire un melange; - Etape 2: presser le melange de ltetape 1 pour en faire une plaque; S - Etape 3: couper la plaque en bandes; - Etape 4: superposer les bandes en plusieurs groupes, chaque groupe ayant un poids souhaite; Etape 5: chauffer ies bandes superposees de l'etape 4 dans un moule pour former une semelle, et
- Etape 6: ebarber les semelles.
En variante de realisation, le procede peut comprendre les etapes suivantes: - Etape 1: melanger ltethylene vinyl acetate et ['agent moussant pour en faire un melange; - Etape 2: former le melange de l'etape 1 en particules ou en matiere semi-guide; - Etape 3: accumuler les particules ou la matiere semi-fluide pour obtenir un poids souhaite, Etape 4: mettre les particules ou la matiere semi-fluide ayant le poids souhaite de l'etape 3 dans un moule pour former une semelle, et
- Etape 5: ebarber les semelles.
L'EVA n'est pas retire pendant les etapes du procede de la
presente invention si bien que l'EVA est utilise efficacement.
Les dessins de la semelle peuvent etre directement formes dans les semelles par le moule si bien que la fabrication des semelles prend
moins de temps.
D'autres caracteristiques, details et avantages de ['invention
ressortiront a la lecture de la description faite en reference aux dessins
annexes donnes a titre d'exemple qui representent respectivement: - La figure 1, un organigramme illustrant un procede conventionnel de fabrication de semelles en EVA; - La figure 2, un organigramme illustrant un procede de fabrication de semelles en EVA selon la presente invention, et - La figure 3, un autre mode de realisation du procede de
fabrication de semelles en EVA selon la presente invention.
En se referent a la figure 2, le procede selon la presente invention comprend les etapes suivantes qui consistent a: - Etape 1: melanger l'EVA et ['agent moussant pour en faire un melange; - Etape 2: presser le melange de ltetape 1 pour en faire une plaque; - Etape 3: couper la plaque en bandes; - Etape 4: superposer les bandes dans plusieurs groupes chaque groupe ayant un poids souhaite; - Etape 5: chauffer les bandes superposees de ltetape 4 dans un moule pour former une semelle, dans lequel le moule a un dessin forme a l'interieur de celui-ci, et
- Etape 6: ebarber ies semelles.
En se referent a la figure 3, le procede selon la presente invention comprend les etapes suivantes: - Etape 1: melanger l'EVA et ['agent moussant pour en faire un melange; - Etape 2: former le melange de i'etape 1 en particules ou en matiere semi-fluide; - Etape 3: accumuler les particules ou la matiere semi-fluide pour avoir un poids souhaite; - Etape 4: mettre les particules ou la matiere semi-fluide ayant le poids souhaite de l'etape 3 dans un moule pour former une semelle, et
- Etape 5: ebarber les semelles.
Dans ces deux procedes, il n'y a pas d'enlevement de surface, si bien que l'on peut economiser environ 30 a 40% de la quantite d'EVA
utilisee dans le procede conventionnel.
Le moule presente des dessins formes en son interieur si bien que les semelles fabriquees par le procede de la presente invention vent des produits finis. La taille du moule mentionne dans ltetape 5 peut etre de 1/2 a
2/3 de celle d'un moule conventionnel.
L'invention n'est nullement limitbe aux exemples de realisation
donnes uniquement a titre d/illustration de ['objet de l'lnvention.
i

Claims (1)

REVENDICATIONS
1. Procede de fabrication de semelles en ethylene vinyl acetate, comprenant les etapes suivantes: - Etape 1: melanger ['ethylene vinyl acetate et ['agent moussant pour en faire un melange; - Etape 2: presser le melange de ltetape 1 pour en faire une plaque; - Etape 3: couper la plaque en bandes; - Etape 4: superposer les bandes dans plusieurs groupes chaque groupe ayant un poids souhaite; - Etape 5: chauffer les bandes superposees de l'etape 4 dans un moule pour former une semelle, et
- Etape 6: ebarber les semelles.
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PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1995, no. 03 28 April 1995 (1995-04-28) *

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