FR2829189A1 - Pompe pour produits a grande viscosite - Google Patents

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Abstract

Pompe aspirante refoulante pour produits visqueux, constituée par des pompes contenant une baudruche alimentée en fluide à pression variable ou par des pompes à piston (9) à (14) accouplées à des vérins (1) à (6) actionnées par un fluide à pression variable (7) et (8). Les pompes communiquant entre elles et avec le réservoir contenant le produit à pomper par les tubes (27) et (21) et sont équipées de clapets anti-retour.Le tube (7) est alimenté par un fluide sous pression lorsque le fluide contenu dans le tube (8) est à la pression atmosphérique et inversement au cycle suivant.

Description

<Desc/Clms Page number 1>
DESCRIPTION L'invention consiste en une pompe aspirante refoulante pour produits ayant une grande viscosité.
La demande de brevet 97 11338 du 8 septembre 1997 concerne une pompe utilisant un procédé analogue.
La présente demande de brevet concerne des améliorations caractéristiques permettant en particulier d'isoler le fluide sous pression actionnant la pompe, du produit à pomper.
Le fluide sous pression est pulsé soit dans des baudruches situées dans des réservoirs, soit dans des vérins actionnant des pompes à piston.
Le produit à pomper est aspiré dans les réservoirs ou dans les pompes à piston puis refoulé, ce cycle étant réalisé par la variation de la pression du fluide moteur.
A titre d'exemple, la figure 1 représente une installation utilisant des baudruches (10) situées dans les réservoirs, l'ensemble constituant les pompes (1) (2) (3) raccordées en série entre elles et à une pompe à piston (4) accouplée à un vérin (5) par une tige (11) fixée aux pistons du vérin et de la pompe à piston.
Les baudruches (10) et le vérin (5) sont alimentés en fluide moteur par les tubes (7) et (8). Les pompes (1) et (4) communiquent avec le produit à pomper par le tuyau (6) équipé d'un clapet anti-retour.
La pompe (3) communique avec le tuyau (9) communiquant avec l'extérieur équipé d'un clapet anti-retour.
Les pompes (1) (2) (3) (4) communicant entre elles par des clapets anti-retour.
Le fluide moteur envoyé sous pression par le tube (7) dans les baudruches des pompes (1) et (3) et dans le vérin (5), le tube (8) raccordé à la baudruche de la pompe (2) et au vérin (5), est raccordé à l'air extérieur à la pression atmosphérique.
Les baudruches des pompes (1) et (3) se remplissent d'air, la baudruche de la pompe (2) se vide d'air, le vérin pousse les pistons vers le bas et la pompe) piston aspire le produit par le tuyau (6). La pompe (1) pulse le produit dans la pompe (2), la pompe (3) pulse les produits à l'extérieur par le tuyau (9). La position des clapets correspond à ce cycle.
Cette opération étant réalisée, un deuxième cycle intervient. Le tube (7) est relié à l'air extérieur et le fluide sous pression est pulsé par le tube (8) dans la pompe (2) et dans le ! vérin qui pousse vers le haut les deux pistons. La pompe (2) et la pompe à piston (4) pulsent le produit respectivement dans la pompe (3) et dans la pompe (1).
Les deux cycles sont répétitifs.
<Desc/Clms Page number 2>
La figure 2 représente un exemple de réalisation utilisant des pompes à piston (9) à (14) accouplées à des vérins (1) à (6) par l'intermédiaire d'une tige fixée aux pistons de la pompe et du vérin accouplé.
Comme dans l'exemple précédent deux cycles répétitifs se succèdent. Le fluide dan le tube (7) est sous pression, le tube (8) débouchant à la pression atmosphérique puis l'inverse au cycle suivant.
Lorsque le fluide transporté par le tube (7) est sous pression, les pompes (9) (13) (11) aspirent le produit et les pompes (12) (10) (14) le refoulent.
Pendant le cycle l'inverse se produit. Le tube (8) est sous pression, les pompes (9) (13) (11) refoulent le produit, les pompes (12) (10) (14) l'aspirent.
Le tuyau (21) raccordé à la citerne contenant le produit à pomper et les tuyaux (27) est raccordé aux pompes dont les ouvertures de refoulement et d'aspiration sont équipées de clapet anti-retour.
Les pompes (9) et (12) aspirent le produit situé dans la citerne (22).
Les pompes (11) et (14) refoulent alternativement le produit à l'extérieur par le tube (27), le pompage est continu.
Les câbles (25) (26) soutiennent l'ensemble des appareils lorsque la dénivellation est importante, en particulier lorsque le produit à pomper est situé dans un pétrolier immergé.
Les tuyaux (23) et (24) permettent de pulser un fluide dans le tuyau d'aspiration du produit et dans la citerne (22).

Claims (5)

REVENDICATIONS
1 ) Pompe aspirante refoulant caractérisée en ce qu'elle est constituée par plusieurs pompes (1) (2) (3) (4) Fig. 1, (9) à (14) Fig.
2, dans lesquelles un fluide sous pression variable transporté par les tubes (7) et (8), alimente soit des baudruches (10) Fig. 1, situés dans les réservoirs des pompes (1) (2) (3) Fig. 1, soit des vérins (5) Fig. 1, (1) à (6) Fig. 2 accouplés aux pompes (4) Fig. 1, (9) à (14) Fig 2.
2 ) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que chaque vérin est accouplé à une pompe à piston par l'intermédiaire d'une tige fixée au piston de chaque vérin et au piston de chaque pompe à piston auquel il est accouplé.
3 ) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les orifices d'aspiration et de refoulement des pompes à piston (9) à (14) Fig. 2 sont équipés de clapets de non retour.
4 ) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le fluide transporté dans le tube (7) est sous pression lorsque le fluide transporté dans le tube (8) est à la pression atmosphérique et que, au cycle suivant le fluide transporté dans le tube (7) est à la pression atmosphérique lorsque le fluide transporté dans le tube (8) est sous pression, ces deux cycles étant répétitifs.
5 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendication précédentes caractérisé en ce que les pompes (1) (2) (3) (4) Fig. 1 communiquent entre elles et avec les tuyaux (6) et (9) par des clapets de non-retour, les pompes (9) à (14) Fig. 2 communiquant entre elles par les tuyaux (27) et avec la citerne contenant le produit à pomper par le tube (21).
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2196993A (en) * 1936-10-17 1940-04-16 Joe H Kidder Expansion well pump
US3963377A (en) * 1974-05-20 1976-06-15 Schlumberger Technology Corporation Pneumatically powered pump system
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US4405291A (en) * 1980-05-22 1983-09-20 Otis Engineering Corporation Downhole double acting pump

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