FR2831636A1

FR2831636A1 - Fixing for glass silk joint for oven door comprises fastener, with two elastic branches, inserted in groove partially penetrating joint

Info

Publication number: FR2831636A1
Application number: FR0213496A
Authority: FR
Inventors: Markus Deuchler; Robert Hasslberger; Peter Matauschek; Josef Rausch; Rudolf Ritz; Gabriela Steiglechner; Michael Wagner
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2002-10-29
Publication date: 2003-05-02
Anticipated expiration: 2022-10-29
Also published as: DE10153431A1; FR2831636B1

Abstract

The fixing for the glass silk joint (5) in a groove made between two neighboring surfaces comprises an elastic fastener (7) inserted in the groove which partially penetrates the joint. The fastener comprises two elastic branches (8,9) which can be retightened so that a part of the joint is engaged between the branches. The branches can be locked in this joint retaining position by means of a retaining element (14).

Description

Dispositif de fixation d'un joint, en particulier d'un joint de soie de verre pour une porte de four de cuisson. Device for fixing a seal, in particular a glass fiber seal for a cooking oven door.

La présente invention concerne un dispositif pour la fixation d'un joint, en particulier d'un joint en soie de verre, dans une rainure aménagée entre deux surfaces mutuellement voisines, au moyen d'une attache élastique insérée dans la rainure, qui pour la liaison avec le joint, pénètre au moins partiellement dans le matériau de celui-ci. The present invention relates to a device for fixing a seal, in particular a glass fiber seal, in a groove arranged between two mutually adjacent surfaces, by means of an elastic fastener inserted in the groove, which for the connection with the seal, penetrates at least partially into the material thereof.

Une attache élastique pour la fixation d'un joint de four est connue de par le document EP 0 912 863 B. Dans ce dispositif connu, l'attache est formée d'un fil déformable élastiquement par pression autour d'un sommet central, dont les extrémités libres sont pliées de manière telle qu'elles se croisent lorsqu'une force de pliage leur est appliquée. Pour fixer l'attache à un joint, on pique les extrémités libres du fil dans le matériau du joint et on exerce une pression de pliage sur le fil jusqu'à ce que les extrémités libres du fil amenées sur une même ligne s'appliquent sur la surface intérieure du joint et soient maintenues dans cette position par la force élastique du matériau du joint. Le fil, du fait de son élasticité, ayant tendance à ramener les extrémités pliées dans leur position d'origine, il peut se produire pendant le transport du joint équipé des attaches, que ledit joint soit plié et qu'ainsi la force élastique qui retient les extrémités de fil disparaisse et que les attaches se séparent du joint. An elastic fastener for fixing an oven joint is known from document EP 0 912 863 B. In this known device, the fastener is formed from a wire elastically deformable by pressure around a central apex, of which the free ends are bent so that they cross when a bending force is applied to them. To fix the fastener to a joint, the free ends of the wire are stitched in the joint material and a bending pressure is exerted on the wire until the free ends of the wire brought on the same line are applied to the inner surface of the seal and are held in this position by the elastic force of the seal material. The wire, due to its elasticity, tending to return the folded ends to their original position, it can occur during the transport of the joint equipped with the fasteners, that said joint is folded and thus the elastic force which retains the ends of the wire disappear and the fasteners separate from the joint.

Partant de là, le but de la présente invention est de créer un dispositif pour la fixation d'un joint, qui soit facile à fabriquer et garantisse tout à la fois un montage et un démontage simple et fiable du joint. From there, the object of the present invention is to create a device for fixing a joint, which is easy to manufacture and guarantees both simple and reliable assembly and disassembly of the joint.

Ce but est atteint conformément à l'invention par le fait que l'attache comporte au moins deux branches élastiques qui, pour la fixation au joint, peuvent être resserrées l'une sur l'autre de telle sorte qu'une partie du joint soit prise entre lesdites branches et par le fait This object is achieved in accordance with the invention by the fact that the fastener comprises at least two elastic branches which, for fixing to the joint, can be tightened one on the other so that part of the joint is caught between said branches and thereby

que les branches élastiques peuvent être bloqués dans la position de prise avec le joint à l'aide d'au moins un élément de retenue. that the elastic arms can be locked in the engagement position with the seal using at least one retaining element.

L'agencement selon l'invention de l'attache, avec des branches élastiques qui, une fois en prise avec le joint et après avoir pénétré dans le matériau du joint, peuvent être bloquées dans cette position permet une préfabrication simple, c'est-à-dire de munir le joint des attaches, lesdites attaches qui sont tenues par l'élément de blocage ne pouvant plus se séparer du joint. Le joint ainsi muni des attaches peut être délivré sans difficulté pour la fabrication finale, c'est-à-dire l'insertion des attaches dans la rainure. The arrangement according to the invention of the fastener, with elastic branches which, once engaged with the joint and after having penetrated into the material of the joint, can be locked in this position allows a simple prefabrication, that is to say that is to say to provide the joint with fasteners, said fasteners which are held by the blocking element can no longer separate from the joint. The joint thus provided with the fasteners can be delivered without difficulty for the final manufacture, that is to say the insertion of the fasteners in the groove.

Conformément à un premier mode de réalisation de l'invention, les branches élastiques sont maintenues dans la position en prise avec le joint par au moins une patte prévue sur au moins une branche élastique, qui peut être pliée autour d'une autre branche élastique, aux fins de la retenir. La réalisation monobloc de la patte, au nombre d'au moins une, sur l'une des branches au moins est très simple sur le plan technique, l'attache complète avec les branches élastiques et la patte à plier pouvant être fabriquée par exemple sous la forme d'une pièce découpée en tôle ou d'une pièce moulée en matière plastique. In accordance with a first embodiment of the invention, the elastic branches are held in the position engaged with the joint by at least one tab provided on at least one elastic branch, which can be folded around another elastic branch, for the purpose of withholding it. The monobloc production of the tab, at least one in number, on at least one of the branches is very simple from a technical point of view, the complete attachment with the elastic branches and the folding tab being able to be produced for example under the shape of a piece cut from sheet metal or a molded piece of plastic.

Conformément à un deuxième mode réalisation de l'invention, il est proposé de bloquer les branches élastiques dans la position en prise avec le joint, au moyen d'un élément de retenue placé sur lesdites branches élastiques resserrées, en particulier au moyen d'un élément annulaire. In accordance with a second embodiment of the invention, it is proposed to block the elastic branches in the position engaged with the seal, by means of a retaining element placed on said tightened elastic branches, in particular by means of a annular element.

Pour pouvoir fixer de manière sûre le joint avec ses attaches dans la rainure, d'une part, et pouvoir remplacer facilement le joint d'autre part, il est prévu, sur au moins une des branches élastiques, au moins un élément d'encliquetage par lequel l'attache peut être fixée de manière démontable dans la rainure. De préférence l'élément d'encliquetage, au nombre d'au moins un, est conformé en nez d'encliquetage, qui s'engage dans une échancrure dans la rainure ou s'accroche dans une contre-dépouille de la rainure. Avec cet agencement, la fixation de l'attache dans la rainure a lieu simplement en pressant la branche pourvue du nez d'encliquetage dans la rainure, In order to be able to securely fix the joint with its fasteners in the groove, on the one hand, and to be able to easily replace the joint, on the other hand, at least one of the elastic branches is provided with at least one latching element. by which the fastener can be detachably fixed in the groove. Preferably the latching element, at least one in number, is shaped as a latching nose, which engages in a notch in the groove or hooks in an undercut of the groove. With this arrangement, the fastening of the fastener in the groove takes place simply by pressing the branch provided with the snap nose in the groove,

jusqu'à ce que ledit nez d'encliquetage s'encliquète dans l'échancrure ou s'accroche dans la contre-dépouille Du fait de l'élasticité latérale des branches, les attaches peuvent être retirées sans difficulté de la rainure, car, une fois la force de retenue surmontée, la force de traction exercée sur l'attache tend à resserrer les branches élastiques et le nez d'encliquetage quitte sa position de retenue dans l'échancrure ou dans la contre-dépouille. until said snap-on nose snaps into the notch or hooks into the undercut Because of the lateral elasticity of the branches, the fasteners can be easily removed from the groove, because a Once the retaining force has been overcome, the tensile force exerted on the fastener tends to tighten the elastic branches and the snap-on nose leaves its retaining position in the notch or in the undercut.

Comme matériau pour les attaches, il est proposé en particulier d'utiliser de la tôle d'acier à ressort, car d'une part celle-ci présente l'élasticité en flexion nécessaire, et d'autre part elle permet une production simple et à faible coût des attaches, en tant pièce découpée à la presse. As a material for the fasteners, it is proposed in particular to use spring steel sheet, because on the one hand it has the necessary elasticity in bending, and on the other hand it allows a simple production and low cost of fasteners, as a piece cut with the press.

Enfin il est proposé conformément à l'invention, comme solution alternative, de fabriquer l'attache en une matière plastique élastique, résistante aux températures élevées, les attaches pouvant être fabriquées de manière économique et rapide par un procédé de moulage-injection. Finally, it is proposed in accordance with the invention, as an alternative solution, to manufacture the fastener in an elastic plastic material, resistant to high temperatures, the fasteners being able to be produced economically and quickly by a molding-injection process.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins, de deux exemples de réalisation d'un dispositif de fixation conforme à l'invention. Les dessins représentent de manière schématique : figure 1, une vue de côté partiellement en coupe d'une enceinte de four fermée par une porte ; figure 2a, une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une attache selon l'invention avant sa fixation au joint ; figure 2b, une vue de côté de l'attache selon figure 2a, avant sa mise en place dans une rainure ; figure 3a, une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'une attache selon l'invention ; figure 3b, une vue en perspective montrant l'attache selon figure 3a dans la position fixée à un joint et, figure 3c, une vue de côté de l'attache selon les figures 3a et
3b, dans la position finale liée au joint et insérée dans une rainure. Other characteristics and advantages of the invention will become apparent during the following description, given with reference to the drawings, of two exemplary embodiments of a fixing device according to the invention. The drawings schematically represent: FIG. 1, a side view partially in section of an oven enclosure closed by a door; Figure 2a, a perspective view of a first embodiment of a fastener according to the invention before its attachment to the joint; Figure 2b, a side view of the fastener according to Figure 2a, before its implementation in a groove; Figure 3a, a perspective view of a second embodiment of a fastener according to the invention; FIG. 3b, a perspective view showing the fastener according to FIG. 3a in the position fixed to a joint and, in FIG. 3c, a side view of the fastener according to FIGS. 3a and
3b, in the final position linked to the joint and inserted in a groove.

La figure 1 représente sous une forme fortement simplifiée un four de cuisson connu en soi, avec une enceinte de cuisson 1, qui peut être fermée vis-à-vis de l'environnement au moyen d'une porte 2. Pour des raisons d'économie d'énergie notamment, un bord la de l'enceinte de cuisson est découplé thermiquement d'un bord 3 de la carrosserie du four au moyen d'une rainure 4 allongée, telle que représentée à la figure 1, où la largeur de la rainure a été exagérée par rapport à la réalité afin de faciliter la compréhension. Dans la pratique, la largeur de la rainure 4 est d'environ 1,8 mm. A la place de la rainure 4, on peut recourir, pour le découplage thermique, à plusieurs fentes allongées aménagées dans la zone de raccordement enceinte de cuisson 1-carroserie du four. Figure 1 shows in a greatly simplified form a cooking oven known per se, with a cooking enclosure 1, which can be closed vis-à-vis the environment by means of a door 2. For reasons of energy saving in particular, an edge 1a of the cooking chamber is thermally decoupled from an edge 3 of the body of the oven by means of an elongated groove 4, as shown in FIG. 1, where the width of the groove has been exaggerated compared to reality in order to facilitate understanding. In practice, the width of the groove 4 is approximately 1.8 mm. Instead of the groove 4, it is possible to use, for thermal decoupling, several elongated slots arranged in the connection area of the oven enclosure 1-body of the oven.

Dans la rainure 4 est fixé un joint 5 tubulaire (non représenté sur la figure 1), qui normalement se présente sous la forme d'un joint 5 en soie de verre. Le matériau à base de soie de verre du joint 5, le cas échéant, peut être renforcé au moyen d'un tissu métallique, si nécessaire. De même, il est possible d'améliorer la stabilité ou de rigidifier le joint tubulaire 5 en y insérant un fil ou un jonc de renfort, comme représenté sur la figure 2a et la figure 3c. Le diamètre du fil ou du jonc de renfort 6 peut être par exemple de 2 mm. In the groove 4 is fixed a tubular seal 5 (not shown in Figure 1), which normally takes the form of a seal 5 of glass fiber. The glass fiber material of the gasket 5, if necessary, can be reinforced with a metallic fabric, if necessary. Likewise, it is possible to improve the stability or to stiffen the tubular joint 5 by inserting a reinforcing wire or rod therein, as shown in FIG. 2a and FIG. 3c. The diameter of the wire or the reinforcing rod 6 can for example be 2 mm.

La fixation du joint 5 dans la rainure 4 a lieu au moyen d'attaches 7 qui, au cours d'une première étape de montage, sont fixées au joint 5 et, lors d'une étape de montage supplémentaire, sont montées dans la rainure 4 avec le joint 5 prisonnier de celles-ci. The fixing of the seal 5 in the groove 4 takes place by means of fasteners 7 which, during a first mounting step, are fixed to the seal 5 and, during an additional mounting step, are mounted in the groove 4 with the seal 5 trapped therein.

Les attaches 7 représentées sur les figures 2a et 3c comportent chacune deux branches 8 et 9 élastiques qui, pour la fixation au joint
5, peuvent être resserrées de telle sorte qu'une partie du joint 5 soit prise entre les branches 8 et 9 élastiques, comme représenté sur les figure 2b et 3b. The fasteners 7 shown in Figures 2a and 3c each have two elastic branches 8 and 9 which, for attachment to the joint
5, can be tightened so that part of the seal 5 is taken between the elastic arms 8 and 9, as shown in FIGS. 2b and 3b.

Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures
2a et 2b, l'attache 7 est formée des deux branches 8 et 9 élastiques, la branche 9 étant plus étroite que la branche 8, afin de pouvoir la plier élastiquement plus facilement sur la branche 8, autour d'un point de pliage 9a. In the first embodiment shown in the figures
2a and 2b, the fastener 7 is formed of two elastic branches 8 and 9, the branch 9 being narrower than the branch 8, in order to be able to bend it elastically more easily on the branch 8, around a folding point 9a .

La fixation au joint 5 et dans la rainure 4, de l'attache 7 selon les figures 2a et 2b a lieu de la manière décrite ci-dessous. The attachment to the joint 5 and in the groove 4, of the fastener 7 according to FIGS. 2a and 2b takes place in the manner described below.

Au cours d'une première étape de montage, partant de la représentation de la figure 2a, on pique la branche 9, avec une pointe 9a en avant, à travers le matériau du joint 5, au-dessus du fil de renfort 6, jusqu'à ce que l'attache occupe la position représentée en trait plein sur la figure 2b. Puis on plie la branche 9 vers le bas autour du point de pliage 9a, en direction de la branche 8, jusque dans la position représentée en pointillés sur la figure 2b. Afin d'empêcher un retour élastique de la branche 9 élastique, un élément de retenue 10 annulaire, qui entoure les deux branches 8 et 9 est enfilé sur lesdites branches 8 et 9 alors que celles-ci sont dans la position resserrées, élément qui retient l'attache 7 dans la position en prise avec le joint 5. Un joint 5 préassemblé de la sorte avec les attaches de fixation 7 peut être transporté jusqu'à la ligne de montage final, sans risque que les attaches 7 se séparent du joint pendant le transport. During a first mounting step, starting from the representation of FIG. 2a, the branch 9 is pricked, with a point 9a in front, through the material of the joint 5, above the reinforcement wire 6, up to 'that the fastener occupies the position shown in solid lines in Figure 2b. Then the branch 9 is folded down around the folding point 9a, in the direction of the branch 8, as far as the position shown in dotted lines in FIG. 2b. In order to prevent an elastic return of the elastic branch 9, an annular retaining element 10 which surrounds the two branches 8 and 9 is threaded over said branches 8 and 9 while these are in the tightened position, an element which retains the fastener 7 in the position engaged with the seal 5. A seal 5 preassembled in this way with the fasteners 7 can be transported to the final assembly line, without risk that the fasteners separate from the seal for transportation.

Au cours de l'étape de montage suivante, on presse l'attache 7 munie du joint 5 dans la rainure 4, dans la direction indiquée par la flèche 11, jusqu'à ce qu'une saillie d'encliquetage 12 prévue sur la branche élastique 9 s'accroche dans une contre-dépouille 13 dans le bord 3 de la carrosserie de four. Du fait de l'élasticité des branches 8 et 9, l'attache 7 peut être retirée sans dégradations de la rainure 4, en exerçant sur l'attache 7 une force de traction dirigée dans la direction opposée à la flèche 11. Dès que cette force de traction dépasse la contrainte de flexion qui presse la saillie d'encliquetage 12 derrière la contre-dépouille 13, les branches élastiques 8 et 9 sont resserrées jusqu'au moment où la saillie d'encliquetage 12 se dégage de la contre-dépouille 13. L'attache 7 peut alors être retirée de la rainure 4 vers le haut et, l'élément de retenue 10 annulaire ayant été enlevé, l'attache 7 peut également être démontée du joint 5. During the next mounting step, the fastener 7 provided with the seal 5 is pressed into the groove 4, in the direction indicated by the arrow 11, until a latching projection 12 provided on the branch elastic 9 hooks into an undercut 13 in the edge 3 of the oven body. Due to the elasticity of the branches 8 and 9, the fastener 7 can be removed without degrading the groove 4, by exerting on the fastener 7 a tensile force directed in the direction opposite to the arrow 11. As soon as this tensile force exceeds the bending stress which presses the latching projection 12 behind the undercut 13, the elastic arms 8 and 9 are tightened until the latching projection 12 emerges from the undercut 13 The fastener 7 can then be withdrawn from the groove 4 upwards and, the annular retaining element 10 having been removed, the fastener 7 can also be removed from the seal 5.

Comme variante du mode de réalisation représenté de la première attache 4, il est naturellement possible de prévoir des saillies d'encliquetage 12 sur les deux branches élastiques 8 et 9. As a variant of the embodiment shown of the first fastener 4, it is naturally possible to provide snap-on projections 12 on the two elastic branches 8 and 9.

Le deuxième mode de réalisation de l'attache 7 représenté sur les figures 3a à 3c diffère de l'attache 7 décrite dans ce qui précède, d'une part en ce que la branche élastique 8 est formée de deux branches élastiques 8 parallèles, et d'autre part en ce que le blocage de l'attache 7 dans la position de fixation sur le joint 5 a lieu au moyen de pattes 14 repliées, formées d'une pièce sur les deux branches élastiques 8. The second embodiment of the fastener 7 shown in FIGS. 3a to 3c differs from the fastener 7 described in the foregoing, on the one hand in that the elastic branch 8 is formed from two parallel elastic branches 8, and on the other hand, that the fastening of the fastener 7 in the fixing position on the seal 5 takes place by means of folded lugs 14, formed in one piece on the two elastic branches 8.

Dans ce mode de réalisation, la fixation de l'attache 7 selon les figures 3a à 3c au joint 5 dans la rainure a lieu de la manière suivante :
Au cours d'une première étape de montage, partant de la représentation de la figure 3a, on pique les branches 8 et 9, avec des pointes 8a et 9a en avant, à travers le matériau du joint 5, au-dessus du fil de renfort, jusqu'à ce que l'attache 7 occupe la position représentée à la figure 3b. Afin d'empêcher un retour élastique des branches 8 et 9, les pattes 14 prévues sur les deux branches 8 sont pliées de manière à ce qu'elles entourent la branche élastique 9, l'attache 7 étant retenue dans cette position en prise avec le joint 5. Un joint 5 préassemblé de la sorte avec les attaches de fixation 7 peut être transporté jusqu'à la ligne de fabrication finale sans risque que les attaches 7 se séparent du joint pendant le transport. En plus du mode réalisation représenté, il est possible de ne prévoir qu'une patte à plier 14 sur seulement une branche élastique 8, ou encore des pattes à plier 14 sur chacune des deux branches élastiques 8 et 9. In this embodiment, the attachment of the fastener 7 according to FIGS. 3a to 3c to the joint 5 in the groove takes place in the following manner:
During a first assembly step, starting from the representation of FIG. 3a, the branches 8 and 9 are pricked, with points 8a and 9a in front, through the material of the joint 5, above the wire of reinforcement, until the fastener 7 occupies the position shown in Figure 3b. In order to prevent an elastic return of the branches 8 and 9, the tabs 14 provided on the two branches 8 are folded so that they surround the elastic branch 9, the fastener 7 being retained in this position in engagement with the seal 5. A seal 5 preassembled in this way with the fasteners 7 can be transported to the final production line without risk that the fasteners 7 separate from the seal during transport. In addition to the embodiment shown, it is possible to provide only one folding tab 14 on only one elastic branch 8, or even folding tabs 14 on each of the two elastic branches 8 and 9.

La fixation de l'attache 7 dans la rainure 4 a lieu de nouveau en pressant l'attache 7 dans ladite rainure 4, des saillies d'encliquetage
12 qui s'engagent dans des contre-dépouilles 13 du bord 3 de la carrosserie de four et du bord la de l'enceinte de four étant prévues sur les deux branches élastiques 8 et 9 dans le présent mode de réalisation. Dans ce as également, l'attache 7 peut être retirée sans dégradation de la rainure 4 en exerçant une force de traction suffisante, puis démontée du joint 5. The fastening of the fastener 7 in the groove 4 takes place again by pressing the fastener 7 in said groove 4, snap projections
12 which engage in undercuts 13 of the edge 3 of the furnace body and of the edge 1a of the furnace enclosure being provided on the two elastic branches 8 and 9 in the present embodiment. Also in this ace, the fastener 7 can be removed without degrading the groove 4 by exerting a sufficient tensile force, then dismantled from the seal 5.

Les attaches 7 ainsi agencées, qui peuvent être réalisées sous forme de pièces découpées à la presse en tôle d'acier à ressort ou de The fasteners 7 thus arranged, which can be made in the form of parts cut with a press from sheet steel with spring or

pièces en matière plastique moulées par un procédé de moulage injection, sont caractérisées par le fait qu'elles peuvent être fixées de manière sûre au joint 5 au cours d'une étape de pré-assemblage et qu'elles permettent un démontage de la rainure 4 sans destruction. plastic parts molded by an injection molding process, are characterized in that they can be securely fixed to the joint 5 during a pre-assembly step and that they allow the groove 4 to be disassembled without destruction.

Claims

1. Device for fixing a seal, in particular a glass fiber seal, in a groove (4) arranged between two mutually adjacent surfaces, comprising an elastic fastener (7) inserted in the groove (4) which , for its attachment to the joint (5), penetrates at least partially into the material of said joint (5), characterized in that the fastener (7) comprises at least two elastic branches (8, 9) which for attachment to the joint (5), can be tightened so that part of the seal (5) is caught between said elastic branches (8,9), and in that the elastic branches (8,9) can be locked in the position in taken with the seal (5) by at least one retaining element (10,14).

2. Device according to claim 1, characterized in that the retaining element for blocking the elastic branches (8,9) in the position in engagement with the seal (5) is produced in the form of at least one tab to fold (14) provided on at least one of the elastic branches (8 or 9) which can be folded around another branch (9 or 8) for locking purposes.

3. Device according to claim 1, characterized in that the retaining element for blocking the elastic branches (8,9) in the position engaged with the seal (5) is produced in particular in the form of a retaining element (10) annular threaded on the elastic branches (8,9) tightened.

4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that on at least one elastic branch (8,9) is arranged at least one latching element (12) via which the fastener (7) can be fixed removably in the groove (4).

5. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fastener (7) is made of sheet steel with spring.

6. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fastener (7) is made of an elastic plastic material in bending, resistant to temperature.

7. Glass silk seal characterized in that it is provided with a fixing device according to any one of claims 1 to 6.