FR2836084A1

FR2836084A1 - Metal cutting shears have two counter-blades fixed together and joined to support by connecting piece between them

Info

Publication number: FR2836084A1
Application number: FR0201992A
Authority: FR
Inventors: Yvan Cardona
Original assignee: Libervit
Current assignee: Libervit
Priority date: 2002-02-18
Filing date: 2002-02-18
Publication date: 2003-08-22
Anticipated expiration: 2022-02-18
Also published as: FR2836084B1

Abstract

The shears consist of a support (10), a hydraulic power cylinder (12) with its body connected to the support, a moving blade (3) attached to the power cylinder rod, and two parallel counter blades (6a, 6b) separated by a gap equivalent to the thickness of the moving blade. The counter-blades are fixed together and joined to the support by a connecting piece (1c) between them that holds the counter-blades at a fixed distance apart and is surmounted by a pivot (1b) that maintains the distance between the support and counter-blades. The pivot is preferably cylindrical in shape, allowing it to move in the first cut made by the blade so that a second cut can be made in a different direction.

Description

Cisaille à découper multidirectionnelle
L'invention concerne des perfectionnements apportés à une cisaille à découper, en particulier une cisaille pour découper des tôles ou autres éléments de carrosserie d'un véhicule accidenté, mais aussi dans le domaine de l'industrie, notamment les fers à béton, les profilés. Multidirectional cutting shears
The invention relates to improvements made to a cutting shears, in particular a shears for cutting sheets or other body parts of a damaged vehicle, but also in the field of industry, in particular concrete irons, profiles .

L'invention concerne plus spécialement des perfectionnements à une cisaille ayant fait l'objet, au nom du demandeur, de demandes de brevet France, déposées sous les n 74/20436 et 78/21354. Cette cisaille se compose d'un vérin hydraulique dont la tige mobile porte une lame mobile susceptible de se déplacer en regard de deux contre-lames fixes, parallèles, et de pénétrer entre celles-ci. Ce type de cisaille a l'avantage de permettre, notamment dans les tôles, un découpage de grande longueur, car elle forme un copeau de découpe dans la matière à découper, qui engendre l'apparition d'une entaille permettant à la lame et aux contre-lames de progresser librement. The invention relates more specifically to improvements to a shear which has been the subject, on behalf of the applicant, of French patent applications, filed under the numbers 74/20436 and 78/21354. This shears consists of a hydraulic cylinder whose movable rod carries a movable blade capable of moving opposite two fixed, parallel counterblades, and of penetrating between them. This type of shears has the advantage of allowing, particularly in sheets, a very long cutting, because it forms a cutting chip in the material to be cut, which generates the appearance of a notch allowing the blade and the counter blades progress freely.

Dans le brevet FR 74/20436, les lames présentent un tranchant dentelé, à pas fin, de manière à empêcher un échappement de la matière à découper lors de l'action de coupe. In patent FR 74/20436, the blades have a serrated cutting edge, with a fine pitch, so as to prevent an escape of the material to be cut during the cutting action.

Plus précisément, selon la présente invention, la cisaille à découper, en particulier des tôles, comprend : - une platine support, - un vérin hydraulique constitué par un corps solidaire de la platine support et par un piston séparant le volume interne en deux chambres, dont l'une est soumise à la pression hydraulique, ce piston étant assujetti à une tige mobile, - une lame mobile portée par la tige mobile du vérin, - et deux contre-lames solidaires de la platine support, et agencées parallèlement l'une à l'autre avec une distance de séparation au moins égale à l'épaisseur de la lame mobile, de sorte que cette dernière puisse pénétrer entre lesdites contre-lames, de manière telle que les tranchants dentelés des lames s'entrecroisent avec un angle constant. More specifically, according to the present invention, the cutting shears, in particular of sheets, comprises: - a support plate, - a hydraulic cylinder constituted by a body integral with the support plate and by a piston separating the internal volume into two chambers, one of which is subjected to hydraulic pressure, this piston being subject to a movable rod, - a movable blade carried by the movable rod of the jack, - and two counterblades integral with the support plate, and arranged in parallel one to the other with a separation distance at least equal to the thickness of the movable blade, so that the latter can penetrate between said counterblades, so that the serrated edges of the blades intersect at a constant angle .

Afin de rendre plus performante la cisaille en améliorant la capacité de coupe en accroissant la durée de vie des lames, notamment par élimination des In order to make the shears more efficient by improving the cutting capacity by increasing the life of the blades, in particular by eliminating

phénomènes de bourrage, dans FR 78/21354 la lame mobile et les contre-lames comprennent chacune une denture formée par des dents séparées par des surfaces concaves, ces dernières étant chacune continues et dépourvues de zones anguleuses, chaque dent étant formée par une surface plane comprise entre deux surfaces concaves. stuffing phenomena, in FR 78/21354 the movable blade and the counterblades each comprise a toothing formed by teeth separated by concave surfaces, the latter each being continuous and devoid of angular zones, each tooth being formed by a flat surface between two concave surfaces.

Grâce à cette disposition, en raison de l'absence de zones anguleuses entre les dents, on réduit considérablement les risques de formation de criques dans le métal, et on augmente considérablement leur durée de vie. Thanks to this arrangement, due to the absence of angular zones between the teeth, the risks of cracking in the metal are considerably reduced, and their lifespan is considerably increased.

Les contre-lames stationnaires, disposées parallèlement l'une à l'autre, sont fixées directement à la platine support, celle-ci étant placée entre les deux contre-lames et les maintenant à distance conjointement avec une entretoise disposée à leur extrémité, perpendiculairement à la direction de déplacement de la tige mobile du vérin. Elles sont séparées par une distance au moins égale à l'épaisseur de la lame mobile. The stationary counter blades, arranged parallel to one another, are fixed directly to the support plate, this being placed between the two counter blades and keeping them at a distance together with a spacer placed at their end, perpendicularly to the direction of movement of the movable rod of the jack. They are separated by a distance at least equal to the thickness of the movable blade.

Dans le brevet 78/21354, lorsque l'on veut réaliser plusieurs découpes consécutives et que l'on engage ladite platine support dans l'entaille effectuée précédemment par la cisaille, il n'est pas possible de changer de direction de coupe. Ladite platine-support étant prisonnière de l'entaille, elle impose de réaliser une nouvelle coupe dans l'alignement de la coupe précédente. In patent 78/21354, when one wishes to make several consecutive cuts and that one engages said support plate in the notch made previously by the shears, it is not possible to change the cutting direction. Said support plate being trapped in the notch, it requires a new cut to be made in alignment with the previous cut.

Le but de la présente invention est de fournir un perfectionnement à la cisaille du type comprenant un vérin hydraulique, permettant à celle-ci de pouvoir réaliser des entailles dans des directions de coupe consécutives non nécessairement alignées, c'est-à-dire permettant de faire pivoter de 0 à 3600 la direction de coupe par rapport à la direction de coupe précédente. The object of the present invention is to provide an improvement to the shears of the type comprising a hydraulic cylinder, allowing the latter to be able to make notches in consecutive cutting directions which are not necessarily aligned, that is to say making it possible to rotate the cutting direction from 0 to 3600 relative to the previous cutting direction.

Pour ce faire, la présente invention fournit une cisaille à découper, en particulier des tôles, comprenant : - une platine support, - un vérin hydraulique comprenant un corps solidaire de ladite platinesupport, - une lame mobile portée par la tige mobile dudit vérin, - deux contre-lames stationnaires, agencées parallèlement l'une à l'autre et avec une distance de séparation au moins égale à l'épaisseur de ladite lame To do this, the present invention provides a cutting shears, in particular sheets, comprising: - a support plate, - a hydraulic cylinder comprising a body integral with said support plate, - a movable blade carried by the movable rod of said cylinder, - two stationary counterblades, arranged parallel to each other and with a separation distance at least equal to the thickness of said blade

mobile, de sorte que cette dernière puisse pénétrer entre les deux dites contrelames.

mobile, so that the latter can penetrate between the two said counterblades.

Selon la présente invention : - lesdites contre-lames sont fixées l'une à l'autre et rendues solidaires à ladite platine support par l'intermédiaire d'une pièce de jonction intercalée entre les deux dites contre-lames, ladite pièce de jonction permettant de maintenir lesdites contre-lames à distance fixe en laissant un espace vide entre les deux contre-lames en avant de ladite pièce de jonction en regard de ladite lame, et - ladite pièce de jonction est surmontée d'une pièce pivot, ladite pièce pivot assurant la liaison entre ladite pièce de jonction et ladite platine support, et maintenant à distance ladite platine support au-dessus desdites contre-lames, et ladite pièce pivot présentant une forme, de préférence cylindrique d'axe parallèle au plan de ladite lame et de préférence encore, à section circulaire, permettant après une première découpe, d'engager ladite pièce pivot dans l'entaille, et faire pivoter la cisaille en rotation par rapport à l'axe de ladite pièce pivot pour effectuer une nouvelle entaille dans une direction de découpe différente. According to the present invention: - said counter-blades are fixed to each other and made integral with said support plate by means of a junction piece interposed between the two said counter-blades, said junction piece allowing to maintain said counter-blades at a fixed distance, leaving an empty space between the two counter-blades in front of said junction piece opposite said blade, and - said junction piece is surmounted by a pivot piece, said pivot piece ensuring the connection between said junction piece and said support plate, and keeping said support plate at a distance above said counterblades, and said pivot part having a shape, preferably cylindrical, of axis parallel to the plane of said blade and of preferably again, of circular section, allowing after a first cut, to engage said pivot piece in the notch, and to rotate the shears in rotation relative to the axis of l Use the pivot piece to make a new cut in a different cutting direction.

On comprend que l'écartement entre lesdites contre-lames doit être sensiblement supérieur à l'épaisseur de la lame mobile de coupe d'une part, et que d'autre part, la hauteur de la pièce pivot doit être telle qu'elle maintient un écart entre ladite platine support et les contre-lames situées respectivement à chacune de ses extrémités supérieure et inférieure, ledit écart étant supérieur à l'épaisseur maximale de capacité de découpe de ladite cisaille. It is understood that the spacing between said counterblades must be substantially greater than the thickness of the movable cutting blade on the one hand, and that on the other hand, the height of the pivot piece must be such that it maintains a gap between said support plate and the counterblades situated respectively at each of its upper and lower ends, said gap being greater than the maximum thickness of cutting capacity of said shears.

On comprend que la face supérieure des contre-lames définit le plan de coupe, car celles-ci servent de support à la tôle à découper lorsque l'on actionne la cisaille pour réaliser une découpe. La face supérieure des contre-lames peut être plane mais de préférence elle est crantée pour assurer un bon support à la tôle à découper. It is understood that the upper face of the counter-blades defines the cutting plane, because these serve as support for the sheet to be cut when the shears are actuated to make a cut. The upper face of the counter-blades can be flat but preferably it is notched to ensure good support for the sheet to be cut.

Dans un mode de réalisation avantageux : - lesdites contre-lames sont prolongées en arrière de ladite pièce de jonction en regard de ladite platine support par au moins une première butée, et - ladite platine support comprend à sa base une deuxième butée, - ladite tôle étant maintenue entre lesdites première et deuxième butées lorsque ladite pièce pivot est engagée dans une dite entaille. In an advantageous embodiment: - said counter-blades are extended behind said junction piece opposite said support plate by at least one first stop, and - said support plate comprises at its base a second stop, - said sheet being held between said first and second stops when said pivot piece is engaged in said notch.

Plus particulièrement, lesdites première et deuxième butées sont espacées d'une distance correspondant à l'épaisseur de la tôle à découper. More particularly, said first and second stops are spaced apart by a distance corresponding to the thickness of the sheet to be cut.

Dans un mode préféré de réalisation, lesdites contre-lames et ladite pièce de jonction sont rendues solidaires par l'intermédiaire d'un axe de fixation qui les traverse transversalement et permet le basculement en rotation desdites contrelames par rapport audit axe de fixation. In a preferred embodiment, said counter-blades and said junction piece are made integral by means of a fixing axis which passes through them transversely and allows the tilting of said counterblades in rotation relative to said fixing axis.

Ce degré de liberté en rotation autour de l'axe de fixation permet d'utiliser la cisaille pour découper des tôles d'épaisseur différente et/ou absorber des obstacles en cours de découpe et/ou des surépaisseurs locales dans une même tôle ou des tôles d'épaisseur variable. This degree of freedom in rotation around the fixing axis makes it possible to use the shears to cut sheets of different thickness and / or absorb obstacles during cutting and / or local extra thicknesses in the same sheet or sheets of variable thickness.

De préférence, les contre-lames peuvent basculer de manière à ce que le plan de coupe forme un angle de 90 à 1000, de préférence de 90 à 970 par rapport audit axe de ladite pièce pivot, soit un angle de 0 à 100 par rapport à l'horizontal lorsque la cisaille est positionnée avec l'axe de ladite pièce pivot en position verticale. Preferably, the counter-blades can tilt so that the cutting plane forms an angle of 90 to 1000, preferably 90 to 970 relative to said axis of said pivot piece, ie an angle of 0 to 100 relative to horizontally when the shears are positioned with the axis of said pivot part in a vertical position.

On comprend que si la tôle à couper a une épaisseur inférieure à l'épaisseur maximale correspondant à la capacité de découpe de la cisaille, le basculement de la première butée autour dudit axe de fixation transversal permet de venir bloquer la tôle contre ladite deuxième butée, ce qui participe en outre de façon très avantageuse à la rigidité de l'ensemble par un auto-ajustage en cours de découpe si l'épaisseur de la tôle varie. It is understood that if the sheet to be cut has a thickness less than the maximum thickness corresponding to the cutting capacity of the shears, the tilting of the first stop around said transverse fixing axis makes it possible to block the sheet against said second stop, which also contributes very advantageously to the rigidity of the assembly by self-adjusting during cutting if the thickness of the sheet varies.

Dans un mode de réalisation, ladite deuxième butée coopère avec une molette de manière à pouvoir ajuster l'écart entre lesdites première et deuxième butées. In one embodiment, said second stop cooperates with a thumbwheel so as to be able to adjust the gap between said first and second stops.

Dans ce mode de réalisation, le basculement desdites contre-lames autour d'un axe de fixation transversal n'est pas indispensable, mais augmente néanmoins la précision de découpe. In this embodiment, the tilting of said counterblades around a transverse fixing axis is not essential, but nevertheless increases the cutting precision.

Dans un mode de réalisation avantageux, le basculement des contrelames est limité par des butées de manière à ce que le plan de coupe défini par la face supérieure desdites contre-lames forme un angle a variant de 90 à a max par rapport audit axe de ladite pièce pivot, la valeur maximale % aux étant fixée à une valeur comprise entre 95 et 1000. In an advantageous embodiment, the tilting of the counterblades is limited by stops so that the cutting plane defined by the upper face of said counterblades forms an angle a varying from 90 to a max with respect to said axis of said pivot piece, the maximum value% aux being fixed at a value between 95 and 1000.

Plus particulièrement, lesdites contre-lames sont prolongées en arrière de ladite pièce de jonction par une troisième butée qui vient buter contre ladite pièce de jonction quand ledit plan de coupe est à 900 dudit axe de ladite pièce pivot, et ladite première butée vient buter contre ladite deuxième butée lorsque ledit plan de coupe forme un angle amas compris entre 95 et 1000, plus particulièrement encore un angle de 97 par rapport audit axe de ladite pièce pivot. More particularly, said counter-blades are extended behind said junction piece by a third stop which abuts against said junction piece when said cutting plane is 900 of said axis of said pivot piece, and said first stop abuts said second stop when said cutting plane forms a cluster angle between 95 and 1000, more particularly still an angle of 97 relative to said axis of said pivot part.

La troisième butée assure que ledit angle a reste supérieur à 90 . Les première et deuxième butées assurent que ledit angle a reste inférieur à une valeur maximale a max comprise entre 95 et 1000c, de préférence de l'ordre de 970. The third stop ensures that said angle a remains greater than 90. The first and second stops ensure that said angle a remains less than a maximum value a max of between 95 and 1000c, preferably of the order of 970.

De préférence, ladite première et/ou deuxième butée comprend des éléments anti-dérapants dans sa surface de contact avec une dite tôle à couper. Preferably, said first and / or second stop comprises non-slip elements in its contact surface with a said sheet to be cut.

Si l'on souhaite réaliser une progression de découpe en engageant la cisaille dans l'entaille d'une première découpe, il est nécessaire et impératif d'enlever le copeau formé par la première découpe pour pouvoir réaliser la deuxième découpe dans de bonnes conditions. Dans le brevet FR 78/21354, le bec coupant de la lame mobile présentait un plan de coupe interne faisant un angle aigu avec le plan du tranchant de la lame ; ledit plan du bec étant sensiblement perpendiculaire au plan de coupe des contre-lames. Toutefois, il est apparu que si cette disposition permettait effectivement de supprimer les phénomènes de bourrage au voisinage de la fin de coupe par augmentation de l'effet tranchant du bec coupant, ce bec constituait une zone de fragilité travaillant en porte-à-faux et connaissait des ruptures fréquentes. If one wishes to make a cutting progression by engaging the shears in the notch of a first cut, it is necessary and imperative to remove the chip formed by the first cut in order to be able to carry out the second cut in good conditions. In patent FR 78/21354, the cutting spout of the movable blade had an internal cutting plane making an acute angle with the plane of the cutting edge of the blade; said plane of the spout being substantially perpendicular to the cutting plane of the counterblades. However, it appeared that if this arrangement effectively made it possible to eliminate the phenomena of stuffing in the vicinity of the end of cut by increasing the cutting effect of the cutting beak, this beak constituted a zone of weakness working in overhang and knew frequent ruptures.

C'est pourquoi selon la présente invention, lesdites contre-lames sont unies à leur extrémité avant par une entretoise dont le profil est complémentaire de l'extrémité avant de ladite lame et coopère avec elle, de manière à former un emporte-pièce permettant de dégager le copeau formé après une coupe. This is why according to the present invention, said counter-blades are joined at their front end by a spacer whose profile is complementary to the front end of said blade and cooperates with it, so as to form a cookie cutter making it possible to remove the chip formed after a cut.

Suivant des dispositions de l'invention, la cisaille présente les caractéristiques suivantes : - ladite pièce pivot est surmontée d'une pièce de liaison, qui assure la fixation de ladite pièce pivot avec ladite platine support. Selon une variante de réalisation, ladite pièce de liaison est en forme d'étrier et ladite platine support According to the provisions of the invention, the shears have the following characteristics: - said pivot piece is surmounted by a connecting piece, which ensures the fixing of said pivot piece with said support plate. According to an alternative embodiment, said connecting piece is in the form of a stirrup and said support plate

vient s'engager entre les deux branches dudit étrier par l'intermédiaire d'un axe de fixation transversal. comes to engage between the two branches of said stirrup by means of a transverse fixing pin.

- ladite lame comporte une rainure sur sa tranche latérale en regard de ladite platine support, rainure dans laquelle s'engage un ergot faisant office de guide de lame, ledit ergot étant solidaire de ladite pièce de liaison ou de ladite platine support lorsque celle-ci est engagée dans ladite pièce de liaison en forme d'étrier. - Said blade has a groove on its lateral edge opposite said support plate, groove in which engages a lug acting as blade guide, said lug being integral with said connecting piece or said support plate when the latter is engaged in said connecting piece in the shape of a stirrup.

La présente invention fournit également un procédé de découpe à l'aide d'une cisaille selon l'invention
Selon le procédé de l'invention, on réalise les étapes successives suivantes, dans lesquelles :
1) on effectue une première entaille dans une première direction de découpe, et
2) on fait pivoter la cisaille autour de l'axe de ladite pièce pivot engagée dans ladite première entaille, et
3) on effectue une seconde entaille en continuité de la première entaille et dans une direction de découpe différente. The present invention also provides a method of cutting using a shear according to the invention.
According to the method of the invention, the following successive steps are carried out, in which:
1) a first cut is made in a first cutting direction, and
2) the shears are pivoted about the axis of said pivot part engaged in said first notch, and
3) a second cut is made in continuity with the first cut and in a different cutting direction.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lumière de la description détaillée qui va suivre faite en référence aux figures 1 et 2, dans lesquelles : - la figure 1 représente une cisaille selon l'invention, et - la figure 2 représente une cisaille selon l'invention, dont la pièce pivot est engagée dans une entaille de la tôle à découper. Other characteristics and advantages of the present invention will appear in the light of the detailed description which follows, given with reference to FIGS. 1 and 2, in which: - FIG. 1 represents a shears according to the invention, and - FIG. 2 represents a shears according to the invention, the pivot part of which is engaged in a notch of the sheet to be cut.

Sur les figures 1 et 2, on a représenté une cisaille à découper des tôles, comprenant : - une platine support 10 - un vérin hydraulique 12 - une lame mobile 3, solidaire de la tige mobile du vérin. In FIGS. 1 and 2, a metal sheet cutting shear is shown, comprising: - a support plate 10 - a hydraulic jack 12 - a movable blade 3, integral with the movable rod of the jack.

La lame mobile 3, lorsqu'elle est actionnée, coopère avec deux contrelames 6a, 6b, agencées parallèlement l'une à l'autre et avec une distance de séparation au moins égale à l'épaisseur de ladite lame mobile, à savoir en général comprise entre 10 et 30 mm, de sorte que cette dernière puisse pénétrer entre les deux dites contre-lames 6a, 6b, The movable blade 3, when actuated, cooperates with two counterblades 6a, 6b, arranged parallel to each other and with a separation distance at least equal to the thickness of said movable blade, namely in general between 10 and 30 mm, so that the latter can penetrate between the two said counter-blades 6a, 6b,

- lesdites contre-lames 6a, 6b sont fixées l'une à l'autre et rendues solidaires de ladite platine support 10 par l'intermédiaire d'une pièce de jonction 1 c intercalée entre les deux dites contre-lames 6a, 6b, ladite pièce de jonction 1 c permettant de maintenir lesdites contre-lames 6a, 6b à distance fixe en laissant un espace vide 6c entre les deux contre-lames en avant de ladite pièce de jonction 1 c et en regard de ladite lame 3.

- Said counterblades 6a, 6b are fixed to each other and made integral with said support plate 10 by means of a junction piece 1 c interposed between the two said counterblades 6a, 6b, said junction piece 1 c making it possible to maintain said counter-blades 6a, 6b at a fixed distance, leaving an empty space 6c between the two counter-blades in front of said junction piece 1 c and facing said blade 3.

Pour maintenir lesdites contre-lames 6a, 6b à distance fixe en laissant un espace vide 6c entre les deux contre-lames, lesdites contre-lames sont également réunies à leur extrémité avant par une entretoise 2b dont le profil est complémentaire de l'extrémité avant 2a de ladite lame 3 et coopère avec elle de manière à former un emporte-pièce permettant de dégager le copeau formé après une coupe. To keep said counterblades 6a, 6b at a fixed distance leaving an empty space 6c between the two counterblades, said counterblades are also joined at their front end by a spacer 2b whose profile is complementary to the front end 2a of said blade 3 and cooperates with it so as to form a cookie cutter allowing the chip formed to be released after a cut.

Ladite pièce de jonction 1 c est surmontée d'une pièce pivot 1 b. Ladite pièce pivot 1 b assure la liaison entre ladite pièce de jonction 1 c et ladite platine support 10. La pièce pivot 1 b présente une forme cylindrique d'axe parallèle au plan de ladite lame et à section circulaire. Cette forme permet après une première découpe, d'engager ladite pièce pivot 1 b dans l'entaille 161. La pièce pivot 1 b maintient à distance ladite platine support 10 au-dessus de ladite tôle 16 lorsque ladite pièce pivot 1 b est engagée ladite entaille 161 de manière à pouvoir, si nécessaire, faire pivoter la cisaille en rotation par rapport à l'axe de ladite pièce pivot pour effectuer une nouvelle entaille 162 dans une direction de découpe différente. Said junction piece 1 c is surmounted by a pivot piece 1 b. Said pivot piece 1b provides the connection between said junction piece 1c and said support plate 10. The pivot piece 1b has a cylindrical shape with an axis parallel to the plane of said blade and of circular section. This shape allows after a first cutting, to engage said pivot piece 1b in the notch 161. The pivot piece 1b keeps said support plate 10 at a distance above said sheet 16 when said pivot piece 1b is engaged said notch 161 so as to be able, if necessary, to rotate the shears in rotation with respect to the axis of said pivot part to make a new notch 162 in a different cutting direction.

Les contre-lames 6a, 6b sont intégrées dans les pièces longitudinales 15. The counterblades 6a, 6b are integrated in the longitudinal parts 15.

Ladite pièce de jonction 1 c est située sensiblement au milieu dans la direction longitudinale desdites pièces longitudinales 15, la partie en avant de la pièce de jonction 1 c qui forme lesdites contre-lames 6a, 6b étant légèrement plus lourde que la partie arrière. La partie de ladite pièce longitudinale 15 en arrière de ladite pièce de jonction 1 c comprend à l'extrémité arrière une surface de contact avec la tôle à découper constituant une première butée 81. et ladite platine support comprend en partie basse une deuxième butée 82 La tôle à découper est maintenue entre lesdites première et deuxième butées 81, 82 lorsque la cisaille est engagée dans une entaille 161, 162 dans ladite tôle 16 à découper. Said junction piece 1 c is situated substantially in the middle in the longitudinal direction of said longitudinal pieces 15, the front part of the junction piece 1 c which forms said counterblades 6a, 6b being slightly heavier than the rear part. The part of said longitudinal piece 15 behind said junction piece 1c comprises at the rear end a contact surface with the sheet to be cut constituting a first stop 81. and said support plate comprises in the lower part a second stop 82 La sheet to be cut is held between said first and second stops 81, 82 when the shears is engaged in a notch 161, 162 in said sheet 16 to be cut.

Lesdites pièces longitudinales 15 comprenant lesdites contre-lames 6a, 6b, et ladite pièce de jonction 1 a, sont rendues solidaires par l'intermédiaire d'un axe de fixation 7 qui les traverse transversalement, c'est-à-dire dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale desdites pièces longitudinales 15 formant contre-lames 6a, 6b. Cet axe de fixation 7 permet le basculement en rotation desdites pièces longitudinales 15 et contre-lames 6a, 6b par rapport audit axe de fixation. Said longitudinal pieces 15 comprising said counterblades 6a, 6b, and said junction piece 1a, are made integral by means of a fixing pin 7 which passes through them transversely, that is to say in a direction perpendicular to the longitudinal direction of said longitudinal pieces 15 forming counter-blades 6a, 6b. This fixing axis 7 allows the pivoting of said longitudinal parts 15 and counterblades 6a, 6b relative to said fixing axis.

La partie avant des pièces longitudinales formant contre-lames 6a, 6b est légèrement plus lourde que la partie arrière comprenant ladite première butée 81, de sorte que lesdites contre-lames 6a, 6b sont aptes à basculer par contrepoids jusqu'à ce que ladite première butée 81 bloque la tôle 16 entre lesdites première et deuxième butées 81,82, lorsque ladite cisaille est engagée dans une entaille 161, 162. The front part of the longitudinal pieces forming counterblades 6a, 6b is slightly heavier than the rear part comprising said first stop 81, so that said counterblades 6a, 6b are capable of tilting by counterweight until said first stop 81 blocks the sheet 16 between said first and second stops 81, 82, when said shears is engaged in a notch 161, 162.

L'effort rencontré par la force de la lame mobile 3 qui vient en appui sur la tôle à découper, d'une part et sur les deux contre-lames 6a, 6b d'autre part, oblige les deux contre-lames 6a, 6b, à pivoter sur leur axe d'articulation 7 et mettre en appui les butées 81 formées par les parties arrière 15 des contrelames 6a, 6b contre les butées 82 fixées sur la platine support 10. The force encountered by the force of the movable blade 3 which comes to bear on the sheet to be cut, on the one hand and on the two counterblades 6a, 6b on the other hand, forces the two counterblades 6a, 6b , to pivot on their articulation axis 7 and to support the stops 81 formed by the rear parts 15 of the counterblades 6a, 6b against the stops 82 fixed on the support plate 10.

Sur la figure 1, ladite deuxième butée 82 coopère avec une molette 9 de manière à pouvoir ajuster l'écart entre lesdites première et deuxième butées 81, 82. Sur la figure 2, ladite deuxième butée comprend un élément antidérapant 17
Lorsque la tôle 16 s'intercale entre les butées 81 et 82, le réglage manuel desdites butées, par l'intermédiaire d'une molette 9, permet de maintenir un angle de coupe, c'est-à-dire l'angle formé par le plan de coupe et l'axe de la pièce pivot 1 b, constant pour ne pas nuire aux performances de la cisaille
Avantageusement, le basculement des contre-lames 6a, 6b en direction de la lame mobile 3, c'est-à-dire vers le haut, est arrêté par une troisième butée 18, placée sur les contre-lames en arrière de ladite pièce de jonction 1 c. La butée 18 peut être constituée par une deuxième pièce de jonction formant une entre-toise entre les deux contre-lames 6a et 6b, laquelle entre-toise 18 vient buter contre l'arrière de ladite première pièce de jonction 1 c lorsque le plan de coupe des contre-lames forme un angle de 900 avec l'axe de ladite pièce pivot In FIG. 1, said second stop 82 cooperates with a thumb wheel 9 so as to be able to adjust the distance between said first and second stops 81, 82. In FIG. 2, said second stop comprises a non-slip element 17
When the sheet 16 is inserted between the stops 81 and 82, the manual adjustment of said stops, by means of a dial 9, makes it possible to maintain a cutting angle, that is to say the angle formed by the cutting plane and the axis of the pivot piece 1 b, constant so as not to affect the performance of the shears
Advantageously, the tilting of the counter-blades 6a, 6b in the direction of the movable blade 3, that is to say upwards, is stopped by a third stop 18, placed on the counter-blades behind said piece of junction 1 c. The stop 18 may be constituted by a second junction piece forming a spacing between the two counterblades 6a and 6b, which spacing 18 abuts against the rear of said first junction piece 1 c when the plane of cutting of counter blades forms an angle of 900 with the axis of said pivot piece

1 b cylindrique, de manière à ce que le basculement des contre-lames 6a et 6b ne puisse se faire que vers le bas à partir de cette position. 1b cylindrical, so that the tilting of the counterblades 6a and 6b can only be done downwards from this position.

Le réglage manuel des molettes 9 permet de régler l'écart entre lesdites première et deuxième butées 81 et 82 de manière à ce que le basculement desdites contre-lames 6a et 6b ne puisse se faire que dans la limite d'un angle de coupe de 90 à 97 -97 correspondant à la position basse extrême desdites contre-lames, l'angle de coupe étant formé par l'angle entre l'axe de ladite pièce pivot cylindrique 1 b et le plan de coupe défini par la face supérieure des contrelames 6a, 6b. The manual adjustment of the knobs 9 makes it possible to adjust the difference between said first and second stops 81 and 82 so that the tilting of said counterblades 6a and 6b can only be done within the limit of a cutting angle of 90 to 97 -97 corresponding to the extreme low position of said counterblades, the cutting angle being formed by the angle between the axis of said cylindrical pivot piece 1b and the cutting plane defined by the upper face of the counterblades 6a, 6b.

Ladite pièce pivot 1 b est surmontée d'une pièce de liaison 1 a en forme d'étrier, qui assure la fixation de ladite pièce pivot 1 b avec ladite platine support 10 située entre les deux branches dudit étrier par l'intermédiaire d'un axe de fixation transversal 13. Said pivot piece 1b is surmounted by a connecting piece 1a in the shape of a stirrup, which ensures the fixing of said pivot piece 1b with said support plate 10 situated between the two branches of said stirrup by means of a transverse fixing pin 13.

Sur la figure 2, on a représenté une tôle à découper 16 comprenant deux entailles 161 et 162 se terminant en une forme à section angulaire compte tenu de la forme de l'extrémité avant de ladite lame mobile 3. La pièce pivot 1 b de la cisaille est engagée dans la première partie de la première entaille 161 et on a fait pivoter la cisaille de manière à pouvoir réaliser une prochaine découpe dans une direction sensiblement perpendiculaire à la première entaille 161. In Figure 2, there is shown a sheet to be cut 16 comprising two notches 161 and 162 ending in a shape with an angular section taking into account the shape of the front end of said movable blade 3. The pivot part 1 b of the shears are engaged in the first part of the first notch 161 and the shears have been pivoted so as to be able to make a next cut in a direction substantially perpendicular to the first notch 161.

Sur la figure 2, on montre comment la cisaille coopère avec la tôle 16 à découper, la pièce pivot 1 b qui est engagée dans l'entaille 161 permet de maintenir un espace libre entre, d'une part la partie basse constituée par les pièces longitudinales 15 formant contre-lames 6a, 6b et la partie supérieure constituée par la lame mobile 3, la pièce de liaison 1 a coopérant avec le vérin 12 et la platine support 10, l'espace libre étant maintenu aussi bien en avant, c'est- à-dire entre la lame mobile 3 et les contre-lames 6a, 6b, qu'en arrière, c'est-àdire entre la platine support 10, notamment la deuxième butée 82 dans la partie basse de la platine support et la partie arrière des pièces longitudinales 15 comprenant lesdites premières butées 8. In FIG. 2, we show how the shears cooperate with the sheet metal 16 to be cut, the pivot part 1 b which is engaged in the notch 161 makes it possible to maintain a free space between, on the one hand the lower part constituted by the parts longitudinal 15 forming counterblades 6a, 6b and the upper part constituted by the movable blade 3, the connecting piece 1a cooperating with the jack 12 and the support plate 10, the free space being maintained both in front, it that is to say between the movable blade 3 and the counterblades 6a, 6b, that in the rear, that is to say between the support plate 10, in particular the second stop 82 in the lower part of the support plate and the rear part of the longitudinal parts 15 comprising said first stops 8.

A titre illustratif, la hauteur de la pièce pivot 1 b correspond à une hauteur de 5 à 15 mm correspondant à des épaisseurs de tôles à découper de 3 à 10 mm. By way of illustration, the height of the pivot piece 1b corresponds to a height of 5 to 15 mm corresponding to thicknesses of sheets to be cut from 3 to 10 mm.

La cisaille présentée à titre d'exemple dans les figures 1 et 2 comprend une platine support 10 munie d'une lumière de préhension 1 Oa. Sur cette platine support un vérin 12 est fixé par l'intermédiaire d'une première chape 11, soudée sur le corps du vérin, le long de génératrices de celui-ci. La platine support 10 est encastrée dans la première chape 11, et des boulons avec écrous sont engagés formant axe de fixation 14 de la platine et du vérin, engagés dans des lumière traversant lesdites chapes et ladite platine support, et permettant d'effectuer le serrage de ces éléments. Ainsi, le montage et le démontage du vérin est une opération rapide et simple à réaliser. La chape 11 est soudée sur le vérin avant usinage définitif de ce dernier, de sorte que cette soudure n'engendre aucune déformation finale de celui-ci. The shears presented by way of example in FIGS. 1 and 2 comprise a support plate 10 provided with a grip light 1 Oa. On this support plate a jack 12 is fixed by means of a first yoke 11, welded to the body of the jack, along generatrices thereof. The support plate 10 is embedded in the first yoke 11, and bolts with nuts are engaged forming the fixing axis 14 of the plate and the jack, engaged in a hole passing through said yokes and said support plate, and making it possible to perform the tightening of these elements. Thus, the assembly and disassembly of the cylinder is a quick and simple operation to perform. The yoke 11 is welded to the jack before final machining of the latter, so that this welding does not cause any final deformation thereof.

La lame de coupe mobile 3 présente une tranche de coupe perpendiculaire par rapport aux tranches de coupe des contre-lames 6a, 6b. La lame mobile 3 peut toutefois comporter de préférence une tranche de coupe, dentelée, non représentée. La lame mobile 3 est liée à l'extrémité de la tige mobile du vérin 12, de préférence par l'intermédiaire d'une chape non représentée. The movable cutting blade 3 has a cutting edge perpendicular to the cutting edges of the counterblades 6a, 6b. The movable blade 3 may however preferably include a serrated cutting edge, not shown. The movable blade 3 is linked to the end of the movable rod of the jack 12, preferably by means of a fork, not shown.

La lame mobile 3 est terminée à son extrémité avant libre par une forme notamment à section angulaire 2a complémentaire à la forme d'une pièce entretoise 2b à l'extrémité des contre-lames, de manière à créer un système emporte-pièce qui permet d'enlever le copeau formé par une première coupe avant de réaliser une deuxième coupe, et donc d'engager ladite pièce pivot 1 a dans l'entaille de la première coupe, comme il sera explicité ci-après. The movable blade 3 is terminated at its free front end by a shape in particular with angular section 2a complementary to the shape of a spacer piece 2b at the end of the counterblades, so as to create a punch system which allows 'removing the chip formed by a first cut before making a second cut, and therefore engaging said pivot piece 1a in the notch of the first cut, as will be explained below.

Le système d'emporte-pièce provoque la rupture du copeau à chaque fin de course de la lame mobile 3. The cookie cutter system causes the chip to break at each end of travel of the movable blade 3.

Ladite lame 3 comporte une rainure 4 sur sa tranche latérale en regard de ladite platine support, rainure 4 dans laquelle s'engage un ergot 5 faisant office de guide lame, ledit ergot 5 étant solidaire de ladite pièce de liaison 1 a ou de ladite platine support 10 lorsque celle-ci est engagée dans une dite pièce de liaison 1 a en forme d'étrier. Ce guidage de la lame sert au maintien de la lame pour que celle-ci puisse s'engager en regard des contre-lames 6a, 6b. Said blade 3 has a groove 4 on its lateral edge opposite said support plate, groove 4 in which engages a lug 5 acting as a blade guide, said lug 5 being integral with said connecting piece 1 a or said plate support 10 when the latter is engaged in a said connecting piece 1 a in the form of a stirrup. This blade guide is used to hold the blade so that it can engage opposite the counterblades 6a, 6b.

Tel que représenté sur les figures 1 et 2, les pièces de jonction 1 c, pièces de pivot 1 b et pièces de liaison 1 a constituent les différentes parties d'une même As shown in Figures 1 and 2, the junction pieces 1 c, pivot pieces 1 b and connecting pieces 1 a constitute the different parts of the same

pièce maîtresse appelée tirant et usinée dans les différentes formes indiquées pour chacune desdites parties. centerpiece called pulling and machined in the different forms indicated for each of said parts.

Dans le brevet FR 78/21354, la platine support était prisonnière de l'entaille effectuée par la cisaille, ce qui empêchait la cisaille de pouvoir changer de direction. In patent FR 78/21354, the support plate was trapped in the notch made by the shears, which prevented the shears from being able to change direction.

Les perfectionnements apportés par la cisaille selon l'invention permettent à celle-ci de pivoter de 00 jusqu'à 3600 dans l'entaille pour pouvoir couper dans la direction choisie. Les perfectionnements portent essentiellement au niveau de la structure sur les points suivants :
1) Le raccourcissement de la platine support 10
2) L'adjonction d'une pièce usinée 1 b formant les différentes pièces 1 a, 1 b et 1 c, et notamment la pièce pivot centrale cylindrique 1 b pour permettre le réengagement dans l'entaille 161 et la rotation de la cisaille, et
3) L'adjonction des deux butées 81,82 éventuellement réglables manuellement par une molette 9. The improvements made by the shears according to the invention allow it to pivot from 00 to 3600 in the notch in order to be able to cut in the chosen direction. Improvements relate mainly to the structure at the following points:
1) The shortening of the support plate 10
2) The addition of a machined part 1 b forming the different parts 1 a, 1 b and 1 c, and in particular the central cylindrical pivot part 1 b to allow re-engagement in the notch 161 and the rotation of the shears, and
3) The addition of the two stops 81, 82 possibly adjustable manually by a thumb wheel 9.

Avec ces perfectionnements, on peut, si on le souhaite à chaque fin de cycle complet de coupe, après réengagement de la cisaille dans l'entaille, faire pivoter la cisaille de 00 jusqu'à 360 sur sa pièce pivot 1 b, afin de pouvoir effectuer le ou les cycle (s) de coupe additionnel (s). With these improvements, it is possible, if desired at each end of the complete cutting cycle, after re-engagement of the shears in the notch, rotate the shears from 00 to 360 on its pivot piece 1b, in order to be able to perform the additional cutting cycle (s).

A la fin de chaque cycle de coupe, après le dégagement du copeau grâce à l'emporte-pièce 2a, 2b et après le retour de la lame mobile 3 dans sa position initiale, on peut réengager la cisaille dans l'entaille 161 pour la faire pivoter sur la pièce pivot 1 b dans la direction choisie pour effectuer un nouveau cycle de coupe. At the end of each cutting cycle, after the chip has been released thanks to the punch 2a, 2b and after the movable blade 3 has returned to its initial position, the shears can be re-engaged in the notch 161 for the rotate on the pivot part 1 b in the direction chosen to carry out a new cutting cycle.

Un cycle de coupe comprend donc les phases suivantes : - Engagement de la cisaille contre la tôle à découper. A cutting cycle therefore includes the following phases: - Engagement of the shears against the sheet to be cut.

- Mise en oeuvre de la lame mobile 3. - Implementation of the movable blade 3.

- Découpe et formation du copeau. - Cutting and chip formation.

- Dégagement du copeau par l'emporte-pièce 2a, 2b. - Chip clearance by the cookie cutter 2a, 2b.

- Retour de la lame mobile 3 dans sa position initiale. - Return of the movable blade 3 to its initial position.

De façon connue, la tige du vérin qui porte à son extrémité la lame mobile 3 est creusée intérieurement d'une cavité cylindrique contenant une réserve de gaz sous pression, très inférieure à la pression hydraulique de commande du In known manner, the rod of the jack which carries at its end the movable blade 3 is hollowed out internally with a cylindrical cavity containing a reserve of gas under pressure, much lower than the hydraulic pressure for controlling the

vérin, cette cavité communiquant avec la chambre du vérin non soumise à la pression hydraulique, de façon à assurer le retour du piston par l'effet de détente du gaz, notamment de l'air, lorsque cesse l'application de la pression hydraulique. Ladite cavité cylindrique remplie d'air sous pression, fait office de réserve pneumatique pour assurer le retour du piston par l'effet de détente de l'air lorsque cesse l'application de la pression hydraulique dans la chambre opposée. Bien entendu, l'air contenu dans cette cavité se trouve à une pression très inférieure à celle de la pression hydraulique de commande, par exemple pour une pression hydraulique de l'ordre de 200 bars, la pression du gaz peut être approximativement entre 5 et 10 bars. cylinder, this cavity communicating with the chamber of the cylinder not subject to hydraulic pressure, so as to ensure the return of the piston by the expansion effect of the gas, in particular air, when the application of the hydraulic pressure ceases. Said cylindrical cavity filled with pressurized air, acts as a pneumatic reserve to ensure the return of the piston by the expansion effect of the air when the application of hydraulic pressure ceases in the opposite chamber. Of course, the air contained in this cavity is at a pressure much lower than that of the hydraulic control pressure, for example for a hydraulic pressure of the order of 200 bars, the pressure of the gas can be approximately between 5 and 10 bars.

Il est possible d'utiliser un vérin à double effet hydraulique pour assurer le retour du piston par effet hydraulique plutôt que par détente du gaz sous pression. It is possible to use a double-acting hydraulic cylinder to ensure the return of the piston by hydraulic effect rather than by expansion of the pressurized gas.

Claims

1. Cutting shears, in particular sheets, comprising: - a support plate (10), - a hydraulic cylinder (12) comprising a body integral with said support plate, - a movable blade (3) carried by the movable rod of said jack, - two counter blades (6a, 6b), arranged parallel to each other and with a separation distance at least equal to the thickness of said movable blade, so that the latter can penetrate between the two said counterblades (6a, 6b), characterized in that - said counterblades are fixed to one another and made integral with said support plate by means of a junction piece (1 c) interposed between the two said counter-blades, said junction piece (1c) making it possible to maintain said counter-blades at a fixed distance, leaving an empty space (6c) between the two counter-blades (6a, 6b) in front of said junction piece (1 c) opposite said blade (3), and - said junction piece (1c) is s mounted on a pivot piece (1b), said pivot piece ensuring the connection between said junction piece (1c) and said support plate (10), and keeping said support plate (10) and said counterblades at a distance, and said pivot piece (1b) having a shape, preferably cylindrical with an axis parallel to the plane of said blade and more preferably, of circular section, allowing after a first cut, to engage said pivot piece in the notch (161) , and rotate the shears in rotation relative to the axis of said pivot part to make a new notch (162) in a different cutting direction.

2. Shears according to claim 1, characterized in that: - said counter-blades (6a, 6b) are extended behind said junction piece (1c) opposite said support plate (10) by at least a first stop (81), and - said support plate comprises at its base a second stop (82), - said sheet being held between said first and second stops (81, 82) when said pivot part (1b) is engaged in a said notch.

3. Shears according to claim 2, characterized in that said first and second stops (81, 82) are spaced by a distance corresponding to the thickness of the sheet to be cut.

4. Shear according to one of claims 2 or 3, characterized in that said counter-blades (6a, 6b) and said junction piece (ta) are made integral by means of a fixing pin (7) which crosses them transversely and allows the tilting of said counterblades in rotation relative to said fixing axis (7).

5. Shears according to one of claims 3 or 4, characterized in that said second stop (82) cooperates with a wheel (9) so as to be able to adjust the gap between said first and second stops (81, 82).

6. Shears according to one of claims 2 to 5, characterized in that the tilting of the counter-blades (6a, 6b) is limited by stops (81-82, 18). so that the cutting plane defined by the upper face of said counterblades (6a, 6b) forms an angle ex varying from 90 to a maximum value Omax with respect to said axis of said pivot piece (1b), Mmax being fixed at a value between 95 and 1000.

7. Shear according to claim 6, characterized in that said counterblades are extended behind said junction piece by a third stop 18 which abuts against said junction piece when said cutting plane is at 90 from said axis of said pivot piece, and said first stop 81 abuts against said second stop 82 when said cutting plane forms an amax angle between 95 and 1000, more particularly still 970, with respect to said axis of said pivot part.

8. Shears according to one of claims 1 to 7, characterized in that said counter-blades (6a, 6b) are united at their front end by a spacer (2b) whose profile is complementary to the front end (2a ) of said blade (3) and cooperates with it so as to form a cookie cutter allowing the chip formed to be released after a cut.

9. Shear according to one of claims 1 to 8, characterized in that said blade (3) has a groove (4) on its lateral edge facing said support plate (10), groove (4) in which s engages a lug (5) acting as a blade guide, said lug (5) being integral with said connecting piece (la)

or of said support plate (10) engaged in said connecting piece (1a) in the shape of a stirrup.

10. A method of cutting using a shears according to one of claims 1 to 9, characterized in that the following successive steps are carried out in which:

1) a first notch (161) is made in a first cutting direction, and

2) the shears are pivoted about the axis of said pivot part (1b) engaged in said first notch (161), and

3) a second notch (162) is made in continuity with the first notch (161) and in a different cutting direction.