FR2828561A1 - Nuclear power station heat exchanger hydraulic test procedure uses installation connected to heat exchange fluid circuit by quick-fit couplings - Google Patents

Nuclear power station heat exchanger hydraulic test procedure uses installation connected to heat exchange fluid circuit by quick-fit couplings Download PDF

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Abstract

The hydraulic test procedure uses an installation (30) with a test fluid tank (33), a high-pressure pump (34) and at least one pressure gauge (36a, 36b) and flexible pipes (38a, 38b). The installation is positioned outside, but close to, the part of the building containing the heat exchanger (4), and the flexible pipes are connected to its fluid circuit (1) by quick-fit couplings (12, 32). Fluid under pressure is introduced simultaneously, and successively into the heat exchanger bundle (6) and shell (5) with the aid of the pump, and the relative pressures are measured.

Description

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L'invention concerne un procédé de réalisation d'une épreuve hydraulique sur un échangeur de chaleur d'une centrale nucléaire et en particulier d'une centrale comportant au moins un réacteur nucléaire à eau sous pression.  The invention relates to a method for carrying out a hydraulic test on a heat exchanger of a nuclear power station and in particular of a power station comprising at least one pressurized water nuclear reactor.

Les centrales nucléaires dont le réacteur nucléaire est refroidi par de l'eau sous pression comportent en particulier un circuit de contrôle volumétrique et chimique (circuit RCV) permettant d'effectuer une régulation du volume et de la composition chimique du liquide de refroidissement du réacteur circulant dans le circuit primaire. Le circuit primaire permet de véhiculer le fluide de refroidissement primaire de la cuve du réacteur dans laquelle est disposé le coeur constitué d'assemblages de combustible vers au moins un générateur de vapeur en sortie duquel le fluide de refroidissement primaire retourne dans la cuve grâce à une pompe. Le liquide de refroidissement du réacteur nucléaire est constitué par de l'eau sous pression renfermant différents additifs permettant de régler la réactivité du coeur du réacteur nucléaire et d'éviter la corrosion du circuit primaire au contact de l'eau de refroidissement sous pression. Du fluide de refroidissement est prélevé dans le circuit primaire pour être traité dans le circuit de contrôle volumétrique et chimique, dans lequel on effectue des ajustements de volume et de composition de l'eau primaire. L'eau prélevée dans le circuit primaire à haute température et pression est refroidie dans un échangeur de chaleur régénérateur disposé dans le bâtiment du réacteur nucléaire, avant d'être traitée dans le circuit volumétrique et chimique puis réchauffée dans l'échangeur de chaleur régénérateur, avant d'être réintroduite dans le circuit primaire.  Nuclear power plants whose nuclear reactor is cooled by pressurized water include in particular a volumetric and chemical control circuit (RCV circuit) making it possible to regulate the volume and the chemical composition of the coolant of the circulating reactor in the primary circuit. The primary circuit allows the primary cooling fluid to be conveyed from the reactor vessel in which the core made up of fuel assemblies is placed, to at least one steam generator at the outlet of which the primary cooling fluid returns to the vessel by means of a pump. The nuclear reactor coolant consists of pressurized water containing various additives making it possible to adjust the reactivity of the nuclear reactor core and to avoid corrosion of the primary circuit in contact with pressurized cooling water. Cooling fluid is taken from the primary circuit to be treated in the volumetric and chemical control circuit, in which adjustments are made to the volume and composition of the primary water. The water taken from the primary circuit at high temperature and pressure is cooled in a regenerative heat exchanger placed in the building of the nuclear reactor, before being treated in the volumetric and chemical circuit and then reheated in the regenerative heat exchanger, before being reintroduced into the primary circuit.

L'échangeur de chaleur du circuit volumétrique et chimique comporte un faisceau de tubes d'échange monté à l'intérieur d'une calandre qui présente généralement une forme en U.  The heat exchanger of the volumetric and chemical circuit comprises a bundle of exchange tubes mounted inside a shell which generally has a U-shape.

L'eau primaire chaude prélevée dans le circuit primaire est introduite dans la calandre et se refroidit au contact des tubes du faisceau de l'échangeur de chaleur ; l'eau refroidie est récupérée à la sortie de la calandre pour être traitée dans le circuit de contrôle volumétrique et chimique localisé pour partie à l'intérieur du bâtiment réacteur et pour partie à l'extérieur du bâtiment réacteur. L'eau refroidie et analysée dans le circuit RCV est renvoyée  The hot primary water taken from the primary circuit is introduced into the shell and cools down in contact with the tubes of the heat exchanger bundle; the cooled water is recovered at the outlet of the calender to be treated in the volumetric and chemical control circuit located partly inside the reactor building and partly outside the reactor building. The cooled and analyzed water in the RCV circuit is returned

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dans le faisceau de l'échangeur de chaleur pour être réchauffée par l'eau prélevée dans le circuit primaire et introduite dans la calandre. L'eau réchauffée à l'intérieur de l'échangeur de chaleur est renvoyée dans le circuit primaire.  in the heat exchanger bundle to be heated by the water taken from the primary circuit and introduced into the shell. The water heated inside the heat exchanger is returned to the primary circuit.

L'eau prélevée dans le circuit primaire est à une température et une pression élevées (par exemple 300 C et 155 bars).  The water taken from the primary circuit is at a high temperature and pressure (for example 300 C and 155 bar).

L'eau renvoyée dans le circuit primaire est elle-même à haute température et à haute pression.  The water returned to the primary circuit is itself at high temperature and high pressure.

Les tubes du faisceau de l'échangeur de chaleur du circuit de contrôle volumétrique et chimique sont donc soumis aussi bien à une pression interne qu'à une pression externe.  The tubes of the heat exchanger bundle of the volumetric and chemical control circuit are therefore subjected to both internal and external pressure.

Les échangeurs de chaleur du circuit RCV des réacteurs nucléaires sont soumis à la réglementation relative aux appareils à pression de vapeur.  Heat exchangers in the RCV circuit of nuclear reactors are subject to the regulations relating to vapor pressure devices.

Il est nécessaire, au moment de leur mise en service, d'effectuer une épreuve hydraulique dans laquelle on met successivement sous pression externe et sous pression interne le faisceau de l'échangeur de chaleur constituant la paroi d'échange thermique.  It is necessary, when they are put into service, to carry out a hydraulic test in which the bundle of the heat exchanger constituting the heat exchange wall is successively put under external pressure and under internal pressure.

Cet essai hydraulique doit être renouvelé périodiquement dans des conditions fixées par la réglementation.  This hydraulic test must be repeated periodically under conditions set by regulation.

La réalisation d'une épreuve hydraulique sur un échangeur de chaleur d'une centrale nucléaire et en particulier d'un échangeur de chaleur régénérateur du circuit RCV, comporte des étapes successives au cours desquelles on contrôle l'étanchéité des organes d'isolement de l'échangeur de chaleur, puis l'étanchéité du faisceau soumis à une pression interne puis à une pression externe et enfin on effectue l'épreuve hydraulique réglementaire du faisceau soumis à une pression externe et soumis à une pression interne.  The performance of a hydraulic test on a heat exchanger of a nuclear power plant and in particular of a regenerative heat exchanger of the RCV circuit, comprises successive stages during which the tightness of the insulation elements of the heat exchanger, then the tightness of the beam subjected to an internal pressure then to an external pressure and finally the regulatory hydraulic test of the beam subjected to an external pressure and subjected to an internal pressure is carried out.

Le faisceau d'échange et la calandre de l'échangeur de chaleur régénérateur du circuit volumétrique et chimique sont reliés à des tuyauteries du circuit de contrôle volumétrique et chimique sur lesquelles sont placés des vannes et des clapets permettant d'assurer la circulation de l'eau prélevée dans le circuit primaire, par exemple pour analyse et traitement, et de l'eau réinjectée dans le circuit primaire.  The exchange harness and the calender of the regenerative heat exchanger of the volumetric and chemical circuit are connected to pipes of the volumetric and chemical control circuit on which valves and valves are placed, ensuring circulation of the water taken from the primary circuit, for example for analysis and treatment, and water re-injected into the primary circuit.

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Une partie du circuit de contrôle volumétrique et chimique comportant l'échangeur de chaleur est disposée dans le bâtiment du réacteur nucléaire.  Part of the volumetric and chemical control circuit including the heat exchanger is located in the nuclear reactor building.

L'échangeur de chaleur du circuit volumétrique et chimique est donc difficilement accessible et la mise en oeuvre d'une épreuve hydraulique sur cet échangeur de chaleur est une opération qui peut être longue, complexe et pénalisante en terme de radioprotection, du fait que le circuit RCV traite l'eau primaire qui est généralement contaminée par des matières radioactives après un certain temps de fonctionnement du réacteur nucléaire. Des interventions au voisinage ou sur l'échangeur de chaleur du circuit RCV se traduisent donc par des débits de dose qui peuvent être importants pour le personnel chargé de mettre en oeuvre l'épreuve hydraulique.  The heat exchanger of the volumetric and chemical circuit is therefore difficult to access and the implementation of a hydraulic test on this heat exchanger is an operation which can be long, complex and penalizing in terms of radiation protection, because the circuit RCV treats primary water which is generally contaminated with radioactive materials after the nuclear reactor has been in operation for some time. Interventions in the vicinity or on the heat exchanger of the RCV circuit therefore result in dose rates which can be significant for the personnel responsible for implementing the hydraulic test.

En effet, cette épreuve hydraulique nécessite l'utilisation, à l'intérieur de l'enceinte du bâtiment du réacteur, d'une pompe d'épreuve hydraulique raccordée au circuit RCV par l'intermédiaire de conduits flexibles. La pompe est alimentée en eau borée puisée dans un réservoir.  Indeed, this hydraulic test requires the use, inside the enclosure of the reactor building, of a hydraulic test pump connected to the RCV circuit via flexible conduits. The pump is supplied with borated water drawn from a tank.

Le raccordement des conduits flexibles au circuit RCV, de manière à pouvoir effectuer le remplissage et la mise en pression du faisceau et de la calandre, nécessite de réaliser la coupe de tuyauteries du circuit RCV et la pose provisoire d'éléments pour le raccordement des conduits reliés à la pompe d'épreuve.  The connection of flexible conduits to the RCV circuit, so as to be able to fill and pressurize the harness and the radiator grille, requires cutting the piping of the RCV circuit and the temporary laying of elements for the connection of the conduits connected to the test pump.

Dans certains cas, il est possible d'utiliser au moins un raccord rapide existant du circuit RCV, en aval d'une vanne d'isolement.  In certain cases, it is possible to use at least one existing quick coupling of the RCV circuit, downstream of an isolation valve.

Toutefois, une coupe doit être effectuée, en aval d'un clapet antiretour situé sur la ligne d'arrivée d'eau de refroidissement dans le faisceau de l'échangeur de chaleur.  However, a cut must be made, downstream of a non-return valve located on the cooling water inlet line in the heat exchanger bundle.

Il est également nécessaire de placer des manomètres ou capteurs de pression sur des canalisations d'éventage du circuit RCV reliées, à la tuyauterie de décharge de la calandre et à la tuyauterie de sortie du faisceau pour mesurer la pression d'épreuve.  It is also necessary to place manometers or pressure sensors on vented pipes of the RCV circuit connected, to the discharge pipes of the radiator grille and to the outlet pipes of the beam to measure the test pressure.

La pompe d'épreuve et en général le réservoir d'eau utilisés pour l'épreuve hydraulique sont placés à l'intérieur du bâtiment du réacteur.  The test pump and in general the water tank used for the hydraulic test are placed inside the reactor building.

Du fait qu'on réalise des coupes de certaines tuyauteries du circuit RCV, il est nécessaire de réaliser une vidange de l'échangeur de chaleur et  Due to the fact that certain pipes in the RCV circuit are cut, it is necessary to drain the heat exchanger and

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du circuit RCV avant de mettre le circuit RCV dans sa configuration permettant de réaliser l'épreuve hydraulique.  of the RCV circuit before putting the RCV circuit in its configuration allowing the hydraulic test to be carried out.

En outre, les mesures de pression sont réalisées par des capteurs qui ont été montés sur l'échangeur de chaleur, préalablement à l'épreuve hydraulique, si bien que la préparation et la réalisation des mesures dans le bâtiment du réacteur, au cours de l'épreuve hydraulique peuvent présenter certaines difficultés.  In addition, the pressure measurements are carried out by sensors which have been mounted on the heat exchanger, prior to the hydraulic test, so that the preparation and carrying out of the measurements in the reactor building, during the hydraulic testing can present certain difficulties.

Dans le cas d'une épreuve hydraulique d'un échangeur régénérateur de chaleur d'un circuit RCV d'un réacteur nucléaire à eau sous pression, on effectue un contrôle initial des organes d'isolement de l'échangeur de chaleur placés sur les tuyauteries de raccordement de l'échangeur de chaleur au circuit RCV, en établissant, à l'intérieur de la calandre et à l'intérieur du faisceau, simultanément, une pression d'eau de 171 bars.  In the case of a hydraulic test of a heat regenerator exchanger of an RCV circuit of a pressurized water nuclear reactor, an initial check is carried out on the heat exchanger isolation members placed on the pipes. connection of the heat exchanger to the RCV circuit, establishing, inside the grille and inside the bundle, simultaneously, a water pressure of 171 bars.

On effectue ensuite un contrôle d'étanchéité du faisceau soumis à une pression interne en soumettant l'intérieur du faisceau à une pression d'eau de 171 bars et l'intérieur de la calandre autour du faisceau, à une pression de 5 bars.  A leak tightness test is then carried out on the beam subjected to internal pressure by subjecting the inside of the beam to a water pressure of 171 bars and the inside of the calender around the beam, to a pressure of 5 bars.

On effectue ensuite un contrôle d'étanchéité du faisceau soumis à une pression externe en inversant les pressions à l'intérieur du faisceau et de la calandre.  A leak tightness test is then carried out on the beam subjected to external pressure by reversing the pressures inside the beam and of the grille.

L'épreuve hydraulique réglementaire du faisceau soumis à une pression externe est réalisée en établissant une pression d'eau de 257,5 bars à l'intérieur de la calandre, la pression à l'intérieur du faisceau étant de 5 bars.  The regulatory hydraulic test of the beam subjected to external pressure is carried out by establishing a water pressure of 257.5 bars inside the radiator grille, the pressure inside the beam being 5 bars.

Enfin, l'épreuve hydraulique réglementaire du faisceau soumis à une pression interne est réalisée en imposant une pression d'eau de 291 bars à l'intérieur du faisceau et une pression de 5 bars dans la calandre.  Finally, the regulatory hydraulic test of the beam subjected to internal pressure is carried out by imposing a water pressure of 291 bars inside the beam and a pressure of 5 bars in the radiator grille.

Après avoir réalisé l'épreuve hydraulique, il est nécessaire de vidan- ger l'ensemble de l'échangeur de chaleur et les parties du circuit RCV concernées par l'épreuve hydraulique puis de remettre le circuit RCV dans un état initial permettant le redémarrage du réacteur nucléaire.  After having carried out the hydraulic test, it is necessary to drain the entire heat exchanger and the parts of the RCV circuit concerned by the hydraulic test then to return the RCV circuit to an initial state allowing the restart of the nuclear reactor.

Les opérations nécessaires pour effectuer une épreuve hydraulique complète d'un échangeur de chaleur d'un circuit RCV de réacteur nucléaire à eau sous pression sont donc très longues et complexes.  The operations necessary to carry out a complete hydraulic test of a heat exchanger of an RCV circuit of a pressurized water nuclear reactor are therefore very long and complex.

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De manière plus générale, lorsqu'on réalise une épreuve hydraulique sur un échangeur de chaleur d'une centrale nucléaire dont le faisceau d'échange est au contact, par sa paroi interne et par sa paroi externe avec de l'eau à haute pression et à haute température, cet échangeur de chaleur étant disposé à l'intérieur d'un local dans un bâtiment d'une centrale nucléaire, il est nécessaire d'effectuer des opérations de coupe de tuyauteries, de raccordement d'une pompe d'essai et le montage de manomètres de mesure sur l'échangeur de chaleur, à l'intérieur de l'enceinte du bâtiment de la centrale.  More generally, when carrying out a hydraulic test on a heat exchanger of a nuclear power station whose exchange beam is in contact, by its internal wall and by its external wall with high pressure water and at high temperature, this heat exchanger being placed inside a room in a building of a nuclear power plant, it is necessary to carry out operations of cutting pipes, connecting a test pump and mounting of pressure gauges on the heat exchanger, inside the building of the power plant.

Le but de l'invention est de proposer un procédé de réalisation d'une épreuve hydraulique sur un échangeur de chaleur d'une centrale nucléaire disposé dans un local d'un bâtiment de la centrale et comportant un faisceau de tubes d'échange thermique et une enveloppe renfermant le faisceau, le faisceau de tubes d'échange thermique et l'enveloppe de l'échangeur de chaleur étant connectés à au moins un circuit de fluide comportant au moins un moyen de raccordement rapide sur une tuyauterie du circuit communiquant avec le faisceau et sur une tuyauterie communiquant avec le volume interne de l'enveloppe ainsi que des moyens de vidange du circuit ; l'épreuve hydraulique consistant à introduire un fluide sous forte pression simultanément, puis successivement, à l'intérieur des tubes du faisceau d'échange thermique et à l'intérieur de l'enveloppe et à mesurer la pression dans le faisceau et l'enveloppe au cours du temps, pendant l'épreuve hydraulique, ce procédé pouvant être mis en oeuvre de manière rapide, avec des mesures de pression réalisées à l'extérieur du local de l'échangeur régénérateur.  The object of the invention is to propose a method for carrying out a hydraulic test on a heat exchanger of a nuclear power station arranged in a room of a building of the power station and comprising a bundle of heat exchange tubes and a casing enclosing the bundle, the bundle of heat exchange tubes and the casing of the heat exchanger being connected to at least one fluid circuit comprising at least one quick connection means on a piping of the circuit communicating with the bundle and on a pipe communicating with the internal volume of the envelope as well as means for emptying the circuit; the hydraulic test consisting in introducing a fluid under high pressure simultaneously, then successively, inside the tubes of the heat exchange bundle and inside the envelope and to measure the pressure in the bundle and the envelope over time, during the hydraulic test, this process can be implemented quickly, with pressure measurements carried out outside the room of the regenerative exchanger.

Dans ce but, on prévoit une installation d'essai comportant au moins une réserve de fluide d'épreuve hydraulique, au moins une pompe à haute pression, au moins un manomètre de mesure de la pression du fluide d'épreuve hydraulique dans une partie de refoulement de la pompe et au moins une conduite souple de raccordement de la partie de refoulement de la pompe au circuit de fluide de l'échangeur de chaleur par un moyen com- plémentaire de raccordement rapide, qu'on dispose l'installation d'essai à l'extérieur et à proximité du local renfermant l'échangeur de chaleur, qu'on raccorde au moins une conduite de raccordement de l'installation d'essai au  For this purpose, a test installation is provided comprising at least one reserve of hydraulic test fluid, at least one high-pressure pump, at least one pressure gauge for measuring the pressure of the hydraulic test fluid in a part of pump discharge and at least one flexible pipe for connection of the pump discharge part to the fluid circuit of the heat exchanger by an additional quick connection means, that the test installation is available outside and near the room containing the heat exchanger, connect at least one connection pipe from the test installation to the

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circuit par l'au moins un moyen de raccordement rapide, qu'on introduit du fluide sous pression dans le faisceau et l'enveloppe, simultanément, puis successivement, à partir de l'installation d'essai par l'intermédiaire du refoulement de la pompe et qu'on mesure la pression dans l'un au moins du faisceau et de l'enveloppe pendant l'épreuve hydraulique en utilisant l'au moins un manomètre associé à la partie de refoulement de la pompe.  circuit by at least one quick connection means, which pressurized fluid is introduced into the bundle and the envelope, simultaneously, then successively, from the test installation by means of the discharge of the pump and measure the pressure in at least one of the bundle and the casing during the hydraulic test using the at least one pressure gauge associated with the discharge part of the pump.

Afin de bien faire comprendre l'invention, on va décrire à titre d'exem- ple, en se référant aux figures jointes en annexe, la mise en oeuvre du procédé d'épreuve hydraulique suivant l'invention dans le cas d'un échangeur régénérateur d'un circuit RCV d'un réacteur nucléaire à eau sous pression.  In order to clearly understand the invention, a description will be given by way of example, with reference to the attached figures, of the implementation of the hydraulic test method according to the invention in the case of an exchanger. regenerator of an RCV circuit of a pressurized water nuclear reactor.

La figure 1 est une vue schématique montrant une partie d'un circuit RCV comportant l'échangeur de chaleur sur lequel on réalise une épreuve hydraulique par le procédé de l'invention.  Figure 1 is a schematic view showing part of an RCV circuit comprising the heat exchanger on which a hydraulic test is carried out by the method of the invention.

La figure 2 est un logigramme montrant le déroulement d'une première étape du procédé de réalisation d'une épreuve hydraulique suivant l'invention, sur l'échangeur de chaleur du circuit RCV.  FIG. 2 is a flow diagram showing the progress of a first step of the process for carrying out a hydraulic test according to the invention, on the heat exchanger of the RCV circuit.

La figure 3 est un logigramme montrant le déroulement d'une seconde étape d'un procédé de réalisation d'une épreuve hydraulique selon l'invention, sur l'échangeur de chaleur.  FIG. 3 is a flow diagram showing the progress of a second step of a process for carrying out a hydraulic test according to the invention, on the heat exchanger.

La figure 4 est un logigramme montrant le déroulement d'une troisième étape d'un procédé de réalisation d'une épreuve hydraulique suivant l'invention, sur l'échangeur de chaleur.  FIG. 4 is a flow diagram showing the progress of a third step of a process for carrying out a hydraulic test according to the invention, on the heat exchanger.

Sur la figure 1, on a représenté une partie du circuit de contrôle volu- métrique et chimique d'un réacteur nucléaire à eau sous pression (circuit
RCV) désigné de manière générale par le repère 1.
In Figure 1, a part of the volumetric and chemical control circuit of a pressurized water nuclear reactor (circuit
RCV) generally designated by item 1.

Le circuit RCV est disposé partiellement à l'intérieur du bâtiment du réacteur nucléaire à eau sous pression qui renferme, en particulier, le circuit primaire du réacteur nucléaire relié à la cuve du réacteur contenant le coeur constitué par des assemblages de combustible.  The RCV circuit is partially arranged inside the building of the pressurized water nuclear reactor which contains, in particular, the primary circuit of the nuclear reactor connected to the reactor vessel containing the core constituted by fuel assemblies.

Le bâtiment du réacteur 2 est entouré par une enveloppe de sécurité
3 qui comporte généralement une double paroi ayant un espace interne an- nulaire.
The reactor 2 building is surrounded by a security envelope
3 which generally comprises a double wall having an annular internal space.

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La partie du circuit RCV 1 disposée à l'intérieur du bâtiment du réacteur 2 comporte en particulier l'échangeur de chaleur 4 réalisé sous la forme d'un échangeur régénérateur et assurant, d'une part, le refroidissement de prélèvements d'eau de refroidissement effectués à partir du circuit primaire et, d'autre part, le réchauffage de l'eau de refroidissement prélevée, après analyse et/ou traitement dans le circuit RCV.  The part of the RCV circuit 1 arranged inside the building of the reactor 2 comprises in particular the heat exchanger 4 produced in the form of a regenerative exchanger and ensuring, on the one hand, the cooling of water samples from cooling carried out from the primary circuit and, on the other hand, the heating of the cooling water withdrawn, after analysis and / or treatment in the RCV circuit.

L'échangeur de chaleur 4 disposé dans le bâtiment du réacteur 2 est un échangeur de chaleur régénérateur qui comporte une enveloppe externe ou calandre 5 et, à l'intérieur de la calandre, un faisceau de tubes 6, les parois des tubes du faisceau constituant les parois d'échange thermique entre l'eau de refroidissement prélevée dans le circuit primaire qui doit être refroidie jusqu'à une température permettant son traitement dans le circuit RCV et l'eau qui a été traitée dans le circuit RCV qui doit être réchauffée à une température permettant de la réintroduire dans le circuit primaire sans provoquer de choc thermique.  The heat exchanger 4 disposed in the building of the reactor 2 is a regenerative heat exchanger which comprises an external envelope or shell 5 and, inside the shell, a bundle of tubes 6, the walls of the tubes of the bundle constituting the heat exchange walls between the cooling water withdrawn in the primary circuit which must be cooled to a temperature allowing its treatment in the RCV circuit and the water which has been treated in the RCV circuit which must be heated to a temperature allowing it to be reintroduced into the primary circuit without causing thermal shock.

Sur la figure 1, l'échangeur de chaleur 4 a été représenté de manière conventionnelle. Cet échangeur de chaleur comporte généralement une enveloppe ou calandre constituée d'éléments de parois cylindriques disposés de manière que l'échangeur de chaleur présente une forme générale en U.  In Figure 1, the heat exchanger 4 has been shown in a conventional manner. This heat exchanger generally comprises an envelope or shell made up of elements with cylindrical walls arranged so that the heat exchanger has a general U-shape.

Le faisceau de tubes d'échange thermique est disposé à l'intérieur de la ca- landre. Le fluide primaire de l'échangeur de chaleur aussi bien que le fluide secondaire sont constitués par de l'eau de refroidissement du réacteur nucléaire. L'eau de refroidissement prélevée dans le circuit primaire, qui doit être refroidie, est introduite dans la calandre de l'échangeur de chaleur, alors que l'eau qui a été traitée dans le circuit RCV est introduite dans l'échangeur de chaleur, par une extrémité du faisceau. L'eau circulant à l'intérieur des tubes du faisceau se réchauffe par échange thermique à travers la paroi des tubes avec l'eau primaire introduite dans la calandre. L'eau primaire introduite dans la calandre est donc refroidie alors que l'eau primaire introduite dans le faisceau, par une première extrémité du faisceau, est réchauffée et récupérée à une température proche de la température nominale du circuit primaire, à la seconde extrémité du faisceau, ou extrémité de sortie. The bundle of heat exchange tubes is arranged inside the tank. The primary fluid of the heat exchanger as well as the secondary fluid consist of cooling water from the nuclear reactor. The cooling water taken from the primary circuit, which must be cooled, is introduced into the shell of the heat exchanger, while the water which has been treated in the RCV circuit is introduced into the heat exchanger, by one end of the beam. The water circulating inside the bundle tubes is heated by heat exchange through the wall of the tubes with the primary water introduced into the calender. The primary water introduced into the shell is therefore cooled while the primary water introduced into the bundle, through a first end of the bundle, is heated and recovered to a temperature close to the nominal temperature of the primary circuit, at the second end of the bundle. harness, or outlet end.

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Comme il est visible sur la figure 1, le faisceau 6 de l'échangeur de chaleur 4 communique, à sa première extrémité, avec un collecteur 6a dans lequel débouche une conduite 7 de liaison de l'échangeur de chaleur 4 avec une partie 8 du circuit RCV disposée à l'extérieur de l'enceinte de sécurité 3 du bâtiment 2 du réacteur nucléaire, dans laquelle est traitée l'eau de refroidissement.  As can be seen in FIG. 1, the bundle 6 of the heat exchanger 4 communicates, at its first end, with a manifold 6a into which opens a pipe 7 for connecting the heat exchanger 4 with a part 8 of the RCV circuit arranged outside the safety enclosure 3 of the building 2 of the nuclear reactor, in which the cooling water is treated.

La conduite 7 traverse l'enceinte de sécurité 3 de manière étanche pour relier la partie 8 du circuit RCV au collecteur 6a de l'échangeur de chaleur.  Line 7 passes through the safety enclosure 3 in leaktight manner to connect part 8 of the RCV circuit to the manifold 6a of the heat exchanger.

Une vanne 18 disposée sur la conduite permet de condamner l'arrivée d'eau entrant dans l'échangeur régénérateur et un clapet anti-retour 9 est intercalé sur la conduite 7, à l'intérieur du bâtiment du réacteur 2. La conduite 7 comporte des embranchements tels que 10a, 10b et 10c reliés à un circuit de purge et évent du circuit RCV par l'intermédiaire de vannes correspondantes 10'a, 10'b, 10'c. Le conduit 7 comporte également deux embranchements 11 a et 11 b sur lesquels sont disposées des vannes d'isolement correspondantes 11'a et 11'b, de manière à constituer des évents situés de part et d'autre du clapet anti-retour 9, à l'intérieur du bâtiment du réacteur 2.  A valve 18 arranged on the pipe makes it possible to block the arrival of water entering the regenerative exchanger and a non-return valve 9 is interposed on the pipe 7, inside the building of the reactor 2. The pipe 7 comprises branches such as 10a, 10b and 10c connected to a purge and vent circuit of the RCV circuit by means of corresponding valves 10'a, 10'b, 10'c. The duct 7 also comprises two branches 11 a and 11 b on which are arranged corresponding isolation valves 11 ′ a and 11 ′ b, so as to constitute vents located on either side of the non-return valve 9, inside the reactor 2 building.

L'évent 11 b comporte, en aval de la vanne d'isolement 11'b, un élément de raccordement rapide 12 qui peut être par exemple du type connu sous l'appellation commerciale"Staubli", permettant le raccordement d'une canalisation à la conduite 7 d'alimentation du faisceau 6 de l'échangeur de chaleur en eau primaire.  The vent 11b comprises, downstream of the isolation valve 11'b, a quick connection element 12 which may for example be of the type known under the trade name "Staubli", allowing the connection of a pipe to the pipe 7 for supplying the bundle 6 of the heat exchanger with primary water.

Le collecteur de sortie 6b de l'échangeur de chaleur, communiquant avec la partie de sortie du faisceau 6 est relié, à une première extrémité d'une conduite 15 dont la seconde extrémité est reliée au circuit primaire, de manière à réaliser la ré-injection de l'eau initialement prélevée dans le circuit primaire 70, après son traitement par le circuit RCV.  The outlet manifold 6b of the heat exchanger, communicating with the outlet portion of the bundle 6, is connected to a first end of a pipe 15, the second end of which is connected to the primary circuit, so as to carry out the injection of the water initially taken into the primary circuit 70, after its treatment by the RCV circuit.

Sur la conduite 15 de réintroduction d'eau de refroidissement dans le circuit primaire sont disposés des clapets anti-retour 13 et 13'et une vanne d'arrêt 14.  On the pipe 15 for reintroducing cooling water into the primary circuit are arranged non-return valves 13 and 13 ′ and a stop valve 14.

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La conduite 15 de réintroduction d'eau dans le circuit primaire comporte un embranchement 16 équipé d'une vanne d'isolement 16'permettant de réaliser une aspersion de secours dans le pressuriseur du circuit primaire 70.  The pipe 15 for reintroducing water into the primary circuit comprises a branch 16 equipped with an isolation valve 16 ′ allowing emergency spraying to be carried out in the pressurizer of the primary circuit 70.

Un second embranchement de la conduite 15 est relié à un circuit de purges et évents du RCV par l'intermédiaire d'une vanne d'isolement 17.  A second branch of the pipe 15 is connected to a circuit for purging and vents of the RCV by means of an isolation valve 17.

De plus, une vanne d'arrêt 18 est disposée sur la conduite 7 d'alimentation du faisceau 6 en eau primaire, à l'extérieur de l'enceinte de sécurité 3 du réacteur nucléaire.  In addition, a stop valve 18 is placed on the pipe 7 for supplying the bundle 6 with primary water, outside the safety enclosure 3 of the nuclear reactor.

L'eau de refroidissement prélevée dans le circuit primaire est introduite dans la calandre 5 de l'échangeur de chaleur 4, par une conduite 19 reliée, à l'une de ses extrémités, à la calandre et, à son extrémité opposée, à l'une des branches froides du circuit primaire 70 du réacteur nucléaire.  The cooling water taken from the primary circuit is introduced into the shell 5 of the heat exchanger 4, through a pipe 19 connected, at one of its ends, to the shell and, at its opposite end, to the 'one of the cold branches of the primary circuit 70 of the nuclear reactor.

Sur la conduite 19 sont disposées des vannes d'isolement manuelles 20 et 20'et une vanne motorisée 21.  On the pipe 19 are arranged manual isolation valves 20 and 20 ′ and a motorized valve 21.

La conduite 19 comporte un embranchement 22 relié à un circuit de purge et évents du RCV sur lequel est disposée une vanne d'isolement 22'.  Line 19 comprises a branch 22 connected to a purge circuit and vents of the RCV on which is arranged an isolation valve 22 '.

L'eau de refroidissement prélevée dans le circuit primaire par la conduite 19 et introduite dans la calandre 5 de l'échangeur de chaleur 4 est refroidie par l'eau circulant dans le faisceau 6 puis mise en circulation dans la partie 8 du circuit RCV à l'extérieur du bâtiment du réacteur 2, dans laquelle on réalise une dépressurisation et un refroidissement supplémentaire de l'eau primaire, pour permettre d'effectuer des analyses ou traitements sur l'eau prélevée dans le circuit primaire, à l'extérieur de l'enceinte de sécurité 2 du bâtiment du réacteur.  The cooling water taken from the primary circuit via line 19 and introduced into the shell 5 of the heat exchanger 4 is cooled by the water circulating in the bundle 6 then circulated in part 8 of the RCV circuit to the exterior of the reactor 2 building, in which depressurization and additional cooling of the primary water are carried out, in order to allow analyzes or treatments to be carried out on the water taken from the primary circuit, outside the safety enclosure 2 of the reactor building.

La partie du circuit RCV reliée à la conduite 23 comporte plusieurs branches en parallèle d'un circuit de dépressurisation 24 comportant des vannes d'arrêt, des diaphragmes et des vannes de réglage. Le circuit 24 est relié par une conduite 25 traversant l'enveloppe 3 du bâtiment réacteur 2 de manière étanche, à la partie 8 du circuit RCV située à l'extérieur du bâtiment réacteur 2 comportant un échangeur non régénérateur et des éléments de prélèvement, d'analyse, de dosage et de traitement de l'eau de refroidissement prélevée dans le circuit primaire, dépressurisée et refroidie.  The part of the RCV circuit connected to the pipe 23 comprises several branches in parallel with a depressurization circuit 24 comprising stop valves, diaphragms and adjustment valves. The circuit 24 is connected by a pipe 25 passing through the casing 3 of the reactor building 2 in a sealed manner, to the part 8 of the RCV circuit situated outside the reactor building 2 comprising a non-regenerative exchanger and withdrawal elements, d analysis, dosing and treatment of cooling water taken from the primary circuit, depressurized and cooled.

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A l'issue d'une opération d'analyse, de dosage ou de traitement dans le circuit RCV, l'eau de refroidissement refroidie est réintroduite dans le faisceau de l'échangeur de chaleur 4, à l'intérieur du bâtiment du réacteur, par l'intermédiaire d'un circuit de charge de la partie 8 du circuit RCV et de la conduite 7. L'eau réchauffée dans l'échangeur de chaleur 4 est alors réintroduite dans le circuit primaire du réacteur nucléaire.  At the end of an analysis, metering or treatment operation in the RCV circuit, the cooled cooling water is reintroduced into the bundle of the heat exchanger 4, inside the reactor building, by means of a charging circuit of part 8 of the RCV circuit and of the pipe 7. The water heated in the heat exchanger 4 is then reintroduced into the primary circuit of the nuclear reactor.

Les collecteurs 6a et 6b de l'échangeur de chaleur régénérateur 4 disposés dans le bâtiment du réacteur sont reliés au circuit de purge et évents du circuit RCV par l'intermédiaire de conduites sur lesquelles sont disposées des vannes respectives 26a et 26b.  The collectors 6a and 6b of the regenerative heat exchanger 4 arranged in the reactor building are connected to the purge circuit and vents of the RCV circuit via pipes on which are arranged respective valves 26a and 26b.

La calandre est également reliée au circuit de purge par des conduites sur lesquelles sont disposées des vannes d'isolement respectives 27a et 27b. La conduite 23 comporte un embranchement relié également au circuit de purge et évents du circuit RCV par l'intermédiaire d'une vanne d'isolement 28.  The calender is also connected to the purge circuit by pipes on which are disposed respective isolation valves 27a and 27b. Line 23 has a branch also connected to the purge circuit and vents of the RCV circuit via an isolation valve 28.

Sur le circuit 24 disposé à l'intérieur du bâtiment du réacteur 2 est placée une conduite en dérivation 29 sur laquelle est disposée une vanne d'isolement 29'et qui comporte un premier embranchement sur lequel est placé un élément de raccordement rapide 32, analogue à l'élément de raccordement rapide 12, et un second embranchement relié à un circuit de purge et évents du circuit RCV par l'intermédiaire d'une vanne d'isolement 31.  On the circuit 24 arranged inside the building of the reactor 2 is placed a bypass line 29 on which is arranged an isolation valve 29 ′ and which comprises a first branch on which is placed a quick connection element 32, similar to the quick connection element 12, and a second branch connected to a purge circuit and vents of the RCV circuit via an isolation valve 31.

L'ensemble du circuit RCV est disposé à l'intérieur et pour partie à l'extérieur d'une casemate, dont on a représenté une partie de la paroi 80 de manière conventionnelle, elle-même située à l'intérieur du bâtiment 2 du réacteur nucléaire.  The entire RCV circuit is arranged inside and partly outside a casemate, part of the wall 80 of which has been shown in a conventional manner, itself located inside the building 2 of the nuclear reactor.

La mise en oeuvre du procédé selon l'invention de réalisation d'une épreuve hydraulique de l'échangeur de chaleur 4 du circuit RCV du réacteur nucléaire disposé à l'intérieur du bâtiment du réacteur 2 nécessite de prévoir une installation d'essai 30 qui est généralement disposée dans un espace annulaire 100 délimité entre les deux parois 3a, 3b de l'enceinte de sécurité 3 du réacteur nucléaire.  The implementation of the method according to the invention for carrying out a hydraulic test of the heat exchanger 4 of the RCV circuit of the nuclear reactor arranged inside the building of the reactor 2 requires the provision of a test installation 30 which is generally arranged in an annular space 100 delimited between the two walls 3a, 3b of the safety enclosure 3 of the nuclear reactor.

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L'installation 30 regroupe tous les éléments nécessaires pour effectuer les différentes étapes d'une épreuve hydraulique standard sur l'échan- geur de chaleur 4.  The installation 30 groups together all the elements necessary to carry out the different stages of a standard hydraulic test on the heat exchanger 4.

L'installation 30 comporte en particulier une pompe d'épreuve 34, un réservoir d'eau borée 33 et deux ensembles de fourniture d'eau sous pression 35a et 35b comportant chacun un manomètre de mesure de pression respectif 36a et 36b.  The installation 30 comprises in particular a test pump 34, a borated water tank 33 and two sets of water supply under pressure 35a and 35b each comprising a respective pressure measurement manometer 36a and 36b.

Les ensembles de distribution 35a et 35b d'eau sous pression pour l'épreuve hydraulique sont reliés à la partie de refoulement 37 de la pompe 34, à leur extrémité amont, et à une première extrémité d'une conduite sou- ple respective de liaison 38a ou 38b à leur extrémité aval.  The distribution assemblies 35a and 35b of water under pressure for the hydraulic test are connected to the discharge part 37 of the pump 34, at their upstream end, and at a first end of a respective flexible connection pipe. 38a or 38b at their downstream end.

L'extrémité des conduites souples de liaison 38a et 38b opposée à l'extrémité reliée aux lignes d'alimentation 35a et 35b de l'installation 30 porte un élément de raccordement rapide complémentaire, respectivement, de l'élément de raccordement rapide 32 placé en dérivation sur la conduite 23 et 12 placé en dérivation sur la conduite 7 d'introduction d'eau primaire dans le faisceau 6.  The end of the flexible connection pipes 38a and 38b opposite the end connected to the supply lines 35a and 35b of the installation 30 carries a quick connection element complementary, respectively, to the quick connection element 32 placed in bypass on line 23 and 12 placed as a bypass on line 7 for introducing primary water into bundle 6.

La pompe d'épreuve 34, de type hydro-pneumatique, comporte un piston dont une partie à grande section se déplace à l'intérieur d'une première chambre de la pompe et une partie à faible section se déplaçant dans un cylindre de compression relié au réservoir d'eau borée 33.  The test pump 34, of the hydro-pneumatic type, comprises a piston, a part with a large section moving inside a first chamber of the pump and a part with a small section moving in a connected compression cylinder. to the borated water tank 33.

Une partie de la chambre à grande section de la pompe 34 est alimentée en air comprimé de manière à déplacer le piston dans un sens assurant la compression d'un ressort de rappel et l'injection d'eau borée sous pression dans la partie de refoulement 37 de la pompe reliée aux lignes d'alimentation 35a et 35b placées en parallèle sur la partie de refoulement 37 de la pompe 34.  A part of the large section chamber of the pump 34 is supplied with compressed air so as to move the piston in a direction ensuring the compression of a return spring and the injection of borated water under pressure into the delivery part. 37 of the pump connected to the supply lines 35a and 35b placed in parallel on the delivery part 37 of the pump 34.

Chacune des lignes d'alimentation 35a et 35b comporte une vanne d'isolement respective 39a et 39b, une conduite d'alimentation reliée à la conduite de liaison respective 38a ou 38b sur laquelle est disposé le mano- mètre respectif 36a ou 36b ainsi qu'une lige de purge et une ligne d'évents.  Each of the supply lines 35a and 35b comprises a respective isolation valve 39a and 39b, a supply line connected to the respective connection line 38a or 38b on which the respective pressure gauge 36a or 36b is disposed as well as a purge line and a line of vents.

Pour mettre en oeuvre le procédé de réalisation d'une épreuve hydraulique selon l'invention, on place l'installation d'essai 30 et le réservoir  To implement the method for carrying out a hydraulic test according to the invention, the test installation 30 and the tank are placed

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d'eau borée 33 dans l'espace annulaire 100 de la double paroi de sécurité 3 du bâtiment réacteur et on réalise le branchement des lignes souples 38a et 38b sur les embranchements respectifs des conduites 23 et 7, par l'intermédiaire des éléments de raccordement rapide.  borated water 33 in the annular space 100 of the double safety wall 3 of the reactor building and the flexible lines 38a and 38b are connected to the respective branches of the lines 23 and 7, by means of the connection elements fast.

Il est à remarquer que cette opération de raccordement rapide à l'intérieur du bâtiment du réacteur ne nécessite aucune coupe de tuyauterie, avant l'épreuve hydraulique, et aucune remise en état du circuit RCV, après l'épreuve hydraulique.  It should be noted that this quick connection operation inside the reactor building does not require any cutting of piping, before the hydraulic test, and no repair of the RCV circuit, after the hydraulic test.

En outre, cette opération peut être réalisée très rapidement, si bien que le personnel chargé du branchement ne subit qu'un très faible débit de dose. Les essais peuvent être d'autre part réalisés entièrement depuis l'espace annulaire de la double paroi de l'enceinte de sécurité du réacteur nucléaire, par commande de la pompe d'épreuve 34 ou groupe hydropneumatique, et mesure et enregistrement de pressions à partir des manomètres 36a et 36b de l'installation d'essai 30.  In addition, this operation can be carried out very quickly, so that the personnel responsible for the connection undergoes only a very low dose rate. The tests can also be carried out entirely from the annular space of the double wall of the nuclear reactor safety enclosure, by controlling the test pump 34 or hydropneumatic group, and measuring and recording pressures from manometers 36a and 36b of the test installation 30.

Comme indiqué plus haut, une épreuve hydraulique complète de l'échangeur de chaleur du circuit RCV comporte une première étape de mise en pression simultanée de la calandre et du faisceau de l'échangeur de chaleur, puis des étapes successives de mise en pression de la calandre et du faisceau (dans un ordre quelconque), pour vérification de l'étanchéité du faisceau et de la calandre et enfin une épreuve hydraulique réglementaire, successivement et dans un ordre quelconque, de la calandre et du faisceau.  As indicated above, a complete hydraulic test of the heat exchanger of the RCV circuit comprises a first stage of simultaneous pressurization of the shell and the heat exchanger bundle, then successive stages of pressurization of the grille and harness (in any order), to check the tightness of the harness and the grille and finally a regulatory hydraulic test, successively and in any order, of the grille and the harness.

Préalablement à l'épreuve hydraulique, on remplit la calandre et le faisceau de l'échangeur de chaleur avec de l'eau borée, en utilisant la pompe d'épreuve 34. Pendant le remplissage de la calandre et du faisceau, les vannes 17 et 22'sont ouvertes, de manière à éliminer l'air contenu dans le faisceau et la calandre, respectivement.  Before the hydraulic test, the shell and the heat exchanger bundle are filled with borated water, using the test pump 34. During the filling of the shell and the harness, the valves 17 and 22 'are open, so as to eliminate the air contained in the beam and the grille, respectively.

On réalise ensuite les mises en pression simultanées ou successives du faisceau et de la calandre à partir de la pompe d'épreuve 34.  Then the simultaneous or successive pressurizations of the beam and of the grille are carried out from the test pump 34.

Au cours d'une première étape 41 utilisée pour contrôler l'étanchéité des organes d'isolement de l'échangeur de chaleur, comme représenté sur la figure 2, on introduit dans la calandre et dans le faisceau, simultanément, grâce à la pompe 34 et aux lignes d'alimentation 35a et 35b reliées à la  During a first step 41 used to check the tightness of the insulation members of the heat exchanger, as shown in Figure 2, is introduced into the shell and into the bundle, simultaneously, through the pump 34 and to the supply lines 35a and 35b connected to the

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conduite d'alimentation 7 du faisceau et à la conduite de décharge 23 de la calandre, de l'eau à une pression de 171 bars.  supply line 7 of the bundle and discharge line 23 of the radiator grille, water at a pressure of 171 bars.

Après la mise en pression du faisceau et de la calandre ou de l'un au moins du faisceau et de la calandre, isolés du circuit RCV 1 et des moyens de vidange grâce aux organes d'isolement, on ouvre les organes d'isolement des moyens de vidange du composant (faisceau ou calandre) mis en pression et on enregistre l'évolution de la pression dans le composant pour vérifier la mise en pression réalisée pour effectuer l'épreuve hydraulique.  After the beam and the calender or at least one of the beam and the calender, pressurized from the RCV 1 circuit and the emptying means are pressurized by the isolation members, the isolation members are opened. means for draining the component (bundle or grille) under pressure and the evolution of the pressure in the component is recorded to check the pressurization carried out to carry out the hydraulic test.

En utilisant les manomètres 36a et 36b de l'installation d'essai, on effectue un relevé et un enregistrement de la pression dans la calandre et dans le faisceau en fonction du temps.  Using the pressure gauges 36a and 36b of the test installation, the pressure in the calender and in the beam as a function of time is recorded and recorded.

Dans l'étape 42 de la première phase du procédé représentée sur la figure 2, on détermine s'il se produit une chute de pression dans l'un ou l'autre de la calandre ou du faisceau.  In step 42 of the first phase of the process shown in FIG. 2, it is determined whether a pressure drop occurs in either of the calender or the beam.

Dans le cas où aucune chute des pressions n'est enregistrée, on en conclut que les organes d'isolement de l'échangeur de chaleur ne présentent pas de fuite et on passe à une phase suivante de l'épreuve hydraulique telle que représentée sur la figure 2 ou sur la figure 3 (étape 47 sur la figure 2).  In the event that no drop in pressure is recorded, it is concluded that the isolation members of the heat exchanger do not exhibit any leaks and we proceed to a next phase of the hydraulic test as shown in the Figure 2 or Figure 3 (step 47 in Figure 2).

Dans le cas où l'on observe une chute de pression, on en déduit, dans l'étape 43 de la figure 2, l'existence de fuites sur l'un au moins des organes d'isolement de la calandre et du faisceau de l'échangeur de chaleur.  In the case where a pressure drop is observed, it is deduced therefrom, in step 43 of FIG. 2, the existence of leaks on at least one of the elements for isolating the radiator grille and the beam. the heat exchanger.

On continue à alimenter la calandre et le faisceau en fluide hydraulique à partir de l'installation d'essai 30 et on détermine, dans l'étape 44, si la fuite des organes d'isolement de l'échangeur de chaleur est compensable par le fluide hydraulique fourni par l'installation d'essai 30, c'est-à-dire si l'alimentation en fluide hydraulique permet de maintenir la pression dans l'échangeur de chaleur.  The radiator grille and the beam are continued to be supplied with hydraulic fluid from the test installation 30 and it is determined, in step 44, whether the leakage of the heat exchanger isolation members is compensable by the hydraulic fluid supplied by the test installation 30, that is to say if the supply of hydraulic fluid makes it possible to maintain the pressure in the heat exchanger.

Si la fuite est compensable, on passe à la phase suivante de l'épreuve hydraulique, comme représentée par l'étape 47 sur la figure 2.  If the leak is compensable, we go to the next phase of the hydraulic test, as represented by step 47 in Figure 2.

Dans le cas où la fuite n'est pas compensable, dans l'étape 45, on réduit la surpression dans l'échangeur de chaleur jusqu'à une valeur nulle et on réalise une coupe et un bouchage d'au moins une conduite sur laquelle  In the case where the leak is not compensable, in step 45, the overpressure in the heat exchanger is reduced to a zero value and a cutting and plugging of at least one pipe is carried out on which

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est disposé l'organe d'isolement présentant une fuite, comme représenté par l'étape 46.  is disposed the leaking isolation member, as shown in step 46.

On passe ensuite à la phase suivante, comme représenté par l'étape 47.  We then go to the next phase, as represented by step 47.

Dans une seconde phase du procédé, comme représenté sur la figure 3 ou sur la figure 4, on effectue un contrôle d'étanchéité du faisceau sous pression interne (figure 3) ou du faisceau sous pression externe (figure 4).  In a second phase of the process, as shown in FIG. 3 or in FIG. 4, a leakage check is carried out on the bundle under internal pressure (FIG. 3) or on the bundle on external pressure (FIG. 4).

Pour réaliser le contrôle d'étanchéité du faisceau sous pression interne, on introduit dans le faisceau de l'eau sous une pression de 171 bars et dans la calandre de l'eau à une pression de 5 bars, comme représenté à l'étape 51 sur la figure 3. On mesure et on enregistre au cours du temps la pression dans le faisceau et, dans l'étape 52, on détermine si l'on observe une chute de pression ou non au cours du temps.  To carry out the tightness control of the beam under internal pressure, water is introduced into the beam under a pressure of 171 bars and water into the calender at a pressure of 5 bars, as shown in step 51 in FIG. 3. The pressure in the beam is measured and recorded over time and, in step 52, it is determined whether or not a pressure drop is observed over time.

Dans le cas où l'on n'observe pas de chute de pression et qu'on avait déterminé également une absence de chute de pression dans l'étape 42 de la première phase, on en déduit, dans l'étape 53, que l'ensemble des organes d'isolement du faisceau sont étanches. On passe alors à la phase suivante de l'épreuve hydraulique, par exemple telle que représentée sur la figure 4 et schématisée par l'étape 60 sur la figure 3. Cette phase suivante est, dans le cas envisagé, un contrôle d'étanchéité du faisceau sous pression externe.  In the case where no pressure drop is observed and that an absence of pressure drop was also determined in step 42 of the first phase, it is deduced therefrom, in step 53, that the 'all of the beam isolation members are sealed. We then move on to the next phase of the hydraulic test, for example as shown in FIG. 4 and shown diagrammatically by step 60 in FIG. 3. This next phase is, in the case envisaged, a tightness control of the beam under external pressure.

Dans le cas où l'on avait enregistré une chute de pression lors de l'étape 42 de la première phase de l'épreuve hydraulique, on en déduit que les organes d'isolement présentant des fuites dans la première phase de l'épreuve hydraulique étaient les organes d'isolement de la calandre.  In the case where a drop in pressure was recorded during step 42 of the first phase of the hydraulic test, it is deduced therefrom that the isolation members having leaks in the first phase of the hydraulic test were the isolation elements of the grille.

Dans tous les cas, on passe à la phase suivante de l'épreuve hydraulique (étape 60).  In all cases, we go to the next phase of the hydraulic test (step 60).

Dans le cas où l'on observe une chute de pression à l'étape 52 de la seconde phase, on en déduit, dans l'étape 54, qu'au moins un des organes d'isolement de l'un au moins de la calandre et du faisceau présente des fuites.  If a pressure drop is observed in step 52 of the second phase, it is deduced therefrom, in step 54, that at least one of the isolation members of at least one of the grille and beam is leaking.

On continue à alimenter le faisceau en fluide hydraulique sous pression et, dans l'étape 55, on détermine sur l'enregistrement de la pression au  We continue to supply the beam with pressurized hydraulic fluid and, in step 55, we determine on the recording of the pressure at

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cours du temps si la fuite est compensable par le débit d'eau fourni par l'installation d'essai.  over time if the leak is compensated by the water flow provided by the test installation.

Dans le cas où la fuite est compensable, on passe à l'étape 56 dans laquelle on détermine si la pression dans la calandre augmente au-dessus de la pression initiale de 5 bars.  In the case where the leak is compensable, we go to step 56 in which it is determined whether the pressure in the calender increases above the initial pressure of 5 bars.

Dans le cas où la pression dans la calandre reste constante, on en déduit, à l'étape 57, que les organes d'isolement de l'un au moins de la calandre et du faisceau présentent des fuites mais que le faisceau est étanche.  In the case where the pressure in the shell remains constant, it is deduced therefrom, in step 57, that the members for isolating at least one of the shell and the bundle have leaks but that the bundle is sealed.

On peut alors passer à la phase suivante de l'épreuve hydraulique, comme représenté à l'étape 60.  We can then proceed to the next phase of the hydraulic test, as shown in step 60.

Dans le cas où l'on enregistre une pression croissante dans la calandre, on émet le diagnostic d'une fuite à travers le faisceau mis sous pression interne, à l'étape 58.  In the case where an increasing pressure in the calender is recorded, the diagnosis of a leak is made through the beam under internal pressure, in step 58.

A l'étape 59, on fait le constat et l'on décide des conséquences à tirer en ce qui concerne l'exploitation de l'échangeur de chaleur.  In step 59, the observation is made and the consequences to be drawn with regard to the operation of the heat exchanger are decided.

On peut par exemple effectuer une réparation sur l'échangeur de chaleur ou remplacer complètement l'échangeur de chaleur régénérateur du circuit RCV.  One can for example carry out a repair on the heat exchanger or completely replace the regenerative heat exchanger of the RCV circuit.

Dans le cas où la fuite enregistrée n'est pas compensable par le débit de l'installation d'épreuve, à l'étape 61, analogue à l'étape 56, on observe la variation de la pression dans la calandre en fonction du temps, sur le ma- nomètre correspondant de l'installation d'épreuve.  In the case where the recorded leak cannot be compensated by the flow of the test facility, in step 61, analogous to step 56, the variation of the pressure in the calender is observed as a function of time. , on the corresponding meter of the test facility.

Dans le cas où la pression dans la calandre augmente, on en déduit, à l'étape 62, que le faisceau présente des fuites sous pression interne.  In the case where the pressure in the calender increases, it is deduced therefrom, in step 62, that the bundle has leaks under internal pressure.

On réalise, en 63, le constat et la décision voulue par la fuite du fais- ceau.  One realizes, in 63, the observation and the decision wanted by the leak of the beam.

Les étapes 62 et 63 sont analogues aux étapes 58 et 59.  Steps 62 and 63 are analogous to steps 58 and 59.

Dans le cas où la pression dans la calandre n'augmente pas, comme constaté à l'étape 61, on peut en déduire que les organes d'isolement du faisceau présentent des fuites.  In the case where the pressure in the calender does not increase, as noted in step 61, it can be deduced therefrom that the beam isolation members have leaks.

A l'étape 64, on réalise différentes opérations permettant d'isoler le faisceau et de le rendre étanche.  In step 64, various operations are carried out which make it possible to isolate the beam and make it watertight.

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On abaisse la surpression dans le faisceau et dans la calandre jusqu'à une pression pratiquement nulle puis on effectue des coupes des lignes de liaison de l'échangeur de chaleur au circuit de purge du réacteur nucléaire sur lesquelles se trouvent les organes d'isolement présentant des fuites. On obture ensuite, par bouchonnage, les lignes qui ont été coupées.  The overpressure in the bundle and in the shell is lowered to practically zero pressure, then cuts are made of the lines connecting the heat exchanger to the purge circuit of the nuclear reactor on which the insulating members having leaks. The lines which have been cut are then closed by plugging.

On fait remonter la pression dans le faisceau jusqu'à un niveau de 171 bars. The pressure in the beam is raised to a level of 171 bars.

A l'étape 65, on évalue l'enregistrement de la pression dans la calandre en fonction du temps.  In step 65, the recording of the pressure in the calender as a function of time is evaluated.

Dans le cas où l'on observe une chute de pression, on continue à alimenter le faisceau en fluide hydraulique et, à l'étape 66, on détermine si la fuite observée est compensable par le débit de fluide hydraulique de l'installation d'épreuve.  If a pressure drop is observed, the beam is continued to be supplied with hydraulic fluid and, in step 66, it is determined whether the observed leak is compensable by the flow rate of hydraulic fluid from the installation. test.

Dans le cas où la fuite est compensable, on passe à la phase suivante de l'épreuve hydraulique telle que représentée par l'étape 60.  In the case where the leak is compensable, we go to the next phase of the hydraulic test as represented by step 60.

Dans le cas où le débit de fuite n'est pas compensable, à l'étape 67, on vérifie l'étanchéité des organes d'isolement du faisceau et en particulier du clapet 9, de la vanne motorisée 14 et de la première vanne d'arrêt 16'de la conduite d'aspersion 16.  In the case where the leakage rate cannot be compensated, in step 67, the tightness of the beam isolation members and in particular of the valve 9, of the motorized valve 14 and of the first valve d is checked. 'stop 16' of the spray line 16.

On fait le constat relatif au manque d'étanchéité de l'un au moins des organes d'isolement du faisceau et on prend une décision concernant une opération à effectuer (par exemple réparation ou remplacement de l'organe d'isolement).  We note the lack of tightness of at least one of the beam isolation members and we make a decision concerning an operation to be carried out (for example repair or replacement of the isolation member).

La dernière phase du procédé telle que représentée sur la figure 4 est un contrôle d'étanchéité du faisceau sous pression externe.  The last phase of the process as shown in FIG. 4 is a tightness check of the bundle under external pressure.

Il est à remarquer que les phases représentées sur les figures 3 et 4 peuvent être interverties, le contrôle d'étanchéité du faisceau sous pression externe pouvant être éventuellement réalisé avant le contrôle d'étanchéité du faisceau sous pression interne.  It should be noted that the phases shown in FIGS. 3 and 4 can be inverted, the tightness check of the bundle under external pressure possibly being possible before the tightness check of the bundle under internal pressure.

Les étapes relatives à la troisième phase du procédé d'épreuve hydraulique correspondent aux étapes de la seconde phase qui ont été décrites plus haut, avec les modifications qui seront indiquées ci-dessous.  The stages relating to the third phase of the hydraulic test process correspond to the stages of the second phase which have been described above, with the modifications which will be indicated below.

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L'étape 71 initiale correspond à l'étape 51, les pressions dans la ca- landre (171 bars) et dans le faisceau (5 bars) étant inversées par rapport à l'étape 51.  The initial step 71 corresponds to step 51, the pressures in the cylinder (171 bars) and in the beam (5 bars) being reversed with respect to step 51.

L'étape 72 correspond à l'étape 52, la chute de pression étant observée dans la calandre.  Step 72 corresponds to step 52, the pressure drop being observed in the calender.

L'étape 42 correspond à l'étape effectuée dans la première phase du procédé d'épreuve hydraulique, les étapes 73 et 73'correspondant, respectivement, aux étapes 53 et 53'de la phase précédente, avec un diagnostic d'isolement des organes du faisceau et non plus de la calandre.  Step 42 corresponds to the step carried out in the first phase of the hydraulic test process, steps 73 and 73 'corresponding, respectively, to steps 53 and 53' of the previous phase, with a diagnosis of organ isolation of the beam and no longer of the grille.

Les étapes 75 et 76 correspondent respectivement aux étapes 55 et 56 de la phase précédente.  Steps 75 and 76 correspond respectively to steps 55 and 56 of the previous phase.

A l'étape 78, on constate une fuite sur le faisceau sous pression externe, les étapes 77 et 79 étant analogues respectivement aux étapes de la phase antérieure.  In step 78, there is a leak on the beam under external pressure, steps 77 and 79 being analogous respectively to the steps of the previous phase.

L'étape 81 correspond à l'étape 61 et, à l'étape 82, on émet le diagnostic d'une fuite dans le faisceau sous pression externe. A l'étape 83 ana- logue à l'étape 63, on prend une décision relative à la maintenance de l'échangeur de chaleur.  Step 81 corresponds to step 61 and, in step 82, a diagnosis is made of a leak in the beam under external pressure. In step 83, analogous to step 63, a decision is made regarding the maintenance of the heat exchanger.

A l'étape 84 analogue à l'étape 64 de la phase précédente, on fait tout d'abord chuter la surpression dans la calandre jusqu'à une pression nulle, puis on coupe les lignes de liaison de la calandre au circuit de purge du réacteur nucléaire sur lesquelles se trouvent des éléments d'isolement présentant des fuites. On obture les lignes coupées puis on fait remonter la pression dans la calandre jusqu'à la pression initiale de 171 bars.  In step 84 similar to step 64 of the previous phase, the overpressure in the calender is first dropped to zero pressure, then the connecting lines of the calender are cut to the purge circuit of the nuclear reactor with leaking isolation elements. The cut lines are closed and the pressure in the calender is raised to the initial pressure of 171 bars.

On observe au cours du temps l'évolution de la pression dans la ca- landre et, à l'étape 85, on détermine si l'on est en présence d'une chute de pression.  The evolution of the pressure in the cylinder is observed over time and, in step 85, it is determined whether there is a pressure drop.

Dans le cas où l'on n'observe pas de chute de pression, on passe à une phase suivante de l'épreuve hydraulique telle que représentée par l'étape 90.  In the event that no pressure drop is observed, we go to a next phase of the hydraulic test as represented by step 90.

L'étape ultérieure de l'épreuve hydraulique consiste à effectuer successivement une mise sous très haute pression interne et externe et à ob-  The subsequent stage of the hydraulic test consists in successively placing under very high internal and external pressure and obtaining

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server, pendant une durée fixée, le maintien de la très haute pression dans le faisceau.  server, for a fixed period, maintaining very high pressure in the beam.

La mise sous très haute pression interne et externe du faisceau constitue les quatrième et cinquième étapes de l'épreuve hydraulique.  Putting the beam under very high internal and external pressure constitutes the fourth and fifth stages of the hydraulic test.

Lorsque l'on n'observe pas de chute de pression dans la calandre, à l'étape 85, on peut en déduire que les vannes du circuit de décharge 24 sont étanches ainsi que la vanne d'arrêt 21 de la ligne de liaison 19 de la calandre aux branches froides du circuit primaire.  When no pressure drop is observed in the grille, in step 85, it can be deduced therefrom that the valves of the discharge circuit 24 are sealed as well as the stop valve 21 of the connection line 19 from the radiator grille to the cold branches of the primary circuit.

Lorsqu'on observe une chute de pression dans la calandre, à l'étape 85, on continue à alimenter la calandre en fluide hydraulique et, à l'étape 86 analogue à l'étape 66, on détermine si la fuite est compensable par le débit de fluide hydraulique de l'installation d'épreuve.  When a pressure drop in the grille is observed, in step 85, the hydraulic grille is continued to be supplied with the grille and, in step 86 similar to step 66, it is determined whether the leak is compensable by the hydraulic fluid flow from the test facility.

Si la fuite est compensable, on passe à l'étape 90, c'est-à-dire à la quatrième phase du procédé.  If the leak is compensable, we go to step 90, that is to say to the fourth phase of the process.

Si la fuite n'est pas compensable, dans une étape 87 analogue à l'étape 67 de la phase précédente, on contrôle l'étanchéité de la vanne 21 de la ligne 19 et des vannes du circuit 24 et l'on prend des décisions en ce qui concerne les organes d'isolement de la calandre présentant des fuites.  If the leak is not compensable, in a step 87 analogous to step 67 of the previous phase, the tightness of the valve 21 of the line 19 and of the valves of the circuit 24 is checked and decisions are made with regard to leaking grille isolation members.

Les quatrième et cinquième étapes du procédé consistent à effectuer une épreuve hydraulique sous très haute pression interne et externe du faisceau 6 de l'échangeur de chaleur, les pressions d'épreuve étant imposées par les normes de contrôle des appareils à pression.  The fourth and fifth stages of the process consist in carrying out a hydraulic test under very high internal and external pressure of the bundle 6 of the heat exchanger, the test pressures being imposed by the standards for testing pressure vessels.

Dans le cas de l'échangeur de chaleur du circuit RCV d'un réacteur nucléaire à eau sous pression, l'épreuve hydraulique du faisceau sous pression externe, ou épreuve hydraulique de la calandre, est effectuée en imposant une pression de fluide hydraulique d'essai dans la calandre de 257,5 bars. Pendant cette épreuve hydraulique réglementaire, la pression dans le faisceau est de 5 bars.  In the case of the heat exchanger of the RCV circuit of a pressurized water nuclear reactor, the hydraulic test of the beam under external pressure, or hydraulic test of the radiator grille, is carried out by imposing a hydraulic fluid pressure of 257.5 bar calender test. During this regulatory hydraulic test, the pressure in the bundle is 5 bars.

Pendant l'épreuve hydraulique du faisceau sous pression interne, ou épreuve hydraulique du faisceau, celui-ci est porté à une pression interne de 291 bars, la pression dans la calandre étant de 5 bars.  During the hydraulic test of the beam under internal pressure, or hydraulic test of the beam, the latter is brought to an internal pressure of 291 bars, the pressure in the calender being 5 bars.

Avant d'effectuer l'épreuve hydraulique réglementaire de la calandre, dans une quatrième phase de l'épreuve hydraulique, on remplace la sou-  Before carrying out the regulatory hydraulic test of the radiator grille, in a fourth phase of the hydraulic test, the

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pape de sécurité du circuit de la calandre qui est tarée à une pression de 188 bars, par une soupape à un niveau de pression de 283 bars.  safety valve of the radiator grille circuit which is calibrated at a pressure of 188 bars, by a valve at a pressure level of 283 bars.

Avant d'effectuer la mise en pression du faisceau pour réalisation de l'épreuve hydraulique réglementaire, on remplace la soupape tarée à 188 bars du circuit du faisceau par une soupape tarée à 305 bars.  Before pressurizing the harness for carrying out the regulatory hydraulic test, the valve calibrated at 188 bars in the harness circuit is replaced by a valve calibrated at 305 bars.

Au cours des quatrième et cinquième phases de l'épreuve hydraulique, on isole, grâce aux vannes 39a et 39b, la pompe de l'installation d'épreuve 30 des circuits mis sous pression de la calandre, puis du faisceau, et on enregistre les éventuelles variations de pression lues sur les manomètres de l'installation d'épreuve, pendant une durée minimale d'une heure.  During the fourth and fifth phases of the hydraulic test, the pump of the test installation 30 is isolated from the circuits under pressure of the calender, then of the beam, by means of the valves 39a and 39b, and the any pressure variations read on the manometers of the test facility, for a minimum of one hour.

Après réalisation des épreuves hydrauliques réglementaires, on débranche les raccords rapides de liaison de l'installation d'épreuve hydraulique qui est séparée du circuit RCV.  After carrying out the regulatory hydraulic tests, the quick-connect couplings of the hydraulic test installation, which is separate from the RCV circuit, are disconnected.

Le réacteur nucléaire peut être remis en fonctionnement très rapidement, sans remise en état du circuit RCV.  The nuclear reactor can be put back into operation very quickly, without repairing the RCV circuit.

Le procédé suivant l'invention a donc l'avantage de pouvoir être mis en oeuvre très rapidement et très facilement par simple branchement, grâce à des raccords rapides, de conduites sur le circuit RCV. L'épreuve hydraulique et en particulier la lecture et l'enregistrement des pressions sont réalisés depuis l'espace annulaire 100 de la paroi 3 du bâtiment 2 du réacteur nucléaire, c'est-à-dire en dehors de la casemate renfermant l'échangeur RCV.  The method according to the invention therefore has the advantage of being able to be implemented very quickly and very easily by simple connection, thanks to quick connectors, of pipes on the RCV circuit. The hydraulic test and in particular the reading and recording of the pressures are carried out from the annular space 100 of the wall 3 of the building 2 of the nuclear reactor, that is to say outside the casemate containing the exchanger RRS.

La mise en oeuvre du procédé d'épreuve hydraulique suivant l'invention permet de limiter considérablement la dose intégrée par les intervenants chargés de l'épreuve hydraulique.  The implementation of the hydraulic test method according to the invention makes it possible to considerably limit the dose integrated by the parties responsible for the hydraulic test.

L'installation d'épreuve peut être utilisée sur plusieurs tranches de réacteurs nucléaires situées sur un même site.  The test facility can be used on several nuclear reactor units located on the same site.

L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui a été décrit.  The invention is not limited to the embodiment which has been described.

C'est ainsi que le procédé suivant l'invention peut être appliqué à tout échangeur de chaleur d'une centrale nucléaire disposé à l'intérieur d'une enceinte.  Thus the method according to the invention can be applied to any heat exchanger of a nuclear power plant arranged inside an enclosure.

Suivant le type d'échangeur de chaleur concerné par l'épreuve hydraulique, les pressions mises en oeuvre au cours des différentes étapes peuvent être différentes de celles qui ont été indiquées plus haut.  Depending on the type of heat exchanger concerned by the hydraulic test, the pressures applied during the different stages may be different from those which have been indicated above.

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L'invention s'applique non seulement aux échangeurs de chaleur des centrales nucléaires comportant un réacteur nucléaire à eau sous pression, tels que les échangeurs de chaleur de circuit RCV, mais également à des échangeurs de chaleur utilisés dans d'autres types de centrale nucléaire. The invention applies not only to heat exchangers in nuclear power plants comprising a pressurized water nuclear reactor, such as heat exchangers of the RCV circuit, but also to heat exchangers used in other types of nuclear power plant. .

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. - Procédé de réalisation d'une épreuve hydraulique sur un échangeur de chaleur (4) d'une centrale nucléaire disposé dans un local (80) d'un bâtiment (2) de la centrale et comportant un faisceau de tubes d'échange thermique (6) et une enveloppe (5) renfermant le faisceau, le faisceau de tubes d'échange thermique (6) et l'enveloppe ou calandre (5) de l'échangeur de chaleur (4) étant connectés à au moins un circuit de fluide comportant au moins un moyen de raccordement rapide (12,32) sur une tuyauterie du circuit communiquant avec le faisceau (6) et sur une tuyauterie communiquant avec le volume interne de l'enveloppe ou calandre (5) ainsi que des moyens de vidange du circuit (1), caractérisé par le fait qu'on prévoit une installation d'essai (30) comportant au moins une réserve de fluide d'épreuve hydraulique (33), au moins une pompe à haute pression (34), au moins un manomètre (36a, 36b) de mesure de la pression du fluide hydraulique dans une partie de refoulement (37) de la pompe (34) et au moins une conduite souple (38a, 38b) de raccordement de la partie de refoulement (37) de la pompe (34) au circuit (1) de fluide de l'échangeur de chaleur (4), par un moyen complémentaire de raccordement rapide, qu'on dispose l'installation d'essai (30) à l'extérieur et à proximité du local (80) renfermant l'échangeur de chaleur (4), qu'on raccorde l'au moins une conduite de raccordement (38a, 38b) de l'installation d'essai (30) au circuit (1) par l'au moins un moyen de raccordement rapide (12,32), qu'on introduit du fluide sous pression dans le faisceau (6) et dans l'enveloppe (5), simultanément, puis successivement, à partir de l'installation d'essai (30) par l'intermédiaire de la partie de refoulement (37) de la pompe (34) et qu'on mesure la pression dans le faisceau (6) et/ou l'enveloppe ou calandre (5) pendant l'épreuve hydraulique, en utilisant l'au moins un manomètre (36a, 36b) associé à la partie de refoulement (37) de la pompe (34). CLAIMS 1. - Method for carrying out a hydraulic test on a heat exchanger (4) of a nuclear power station arranged in a room (80) of a building (2) of the power station and comprising a bundle of tubes of heat exchange (6) and a casing (5) enclosing the bundle, the bundle of heat exchange tubes (6) and the casing or shell (5) of the heat exchanger (4) being connected to at least one fluid circuit comprising at least one quick connection means (12,32) on a circuit piping communicating with the harness (6) and on a piping communicating with the internal volume of the casing or calender (5) as well as means draining the circuit (1), characterized in that there is provided a test installation (30) comprising at least one reserve of hydraulic test fluid (33), at least one high pressure pump (34), at least one pressure gauge (36a, 36b) for measuring the pressure of the hydraulic fluid in a party e discharge (37) of the pump (34) and at least one flexible pipe (38a, 38b) connecting the discharge portion (37) of the pump (34) to the circuit (1) of the exchanger fluid heat (4), by an additional means of quick connection, that the test installation (30) is placed outside and near the room (80) containing the heat exchanger (4), which '' the at least one connection pipe (38a, 38b) of the test installation (30) is connected to the circuit (1) by the at least one quick connection means (12,32), which introduces pressurized fluid into the bundle (6) and into the casing (5), simultaneously, then successively, from the test installation (30) via the discharge part (37) of the pump (34) and that the pressure in the bundle (6) and / or the casing or calender (5) is measured during the hydraulic test, using at least one pressure gauge (36a, 36b) associated with the discharge part (37) of the pump (34). 2.-Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que, dans une étape initiale de remplissage et de mise en pression du faisceau (6) et de la calandre (5) de l'échangeur de chaleur (4), on met en communication le faisceau (6) et la calandre (5) avec des moyens de vidange du cir-  2.-A method according to claim 1, characterized in that, in an initial step of filling and pressurizing the bundle (6) and the calender (5) of the heat exchanger (4), we put in communication the harness (6) and the grille (5) with means for draining the circuit <Desc/Clms Page number 22><Desc / Clms Page number 22> cuit (1), pour éliminer de l'air ou gaz résiduel à l'intérieur du faisceau (6) et de l'espace interne de l'enveloppe (5) de l'échangeur de chaleur (4).  cooked (1), to eliminate residual air or gas inside the bundle (6) and the internal space of the envelope (5) of the heat exchanger (4). 3.-Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'après mise en pression de l'un au moins du faisceau (6) et de la calandre (5) isolés du circuit (1) et des moyens de vidange par des organes d'isolement pour la réalisation de l'épreuve hydraulique, on met en communication l'un au moins du faisceau et de la calandre avec les moyens de vidange et on enregistre l'évolution de la pression dans l'un au moins du faisceau et de la calandre, pour vérifier la mise à la pression d'épreuve hydraulique de l'un au moins du faisceau (6) et de l'enveloppe (5) au cours de l'essai précédent.  3.-A method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that after pressurizing at least one of the bundle (6) and the calender (5) isolated from the circuit (1) and means of emptying by means of isolation members for carrying out the hydraulic test, at least one of the bundle and the calender is brought into communication with the emptying means and the evolution of the pressure in the air is recorded. 'at least one of the harness and the grille, to check the hydraulic test pressure of at least one of the harness (6) and the casing (5) during the previous test. 4.-Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comporte une première phase de contrôle de l'étanchéité d'organes d'isolement de l'échangeur de chaleur (4) par rapport au circuit de fluide (1), au cours de laquelle on établit une haute pression de fluide hydraulique simultanément dans l'enveloppe (5) et dans le faisceau (6) de l'échangeur de chaleur (4), une seconde et une troisième phases de contrôle de l'étanchéité du faisceau (6) de l'échangeur de chaleur (4), respectivement, sous pression interne et sous pression externe, au cours desquelles on établit une haute pression de fluide hydraulique dans l'un de l'enveloppe (5) et du faisceau (6) de l'échangeur de chaleur (4) et une basse pression dans l'autre élément (faisceau (6) ou enveloppe (5)) de l'échangeur de chaleur (4), et enfin une quatrième et une cinquième phases de contrôle de l'enveloppe (5) et du faisceau (6) de l'échangeur de chaleur sous de très hautes pressions définies par des normes au cours desquelles on établit une très haute pression hydraulique définie par des normes dans l'un de l'enveloppe (5) et du faisceau (6) de l'échangeur de chaleur (4) et une basse pression de fluide hydraulique dans l'autre élément de l'échangeur de chaleur (4) (faisceau (6) ou enveloppe (5)), on isole l'échangeur de chaleur (4) de la pompe (34) de l'installation d'épreuve et on mesure et on enregistre l'évolution de la pression donnée par l'un au moins des manomètres (36a, 36b) de l'installation d'épreuve, pendant une durée déterminée.  4.-Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a first phase of checking the tightness of the isolation members of the heat exchanger (4) relative to the fluid circuit (1), during which a high pressure of hydraulic fluid is established simultaneously in the casing (5) and in the bundle (6) of the heat exchanger (4), a second and a third phase for checking the tightness of the bundle (6) of the heat exchanger (4), respectively, under internal pressure and under external pressure, during which a high pressure of hydraulic fluid is established in one of the casing (5) and the bundle (6) of the heat exchanger (4) and a low pressure in the other element (bundle (6) or casing (5)) of the heat exchanger (4), and finally a fourth and a fifth control phase of the casing (5) and of the bundle (6) of the heat exchanger under very high utes pressures defined by standards during which a very high hydraulic pressure defined by standards is established in one of the casing (5) and of the bundle (6) of the heat exchanger (4) and a low pressure hydraulic fluid in the other element of the heat exchanger (4) (bundle (6) or casing (5)), the heat exchanger (4) is isolated from the pump (34) of the installation d 'test and measuring and recording the change in pressure given by at least one of the pressure gauges (36a, 36b) of the test facility, for a determined period. <Desc/Clms Page number 23> <Desc / Clms Page number 23> 5.-Procédé suivant la revendication 4, dans le cas d'un échangeur de chaleur d'un circuit de contrôle volumétrique et chimique (circuit RCV) (1) d'un réacteur nucléaire à eau sous pression, caractérisé par le fait que, dans la première phase du procédé, on établit, simultanément dans l'enveloppe (5) et le faisceau (6) de l'échangeur de chaleur (4), une pression voisine de 171 bars, que dans les seconde et troisième étapes, on établit une pression voisine de 171 bars dans l'un de l'enveloppe (5) et du faisceau (6) et une pression de 5 bars dans l'autre élément de l'échangeur de chaleur (4) et que, dans les quatrième et cinquième phases du procédé d'épreuve hydraulique respectivement, on établit, dans le faisceau (6) une pression de 283 bars et dans l'enveloppe (5) une pression de 5 bars, puis, dans l'enveloppe (5), une pression de 257,5 bars et, dans le faisceau (6), une pression de l'ordre de 5 bars.  5.-A method according to claim 4, in the case of a heat exchanger of a volumetric and chemical control circuit (RCV circuit) (1) of a pressurized water nuclear reactor, characterized in that, in the first phase of the process, it is established, simultaneously in the casing (5) and the bundle (6) of the heat exchanger (4), a pressure close to 171 bars, that in the second and third stages, establishes a pressure close to 171 bars in one of the casing (5) and the bundle (6) and a pressure of 5 bars in the other element of the heat exchanger (4) and that, in the fourth and fifth phases of the hydraulic test process respectively, a pressure of 283 bars is established in the bundle (6) and a pressure of 5 bars in the casing (5), then, in the casing (5), a pressure of 257.5 bars and, in the bundle (6), a pressure of the order of 5 bars. 6.-Dispositif de réalisation d'une épreuve hydraulique sur un échangeur de chaleur (4) d'une centrale nucléaire disposé dans une enceinte (80) d'un bâtiment (2) de la centrale et comportant un faisceau de tubes d'échange thermique (6) et une enveloppe ou calandre (5) renfermant le faisceau, le faisceau de tubes d'échange thermique (6) et l'enveloppe ou calandre (5) de l'échangeur de chaleur (4) étant connectés à au moins un circuit de fluide (1) comportant au moins un moyen de raccordement rapide (12,32) sur une tuyauterie du circuit communiquant avec le faisceau (6) et sur une tuyauterie communiquant avec le volume interne de l'enveloppe ou calandre (5) ainsi que des moyens de vidange du circuit (1), caractérisé par le fait qu'il comporte une installation d'épreuve (30) comportant une pompe à haute pression (34) ayant une partie de refoulement (37) à laquelle est relié au moins un manomètre (36a, 36b) et au moins une conduite souple (38a, 38b) reliée à une première extrémité à la partie de refoulement (37) de la pompe (34) et à une seconde extrémité opposée à un moyen de raccordement rapide complémentaire d'un moyen de raccordement rapide (12,32) du circuit de fluide (1).  6.-Device for carrying out a hydraulic test on a heat exchanger (4) of a nuclear power station arranged in an enclosure (80) of a building (2) of the power station and comprising a bundle of exchange tubes thermal (6) and an envelope or shell (5) enclosing the bundle, the bundle of heat exchange tubes (6) and the envelope or shell (5) of the heat exchanger (4) being connected to at least a fluid circuit (1) comprising at least one quick connection means (12,32) on a circuit piping communicating with the harness (6) and on a piping communicating with the internal volume of the envelope or calender (5) as well as means for draining the circuit (1), characterized in that it comprises a test installation (30) comprising a high pressure pump (34) having a discharge part (37) to which is connected to the at least one pressure gauge (36a, 36b) and at least one flexible pipe (38a, 38b) connected to a first re end at the delivery part (37) of the pump (34) and at a second end opposite to a quick connection means complementary to a quick connection means (12,32) of the fluid circuit (1). 7. - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la partie de refoulement (37) de la pompe à haute pression (34) est reliée, par l'intermédiaire de vannes d'isolement respectives (39a, 39b), à une première  7. - Device according to claim 6, characterized in that the discharge part (37) of the high pressure pump (34) is connected, by means of respective isolation valves (39a, 39b), to a first <Desc/Clms Page number 24><Desc / Clms Page number 24> ligne d'alimentation (35a) et à une seconde ligne d'alimentation (35b) sur lesquelles sont disposés des manomètres respectifs (36a, 36b) et comportant chacune une conduite souple respective (38a, 38b) ayant un élément de raccordement rapide à l'un des éléments de raccordement (12,32) situé sur la tuyauterie du circuit (1) communiquant avec le faisceau (6) et la tuyauterie du circuit (1) communiquant avec la calandre (5).  supply line (35a) and a second supply line (35b) on which respective pressure gauges (36a, 36b) are arranged and each comprising a respective flexible pipe (38a, 38b) having a quick connection element to the 'one of the connection elements (12,32) located on the circuit piping (1) communicating with the harness (6) and the circuit piping (1) communicating with the grille (5). 8. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que la pompe à haute pression (34) est une pompe hydropneumatique ayant un cylindre alimenté en air comprimé par un circuit pneumatique de la centrale nucléaire et un cylindre relié à un réservoir de liquide d'épreuve (33). 8. - Device according to any one of claims 6 and 7, characterized in that the high pressure pump (34) is a hydropneumatic pump having a cylinder supplied with compressed air by a pneumatic circuit of the nuclear power plant and a cylinder connected to a test liquid reservoir (33).
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